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1、15.本項(xiàng)目技術(shù)重點(diǎn)及難點(diǎn)分析及監(jiān)理措施 15.1本項(xiàng)目技術(shù)重點(diǎn)及難點(diǎn)分析 (1)本項(xiàng)目為250米隧道(隧道斷面面積104m2)及附屬道路796米。 (2)結(jié)合我公司以往類似工程監(jiān)理經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為本工程的技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)在于隧道工程施工的安全和質(zhì)量控制。隧道的洞口施工、開挖支護(hù)施工、施工現(xiàn)場監(jiān)控量測、隧道防排水施工、復(fù)合式襯砌施工等均必須作為監(jiān)理質(zhì)量和安全控制的重點(diǎn)內(nèi)容。 (3)隧道測量有著更特有的專業(yè)性,在監(jiān)理過程中必須更加重視。 15.2本項(xiàng)目技術(shù)重點(diǎn)及難點(diǎn)的監(jiān)理措施(二) 隧道工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制措施 (1)隧道洞口開挖 土方開挖 能用挖掘機(jī)、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)等機(jī)械直接開挖的土方,應(yīng)自上而下逐層
2、開挖,嚴(yán)禁掏挖取土或其它引起坡面失穩(wěn)坍塌的開挖方式。這期間監(jiān)理工作的要點(diǎn)是: 1) 將清場土、棄土運(yùn)至指定的棄土場地,自下而上、分層堆棄;用作移挖作填的土方應(yīng)按填方路基要求,分層碾壓,壓到設(shè)計(jì)壓實(shí)密度;若設(shè)計(jì)文件無明確規(guī)定,應(yīng)按監(jiān)理工程師的指令處理,承包人不得隨意動用; 2) 挖方應(yīng)按設(shè)計(jì)的橫斷面及邊仰坡坡度要求開挖,不得超挖和欠挖,經(jīng)人工修整后的邊仰坡面應(yīng)平整,坡度不陡于設(shè)計(jì)坡度; 3) 挖方不允許一次挖至路基面設(shè)計(jì)標(biāo)高,應(yīng)保留大于40 厘米的高度,以免土質(zhì)路基長期暴露、車輛碾壓造成其結(jié)構(gòu)破壞和強(qiáng)度降低。 4)雨季施工要作好施工場地的排水,可利用分層開挖形成縱向排水或橫坡排水,并注意修筑、保
3、持臨時(shí)排水溝渠的暢通,防止集水浸泡坡腳。 石方開挖 需采用爆破方法開挖的土石方,首先應(yīng)確定爆破方案,并進(jìn)行炮位、炮孔深度和用藥量計(jì)算,其設(shè)計(jì)圖紙和計(jì)算資料經(jīng)監(jiān)理工程師審批后,方能施工。石方開挖過程中最好采用松動爆破和光面爆破,禁止采用對山體穩(wěn)定、臨近構(gòu)筑物損害的爆破方法。監(jiān)理工作的要點(diǎn)是: 1)清除山坡的浮石、危巖,爆破振動造成落石,危及施工安全或造成運(yùn)營期間的隱患:2)確認(rèn)承包人測出的土石分界線及土石方數(shù)量,承包人應(yīng)盡可能按土或石層次分層開挖,以便于將開挖出的適用材料用于生產(chǎn)混凝土集料、路面材料和路進(jìn)填料;3)承包人根據(jù)地形、地質(zhì)、開挖斷面及施工設(shè)備等條件采用的施工方法應(yīng)能保證邊仰坡穩(wěn)定、不
4、危及人身及財(cái)產(chǎn)安全;否則應(yīng)修改施工方案或采取防護(hù)措施; 4)對于強(qiáng)度較高不易風(fēng)化或水解的巖石路基面應(yīng)一次開挖到位或留有足夠一次插底爆破厚度。爆破出的表面應(yīng)使其平整,以利于洞內(nèi)施工運(yùn)輸要求或適應(yīng)路面鋪筑的需要。 水溝開挖 包括邊溝開挖和截水溝開挖。開挖出的水溝應(yīng)形成排水工程,包括邊仰坡外的截水溝、洞口兩側(cè)邊溝以及洞口改溝等。監(jiān)理要點(diǎn)為: 1)洞口邊、仰坡處的截水溝應(yīng)于路槽土石方開挖前施工,截水溝上游進(jìn)口應(yīng)與原地面銜接緊密,不使出現(xiàn)溢流或滲漏;下游出水口應(yīng)引入排水系統(tǒng)并妥善處理。開挖出的截水溝應(yīng)及時(shí)采用沙漿封閉或漿砌片石鋪砌,防止地表水流沿溝下滲。尤其是在土質(zhì)和風(fēng)化嚴(yán)重石質(zhì)的坡面,裸溝排水下滲會造
