安全技術(shù)操作規(guī)程合集1

1、中建六局建設(shè)發(fā)展有限公司 安全技術(shù)操作規(guī)程目 錄安全技術(shù)操作規(guī)程2電工安全技術(shù)操作規(guī)程3電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程5氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程7油工安全技術(shù)操作規(guī)程9木工安全技術(shù)操作規(guī)程11鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程13瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程15抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程17混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程20水暖工安全技術(shù)操作規(guī)程22鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程24防水工安全技術(shù)操作規(guī)程25人工挖孔安全技術(shù)操作規(guī)程26打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程28機(jī)械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程29平刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程31圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程32鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程33鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程34鋼筋對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程35混凝土攪拌機(jī)

2、安全技術(shù)操作規(guī)程36混凝土振搗器安全操作規(guī)程37蛙式打夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程38砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程39砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程40運(yùn)輸車輛司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程41土石方作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程42物料提升機(jī)（卷揚(yáng)機(jī)）安全技術(shù)操作規(guī)程43信號、指揮（起重）工安全技術(shù)操作規(guī)程44施工電梯安全技術(shù)操作規(guī)程46塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程47塔吊拆裝工安全操作規(guī)程49塔吊司機(jī)安全操作規(guī)程51塔吊信號司索工安全操作規(guī)程54 安全技術(shù)操作規(guī)程 安全技術(shù)操作規(guī)程是規(guī)范人們施工行為的限制性規(guī)定，是告知具體操作人員，設(shè)定的應(yīng)該怎樣做，不得怎樣做的明確表述。如果人們不能按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工生產(chǎn)，將會不可避免

3、的發(fā)生人身傷害或財產(chǎn)損失等各類事故。執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，按照規(guī)定要求去做，可以規(guī)范人的施工行為，防止過程中的失誤和麻痹大意造成的后果，減少不必要的損失，做到三不傷害。電工安全技術(shù)操作規(guī)程一、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查，校驗。二、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。三、禁止帶負(fù)荷接電或斷電，禁止帶電操作。四、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救。電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡抹滅火器或干砂滅火。五、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。六、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分，應(yīng)保

4、持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。七、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路工作時，應(yīng)切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)志牌；八、裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反，拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品；九、設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后，方可拆除臨時短路接地線。十、用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護(hù)用品以外，絕緣用具應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。十一、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零，同一設(shè)備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)內(nèi)不允許一部分接地一部分接零。十二、電氣設(shè)備所用保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金

5、屬線代替保險絲(片)。十三、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5m。易燃、易爆場所，應(yīng)用防爆燈具。十四、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。十五、現(xiàn)場臨時用電必須采用tn-s系統(tǒng)，采用三相五線制，三級配電，兩級保護(hù)，用電設(shè)備實行“一機(jī)一閘一箱一漏電保護(hù)”。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程一、電焊作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。二、焊接時，焊工和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。三、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道，裝有易燃、易爆物品的容器和受力物件上進(jìn)行焊接和切割。四、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾

6、清器。五、在容器內(nèi)施焊時，容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口，設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，容器內(nèi)的照明電壓不得超過12伏，焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù)。六、焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。七、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。八、電焊線通過道路時，必須架空或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。九、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物件上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備，建筑物、金屬構(gòu)架和軌道上，嚴(yán)禁利用其它金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道代替接地線，接地線必須直接緊固在焊件上，接地電阻不大于4。十、雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作員應(yīng)站在鋪有絕

7、緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。十一、長期停用的電焊機(jī)，使用時須檢查其鐵芯絕緣電阻不得低于0.5m，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。十二、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊支持焊鉗，清除鉗渣時，面部應(yīng)避開被清的焊縫，更換焊條時，身體的其它部位應(yīng)避免與導(dǎo)電體接觸。十三、施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶，乙炔瓶（發(fā)生器）、木材等易燃物。十四、作業(yè)后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后方可離開。斷合電源開關(guān)時，應(yīng)帶手套，側(cè)身站立，動作要快。十五、焊接設(shè)備的各種氣瓶，氧、氬、氦、乙炔及二氧化碳的使用運(yùn)輸均應(yīng)遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程。氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程一、氣焊作業(yè)人員必須持證上崗。

8、二、操作前應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品，認(rèn)真檢查氧氣表、乙炔表、氣焊工具等是否合格有效，方可施焊。三、施焊周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或采取隔離措施。必須在易燃、易爆氣體或液體區(qū)域內(nèi)施焊時，要經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可作業(yè)。四、搬運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶時，不得就地滾動，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔扔。五、露天作業(yè)，氧氣瓶和乙炔瓶禁止爆曬，兩瓶之間距離要大于5m，兩瓶距明火要保持10m以上安全距離。六、兩瓶應(yīng)保留1個氣壓的余氣，不得用盡。瓶閥、壓力表、膠管出現(xiàn)凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁用明火烘烤。七、氧氣瓶、乙炔瓶、壓力表、減壓器、焊割工具等，不準(zhǔn)沾染油脂。檢查氣焊工具、器具時，必須用肥皂水試驗，禁止用明火檢驗。八、

