龍鼎高支模工程施工方案

1、一、工程概述1、概況浦東新區(qū)高行鎮(zhèn)，東至蘭谷路，南至蓮心河及a1-3規(guī)劃幼兒園地塊、西至張楊北路東側(cè)綠化帶，北至規(guī)劃德愛路。住宅為剪力墻結(jié)構，地下車庫為框架結(jié)構,會所、及配套用房為框架結(jié)構?？拐鹪O防烈度7度。共14棟1218層的高層住宅（即高層a-1型1、2、3號樓，高層b-1型4、5、6、7號樓，高層c-1型8號樓、高層c-2型9、10號樓的高層住宅，高層d-1型17、18、19、20號樓）。建筑面積約為90465.88。2、高支模概況序號高支模區(qū)域底板標高頂板標高支模高度跨度框架梁截面尺寸樓板厚度砼強度11#3#-5.95-0.355.426.610001400 500800180c352

2、4#7#-5.50.325.645.57001500180c3538#10#-5.95-0.135.645.58001200180c35417#20#-5.50.385.685.312001600 200470200c353、1#3#施工平面圖4、4#7#施工平面圖5、8#10#施工平面圖6、17#20#施工平面圖編制依據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范(jgj162-2008）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(jgj130-2001）鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術規(guī)程(dg/tj08-016-2004 j10374-2004)建筑施工計算手冊（第二版） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 （jgj

3、46-2005）建筑結(jié)構荷載規(guī)范gb50009-2001冷彎薄壁型鋼結(jié)構技術規(guī)范（gbj18）混凝土結(jié)構工程施工與檢驗評定標準（lxqb-02-2007）本工程施工圖紙三、施工計劃1、施工進度計劃序號區(qū)域工期開始時間結(jié)束時間備注11#3#1520104.152010.4.3024#7#72010.1.132010.1.2038#10#52010.3.152010.3.20417#20#52010.7.152010.7.202、材料計劃序號區(qū)域部 位鋼管數(shù)量三型卡扣件數(shù)量頂撐數(shù)量1一批1#3#6.6t176只748只118只2一批4#7#6.6t176只748只118只3一批8#10#6.6t1

4、76只748只118只11一、二區(qū)17#20#5.5t148只629只99只2、設備計劃1號、2號、6號塔吊配合吊運鋼管扣件等材料；四、施工準備1、模板支架主要材料及參數(shù)（1）483.5鋼管：考慮鋼管銹蝕的影響和整個租賃市場上3.5壁厚鋼管較少，故計算取壁厚3.0，則截面抵抗矩，彈性模量，慣性矩，。（2）18厚木膠合板模板：抗彎設計強度，抗剪設計強度，彈性模量e=4500n/mm2。每米寬板帶慣性矩為,截面抵抗矩為。（3）50100mm松木方；抗彎設計強度，抗剪設計強度，。慣性矩為，截面抵抗矩為。（4）腳手架用扣件：單個扣件抗滑承載力8kn，雙扣件為12kn。（5）m12對拉螺桿：由q235制

5、成，容許拉力，凈面積762（6）m14對拉螺桿：由q235制成，容許拉力f=17800n，凈面積10522、鋼管及扣件材料要求（1）鋼管材料要求鋼管應采用483.0焊接鋼管，其材料性能應符合普通碳素結(jié)構鋼技術條件（gb/t700）中q235-a級鋼的規(guī)定。鋼管要有質(zhì)量證明書，對其質(zhì)量應抽樣檢驗其機械性能后方可使用。鋼管端部應平整，內(nèi)外表面應光滑，不得有影響使用的變形、裂縫、嚴重銹蝕等缺陷，不得有超過0.35的劃痕、刮傷、焊接錯位焊傷和結(jié)疤。鋼管嚴禁用電焊和氧氣切割，嚴禁打孔。彎曲、壓扁、銹蝕嚴重及打孔的鋼管不得使用。鋼管必須作防銹處理。（2）扣件技術要求：扣件的材質(zhì)機械性能應不低于kth330

