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文檔簡介
1、哈爾濱西客站地區(qū)2011年道路建設工程(第三標段) 施工組織設計二一一年四月目 錄第一章 工程概況:1 工程概況2 施工工期、進度計劃3 本工程質量目標:4 本工程采用及參考用技術規(guī)程與標準:第二章 施工現(xiàn)場平面布置及保證措施1 施工現(xiàn)場總平面布置(詳見施工現(xiàn)場平面布置圖)2 保證措施第三章 施工總進度計劃1 技術準備2 施工現(xiàn)場準備3 主要物資計劃(詳見主要物資進場計劃表)4 主要施工機械計劃(詳見主要施工機械場計劃表)3 勞動力安排計劃(詳見勞動力計劃表)第四章 主要施工方法(一)車行道道路工程1 路基工程2 二灰土路基工程3 二灰碎石基層4 三灰碎石基層5 瀝青砼面層6 c25混凝土路面
2、基礎工程7 方石路面工程(二)附屬工程(三)排水工程1 溝槽開挖2 管線在填方段時的處理3 鋼筋砼管道鋪設(開槽施工)4 檢查井澆筑5 閉水試驗6 回填第五章 確保工程質量的技術措施1 質量管理體系2 質量管理樹狀圖3 質量控制節(jié)點措施4 預防工程質量通病措施第六章 確保工期的措施1 工期保證體系框圖2 保證工期措施3 進度計劃4 人員、材料、設備使用計劃第七章 突發(fā)事件安全應急預案1 食物中毒及傳染性疾病預防及其應急預案2 有害氣體中毒應急預案3 交通事故應急預案4 燃氣、熱力、供水管線泄露事故預防及應急預案5 觸電事故的預防及其應急預案6 火災和爆炸事故應急預案第八章 保證連續(xù)施工的技術、
3、經(jīng)濟、組織措施1 技術措施2 經(jīng)濟保證措施3 組織保證措施第九章 季節(jié)性施工措施及地下管線保護措施1 雨季施工措施2 地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施第十章 安全生產(chǎn)技術保證措施1 安全生產(chǎn)體系2 安全生產(chǎn)保證體系框圖3 施工安全組織措施4 用電安全措施5 機具安全技術措施6 防火安全措施7 坍塌事故的預防及其應急預案第十一章 現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護措施1 現(xiàn)場文明施工措施2 文物保護措施3 文明施工保證體系第十二章 工程測量控制方案第十三章 工程質量保修工作管理措施附表1、主要物資計劃表2、擬投入主要施工機械設備表3、擬配備主要試驗儀器設備表4、勞動力計劃表5、施工平面布置圖6、施工
4、進度計劃橫道圖7、臨時用地表8、組織機構圖第一章 工程概況1工程概況: 工程名稱:哈爾濱西客站地區(qū)2011年道路建設工程第三標段。1.1道路工程:包括西寧南路(中興左街-和諧大道)、西山路(中興大道-綏化路)。西寧南路分別與中興左街、南興街、和諧大道平行交叉,道路全長626.49m。道路中線均為支線。道路紅線寬30m。本次工程設計起點為:k0+40,終點:k0+611.474,道路修建長度為509.73m。西寧南路按單幅路設計,中間18m機動車道,兩側各6m人行道。全線道路最大縱坡為0.602%,最小縱坡0.346%,最小凸曲線半徑5000,凹曲線半徑3500m,均滿足設計車速要求。1.2排水
5、工程:本工程為開槽施工,管道選用承插鋼筋混凝土管道,接口采用滑動橡膠圈柔性接口,管道基礎采用180砂基礎。2、施工工期、進度計劃(附:施工總體計劃橫道圖) 開工日期:2011年4月10日竣工日期:2011年6月30日3、本工程質量目標:達到合格工程4、本工程采用及參考用技術規(guī)程與標準:建設工程質量管理條理中華人民共和國國務院279號令城市測量規(guī)范cjj8-99城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范cjj44-91市政道路工程質量檢驗評定標準cjj1-90市政排水管渠工程質量檢驗評定標準cjj3-90城市道路養(yǎng)護技術規(guī)范cjj36-90砼強度檢驗評定標準gbj107-87建設工程監(jiān)理規(guī)程gb50319-
6、2000建設工程文件歸檔整理規(guī)范gb/t50328-2001城市建設檔案著錄規(guī)范gb/t50323-2001市政基礎設施施工技術文件管理規(guī)定建城2002號市政工程質量等級評定規(guī)定建設部(1992)68號市政工程質量等級評定補充規(guī)定(95)建城市字第1號市政基礎設施施工技術文件管理規(guī)定實施細則黑建質20033號第二章 施工現(xiàn)場平面布置及保證措施1、施工現(xiàn)場總平面布置(詳見施工現(xiàn)場平面布置圖)根據(jù)本工程具體特點:在施工區(qū)內(nèi)西寧南路k0+100附近設置項目經(jīng)理部辦公室、食堂等生活區(qū);工作區(qū)包括:工具庫、貯料場、水電設施、機具停放場等,設在施工段附近,詳見“施工現(xiàn)場平面布置圖”。2、保證措施項目經(jīng)理部
7、負責按施工組織設計中的施工平面規(guī)劃主治實施,做到定位管理,即施工歷史道路、用電、用水到位,現(xiàn)場的臨時設施不應妨礙現(xiàn)場施工,隨著工程項目施工進度,實施動態(tài)管理,做到文明施工。施工及生活臨時設施籌建:1、施工用電:按就近原則接電,如附近沒有電源則采用發(fā)電機進行發(fā)電。2、施工用水根據(jù)節(jié)約、經(jīng)濟原則,施工用水及試驗用水均采用自來水或地下水。所用水需經(jīng)有關部門化驗,必須符合有關用水標準。3、基地生活用水采用自來水(自行解決)。4、工程竣工后,及時搬走各種臨時設施,清理好現(xiàn)場。5、施工基地,應選擇工地附近場地作為項目經(jīng)理部基地,在其范圍內(nèi)搭設整體、組裝臨時用房。第三章 施工總進度計劃本工程準備工作共分四項