9、點火時焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在地上或工件上。嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割。在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時，應(yīng)先清除干凈，將所有孔口打開，確保安全后再開始焊割。九、高處焊接時，必須系好安全帶。在地溝、暗室、容器內(nèi)焊接時，必須作好通風(fēng)設(shè)施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。十、工作結(jié)束時，要關(guān)閉好兩瓶閥門，檢查清理現(xiàn)場，無異?；鸹己蠓娇上掳?。 油工安全技術(shù)操作規(guī)程一、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。二、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志，與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。三、使用煤油、汽油、松

10、香水、丙銅等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。沾染油漆的棉紗，破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。四、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護(hù)裝置。五、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架，在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。六、使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時，不準(zhǔn)斷合電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準(zhǔn)對人。登高架設(shè)安全技術(shù)操作規(guī)程一、凡經(jīng)醫(yī)生診斷患有高血壓、心臟病、嚴(yán)重貧血、癲癇病以及其它不宜從事高處作業(yè)病癥的人員，不得從事登高架設(shè)

11、作業(yè)。二、從事登高架設(shè)類高處作業(yè)人員必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，取得特種作業(yè)操作資格證后，方準(zhǔn)上崗操作。三、登高架設(shè)作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴合格的防護(hù)用品，禁止赤腳、穿拖鞋、硬底鞋作業(yè)。正確使用安全帶。四、搭設(shè)多立桿式腳手架、獨立高大腳手架、懸挑架、吊欄及特殊使用的腳手架等，必須事先由技術(shù)人員編制施工方案，嚴(yán)格執(zhí)行。按照標(biāo)準(zhǔn)要求，穩(wěn)步搭設(shè)。五、腳手架起步搭到3-4步時，應(yīng)設(shè)置拋撐，支撐與地面成60度夾角，間距不大于7根立桿。及時設(shè)置連墻桿與建筑物結(jié)構(gòu)拉牢，保證架體的整體穩(wěn)定。在腳手架的盡端、轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與地面呈45-60度夾角，從下到上連續(xù)設(shè)置。六、腳手架應(yīng)沿建筑物周圍同步搭

12、設(shè)，形成封閉結(jié)構(gòu)。如不能封閉時，應(yīng)在腳手架盡端設(shè)置連墻桿以增加穩(wěn)定性。七、作業(yè)過程中，禁止在防護(hù)欄桿、平臺和孔洞邊緣坐、靠，不得躺在腳手架上或腳手架下休息。八、遇六級以上強(qiáng)風(fēng)或暴雨、大霧等惡劣氣候以及夜間及光線不足時，應(yīng)停止露天登高危險作業(yè)。木工安全技術(shù)操作規(guī)程一、木工作業(yè)場所要按規(guī)定設(shè)置滅火器材，要隨時清理木屑和刨花，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。二、木工機(jī)械應(yīng)專人管理使用，使用操作者應(yīng)了解和掌握機(jī)械性能和安全操作知識。操作人員工作時，要扎緊袖口，理好衣角，不許戴手套，女工戴好工作帽。三、機(jī)械設(shè)備電氣部分，必須接零或接地。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止保養(yǎng)和清理。遇有不正常聲音或發(fā)生故障時，先切斷電源，掛停電標(biāo)志后，再進(jìn)

13、行檢修。工作結(jié)束后，要切斷電源并上鎖，清掃現(xiàn)場，保養(yǎng)機(jī)械，方可離開崗位。四、支模板時，應(yīng)按工序安裝和鋪設(shè)，支撐不得使用腐朽、扭裂材料，頂撐要垂直，底端要平整墊實，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。澆注混凝土?xí)r，經(jīng)常檢查，如有變形、松動等，要及時加固。五、架空支模時，要檢查磚墻或混凝土柱的強(qiáng)度，斜撐的角度不超過35度，接頭處用木夾板釘好。支撐拉桿不得連接在門窗、架子或其它不牢固的物件上，六、拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員檢查，確認(rèn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，方可拆除，并按程序分段進(jìn)行，不準(zhǔn)將頂撐全部拆除。 七、拆模板應(yīng)用長橇棍，站在側(cè)面操作，嚴(yán)禁大面積撬落和拉倒。拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等吊制構(gòu)件模板時，應(yīng)隨拆隨加支

