3555095373tx6113a(b)數(shù)顯臥式銑鏜床說明書

1、tx6113a (b) 數(shù)顯臥式銑鏜床使 用 說 明 書（機械部分）中華人民共和國蕪湖恒升機床有限責任公司敬告用戶：在安裝、使用本機床之前，請仔細閱讀本使用說明書，并按本使用說明書的要求進行操作。 目 次 一. 機床的主要技術(shù)規(guī)格 1 二. 機床的結(jié)構(gòu)特點與用途 2 三. 機床的吊運與安裝 2 四. 機床的傳動系統(tǒng)圖 4 五. 機床的使用 4（一） 懸掛按鈕站面板各按鈕的動作（二） 各操作手柄工作位置（三） 機床的夾緊 六. 液壓系統(tǒng) 6 七.潤滑系統(tǒng) 8 八. 測量系統(tǒng) 9 九. 機床的調(diào)整 10 十 機床的安全操作 11 十一. 隨機附件目錄 12 十二. 特殊附件目錄 12 十三. 易損

2、件目錄及圖紙 13 十四. 機床外形及主要部件位置圖 1439 tx6113a(b)數(shù)顯臥式銑鏜床使用說明書tx6113a (b)-01001共 39 頁第 1 頁一、機床主要技術(shù)規(guī)格 序 號 項 目 規(guī) 格 尺 寸 1 主軸直徑 130mm 2 主軸錐孔錐度 米制80# 7：24 iso.50#錐孔 3 銑軸軸頸直徑 190mm 4 銑軸軸端直徑 225mm 5 主軸最大軸向行程 米制80# 錐孔 1000 mm 7：24 iso.50#錐孔 800mm 6 主軸最大許用扭距 3500nm 7 主軸最大許用進刀抗力 30000n 8 平旋盤直徑 600mm 660mm 750mm 9 平旋盤

3、滑塊最大行程 600mm 為140mm 660mm 為 200mm 750mm 為 200mm 10 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) 23級 11 主軸轉(zhuǎn)速范圍 3.5700rpm 12 平旋盤轉(zhuǎn)速級數(shù)范圍 600mm 16級 3.5135rpm 660mm 15級3.5105rpm 750mm 14級3.580rpm 13 主運動進給級數(shù) 16級 14 主運動進給量范圍 0.0325.75mm/r 15 工作臺面積 14001600mm 16 工作臺縱向行程 (拆卸護罩后可達1600mm) 1350mm （拆卸護罩后可達2000mm) 1350mm 2000mm 17 工作臺橫向行程 1500mm 1850m

4、m 18 工作臺回轉(zhuǎn)速度 1r/min 19 主軸中心線離工作臺面的距離 0-1500mm 0-1600mm 0-2000mm 20 工作臺最大負重 5000kg 21 主電機功率 15kw 22 快速移動電機功率 3kw 23 后立柱移動電機功率 1.1kw 24 油泵電機功率 0.75kw 25 機床外形尺寸(長寬高) 見機床外觀圖（圖九、圖十） 26 機床總重量 見機床外觀圖（圖九編 制標 審日 期校 對 ） 編 制標 審日 期校 對 tx6113a(b)數(shù)顯臥式銑鏜床使用說明書tx6113a(b)-01001共 39 頁第 2 頁 二、結(jié)構(gòu)特點與用途 1結(jié)構(gòu)特點：（1） 本機床為單立柱

5、、臥軸、工作臺為三層可以縱橫向移動布局的數(shù)顯臥式銑鏜床(見圖一) ，床身尾端帶有后立柱可以擴大機床的使用范圍。本機床主軸的回轉(zhuǎn)主運動和主軸軸向進給運動，主軸箱垂直進給移動，工作臺的水平移動，均為機械有級液壓預選變速，變速過程中主電機緩慢正、反向運轉(zhuǎn)，以利齒輪順利嚙合。（2） 主軸為兩層結(jié)構(gòu)，主軸錐孔為米制80#,配有可拆式平旋盤及其它附件和特殊附件，可擴大機床的使用范圍。 當主軸錐孔為7:24 iso.50# ，拉釘為din69872（d50），碟簧拉刀，液壓松刀，手動換刀。在鏜軸（主軸）工作限位內(nèi)，按點動按鈕（在主軸箱前端） 將換刀選擇開關(guān)轉(zhuǎn)向換刀位，裝刀桿于主軸錐孔內(nèi)，（3） 主軸軸端安裝

