大田煤礦1400運輸巷北段掘進開口安全技術措施

1、水城縣大田煤礦1400運輸巷北段掘進開口安全技術措施編制單位： 大田煤礦技術科 編制日期： 2014年4月7日會審記錄措施名稱：1400運輸巷北段掘進開口安全技術措施會審地點會審時間 主持人參加會審單位及領導調(diào)度室通風科技術科安全科機電科施工單位生產(chǎn)礦長機電礦長安全礦長總工程師礦長 會審意見：措施名稱：1400運輸巷北段掘進開口安全技術措施貫徹人貫徹地點貫徹時間學習人簽名：貫徹學習簽字表 1400運輸巷北段掘進開口安全技術措施根據(jù)礦井生產(chǎn)接續(xù)需要，經(jīng)礦研究決定對1400運輸巷北段開始掘進，為確保巷道開口施工安全，特制定以下安全技術措施。一、巷道概況1400運輸巷北段巷道位于礦井副、風井聯(lián)絡巷東

2、部，開口處南部為1400運輸巷南段，巷道開口處距離礦井主水倉口62m。開口位置在1400進風石門巷道與1400運輸巷南段口向北開口掘進。巷道用于1602回采工作面的煤炭運輸、通風及安全出口等任務。1400運輸巷北段巷道沿6-1煤頂板掘進，該段巷道總長度為38m。巷道設計凈斷面為12，巷道采用錨桿、錨索、錨索加鋼帶聯(lián)合支護。二、巷道開口坐標、方位及坡度巷道開口坐標為x：2930471.14、y：35520619.44、z：+1400，巷道設計方位按13掘進。坡度為-3。三、地質(zhì)及水文地質(zhì)情況1、地質(zhì)情況工作面位于比德向斜西南翼中段，總體呈一寬緩的單斜構造，地層走向整體呈北西南東向，傾向北東；地層

3、傾角一般813左右，平均為10。煤（巖）產(chǎn)狀走向ne193,傾向sw104，區(qū)域內(nèi)無大的地質(zhì)構造，局部頂板有較小變化，對掘進影響不大。根據(jù)相鄰掘進工作面1400進風石門巷道揭露情況，該掘進工作面地質(zhì)構造簡單，預計本工作面無大的的地質(zhì)構造，大多為褶曲和小構造。2、水文地質(zhì)情況對應地表無常年性河流，井下水主要來源于地表降水。工作面對應上覆16.58m處為5號煤層采空區(qū)，掘進過程中可能會有頂板淋水現(xiàn)象，預計對1400運輸巷掘進無大的影響。根據(jù)地質(zhì)資料，掘進過程中會遇到落差較小斷層和局部煤層變薄地區(qū)，但不會影響正常掘進。四、巷道設計及支護方式1、巷道設計巷道形狀為矩形，巷道掘進斷面：13.02。巷道凈

4、斷面：12，巷道掘進寬度4.2m，高度3.1m，凈寬度：4.0m，凈高3.0m。2、支護方式巷道采用錨網(wǎng)、錨索、鋼帶、金屬網(wǎng)聯(lián)合支護。3、支護材料（1）錨桿規(guī)格為202200mm的螺紋鋼錨桿；托盤為1201208mm；間排距為800800mm；（2）錨索規(guī)格為16.56300mm；托盤為2002008mm；間排距為16001600mm；（3）“w”型鋼帶為3400300mm；眼距為0.8m；排距為1600mm；（4）金屬網(wǎng)規(guī)格為2200mm1000mm；網(wǎng)孔規(guī)格為100100mm；使用6.5mm圓鋼鋼筋加工；（5）樹脂藥卷型號為k2335型；每孔使用三節(jié)。五、施工方法及工藝1、施工方法本掘進工

5、作面開口采用鉆眼爆破法掘進施工。全斷面一次成巷施工，不留尾工。2、施工工藝交接班安全檢查打眼吹眼、裝藥、連線爆破、通風安全檢查移前探梁臨時支護出煤、渣打錨桿掛網(wǎng)支護文明衛(wèi)生。3、循環(huán)作業(yè)方式工作面采用“三八”制作業(yè)方式，每循環(huán)進尺為0.8m，每班2個循環(huán)。六、安全技術措施1、局部通風機必須實行“三專兩閉鎖”和雙風機、雙電源。2、使用局部通風機，無論工作或交接班，都不準停風。因檢修、停電等原因停風時，撤出人員、切斷電源進行處理，恢復通風前必須檢查瓦斯?jié)舛?，局部通風機及其開關附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5時方可由指定人員開啟局部通風機。3、局扇安置副斜井井底距風門10m范圍內(nèi)的新鮮風流