8、內(nèi)容:技術準備、物質準備、組織準備和施工現(xiàn)場準備。物質準備和組織準備在后面章節(jié)中予以詳細說明。本工程分為2個施工隊伍施工,第一個為西寧南路,第二個為西山路。兩個隊伍同時施工,保證工期要求。1技術準備(1)熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料,了解施工圖紙的目的,掌握其具體內(nèi)容。(2)調查分析自然條件及技術經(jīng)濟條件。(3)編制施工圖預算,做為進行經(jīng)濟核算和加強經(jīng)營管理工作的依據(jù),編制施工預算,做為控制成本支出,考核用工、用料,制訂成本計劃,采取降低成本措施,進行成本核算、分析、評審的依據(jù)。(4)施工放樣2施工現(xiàn)場準備三通一平三通一平自行解決,現(xiàn)場平面布置見:“施工現(xiàn)場平面布置”。 3、主要物資計劃
9、(詳見主要物資進場計劃表)4、主要施工機械計劃(詳見主要施工機械場計劃表)3、勞動力安排計劃(詳見勞動力計劃表)第四章 主要施工方法本標段作為一個單位工程,分路基工程、路面工程、排水三個分部工程。道路工程為施工的安全著想,本標段為封閉施工,由于作業(yè)條件、內(nèi)容和工作量的差異,流水節(jié)拍彼此不等,因此本工程組織無節(jié)奏專業(yè)流水。(一)車行道道路工程1路基工程(1)路基土方道路結構層以下50cm范圍內(nèi),直徑大于2cm的樹根一律清除。道路路床用平地機刮平。路基土方挖方,采用挖掘機進行路基挖方,跟蹤測量控制平面位置及高程,預留碾壓高度,棄方運到棄土場。路基土方為填方時,填方路基材料在人行道外側1米起按1:1
10、.5放坡至路基基礎范圍內(nèi),該部分采用8%石灰土。兩側綠化范圍采用素土回填,密實度大于87%。土方要達到施工標準要求,含水量適中,填土碾壓時要分層碾壓,壓實厚度不超過20cm。填土厚度在現(xiàn)場先進行試驗段施工,取得壓實系數(shù)后,再進行大面積填土。填土用推土機找平,先用12t光輪壓路機穩(wěn)壓,后用18t壓路機碾壓。上述過程嚴格執(zhí)行施工技術規(guī)范,對彈軟翻漿段要隨時處理保證質量。(2)碾壓成型做路基標準擊實試驗,測定含水量,滿足要求后用人工配合推土機找平,用平地機刮平,輔以人工整平。松方系數(shù)現(xiàn)場試驗確定,用18t光輪壓路機碾壓,不得有起皮、彈軟和翻漿現(xiàn)象,基本消除輪跡,檢測壓實度、平整度、高程及平面尺寸,滿
11、足要求后可進行結構層施工。(3)軟土路基及障礙物處理填方路基處理:清除表土腐植土或種植土厚度40cm,回填8%石灰土(壓實度90%),上部填8%石灰土。挖方路基:換填8%石灰土,厚度40cm,壓實度96%。遇地下障礙物時,根據(jù)該構筑物的廢棄和使用情況按設計做拆除或防護加固處理。處理方案形成書面文件,報監(jiān)理工程師審批,按批復方案執(zhí)行。石灰土施工石灰土制備石灰土采用機械集中拌和,所用石灰的鈣鎂含量及其他指標必須合格、土質必須合格,拌和均勻,供料前化驗劑量,做含水量試驗,出廠劑量準確,控制含水量略大于最佳含水量,保證及時供應合格的灰土。攤鋪路基驗收后用自卸汽車將石灰土運到現(xiàn)場,按攤鋪面積分格卸料,人
12、工配合機械攤鋪找平。碾壓用25t振動式壓路機以5km/h的速度對找平的松散石灰土靜壓一遍,暴露潛在的不平整,用平地機刮平,輔以人工整平,再用25t振動式壓路機振壓4-6遍,用18t光輪壓路機碾壓2-3遍,方向由低向高由邊向中碾壓,兩邊多壓2-3遍,檢測標高、橫坡及平整度,高的用平地機刮去,低洼處翻開再加料重壓,不得貼補,最后用25t振動壓路機靜壓封碾,使表面堅實平整,無明顯輪跡,灌砂法檢測壓實度,不小于95%。養(yǎng)生石灰土成型后24h至上層基層施工前用灑水車保濕養(yǎng)生。2二灰土路基工程(1)石灰、粉煤灰、土基層二灰土制備石灰粉煤灰土的配比為石灰:粉煤灰:土=10:20:70。土質采用塑性指數(shù)12-
13、20的粘性土,土塊最大尺寸不超過15mm,石灰采用級以上消石灰,粉煤灰的燒失量不超過20%,比表面積大于2500mm2/g或0.075mm篩孔通過率應大于60%。sio2和 fe2o3的總含量大于70%。石灰粉煤灰土的拌和碾壓宜在24h之內(nèi)完成,做到隨鋪隨拌,石灰粉煤灰土的存放時間不宜超過2d,以免有效鈣鎂含量衰減過多,每施工段的橫縫垂直相接,全幅攤鋪,不設縱縫,壓實度不小于96%,無側限抗壓強度試驗不小于0.6mpa。攤鋪路基驗收后用自卸汽車將二灰土運到現(xiàn)場,按攤鋪面積分格卸料,人工配合推土機分格掛線攤鋪找平。碾壓用25t振動式壓路機以5km/h的速度對找平的松散二灰土靜壓一遍,暴露潛在的不
14、平整,用平地機刮平,輔以人工整平,再用25t振動式壓路機振壓4-6遍,用18t光輪壓路機碾壓2-3遍,方向由低向高由邊向中碾壓,兩邊多壓2-3遍,檢測標高、橫坡及平整度,高的用平地機刮去,低洼處翻開再加料重壓,不得貼補,最后用25t振動壓路機靜壓封碾,使表面堅實平整,無明顯輪跡,灌砂法檢測壓實度,不小于96%。養(yǎng)生二灰土基層成型后24h至二灰碎石基層施工前用灑水車保濕養(yǎng)生。3、二灰碎石基層二灰碎石制備二灰碎石料采用成品,采用反擊破碎石。石灰粉煤灰碎石的配比為石灰:粉煤灰:土=11:19:70。碎石采用最大粒徑不超過40mm,石灰采用級以上消石灰,粉煤灰的燒失量不超過20%,比表面積大于2500
