基于SOLIDWORKS的旋閥的造型設(shè)計_第1頁
基于SOLIDWORKS的旋閥的造型設(shè)計_第2頁
基于SOLIDWORKS的旋閥的造型設(shè)計_第3頁
基于SOLIDWORKS的旋閥的造型設(shè)計_第4頁
基于SOLIDWORKS的旋閥的造型設(shè)計_第5頁
已閱讀5頁,還剩19頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、論文題目:基于solidworks的旋閥的造型設(shè)計design of the spin valve solidworks 學(xué)生姓名: 所在院系: 所學(xué)專業(yè): 導(dǎo)師姓名:完成時間: 摘 要本文主要是應(yīng)用solidworks軟件來完成旋閥的零件設(shè)計及裝配。首先討論了solidworks的特色功能和其在給機械設(shè)計行業(yè)帶來的革命性變化。接下來對組成旋閥的各個零件造型進行了分別設(shè)計,在零件設(shè)計的基礎(chǔ)上,通過solidworks裝配圖功能,完成了對旋閥所有零件的裝配。另外,為了更形象的展現(xiàn)裝配效果,又制作了動畫演示,最終實現(xiàn)了設(shè)計目的。關(guān)鍵詞:旋閥,設(shè)計,solidworks,裝配design of th

2、e spin valve solidworks abstractin this paper, the application software to complete solidworks rotary valve design and assembly of parts. first discuss the features of solidworks and its mechanical design to bring about revolutionary changes in the industry. the composition of the next spin of the v

3、arious parts of the valve shape, respectively, for the design, part design, based on the adoption of solidworks.assembly function, completed all parts of the rotary valve assembly. in addition, in order to better show the image of the assembly results, has also developed animated presentations, desi

4、gned to achieve the ultimate.keywords:rotary valve,design,solidworks,assembly目 錄1 緒論12 solidworks系統(tǒng)的簡介和旋閥的簡介1 2.1 solidwork的特點1 2.2 solidworks的特色功能1 2.3 solidworks的前景2 2.4 旋閥的介紹22.5 旋閥造型方案設(shè)計23.閥桿零件的設(shè)計3 3.1 圓柱和圓錐的拉伸造型3 3.2平面和圓孔的切除造型44 壓蓋零件的設(shè)計5 4.1圓柱和復(fù)合孔的旋轉(zhuǎn)造型5 4.2 底板和圓孔的拉伸造型65 手柄零件設(shè)計7 5.1柄頭的拉伸和切除造型7 5

5、.2柄桿的拉伸和圓角造型76 閥體零件設(shè)計8 6.1 閥體外形和復(fù)合孔的造型8 6.2 螺孔的造型97 螺栓零件設(shè)計10 7.1 單個螺栓零件的設(shè)計10 7.2 系列螺栓零件的設(shè)計118 旋閥的裝配13 8.1 輔助零件的設(shè)計和裝配方案的設(shè)計13 8.2 閥桿裝配線的設(shè)計14 8.3 壓蓋裝配線的設(shè)計15 8.4 旋閥裝配動畫制作169 結(jié)束語17致謝17參考文獻181 緒論作為工程技術(shù)和美學(xué)藝術(shù)相結(jié)合的一門新科學(xué)-產(chǎn)品造型設(shè)計,是現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計中的一種現(xiàn)代設(shè)計方法。它來源于社會的物質(zhì)生產(chǎn),與人類的工業(yè)生產(chǎn)和日常生活緊密的結(jié)合在一起。隨著人類物質(zhì)生活和文化藝術(shù)水平的提高,產(chǎn)品造型設(shè)計滲透到社

6、會的各個方面,已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計中不可缺少的重要部分。合理美觀的造型設(shè)計可以在市場競爭中吸引更多的用戶,爭取市場的占有率,創(chuàng)造更多的經(jīng)濟價值。傳統(tǒng)的產(chǎn)品造型設(shè)計,一般是在市場調(diào)研、制定需求表之后,先展開平面簡圖的設(shè)計,形成比較完整的方案之后,開始繪制三維簡圖,完全定型后再根據(jù)需要繪制效果圖、三視圖或制作簡易的模型。在設(shè)計過程當中,需要工程技術(shù)人員、產(chǎn)品造型人員、工人通力協(xié)作,以使產(chǎn)品能充分表達設(shè)計者的構(gòu)思。但是對每一種方案都制作實物樣品,不僅需要付出大量的勞動,還存在精度低,修改調(diào)整困難,設(shè)計周期長以及成本費用搞等問題。計算機技術(shù)的發(fā)展,掀起了第三次技術(shù)革命的浪潮,計算機輔助設(shè)計則是計算