6、中。風筒口距離工作面距離不超過5米；風筒接頭嚴密，無破口，吊掛平直，逢環(huán)必掛。風筒拐彎處使用骨架風筒，防止風筒發(fā)生折曲，增大風阻，影響進風量。4、加強瓦斯治理工作，必須執(zhí)行“先抽后掘”的原則，施工過程中必須嚴格按照1400運輸巷專項防突設計進行施工。必須達到消突要求后方可掘進；嚴格執(zhí)行防突“四位一體”安全技術措施。5、工作面要有瓦檢員每班不少于三次巡回檢查瓦斯變化情況，及時填寫瓦斯管理版牌。并在工作面進行交接班，嚴禁空班漏檢。發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時應立即停止工作，撤出工作面所有工作人員，切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內(nèi)。6、跟班隊長及班組長必須隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀。發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即撤出人

7、員及時進行處理。7、掘進工作面必須安設甲烷自動報警斷電儀，將瓦斯探頭安設在掘進工作面回風流中，距巷道迎頭不大于5m的地點，懸掛在風筒另一側(cè)距幫不小于200mm、距頂板不大于300mm處。工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.7%時，甲烷自動報警儀發(fā)出報警信號。當瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時能自動切斷工作面和回風巷所有非本質(zhì)安全型電器設備電源。并撤離人員，采取措施進行處理。只有瓦斯降到0.8%以下時，才準人工復電，恢復工作。8、巷道內(nèi)必須設置完善的灑水系統(tǒng)，掘進工作面20m范圍內(nèi)必須灑水降塵。打眼必須堅持濕式打眼，嚴禁干打眼。掘進工作面煤塵要及時清理，嚴禁煤塵堆積巷道內(nèi)。爆破前巷道凈化水幕必須及時打開以便凈化風

8、流。9、加強個人防塵管理，工作面作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。10、井下使用用過的棉紗布頭、潤滑油、紙等，必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并由專人及時送到地面，不得亂扔亂防。11、電氣著火，首先切斷電源，然后進行處理，并向調(diào)度室、隊值班人員作詳細匯報。12、三臺以上開關地點配備2只合格的滅火器、0.2m3的滅火砂，滅火器必須放置在架子內(nèi)，吊掛在離開關5m便于取用的地方，并定期對其檢測。滅火砂不得挪做他用。13、開口前必須加固開口處支護，開口點處1015m范圍內(nèi)必須加打2排錨索以加強開口點的支護，錨索長度6.3m，直徑16.5mm，間距1.2m，分別打設在距巷道兩幫1m位置。若開口處頂板破碎要架設工字鋼對棚加

9、強支護，棚梁必須接頂，不嚴處要用木板背實。14、每道工序前必須執(zhí)行“敲幫問頂”制度，發(fā)現(xiàn)醒煤、活矸要及時清理掉。錨桿必須緊跟工作面，對工作面不足以打錨桿的范圍要使用好前探梁。嚴禁空頂作業(yè)。施工中臨時支護必須及時有效。15、施工過程中設專人進行巡巷工作，巡巷人員應經(jīng)常觀察頂幫和托板的變化情況，當出現(xiàn)傘檐、巖壁片幫，托板變形，底鼓，頂板壓力增大、頂板離層等情況時，必須立即向隊部、調(diào)度室和生產(chǎn)技術科匯報。嚴重時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，待處理好后再進行作業(yè)。16、爆破時嚴格按設計定進行打眼裝藥，嚴禁隨意增大藥量。對不裝藥的眼孔必須用黃土填充，填充深度應不小于爆破孔深度的1.5倍。必須采取一次裝藥