6、尺寸如下： a、主軸的安裝尺寸：（見圖二） b、銑軸的安裝尺寸：（見圖三） c、在主軸箱前部有一個定位圈，外徑為250f9 用于安裝大型附件的基準。（4） 工作臺“t”型槽尺寸：（見圖四）（5） 主軸箱的垂直移動、下拖板及中拖板的移動導軌副均采用貼塑導軌,其摩擦系數(shù)小,從而降低了導軌副的磨損,克服了低速進給爬行,提高了運動的平穩(wěn)性和定位精度. （6） 本機床夾緊采用的是液壓夾緊,機械自鎖。且機電互鎖。（7） 本機床設有懸掛按鈕站，按鈕站分別控制主軸箱垂直移動，工作臺回轉(zhuǎn)、縱向、橫向移動及主軸回轉(zhuǎn)、進給運動等。操縱機構(gòu)集中，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。 2 用途： 本機床可用于加工鑄鐵件、鋼件及其它有色

7、金屬件上的鉆、擴、鏜、鉸孔及刮銑端面等。如需要可特殊訂購角銑頭，進行銑削加工。用可拆平旋盤，可進行刮、車端面，車卡簧槽等加工。三、機床的吊運與安裝 1地基： 為保證機床的安裝精度及今后的精度穩(wěn)定，機床安裝前應按本說明書地基圖（見圖五）要求做出基礎，并按圖中尺寸預留出地腳螺釘孔，地基深度視土壤性質(zhì)決定，但不應少于1.25米，機床安裝前，地基應有10天的凝固期。 2吊運： 本機床為分箱裝運，各主要大件吊運時按下圖進行，且吊裝時要特別仔細認真，防止碰傷導軌、鏜桿、接油盆、電線、電器元件、表面油漆等。 tx6113a(b)數(shù)顯臥式銑鏜床使用說明書tx6113a（b）-01001共 39 頁第 3 頁（

8、1）床身吊運(圖六)（重約6000kg）（2）工作臺吊運(圖七)（重約4500kg） （3）輔助導軌吊運（圖八） （4）前立柱吊運(圖九)（重約5000kg）（5）重錘吊運(圖十)（重約3000kg） （6）電柜的吊運(圖十一)（重約500kg）（7）后立柱吊運 (圖十二) （8）主軸箱吊運（圖十三）（重約3500kg） 3安裝： a： 將m24550地腳螺栓用螺母吊在床身地腳孔中，然后吊床身于地基上，各螺栓在預留孔內(nèi)，在床身與地基間放調(diào)整墊鐵，并粗調(diào)床身安裝水平。再澆灌螺栓孔水泥（注意螺栓應保證床身在加墊鐵時有足夠長度以進行調(diào)正），48小時后，將機床調(diào)整墊鐵逐個移到地腳螺栓處，使用精密平尺及

9、水平儀校正床身安裝水平，水平誤差在0.04/1000以內(nèi)。另將12-m20350（w2為16-m20350）地腳螺栓用螺母吊在輔助導軌座地腳孔中，并吊輔助導軌座于地基上，各螺栓在預留孔中，在輔助導軌座與地基間放墊鐵，輔助導軌中心至床身導軌側(cè)面，保證尺寸“650”后，按床身安裝方法澆灌地腳螺孔的水泥，48小時后調(diào)整輔助導軌與床身導軌的平行度為： 縱向 0.01/1000，橫向 0.02/1000以內(nèi)，再緊定地腳螺釘。 b： 機床安裝順序如下： （注意：各導軌面及結(jié)合面加一層薄潤滑機油）（1） 吊裝前立柱一套于床身端部，用錐銷定位，（用立柱下部六個位置上八個螺釘調(diào)整立柱至精度要求）（2）吊裝工作臺

10、全套于床身中部。注意下拖板上的齒輪與床身上齒條嚙合正常，不得碰毛，裝下拖板與床身導軌夾緊缸等。調(diào)整輔助導軌滾輪間隙（參照九：機床的調(diào)整），并安裝油箱于下拖板后部。（3）穿裝水平光桿，與床身端部轉(zhuǎn)換齒輪箱連接正常。（4）吊重錘于前立柱內(nèi)部。（5）吊主軸箱一套于前立柱上并裝壓板、斜鐵及夾緊缸等，并裝板鏈與重錘連接。（6）穿裝垂直光桿及垂直絲桿一套于前立柱上，并裝板鏈支架、快速齒輪箱等。（7）裝電氣箱，連接各油管及電線管。（8）吊后立柱一套于床身上，并安裝其余各零件。（9）吊輔助導軌。（10）清洗各處，按說明書潤滑指示加注各潤滑油。（11）接動力線。 4機床試車檢查：（1） 試車前，先手動操縱檢查油