5、成坡體滑塌,應(yīng)予以堅(jiān)決制止。 2)洞口及洞橫范圍地面上的坑洼積水應(yīng)采取先排水,后夯填,再封頂?shù)拇胧┨幚怼?3)洞口邊仰坡以外上方不得堆置棄土,以免棄土流失堵塞排水溝槽、威脅洞口安全。必須棄置的截水溝挖方,應(yīng)有必要的防護(hù)措施; 4)改溝溝槽應(yīng)就地形修整平緩順直,并符合設(shè)計(jì)文件要求。有水流的溝槽應(yīng)事先采取措施。 (2)隧道洞口坡面防護(hù)工程 坡面防護(hù)系指防止邊仰坡開挖面因受水、風(fēng)、溫度和其他作用而惡化的措施,坡面防護(hù)包括噴射混凝土錨桿加固、砌石護(hù)面、鋪種草皮。 噴錨加固 對于巖石破面,采用噴射混凝土封閉表面,使用錨桿深層錨固穩(wěn)定坡面,防止巖土表面風(fēng)化。施工時(shí),監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)錨噴加固目的,注意以下幾
6、方面: 1)錨噴加固應(yīng)按坡面開挖順序由上至下分層實(shí)施,一般為先錨后噴,或掛網(wǎng)后再噴。 2)噴射混凝土前,應(yīng)清除松動的和已經(jīng)風(fēng)化的巖石與浮土,最好能將坡面修整平整。3)對于有地表水流經(jīng)的地段,或有地下水出露處,要先設(shè)置排水設(shè)施或埋設(shè)排水管等進(jìn)行引排后,方可噴射混凝土;對于軟弱巖體或土體的坡面,如噴射混凝土封閉后會因水位升高、地下水壓力增大而引起坡面失穩(wěn),則需事先埋入透水排水網(wǎng)管,并不得讓混凝土堵塞管口。 4)坡面錨固系統(tǒng)錨桿,一般要求垂直坡面安置,但還應(yīng)根據(jù)坡體的結(jié)構(gòu)面組合,并對其方向作適當(dāng)調(diào)整,盡量使錨桿能錨固更多的巖石層面。5)局部錨固錨桿的設(shè)置要根據(jù)巖塊滑落或附落趨勢確定錨固方向,根據(jù)巖塊
7、尺寸和滑落力確定錨桿長度及根數(shù)。 6)鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)與第一次噴射混凝土層密貼,并與錨桿連接牢靠,后續(xù)噴射混凝土層應(yīng)覆蓋鋼筋網(wǎng),不得裸露在外。 砌石護(hù)面 1)直接置于天然地基上砌體基礎(chǔ),要及時(shí)排除基坑內(nèi)滲透水,以防基礎(chǔ)在砂漿初凝前遭水浸害。 2)護(hù)面墻頂部應(yīng)用土夯實(shí),以免遭受邊坡水沖刷和滲入墻內(nèi)引起破壞。 3)坡面如有地下水露頭,應(yīng)設(shè)泄水孔將地下水引出。 4)砌體的基礎(chǔ)層或底層,應(yīng)選用較大的石塊,砌體應(yīng)分層砌筑,所有層次的砌筑都應(yīng)使承重面和石塊天然氏面平行,且砌筑上層時(shí)不得振動下層。 5)漿砌的塊、片石都須洗凈、飽水后使用,其座墊層也應(yīng)干凈、濕潤,所有石塊都應(yīng)座在新拌的砂漿上,并在砂漿凝結(jié)前將石塊
8、就位固定。 6)漿砌片石的上下層石塊應(yīng)交錯排列、豎縫不得重合,豎縫與平縫的平均厚度不大于25mm,最大厚度為50mm;漿砌石塊的外層石塊應(yīng)丁石和順石相間,每層的豎縫應(yīng)與鄰層的豎縫錯開至少80mm,并不能位于丁石的上方或下方,豎縫和平縫寬度不超過30mm,背墻石應(yīng)以外層石塊相同的方式砌筑,但要錯縫、且丁石相互鎖合。 7)漿砌石塊最好在砂漿凝結(jié)前將灰縫勾好,否則應(yīng)在砂漿凝結(jié)前將灰縫刮深50mm,為以后勾縫作好準(zhǔn)備,隨后的勾縫應(yīng)用凈水浸濕砌縫,再填塞砂漿進(jìn)行勾縫并注意養(yǎng)生。(3)隧道洞口構(gòu)筑物 洞門施工 1)洞門宜盡早修建,并盡可能安排在雨季前施工,以增強(qiáng)洞口處邊坡穩(wěn)定,保障洞口內(nèi)正常施工。 2)洞
