焊接廠房整體遷建改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、山西電機(jī)制造有限公司 整體遷建改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 編制：審核：審批：山西誠泰建筑工程有限公司山西電機(jī)制造有限公司整體遷建改造項(xiàng)目工程項(xiàng)目部2013-3-11 目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、總體施工部署四、施工前期準(zhǔn)備工作 五、施工組織機(jī)構(gòu)六、施工勞動(dòng)組織計(jì)劃七、施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃八、分部分項(xiàng)施工方法九、平面布置圖十、質(zhì)量保證承諾及技術(shù)措施十一、安全、文明、消防、環(huán)保保護(hù)措施 十二、安全生產(chǎn)責(zé)任制十三、施工進(jìn)度計(jì)劃表一、編制依據(jù) 1、山西電機(jī)制造有限公司整體遷建改造項(xiàng)目工程施工招標(biāo)文件。 2、山西電機(jī)制造有限公司整體遷建改造工程全套施工圖，設(shè)計(jì)變更。 3、工程地質(zhì)勘察資料、答疑文件。

2、4、國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、建安工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況 本工程為山西電機(jī)制造有限公司整體遷建改造項(xiàng)目大中型電機(jī)聯(lián)合廠房，位于太原市小店區(qū)東溫莊村，為單層鋼排架結(jié)構(gòu)廠房，與廠房貼臨的輔樓為三層框架結(jié)構(gòu)。建筑占地面積6189.6m2，總建筑面積6970.11m2，建筑高度15.85m，建筑耐火等級二級，建筑耐久年限為50年，抗震設(shè)防烈度8度，廠房為雙層壓型鋼板復(fù)合保溫屋面，輔房屋面為帶保溫層的卷材防水屋面，屋面防水等級均為二級，防水層耐用年限為15年。 主體工程 抗震設(shè)防烈度為8度，鋼筋：hpb300、hrb400，預(yù)埋件鋼板采用q235b，吊環(huán)采用hpb300級鋼筋，焊條hpb

3、300級鋼筋采用e43xx，hrb400級鋼筋采用e5003。0.000以下墻體采用mu10多孔頁巖磚，m10水泥砂漿砌筑，m7.5水泥砂漿灌孔，0.000以上墻體磚采用粘土多孔磚和加氣混凝土砌塊?；炷敛牧先缦卤恚?混凝土強(qiáng)度等級結(jié)構(gòu)部位混凝土強(qiáng)度等級保護(hù)層厚度（mm）備注一二b最小水泥用量（kg/m3）最大水灰比最大氯離子含量(%)基礎(chǔ)墊層c15樁c35獨(dú)立基礎(chǔ)、承臺(tái)c30503000.500.10基礎(chǔ)梁c30500.450.10柱c352035320梁c302035板c301525構(gòu)造柱c252035裝飾工程 廠房、輔房地面為：鋼纖維混凝土重載地面金剛砂耐磨面層、細(xì)石混凝土地面、陶瓷錦磚

4、地面、地磚地面；輔房樓面：陶瓷錦磚樓面、地磚樓地面；變配電室為水泥砂漿內(nèi)墻面，衛(wèi)生間、浴室為面磚墻面，其他內(nèi)墻面為水泥石灰仿瓷涂料內(nèi)墻面，廠房外墻1.2m以上為水泥砂漿高級涂料外墻面，1.2m以下為淺灰色無保溫面磚外墻，輔房為60厚無機(jī)保溫砂漿涂料外墻面。安裝部分有給排水、暖通、電氣、動(dòng)力、工藝等工程。三、總體施工部署 1、工期、安全目標(biāo) 本工程開竣工日期2013年3月12日2013年10月31日。我公司將精心組織項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)、合理配備施工管理人員確保本項(xiàng)目 2013年10月31日按時(shí)、按質(zhì)、安全竣工。 2、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 為了實(shí)施本工程，我公司調(diào)配有多處鋼結(jié)構(gòu)廠房施工管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員

5、和管理人員組成該項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人均具有豐富的鋼結(jié)構(gòu)廠房施工管理經(jīng)驗(yàn)，其余下屬各部門的負(fù)責(zé)人都具有多年的施工經(jīng)驗(yàn)和較高的業(yè)務(wù)素質(zhì)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)四部一室：即工程部、生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量安全部、材料供應(yīng)部和綜合辦公室。施工員材料員安全員技術(shù)員質(zhì)檢員安裝技術(shù)員鋼筋組砼工組瓦工組電工組安裝組合格工程資料員木工組油工組焊工組架子組機(jī)械組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)主管 3、 施工總程序安排 場地平整、垃圾外運(yùn)建筑物輪廓定位臨建、道路、加工區(qū)、材料堆放區(qū)建設(shè)地基處理基礎(chǔ)施工主體施工二次結(jié)構(gòu)裝飾裝修水電安裝（穿插于基礎(chǔ)施工起至竣工驗(yàn)收止）竣工驗(yàn)收 4、項(xiàng)目重點(diǎn)難點(diǎn)分析 a、本工程施工綜合素質(zhì)要求較高。本

6、工程體量較大，施工技術(shù)復(fù)雜，現(xiàn)場需重點(diǎn)控制安全文明施工和環(huán)境保護(hù)。須選派經(jīng)驗(yàn)豐富、綜合素質(zhì)高的工程管理人員參于建設(shè)，加強(qiáng)組織管理，建立完備的管理體系并有強(qiáng)有力的管理措施保證執(zhí)行，確保本工程總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 b、項(xiàng)目總用地面積較大，總平面控制難度大。需對現(xiàn)場平面布置精心策劃安排。 c、立體交叉多。本工程涉及多工種作業(yè)，施工過程中立體交叉無可避免，協(xié)作配合難度很大，必須編制切實(shí)可行的配合協(xié)調(diào)措施，才能使施工順利進(jìn)行。d、垂直運(yùn)輸設(shè)備布置困難。由于本工程建筑外形的特殊性，占地面積大、垂直運(yùn)輸設(shè)備布置困難。e、工程技術(shù)復(fù)雜。涉及到目前常見的結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)形式、室內(nèi)外裝飾做法。室內(nèi)外運(yùn)用了多種裝飾手法，同