11、泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確，并調(diào)整壓力表達到壓力 系統(tǒng)的要求。檢查操縱按鈕的動作與機床部件的運動是否一致，先點動，后連續(xù)。（參照五：機床的使用（一）按鈕站面板各按鈕的動作）（2） 試車后，檢驗各項精度，符合合格證明書的精度后，緊固地腳螺釘。緊固螺釘時，應注意水平儀的變化，不能強迫床身變形。 tx6113a(b)數(shù)顯臥式銑鏜床使用說明書tx6113a（b）-01001共 39 頁第 4 頁 四、機床的傳動系統(tǒng)圖（見圖十四）五、機床的使用（一）按鈕站面板（見圖十五）各按鈕的動作： 1.主軸軸向移動及主軸箱升降用十字選擇開關(guān) 2.工作臺旋轉(zhuǎn)選擇按鈕。 3. 快速移動按鈕 4.工作臺縱向及橫向移動用十字選擇開

12、關(guān) 5.油泵電機啟動按鈕 .總停按鈕 7.主運動，進給運動變速按鈕 8.主軸停止按鈕 9.主軸反轉(zhuǎn)按鈕 10.主軸正轉(zhuǎn)按鈕 11.主軸反轉(zhuǎn)點動按鈕 12.主軸正轉(zhuǎn)點動按鈕 13.機動進給與快速移動選擇按鈕 14電源指示燈 15數(shù)顯表 機床啟動的順序如下： 首先應將電源開關(guān)接通（在電氣箱右門上），啟動油泵電機（按鈕5）后，再啟動主軸，使其正常運轉(zhuǎn)，用選擇開關(guān)確定進給部件和進給方向，完成所需要的動作。各部件快速移動主軸可以旋轉(zhuǎn)也可以不旋轉(zhuǎn)。（二）各操縱手柄的工作位置：（1）變檔旋鈕： 這是操作本機床的主要部件，其中間示牌有四個位置： 主軸箱，工作臺的機動進給和主軸箱快速手移動位置； 主軸慢速手移動

13、位置； 主軸機動進給位置； 主軸箱，工作臺慢速手移動位置。 例如：按圖十六所示，將變檔旋鈕上的箭頭處于“”或“”位置，把按鈕站上相應的十字選擇開關(guān)“1”處于主軸軸向移動位置，旋轉(zhuǎn)十字手柄(圖一“6” 所示)即可實現(xiàn)主軸的快速、慢速手移動。如將變檔旋鈕箭頭處于“”位置時，即可實現(xiàn)主軸的機動進給（當主電機啟動后方可實現(xiàn)）和快速移動。當變檔旋鈕箭頭處于“”位置時，在按鈕站上把選擇開關(guān)處于相應的位置，旋轉(zhuǎn)十字手柄，即可實現(xiàn)主軸箱升降，工作臺縱向、橫向等慢速手移動。（此時也可用手將工作臺移動手柄撥在工作臺縱、橫向手移動位置見（3）部分的說明）將變檔旋鈕處于“”位置，然后把按鈕站上選擇按鈕“13”處于機動

14、進給（或快速移動）位置，再把十字選擇開關(guān)“1”或“2”處于相應位置，即可實現(xiàn)所要求的主軸箱升降、工作臺縱、橫向或工作臺旋轉(zhuǎn)等進給動作。如：“13” 在快速位置時，按快速按鈕“3”，即可實現(xiàn)快速移動。 tx6113a(b)數(shù)顯臥式銑鏜床使用說明書tx6113a（b）-01001共 39 頁第 5 頁（2）主軸轉(zhuǎn)速，進給量變速手柄： 本機床采用液壓預選變速機構(gòu)，其變速操作順序如下： 當需要改變主軸轉(zhuǎn)速或預選下一工序的主軸轉(zhuǎn)速時，可將主軸轉(zhuǎn)速變速盤轉(zhuǎn)在所要的級數(shù)上，這時主軸轉(zhuǎn)速不改變。如將按鈕站上的按鈕“6”啟動后，主電機隨之停止工作。將按鈕站上的按鈕“7”啟動后，主電機隨之慢速正、反向旋轉(zhuǎn)，各滑移