9、門端墻處的襯砌與洞口內(nèi)襯砌采用同一材料整體灌筑,洞門端墻與隧道襯砌應(yīng)連接良好,使之成為整體。 3)洞門裝修砌體要求表面平整、清潔,隧道各牌字樣要美觀、醒目。 2 端墻施工 1)施工放樣前應(yīng)正確確定端墻基底里程,據(jù)此并結(jié)合端墻與線路夾角進(jìn)行平面放樣,在立面上則根據(jù)端墻坡度用坡度尺控制。 2)端墻基礎(chǔ)應(yīng)置于穩(wěn)定的地層上,廢碴、雜物、積水和泥化的軟層應(yīng)清除干凈。如基底巖層軟硬不均,應(yīng)予加固處理,以防止不均勻沉陷引起端墻開裂。3)洞門端頂水溝如砌筑在回填土上,應(yīng)將填土緊密夯實(shí)。 4)洞門端墻的砌筑與墻后回填應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,墻北后巖面間空隙較小時(shí),應(yīng)使用與墻身相同標(biāo)號圬工回填;空隙較大時(shí),一般應(yīng)使用漿砌
10、片石回填,只有在巖壁無側(cè)壓力時(shí)才允許用干砌片回填,并要求回填密實(shí)。 5)端墻砌至帽石下約0.5m 時(shí),須校核一次水平,以便于配料使帽石標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 6)端墻砌筑時(shí),灰漿要飽滿,表面平整,坡度一致,灰縫及垂直錯縫須符合擋墻砌石圬工的規(guī)定,并隨砌筑隨即回填。 7)就地灌筑混凝土端墻,其鋼筋綁扎、模板拼裝、支撐架立等均應(yīng)符合混凝土工程規(guī)范要求。墻背超挖部分,隨灌隨回填。 (4)拱型明洞施工 明洞開挖與支護(hù) 1)開挖前及施工中,根據(jù)中線、高程并結(jié)合施工方法,測定和檢查構(gòu)筑物各部分開挖尺寸。 2)施工前應(yīng)督促先作好洞頂排水設(shè)施,防止地表水沖刷邊坡造成坍方落石。 3)開挖的邊坡、仰坡應(yīng)力求在施工時(shí)間
11、內(nèi)不致坍塌,否則可適當(dāng)放緩坡率或采用錨噴支護(hù)、防護(hù)柵欄、棚架等措施。 4)開挖方式應(yīng)先外后內(nèi),從上至下,嚴(yán)禁掏底開挖和上下重疊施工。在地質(zhì)不良、邊仰坡較高地段,應(yīng)指定專人檢查、看守,確保施工安全。 5)開挖的土石,應(yīng)棄在指定處,不得影響邊坡及其他構(gòu)筑物的穩(wěn)定和行車安全。 明洞基礎(chǔ)施工 1)明洞邊墻基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)固的地基上,遇有地下水須將水引離邊墻基礎(chǔ);松軟基底可用樁基或加固地層等方法處理,提高基底的抗滑力和承載力。 2)在邊墻基礎(chǔ)施做前,應(yīng)核對地基承載力是與設(shè)計(jì)要求相符。 3)施工秩序應(yīng)本著先難后易的原則,先做外側(cè)邊墻,后做內(nèi)側(cè)邊墻,對于凹形地段或外墻深基部分要先開挖、修筑最低凹處,逐步向兩端
12、進(jìn)行。 明洞拱墻施工 1)砌筑前應(yīng)復(fù)測中線、高程,邊墻、拱圈放樣立模時(shí)要預(yù)留施工誤差,以保證襯砌不侵入建筑限界; 2)明洞拱圈按斷面要求制作定型擋頭板和外模,隨著灌筑逐步向上安設(shè)。為不使外模板因振搗及混凝土擠壓而移動變形,除臨時(shí)支頂外,還應(yīng)將外模板拉緊固定。拱架如架設(shè)在立柱上,立柱基底應(yīng)堅(jiān)實(shí),否則應(yīng)鋪設(shè)縱向臥木并將各立柱縱向聯(lián)結(jié)成整體。3)邊墻模板必須支撐牢固,有外模者在內(nèi)外模間設(shè)鋼筋拉桿及臨時(shí)支撐,使之成為整體;無外模者采用預(yù)埋鋼筋或數(shù)股鐵絲或灌漿錨桿,將模板支撐拉住。 4)灌筑拱圈混凝土?xí)r,應(yīng)從兩側(cè)拱腳對稱不間斷地灌注到拱頂。先做一側(cè)邊墻隨限灌筑拱圈時(shí),要加強(qiáng)對另一側(cè)拱腳的基底處理,如超深