14、頂撐，防止構(gòu)件傾倒。八、高處拆模應(yīng)帶好安全帶，禁止站在模板橫拉桿上操作。鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程一、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。二、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。三、展開盤園鋼筋要一頭卡牢， 防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。四、人工斷料，工具必須牢固，克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。五、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一

15、垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。六、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。七、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起。柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。八、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架，或用馬登架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬登。九、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。十、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。十一、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前方應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有

16、擋板時，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。十二、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號，發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)入操作。十三、冷拉機(jī)和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。十四、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程一、砌筑深基礎(chǔ)或地下室外墻時，要隨時觀測地槽變化情況，發(fā)現(xiàn)隱情，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取加固措

17、施。二、向深基坑送料，必須設(shè)置溜放槽，穩(wěn)妥運(yùn)送，嚴(yán)禁投扔，基礎(chǔ)周圍堆放物必須堆放在坑邊1.2m以外。三、砌磚時，必須按規(guī)定留腳手眼，一般腳手眼的水平間距為0.75m，垂直間距1.2m，深度不小于24cm。禁止在不符合要求的位置留腳手眼；四、作業(yè)人員不準(zhǔn)站在墻體上砌筑、行走、劃縫、清掃墻面、檢查大角、檢查墻體和掏井砌筑，并嚴(yán)禁往下拋投雜物。五、在腳手架上作業(yè)，料具要放平穩(wěn)，水桶、灰桶和灰槽不得放在站桿外邊?？炒u時，應(yīng)面向墻面，不準(zhǔn)向架體外砍削。六、作業(yè)前，要認(rèn)真檢查腳手架搭設(shè)質(zhì)量和安全防護(hù)設(shè)施，確保安全合格后，方準(zhǔn)上料。七、操作時要精力集中，不準(zhǔn)嘻笑打鬧，不準(zhǔn)上下投擲物體，不準(zhǔn)乘吊籃上下。八、砌

18、出檐磚時，應(yīng)先砌頂磚，鎖住后再砌第二層出檐磚。九、澆磚應(yīng)在地面上預(yù)先澆水，不準(zhǔn)在地槽或架子上用水管大量澆水。十、砌筑完成后，要及時清理剩余磚頭和雜物，不準(zhǔn)隨意投擲。十一、五級以上大風(fēng)天氣，應(yīng)停止高處作業(yè)。十二、冬季施工時應(yīng)清掃冰雪，采取防滑措施。抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程一、操作前，應(yīng)檢查腳手架，安全防護(hù)設(shè)施和機(jī)械設(shè)備，如有缺陷應(yīng)及時加固修理，防護(hù)設(shè)施必須保持完好有效。二、屋面抹灰防水找平層時，應(yīng)保留原腳手架和安全防護(hù)設(shè)施，如沒有外腳手架時，在屋面四周必須搭設(shè)防護(hù)欄桿和圍網(wǎng)，高不得低于1.2m。三、室外裝修抹灰的腳手架，應(yīng)由架子工搭設(shè)，使用原腳手架的跳板應(yīng)滿鋪（最窄不能少于三塊），防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)

19、必須保持完好有效，不得隨意拆除。四、使用金屬吊架和挑架時，應(yīng)經(jīng)過結(jié)構(gòu)計算，吊架吊點間距不宜超過2.6m，每三層設(shè)一層挑桿，并要與建筑物邊接牢固。挑架間距不宜超過0.75m，每3m下設(shè)一根支撐桿，外部要有防護(hù)欄桿和圍網(wǎng)。五、室內(nèi)使用木凳，金屬支架抹灰時，搭設(shè)必須平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m。六、當(dāng)室內(nèi)凈高超過4m以上時，抹天棚灰必須搭設(shè)滿堂紅腳手架，如無條件滿鋪跳板，可在跳板下張掛安全網(wǎng)，不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等物品上搭設(shè)腳手架。七、在腳手架上作業(yè)，使用的料具不準(zhǔn)集中堆放和超載，在同一跨距內(nèi)不準(zhǔn)兩人以上集中作業(yè)或向下拋物。八、高處作業(yè)，不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋依靠或站在防護(hù)欄桿、陽臺邊

20、沿上操作，上下跳時，必須走專設(shè)通道。九、使用移動吊欄抹灰或修補(bǔ)時，必須用鋼絲繩作吊繩，不準(zhǔn)使用棕繩、麻繩。安全帶不得綁在承重吊繩或吊欄上，應(yīng)單獨設(shè)保護(hù)繩。十、機(jī)械噴灰時，必須充分利用好防護(hù)用品，噴灰機(jī)的壓力表，安全閥必須靈活可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢，管路擺放應(yīng)順直，不準(zhǔn)折彎。 十一、輸漿泵應(yīng)嚴(yán)格按限定壓力使用，超壓和管道堵塞時，要立即卸壓檢修。十二、噴漿機(jī)要設(shè)專人保管和使用，電源線路和機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時，要由技工及時檢修，非本工種人員不得擅自亂動。十三、在陰暗潮濕環(huán)境中操作，必須使用36v以下照明設(shè)備。十四、使用水磨石機(jī)前，應(yīng)檢查各傳動部位和電源設(shè)備，安全防護(hù)裝置和電源線路必須完善、絕緣