7、時(shí)包含了整個(gè)項(xiàng)目正常投入使用的所有水電安裝等等。這些都對工程施工技術(shù)提出較高的要求，必須要有詳盡切實(shí)可行的施工方案，并經(jīng)過多方論證。5、 新技術(shù)應(yīng)用安排 廣泛采用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝，為工程制定合理施工措施，在確保質(zhì)量安全的前提下，加快工程進(jìn)度，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。四、施工前期準(zhǔn)備工作（一）施工部署 （1）、施工原則：本著先地下后地上、先深后淺、先主體結(jié)構(gòu)后裝飾裝修、先干線后支線的順序，主體工程施工的同時(shí)，穿插進(jìn)行砌筑封閉、門窗裝飾工程等施工，形成流水作業(yè)，在施工過程中，協(xié)調(diào)組織各專業(yè)配合土建施工。 （2）、工程施工順序：測量放線強(qiáng)夯施工載體樁施工土方開挖基礎(chǔ)施工主體框架鋼結(jié)構(gòu)二次結(jié)構(gòu)施工

8、門窗安裝內(nèi)外墻裝飾地面工程油漆玻璃其它竣工驗(yàn)收（水電安裝工程穿插進(jìn)行）。 項(xiàng)目部全力組織好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，合理安排機(jī)械、材料、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場，并做好地下障礙物的清除、保護(hù)好安全防護(hù)設(shè)施。為了保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，在進(jìn)行地下及主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，采用商品混凝土。（2） 、施工準(zhǔn)備 （1）、技術(shù)準(zhǔn)備 由公司和項(xiàng)目部工程技術(shù)人員審閱施工圖紙，核對結(jié)構(gòu)施工圖和建筑施工圖相應(yīng)的部位尺寸、標(biāo)高、位置，提出設(shè)計(jì)圖紙存在的問題，組織各專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行專業(yè)工程的圖紙會(huì)審，核對土建圖紙與各專業(yè)圖紙存在的疑難問題，由設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)簽證，并做好圖紙會(huì)審紀(jì)要，以此修訂編制施工方案，預(yù)算人員根據(jù)圖紙及答疑紀(jì)要，提出各種材料

9、用量預(yù)算、施工圖預(yù)算，提出成品、半成品定貨計(jì)劃，由材料供應(yīng)部門及工程技術(shù)部、質(zhì)安部組織材料進(jìn)場的檢驗(yàn)。 （2）現(xiàn)場準(zhǔn)備 1）、按施工平面圖布置好臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備，按穩(wěn)定地點(diǎn)堆放材料及周轉(zhuǎn)料具，組織材料采購人員及時(shí)對混凝土、砂、石、水泥、鋼材、木材等進(jìn)行訂貨采購，并根據(jù)工程進(jìn)度要求定出各階段的材料用量計(jì)劃。 2）、搞好施工現(xiàn)場坐標(biāo)控制網(wǎng)的測量，做好施工控制點(diǎn)的補(bǔ)充工作，并作好沉降測量的準(zhǔn)備工作。5、 施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明證書名稱級別證號(hào)專業(yè)服務(wù)單位項(xiàng)目經(jīng)理蔡志松工程師建造師證壹級晉114060800794建筑山西誠泰建筑工程有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人管玉豐工

10、程師工程師證壹級080030013建筑山西誠泰建筑工程有限公工長劉紅現(xiàn)工程師工程師009902070022832城建山西誠泰建筑工程有限公安全員郭勤玉助工安全員證初級晉建安c（2012）0008610建筑山西誠泰建筑工程有限公技術(shù)員郭建華施工員施工員0651120100104051建筑山西誠泰建筑工程有限公技術(shù)員王金明施工員施工員0651120100104049建筑山西誠泰建筑工程有限公質(zhì)檢員魏俊峰質(zhì)檢員質(zhì)檢員0651120100302434建筑山西誠泰建筑工程有限公計(jì)統(tǒng)員郭安峰計(jì)統(tǒng)員計(jì)統(tǒng)員0651120101100628建筑山西誠泰建筑工程有限公質(zhì)檢員管軍濤質(zhì)檢員質(zhì)檢員06511201003

11、02428建筑山西誠泰建筑工程有限公工程部職責(zé)： 1）、負(fù)責(zé)工程資金等運(yùn)作、管理； 2）、負(fù)責(zé)內(nèi)部外部的合同管理； 3）、負(fù)責(zé)對外協(xié)調(diào)隊(duì)伍的評審和合同的簽訂； 4）、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目月計(jì)劃的編制； 5）、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部預(yù)算編制、報(bào)批、結(jié)算； 6）、負(fù)責(zé)物資采購價(jià)格、施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料購買、租賃價(jià)格的審批和結(jié)算。 7）、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部有關(guān)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作。生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé)： 1）、組織編制工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，技術(shù)交底、技術(shù)組織措施、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃及月、旬計(jì)劃； 2）、組織現(xiàn)場總平面規(guī)劃及日常管理工作； 3）、組織設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作，以及層層交底工作。 4）、組織隱蔽工程及混凝土澆筑前的自檢、互檢、交接

12、檢的檢查以及各專業(yè)中間交接的檢查驗(yàn)收，報(bào)監(jiān)理公司審批進(jìn)行下一道工序； 5）、負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明施工的管理； 6）、根據(jù)工程要求，組織對特殊過程、關(guān)鍵部分的監(jiān)控； 7）、負(fù)責(zé)對工程任務(wù)的分配和對作業(yè)層工程進(jìn)度和質(zhì)量的考核工作；質(zhì)量安全部職責(zé)： 1）、負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收、評定； 2）、負(fù)責(zé)單位工程質(zhì)量的檢驗(yàn)評定和質(zhì)量保證資料的核查； 3）、配合內(nèi)外質(zhì)量檢查，監(jiān)督部門做好對施工過程的檢查活動(dòng)，負(fù)責(zé)質(zhì)量問題處理，糾正、預(yù)防措施的組織與實(shí)施，監(jiān)督成品保護(hù)措施的實(shí)施； 4）、實(shí)施質(zhì)量一票否決制度； 5）、負(fù)責(zé)工程材料及半成品檢驗(yàn)、試驗(yàn)和管理工作； 6）、負(fù)責(zé)勞保用品的購買、使用的管理工作。