6、-8，質(zhì)量應符合鋼管腳手架扣件gb15831-1995規(guī)定?？奂坏糜辛芽p、氣孔，不宜有縮松、砂眼和其它影響使用的缺陷，并應將影響外觀的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈?？奂c鋼管粘和面必須嚴格整平，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，避免油污污染接觸面?？奂顒硬课粦莒`活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面的間隙應小于1?？奂劬o鋼管時，其開口處的距離應小于5。（3）、扣件質(zhì)量檢驗扣件的質(zhì)量應符合要求，產(chǎn)品有生產(chǎn)許可證，生產(chǎn)合格證，螺栓不得滑絲?？奂菟ǖ臄Q緊力矩應達4065nm，可鍛鑄鐵扣件不得損壞。對重復使用的扣件應及時檢查，有裂縫、變形的扣件嚴禁使用，滑絲的螺栓必須更換。（4）、螺栓：12、14螺桿，出現(xiàn)滑

7、絲的螺栓嚴禁使用。必須使用標準螺帽，絲牙完整，無破損。3、技術準備（1）、施工前由技術部編制可行的模板施工方案，并對施工員必須對施工工長作書面交底和現(xiàn)場口頭交底。（2）、有與高支模施工有關人員必須認真熟悉施工圖紙和施工方案及技術交底。（3）、施工前工長應對班組和操作人員進行詳細、可操作性強的施工技術交底。（4）根據(jù)施工方案和技術交底，加強對現(xiàn)場實際操作的監(jiān)控，將問題控制在過程中。四、施工工藝技術本工程梁、板的斷面規(guī)格不多，考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，充分考慮了以下幾點： （1）、架體的結(jié)構設計，做到結(jié)構要安全可靠，造價經(jīng)濟合理；本支撐從室內(nèi)車庫基礎底板頂開始搭設，直至車庫頂

8、施工結(jié)束，支撐不得隨意拆除，強度達到規(guī)范要求后拆除。 （2）、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。 （3）、選用材料時，做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。（4）、結(jié)構選型時，做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；1、技術參數(shù) 部位木方間距立桿水平桿步距m扣件形式橫距m縱距m1#3#2500.9（0.7）0.91.5頂部雙4#7#2500.90.91.5頂部雙8#10#2500.90.91.5頂部雙17#20#2500.90.9（0.8）1.5頂部雙注：括號內(nèi)數(shù)據(jù)為根據(jù)實際情況布置的間距，而排架計算按照括號外數(shù)據(jù)進行計算。2、工藝流程樓層清

9、理放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高結(jié)構地面上按立桿間距彈出立桿位置線梁、板腳手架安裝搭設梁底橫向鋼管龍骨架設縱向木方次龍骨梁底模板及側(cè)模板安裝搭設板底鋼管主龍骨及木方次龍骨龍骨樓板模板安裝梁、板鋼筋鋪設、綁扎梁、板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護，達到設計強度等級的拆除主龍骨拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉桿、剪力撐及鋼管腳手架。3、施工方法1）立桿下鋪設不小于200*200的墊板，現(xiàn)場先彈線，做到縱橫垂直成線；2）縱向掃地桿距支座上皮的高度h0取200，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向地桿下方的立桿上；3）立桿底座或頂部可設置可調(diào)支托，直接承受荷載的立桿及其頂托伸出頂水平桿之上的自由高度h1宜

10、200；4）立桿采取對接接長方式，且上下各加一個旋轉(zhuǎn)保險；接長位置相臨桿錯開，且不在同一步內(nèi)；5）梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變；6）當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設置；7）當立桿底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于2跨（不含高低所在跨），底跨邊緣立桿距落深側(cè)壁距離不得大于300mm，高跨立桿距落深側(cè)壁距離應不少于500mm。8）立桿布置時不滿足900*900標準尺寸的地方，且不應在梁等荷載集中處，同時在中間增加一根立桿；9）立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度和穩(wěn)定性；

11、10）水平桿步距不得大于1.5m，至頂部距離稍大時，按兩步設置，不得搭設一步。11）所有水平桿端部均勻與周邊建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。12）在頂三步立桿與水平桿連結(jié)采用雙扣件，下面一只為抗滑扣件。13）上下層立桿處在同一垂直線上，水平桿在同一平面上，管網(wǎng)必須方正。14）搭設支撐架時，立桿與水平桿的接長位置做到相鄰桿錯開，且不在同一步跨內(nèi)。15）水平和立桿安裝完成后，在滿堂的模板支撐架體四周外立面滿設豎向剪刀撐，中間每隔六排支架立桿設置一道豎向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設置；16）模板支撐架頂部剪刀撐使用搭接接長時，扣件間距應大于800mm，搭接接長應大