21、良好，并需裝置漏電保護(hù)和使用膠皮軟線，膠皮軟線總閘引出的一端，應(yīng)綁扎在絕緣固定物上，另一端應(yīng)繞在磨石機(jī)手把上，其中間部分應(yīng)用繩子懸空吊起，防止磨損或被砂輪絞斷。 十五、使用磨石機(jī)，必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，操縱把柄，必須裝有絕緣套管。 十六、線路開關(guān)，必須用密閉型開關(guān)，安裝位置要方便操作。 十七、人工磨石時，磨石上應(yīng)安手柄，以防碰手或灰漿燒手。 十八、水磨石，必須二人以上在同一作業(yè)面上操作時，要互相照應(yīng)，協(xié)調(diào)作業(yè)。 十九、高處貼磁磚的腳手架和安全防護(hù)設(shè)施，必須按規(guī)程搭設(shè)。 二十、砌墻與安裝飾面板時，必須按設(shè)計要求進(jìn)行固定，待砂漿完全凝固后方可拆除臨時支撐件。 二十一、石板加工不得面對面進(jìn)行，

22、必要時，須安設(shè)擋板隔離。 二十二、安裝飾面板、面磚時，不要浮放，必須用扒釘、螺絲等固定。 二十三、飾面板安裝后，必須將磚墻砌至飾面板上部的水平高度，砌磚工作方準(zhǔn)中斷。 二十四、使用切割機(jī)等設(shè)備加工面石和磁磚時，必須指定專人負(fù)責(zé)使用，漏電保護(hù)器、防護(hù)裝置必須保持齊全有效，凡受潮、裂紋、磨損嚴(yán)重的砂輪片不得使用。 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程一、用井架運(yùn)輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后應(yīng)檔牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。二、車子向料斗倒料應(yīng)有檔車措施，不得用力猛推或撒把，并車之間應(yīng)保持一定的距離，不得打斗或追逐。三、在建筑物內(nèi)用車子運(yùn)料過程中，拐彎時車速要慢，穿越門口時應(yīng)注意不要碰撞到手。四、澆注混凝土使用的溜板及串

23、筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜幫上操作。五、用輸運(yùn)泵輸送混凝土?xí)r，管道接頭、安全閥等裝置必須完好，架設(shè)管道的架子必須穩(wěn)定牢固，輸送前必須試送并檢查各部位情況，檢修必須卸壓。六、澆注框架、梁、柱混凝土，應(yīng)搭設(shè)符合要求的腳手架或操作平臺，不得直接站在模板鋼筋、支撐等上操。七、澆注拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行，澆注圈梁、雨罩、陽臺等，應(yīng)設(shè)有可靠的防護(hù)措施。澆注搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架以防人員墜落。八、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立或行走，并注意窯（池）蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。九、使用振搗棒必須穿絕緣靴，帶絕緣手套，不得濕手直接接觸開關(guān)，電源線不

24、得有破皮漏電現(xiàn)象。十、予應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道暢通，閥門接頭應(yīng)牢固可靠，隨時檢查壓力表、閥門等裝置。水暖工安全技術(shù)操作規(guī)程一、用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一致，通過溝坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動前方，不得有人。二、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨時切斷時，月手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站在側(cè)面。三、套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。四、管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。翻動

25、工件時，防止滑動傾倒傷人。五、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時，應(yīng)站在砂輪片側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。六、人工往溝槽內(nèi)下管，應(yīng)上下配合，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)下管處不得有人。七、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠， 吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。八、新舊管線相連時，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈， 經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。九、管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。十、天燃?xì)夤艿烙每諝庠噳汉?，必須用天燃?xì)獯祾?，吹掃處的天燃?xì)忭毤皶r燒掉，方可投入運(yùn)行，鉗工安全技

26、術(shù)操作規(guī)程一、拆裝塔吊、施工電梯必須經(jīng)專門培訓(xùn)，取得證書后上崗。二、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。三、使用手錘、大錘不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭不得有油污，打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。四、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。五、使用活扳手，板口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。六、設(shè)備清洗脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，用過的繩紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。七、在倒鏈吊起的部件下檢修，組裝時，必須用道木或支架等墊穩(wěn)。八、多人作業(yè)時，應(yīng)相互照顧，對面方