13、7）、負(fù)責(zé)工程檔案資料和安全技術(shù)檔案資料的收集整理； 8）、負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場人員的安全教育檢查工作； 9）、負(fù)責(zé)對質(zhì)量事故的處理工作；材料供應(yīng)部職責(zé)： 1）、負(fù)責(zé)對材料、機(jī)械供應(yīng)的商品評價(jià)； 2）、根據(jù)各種材料計(jì)劃的數(shù)量規(guī)格、品種進(jìn)行采購； 3）、負(fù)責(zé)將復(fù)驗(yàn)材料運(yùn)抵現(xiàn)場和標(biāo)識(shí)管理； 4）、負(fù)責(zé)工程所需周轉(zhuǎn)料具機(jī)械設(shè)備的購買租賃； 5）、負(fù)責(zé)定額發(fā)料、補(bǔ)充，與材料核算。 6）、負(fù)責(zé)倉庫管理和廢舊余料的回收管理； 7）、定期組織材料的盤點(diǎn)工作，保證賬物相符；綜合辦公室： 1）、負(fù)責(zé)文件資料的收發(fā)與材料核算； 2）、負(fù)責(zé)接待對外聯(lián)絡(luò)工作； 3）、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的后勤管理工作； 4）、負(fù)責(zé)綜合管理和現(xiàn)場安全

14、保衛(wèi)工作；六、施工勞動(dòng)力組織計(jì)劃（一）、 勞動(dòng)力配備計(jì)劃說明 本工程勞動(dòng)力配備計(jì)劃是根據(jù)招標(biāo)文件提供的設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)的預(yù)算定額、勞動(dòng)定額和總進(jìn)度計(jì)劃編制的，主要反映工程所需各種技工、普工人數(shù)，它是項(xiàng)目部控制勞動(dòng)力平衡、調(diào)配的主要依據(jù)。 為了確保本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到保障施工進(jìn)度和施工勞動(dòng)力投入的需要，勞動(dòng)力的投入按階段配備，重點(diǎn)控制基礎(chǔ)、主體工程、防水工程、裝飾工程、安裝工程的勞力配備?；A(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工著重安排模板工、鋼筋工和砼工的勞動(dòng)力，原則上滿足24小時(shí)作業(yè)的要求。勞動(dòng)力計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程安裝工程掃尾工程普工1520301

15、5510瓦工10101052鋼筋工253022木工2253542砼工3203062裝飾工30抹灰工208電工244510水暖工5510架子工510105機(jī)修工11311油漆工54電焊工13524管理人員615101554合計(jì)401281721256014七、主要施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃擬投入的土建工程主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1鋼筋調(diào)直機(jī)ct1429.5良好主體2鋼筋切斷機(jī)cq4025.5良好主體3鋼筋彎曲機(jī)cw4022.8良好主體4電焊機(jī)bxi100045.4良好主體5電渣壓力焊機(jī)5100良好主體6插入式振動(dòng)器z501210.2良好主體

16、7平板式振動(dòng)器hz2763良好主體裝修8混凝土攪拌機(jī)jze350422.5良好主體裝修9全站儀dzq22d1良好10污水泵12.8良好主體11液壓彎管機(jī)wyq23良好主體安裝12套絲機(jī)hts23.5良好主體13蛙式打夯機(jī)hw6043良好回填土14直螺紋套絲機(jī)2良好主體15主要周轉(zhuǎn)材料需要計(jì)劃表序號(hào)名稱單位數(shù)量說明1總閘箱個(gè)1總控分路2分配電箱個(gè)5電源分路控制3開關(guān)箱個(gè)23每臺(tái)用電設(shè)備一個(gè)4鐵水箱3m3個(gè)2用于攪拌配置5探照燈套4現(xiàn)場照明6污水泵臺(tái)5向外排水7密目網(wǎng)m210000外防護(hù)腳手架封閉8木腳手板m3170外裝飾948鋼管t180腳手架10扣件個(gè)35000腳手架連接八、關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程施

17、工方法 （一）測量放線本工程占地面積較大,為確保工程的測量精度,由公司專職測量員進(jìn)行整個(gè)工程的測量工作，本工程測量的基本依據(jù)是設(shè)計(jì)圖紙、測量規(guī)范、業(yè)主交付的廠區(qū)坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)。1 校核平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)本工程由業(yè)主提供坐標(biāo)點(diǎn)作為整個(gè)施工過程的平面控制網(wǎng)依據(jù)，作為建筑物的定位依據(jù)，我們對其進(jìn)行校核，首先對所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條閉合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點(diǎn)，作為保證施工豎向精度控制的首要條件，根據(jù)現(xiàn)場需要，引測12個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成本工程的高程控制網(wǎng)。 2 建筑物的定位放線建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施測中必須保證精度，杜絕誤差。認(rèn)真熟悉、審

18、核圖紙，根據(jù)施工場地的實(shí)際情況考慮水準(zhǔn)點(diǎn)長期穩(wěn)定的保存。2.1 首先進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算,根據(jù)廠房各點(diǎn)坐標(biāo)，用直角坐標(biāo)的方法對建筑物定位。2.2 軸線控制網(wǎng)的測設(shè)建筑物定位后，為了全面控制建筑物軸線尺寸，建立軸線控制網(wǎng)，其施測的主要技術(shù)應(yīng)符合下列要求： 控制軸線宜位于場地的中央；長軸線上定位點(diǎn)，不得少于3個(gè)。 放樣后的主軸線點(diǎn)位，應(yīng)進(jìn)行角度觀測，檢查直線度；測定交角的測角中誤差，不應(yīng)超過2.5秒；直線度的限差，應(yīng)在180o5秒以內(nèi)。 軸交點(diǎn)，應(yīng)在長軸線上丈量全長后確定。 短軸線，應(yīng)根據(jù)長軸線定向后測定，其測量精度應(yīng)與長軸線相同，交角的限差就在90o5秒以內(nèi)。3 水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)依據(jù)施工規(guī)范及現(xiàn)場布設(shè)水準(zhǔn)網(wǎng)