7、機在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用中最活躍的一支。其中solidworks軟件的強大功能使傳統(tǒng)產(chǎn)品造型設(shè)計的種種弊端得到了根本性的改變,極大的促進了產(chǎn)品設(shè)計的效率。本論文就是論述solidworks在零件三維造型、裝配圖、工程圖中的應(yīng)用,并結(jié)合實例來突出其相較于傳統(tǒng)設(shè)計方法的優(yōu)勢。2 solidworks系統(tǒng)的簡介2.1 solidworks軟件的特點(1)solidworks是一款基于造型的三維機械設(shè)計軟件,它的基本思路是:實體造型-虛擬裝配-二維圖樣。(2)solidworks是通過尺寸來驅(qū)動的。改變尺寸就會改變零件的大小和形狀。 (3)一個solidworks模型包括零件、裝配、及工程圖等。零件、裝配、及

8、工程圖其實都是一個模型的不同表現(xiàn)形式,對其中任意一個的改變都會使其他兩個自動跟著改變。(4)可以利用特征造型來建立零件的模型。2.2.solidworks的特色功能(1)易用性以及對傳統(tǒng)數(shù)據(jù)格式的支持。solidworks系統(tǒng)完全采用了微軟windows的標準技術(shù),使設(shè)計者在進行三維產(chǎn)品設(shè)計過程中可以自始至終享受windows系統(tǒng)帶來的便捷和優(yōu)勢。(2)基于幾何關(guān)系建立的草圖繪制方法,讓草圖的繪制變的快捷而簡單。(3)以拉伸、旋轉(zhuǎn)、放樣、掃描方式變成三維實體,并通過圓角、倒角、變形、分割等操作對生成的實體進行加工。(4)solidworks提供了完善的產(chǎn)品級的裝配功能,以便創(chuàng)建和記錄特定的裝配

9、圖設(shè)計過程。(5)solidworks可以允許二維工程圖暫時與三維模型脫離關(guān)系,從而大大加速了工程圖生成的過程。(6)鈑金設(shè)計功能強大。(7)solidworks提供了直接繪制三維草圖的功能,可以在空間直接繪制草圖。(8)solidworks提供了眾多的曲面創(chuàng)建和修改工具,而且完全參數(shù)化的,設(shè)計者借助這些工具可以快捷、方便的設(shè)計出具有任意復(fù)雜外形的產(chǎn)品。(9)solidworks提供了動畫功能,利用animator插件用戶可以記錄屏幕上的三維造型和操作過程。(10)solidworks提供了產(chǎn)品的渲染功能。2.3 solidworks的前景隨著信息時代的到來,傳統(tǒng)的工業(yè)都會朝著計算機化,高效化

10、,無紙化的方向發(fā)展,solidworks軟件完善的功能會滿足機械設(shè)計工業(yè)未來發(fā)展的要求,熟練掌握solidworks軟件的功能,將會成為以后進入這個行業(yè)的人員必須具備的一項基本技能。而solidworks軟件的廣泛運用必將促進產(chǎn)品設(shè)計功能的進一步發(fā)展。當前大學(xué)里開設(shè)的這門課程必須加大課時量,培養(yǎng)同學(xué)們對這款系統(tǒng)的掌握,這無疑將會使他們擁有一個強大的本領(lǐng),對未來我們國家機械設(shè)計整個領(lǐng)域素質(zhì)和水平的提高也是大有裨益的。 2.4 旋閥的簡單介紹作為閥的一種,旋閥也是應(yīng)用很廣泛的一種,在機械工程的許多系統(tǒng)當中都起著控制系統(tǒng)運行的作用,因此,旋閥的質(zhì)量直接關(guān)系到系統(tǒng)的整體性能。旋閥的質(zhì)量主要由它的結(jié)構(gòu)來