10、一次爆破，嚴禁一次裝藥分次放炮。17、放炮前，必須檢查巷道內(nèi)支架完好情況，工作面10米范圍內(nèi)的支護必須加固，否則嚴禁放炮。放炮員、瓦檢員、班組長必須執(zhí)行“一炮三檢制”及“三人連鎖”放炮制度。放炮時當工作面瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，二氧化碳濃度達到1.2%時，嚴禁裝藥放炮。放炮時，所有人員必須撤至反向風門外新鮮風流處的安全地點，由班組長設置警戒點并派專人站崗，嚴禁人員進入。18、爆破30分鐘后，待巷道內(nèi)的炮煙吹凈后，放炮員、瓦檢員和班組長方可巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即處理。19、處理拒爆、殘爆時，必須嚴格遵守煤礦安全規(guī)程第三百四十二條規(guī)

11、定。20、對井下供電設備要做到“三無“，“四有”，“兩齊”，“三全”，“三堅持”， 嚴禁使用非防爆設備，杜絕電氣設備失爆，消滅爆炸火源，嚴禁帶電作業(yè)。21、檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放電?？刂圃O備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴禁送電“字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權取下此牌送電。22、三臺以上設備擺放在一處時，必須設置局部接地，接地極符合規(guī)定要求，接地電阻不大于2

12、。23、設備操作和檢修必須由經(jīng)過培訓合格，并取得操作證的專職人員操作，檢修。24、地測部門要做好水文地質(zhì)預報。遇有水患或有透水預兆時立即向掘進隊、調(diào)度室匯報。掘進時必須堅持“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探水原則，嚴格執(zhí)行探水措施。采用：探水掘進再探水再掘進的方法進行施工。25、施工人員應經(jīng)常觀察巷道內(nèi)巖壁的變化情況，發(fā)現(xiàn)有透水預兆：掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、底鼓或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色渾濁、頂板來壓、頂板淋水加大、有臭味等情況時，必須停止作業(yè)，撤出所有受水害威脅的作業(yè)人員并向調(diào)度室匯報，待處理后方可繼續(xù)施工。26、巷道淋水大時要及時設置水溝將淋水排出，嚴禁工作面出現(xiàn)積

13、水。27、其它相應安全技術措施（1）所有入井人員必須隨身攜帶自救器，并掌握和熟悉自救器的性能、使用方法和注意事項。嚴禁穿化纖衣服，禁止帶煙草等易燃物品入井，嚴禁在井下私拆、修理礦燈。（2）工作面必須及時做好支護工作，無支護不得工作，要隨掘隨支護，當工作面完成一個循環(huán)后，先進行錨網(wǎng)永久支護，然后再進行下個循環(huán)的作業(yè)。 （3）嚴格按照地測部門標定的位置進行開口施工。施工過程中要嚴格按照巷道中線進行施工，確保巷道工程質(zhì)量符合設計要求。（3）施工過程中必須保證風、水管路暢通，及時灑水降塵。（4）打錨桿眼時，首先要敲幫問頂，一定要先把浮矸（松散煤快）處理掉，保證錨桿能支護到原始煤巖上。使用錨桿機至少要兩

14、人操作，一人扶錨桿機，一人握錨桿機手把進行操作。（5）使用錨桿機前，要進行空載試驗，嚴禁無水鉆進。空載試驗正常后，方可進行鉆進工作。 （6）錨桿、錨索鋼托板必須與錨網(wǎng)緊貼在煤壁上，并及時上緊螺帽，使巷道頂幫達到良好的支護作用。（7）打眼過程中密切注意鉆孔情況，發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有水流出或有壓力水以及塌孔等現(xiàn)象時，必須停止打眼，但不得拔出鉆桿，同時立即撤出人員及時向調(diào)度室匯報。待探明情況，處理完畢后方可入內(nèi)作業(yè)。（8）人工推車時1次只準推1輛車，嚴禁在礦車兩側(cè)推車，嚴禁放飛車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5時不得小于10m，坡度大于5時不得小于30m，坡度大于7時嚴禁人工推車。（9）礦車經(jīng)過風門時必須慢行，嚴禁礦車撞擊風門，風門處必須設專人看管，礦車經(jīng)過風門時嚴禁兩道風門同時打開。（10）所有特殊工種必須做到持證上崗，嚴格按本崗位操作規(guī)程進行操作。（11）本措施未盡之處要嚴格按照煤礦安全規(guī)程和1400運輸巷專項防突設計等相關規(guī)定執(zhí)行。嚴禁違章