19、要求:3.1 水準(zhǔn)點(diǎn)盡量與觀測點(diǎn)接近，其距離不超過100米，以保證觀測的精度。3.2 水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)在受振區(qū)域以外的安全地點(diǎn)，防止受到振動(dòng)的影響。3.3 座標(biāo)點(diǎn)與高程點(diǎn)的設(shè)立應(yīng)離開公路、地下管道至少5m。 4建筑物沉降觀測利用已布置的水準(zhǔn)點(diǎn)。4.1 觀測點(diǎn)的測設(shè)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求布置沉降觀測點(diǎn)，觀測點(diǎn)應(yīng)牢固穩(wěn)定，確保點(diǎn)位安全，能長期保存，要保證在點(diǎn)上能垂直垂尺和具有良好的通視條件。4.2 沉降觀測的具體要求建筑物施工階段的觀測，在基礎(chǔ)完成后開始觀測，鋼構(gòu)架安裝完畢觀測一次，吊車梁安裝完畢觀測一次，冬雨季前后要增加觀測次數(shù)。本建筑物在使用階段時(shí)，在第一年觀測3-4次，第二年觀測2-3次，第三年后每年一次

20、，直至穩(wěn)定為止。4.3沉降觀測工作的要求 沉降觀測是一項(xiàng)較長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，應(yīng)盡可能做到四定：固定人員觀測和整理成果；固定使用的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺；使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)；按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測。繪制每一觀測點(diǎn)的時(shí)間與沉降量的關(guān)系曲線圖。（2） 強(qiáng)夯地基處理工程 1.1、施工準(zhǔn)備（1）、技術(shù)準(zhǔn)備 組織技術(shù)和施工班組人員認(rèn)真熟悉圖紙及強(qiáng)夯試夯專項(xiàng)施工方案，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖、貫徹施工方案要求，做好坐標(biāo)和高程水準(zhǔn)點(diǎn)的交接、引測工作。根據(jù)業(yè)主提供的并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核合格的基準(zhǔn)點(diǎn)與技術(shù)資料，以及國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的精度要求，測設(shè)施工測量控制網(wǎng)并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收

21、，測量控制網(wǎng)應(yīng)能夠滿足在施工過程中所要進(jìn)行的平面和高程控制測量要求。 （2）、材料、機(jī)械準(zhǔn)備 回填用土采用30%的2040mm碎石70%純凈黃土，有機(jī)質(zhì)含量不大于5%。 測量放線用木樁、線繩、鐵絲、鋼釬、石灰等。 主要施工機(jī)械：ytqh350型履帶式起重機(jī)、推土機(jī)、夯錘等。 主要工具用具：卡環(huán)、自動(dòng)脫鉤器、鋼絲繩、水泵等。 監(jiān)測裝置：全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺等。（3）、作業(yè)條件 施工前完成擬強(qiáng)夯場地平整工作。 強(qiáng)夯前應(yīng)清除場地上空和地下障礙物。 a）清除地下管線、樹根等障礙物，埋深大于2/3處理厚度的地下坑穴應(yīng)事先處理，埋深較淺的地下坑穴及局部松軟地基，應(yīng)在地面作出明顯標(biāo)記，施工時(shí)

22、應(yīng)注意加強(qiáng)夯擊。 b) 強(qiáng)夯點(diǎn)距離地面建筑物的水平距離：（見下表）序號(hào)單擊能量距離（不小于）備注14000knm宜進(jìn)行相應(yīng)的測試確定注：對于土坯建筑、特種要求建筑另當(dāng)別論。c）當(dāng)單擊夯擊能再增大時(shí)，距離還要適當(dāng)增加或進(jìn)行相應(yīng)的震動(dòng)影響測試。 d) 對振動(dòng)、噪音以及粉塵有特殊要求時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施。 e）雨季施工時(shí)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置排水溝或集水井。1.2、施工流程 1清理、平整場地2坐標(biāo)、高程引測3測量放線4標(biāo)出第一遍夯點(diǎn)位置用10m10m方格網(wǎng)測量場地高程5坐標(biāo)、高程、軸線、夯點(diǎn)位復(fù)核6監(jiān)理驗(yàn)收7夯機(jī)就位，起吊吊鉤至設(shè)計(jì)落距高度，將吊鉤牽引鋼絲繩固定，鎖定落距8將夯錘平穩(wěn)提起置于夯點(diǎn)位置，測量夯前錘頂高

23、程9起吊夯錘至預(yù)定高度，夯錘自動(dòng)脫鉤下落夯擊夯點(diǎn)10測量夯錘高程記錄夯坑下沉量11重復(fù)步驟9、10，按照設(shè)計(jì)的夯擊數(shù)和控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊12夯錘移位到下一個(gè)夯點(diǎn)重復(fù)步驟411完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊13用推土機(jī)將夯坑填平或推平，用10m10m方格網(wǎng)測量場地高程，計(jì)算本遍場地夯沉量14在規(guī)定的間歇時(shí)間后，按以上步驟完成全部夯擊遍數(shù)15滿足間歇時(shí)間后進(jìn)行滿夯施工1.3、施工方法 （1）工器具準(zhǔn)備 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、測量繩等在強(qiáng)夯前，根據(jù)周圍臨時(shí)道路上的高程控制點(diǎn)用全站儀在強(qiáng)夯區(qū)周圍加密布置一定數(shù)量的控制點(diǎn)，用高程坐標(biāo)控制點(diǎn)及加密控制點(diǎn)放測出工區(qū)角點(diǎn)坐標(biāo)（用經(jīng)緯儀），再在工區(qū)內(nèi)布置兩