11、決定,所以,合適和可靠的結(jié)構(gòu)造型設(shè)計就越來越來受到機械設(shè)計人員的重視。其結(jié)構(gòu)有幾部份組成,如圖1所示: 圖1 旋閥整體圖 2.5 旋閥的造型設(shè)計方案旋閥是一個整體,本身有許多的零件組成,為了設(shè)計的方便,我們可以把它分割成多個獨立的單元,然后我們可以利用裝配圖,把它們組裝起來。必須指出的是,本論文的重點是在為了突出實體通過運用solidworks來完成造型設(shè)計的強大功能。所以,我們這里就不對旋閥的基本的力學(xué)設(shè)計作分析和說明,直接進行軟件中的旋閥的各個零件的設(shè)計,之后還要對所有的零件做裝配圖的組裝。另外,我還要做一個動畫演示。3 閥桿零件設(shè)計閥桿零件的形狀由圓柱、圓錐、切平面、和切孔4部分組成,主

12、要應(yīng)用拉伸、切除特征來完成造型。 3.1 圓柱和圓錐的拉伸造型圓柱和圓錐是閥桿零件的形狀主體,建模過程如下:(1)選擇設(shè)計樹的“右視基準面”作為草圖平面,激活“草圖繪制”命令,以原點為中心,15mm為直徑畫圓,如圖2所示: 圖2 圓弧草圖 (2)激活“拉伸凸臺”命令,彈出“拉伸特征”對話框,在“終止條件”列表對話框中選擇“給定深度”選項,在“深度”文本框中輸入64mm,并單擊“確定”按鈕,如圖3所示: 圖3拉伸凸臺(3)選擇“插入、參考幾何體、基準面”命令,彈出“基準面”對話框,選擇圓柱端面為參考面,在“距離”文本框中輸入54mm,單擊“確定”按鈕,生成“基準面1”。(4)單擊工具欄上的“標準

13、視圖、正視于”按鈕,激活“草圖繪制”命令,以原點為中心,以24.7mm為直徑畫圓,單擊工具欄上的“標準視圖、等軸測”按鈕。(5)激活“拉伸凸臺、基體”命令,彈出“拉伸特征”對話框,在“終止條件”列表中選擇“成型到一面”選項,選取圓柱端面,打開“拔模開關(guān)”,拔模角取4.0856。選中“向外拔?!睆?fù)選框,單擊“確定”按鈕,如圖4所示: 圖4圓柱造型3.2 平面和圓孔的切除造型 圓柱端部被四個平面切除,圓錐還需鉆孔。(1)選擇設(shè)計樹的”右視基準面”,單擊工具欄上的“標準視圖、左視”按鈕,激活“草圖繪制”命令。(2)以原點為中心,做變長為12mm的正方形,此時,需要單擊工具欄的添加幾關(guān)系按鈕,保證正方

14、形鄰邊兩直線的幾何關(guān)系為垂直且相等。(3)單擊工具欄上的“標準視圖”等軸測按鈕,啟動“拉伸切除”命令,彈出在“終止條件”列表中選擇“給定深度”選項,“深度”文本框中輸入14mm,并選擇“反 向切除”復(fù)選框,單擊“確定”按鈕,如圖5所示: 圖5切除造型(4)在設(shè)計樹選擇“上視基準面”,激活“草圖繪制”命令,單擊工具欄按鈕,進入繪制。(5)單擊工具欄上的“標準視圖/等軸測”,啟動“拉伸切除”令。方向一的“終止條件”列表框內(nèi)選擇“完全貫穿”;方向2的“終止條件”列表框內(nèi)同樣選擇“完全貫穿”選項,單擊確定按鈕。(6)單擊“保存”按鈕,如圖6所示: 圖6 閥桿零件4 壓蓋零件設(shè)計 壓蓋零件的形狀,主要由

15、圓柱、底板、兩個圓柱孔和一個復(fù)合孔組成。底及兩小孔宜采用拉伸造型;圓柱及復(fù)合孔的建模有多種方法,這里專門討論旋轉(zhuǎn)特征的應(yīng)用。還要注意,底板形狀的對稱情況,草圖繪制需充分借助鏡像功能。 4.1 圓柱和復(fù)合孔的旋轉(zhuǎn)造型(1)選擇前視基準面,單擊工具欄上的標準視圖正視于按鈕,啟動草圖繪制命令。用矩形工具,通過原點畫矩形。(2)啟動旋轉(zhuǎn)凸臺基體特征,取中心線為旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)類型設(shè)置為單向,角度設(shè)置為360.單擊確定按鈕后,生成圓柱,如圖7所示: 圖7 圓柱造型 (3)選擇“前視基準圖”為草圖面,執(zhí)行“標準視圖/正視于”,啟動”草圖繪制”命令,用中心工具畫圖。用中心線工具,通過原點畫中心線。 (4)啟動旋