15、mm2/g或0.075mm篩孔通過率應大于60%。sio2和 fe2o3的總含量大于70%。石灰粉煤灰碎石采用拌和站集中拌和,要控制好含水量。攤鋪采用攤鋪機攤鋪,輔以人工配合。碾壓碾壓以先輕后重的順序進行,壓實度為98%,一次攤鋪碾壓成型。無側限抗壓強度試驗不小于0.8mpa。養(yǎng)生在二灰碎石成型24h后,三灰碎石層鋪筑前用灑水車灑水保濕,塑料布覆蓋養(yǎng)生7天,封閉交通。4、三灰碎石基層三灰碎石制備:三灰碎石料采用成品,采用反擊破碎石。三灰碎石的配比為水泥:石灰:粉煤灰:碎石=1.5:9.5:19:70,在材料廠用拌和機拌和,水泥采用32.5號普通硅酸鹽水泥,石灰和粉煤灰材料要求同二灰碎石基層一樣
16、,碎石采用最大粒徑不超過40mm的級配碎石,三灰碎石出廠含水量略大于最佳含水量。攤鋪、碾壓、養(yǎng)生同二灰碎石。5、瀝青砼面層(4)ac-25c型瀝青砼下面層噴灑透層瀝青施工前檢查下承層質量,經(jīng)工程師確認合格后,對已完成的三灰碎石表面進行清掃和沖洗,曬干后用瀝青灑布機噴pa-2型透層乳化瀝青,用量1.0l/m2,然后鋪灑2.5 m3/1000 m2 的石屑。攤鋪將下承層上浮動的石屑掃掉,兩側用直徑6mm鋼絲引導高程,每10m設一高程控制樁,鋼絲安裝拉力大于800n,進場的瀝青混合料必須滿足各項技術指標,進場溫度不低于140,不得離折,攤鋪溫度不低于120,根據(jù)供料能力確定攤鋪速度,保證連續(xù)均勻,不
17、間斷攤鋪,攤鋪過程不得隨意變換速度或中途停頓。碾壓混合料的碾壓溫度不得低于110,碾壓長度不小于30m,攤鋪至碾壓長度后立即進行碾壓,初壓用8t雙輪振動機振壓2遍,復壓用18t光輪壓路機碾壓24遍,終壓用8t雙輪壓路機碾壓2遍,消除輪跡,碾壓終了溫度不低于80,碾壓過程中壓路慢行起步,嚴禁制動急停,折返時均自行停車,折返處位置呈階梯狀錯開,隨碾壓路段向前推進,往返重疊1/2輪寬,路邊多碾壓2遍。壓實度不小于95%。接縫處理縱向盡量避免產(chǎn)生冷接縫,采取攤鋪機作業(yè)的形式全副一次成型。如產(chǎn)生縱向縫冷接,采用自然縫,修齊邊部,清除松散的混合料,受污染處涂粘層油,將搭接部分新攤鋪的熱混合料回推凸起,刮掉
18、多余混合料,沿縫碾壓。橫向縫在當天施工結束后用3m直尺檢驗平整度,將下坡部分用鋸縫機切掉清除,切縫必須平直,將縫邊泥漿清理干凈,涂粘層油,重新攤鋪時在攤鋪機整平板下放置起始墊板,其厚度等于松鋪厚度與壓實厚度之差,長度超過整平板的前后邊距,碾壓時先沿縫碾壓,再正常碾壓。(5)ac20f型瀝青砼中面層下面層完成后,清掃干凈,灑布粘層油,中面層施工同下面層。(6)ac16 f型(改性瀝青sbs)瀝青砼上面層由于哈爾濱季節(jié)溫差大,年降雨量較集中,以往修筑的瀝青路面,損壞嚴重,暴露了普通瀝青混合料在高溫抗變形,低溫抗開裂,抗疲勞和抗水害等方面路用性能上的缺陷。我公司在施工過程中總結了一些經(jīng)驗。1)檢測改
19、性瀝青混合料原材料質量及混合料組成設計由供料方保證。檢測進場的瀝青混合料,必須滿足各項技術要求。2)運輸采用自卸汽車,根據(jù)運距和攤鋪能力確定運輸車數(shù)量,保證攤鋪機不間斷作業(yè),同時避免等候卸料時間過長,使混合料溫度降低過多,要求裝料時一車最少分三次裝載,消除離析現(xiàn)象,卸料時嚴禁撞擊攤鋪機,下雨時用防水苫布蓋住整個料車。3)攤鋪注意天氣情況,下雨或氣溫低于10時停止施工。檢查下承層,平整度嚴重超標的刨去重修,局部不平整的整修平整,清除雨水井、檢查井周圍及邊石根部松散的混合料,表面污染清洗不干凈的,噴灑粘層瀝青,改性瀝青砼進場溫度不低于160,攤鋪時用平衡梁引導,控制高程及攤鋪厚度,攤鋪過程中嚴禁變
20、速和停頓,必須保證均勻、連續(xù)不間斷作業(yè)。堅持施工人員輪流休息,真正做到歇人不歇機。攤鋪過程中要隨時檢查攤鋪厚度及路拱橫坡,不符合要求時及時進行調整。攤鋪要緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地進行,不得中途停頓。攤鋪好的混合料要緊接碾壓。4)碾壓改性瀝青砼的碾壓溫度不低于140,碾壓長度30-50m,達到碾壓長度時用8t雙輪壓路機以1.5-2 km/h的速度初壓2遍,復壓用振動壓路機,采用高頻低振幅以4-5 km/h的速度碾壓6遍,終壓用8t雙輪壓機以2.5-3.5km/h的速度碾壓2遍,消除輪跡,混合料碾壓終了溫度不低于120,碾壓過程中壓路機慢開起步,嚴禁剎車和突然轉向,振動壓路機在每次起車時要關閉振動
21、,光輪壓路機輪跡重疊不少于20cm,振動壓路機輪跡重疊不大于20cm,往返位置呈梯形錯開,隨攤鋪機向前推進,為防止粘輪在壓路機噴水處覆蓋條布,增加灑水均勻性。5)接縫橫縫處理同下面層,縱縫采用熱接法。6)保養(yǎng)施工完畢后立即斷絕一切交通,待路面冷卻后開放交通。(7)粘層油在新建道路結構瀝青面層之間必須灑布粘層油。6、c25混凝土路面基礎工程本合同段水泥混凝土路面基礎厚20cm,水泥混凝土路面用1個集中拌和站,采用三滾軸攤鋪、配備一臺安裝插入式振搗棒組的排式振搗機,使用100hz以上的高頻振搗棒施工工藝,施工工藝框圖附后,主要施工工序說明如下:6.1 材料要求彎拉強度標準4.5mpa,砼粗骨集料采