24、個(gè)20m30m的試夯區(qū)域，分別按4.5m4.5m（正三角形）、4m4m（正三角形）夯點(diǎn)間距施放夯坑位置，并用小竹簽或紅色塑料砂袋標(biāo)出。各夯點(diǎn)位置（行、列距）偏差5厘米，夯錘就位偏差15厘米，強(qiáng)夯施工中若點(diǎn)位不清，應(yīng)重新放點(diǎn)；控制點(diǎn)坐標(biāo)，工區(qū)角點(diǎn)坐標(biāo)，夯坑位置經(jīng)技術(shù)人員復(fù)測符合要求后方可進(jìn)行強(qiáng)夯施工。 （2）強(qiáng)夯處理后效果要求地基承載力特征值fak 150kpa，容重16kn/m，壓縮模量不小于8mpa。（3）強(qiáng)夯回填料要求：回填土由粉質(zhì)粘土、碎石組成，粉質(zhì)粘土含量不大于70%，碎石粒徑宜為2040mm。（4）試驗(yàn)夯施工：保證試驗(yàn)夯能為大面積施工提供有效的參數(shù)依據(jù)，既能保證質(zhì)量又能節(jié)約工期。我們

25、在場地內(nèi)選取兩塊有代表性的區(qū)域做為試驗(yàn)區(qū)，并采用兩種不同的施工參數(shù)來試驗(yàn)。1.4、強(qiáng)夯試驗(yàn)區(qū)選擇 試驗(yàn)區(qū)應(yīng)選取全場地有代表性的區(qū)域進(jìn)行試驗(yàn)夯。試驗(yàn)區(qū)一選取第3層粉土埋深較平均的區(qū)域，層底標(biāo)高在773.3左右，試驗(yàn)區(qū)二選取第3層粉土埋深較深的區(qū)域，層底標(biāo)高770.5770.8左右為宜。見附圖（實(shí)驗(yàn)區(qū)一位于z29z30鉆孔之間，實(shí)驗(yàn)區(qū)二位于z32鉆孔處）強(qiáng)夯試驗(yàn)參數(shù)見下表施工遍數(shù)強(qiáng)夯能級布點(diǎn)形式夯錘直徑錘重錘距單點(diǎn)擊數(shù)停夯標(biāo)準(zhǔn)第一遍3000kn.m4.5米正三角形2.5m25t12米1318最后二擊平均夯沉量小于5cm夯坑周圍地面隆起不大于30cm第二遍3000kn.m4.5米正三角形2.5m25

26、t12米1015滿夯1500kn.m夯印1/4搭接2.5m25t6米35試驗(yàn)區(qū)一試驗(yàn)區(qū)二施工遍數(shù)強(qiáng)夯能級布點(diǎn)形式夯錘直徑錘重錘距單點(diǎn)擊數(shù)停夯標(biāo)準(zhǔn)第一遍3000kn.m4.0米正三角形1.3m15t13.1米12161、最后二擊平均夯沉量小于5cm2、夯坑周圍地面隆起不大于30cm第二遍3000kn.m4.0米正三角形1.3m15t13.1米1013滿夯1500kn.m夯印1/4搭接2.5m25t6米351.5、強(qiáng)夯試驗(yàn)施工布置 （1）設(shè)備進(jìn)場、回填料準(zhǔn)備 強(qiáng)夯試驗(yàn)三日前設(shè)備、機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場，并進(jìn)行組裝、調(diào)試，保證設(shè)備完好率，運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場的設(shè)備、機(jī)具要滿足試驗(yàn)夯試驗(yàn)參數(shù)的要求。 回填料要在試驗(yàn)夯開始前

27、兩日運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場，并儲(chǔ)放在試驗(yàn)區(qū)周圍，回填料所用裝載機(jī)也要同時(shí)進(jìn)場，保證隨夯隨填。 （2）試驗(yàn)區(qū)測量放樣 強(qiáng)夯試驗(yàn)區(qū)要在試驗(yàn)夯開始前兩日測放完畢，并放好每一遍夯點(diǎn)，鄰近道路和村莊的周邊要做好防護(hù)。 （3）強(qiáng)夯工藝流程： 機(jī)械設(shè)備組裝、調(diào)試 測放夯位 吊機(jī)定位 夯前檢查 測量夯前夯位標(biāo)高 測量落錘高度 起吊夯錘進(jìn)行夯擊測量夯后標(biāo)高 夯坑深度大于3.7m開始進(jìn)行第一遍回填料 起吊夯錘進(jìn)行夯擊 進(jìn)行第二遍回填料 夯擊 達(dá)到停夯標(biāo)準(zhǔn)停夯 夯機(jī)移位進(jìn)入下一夯點(diǎn) 按照上述步驟循環(huán)完成試驗(yàn)區(qū)每一遍全部夯點(diǎn)回填夯擊，平整場地后測放每二遍夯點(diǎn)，再進(jìn)行上述循環(huán)完成第二遍全部夯點(diǎn)回填夯擊，平整場地進(jìn)行滿夯。至滿夯完成之

28、日起兩周后可以進(jìn)行夯后效果檢測。 （4）施工過程中應(yīng)注意的幾點(diǎn) 1)、施工前要測量起吊高度，保證單擊夯擊能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 2)、強(qiáng)夯置換累計(jì)夯沉量大于5米。 3）、第一次夯擊到拔錘困難時(shí)，向坑內(nèi)加入坑深的1/2深度填料繼續(xù)夯到坑深3m，再填滿夯坑進(jìn)行夯擊到最后兩擊平均夯沉量小于50mm，最后填滿進(jìn)行夯擊到最后兩擊平均夯沉量小于50mm，整平場地采用1500kn.m滿夯進(jìn)行處理。4）、如果原土層含水量過大，每遍夯之間應(yīng)留有57天孔隙水消散時(shí)間。 5）、回填料含水量要適中，土石要拌合均勻。 6）、點(diǎn)夯施工時(shí)，每擊進(jìn)行沉降觀測，每臺(tái)夯機(jī)配備一名專職測量員，認(rèn)真做好強(qiáng)夯施工記錄，并掌握強(qiáng)夯收錘標(biāo)準(zhǔn)。