13、過挖,應(yīng)打縱梁、砌墊塊、加設(shè)錨桿以使拱圈與巖壁連接牢固,防止拱腳基底松軟沉落。采用跳槽邊墻灌筑拱圈子時(shí),拱圈分節(jié)處所設(shè)鋼筋應(yīng)預(yù)留接頭,使拱節(jié)連成整體。 5)明洞內(nèi)墻灌筑前,墻背空隙應(yīng)先砌回填片石,回填量不大時(shí)可用干砌片石;灌注邊墻時(shí)應(yīng)做好縱向盲溝和泄水孔。 6)明洞沉降縫施工縫的設(shè)置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符。 7)明洞拱圈混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%,并且拱頂填土高達(dá)0.7m 以上,才能拆除拱架;如采用土石方機(jī)械填筑時(shí),須待拱頂回填完后方能拆除拱架。 防水層及回填施工 1)一般在拱墻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí),方可拆除外模作防水層。在防水層鋪設(shè)前,必須將拱墻背的灰塵污垢和積水清除干凈,用沙漿抹平,不得有鋼筋頭露
14、出。 2)設(shè)置防水層時(shí)應(yīng)在拱背涂上一層熱瀝青后,立即從上向下敷設(shè)卷材防水層,敷設(shè)時(shí)應(yīng)粘貼緊密,相互搭接錨縫,搭接長度不小于100mm,并向隧道內(nèi)拱背延伸不少于0.5m,先三油二氈后,再涂抹水泥砂漿厚30mm。 3)墻背豎向鋪設(shè)無紡?fù)凉た椢镒鳛V層時(shí),防水板與無紡?fù)凉た椢飸?yīng)疊合一起鋪掛。 4)在拱墻背作好防水層,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí),即可進(jìn)行回填。 5)墻后排水設(shè)施應(yīng)在回填時(shí)同時(shí)施工,并保證能使?jié)B漏水排出。墻背石質(zhì)地層超挖較小時(shí),應(yīng)用與邊墻相同的材料整體砌筑,超挖較大時(shí),可用漿砌片石回填,對于墻后回填數(shù)量較大時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求辦理。土質(zhì)地層,墻背開挖的坡面應(yīng)鑿成寬0.5m 的臺階,用于砌片
15、石分層碼砌。 6)拱部回填土與邊坡接觸處,應(yīng)挖成不小于0.5m 的臺階,并用粗糙透水材料堵塞,增加磨擦力以保持穩(wěn)定。拱腳如設(shè)有縱向盲溝應(yīng)在回填前作好。拱部回填應(yīng)對稱分層歷實(shí),每層厚度不宜大于0.3m,其兩側(cè)回填的土面高差不得大于0.5m;回填至拱頂齊平后,應(yīng)滿鋪分層向上填筑至要求高度,或先由人工填至拱頂以上1.0m 厚,再用機(jī)械填筑。 7)明洞回填土密實(shí)度要滿足圖紙要求。 8)仰坡搭接良好,封閉緊密,以防地表水下滲。 (5)隧道開挖與支護(hù) 審查承包人的開挖支護(hù)方案及質(zhì)保體系1)審查承包人的爆破方案 方案中單位藥量是否符合地質(zhì)條件、開挖方法和隧道斷面面積,是否會因用藥過量產(chǎn)生對周邊圍巖嚴(yán)重?fù)蟿蛹?/p>
16、對附近構(gòu)筑物產(chǎn)生振動損壞。 掏槽炮、周邊炮、翻底炮的設(shè)計(jì)參數(shù)取值是否合適,是否影響到開挖面質(zhì)量和形狀,爆碴堆形狀和爆碴尺寸是否便于裝載運(yùn)輸或后續(xù)工程利用。 所用爆材料、器材是否適合地層條件,能否保證順利、安全進(jìn)行爆破。光面爆破選用的毫秒差雷管段數(shù)是否可行等。 炮眼設(shè)計(jì)深度是否考慮到掌子面自立性。 2)審核承包人確保鉆眼質(zhì)量的措施 布孔方法是否能保證相當(dāng)精度及布孔后的檢查方法。 鑿巖機(jī)、鉆孔臺車的鉆桿抵位的插角確定及鉆孔深度控制的保證措施。 審查承包人的特殊地段施工方案:如過破碎帶、斷層的施工方法、安全措施等。 審查承包人的支護(hù)方案:錨桿、鋼支撐的安裝工藝、噴射砼的施工工藝能否實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖與質(zhì)量