15、齒輪進行變位，從而得到所要求的轉(zhuǎn)速。啟動主軸點動按鈕“11”或“12”后，再啟動“9” 或“10”其中的任一個按鈕，即可實現(xiàn)所要求的相應的轉(zhuǎn)速。 進給運動變速同上（進給量在低檔時變速，最好使主軸處于較高轉(zhuǎn)速位置）。 （3）工作臺手移動手柄：(見圖十七) 當工作臺進行精調(diào)或?qū)Φ?，需要手動時，此時將手柄處于位置“2”，通過按鈕站上的選擇開關(guān)“4”，確定相應的移動方向，然后用手把直接搖動下拖板端部對應的結(jié)合子（左邊為下拖板移動，中間為工作臺橫向移動，右邊為工作臺旋轉(zhuǎn)）.使用主軸箱上的十字手柄來手移動工作臺時，變檔旋鈕應在位置“”上。手柄在位置“1”上時，工作臺可進行快速移動、進給及機動回轉(zhuǎn)。此時，變

16、檔旋鈕應在位置“”上。（4）后立柱部件的移動： 后立柱移動有機動和手動兩種,在后立柱滑座的正面,有兩個按鈕(見圖十八）,點動按鈕可以實現(xiàn)快速移動，在滑座后側(cè)面有手柄（見圖十九），分別控制滑座縱向移動和支承座升降移動。手動時，在滑座前部有結(jié)合子，用手把直接搖動由后側(cè)手柄分配移動部件。本部件不用時，可以拆去。使用時，用插頭把后立柱后部電氣箱與在床身的電源座接通。（5）平旋盤的使用： 本機床的平旋盤為可拆式的，按以下順序進行裝配：拆去平旋盤滑塊上的護板,吊裝平旋盤于保護套上,伸出鏜軸,裝齒條推桿于主軸錐孔內(nèi),并鎖緊, 必須手動退回鏜軸到起點位置,裝護板并松開滑塊夾緊塊，移動滑塊，使其箭頭對準標尺的“

17、0”位即安裝完畢；拆卸按以上相反順序進行即可。由于平旋盤內(nèi)進給傳動比為 1:2，因此平旋盤滑塊實際進給量是鏜軸軸向進給量的兩倍.平旋盤的轉(zhuǎn)速范圍為3.5135轉(zhuǎn)/分(600)。 tx6113a(b)數(shù)顯臥式銑鏜床使用說明書tx6113a(b)-01001共 39 頁第 6 頁（三）機床的夾緊： 機床工作時不移動的部件應夾緊，其夾緊方式分為：液壓夾緊、電磁離合器夾緊和手動夾緊三種。液壓夾緊是用在動作頻繁的地方，如工作臺、主軸箱的夾緊，電磁離合器僅用在主軸的夾緊上，手動夾緊用在平旋盤滑塊、后立柱座及支承套等的夾緊上。 （1）液壓夾緊： 工作臺縱、橫向移動夾緊及回轉(zhuǎn)夾緊的原理如圖二十所示，它是用壓力

18、油推動油缸活塞，通過楔塊杠桿夾緊的，由楔塊自鎖。夾緊點分配如下：上拖板兩點，工作臺回轉(zhuǎn)4點。主軸箱夾緊共三點，前導軌兩點。它是利用壓力油進入油缸1的有桿腔，推動活塞桿2移動，經(jīng)銷3，使杠桿4里的內(nèi)齒與齒輪絲桿5嚙合，齒輪絲桿轉(zhuǎn)動帶動壓塊6移動，即夾緊主軸箱。由螺紋副自鎖。反之放松。其原理如圖二十一所示，下拖板夾緊原理亦同，其夾緊點為兩點。（2）主軸夾緊采用電磁離合器4dh剎住主軸進給絲桿而達到。（3）手動夾緊：（a）平旋盤夾緊：在平旋盤中央，用內(nèi)六角扳手旋轉(zhuǎn)偏心軸，推動夾緊塊夾緊滑塊側(cè)面，在同側(cè)有四個m12內(nèi)六角螺釘作為夾緊滑塊正面用的，直接用內(nèi)六角扳手扳動夾緊。松開時反轉(zhuǎn)螺釘由內(nèi)彈簧頂開夾緊

19、塊，同時用內(nèi)六角扳手反向旋轉(zhuǎn)偏心軸，松開夾緊塊。 （b） 后立柱座夾緊：在后立柱前下部，有一個手動扳動螺釘，用壓板壓緊。后立柱支承套用扳手直接扳動兩個螺栓來夾牢。六、液壓系統(tǒng) 本機床的液壓系統(tǒng)主軸箱液壓系統(tǒng)與工作臺液壓系統(tǒng)共用一個油箱，一個泵站，分兩路，一路去主軸箱，一路去工作臺。 1: 泵站：本液壓系統(tǒng)由裝在油箱上的g5-5-1e13-f-20-l-ch齒輪泵提供壓力油，在泵的進油口有一個wu-250180f-j濾油器,出油口有一個xu-10-200b濾油器，保證進入主軸箱、工作臺的壓力油保持清潔，油箱內(nèi)注入200升 n32號油。油箱內(nèi)進油口所裝wu-250180f-j網(wǎng)式濾油器及xu-10