29、7）、夯擊過程中應(yīng)有準(zhǔn)確的施工記錄，內(nèi)容包括：日期、夯錘重量、夯錘落距、夯點(diǎn)編號(hào)、夯擊數(shù)、最后一擊夯沉量、總夯沉量、施工人員姓名等。 8）、 強(qiáng)夯過程中進(jìn)行夯坑沉降測量和每遍夯擊整平后進(jìn)行地面沉降測量，動(dòng)態(tài)了解單坑夯沉量和每遍夯擊后的地面平均沉降。1.6、施工要點(diǎn) （1）放線定位及測量高程施工前，通過坐標(biāo)控制點(diǎn)，準(zhǔn)確定出每個(gè)夯點(diǎn)位置，并做好標(biāo)識(shí)（小石灰柱），經(jīng)檢驗(yàn)無誤后，再進(jìn)行施工，并做好記錄。夯點(diǎn)采用等邊三角形布置。第一遍夯擊點(diǎn)間距可取夯錘直徑的2.53.5倍,第二遍夯擊點(diǎn)位于第一遍夯擊點(diǎn)之間。夯點(diǎn)位放樣嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范（gb50026-2007）的要求，保證控制夯點(diǎn)測量定位放線允許偏差

30、小于50mm，夯錘就位允許偏差150mm ，滿夯后場地整平平整度允許偏差100mm。放樣結(jié)束，經(jīng)報(bào)驗(yàn)現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)后方可施工。（2）試夯要求a第一遍點(diǎn)夯 a)強(qiáng)夯機(jī)就位，夯錘置于夯點(diǎn)位置：起重機(jī)吊起夯錘回轉(zhuǎn)移動(dòng)應(yīng)保持起重機(jī)的穩(wěn)定，夯錘對準(zhǔn)夯點(diǎn)位置，同時(shí)應(yīng)檢查夯錘重心是否處于形心，若偏心時(shí)應(yīng)采取在錘邊焊鋼板或增減混凝土塊等辦法使其平衡，防止夯坑傾斜，強(qiáng)夯水平偏差應(yīng)小于200mm。b) 測量夯前錘頂高程：夯前應(yīng)測量錘頂高程，填寫強(qiáng)夯施工記錄，計(jì)算每一擊的夯沉量。用水準(zhǔn)儀測量時(shí)，水準(zhǔn)儀應(yīng)距夯點(diǎn)有一定距離，以防止夯擊震動(dòng)對水準(zhǔn)儀的影響。c) 將夯錘起吊到預(yù)定高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由下落進(jìn)行夯擊

31、。吊車吊起夯錘自由落下，為一次夯擊。d) 測量錘頂高程 測量每次夯擊后錘頂標(biāo)高時(shí)，塔尺放置的位置應(yīng)與夯前測量時(shí)一致。e) 重復(fù)夯擊達(dá)到規(guī)定的單點(diǎn)夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)后，完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊。吊車和夯錘移位到下一個(gè)夯點(diǎn)，重復(fù)步驟a)至d)，完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊,隨即用推土機(jī)將場地推平。b、第二遍點(diǎn)夯a）在規(guī)定的間隔時(shí)間后，按a步驟完成第二遍點(diǎn)夯。b) 在每一遍夯擊前應(yīng)對夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核。夯擊時(shí)，夯擊點(diǎn)中心位移偏差應(yīng)小于150mm。當(dāng)夯坑底傾斜大于30時(shí)，應(yīng)將坑底部填平后再繼續(xù)進(jìn)行夯擊。c、平夯 用推土機(jī)將場地推平，然后進(jìn)行低能量滿夯夯擊，將場地表層松土夯實(shí)。d、推平碾壓 用裝載機(jī)或推土機(jī)碾壓平整

32、場地。e、測量場地標(biāo)高測量場地標(biāo)高時(shí)應(yīng)同夯前測量時(shí)的方法和位置一致，以便計(jì)算強(qiáng)夯之后地面下沉的平均值，評價(jià)強(qiáng)夯加固的效果。檢查項(xiàng)目和允許偏差項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1地基強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法2地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1夯錘落距mm300鋼索設(shè)標(biāo)志2錘重 kg100稱重3夯擊遍數(shù)及順序設(shè)計(jì)要求計(jì)數(shù)法4夯點(diǎn)間距mm50用鋼尺量5夯擊范圍（超出基礎(chǔ)范圍距離）設(shè)計(jì)要求用鋼尺量6前后兩遍間歇時(shí)間設(shè)計(jì)要求1.7、質(zhì)量控制 （1）、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表 （2）、應(yīng)遵守的規(guī)范、規(guī)程現(xiàn)場施工除遵照施工圖紙和施工方案內(nèi)容外尚應(yīng)遵守下列規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)： 工程測量規(guī)范（gb50026-20

33、07） 強(qiáng)夯地基技術(shù)規(guī)程（cecs279-2010） 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj79-2002 濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范（gb50025-2004) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 施工現(xiàn)場安全用電技術(shù)規(guī)范 （3）、技術(shù)人員要與項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人密切配合，及時(shí)反饋施工過程中遇到的意外問題，使問題及時(shí)得到解決，保證順利施工。（4）、認(rèn)真做好勞動(dòng)力調(diào)配。崗位明確，職責(zé)清楚，人員穩(wěn)定。調(diào)配經(jīng)驗(yàn)豐富、工作熟練的人員上崗。1.8、安全措施 （1）、嚴(yán)格遵照施工安全規(guī)程施工； （2）、現(xiàn)場施工人員配戴安全帽； （3）、施工現(xiàn)場作好安全標(biāo)識(shí)，特殊要求的地方作好警告牌示（發(fā)電機(jī)工作時(shí)）； （4）、工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為本工程

34、安全的第一負(fù)責(zé)人，對整個(gè)工程安全負(fù)責(zé)； （5）、非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場； （6）、施工中現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)； （7）、對油料停放場地要嚴(yán)禁煙火，由專人管理，配備必須的滅火設(shè)施；（8）、安全檢查員每天對現(xiàn)場駐地的安全設(shè)施進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對現(xiàn)場施工人員定期進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)安全意識(shí)。（三） 基礎(chǔ)土方工程1 施工準(zhǔn)備土方施工前要將場內(nèi)所有障礙物清理干凈,在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)排水溝，在基坑四周砌筑防水堤壩，搭投臨時(shí)用電設(shè)施。2 土方開挖順序從西向東退著挖，在基槽和基坑底部予留200mm土層人工配合進(jìn)行清挖，防止擾動(dòng)原基土，并保證平整度符合規(guī)范要求。3 基坑開挖完畢，應(yīng)進(jìn)行放線測量，復(fù)測挖土標(biāo)高