22、用碎石,最大公稱粒徑不大于31.5mm,碎石中粒徑小于75um的石粉含量不大于1.0%。碎石強度不小于級。針片狀顆粒含量不大于20%,硫化物及硫酸鹽含量不大于1%,含泥量不大于1.0%。砼細骨料采用天然砂,磨光值大于35,單粒級最大壓碎指標小于25%,含泥量不大于2.0%,水泥使用32.5號普通硅酸鹽水泥。6.2 檢查基層。按部頒標準嚴格檢查水泥穩(wěn)定砂礫基層的各項指標,包括壓實度、橫坡、縱坡、寬度、厚度、強度和彎沉等。同時清除表面浮土及浮石。6.3 放線、掛基準繩及模板安裝。用經(jīng)緯儀按10m間距放出路線中樁,根據(jù)中樁進行分幅和分塊。分幅以中線進行分幅,分塊以46m邊長為宜,垂直于路中線,加寬地
23、段盡量不出現(xiàn)小銳角,以鈍角優(yōu)先。模板采用3mm鋼板及4050mm角鋼組合焊制,或用與混凝土板同厚的槽鋼。將鋼模板按放線位置支立,立模的平面位置與高程,必須符合設計要求,并支立準確穩(wěn)固,接頭緊密平順,不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板支好后,內(nèi)側均勻涂刷一層脫模劑。6.4 選擇適合攤鋪機需要的混凝土配合比和外加劑。6.5 砼拌制。采用2臺強制式砼拌合機配1臺自動計量配料機拌合,拌合機高度適宜,便于小翻斗車接料和通行。砼拌合時嚴禁按配合比計量,材料規(guī)格質量符合要求。拌合時間適宜,拌合充分、均勻、無離析,具有良好的工作度。水泥混凝土的彎拉強度不小于4.5
24、mpa,彎拉彈性模量不小于30gpa。6.6 砼運輸。采用小型自卸汽車運輸砼,自卸汽車選用完好的鐵皮車廂,且后門關閉緊密,開啟方便。運輸時平穩(wěn)、快捷,少振動、無離析。運料車進入攤鋪地段和卸料時,不得碰撞模板。炎熱干燥、大風或陰雨天氣運輸時,加以覆蓋。每車卸料后及時清除車廂內(nèi)的粘附殘料。6.7 攤鋪。1) 攤鋪前灑水對基層進行潤濕,然后自卸車在工作面上卸料,卸料高度不得大于1.5m。如有少量離析時,用鐵鏟翻拌均勻,如離析嚴重必須廢棄。攤鋪時用鐵鏟送混合料,不得揚撒拋擲。攤鋪時盡量收料,以便自卸車卸料到位。局部遠距離的補料和收料用手推車輔助。2) 攤鋪過程中按要求安裝好各種傳力鋼筋和補強鋼筋等。3
25、) 專人指揮車輛均勻卸料。布料與攤鋪速度相適應,不適應時配備適當?shù)牟剂蠙C械。坍落度為1040mm的拌和物,松鋪系數(shù)為1.121.25。4) 混凝土拌和物布料長度大于10m時,可開始振搗作業(yè)。密排振搗棒組間歇插入振實時,每次移動距離不宜超過振搗棒有效作用半徑的1.5倍,并不得大于500mm,振搗時間宜為1530s。排式振搗機連續(xù)拖行振實時,作業(yè)速度宜控制在4m/min以內(nèi)。5) 面板振實后,隨即安裝縱縫拉桿。單車道攤鋪的混凝土路面,在側模預留孔中按設計要求插入拉桿;一次攤鋪雙車道路面時,除在側??字胁迦肜瓧U外,還必須在中間縱縫部位,使用拉桿插入機在1/2板厚處插入拉桿,插入機每次移動的距離與拉桿
26、間距相同。6) 采用35m刮尺,在縱、橫兩個方向進行精平飾面,每個方向不少于兩遍。也可采用旋轉抹面機密實精平飾面兩遍。刮尺、刮板、抹面機、抹刀飾面的最遲時間不遲于施工規(guī)范中規(guī)定的鋪筑完畢允許最長時間。6.8 切縫當砼強度達到3040%時進行切縫。切縫時根據(jù)設計分塊進行畫線,即時進行切縫。切縫深度大于5cm,切縫順直,一般垂直于中軸線。7、方石路面工程7.1挑選石材。鋪裝前按長、寬、對角線尺寸、平整度及顏色等指標挑選石材,以便鋪裝時使用。同一條中使用的石材寬(長)度相同,以保證縫寬均勻。相領條中的石材尺寸大小互補,如本條石材尺寸為負偏差,則相鄰條石材為正差,以抵消尺寸影響。7.2測量。平面測量實
27、施5m*5m方格網(wǎng)定位控制測量放線,施工中根據(jù)矩形控制網(wǎng)外廊線加密樁位,將控制樁投測至施工區(qū)后釘測釬。每測定一閉合圖形完畢后進行閉合校核,精度按二級平面控制網(wǎng)要求;測角中誤差10”,邊長相對誤差1/10000,點位測定采用直角坐標法和極座標法。高程測量實際操作先算出5m*5m邊線交點高程,作為施測數(shù)據(jù)資料,采用基準塊和高程控制樁相結合的方法進行控制,標高水準點放線要求閉合校測。精確定出5m*5m方格網(wǎng)及交點高程后,在每個5m*5m方內(nèi)按石材位置和標高掛線。7.3石材運輸組織專門運輸隊。用車將石材運至工作面附近,然后用自制石材運輸車運輸?shù)轿?。自制運輸車用鋼管及小推車輪子等制成。7.4石材鋪砌采用
28、鐵錘擊打,下墊皮墊的作法。7.5為保證擊打后每塊石材下的砂漿密實度相同,每批砂、水泥拌制的砂漿鋪裝前要做5m*5m面積的試鋪區(qū),以確定該批砂漿的虛鋪厚度及錘擊次數(shù),作為大面積鋪砌的依據(jù)。這樣做可以避免因沉降造成的板間高低差。1)每個5m*5m方格開始鋪砌前,先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準石材,在此甚礎上在南北兩側各鋪一條基準石材。經(jīng)測量檢查,高程與位置無誤后,再大面積鋪砌。2)每鋪一條均應在石材南北兩側掛線,以控制南北向位置;每鋪一塊也應在石材東側或西側拉線檢查石材東西向位置,以確定每塊石材的高程及位置正確無誤。拉線時若周圍有鋪完的石材,應拉20m通線檢查,以確??p的順直。(二)附屬工程1