17、要求。 審查承包人的質(zhì)保體系,安全管理措施是否能夠保證施工質(zhì)量與施工安全。 工程所需原材料、半成品的質(zhì)量控制 1)材料進(jìn)場 對工程所需用的原材料(包括業(yè)主方供應(yīng)的原材料)要審查其材料質(zhì)保單, 見證其試驗(yàn)項(xiàng)目取樣,審查其試驗(yàn)結(jié)果。鋼材、水泥進(jìn)場要有質(zhì)保單,由施工單位負(fù)責(zé)規(guī)格、型號、數(shù)量的簽收。然后在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按照取樣標(biāo)準(zhǔn)取樣,試驗(yàn)合格方能使用,不合格產(chǎn)品一律退回,確保原材料質(zhì) 量。真正做到只認(rèn)質(zhì)量認(rèn)規(guī)范,不認(rèn)單位不認(rèn)人,做到質(zhì)量第一。 2)存放條件 材料進(jìn)場后,承包人應(yīng)按品種、規(guī)格、批號、分類堆放,且應(yīng)做出明顯標(biāo)識并通知監(jiān)理。 對雷管、炸藥等危險(xiǎn)品的存放、管理應(yīng)按國家有關(guān)危險(xiǎn)品管理辦法實(shí)
18、施。 檢查承包人的開挖、支護(hù)機(jī)械設(shè)備的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量,觀察其試運(yùn)行情況,及工人操作的熟練程度。 檢查用于隧道開挖的噴射砼、砂漿、注漿液的配合比設(shè)計(jì);檢查鋼筋焊接強(qiáng)度的試驗(yàn)報(bào)告等。 審批承包人的施工量測計(jì)劃,重點(diǎn)是量測項(xiàng)目、量測斷面、量測頻率、人員、儀器的配置情況是否能滿足施工要求。 隧道鉆爆作業(yè)的質(zhì)量要求 隧道光面爆破與預(yù)裂爆破技術(shù)的應(yīng)用已達(dá)到了普及的程度,但是其效果、炮眼利用率、炮眼痕跡保存率、圍巖被攏動深度、爆破器材單耗及鉆爆的經(jīng)濟(jì)性等還不理想,大多數(shù)離光面爆破質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求尚有一定距離。影響光面爆破效果及質(zhì)量的主要因素有: 首先是地質(zhì)條件的影響,這是客觀存在的因素,如超挖量與巖性和
19、巖體完整性有直接的關(guān)系;巖層的軟弱與堅(jiān)硬程度也直接影響其炮眼利用率和炮眼痕跡保存率。 第二是爆破技術(shù)本身的影響:如周邊眼的抵抗線與間距和裝藥量、鉆眼準(zhǔn)確度、掏槽成敗、炮眼堵塞等,這些是人為因素,爆破工程師與操作者的技術(shù)水平和仔細(xì)程度的高低,直接影響爆破效果。 超前支護(hù)(大管棚或中空錨桿注漿、超前錨桿) 檢查超前支護(hù)(管棚、錨桿)的角度、間距、注漿壓力及漿液濃度等。 鉆眼 1)鉆眼之前應(yīng)進(jìn)行檢查掌子面,清理浮石,確認(rèn)有無殘留炸藥并采取回收措施,檢查前一次爆破效果,確定改進(jìn)措施,標(biāo)畫孔眼位置。 2)開始鉆眼時(shí)應(yīng)十分注意,炮眼的位置和方向是否與爆破設(shè)計(jì)相符合,炮眼深度要求一致,不準(zhǔn)許在前一輪殘眼中繼
20、續(xù)鉆眼。 3)鉆眼中注意觀察鑿出的巖屑、鉆孔排水的顏色等,以便在一定程度土判斷異常地質(zhì)變化。 裝藥 1)裝藥前逐孔檢查所鉆炮眼是否有坍孔,并檢查掌子面有無因鉆孔時(shí)產(chǎn)生的浮石,特別是在有涌水掌子面更易產(chǎn)生浮石和坍孔,應(yīng)仔細(xì)地加以排除。 2)按正確順序謹(jǐn)慎進(jìn)行裝藥,連接導(dǎo)爆索和雷管,并使用規(guī)定的搗棒和裝填料,不致發(fā)生誤爆或不爆現(xiàn)象。 爆破 爆破前明確危險(xiǎn)區(qū)域,退避場所、突出爆破預(yù)告、放炮啟動、爆破解除信號,并指定專人進(jìn)行放炮工作。 石碴處理 1)檢算石碴處理能力是否能滿足工程進(jìn)度要求,著重分析機(jī)械配套的綜合生產(chǎn)能力。 2)檢查裝碴作業(yè)中是否損壞鋼支撐、噴混凝土、錨桿等支護(hù)結(jié)構(gòu)。要求定出裝碴危險(xiǎn)區(qū)域