35、和邊界。4 獨(dú)立基坑開挖時(shí)應(yīng)注意避開載體裝位置，再挖樁間土。5 地基土夯實(shí)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行混凝土墊層施工，避免地基土裸露時(shí)間過長。6 鑿（斷）樁頭6.1斷樁頭時(shí)，鑿斷面應(yīng)略高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免破損樁頭承力部位，然后再細(xì)鑿到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。6.2樁頭周側(cè)應(yīng)用剁斧將活動(dòng)石子、水泥薄膜，泥砂等剁除干凈，以保證樁頭部位混凝土結(jié)合質(zhì)量。6.2嚴(yán)禁鑿擊、彎折鋼筋。（四）鋼筋工程施工方法1 鋼筋采購鋼筋采購應(yīng)嚴(yán)格對供應(yīng)方考核并提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還要滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求。為便于鋼筋供貨合理，供方優(yōu)選1-2家。2 鋼筋原材料

36、檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場時(shí)，材料員必須驗(yàn)證鋼材質(zhì)量證明書，其內(nèi)容包括：鋼筋級別、強(qiáng)度和等級、牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、力學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)成份、定貨日期、檢驗(yàn)部門印章、合格證編號(hào)。合格證所列的項(xiàng)目齊全準(zhǔn)確，所列的力學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)成份符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋規(guī)格、型號(hào)與采購計(jì)劃相符。鋼筋質(zhì)量證明書最好為原件，若用復(fù)印件時(shí)，要加蓋經(jīng)銷單位及原件存放單位公章。鋼筋進(jìn)場時(shí),按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、現(xiàn)交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60噸為一批進(jìn)行復(fù)試。由監(jiān)理工程師見證取樣，復(fù)試合格后并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可使用。3 鋼筋制作3.1 鋼筋加工制作前,下料表要由技術(shù)員和工長審核,并將鋼筋加

37、工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯(cuò)誤遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 ，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表作出試樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋半成品要掛牌標(biāo)識(shí)，堆放整齊有序。3.2 施工中需要鋼筋代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換，不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。3.3 鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。3.4 鋼筋經(jīng)調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏么笥阡摻罱孛娴?%。3.5 鋼筋切斷根據(jù)鋼筋規(guī)格、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少鋼筋的搭接頭，以節(jié)約鋼材。3.6 鋼筋的下料長

38、度根據(jù)構(gòu)件尺寸，保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。3.7 鋼筋彎曲成型采用機(jī)械彎曲。成型工藝：準(zhǔn)備工作劃線彎曲成型。劃線注意根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值；鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長度劃線時(shí)增加0.5d(d為鋼筋直徑)；劃線工作要從鋼筋中線向兩邊進(jìn)行。4 鋼筋綁扎鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查下料表與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否一致，仔細(xì)檢查半成品尺寸、形狀、數(shù)量與下料表是否相符，核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。12以上鋼筋采用20#鍍鋅鉛絲，綁扎12以下鋼筋采用22#鍍鋅鉛絲綁扎。4.1 基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋綁扎（1）綁扎順序：放線用墨線彈出承臺(tái)鋼筋位置，用油漆標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、間距按彈好間距鋪承臺(tái)

39、下排鋼筋綁扎承臺(tái)下排鋼筋墊下排鋼筋保護(hù)層墊塊安放馬凳穿底板上排鋼筋綁扎底板上排鋼筋檢查鋼筋保護(hù)層墊塊。（2） 承臺(tái)鋼筋開始綁扎之前，基礎(chǔ)底線必須驗(yàn)收完畢，擋墻用油漆在墨線邊及交角位置畫出標(biāo)記，底板上層鋼筋綁扎完畢 ，由放線組用油漆二次確認(rèn)插筋位置線。（3） 承臺(tái)鋼筋施工時(shí)，鋼筋和綁扎鉛絲不得與基層和外模板接觸。（4） 接頭不宜設(shè)在最大彎矩處，并相互錯(cuò)開，在受力筋35d區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm）有連接接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。（5）底板馬凳采用16鋼筋，沿一個(gè)方向通長布置，間距1m，馬凳支設(shè)在保護(hù)層墊塊上。（6）鋼筋墊塊

40、采用50mm50mm花崗巖墊塊，間距800mm，梅花點(diǎn)布置，梁兩側(cè)邊采用塑料墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度。4.2 鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法5、鋼筋的連接根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程框架柱采用電閘壓力焊連接，框架梁采用焊接和綁扎，接頭位置根據(jù)鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)平面整體表示法（11g101-1）的規(guī)定執(zhí)行。 （五） 模板工程 1、技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目部、技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙、認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄。通過會(huì)審，對圖紙中存在的問題與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得

41、一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制訂模板初步設(shè)計(jì)方案。 2、材質(zhì)要求：1） 竹膠模板厚度選用12mm厚,其抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度不小于12.5n/mm2，彈性模量不低于3.2103 n/mm2，耐水浸,在常溫水中浸泡72h不開膠，表面耐磨、耐腐蝕，平整偏差小于1.5mm。多層板選用18mm厚，平整偏差小于1.5mm。2） 加固鋼管選用483.5標(biāo)準(zhǔn)管材，管壁厚薄均勻，且無裂縫，翹曲不圓不整等缺陷。3） 鋼管連接的扣件，符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，無裂紋，絲扣浸油、無亂扣，扭轉(zhuǎn)靈活，支模使用的附件“u”形銷均符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4） 拼接用的木模板刨平、刨光

42、，木楞方木要求雙面刨光，厚度均勻一致，并涂刷封邊防火漆，方木采用硬雜木，所選取材質(zhì)不低于二等木材。3、模板設(shè)計(jì)及主要施工技術(shù)措施1.1、0.000以下（1）、基礎(chǔ)承臺(tái)模板 ：采用木模板，50100方木作縱楞，主龍骨用48鋼管，間距為500mm，模板外側(cè)，每2m設(shè)一道鋼管斜撐，在斜撐與水平橫楞（48的鋼管）交接部位用旋轉(zhuǎn)扣件固定。 跨端ctl處模板示意圖跨中ctl處模板支撐示意圖（2）、柱模板拼裝：柱模板采用竹膠板制作的整體模板，豎楞采用50100方木，加2483.5鋼管做抱箍，方木均經(jīng)刨找平，每200一道，柱模采用14對拉螺栓緊固，每400一道，最低一層距地面300，其板塊豎各接縫處理做成企口