29、、雨水井安裝雨水井半成品進場必須合格,三灰碎石完成后安裝,基底設10cm碎石灌漿和30cm粗砂墊層,井內(nèi)壁與過街管接口處抹防水砂漿。2、過街管過街管為300鋼筋砼管,人工開挖管溝,不得擾動路基,超挖部分嚴禁用土回填,用c15素砼包管加固,管溝用三灰碎石回填,分層夯實。3、邊石砌筑1)邊石的施工規(guī)格、尺寸根據(jù)設計要求制作,現(xiàn)場收料時需認真進行成品質量檢驗,合格后方可使用。2)側石施工根據(jù)施工圖確定的側石平面位置和頂點標高排砌。人行道時口坡處的側石一般比平石高出1-2cm,兩端接頭做斜坡(即牛腿式)。道路直線段用100cm側石,曲線半徑大于15m時采用100cm或30cm的側石。曲線半徑小于15側
30、石或圓角部分,視半徑大小,用60cm或30cm側石。相鄰側石接縫必須對齊,縫寬為1cm。平石和側石需錯縫對中相接,施工中要注意:(1)側石排砌前先放樣,在側石邊線處每隔20米釘立鐵桿,在鐵桿上標出側石頂面標高,然后拉線,以控制側石平面及頂面高程,使側石頂平順,無波浪,曲線圓滿滑,無折角。側石基礎與側石排砌應結合進行,以確保穩(wěn)固。(2)按校準的路邊線進行刨槽,然后在刨好的槽面上鋪砂漿,按放線位置和高程安砌側石,用橡皮錘敲打牢固平穩(wěn),線型直順,彎度圓滿潤,頂面平順并符合設計高程,縫寬均勻。排砌時有3米直尺靠量側石頂面和側面的平整度,使其直順美觀。(3)安砌好側石,對側石外側塢膀應用土方人工夯實,使
31、側石穩(wěn)固。(4)側石、平石安放須穩(wěn)固,座底基礎采用m10水泥砼,安放時必須做到線段直順,曲線圓滿滑;側石頂面平整無錯牙,勾縫飽滿嚴密,整潔堅實。(5)雨水口處側石、平石安放,應與雨水口施工配合,做到安放牢固,位置準確。 (三)排水工程1.溝槽開挖放樣:以經(jīng)緯儀定線、水準儀控制高程,鋼尺量距。開挖采用機械和人工配合的方式,在施工面狹窄布局機械開挖的施工段采用人工開挖。開挖出的土底層符合回填土要求的和表層土分別堆放,好土留作回填用,表層棄土用自卸汽車運至業(yè)主指定地點。根據(jù)土質情況放坡系數(shù)采用0.5。開挖機械采用反鏟挖掘機,土方運輸車輛采用自卸車。在溝槽開挖前應測設中心線、邊線和開挖深度,按間距20
32、米釘入標樁,用掛線或撒灰方法,放出縱向邊線,以利機械操作,作好地上、地下障礙物的調查,及時與拆遷部門溝通,搞好障礙物的處理工作。根據(jù)施工技術規(guī)程,溝槽底寬的確定應按下式計算:b= d1+2(b1+b2+b3)式中:b:溝槽底寬,d1:管道結構的外緣寬度,b1管道一側的工作面寬度,b2管道一側的支撐寬度,b3現(xiàn)澆管渠一側模板的厚度。當管道結構的外緣寬度d1500mm,管道一側工作面寬度不應小于400 mm。溝槽斷面的確定:應依據(jù)土質、挖深、地下水位、管道結構、挖掘方法和季節(jié)決定,尤應注意與相鄰管線及構筑物的保護,必要時加以支撐保證安全。溝槽開挖斷面的邊坡應根據(jù)施工技術規(guī)范結合現(xiàn)場情況確定。溝槽開
33、挖應設高程控制板,直線段間距不宜大于20米,曲線段應適當加密,坡度板距槽底高度不宜大于3米。當溝槽開挖深度較大時,應合理確定分層開挖的深度,人工開挖槽深超過3m時,應分層開挖每層深度不宜大于2m,且每層間應留臺階,放坡開挖時階寬不宜小于0.8m,直槽不宜小于0.8m,如現(xiàn)場狹窄無此條件應做出支撐設計確保開挖時施工安全,同時現(xiàn)場必須有安全員監(jiān)護。采用機械開挖溝槽的分層深度應按機械性能確定;在空中有架空電線等障礙物的情況下,應注意開挖機械的舉臂高度;在架空電線附近作業(yè)的安全距離應符合施工技術規(guī)范的規(guī)定。溝槽邊臨時堆土或施加其他荷載及行駛運土車輛時應注意:不得掩埋碾壓消火栓、管線井口、測量標志、不影
34、響建筑物及各種管線和其他設施的安全并盡可能不影響行人及車輛通行和安全。溝槽邊堆土高度不宜超過1.5m,距槽邊緣不宜小于0.8m。機挖時應在設計槽底高程上應保留一定余量(一般為10-15cm ,雨天考慮適當加厚以避免雨水浸泡基底)避免超挖,其余量由人工清除。雨期施工應事先做出排水溝及集水坑,防止泡槽。槽底高程的允許偏差:開挖土方時為:20mm,石方:20mm,200mm。槽底在地下水位線以下時應采取大口井降水的方法以保證干槽施工。2.管線在填方段時的處理當管線在填方段時,由道路填方至管上皮0.5米處,管線工程在此標高進行挖方施工。溝槽回填采用水撼砂至管上皮0.5米處,管上皮0.5米以上按道路要求
35、施工。3.鋼筋砼管道鋪設(開槽施工)(1)管道基礎管道基礎為180度砂基礎。(2)管道鋪設前的準備工作1)準備好施工機具、工具、吊運設備、承插管、橡膠圈、潤滑劑等材料。2)復核溝槽中心線和基礎標高。3)清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物。4)按管徑選用相應的橡膠圈,并檢查橡膠圈外觀應無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。5)準備好潤滑劑,用刷子、布頭沿插口涂刷一遍,然后將橡膠圈平滑套入,橡膠密封圈放置位置。(3)安管順序:1)從下游排向上游,插口向下游,承口向上游。以吊車系下第一節(jié)管,將管頭放在已彈好線的檢查井井墻內(nèi)壁處(承口放在來水方向,若是插口則放在出水方向),按照井中測樁(既是中心樁又是高程樁)