27、向近距離操作時應(yīng)錯開。九、更換塔吊起升電機(jī)或減速箱時，應(yīng)將起升鋼絲繩鎖住，防止溜鉤。更換電梯大板總成時，將電梯籠鎖住在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，防止電梯冒頂。十、各部聯(lián)接螺栓應(yīng)堅固，螺栓擰緊力矩達(dá)到規(guī)定要求，不得松動或缺少。開口銷應(yīng)齊全，并按要求撬開。防水工安全技術(shù)操作規(guī)程一、施工現(xiàn)場和配料場地應(yīng)通風(fēng)，材料存放于專用庫房，嚴(yán)禁煙火。二、患皮膚病，眼結(jié)膜病以及對防水材料嚴(yán)重過敏者，不得從事防水作業(yè)。三、裝卸，搬運(yùn)，熬制，鋪涂防水涂劑，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露。臨時堆放卷材、溶劑的場地離動火現(xiàn)場不小于5m。四、溶化桶裝沾接劑，先將蓋的氣孔全部打開，方準(zhǔn)烘烤，并經(jīng)常疏通放氣孔，嚴(yán)禁火焰與涂劑直接接觸。要

28、隨時測量并控制溫度，嚴(yán)禁起火。五、澆油和鋪氈的人員應(yīng)保持一定距離，使用液化氣噴槍或汽油噴燈，點火時不準(zhǔn)對人。六、防水卷材采用熱熔粘結(jié)，使用明火操作時，應(yīng)辦理動火申請，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。七、高處或坡屋面鋪貼卷材、防水作業(yè)，四周應(yīng)設(shè)防護(hù)操作架或不低于1.2m高的防護(hù)欄桿?？拷菝嫠闹苓呇貞?yīng)側(cè)身操作。八、在地下室、基礎(chǔ)池壁，管邊，客器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè)時，應(yīng)定時輪換歇息，設(shè)可靠的安全和通風(fēng)設(shè)施。九、雨雪天氣應(yīng)待干燥后施工，六級以上大風(fēng)禁止室外防水作業(yè)。十、作業(yè)完畢下班時，應(yīng)清洗工具。收回防水材料，妥善保管。人工挖孔安全技術(shù)操作規(guī)程一、作業(yè)人員，事先必須檢查身體，凡患有精神病、高血壓、癲癇及

29、聾啞等病人不能參加此項作業(yè)。二、現(xiàn)場人員必須戴好安全帽、穿好防護(hù)鞋，井下人員必須系好安全帶、掛好保險鉤。三、非機(jī)電操作人員，不允許操作機(jī)電設(shè)備，如攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)等等，應(yīng)由持證人員操作。四、作業(yè)前和作業(yè)中，應(yīng)隨時注意轆櫨軸、支腿、繩、掛鉤、保險裝置和吊桶等設(shè)備和工具是否完好，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時修復(fù)或更換。對正在開挖的井孔，應(yīng)對井壁、柱支護(hù)以及井中氣體進(jìn)行檢查，當(dāng)井深到一定程度時，上班前事先測試，如異常，應(yīng)采取安全措施后，方準(zhǔn)作業(yè)。五、井上井下應(yīng)設(shè)可靠的聯(lián)絡(luò)信號，應(yīng)勤換井下作業(yè)人員，井下人員工作時間不得超過4h(小時)。六、孔口邊堆土應(yīng)離孔口2m以外，孔口應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，雨季應(yīng)設(shè)磚砌井口防護(hù)圈，

30、高出地面150mm以防灌水。七、井底抽水時，井下人員應(yīng)全部撤離后再進(jìn)行，抽水設(shè)備供電應(yīng)達(dá)到一機(jī)、一閘、一漏、一箱，電纜應(yīng)采用yhs型防水橡皮護(hù)套電纜，不得有接頭，更不得承受外力。八、井口必須蓋好防護(hù)蓋，并設(shè)安全標(biāo)志，夜間一般禁止挖孔作業(yè)，特殊情況要夜班作業(yè)，必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意，要有領(lǐng)導(dǎo)和安全員在現(xiàn)場指揮和進(jìn)行安全檢查與指導(dǎo)。九、井深4m以下時，需要使用可燃?xì)怏w測定儀檢查孔內(nèi)作業(yè)是否有有害氣體，抽樣檢查發(fā)現(xiàn)有毒氣，排除后方可下井作業(yè)，必要時進(jìn)行通風(fēng)、輸送氧氣。井孔內(nèi)應(yīng)設(shè)100w防水帶罩燈泡照明，采用12v低電壓，用防水絕緣電纜引下，也可使用安全礦燈或防爆應(yīng)急燈作照明。十、現(xiàn)場道路必須暢通，無積