20、-200b濾油器應經(jīng)常檢查并進行清洗。 2: 主軸箱液壓：（見圖二十二） 本系統(tǒng)用于控制主軸轉(zhuǎn)速和進給量的變換、主軸箱的夾緊和松開。并利用系統(tǒng)的回油對主軸箱立柱導軌、垂直絲桿、光桿及后尾筒等進行潤滑。主運動轉(zhuǎn)閥和進給運動轉(zhuǎn)閥安裝在主軸箱的正面，電磁閥（22d-10b，23d-10b，24d-10b 各一只）安裝在主軸箱頂部。 tx6113a(b)數(shù)顯臥式銑鏜床使用說明書tx6113a(b)-01001共 39 頁第 7 頁 （1） 壓力調(diào)整：系統(tǒng)工作壓力由裝在配油板上的y-10b溢流閥進行調(diào)整， 系統(tǒng)壓力由小到大進行調(diào)整，壓力為2.2 mpa左右。 主軸錐孔7：24，液壓松刀，壓力為2.8 m

21、pa左右。 （2） 主軸轉(zhuǎn)速和進給量的變換：首先根據(jù)要求，由轉(zhuǎn)閥進行預選（即將轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)至所需的位置），然后點動變速按鈕7，電磁鐵1ct通電，向系統(tǒng)供油，系統(tǒng)的壓力油分別進入主運動轉(zhuǎn)閥和進給運動轉(zhuǎn)閥，從而相應地變換各油缸的動作，實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速和進給量的變換，即可得到所需要的轉(zhuǎn)速和進給量。 （3）主軸箱的夾緊和松開： a夾緊：當將十字選擇開關(guān)1置于中間位置時，電磁鐵3ct斷電，系統(tǒng)的壓力油分別進入主軸箱的三只夾緊油缸的有桿腔，使主軸箱處于夾緊狀態(tài)。與此同時，壓力油也進入主軸箱升降的控制油缸（g10）的有桿腔，推動活塞使滑移齒輪脫開，從而實現(xiàn)主軸箱的夾緊和主軸箱升降的互鎖。 b松開：當將十字選擇開關(guān)1分

22、配到主軸箱升降位置時，電磁鐵3ct通電，系統(tǒng)的壓力油分別進入主軸箱的三只夾緊油缸的無桿腔，使主軸箱處于松開狀態(tài)。與此同時，壓力油也進入主軸箱升降的控制油缸（g10）的無桿腔，推動活塞使滑移齒輪合上，從而實現(xiàn)主軸箱在松開狀態(tài)下的升降運動。 3：工作臺液壓：（見圖二十二） 本系統(tǒng)用于控制工作臺、上拖板、下拖板的夾緊和松開。實現(xiàn)對工作臺、上拖板、下拖板的夾緊和松開。三只供夾緊和松開的24d-10b電磁閥安裝在下拖板的后面。 （1）工作臺、上拖板、下拖板的夾緊和松開： a夾緊：當十字選擇開關(guān)4置于中間位置時，電磁鐵6ct斷電，系統(tǒng)的壓力油分別進入工作臺的兩只夾緊油缸的有腔桿，使工作臺處于夾緊狀態(tài)。與此

23、同時，壓力油也進入控制油缸（g15）的有桿腔，推動活塞而脫開回轉(zhuǎn)運動，從而實現(xiàn)工作臺的夾緊和工作臺回轉(zhuǎn)運動的互鎖。此時電磁鐵4ct、5ct斷電，系統(tǒng)的壓力油分別進入上拖板、下拖板的夾緊油缸的有腔桿，使上拖板、下拖板處于夾緊狀態(tài)。與此同時，壓力油也進入控制油缸（g14、g15）的有桿腔，推動活塞而脫開橫向、縱向運動，從而實現(xiàn)上拖板的夾緊和工作臺橫向運動的互鎖。 b松開：當將選擇按鈕2扳到工作臺旋轉(zhuǎn)位置時，電磁鐵6ct通電，系統(tǒng)的壓力油分別進入工作臺的兩只夾緊油缸和控制油缸（g15）的無桿腔，從而可實現(xiàn)工作臺在松開狀態(tài)下的回轉(zhuǎn)運動。當將十字選擇開關(guān)4扳到工作臺橫向位 tx6113a(b)數(shù)顯臥式銑