16、轉(zhuǎn)切除特征,在對話框中,取中心線為旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)類型設(shè)置為單向,角度設(shè)置為360。單擊確定按鈕,復(fù)合孔造型如圖8所示: 圖8復(fù)合孔4.2 底板和圓孔的拉伸造型(1)選擇圓柱頂面為草圖基準面,單擊工具欄上的“準視圖、視于”,啟動草圖繪制命令。(2)啟動“中心線”工具,通過原點畫直線和豎直線。(3)單擊“鏡像實體”工具,取所畫直線為“要鏡像的實體”,取豎直中心線為“鏡像點”,并選中“復(fù)制”復(fù)選框。單擊“確定”按鈕,完成上半部分的直線草圖。(4)同理,選擇所畫的全部直線為“要鏡像的實體”,取水平中心線為“鏡像點”得到下半部分的直線草圖,如圖9所示: 圖9底板草圖 (5)借助“鏡像實體”工具,生成小圓,

17、標注尺寸20、40、18、54、11。(6)啟動“拉伸凸臺基體”,從而成型所預(yù)計的零件。(7)單擊工具欄上的“旋轉(zhuǎn)視圖”按鈕,選擇復(fù)合孔底面為草圖基面,啟動“草圖繪制”命令,并在草圖基準面內(nèi)復(fù)制一個草圖圓。(8)選擇“拉伸切除”特征,取終止條件為“完全貫穿”。(9)單擊工具欄上的“標準視圖、視圖定向”按鈕。從而建立一個“底部軸測圖”選項。(10)單擊“保存”按鈕, 如圖10所示: 圖10 底板 5手柄零件設(shè)計手柄設(shè)計的形狀主要由手柄頭部、手柄桿兩部分組成。手柄頭部的圓柱、方孔及低槽結(jié)構(gòu),可使用拉伸、切除造型;柄桿及圓孔則在拉伸、切除的基礎(chǔ)上,還需要采用圓角造型。 5.1 柄頭的拉伸與切除造型(

18、1)取“上視基準面”,激活“草圖繪制”命令,畫一個圓和矩形。(2)標注尺寸直徑36mm和12mm。(3)啟動“拉伸凸臺基體”特征,給定深度14mm。(4)單擊工具欄“旋轉(zhuǎn)視圖”,成型下圖。(5)啟動“拉伸切除”特征,給定深度4mm。5.2 柄干的拉伸和圓角造型(1)選擇“右視基準面”為草圖平面,啟動“草圖繪制”命令。完成兩條平行線的繪制并和實體零件連接。(2)激活“拉伸凸臺基體”特征,在對話框中設(shè)置“終止條件”為“兩側(cè)對稱”,“深度”設(shè)置為20mm,最終拉伸成型。(3)選柄干頂平面為草圖基面,啟動草圖繪制命令。繪制一個圓,直徑為8mm,定位尺寸為10mm。(4)啟動拉伸切除特征,作一個“完全貫

19、穿”的通孔。(5)取柄干頂平面為草圖基面,正視觀測,啟動草圖繪制命令。用三點畫弧的命令,在此過程中保證兩端點與圓心呈水平幾何關(guān)系。(6)激活“拉伸切除”特征,取終止條件為完全貫穿。(7)激活圓角特征,對柄干上表面進行圓角處理。(8)同理,設(shè)置圓角半徑為2mm,對餅干下表面進行圓角處理,這樣,柄干的零件造型就好了。(9)單擊“保存”按鈕,對其進行保存,如圖11所示: 圖11 手柄6 閥體零件設(shè)計閥體零件形狀特點是,其外形簡單,內(nèi)腔復(fù)雜,含有一個復(fù)合孔,兩個水平螺孔,連個豎直螺孔。閥體建模需要使用拉伸、切除和旋轉(zhuǎn)特征。6.1 閥體外形和復(fù)合孔的造型(1)選取“上視基準面”為草圖基面,啟動“草圖繪制

