截流井分部工程施工工法.doc

1、（ 孫家中）2018 年雨花臺區(qū)水環(huán)境整治工程學及貴子溝水系水環(huán)境提升工程分部工程施工方法2018 年 8 月目錄1、概述2、截流井工程施工方案一、工程概述2018年雨花臺區(qū)水環(huán)境整治工程（孫家中學及貴子溝水系水環(huán)境提升工程） 實施范圍包括：孫家中學及貴子溝水系，位于雨花臺區(qū)板橋街人力資源市場與 寧蕪公路交界處，孫家中學片區(qū)內，總長約2.3公里。實施主要內容包括：1） 、控源截污：對01排口實施改造，截流旱天污水及初期雨水。新建1座 智能化截流井，1座一體化泵站（Q=50t/h、H=12rj）。鋪設D150壓力鋼管約560m2）、清淤疏浚：采用干式清淤，清淤量約 7415m3。3）、護岸改造：

2、（1）直立擋墻及石砌溝渠段：維持現狀斷面形式，墻前清雜、清障，清雜量約1410卅，局部破損、塌落段修復。（2） 土質護坡段：改 造為1:2自然放坡，局部河道向一側進行拓寬，岸坡種植草皮約7886 m20本專項工程主要實施內容為截流井施工工作2截流井位置圖主要施工內容統(tǒng)計二、截流井分部方案1、概述本工程共計有一個排口需要進行截流， 設計新建一座鋼筋混凝土截流井截流 下河污水，然后通過一體化泵站將污水提升加壓送至板橋河中部污水泵站北部污 水管道預留口。1.1 截流井水量控制（1） 實時采集信號：井內的液位H1、截污管下游檢查井內的液位H2、自然 水體的液位H3下開式堰門的開度H4。（2）初始參數設

3、置：警戒水位值 H5=2000m，設定初雨量：10mm截污管 最大流量Q 400L/S、液位誤差值：100mm當自然水體的水位H30+100時，根據閘門在一定液位差下開度與流量的曲線關 系，得出閘門的開度位置；當 H00+100,閘門完全關閉，防止污水回流。C降雨時，當井內的液位 H1警戒水位H5時（執(zhí)行防倒灌程序）：下開式堰門開度值 日4=自然水體的液位H3+100m（在下開式堰門開度范圍 內：當H4VH3+50寸，堰門上升100mm當H4H3+200mrW,堰門下降100mm 其他時間堰門不動作），流量控制閘門關閉。當自然水體水位H3t戒水位H5-100mm寸，退出防倒灌程序。2 鋼筋砼截

4、流井施工 工程施工時遵循“先地下后地上”的施工原則，采用大開挖至設計標高，開 挖邊線距構筑物外邊線3 m。采用木工板，砼集中供應，一次澆筑完成。2.1 基坑開挖 基坑開挖采用機械開挖、人工清底的施工方法。開挖應分層進行，并隨時測量控制開挖的深度，以免超挖。到設計標高后，請監(jiān)理工程師和設計單位代表、 地勘單位現場代表等共同進行驗槽，合格后，即可進行墊層施工。2.2 基坑圍擋施工2.2.1 、鋼板樁圍堰施工流程：開始f測量放線f插打定位鋼板樁f插打鋼板樁f鋼板樁合攏f抽水堵漏 f截流井施工f拆除內支撐f回填沙土f拔除鋼板樁。2.2.2 、鋼板樁圍堰的插打鋼板樁插打利用 25t 吊車作為起吊設備，配

5、合 90 型振動錘的施工方法逐片 插打（ 1 ）導樁打設采用 90型振動錘施工，打入四個引導樁作為導向樁以控制鋼板樁的平面尺 寸和垂直度。在四個引導樁內側分別焊接 4個牛腿，作為導梁的水平撐。（2）安裝工字鋼導梁在水平撐上安裝導梁， 導梁選用邊線順直的工字鋼。 安裝及調整導梁的軸線 及內邊凈距，將導梁與水平支撐臨時焊接固定。 為了確保每一片鋼板樁插打準確， 第一片鋼板樁是插打的關鍵， 第一片鋼板樁位置選擇一般在圍堰的一側開始進行 插打。插打時，鋼板樁樁背緊靠導梁架，邊插邊將吊鉤緩慢下放，這時在相互垂 直的兩個方向用鉛錘進行觀測，以確保鋼板樁插正、插直。（3）打鋼板樁時應注意的事項1）施打鋼板樁

6、，應對鋼板樁認真檢查，要求板面平直，接口預拼嚴密。2）采用定型鋼板樁時，接口類型應該一致（4）、鋼板樁圍堰施工中的防漏水措施 鋼板樁鎖口之間連接是否緊密是鋼板樁圍堰施工中的難點， 是關系到圍堰是 否能成功抽水進行下道工序的關鍵因素。為此，須從鋼板樁施工前、插打時、抽 水后等每道工序加以控制。1）鋼板樁在運到現場后，派專人仔細清理索口間雜物、觀察索口是否變形， 對于索口變形的鋼板樁，應調正后使用。2）在鋼板樁鎖口內涂抹黃油混合物油膏（重量配合比為瀝青：黃油：滑石 粉：鋸末 =4：6：10：1）以防止鋼板樁的漏水。3）鋼板樁在插打時應保證其垂直，防止相互傾斜的鋼板樁之間鎖扣無法密 貼。4）鋼板樁圍