24、鏜床使用說明書tx6113a(b)-01001共 39 頁第 8 頁 置時，電磁鐵5ct通電，系統(tǒng)的壓力油分別進入上拖板夾緊油缸和控制油缸（g14）的無桿腔，從而可實現(xiàn)上拖板在松開狀態(tài)下的工作臺橫向運動。當將十字選擇開關(guān)4扳到工作臺縱向位置時，電磁鐵4ct通電，系統(tǒng)的壓力油分別進入下拖板兩只夾緊油缸和控制油缸（g13）的無桿腔，從而可實現(xiàn)下拖板在松開狀態(tài)下的工作臺縱向運動。4：液壓管路接口示意圖：（見圖二十三）七、潤滑系統(tǒng) 本機床的潤滑分為三種方式：工作臺及上、下拖板導軌的間斷壓力潤滑，主軸箱連續(xù)潤滑和主軸箱導軌間斷潤滑，其它潤滑?，F(xiàn)分述如下： 1工作臺及上、下拖板導軌的間斷壓力潤滑： 在下拖

25、板后面按裝潤滑泵，當工作臺作縱、橫向移動或回轉(zhuǎn)時均由plc內(nèi)部程序控制潤滑泵間斷閉合，從而將導軌潤滑油分別間斷地送到相應的導軌上。潤滑油多少由plc內(nèi)部程序設定的時間長短決定。當工作臺運動停止時，即停止?jié)櫥?2主軸箱連續(xù)潤滑和主軸箱導軌間斷潤滑：（1）主軸箱連續(xù)潤滑是利用主軸箱液壓系統(tǒng)中溢流閥的回油送入分油器， 對主軸箱的軸承、齒輪等進行連續(xù)潤滑。（2）主軸箱導軌間斷潤滑是是當主軸箱升降移動時，電磁鐵2ct在plc內(nèi)部程序 控制下定時地將主軸箱液壓系統(tǒng)中溢流閥的回油分別對主軸箱、立柱導軌、垂直絲桿、光桿等進行間斷潤滑，潤滑油多少由plc內(nèi)部程序設定的時間長短決定（還可以調(diào)節(jié)裝在可調(diào)分油器上的

26、節(jié)流閥進行節(jié)流）。當主軸箱運動停止時，電磁鐵2ct斷電，即停止?jié)櫥?3其它潤滑：（見圖二十四） （1）前立柱的下端床身內(nèi)的轉(zhuǎn)換齒輪箱內(nèi)裝有n32號油，在齒輪轉(zhuǎn)動時, 油進行飛濺潤滑。 （2）對垂直光桿上的軸承、快速箱、掛輪架軸承等處用定期壓注潤滑脂進行潤 滑。 tx6113a(b)數(shù)顯臥式銑鏜床使用說明書tx6113a(b)-01001共 39 頁第 9 頁八、測量系統(tǒng)本機床的測量系統(tǒng)分為： 主軸箱上、下位移和工作臺橫向位移的坐標定位測量，2. 工作臺490回轉(zhuǎn)定位， 后立柱上支承滑塊上、下位移的定位測量。 現(xiàn)作如下說明： 主軸箱上、下位移和工作臺橫向位移的坐標定位測量 主軸箱上、下位移和工

27、作臺橫、縱向位移的坐標定位均采用新和球柵數(shù)顯測量裝置。該裝置由感應器和數(shù)顯表組成。主軸箱上、下位移坐標行程1.5米（或1.6米或2米）的定尺安裝在立柱基準面上，而滑尺是通過支架安裝在主軸箱上；工作臺橫向移動坐標行程1.5米（或1.85米）定尺安裝在下拖板基準面上，而滑尺是通過支架安裝在上滑座上。特殊訂貨w軸有1.6米（或2米）球柵數(shù)顯測量裝置. 定尺、滑尺的安裝定位，必須保證滑尺的移動位置和各自行程在兩端限位開關(guān)的行程范圍內(nèi)。為便于操作將帶有x、y兩坐標的數(shù)顯表安裝在操縱按鈕站內(nèi)。有關(guān)數(shù)顯表的使用及注意事項詳見其使用說明書。 數(shù)顯表電纜線的走向：（）主軸箱上下位移稱之為垂直坐標，用代號y表示；