21、,禁止非裝碴作業(yè)人員進(jìn)入。 3)要求石碴的裝載均勻,不得使石碴伸出車體之外,以防止運(yùn)輸途中車輛內(nèi)的石塊角及洞內(nèi)臨時(shí)設(shè)備或途中掉落傷及人員。4)批準(zhǔn)符合要求的石碴作為建筑材料,并檢查類石碴的裝運(yùn)及堆料地地,嚴(yán)禁有用石碴與無用石碴混挖、混裝、混運(yùn)。 5)無用石碴的廢棄應(yīng)在指定的度碴場內(nèi),棄碴應(yīng)分層棄置并適度輾壓。 噴射砼作業(yè) 1)每次噴射作業(yè)前或作業(yè)期間,檢查水泥品種、標(biāo)號、用量,檢查砂石的含水率; 2)檢查噴射機(jī)械配套情況和實(shí)際功率效,進(jìn)行必要的試噴; 3)檢查噴射作業(yè)面是否存在欠挖、浮石,如有應(yīng)清除之;要求用高壓水或高壓氣清除巖面浮塵土;檢查鋼筋網(wǎng)、鋼拱架是否安裝牢靠密貼,位置是否正確; 4)
22、檢查噴射拌料是否均勻,人工干拌料不少于三遍,摻有鋼纖維拌料不得有團(tuán)存在;所拌料應(yīng)及時(shí)噴射,放置時(shí)間不應(yīng)超過30 分鐘;噴射回彈料不得再次使用; 5)檢查噴層厚度,最簡單易行的方法是標(biāo)樁法,采用廓儀測定更可靠。噴混凝土厚度一般按斷面中最小厚度計(jì),但在中硬巖以上圍巖,開挖面凹凸較大時(shí)也有按斷面的平均厚度計(jì)的; 6)檢查噴射混凝土表觀和強(qiáng)度試驗(yàn)值,如發(fā)現(xiàn)噴射混凝土出現(xiàn)非收縮開裂、脫落或強(qiáng)度不足需返工補(bǔ)強(qiáng)時(shí),分析原因后批準(zhǔn)補(bǔ)強(qiáng)措施。噴混凝土補(bǔ)強(qiáng)一般采用增設(shè)鋼筋網(wǎng)、添加鋼纖維來強(qiáng)噴混凝構(gòu)件,也有用鋼拱支撐配合使用的。在附著比較差的軟巖和砂土條件下,細(xì)網(wǎng)目的金屬網(wǎng)能夠提高噴混土的施工性能;在膨脹性圍巖,金
23、屬網(wǎng)可防止脫落,提高混凝土的韌性;在硬巖中節(jié)理裂隙發(fā)育處,金屬網(wǎng)能提高噴混凝土的抗剪強(qiáng)度; 7)檢查涌水點(diǎn)處理措施,因?yàn)橛克畷_洗噴射混凝土,成為剝落、削弱附著力的原因。一般針對涌水量和出水面積大小采用帶孔集水管集水、半管導(dǎo)排的方法,將涌水歸籠后再施噴混凝土; 8)檢查噴射混凝土施工環(huán)境,當(dāng)噴射區(qū)的氣溫低于5或?qū)用娼Y(jié)冰處不得噴射混凝土;混凝土強(qiáng)度未達(dá)到6Mpa 前,不得受凍; 9)檢查噴射混凝土的養(yǎng)護(hù),噴混凝土終凝后2小時(shí)起,開始灑水養(yǎng)護(hù),灑水次數(shù)以保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為度,養(yǎng)護(hù)期不少于是14晝夜。 錨桿施工 1)檢查灌漿壓力、設(shè)備和注漿方法; 2)檢查鉆孔機(jī)具、鉆頭鉆桿尺寸、錨桿張拉
24、設(shè)備; 3)記錄系統(tǒng)錨桿安裝位置、數(shù)量及質(zhì)量; 4)檢查錨桿抗拔力試驗(yàn),每根錨桿的錨固不得低于設(shè)計(jì)要求,每天300根錨桿必須抽帛樣一組進(jìn)行抗拔力試驗(yàn),每組不少于3 根錨桿; 5)審批局部增強(qiáng)錨固方案和處理符合要求錨桿的措施。 鋼拱支撐 1)檢查鋼拱架制作質(zhì)量 拱架作制所用材料,規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求,材質(zhì)應(yīng)具有良好的焊接性和彎曲冷加工性; 拱架加工成形,其形狀尺寸要符合設(shè)計(jì)文件要求;拱的軸線應(yīng)在同一平面內(nèi),不得彎曲; 所有焊接縫應(yīng)飽滿,不得有沙眼或漏焊處;焊縫藥皮應(yīng)清除干凈; 鋼拱架安置前應(yīng)清除油污、鐵銹和泥土。 2)檢查鋼拱架安設(shè)質(zhì)量 拱架安設(shè)間隔應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,并要放在與隧道軸線垂直的