43、式拼縫，然后柱箍支撐系固定，支撐上中下采用483.5mm架管剛性支撐。其余用14對拉螺栓固定。柱支模示意圖（3）、梁模板拼裝：梁底模與側(cè)模均采用竹膠板，主龍骨采用鋼管（48*3.5mm）間距為1200mm，順梁底方木為100*50mm。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工，完成后運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。梁高大于1m時(shí)按梁高三等分均分后尺寸設(shè)2道14穿墻螺栓，水平距離為450mm。梁高小于1m時(shí)，在梁的1/2處設(shè)14穿墻螺栓，水平距離為450mm， （4）、頂板模板拼裝：頂板模板采用竹膠。主龍骨采用方木48鋼管600，單面刨光；次龍骨采用50*100200雙面刨

44、光。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的竹膠板同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。 （5）、樓梯模板：樓梯模板為竹膠板，樓梯踏側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木板，踏步板龍骨采用50mm厚方木。制作時(shí)在梯段板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步板厚度定上木檔。（6）、頂板梁及支撐體系：1）、梁、頂板支撐體系為滿堂紅腳手架，立桿水平距離為1.2m，本工程梁底、梁側(cè)模均采用15mm厚竹膠板，側(cè)模、底板用50*100mm，間距200mm木方作通長背楞。2）、對于跨度4m梁，按全跨長度1.5進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開始

45、進(jìn)行，而后將側(cè)模開始組拼成套件。距梁端50mm在梁橫上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。3）、梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板。樓板模板用15mm厚竹膠板，次楞用50*100mm方木，間距200mm，主龍骨用48鋼管，間距為500mm，支撐均采用可調(diào)節(jié)頂柱。（7）、模板加工模板加工要求：柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線小于相差2mm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光。主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。模板經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)修理再用。模板表面平整控制在1mm以內(nèi)，拼縫小于1mm，模板必須具備足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，并做拋光處理

46、。（8）、模板安裝1）、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢，施工縫處理完畢后，準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除垃圾雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。2）、模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)（0.000以下）：模板安裝順序：承臺(tái)、梁、柱模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收頂板、梁“滿堂紅”腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨、梁底模板綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板拼裝測量頂模板標(biāo)高、驗(yàn)收進(jìn)行下道工序。3）、0.000以上模板安裝順序（9）、頂模板安裝順序“滿堂紅”腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂模、梁兩側(cè)模板模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序（10）、模板拆

47、除1）、柱模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa時(shí)（c20混凝土為24小時(shí)、c30混凝土為18小時(shí)、c35混凝土為12小時(shí)），并能保證其表面不因拆除模板而受損后方可拆除。在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0mpa，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板脫開。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板。拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的零星混凝土。2）、頂板模拆除頂板模板拆除按每層、每段頂板混凝土同條件抗壓試驗(yàn)報(bào)告，并填報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理審批后方可拆模。跨度均在2m以下，強(qiáng)度在到75%即可拆除。拆除頂板模板時(shí)，從房間一端開始，防止墜落人或物，造成安全事故。頂板模板拆除時(shí)注意保

48、護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞竹膠板。龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆放，按規(guī)格區(qū)分。3）、模板的維護(hù)及維修模板使用注意事項(xiàng)：吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物；模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。模板就位后，經(jīng)驗(yàn)收合格，根部與混凝土平面接觸處用13水泥砂漿封堵塞，抹成八字型。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。頂板模大片撬落損壞地面和模板，地面應(yīng)先墊草袋進(jìn)行防護(hù)。拆下的鋼模板，如發(fā)生不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理、平整。定型模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)修理，保證點(diǎn)編號(hào)的清晰。拆模時(shí)要

49、注意對成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。1.3、注意事項(xiàng)及安全要求（1）、一般要求1）、模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具必須采用36v的低壓電源。2）、登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。3）、裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。4）、安裝柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。5）、預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位，邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。6）、拆除承重模板時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。7）、拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板上操

50、作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。8）、五級以上大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。（六）混凝土工程施工1認(rèn)真對照圖紙，對各混凝土結(jié)構(gòu)的使用部位、標(biāo)號(hào)認(rèn)真核對，備足工程所用材料用量，檢查材料質(zhì)量，對水泥生產(chǎn)廠家出具的質(zhì)保書認(rèn)真復(fù)查，對地方材料品種粒徑要求、外加劑品種做級配試驗(yàn)。派專人做好計(jì)量工作，使混凝土的一致性不低于98%，控制好水灰比，做坍落度試驗(yàn)，并認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄。做好現(xiàn)場檢驗(yàn)及試驗(yàn)、坍落度每灌必檢，允許偏差20mm，不合格嚴(yán)禁使用，在澆筑地點(diǎn)由監(jiān)理工程師見證取樣，制作混凝土試塊，送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)。2

51、作業(yè)條件2.1 隱蔽驗(yàn)收項(xiàng)目：鋼筋工程隱蔽、模板工程的預(yù)檢、安裝工程預(yù)留、預(yù)埋等項(xiàng)目必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽認(rèn)，混凝土澆筑令由項(xiàng)目管理人員會(huì)簽并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)完畢。2.2 機(jī)械設(shè)備：混凝土澆筑中所用機(jī)械設(shè)備調(diào)試就位，機(jī)具（包括振動(dòng)棒、電箱、照明燈等）安排就位。2.3 場地準(zhǔn)備：考慮施工要求安排場地路線，道路上雜物清理排除，以滿足混凝土罐車和混凝土輸送泵停放要求和行走暢通。2.4 人員準(zhǔn)備：管理人員和施工操作人員（包括試驗(yàn)、水電工等）安排就位，并向施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底。2.5 試驗(yàn)準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好試驗(yàn)器具以及其他有關(guān)工具。2.6 其他：模板內(nèi)的垃圾、木屑等清除干凈，鋼筋上的油污已清理干凈，模板已澆水濕潤，養(yǎng)護(hù)覆蓋材料準(zhǔn)備