20、”命令,畫矩形,尺寸為42、45、21、22.5。(2)啟動拉伸凸臺基體特征,給定深度為17mm,生成底部長方體。(3)以長方體上表面為草圖基面,啟動草圖繪制命令。畫矩形,尺寸如下102、51。(4)啟動拉伸凸臺基體特征,給定深度68mm,生成頂部長方體。(5)選取“前視基準面”為草圖基面。啟動“草圖繪制”命令,標注尺寸為17.5、16、12.9、13.5、10、5、27。(6)啟動“旋轉(zhuǎn)切除”命令,以中心線為特征,單向旋轉(zhuǎn)360、生成豎直復(fù)合孔。(7)選擇前視基準面,單擊工具欄上的“剖面試圖”按鈕,則生成閥體的剖切圖,清楚的顯示復(fù)合孔的內(nèi)部情況。(8)單擊剖面視圖,返回閥體的外形視圖。6.2

21、 螺孔的造型(1)取閥體的左端面為草圖基圖,啟動“草圖繪制”命令。畫圓,尺寸為直徑15mm,定位尺寸為50、22.5。(2)啟用拉伸切除特征,終止條件設(shè)置為完全貫穿,生成從左至右的通孔。并選擇“剖面視圖”命令,做剖切處理。(3)單擊“剖面視圖”,返回閥體外形視圖。(4)選擇閥體上表面,單擊工具欄上的“異型孔導(dǎo)向”,在孔規(guī)格對話框中選擇螺紋孔,激活類型,設(shè)置為底部螺紋孔,尺寸設(shè)置為10mm,鉆孔深度為24.5mm,螺孔深度為20mm,添加裝飾螺紋線。(5)單擊“位置”標簽,標注定位尺寸24、22.5,生成一個柱型螺孔。(6)啟用“鏡像”特征,并完成柱型螺孔的鏡像。(7)選擇右視基準面,單擊工具欄

22、上的剖面視圖,觀測并返回。(8)選擇閥體左端面為基準面,單擊工具欄上的“異型孔導(dǎo)向”按鈕,對螺紋進行設(shè)置,具體為類型設(shè)置“錐形管螺紋”,設(shè)置尺寸為05英寸,鉆孔深度為31mm,并添加裝飾螺紋線。(9)單擊“位置”尺寸,標注定位尺寸為50、22.5,從而生成一個錐形螺孔。(10)啟動“鏡像”特征。選擇“前視基準面”為鏡像基面,完成錐形螺孔的鏡像。(11)選擇右視基準面,單擊工具欄上的“剖面視圖”,最終完成閥體的全部造型。(12)對其進行保存,如圖12所示: 圖12閥體7.螺栓零件設(shè)計 螺栓屬于標準件,在機械設(shè)計中大量應(yīng)用。螺栓由螺帽、螺桿兩部分組成。螺栓造型需要使用拉伸、倒角和切除等特征。7.1

23、單個螺栓零件設(shè)計(1)選取“右視基準面”為草圖基面,激活“草圖繪制”命令,畫圓,尺寸如下直徑17.6mm。(2)啟動“拉伸凸臺基體”特征,給定深度6.4mm,反向拉伸,生成螺帽圓柱體。(3)啟動“倒角”特征,選擇圓柱前邊為倒角邊線,選中“角度距離”復(fù)選框,設(shè)置距離為1.2mm,角度為30。(4)以“右視基準面”為草圖基面,激活“草圖繪制”命令。選擇“工具”,做圓的內(nèi)接六邊形,標注尺寸為15.24mm。(5)單擊工具欄上的“標準視圖、等軸測”按鈕,啟動“拉伸切除”命令,終止條件設(shè)置“完全貫穿”并選中“反向切除”復(fù)選框。確認后生成螺栓帽形狀。(6)單擊工具欄上的“標準視圖、等軸測”按鈕,取“右視基

24、準面”為草圖基面,激活“草圖繪制”命令。畫圓,標注尺寸直徑為101mm。(7)啟動“拉伸凸臺/基體”命令,給定深度為25mm,選中“合并結(jié)果”復(fù)選框,生成螺栓。(8)選擇“插入,注解、裝飾螺紋線”命令,選取圓柱的圓形邊線,終止條件設(shè)置為成型到下一面,次要直徑為8.5mm。(9)啟動“倒角”命令,選擇螺栓桿的圓邊線,使“角度距離”選項有效,并設(shè)置距離為1mm,角度為45,生成螺桿的倒角。(10)單個螺栓造型完成,選擇保存,如圖13: 圖13螺栓總結(jié):螺栓的制作要點。選擇合理的造型順序。螺栓帽造型采用先拉伸,后倒角,再切除的方法。而螺栓桿的造型采用先拉伸,后裝飾,再倒角的方法。7.2系列螺栓的設(shè)計