28、工作臺橫向移動稱之為水平坐標，用代號x表示。x坐標滑尺電纜線通過工作臺橫向拖鏈與該坐標定尺 電纜線再同坐標滑尺電纜線和定尺電纜線一道走縱向拖鏈與y坐標定尺電纜線匯合，沿前立柱進數(shù)顯表。沿途用管卡卡牢。（）工作臺490回轉(zhuǎn)定位 工作臺490回轉(zhuǎn)定位用的是gm77-1型90光學瞄準器和四個瞄準塊。 光學瞄準器安裝在上滑座的基準面上，四個瞄準塊分別安裝在工作臺的0、 90、180、270四個位置上。在進行工作臺490定位時，通過對工作臺的旋轉(zhuǎn)而使瞄準塊上的刻線影像落在光學瞄準器分劃板的狹縫的正中（要求觀測者的視線和光學瞄準器的光窗保持正視狀態(tài)，否則將因視差而影響瞄準精度）。（）后立柱支承滑塊上、下位

29、移的定位測量 后立柱上支承滑塊上、下位移的定位測量用的是普通刻線尺及游標進行粗定位，還得通過調(diào)整和校正，方可使支承滑塊孔與主軸錐孔達到同心。 tx6113a(b)數(shù)顯臥式銑鏜床使用說明書tx6113a(b)-01001共 39 頁第 10 頁九、機床的調(diào)整 1主軸調(diào)整： 本系列機床主軸結(jié)構(gòu)簡圖（見圖十四）。主軸是由兩個進口精密圓錐滾子軸承支承（見圖二十五），當發(fā)現(xiàn)主軸松動時，可拆去主軸箱下面的蓋子，松開防松牙條的螺釘，然后順時針旋轉(zhuǎn)銑軸尾部的大螺母，用手盤動銑軸，保證軸承間隙合適，然后逆時針旋轉(zhuǎn)小螺母并緊，再用牙條鎖緊。主軸軸承不宜過緊，否則會出現(xiàn)主軸軸承溫度過高現(xiàn)象，從而影響主軸精度。 對主

30、軸錐孔為7:24 iso.50# 刀具自動夾緊和松開結(jié)構(gòu)簡圖：（見圖十四） 松刀動作的實現(xiàn)是通過松刀油缸活塞5在壓力油作用下，推動拉桿壓縮碟簧向前移動，直至拉爪在園柱壓力彈簧作用下張開，拉桿繼續(xù)前進直至刀具錐柄被推出主軸錐孔0.5mm左右，松刀結(jié)束，松刀力為17400n。（注意必需手托刀具）刀具的自動夾緊是由碟形彈簧3的預加力實現(xiàn)，它通過拉桿2、拉爪1拉住刀柄尾部的拉釘，使刀具錐柄和主軸孔緊密吻合，夾緊力為12000n，不允許大。松刀是由液壓完成，松刀行程為9mm，松刀力為17400n。機床出廠時均已調(diào)整好。若用戶維修中需要調(diào)整，可通過拉桿后面的螺母4調(diào)整。調(diào)整時在主軸錐孔中裝上一把刀，使拉桿

31、拉住，再裝上45組碟形彈簧（每組兩片疊用），手擰螺母略感有力時，量出螺母端面距離，然后擰螺母，擰入量和拉力如下： 擰入量（mm） 拉刀拉力（n） 20.25 12000 工作臺90定位調(diào)整 當發(fā)現(xiàn)工作臺90回轉(zhuǎn)精度不正確時，可以進行如下調(diào)整：使用精密平尺，以工作臺中央“t”型槽為基準，在0、180位置時，校正主軸回轉(zhuǎn)中心線與平尺垂直，在90、270位置時，工作臺移動與平尺平行，當上述讀數(shù)符合合格證要求時，即可調(diào)整瞄準塊的螺釘，使其上的刻線對在瞄準鏡上的狹縫正中，并鎖緊瞄準塊。工作臺回轉(zhuǎn)中心與主軸回轉(zhuǎn)中心的調(diào)整： 把工作臺橫向移至(x=1500時)“750”的位置(當x=1850時 “925”的

32、位置，然后在工作臺上裝磁鐵表座及百分表，伸出主軸并移動主軸箱上、下，找出主軸的最高點，將表尖定在最高點，當工作臺在0時記下讀數(shù)，然后回轉(zhuǎn)180并對準位置，同時主軸回轉(zhuǎn)180，此時百分表讀數(shù)與0位置時的讀數(shù)之差在0.02以內(nèi)即可，否則應橫向移動工作臺至要求。 tx6113a(b)數(shù)顯臥式銑鏜床使用說明書tx6113a(b)-01001共 39 頁第 11 頁 4. 夾緊機構(gòu)的調(diào)整： 由于工作臺部件采用了油缸楔塊杠桿機構(gòu)夾緊，為保證夾緊與松開動作正確，即當油缸活塞至后端終點位置時，杠桿應夾緊。如不正確時可以調(diào)整杠桿上部的螺釘，使之達到要求。調(diào)整好后，鎖緊螺母。主軸箱及下拖板的夾緊應使活塞處于夾緊狀