7、堰在抽水后若存在較小漏水現象，在漏水處鋼板樁上溜下一袋 干細砂或鋸木屑、粉煤灰等填充物。2.3 砼結構施工鋼筋施工墊層澆筑 24 小時后方可放線，畫出底板邊線， 模板線及鋼筋分布線，以保 證鋼筋的位置正確。鋼筋由鋼筋加工隊在車間統(tǒng)一彎制，并進行標識。鋼筋綁扎 后，詳細檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的間距保護層及 預埋件的位置與數量。保護層用高強度砂漿塊控制，上下層鋼筋均用鐵撐固定， 為避免在澆搗過程中發(fā)生變化， 鋼筋網鋼筋相交點應綁牢， 相鄰點鐵絲成八字型。 池壁鋼筋應設置拉接筋。頂板鋼筋應設置支撐馬蹬將上下層隔開。砼施工A、鋼筋砼的施工必須保證立模、鋼筋布置和砼澆筑的質量。

8、B綁扎基礎、沉井及隔板鋼筋，綁扎鋼筋前，先搭設腳手架。在放置預埋 鐵件和套管時，必須反復測量，以確保其位置的準確性。C模板選用組合鋼模板，由于支撐點較多， 支線的模板支撐相對比較容易， 采用 48X 3.5鋼管和扣件加固，局部不便用鋼管加固的地方用木方支撐牢固。3、下開式堰門安裝（1）檢查地基尺寸符合圖紙要求，清理凹槽中的垃圾物。（2）將底座用膨脹螺絲固定在基坑底部校平，平面度控制在 2mn內。（ 3）將下開式堰門用叉車起吊掛在底座上，用起吊裝置將堰門吊住，不讓 堰門框架承力。（4）現狀截流井上方高壓線距離約為 8m將叉車抬升至地面2.5m處，然 后對準預留安裝口位緩慢下放。（5）調節(jié)堰門兩側

9、的調節(jié)螺桿，使堰門垂直，垂直度控制在 5mm內。（6）主體設備吊裝固定位置后，周邊直接采用素混凝土 C30二次澆注。（7）焊接電纜預埋支架、預埋控制系統(tǒng)管線、液壓油管、活動閘槽底托等 其他輔助設備。（8）待混凝土凝固后，達到設計強度，才能起吊設備，進行調試校核。（9）二期砼應在廠商的指導下進行實施澆筑。4、下開堰門技術要求4.1 、堰門結構要求（1）下開式堰門本體主要由框架、導向槽、橡膠密封件、門板和啟閉油缸 等主要部件組成。采用啟閉油缸液壓驅動堰門板向上 / 向下運動，完成堰門板開 啟或關閉狀態(tài)， 可以實現對管涵或管道進行沖洗、 水位控制和流量控制等多種功 能。（2）下開式堰門開啟后對行洪沒

10、有阻礙，停電時可以依靠堰門自身重力自 動打開，結構緊湊，堰門向下開啟不占用上部的安裝空間， 不影響地面上的景觀。（3）下開式堰門的結構件采用結構鋼或不銹鋼制成， 具有很高的耐腐蝕性， 重量輕，堅固耐用。（4）堰門框架的兩側為導向槽，兩側導向槽均設有液壓油缸，活塞桿連接 堰門門板。堰門門板兩側與導向槽滑動配合。液壓油缸的位置設計合理，封閉于 堰門框架內，保證液壓油缸的穩(wěn)定性的同時，對堰門門板的作用力也較為均勻， 進一步保證了堰門門板運動的穩(wěn)定性。（5）下開式堰門的啟閉油缸配備自動控制系統(tǒng)，對下開式堰門實現無人值 守的自動控制，也可以實現遠程自動控制。（6）下開式堰門的整體結構緊湊，簡單，易于制造

11、，裝置可設置于水下， 適用于多種環(huán)境。設備工作溫度： 0-60 度。4.2 、焊接（1）堰門框架和堰門板應采用氣體保護焊焊接，焊接材料的物理、化學性 能應與基體金屬的性能相適應。堰門承受主要荷載的結構，應采用滿焊縫，不得 采用塞焊焊接。（2）焊件應牢固可靠，表面打磨光滑，焊縫外觀不應有裂紋、氣孔和飛濺 物。（3）堰門的焊縫類別分級與焊縫外觀應以 GB/T14173標準為準。4.3 、電液控制系統(tǒng)要求 （1）液壓系統(tǒng)總成應設置壓力傳感器以監(jiān)控整個系統(tǒng)的壓力。（ 2）液壓系統(tǒng)要求能在降雨時停電后能自行打開堰門，在晴天時停電要求 液壓系統(tǒng)能自鎖，保持堰門處于關閉狀態(tài)。（3）堰門就地控制裝置應保證運行可靠， 具有較高的可靠性和抗干擾能力， 保證在當地特定環(huán)境、溫度和濕度范