36、找好中心線及兩端高程后,才能松吊回臂。2)繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測后端中線和高程直到另一檢查井。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進水方向,帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。3)為準確控制管位,須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定。4)并以此做為調節(jié)下一節(jié)管端頭中線位置及調整后的管頭固定方法。(4)管節(jié)合攏采用兩只3t手扳葫蘆方法:手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接,另一端作為固定反力端,管節(jié)合攏時兩只手扳葫蘆應放置在管節(jié)水平直徑處,拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁,手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩,卡扣等固定于臨時方木,合攏時兩只手扳葫蘆應同步拉動,使管節(jié)合攏。(5)管子承插就位,放松鋼絲繩時應進行下列檢
37、查: 復核管節(jié)的高程(標高)和中心線。高程有誤差時利用吊車系管點動找準;高時用特別小鏟除去砂層,低時塞入砂料并用小鍾擊實。檢查承插口之間的間隙為9mm15mm。就位穩(wěn)好后,可用2組4個楔形混凝土塊以90支承角,置于管道兩側底角處楔緊,其縱向位置每組距離管端15處。4、檢查井澆筑按設計要求:施工按照gb5020492混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范和gb502142001組合鋼模板技術規(guī)程的相應規(guī)定進行。施工在轉序前應經(jīng)工程師簽認否則不得進入下步工序。所用鋼筋在加工前對鋼筋先要進行調直,制成品在運輸時應有可靠的保護措施,水平運輸時,不得拖、拉及彎曲,垂直運輸時不得隨意從高處直接拋下避免沾上泥土或外力
38、造成幾何變形。鋼筋原材料及制成件貯存時要避免與地面直接接觸,雨季施工時鋼筋上部用塑料布覆蓋,鋼筋貯放場地四周應設截水溝,保證鋼筋不被銹蝕。鋼筋如規(guī)格不全,需代換時,必須經(jīng)設計單位或甲方同意后,按變截面等強度原則,在不低于設計要求的情況下合理代換。鋼筋綁扎:綁扎底板筋時,在墊層上抹寬與保護層等厚度10mm寬,間距1m的素砼條帶,并且要設立馬蹬筋(架立筋禁止使用直立架立筋,以免穿透底板,造成底板滲水)以保證二層鋼筋間的保護層。井壁兩層鋼筋間設頂筋,固定在鋼筋與模板之間。頂筋上設止水環(huán)。鋼筋綁扎時,要嚴格按技術質量標準、規(guī)范的要求,保證鋼筋綁扎牢固,安裝位置正確,搭接長度符合要求,保護層厚度符合設計
39、要求。在轉角等受力點處采用電焊固定以保證鋼筋骨架牢固不變形。鋼筋綁扎完成,經(jīng)工程師簽認后進入下步工序。模板施工要點:模板采用表面無損壞的p3015組合式鋼模板。(1)保證結構各部分形狀尺寸及相互位置正確。(2)應具有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力以及施工荷載。(3)構造簡單、裝拆方便,便于鋼筋幫渣、安裝及混凝土的澆筑、養(yǎng)護要求;(4)應能保證嚴密不露漿?;炷敛扇∫淮芜B續(xù)澆筑成形施工法,澆筑時采取分層澆筑法,向兩側平行澆注往復進行、每層澆注高度不超過4050(即振搗棒作用部分長度的1.25倍)棒式振搗器振搗間距為振搗棒作用半徑的1.5倍,即4060cm,振搗棒
40、應快插慢拔,每次振搗時間不超過30s,振搗點應均勻排列,以防漏振。振搗過程中要注意棒體避免磕碰預應力筋、鋼筋、模板、預埋件,以防造成其位移或變形。澆筑時要保證第一層混凝土初凝前澆筑次層混凝土,振搗時棒體要插入第一層混凝土45,保證振實,以防發(fā)生冷縫。檢查井金屬工程:所用金屬構件應符合相關標準要求,持有出場合格的證明文件并經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品。安裝完成按要求涂刷防腐漆。(5)養(yǎng)護:采用草袋、草簾子或塑料布覆蓋、灑水養(yǎng)護,在混凝土澆筑完成后及時進行。(6)拆模:按照施工技術規(guī)程進行。5、閉水試驗 管道及檢查井具備閉水試驗條件時,及時與監(jiān)理工程師、建設單位代表取得聯(lián)系,即可進行閉水試驗。閉水試驗前,將試
41、驗管段的兩端用磚砌體封堵嚴密而牢固(根據(jù)管徑大、小在磚砌封堵的后面加以適當支撐),砌筑時在下游檢查井一端予埋進水管,上游靠管頂予埋排氣管,在養(yǎng)護3-4天達到一定強度后,即可往管內(nèi)流水,浸泡24小時后再進行試驗,試驗時先將水箱水位升至距試驗從而能上能下游管內(nèi)頂二米高水頭,觀察在規(guī)定時間內(nèi)水位下降,實測浸水量不得超過允許值,經(jīng)試驗合格后,清除試驗段兩端的磚砌體。6、回填管道工程在隱蔽工程驗收后及時回填,向槽兩側應同時回填,以防止管道位移。管道工程在隱蔽工程驗收合格后及時回填撼砂,溝槽撼砂應分層進行,在下層密實度經(jīng)檢查合格證后方可進行上層施工,每層鋪筑厚度為0.5m,撼砂密實度檢查采用環(huán)刀法進行。每