12、于1000，設置三旋轉(zhuǎn)扣件，端部露出扣件至少100mm。且每根立桿的允許荷載應小于12kn。17）小橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設計荷載n12kn時，可用雙扣件；必要時可設置兩個抗滑扣件。18）水平剪刀撐，每3米設置一層，且須與立桿用雙扣件連接，設置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；19）水平剪力撐應在水平面上和縱橫向水平桿形成4560夾角的交叉斜桿并與立桿用轉(zhuǎn)角扣件相連接；垂直剪力撐應在垂直面上和立桿形成夾角4560的交叉斜桿，并與立桿用轉(zhuǎn)角扣件相連接，加保險扣一只。20）每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)，不小于4跨，且不小于6m。跨越立桿最多根數(shù)，當斜桿與立桿交角為45時，不多于7根；

13、當為50時，不多于6根；當為60時，不多于5根。21）剪刀撐斜桿采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件的中心線至主節(jié)點的距離不大于150。22）沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐，中部可根據(jù)需要并依構架框格的大小設置；23）每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60n.m，鋼管不得選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；24）、縱向水平桿搭設允許偏差 a、用適當長短鋼管對接接高（使用對接扣件），立柱上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1

14、/3。b、落地排架立桿下設置通長的50*100木墊板,墊板大面與立桿/地面接觸。25）在搭設過程中，立桿與圍護斜支撐梁相碰時，將立桿在支撐處斷開，梁上立桿通過附加橫桿將荷載傳遞至兩側(cè)立桿；立桿與斜支撐向交面積過大，可在就近處增加立桿。26）在車庫頂板上梁和暗梁處，調(diào)整立桿間距，中間增加立桿，保持梁下立桿間距不得超過600mm。4、檢查驗收1)、按方案中搭設時，每步立桿的雙向水平桿不能少，并作為檢查的重點；并做好模板支架與周圍已澆筑好混凝土樓層的可靠連接，以增強架體的整體穩(wěn)定性。2)、梁、板底部扣件擰緊力矩為4065nm，并作為檢查重點。3)、立桿底部墊設木墊板,厚度及寬度等需檢查。4)、支架搭

15、設完成后應做全面檢查。5)、混凝土澆筑時應當沿大梁跨度方向進行澆筑；并注意控制樓面上施工荷載，進行過程控制。6)、模板支架支撐層樓面（及地面）混凝土強度達到75時方可澆筑頂層混凝土。7)、支模施工期間,無關人員不得進入支模底下,并由安全員設警示標志,現(xiàn)場監(jiān)護。8)、高支模施工現(xiàn)場應搭設工作梯,作業(yè)人員不得爬支撐系統(tǒng)上下。9）、對于跨度大于4m的樓板模板應起拱，起拱高度為跨度的1/10003/1000。10）、支架驗收參照有關規(guī)范的要求進行。11）、確保模板支架施工過程中均衡受載，應采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；12)、嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施

16、，鋼筋等材料不能在支架上方堆放，重點過程檢查。13)、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況，立即停止?jié)仓?，進行加固排除險情。五、施工安全保證措施1、組織保障 高支模管理成員網(wǎng)絡圖總指揮:王永輝組員：陳德祥組員：袁健組員：顧忠祥2、安全技術措施1）腳手架搭設前，應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj130）和施工組織設計的要求向搭設和使用人員做好安全、技術交底。2）對鋼管架、配件、加固件應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的鋼管架、配件。3）搭設在腳手架立桿底座下應鋪設寬度滿足設計要求4）不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一豎直腳手架支撐系統(tǒng)。5）腳手架安裝應自一端

17、向另一端延伸，自下而上按步架設，并逐層改變搭設方向，不得從兩端向中間進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。6）水平加固桿、剪刀撐安裝應符合構造要求，并與腳手架的搭設同步進行。7）水平加固桿應設在腳手架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應設于腳手架立桿外側(cè)并連牢。8）立桿必須對接，不得搭接； 9）模板支撐體系不得與外圍腳手架等桿件連接。10)模板支撐和腳手架搭設完畢后應進行檢查驗收，合格后方準使用。11)應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。12)交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。13)腳手架經(jīng)單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。14

18、)拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。15)拆除模板腳手架時應采用可靠安全措施，設置警戒線，專人看護。3、應急救援預案 高支撐在搭設和樓面砼施工期間存在的危險源有高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、坍塌等，為確保事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關方生命安全風險，在貫徹總包單位的急救援預案的基礎上，特制定本應急救援預案。一）、應急響應 1）、事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應立即報告項目部。2）、應急救援總指揮 王永輝 在接到報告后，應在第一時間趕赴事故現(xiàn)場，了解掌握事故情況，啟動應急救援預案。3）、總指揮利用電話或其他通訊方式迅速召集指揮部、相關應急小分隊成員，確