31、水。井下采用吊桶裝土，石塊不能裝得太滿，防止在吊運(yùn)時掉下傷人。每個井孔必須3人作業(yè)，最少2人，井上人員要時刻觀察井下動靜，保護(hù)好井下作業(yè)人員的安全，不得擅自離開井口。 十一、井下作業(yè)人員必須有一定的施工經(jīng)驗和應(yīng)變能力，如遇上井下流沙、涌水，突然塌方等情況，能夠做到緊急避險。十二、嚴(yán)格執(zhí)行底部擴(kuò)大端及每節(jié)護(hù)壁的有關(guān)技術(shù)安全要求。打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程一、用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁把手指伸入孔內(nèi)。二、安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī)，連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。三、導(dǎo)桿升到75度時

32、，必須拉緊溜繩，待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。四、移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。五、橫移直式樁架時，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米。六、縱向移動直式樁架時，應(yīng)將走管下扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。七、繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距繩頭不得小于60cm。八、一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。九、移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。機(jī)械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。二、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。剔鏟工作時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人?；顒影馐植?/p>

33、準(zhǔn)反向使用，打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。三、清洗用油、潤滑油脂及廢滑脂，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。四、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊。有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。機(jī)構(gòu)解體，要用支架，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。五、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。六、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動”的標(biāo)志示警，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。七、試車時應(yīng)隨時

34、注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。八、輪胎解體前要將內(nèi)胎空氣放盡，裝胎打氣時，要檢查胎身有否裂痕，鋼圈小壓條是否確實卡入圈槽內(nèi)，并將彈簧鋼板片穿入鋼圈孔眼內(nèi)，以防打氣時壓條崩出傷人。平刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。二、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低于料高的一半并不得少于3厘米，禁止手在料后推送。三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。四、刨削厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料時，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。五、遇節(jié)疤、槎要減慢推料速度

35、，禁止手按在節(jié)疤上推料，刨舊料時必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。六、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。七、同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不小于10毫米。圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程一、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置。在鋸片后面、離齒10-15毫米處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。二、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒2個，裂紋長度不得超過20毫米，裂縫未端須沖止縫孔。三、被鋸木料厚度以鋸片能露出木料10-15毫米為限，鋸齒 必須在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤應(yīng)為鋸片直徑的1/4。四、啟

36、動后須等轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料，鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料，鋸料長度不小于500毫米，接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。五、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛鋸，以免損壞鋸片。六、操作人員不得站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨過鋸片工作。操作中，不得戴手套。七、鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600毫米以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。八、工作完畢切斷電源，鎖好電閘箱。鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，人作臺的長度可根據(jù)加工料長決定。二、起動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。三、起動后

37、，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。四、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。五、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。六、剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。七、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。八、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。九、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。十、作業(yè)后，要清除切刀間的雜

38、物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。二、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。三、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。四、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。五、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子及變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。六、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。七、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)

39、械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。九、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。十、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，例行設(shè)備保養(yǎng)。鋼筋對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、作業(yè)前，檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。二、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。三、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過硬40攝氏度；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。四、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員在

40、焊接時要注意防止火花燙傷。五、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。六、冬季施工作業(yè)后，放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、攪拌機(jī)必須安置在堅實的地方，用支架或支腳將攪拌筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。二、開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。三、進(jìn)料斗升起時嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。四、現(xiàn)場檢查時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁檢修，或伸入滾筒察看。五、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位。六、工作完畢后，應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。混凝土振搗器安全操作規(guī)程一、

41、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。二、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。三、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒自然垂直地沉入混凝土，并不得用力硬插、斜插或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。五、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。六、用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。七、振搗器與平板應(yīng)保持堅固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。八、在一個構(gòu)件

42、上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。九、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。十、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。蛙式打夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、蛙式打夯機(jī)適用于夯實灰土和素土的地基、地坪以及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。二、兩臺以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。三、操作和傳遞導(dǎo)線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣鞋。四、檢查電路應(yīng)符合要求，接零（地）良好，各傳動部件均正常后方可作業(yè)。五、手把上電門開關(guān)的管子內(nèi)壁和電機(jī)的接線穿入手把的入口處，均應(yīng)套墊絕緣管或其它絕緣物。六、作業(yè)

43、時，電纜線不可張拉過緊，應(yīng)保證有3-4m的余量。遞線人員應(yīng)按照夯實路線隨時調(diào)整，電纜線不得扭結(jié)和纏繞作業(yè)中需移電纜線時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。七、操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。八、夯實填高土方時，應(yīng)從邊緣以內(nèi)1015m開始夯實23遍后再夯實邊緣。九、在室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。十、作業(yè)后，切斷電源，如有電纜破損及時修理或更換。砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動部分、工作裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。起動后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可加料加水進(jìn)行攪拌。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。三、作業(yè)中，