42、次注水必須侵沒砂子,并用振搗棒振實。因采用分段施工,其接頭處應做斜坡,每層錯開幕0.51.0m,并應充分搗實。溝槽兩側應同時回填,防止管道擠偏。井室回填也應四周同時進行。回填應在管兩側同時進行,以防管線中線偏移。第五章 確保工程質量的技術措施1、質量管理體系1.1 目標我公司將始終貫徹“質量第一、信譽第一、用戶至上”的宗旨,發(fā)揮我們的技術優(yōu)勢,優(yōu)質、高速、安全、文明地完成本施工任務,確保達到以下施工目標:1.1.1工程質量目標 貫徹本企業(yè)現(xiàn)行質量體系。工程質量保證達到國家驗收標準。1.1.2工程進度目標 自開工之日起,在預定工期內(nèi)完成本工程招標內(nèi)容。1.1.3安全生產(chǎn)目標杜絕重大傷亡事故,月事
43、故(輕傷)發(fā)生頻率控制在0.1%以內(nèi)。1.1.4文明施工目標 按照我公司文明施工規(guī)定管理整個施工現(xiàn)場,嚴格遵守有關環(huán)保規(guī)定,創(chuàng)建一流文明工地,確保達到示范文明工地標準。1.1.5. 服務目標 信守合同,密切配合,認真協(xié)調與各方的關系,接受甲方、監(jiān)理單位的監(jiān)督與檢查,真正貫徹本公司的質量方針。1.1.6. 科技進步目標為實現(xiàn)上述工程質量、工期、安全、服務等目標,施工中將積極開發(fā)和推廣新技術、新工藝、新設備和現(xiàn)代化施工管理技術,使工程科技進步效益率達到2%以上。1.2 質量管理體系1.2.1. 我公司已建立起了一套行之有效的質量保證體系,它覆蓋了質量控制的方方面面,沒有死角。公司質量安全部專職對公
44、司的所有工程按照現(xiàn)行質量保證體系的要求進行全面的質量監(jiān)督。1.2.2. 為了保證工程嚴格按照現(xiàn)行質量體系運行,我們還制訂了現(xiàn)場質量責任制,制定內(nèi)控質量標準。貫徹以設計、規(guī)范、樣板指導施工的原則。1.2.3. 質量記錄:為控制施工質量,并使每個環(huán)節(jié)記錄的填寫格式和程序。通過這些記錄反映出的大量質量狀況的數(shù)據(jù),我們通常采用質量管理統(tǒng)計的方法進行分析,找出產(chǎn)生質量缺陷的原因,制定整改方案和預防措施。1.2.4. 檢查:我們在質量保證體系中制定了嚴格的分級檢查制度。即以班、組長為基礎,時刻對所屬范圍內(nèi)施工質量進行最基本控制,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正;施工員則是在現(xiàn)場對各班、各組進行循環(huán)式的檢查,了解他們的施工
45、是否正確,是否符合設計要求和質量標準,并及時解決班、組反映上來的各種問題;專職質檢員則是通過對各分項工程的量化驗收、原始記錄和報表、材料試驗數(shù)據(jù)的檢查,來核定施工員對施工過程的質量管理程度是否到位。發(fā)現(xiàn)施工中的不合格項,除立即整改外,還要對相關人員進行培訓,分析產(chǎn)生質量問題的原因,避免類似事情再次發(fā)生。1.2.5. 調度和調整:對在檢查中得到的信息,進行分析對比,從而發(fā)現(xiàn)問題,找出差距,重新調度人力和物力,調整施工組織,適當調整計劃,使之能在新的方案中達到新的平衡,1.2.6.材料質量的控制。進場材料必須是通過檢查驗收、符合設計要求、達到質量標準的合格產(chǎn)品。1.3質量控制針對本工程特點和結構情
46、況,以道路工程為主要控制點,圍繞克服質量通病,編制本工程的質量計劃,對于主要控制點和影響工程質量的主要工序(工種),項目部組織編制作業(yè)指導書。公司技術部門和質量部門審定,作為指導施工的依據(jù)。本工程專職質量員由公司授權規(guī)定,分管各分項,任何工序、材料無質量員和有關質檢部門認可,不得繼續(xù)施工和使用。嚴格按照設計圖紙,施工規(guī)范,技術規(guī)程以及上級有關工程質量的法令,指示施工。由技術負責人負責編制本工程的質量計劃和主要工序作業(yè)指導書,并作詳細的書面交底,做到每個施工員都掌握各自的施工工序和驗收標準,責任落實到人,保證工程質量。嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度,實行主要工程項目內(nèi)容,質量等級掛牌上墻制,獎優(yōu)
47、罰劣。公司質監(jiān)重點檢查項目:技術交底內(nèi)容,原材料、成品、半成品封樣標準,各種材料的合格證和試驗報告,關鍵工序質量控制措施,細部處理的統(tǒng)一施工方法,樣板房質量標準,質量通病的防治措施。將檢查情況作詳細記錄并按規(guī)定歸檔。工程項目部做好技術復核、各分項工程實測實量工程竣工驗收前和各項預檢工作,做好記錄。1.4 質量保證體系的控制1.4.1 質量體系要素控制1.4.1.1 管理組織機構及職責1.4.1.1.1 管理組織機構見第本部分中第一節(jié)“組織管理機構及職責”。1.4.1.1.2 質量職責項目經(jīng)理質量職責a.在上級的領導下,認真貫徹公司的質量方針和目標,組織制訂具體措施,并確保項目經(jīng)理部全體人員貫徹
48、執(zhí)行。b.根據(jù)質量計劃,結合項目工程的實際,建立健全組織機構,配齊所需資源,落實質量責任制。c.全面履行項目工程的質量管理職責,對工程重大、大質量事故負全面責任。d.主持項目工程的質量策劃,參與、組織質量審核,組織落實糾正措施,并督促實施。e.深入工地調查研究,及時推廣保證工程質量的先進施工方法,表彰獎勵質量管理先進集體和個人。f.加強質量管理知識學習,支持質量檢驗人員的工作,主持召開qc小組成果發(fā)布會。g.堅持“質量第一”的思想,推進創(chuàng)全優(yōu)工程活動??偣こ處熧|量職責a.在項目經(jīng)理領導下,認真貫徹公司的質量計劃和目標,組織制訂項目工程的質量保證措施。b.嚴格項目工程的施工技術和質量檢驗管理,并