25、平面內(nèi); 拱架腳應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地層上,能提供足夠的支承力,否則要采取增加接觸面積或其他措施加以確保; 拱架拼裝接頭處應(yīng)連接牢靠,可采用螺栓連接和拼接板騎縫連接并舉的方法; 拱架與巖面空隙用鋼斜楔楔緊,楔的越緊,鋼拱架提供的支撐力越大,支撐效果越好;鋼楔塊應(yīng)沿拱架大致均勻布置,間距不宜過大; 鋼拱架之間應(yīng)用縱向拉桿聯(lián)系,拱頂與拱腳處必須設(shè)置縱向拉桿,其余部位可間隔1m 左右增設(shè);在鋼拱支撐較少地段,洞口附近或可能產(chǎn)生偏壓地段,還應(yīng)加設(shè)縱向斜撐桿; 如有錨桿、鋼筋網(wǎng)構(gòu)件時(shí),鋼拱架需與之焊連。 3)檢查噴混凝土覆蓋鋼拱架 拱架背后與巖面的間隔應(yīng)用噴射混凝土填充密實(shí); 鋼拱架表面噴混凝土保護(hù)層不應(yīng)小于4
26、cm。 監(jiān)控量測 1)檢查量測操作過程,尤其注意初始數(shù)據(jù)的讀取應(yīng)及時(shí),一般要求圍邊收斂、拱頂下沉的初始值在開挖后兩小時(shí)候讀出。 2)檢查測點(diǎn)和基準(zhǔn)點(diǎn)是否松動或遭損壞,是否采取可靠的保護(hù)措施; 3)檢查量測記錄和數(shù)據(jù)分析結(jié)果,對照觀察記錄做出判斷。特別是對異?,F(xiàn)象及時(shí)反饋到設(shè)計(jì)單位,并指示承包人采取措施; 4)定期檢查量測儀器工作狀況。 事后檢查 1) 對超前支護(hù)的效果進(jìn)行檢查,尤其是漿液擴(kuò)散半徑,及時(shí)反饋信息,以提高下一次支護(hù)效果。 2)對光爆效果進(jìn)行檢查,炮眼痕跡保存率;硬巖80%,中硬巖70%,軟巖50%,最小允許炮眼痕跡率不小于規(guī)定值60%。兩茬炮連接臺階的最大尺寸不得超過15cm。 3
27、)對開挖斷面進(jìn)行檢查。 4)對錨桿及噴射砼進(jìn)行檢查。 (6)隧道襯砌 審查承包人的襯砌施工方案,及質(zhì)量保證措施,嚴(yán)格探控制襯砌原材料。 1)檢查每次或每批進(jìn)場襯砌材料的出廠質(zhì)量證明書及抽樣試驗(yàn)報(bào)告,對不合格材料要清除出場或批準(zhǔn)用于臨時(shí)工程。 2)檢查水泥、鋼材、外摻劑的存放條件,應(yīng)滿足于不漏水、不受潮的要求,對于大宗的砂石材料應(yīng)分類堆放,不得混淆并有明顯的標(biāo)識。 3)配制的砼應(yīng)具有必要的強(qiáng)度保證系數(shù)。 檢查承包人的襯砌機(jī)具 1)檢查砼攪拌、輸送、澆筑、振搗等機(jī)具完好程度,數(shù)量規(guī)格及配套情況,一般輸送砼能力略大于砼拌合能力。 2)檢查組裝后襯砌臺車或襯砌拱架的鋼模板的形狀尺寸,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求,
28、鋼模板表面平整,接縫嚴(yán)密。 確認(rèn)每次組裝就位的拱架模板,其中心線和水準(zhǔn)正確,并能保證灌注中不致產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)、傾倒、移動、沉陷、變形等情況。 檢查模板背后襯砌厚度所需空間。一般是在架立好模板,取中部和和端部兩個(gè)斷面進(jìn)行量測,每斷面內(nèi)不少于10 個(gè)測點(diǎn),測點(diǎn)環(huán)向問距為2m,量測精確到1cm 檢查拱墻背后超挖情況,要求拱腳以上和墻基底以上1m 范圍內(nèi)的超挖必須用與拱圈、邊墻相同材料一次施工。其它范圍拱墻背后超挖回填應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查邊墻基底、隧底,要求無虛碴雜物及積水;超挖在允許范圍內(nèi),要求用同級混凝土回填;超挖大于規(guī)定時(shí),用漿砌片石或片石混凝土回填。 在混凝土施工過程中,督促檢查混凝土施工前后全過