25、在一般機器部件中,往往裝有多個螺栓等標準件,而且其大小、規(guī)格不等。solidworks提供一種快速生成系列零件的工具系列零件設(shè)計表。使用前,需在電腦軟件系統(tǒng)電子表格microsoft excel。可利用“系列零件設(shè)計表”制作系列螺栓。在系列螺栓設(shè)計前,應(yīng)將螺栓尺寸規(guī)范化,讓螺栓的所有尺寸由幾個主要的尺寸來決定。不妨選擇4個尺寸:螺帽直徑d/螺桿直徑d、螺帽厚度和;螺桿長度。根據(jù)螺栓結(jié)構(gòu)中,螺帽和螺桿的幾何形狀,不難找出螺帽和螺桿相關(guān)的幾何關(guān)系: chamfer1=d/2*(1-cos30) ploygon1=d*cos30 diameter2=d*0.85 chamfer2=d/10式子中,c

26、hamfer1為螺栓帽倒角大??;ploygon1為螺帽扳手大小;diameter為螺桿螺紋內(nèi)徑;chanfer2為螺桿倒角大小。由上面的關(guān)系式,調(diào)用“方程式”命令,規(guī)范螺栓尺寸。(1)雙擊設(shè)計樹的子項“倒角1”,圖形區(qū)將顯示螺帽倒角的相關(guān)尺寸1.2mm。(2)選擇“工具、方程式”命令,出現(xiàn)“方程式螺栓”對話框。(3)單擊“添加”按鈕,彈出“添加方程式”對話框。單擊螺帽倒角倒角尺寸1.2,此時在編輯中出現(xiàn)尺寸變量“d1倒角1”,再雙擊設(shè)計樹的子項“拉伸1”,使圖形區(qū)出現(xiàn)螺帽的直徑尺寸17.60mm。在編輯框中輸入“2*(1-cos30)。(4)操作螺帽倒角方程式進入“方程式螺栓“對話框。(5)同

27、理,雙擊“切除拉伸“沒在圖形區(qū)內(nèi)顯示螺帽多邊形尺寸。(6)用菜單調(diào)出“方程式螺栓“對話框,單擊”添加“按鈕,進行螺帽扳手的方程式建立。(7)同樣,這一步的操作我們建立起螺桿的螺紋方程式。(8)同樣,建立螺桿的倒角方程式。(9)對螺栓模型以文件名進行存盤。至此,我們已經(jīng)對螺栓建立起四個方程式,那么,經(jīng)過規(guī)范后的螺栓尺寸將由且僅有這四個方程式來確定。當然,為了便于識別螺栓尺寸,我們還應(yīng)該講尺寸變量重新命名。(10)通過選擇“工具|選項”命令,激活“系統(tǒng)選項”標簽,并選中“顯示尺寸名稱”復(fù)選框。相應(yīng)操作最終在圖形區(qū)域內(nèi)顯示螺栓的尺寸變量和尺寸值。很顯然,可選擇四個主要尺寸來控制系列螺栓的結(jié)構(gòu)形狀,他

28、們是17.60、6.4、10、25.分別是螺帽直徑、螺桿直徑、螺帽厚度和螺桿長度。為了便于觀測,我們通過一個隱藏指令。(11)右擊某一個尺寸,在彈出的快捷菜單中選擇“隱藏”命令就可以了。這步操作之后,我們就可以對尺寸變量更名,可以根據(jù)我們的需要來對相應(yīng)的尺寸進行操作。下面我們進行系列零件設(shè)計表的設(shè)計。(12)選擇“插入/系列零件設(shè)計表”命令,在圖形去形成一個空白表格。(13)在彈出的對話框中,按住ctrl鍵,用鼠標依次選擇相應(yīng)的各相關(guān)尺寸,solidworks將向表格內(nèi)自動輸入各個尺寸的變量名和變量值,如表1:表1螺栓的主要尺寸系列序號螺栓規(guī)格螺帽徑螺帽厚螺桿徑螺桿長1m10*2517.86.