19、保在災情發(fā)生后5分鐘內(nèi)，所有人員可以投入到搶險救災中。4）、 陳德祥、顧忠祥 負責提供應急救援物資和對外信息聯(lián)絡，必要時向外部有關救援機構求救，并將事故情況報告公司主管領導或部門。5）、袁 健 負責維持現(xiàn)場秩序，妥善安置傷員及引導救護車輛進出施工現(xiàn)場，確保救援通道的暢通。如發(fā)現(xiàn)通道有礙通行應立即疏散人員清理通道內(nèi)的障礙物。6)、公司相關部門在接到事故報告后，應迅速趕赴事故現(xiàn)場檢查指導現(xiàn)場應急救援工作，同時分公司領導也應立即趕赴現(xiàn)場組織搶險。7）、現(xiàn)場應急小分隊成員兩人一組利用現(xiàn)場一切可利用的器材將傷員抬出事故現(xiàn)場，在指定位置進行現(xiàn)場急救（人工呼吸、緊急包扎等）。若醫(yī)務人員已趕到現(xiàn)場則由醫(yī)務人員

20、進行。若傷者傷勢嚴重應立即送往醫(yī)院治療，120救護車趕到現(xiàn)場由救護車運送；若不需要救護車的，則應安排專人護送傷員到附近醫(yī)院治療。8）、物體打擊應急救援方法：當物體打擊傷害發(fā)生時，應盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應急以后及時送醫(yī)院治療。、止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。、對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。、對于頭部受傷的傷員，首先應仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可

21、能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。、如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應迅速送醫(yī)院拯救。、預備應急救援工具如下表：序號器材或設備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔架2個用于搶救傷員4止血急救包4個用于搶救傷員5手電筒6個用于停電時照明求援6爬梯3樘用于人員疏散7對講機4臺聯(lián)系指揮求援二）、事故后的恢復1）、應急救援結(jié)束后，由應急救援小組總指揮宣布應急救援工作結(jié)束，采取相應措施，迅速做好恢復正常生產(chǎn)狀態(tài)的工作。2）、事故的調(diào)查處理按照yj/cx28-2006事故/事件調(diào)查處理控制程序進行。(1)、應急救援指揮小組工作職責a、組織有

22、關部門及人員按照應急救援預案迅速開展搶險救援工作，防止事態(tài)進一步擴大，力求將事故損失降到最低限度。b、立即調(diào)用各類救援物資、設備、人員和場地等。c、根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài)，統(tǒng)一布置應急救援的實施工作，并對應急處理工作中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施。d、組織開展對應急救援人員的培訓，包括對應急場所人員的崗位教育及急救知識教育。e、適時組織事故應急救援演習，通過演習不斷對預案進行修訂補充、改進完善。f、當事故有危及周邊環(huán)境和人員的危情時，及時通知并組織疏散。g、及時將重大緊急事故上報上級主管部門，并及時通知相關方。h、及時向上級主管部門介紹施工現(xiàn)場的可能情況及對周邊環(huán)境的可能影響情況等。i、做好穩(wěn)定現(xiàn)場秩

23、序和傷亡人員的善后和安撫工作。j、服從上級應急救援領導小組的統(tǒng)一指揮和調(diào)遣，及時支持其他工程的事故應急救援。 (3)、應急救援指揮小組成員及單位聯(lián)系電話 序 號姓 名職 務手 機 號 碼備注1王永輝項目經(jīng)理138165858962陳德祥施工員139180718753顧忠祥施工員158017310804袁 健安全負責人131625706595孫 畏技術負責人136718102046沈永新班組負責7張建發(fā)班組負責司指揮部辦公地點施工現(xiàn)場公司指揮部辦公室電院電話醫(yī)院電話緊 急 電 話救護：120； 匪警：110； 火警：1