44、如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。四、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作。砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，放置方向禁止對著主要通道。工件拖架必須安裝牢固，托架平面要平整。二、操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。三、砂輪不圓有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。四、手提電動砂輪的電源線不得有破皮漏電，使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。運(yùn)輸車輛司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛。二、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。三、發(fā)動

45、后應(yīng)檢查各種儀表，方向機(jī)構(gòu)，制動器，燈光等是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可明號起步。四、汽車涉水或通過漫水橋時，應(yīng)事先查明行車路線，并須有人引車，如水深超過排氣管時，不得強(qiáng)行通過，嚴(yán)禁熄火。五、在坡道上被迫熄火停火，應(yīng)拉緊手制動器，不準(zhǔn)掛倒擋，上坡掛前檔，并將前后輪楔牢。六、車輛通過泥濘冰雪路面時，應(yīng)保持低速行駛，下坡時不得滑行，并用低速擋控制速度，禁止急剎車。七、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，配合協(xié)同好。八、嚴(yán)禁駕駛有病態(tài)的車輛，故障排除后，方可上路行駛。嚴(yán)禁酒后開車。土石方作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程一、機(jī)械啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認(rèn)機(jī)械周圍無人和障礙物時，

46、方可作業(yè)。二、行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準(zhǔn)空檔滑行。三、停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。四、鋼絲繩禁止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時更換。五、相關(guān)作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)械作業(yè)范圍，避免傷害。物料提升機(jī)（卷揚(yáng)機(jī)）安全技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備應(yīng)裝在平整堅實，視野良好的地點，機(jī)身和地錨必須牢固。卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正，卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)操作。三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中卷筒上最少需保留三圈。如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新

47、排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。四、作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。物料提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時，物件或吊籠應(yīng)降至地面。五、吊運(yùn)重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。六、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。七、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即切斷電源，將提升物降至地面。八、作業(yè)人員必須持有效證件上崗。信號、指揮（起重）工安全技術(shù)操作規(guī)程一、指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。二、指揮人員所戴手套的手心和手背要易于辨別。三、指揮人員使用手勢信號均以本人的手心、手指或

48、手臂表示吊鉤、臂桿和機(jī)械位移的運(yùn)動方向。四、指揮人員使用旗語信號均以指揮的旗頭表示吊鉤、吊臂桿和機(jī)械位移的運(yùn)動方向。五、在同時指揮臂桿和吊鉤時，指揮人員必須分別用左手指揮臂桿，右手指揮吊鉤。當(dāng)持旗指揮時，一般左手持紅旗指揮臂桿，右手持綠旗指揮吊鉤。六、當(dāng)兩臺或兩臺以上起重機(jī)同時在距離較近的工作區(qū)域內(nèi)工作時，指揮人員使用音響信號的音調(diào)應(yīng)有明顯區(qū)別，并要配合手勢或旗語指揮。嚴(yán)禁影響指揮工作正常進(jìn)行。七、指揮人員用“起重吊運(yùn)指揮語言”指揮時，應(yīng)講普通話。八、指揮人員應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的信號要求與起重司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系、溝通、密切協(xié)作。九、指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。十、指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清信號的安

49、全位置上。十一、指揮人員不能同時看清司機(jī)和負(fù)載時，必須增設(shè)中間指揮人員以便逐級傳遞信號，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯傳信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。十二、負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時，方可發(fā)出降落信號。十三、多人綁掛同一負(fù)載時，起吊前，應(yīng)先作好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無誤后，方可由一人負(fù)責(zé)指揮。十四、同時用兩臺起重機(jī)吊運(yùn)同一負(fù)載時，指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺起重機(jī)，以確保同步吊運(yùn)。十五、在開始吊負(fù)載時，應(yīng)先用“微動”信號指揮，待負(fù)載離開地面100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。負(fù)載降落就位前，也應(yīng)使用“微動”信號指揮，不得蠻干。施工電梯安全技術(shù)操作規(guī)程一、操作者應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)合格，持證上崗。二、使用本機(jī)

50、前，須詳細(xì)閱讀使用手冊，確認(rèn)該機(jī)銘牌上的各項技術(shù)參數(shù)，并嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。三、經(jīng)常觀察現(xiàn)場運(yùn)行通道有無障礙物，確保運(yùn)行附近無高空墜物。作業(yè)前， 應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)試，確認(rèn)各機(jī)構(gòu)正常后方可運(yùn)行。經(jīng)常檢查各類限位連鎖裝置、防墜裝置、附著架體等安全設(shè)施的有效性、可靠性。發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即檢修整改。四、操作時，應(yīng)精力集中，平穩(wěn)運(yùn)作。不得擅離職守，不得擅自交與他人操作。五、嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)定要求運(yùn)行操作，不得超載運(yùn)輸。頂升作業(yè)時，必須有專人指揮，協(xié)同操作。六、按要求定期進(jìn)行檢查，保養(yǎng)及做墜落試驗。發(fā)生故障時，及時通知專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。電器裝置應(yīng)由專業(yè)人員安裝、調(diào)試、維修，其他人員不得隨意拆卸、亂動。七、架體自由