29、410252m10*3019.97.512303m10*4026.210.016404m10*5033.012.52050通過這些操作,系列零件實際上已經(jīng)建立完畢,如圖14: 圖14系列螺栓我們可以在圖形區(qū)內(nèi)做驗證。(16)激活“配置”標簽。(17)依次雙擊子項“m12*30”、“m16*40”、“m20*50”??梢园l(fā)現(xiàn)圖形區(qū)的螺栓大小規(guī)格產(chǎn)生相應(yīng)的變化。8 旋閥裝配8.1 輔助零件的設(shè)計和裝配方案的設(shè)計現(xiàn)在我們看一下已經(jīng)完成的已有零件,發(fā)現(xiàn)缺少兩個輔助零件“墊圈”和“填料”。我們可以啟動“零件編輯器”,用“拉伸”和“切除”特征,按零件的尺寸建模,并用文件名來實現(xiàn)存盤。墊圈零件如圖15所示:

30、 圖15墊圈填料圖形如圖16: 圖16 填料此時,我們可以對各個零件開始進行裝配設(shè)計了。首先我們運用“自下而上”的設(shè)計,來根據(jù)零件之間的裝配位置和配合關(guān)系,按順序一個一個地將零件組裝成產(chǎn)品。在此過程當中,我們首先應(yīng)該把最重要的零件作為第一個要插入的零件,它能對其他零件起到定位作用,所需零件如圖17所示: 圖17 旋閥零件分析上圖,我們可以發(fā)現(xiàn),旋閥裝配體是以閥體為主體,按閥桿、墊圈、填料、壓蓋、螺栓和手柄的順序組裝的,主要包含兩條組裝線:閥桿裝配線和壓蓋裝配線?,F(xiàn)在開始按照組裝順序,分別對兩條裝配線作“自上而下”的裝配設(shè)計。8.2 首先按照閥桿裝配線開始裝配(1)打擊工具欄中啟動“旋轉(zhuǎn)零部件”

31、命令,拖動閥桿零件成豎直放置。(2)單擊工具欄中的“配合”按鈕,同時我們選擇閥桿的圓柱面和墊圈的圓柱面,配合方式采用“同軸心。(3)同時選擇閥桿的圓錐上端面和墊圈底面,配合方式為“重合”。成圖18所示: ” 圖18 閥桿和墊圈配合(4)同理,對填料進行“同心配合”和“重復(fù)配合”,完成填料和整體的配合,如圖19所示: 圖19 填料和整體配合(5)下面對壓蓋和整體進行“同心”和“重合”配合。(6)下面我們把手柄和整體作配合,配合如圖20所示。8.3壓蓋裝配線的設(shè)計(1)啟動“配合”特征,選擇閥桿和閥體的圓錐面,進行同心定位。(2)同時,在進行重合定位,選擇閥體圓柱面和手柄圓柱面,進行“重合”配合。

32、如圖21所示: 圖20閥體和手柄同心配合 圖21 閥體和手柄重合配合(3)插入螺栓零件,并通過按住ctrl的方式,再生成另外一個螺栓。(4)此時進行螺栓的裝配,首先選擇螺栓帽的底面和壓蓋的上表面進行“配合然后在螺栓的圓柱面和壓蓋螺栓孔面“同心”配合,從而最終完成螺栓的裝配,如圖22所示。(5)下面我們對系列零件進行操作。打開“系列螺栓”零件,通過激活“配置標簽,可以將其拖入“裝配體編輯器。(6)至此我們已經(jīng)完成對轉(zhuǎn)配體的操作。8.4 旋閥裝配動畫制作利用solidworks的爆炸視圖特征,通過單個零件的分拆和組裝,制作了旋閥的動畫演示。視頻動畫以短片的形式另存。 圖22 閥體組裝圖 9 結(jié)束語通過這次設(shè)計,培養(yǎng)了我的綜合運用所學(xué)知識的能力,分析和解決實際中所遇到問題的能力,并且能鞏固和深化我所學(xué)的專業(yè)知識,使我在調(diào)查研究和收集資料等方面有了顯著的提高。在做論文的過程中,我對solidworks的特點和功能有了進一步更清晰的了解,自己的能力也得到了進一步

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論