24、19； 交通事故：1224、測量監(jiān)控1）、在模板支撐系統(tǒng)搭設時、鋼筋綁扎、混凝土澆筑過程中及混凝土終凝前模板系統(tǒng)位移應加強監(jiān)控。2）、用經(jīng)緯儀測量，板中和梁中立桿的垂直度和位移。方法：在現(xiàn)場底板基礎面縱橫控制線一端，選取一點架設儀器，對準控制線，上揚望遠鏡，來檢測桿件垂直度。3）、模板平臺搭設好后，板和梁底模中間做好沉降控制點，然后用水準儀對其進行沉降測量，測量必須閉合。4）、監(jiān)測頻率：一般情況每天測一次；在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過20-30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時一次，混凝土凝固后可停止觀測。5）、在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后才開始澆

25、砼，澆砼的過程中，由安全員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。構件允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m30鋼板尺3立桿垂直度全高1/500h且50mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度h內(nèi)相對值h/400鋼板尺 八、模板支撐架的拆除工藝1、模板支撐架嚴格控制拆模時間,禁止砼未達到承載強度時拆除底模和支架,導致坍塌事故?，F(xiàn)澆結(jié)構的模板及支架拆除時的砼強度,應符合設計要求,當設計無要求時,應符合下列規(guī)定：側(cè)模,在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆

26、除。底模,在砼強度符合下表后,方可拆除。表1底模拆除時所需砼強度表結(jié)構類型結(jié)構跨度()按設計的砼強度標準值的百分率計(%)板l25028100梁、拱、殼l875l81002、支撐架的拆除，除應遵守相應腳手架拆除的有關規(guī)定外，根據(jù)支撐架的特點，還應注意：（1）支撐架拆除前，應由單位工程負責人對支撐架作全面檢查，確定可拆除時，方可拆除。（2）拆除支撐架前拆下模板并運出后、才可拆除支撐架；（3）支撐架拆除應從頂層開始逐層往下拆，先拆斜桿、橫桿，后拆立桿；（4）拆下的構配件應分類捆綁、吊放到地面，嚴禁從高空拋擲到地面；（5）拆下的構配件應及時檢查、維修、保養(yǎng)和入庫。九、計算書根據(jù)4個類型的高支模，選擇

27、其跨度和高度均為較大的類型來計算，故本工程選擇1#3#樓，其他樓號搭設參數(shù)按照此執(zhí)行。一）、滿堂架計算 模板支架搭設高度為5.4米， 搭設尺寸為：立桿的縱距 b=0.90米，立桿的橫距 l=0.90米，立桿的步距 h=1.50米。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為483.0。 1、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標準值 q1 = 25.0000.1800.900+0.3500.900=4.365kn/m 活荷載標準值 q2 = (2.000+1.000)0.900=2.700kn/m 面板的截

28、面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 90.001.801.80/6 = 48.60cm3； i = 90.001.801.801.80/12 = 43.74cm4； (1)抗彎強度計算 f = m / w f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(n/mm2)； m 面板的最大彎距(n.mm)； w 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值，取15.00n/mm2； m = 0.100ql2 其中 q 荷載設計值(kn/m)； 經(jīng)計算得到 m = 0.100(1.24.365+1.42.700)0.2500.250=0.056kn.m 經(jīng)計算

29、得到面板抗彎強度計算值 f = 0.05610001000/48600=1.160n/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 t = 3q/2bh t 其中最大剪力 q=0.600(1.24.365+1.42.700)0.250=1.353kn 截面抗剪強度計算值 t=31353.0/(2900.00018.000)=0.125n/mm2 截面抗剪強度設計值 t=1.40n/mm2 抗剪強度驗算 t t，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100ei v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6774.3652504/(1

30、006000437400)=0.044mm 面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求! 2、模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。 1).荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kn/m)： q11 = 25.0000.1800.250=1.125kn/m (2)模板的自重線荷載(kn/m)： q12 = 0.3500.250=0.088kn/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kn/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q2 = (1.000+2.000)0.250=0.750kn/m 靜荷載 q1 = 1.201.125+1.200.088=1.455kn/

31、m 活荷載 q2 = 1.40.750=1.050kn/m 2).木方的計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 2.255/0.900=2.505kn/m 最大彎矩 m = 0.1ql2=0.12.510.900.90=0.203kn.m 最大剪力 q=0.60.9002.505=1.353kn 最大支座力 n=1.10.9002.505=2.480kn 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； i = 5.008.008.008.