51、高度不得大于規(guī)定。上限位的安裝位置，不得小于規(guī)定的安全距離。八、當(dāng)風(fēng)力超過6級以上及雷雨等惡劣天氣下，禁止使用升降機(jī)。九、加強(qiáng)日常維護(hù)與保養(yǎng)，遇有故障檢修時，必須切斷電源，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。十、作業(yè)完畢后，應(yīng)清理好籠內(nèi)衛(wèi)生，將梯籠停在底層，切斷電源并鎖好。塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、作業(yè)前，必須對現(xiàn)場周圍環(huán)境、架空線路、建筑物、吊物重量等情況進(jìn)行全面了解，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應(yīng)無障礙物。二、操作人員在進(jìn)行起吊作業(yè)前，應(yīng)鳴響示意，并應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。三、操作中，應(yīng)聽從指揮人員的旗語或信號，不得隨意操作。四、操縱各控制器時，嚴(yán)禁越檔操作，在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時，要力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)急停。五、起吊作業(yè)中，應(yīng)嚴(yán)格遵守

52、塔式起重機(jī)“十不準(zhǔn)”安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章操作。吊鉤提升接近頂部，小車變幅接近端部時，應(yīng)減速緩行，保持不小于1米的安全距離。六、在外電線路側(cè)作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格控制變蝠小車，不得在外電線路側(cè)提升吊物，必須與架空線路保持安全距離。并應(yīng)在起重臂上設(shè)定限制幅度標(biāo)志，或設(shè)置警示音響。七、提升重物應(yīng)緩慢，嚴(yán)禁自由下落。平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5米以上。八、起吊額定荷載時，應(yīng)先將其吊離地面20-50厘米，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平衡性、綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)操作。嚴(yán)禁同時多種操作。九、在雨霧天氣作業(yè)時，應(yīng)先試吊，確認(rèn)可靠后方可操作。十、頂升作業(yè)，應(yīng)先放松線纜，設(shè)專人指揮，按程序操

53、作。超過30m時，須在塔頂安裝紅色障礙指示燈，并保證不受停機(jī)影響。六級風(fēng)以上應(yīng)停止頂升作業(yè)和吊運(yùn)作業(yè)。十一、多塔機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持空間安全距離。高塔與低塔的高低差間距不得小于2米。尤其要注意調(diào)整變幅小車的回縮和吊鉤的提升位置，調(diào)整好起重臂的方向，避免作業(yè)中發(fā)生交叉干擾。十二、停止作業(yè)時，應(yīng)收回小車和吊鉤，回轉(zhuǎn)至安全位置，將操縱器撥至非工作狀態(tài)，關(guān)閉操作室門窗，切斷電源總開關(guān)。塔吊拆裝工安全操作規(guī)程1.拆立塔吊前要對班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。2.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。3.對所安裝、拆卸部件，應(yīng)選擇合適的吊點和吊掛部位。4.塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴(yán)禁只上一側(cè)

54、臂就下班或離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。6.起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于綁扎或吊重物。7.作業(yè)前必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤等各種吊具和索具進(jìn)行檢查，凡不合格者不得使用。8.拆立塔吊時，統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設(shè)置警戒區(qū)，并有明顯標(biāo)志，現(xiàn)場派專人監(jiān)護(hù)。9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必須固定牢靠，不得有任何松動。10.拆除和安裝塔吊附著前，應(yīng)先檢查附著平臺與結(jié)構(gòu)和塔身拉接是否牢固后再上平臺作業(yè)。11.在安裝、拆卸過程中的任何一個部分發(fā)生故障需及時報告，必須由專業(yè)人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁自行動手修理。12.塔吊在頂升拆卸時，禁止塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未安裝接牢以前離開現(xiàn)場，不得在牽引平臺上停放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場。13.頂升完畢，應(yīng)檢查各連接螺栓是否按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固，左右操縱桿在中間位置，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。14.頂升到規(guī)定自由行走高度時，必須將塔身附著在建筑物上后再繼續(xù)頂升。15.頂升作業(yè)時，必須使塔機(jī)處于頂升平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。16.所有拆裝和指揮人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。17.塔機(jī)在頂升拆卸時，不得在牽引平臺上停放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場。18.風(fēng)