49、對其工程質量負責。c.實施項目工程質量計劃,加強施工過程的控制,對因技術管理原因造成的重大、大質量事故負全責。d.監(jiān)督檢查采購物資的檢驗和試驗及設備的控制,主持不合格品的評審和處理。e.推廣應用統(tǒng)計技術,加強文件和資料的控制,建立質量記錄。f.制訂和實施糾正措施和預防措施,嚴把“圖紙、測量、試驗”關。g.主持編制項目工程實施性施工組織設計,明確其技術和質量保證措施。h.組織推廣和應用“四新”技術,主持關鍵工序和人員培訓,編寫有關成果報告和施工技術總結。質量管理工程師職責a.制定項目經(jīng)理部質量計劃,并協(xié)助項目經(jīng)理部領導組織實施。b.認真收集有關質量管理的合理化建議,及時反饋各種信息,協(xié)助領導分析
50、質量狀況。c.收集、保管質量檔案,參與質量體系文件和資料的控制。d.經(jīng)常深入現(xiàn)場,掌握質量生產(chǎn)動態(tài),對不合格產(chǎn)品即時加以制止,提出糾正和預防措施,進行監(jiān)督實施,并做好質量記錄。e.組織開展質量培訓工作,指導參加qc小組活動。安全主任質量職責a.在經(jīng)理部領導下,技術主管指導下,負責項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)宣傳與監(jiān)督檢查責任。b.深入施工現(xiàn)場,掌握生產(chǎn)中的安全動態(tài),對違章指揮和違章作業(yè),即時加以制止,有權暫停生產(chǎn),并提出整改措施。c.參加經(jīng)理部組織的定期和不定期的安全檢查,對查出的問題做出書面報告,并限期改進。d.組織項目經(jīng)理部全體員工進行安全學習和安全教育。e.參加安全事故的調查與分析,并提出書面分析
51、報告。f.填寫安全報表和安全資料。材料管理人員質量職責a.深入現(xiàn)場,根據(jù)施工生產(chǎn)需要,做好料具供應工作。 b.熟悉各種材料規(guī)格及驗收標準,進場材料除應有出廠說明書和合格證外,應對原材料進行試驗,否則禁止使用。c.實行計劃用料,根據(jù)施工場地情況堆放材料,加強材料現(xiàn)場管理和使用。d.做好修舊利廢工作。建立物資進出審批制度,嚴格控制工程日用品的消耗。e.健立保管制度,嚴格領發(fā)料制度,做到定期盤點,賬物相符。 試驗主任質量職責a.認真執(zhí)行現(xiàn)行有關檢驗和試驗的標準、規(guī)范和規(guī)程。b.具體負責生產(chǎn)中原材料、工序的檢驗工作,熟練操作各類儀器設備,按有關規(guī)范、規(guī)程要求進行各類檢驗和試驗。c.指導、檢查和督促檢驗
52、和試驗人員開展工作,積極處理檢驗和試驗工作中的技術問題。d.按時收集、整理檢驗和試驗報告,并及時上報。e.參與不合格工程分析和質量事故調查會議,協(xié)助提出糾正和預防措施的建議。f.不受施工進度問題的干擾和行政領導的影響,堅持原則秉公辦事,對檢驗和試驗數(shù)據(jù)負責。1.4.1.2 質量體系職能分配表質量體系職能分配見“項目經(jīng)理部質量體系職能分配表”。項目經(jīng)理部質量體系職能分配表要素編號質量體系要素質 量 職 能項目經(jīng)理項目副經(jīng)理總工程師工程技術部安全質量部計劃財務部機電物資部4.1管理職責質量方針組織管理機構質量職責4.2質量體系質量策劃質量計劃創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃4.3合同評審合同評審4.4設計控制變更設計控制
53、4.5文件和資料的控制文件和資料的控制4.6物資采購分承包方的評價采購產(chǎn)品的標識4.7顧客提供產(chǎn)品(服務)控制顧客提供產(chǎn)品(服務)控制4.8產(chǎn)品標識和可追塑性采購產(chǎn)品的標識施工過程產(chǎn)品標識4.9過程控制測量過程控制質量檢查控制安全施工過程控制文明施工過程控制施工設備的控制特殊過程關鍵工序的控制4.10檢驗與試驗檢驗試驗4.11檢驗、測量和試驗設備控制檢驗、測量和試驗設備控制4.12檢驗和試驗狀態(tài)檢驗和試驗狀態(tài)4.13不合格產(chǎn)品的控制不合格產(chǎn)品的控制4.14糾正和預防措施糾正和預防措施4.15搬運、儲存、包裝防護支護搬運、儲存、包裝防護支付4.16質量記錄控制質量記錄控制4.17內(nèi)部質量內(nèi)部質量
54、審核控制4.18培訓培訓4.19服務服務4.20統(tǒng)計技術統(tǒng)計技術運用 注: 主管領導 主管部門 協(xié)助部門1.4.1.3 合同管理a.本工程合同將按gb/t19001-iso9001標準要求進行管理。b.在合同簽約前必須進行一次評審通過評審確認顧客的要求,是明確的可以接受的就形成文件,任何與標書不一致的內(nèi)容均需雙方達成協(xié)議后,形成文件。c.工程合同實施情況由項目計劃財務部負責檢查,包括合同保存、傳遞、修改、索賠、簽證等。d.在中標后項目經(jīng)理部總經(jīng)濟師將向項目經(jīng)理部全體人員進行交底,以便項目部人員能正確理解和實施合同。1.4.1.4 文件和資料的管理a.項目經(jīng)理部所有文件和資料的控制,首先由各部門負責人收集第一手資料進行整理,最后歸口于工程技術室資料員集中管理,建立文件資料庫,編寫統(tǒng)一目錄。b.負責工程技術檔案、文
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