32、00/12 = 213.33cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.203106/53333.3=3.80n/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0n/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: t = 3q/2bh t 截面抗剪強度計算值 t=31353/(25080)=0.507n/mm2 截面抗剪強度設計值 t=1.60n/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 最大變形 v =0.6771.213900.04/(1009500.002133333.5)=0.266mm 木方的

33、最大撓度小于900.0/250,滿足要求! 3、板底支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載p取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kn) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 mmax=0.812kn.m 最大變形 vmax=2.008mm 最大支座力 qmax=9.841kn 抗彎計算強度 f=0.812106/4491.0=180.87n/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0n/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求! 4、扣件抗滑

34、移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: r rc 其中 rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kn； r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中r取最大支座反力，r=9.84kn 單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! r8.0 kn時，可采用單扣件； 8.0kn12.0kn時，應采用可調(diào)托座。 5、模板支架荷載標準值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1).靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的自重(kn)： ng1 = 0.1115.420=0.600kn (2)模板的自重(kn)： ng2 =

35、 0.3500.9000.900=0.284kn (3)鋼筋混凝土樓板自重(kn)： ng3 = 25.0000.1800.9000.900=3.645kn 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 ng = ng1+ng2+ng3 = 4.528kn。 2).活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 nq = (1.000+2.000)0.9000.900=2.430kn 3).不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 n = 1.20ng + 1.4nq 6、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 n 立桿的軸心壓力設計值，n = 8.84kn

36、軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60 a 立桿凈截面面積 (cm2)； a = 4.24 w 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；w = 4.49 鋼管立桿抗壓強度計算值 (n/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00n/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.155； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心

37、線至模板支撐點的長度；a = 0.30m； 公式(1)的計算結(jié)果：l0=1.1551.7001.50=2.945m =2945/16.0=184.655 =0.212 =8836/(0.212424)=98.529n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結(jié)果：l0=1.500+20.300=2.100m =2100/16.0=131.661 =0.391 =8836/(0.391424)=53.280n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值

38、為1.007； 公式(3)的計算結(jié)果：l0=1.1551.007(1.500+20.300)=2.442m =2442/16.0=153.133 =0.298 =8836/(0.298424)=70.026n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 二）、梁模板支架計算 基本尺寸為：梁截面 bd=1000mm1400mm，梁支撐立桿的縱距(跨度方向) l=0.45米，立桿的步距 h=1.50米， 梁底增加2道承重立桿。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為 f = 1.2025.0000.1801.0000.450=2.430kn

39、。 采用的鋼管類型為483.0。1、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1）.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kn/m)： q1 = 25.0001.4000.450=15.750kn/m (2)模板的自重線荷載(kn/m)： q2 = 0.5000.450(21.400+1.000)/1.000=0.855kn/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kn)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 p1 = (1.000+2.000)1.0000.450=1.350kn 均布荷載 q

40、 = 1.2015.750+1.200.855=19.926kn/m 集中荷載 p = 1.41.350=1.890kn 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 45.001.801.80/6 = 24.30cm3； i = 45.001.801.801.80/12 = 21.87cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kn.m) 剪力圖(kn) 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 n1=1.610kn n2=4.286kn n3=5.012kn n4=5.012kn n5=4.286kn n6=1.610kn 最大彎矩 m = 0.

41、101kn.m 最大變形 v = 0.2mm (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.10110001000/24300=4.156n/mm2 面板的抗彎強度設計值 f，取15.00n/mm2； 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度計算值 t=32937.0/(2450.00018.000)=0.544n/mm2 截面抗剪強度設計值 t=1.40n/mm2 抗剪強度驗算 t t，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.195mm 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求! 2、梁底支撐木方的計算 梁底木

42、方計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 5.012/0.450=11.137kn/m 最大彎矩 m = 0.1ql2=0.111.140.450.45=0.226kn.m 最大剪力 q=0.60.45011.137=3.007kn 最大支座力 n=1.10.45011.137=5.513kn 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 4.509.009.00/6 = 60.75cm3； i = 4.509.009.009.00/12 = 273.38cm4； (1)木方抗彎強度計算

43、抗彎計算強度 f=0.226106/60750.0=3.71n/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0n/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: t = 3q/2bh t 截面抗剪強度計算值 t=33007/(24590)=1.114n/mm2 截面抗剪強度設計值 t=1.30n/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 最大變形 v =0.6779.281450.04/(1009500.002733750.0)=0.099mm 木方的最大撓度小于450.0/250,滿足要求! 3、梁底支撐鋼管計算 1) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載p取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kn) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 mmax=0.690kn.m 最大變形 vmax=1.252mm 最大支座力 qmax=11.480kn 抗彎計算強度 f=0.690106/4491.0=153.57n/mm2