33、態(tài)，然后調(diào)整杠桿處的齒輪嚙合，使之處于夾緊時的相應位置。調(diào)整好后，用螺釘鎖緊。保險離合器的調(diào)整： 在主軸箱右下部有一主軸進給保險離合器（見圖二十六）調(diào)整方法是：拆去主軸箱右下部的蓋子，松開螺母上止緊螺釘，旋轉(zhuǎn)螺母調(diào)整彈簧壓力，以保證主軸機構(gòu)進刀抗力超過3000公斤力時的保險，然后鎖緊止緊螺釘。 6鑲條機構(gòu)的調(diào)整：當機床使用時間過長，發(fā)現(xiàn)鑲條磨損間隙變大時，可對鑲條進行調(diào)整，予以補償。本機床的導軌副均采用兩端對頂式雙鑲條機構(gòu)，用雙螺母并緊方式（見圖二十七）, 具體調(diào)整如下：先旋松下螺母，再旋上螺母,使鑲條進至適當位置（手動部件無蹩勁感覺,且用塞尺檢查結(jié)合面，使0.02塞尺不入為宜）,然后將兩個螺

34、母并緊防松。利用鑲條進行補償間隙其中：主軸箱（兩個）;下拖板（兩個）;上拖板（一個）;后立柱（兩個）. 工作臺輔助導軌的調(diào)整：（見圖二十八 ） 在工作臺下拖板前下方，支承座上有兩個偏心軸支承軸承，軸承套在輔助導軌上滾動支承下拖板，調(diào)整時，先松開三個止緊螺釘，用呆扳手旋轉(zhuǎn)偏心軸，使軸承套壓在導軌面上，并注意下拖板導軌水平變化情況，然后鎖緊止緊螺釘。 后立柱拆裝： 后立柱作為一個單獨的部件，如不需要時，可以拆下另放，拆卸時，應先將其滑座下部前后壓板拆去，即可吊運。裝上時，應注意齒輪與床身齒條嚙合時碰傷齒輪，可用手把搖動縱向齒輪，以使嚙合。 9平旋盤裝卸： 平旋盤是一個獨立的部件。如需要時，可以裝上

35、，不需要時，可以拆下。 其裝配順序如下：先拆去滑塊上的護板，吊裝平旋盤于銑軸上，伸出鏜軸，裝齒條推桿一套于鏜軸錐孔內(nèi)，并鎖緊，退回鏜軸到齒條起點位置，裝護蓋，松開滑塊夾緊塊，移動滑塊，使其上的箭頭對準標尺“0”位，此時安裝完畢即可試車，如需拆卸時，按上述相反程序進行，拆下平旋盤后，應進行清潔工作，并涂防銹油。 tx6113a(b)數(shù)顯臥式銑鏜床使用說明書tx6113a(b)-01001共 39 頁第 12 頁十、機床的安全操作 本機床的立柱滑座在快速移動時,距床身兩端行程開關(guān)距離小于約100mm時, 請按點動速度接近; 立柱上的主軸箱在快速移動時,距上限約50mm,下限約80mm時,請按點動速

36、度接近。以防快速的慣性撞壞數(shù)顯尺。十一、隨機附件序號 名 稱 規(guī) 格 件 數(shù) 備 注 1. 平 旋 盤 t6113-80001 1套 （t6113-80306a） 主軸錐孔米制80#用 83a001/tx6113b 1件 主軸錐孔7:24 iso.50#用 2. 小 刀 架 t6113-84001 1套 3. 連 接 套 83301/t6113 1件 主軸錐孔米制80#用 4. 7:24帶扁尾莫氏圓錐孔刀柄 bt50-m5-105 1件 主軸錐孔7:24 iso.50#用 5. 托 座 t6113-86001 16套 （w=1600） 18套 （w=2000） 6. 地腳螺栓 m24550/j23-8 16件 （w=1600） 18件 （w=2000） 7. 地腳螺栓 m20350/j23-8 12件 （w=1600） 16件 （w=2000） 8. 六角螺母 m24/j12-8 28件 （w=1600） 34件 （w=2000） 9. 平 墊 圈 24/j51-1 28件 （w=1600） 34件 （w=2000） 10. 內(nèi)六角螺釘 m16160/j21-9 4件 600平旋盤用 11. 內(nèi)六