29、程,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,主要有以下內(nèi)容: 1)混凝土組成材料的外觀檢查,配料和拌制工藝的控制檢查,每一工作班至少兩次;砂石材料的含水率,每次開工前檢查測一次,開工后每隔4 小時(shí)檢測一次,如遇降雨等其他原因濕度變化大時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢測。 2)運(yùn)輸距離遠(yuǎn)的澆筑地點(diǎn),要進(jìn)行坍落度及和易性的檢驗(yàn),每一工作班至少兩次;如發(fā)生泌水離析現(xiàn)象,必須要求再攪拌;3)檢查灌筑混凝土搗固密實(shí)情況,尤其是拱部封頂?shù)墓に嚭头椒ㄊ鞘欠衲鼙WC質(zhì)量要求。 襯砌混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn) 1)試塊組數(shù)留置要求,每工作班不少于一組;每拌制100m3 混凝土不少于一組;每組至少三個(gè)試塊。 2)抗壓強(qiáng)度驗(yàn)收,同一驗(yàn)收批的混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同批內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試塊的
30、強(qiáng)度代表值來評定;每組試塊的試驗(yàn)結(jié)果的平均值為該組試塊的強(qiáng)度代表值。 (7)隧道防排水 注漿堵水 1)采用水泥水玻璃漿或425#普通硅酸鹽水泥漿作為堵水材料。施工前至少28d,承包人應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件,通過試驗(yàn)作出設(shè)計(jì),并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再進(jìn)行壓漿;在施工過程中修正各項(xiàng)參數(shù)改進(jìn)工藝操作提高堵水效果。 2)壓漿用水泥和水應(yīng)符合建筑施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定,壓將用水溫不超過30;壓漿的細(xì)集料應(yīng)清洗干凈,其粒徑不大于2.5mm,且30%以上不大于0.3mm;應(yīng)優(yōu)先考慮BR-CF 水泥漿液,而水玻璃漿液模數(shù)應(yīng)為2.43.0 玻美度為3045BE。 3)承包人應(yīng)提供壓漿孔位置、方向和長度并標(biāo)明在
31、圖紙上。鉆進(jìn)完成后, 除非另有指示,所有壓漿孔應(yīng)從孔底開始用壓力水徹底沖洗。每一壓漿孔都應(yīng)裝設(shè)帶有管帽的壓漿管,或利用其它經(jīng)批準(zhǔn)的方式,防止壓漿孔堵塞,直到壓漿完畢。 4)漿液的一般要求 漿液在受壓漿的巖層中具有良好的滲入性,即在一定的壓力下能滲入到一定寬度的裂隙或空洞中擊。 漿液凝結(jié)后,應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和粘結(jié)力。 漿液須具有良好的流動性,以增大漿液的擴(kuò)散范圍。 漿液具有良好的穩(wěn)定性,以免過早地產(chǎn)生沉淀,影響漿液的壓注。 5)審查注漿參數(shù),注漿壓力,注漿擴(kuò)散半徑、漿液濃度、漿液注入量、考核注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。 6)檢查注漿設(shè)備、型號、性能、配套能力,及其試運(yùn)行情況。 7)注漿孔布置: 在水流方向及巖
32、層傾斜上方,鉆孔可距隧道遠(yuǎn)些,孔適當(dāng)密些。 布孔應(yīng)先稀后密、先外后內(nèi),根據(jù)情況再增加鉆孔,如先鉆一般溶裂地層的孔,再集中于大的溶裂、溶洞層。 裂隙愈密小,孔數(shù)應(yīng)增加;反之減少。注漿泵壓力低,孔數(shù)應(yīng)適當(dāng)增多。 8)注漿鉆孔 按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確定孔位,開孔時(shí)要輕回壓、慢速、大水量,防止把孔開斜,鉆錯方向。 為防止串漿,鉆孔順序應(yīng)按上、中、下、左、右孔錯開,長短孔錯開。 鉆孔結(jié)構(gòu)要力求簡單,不宜過多改變鉆孔直徑,一般為先用大于開孔直徑的鉆頭鉆進(jìn)一定深度,安裝孔口管,再用開孔直徑鉆進(jìn)一定深度,改用較小直徑鉆頭鉆至終孔。 防止鉆孔時(shí)扭彎鉆具甩打孔壁,造成塌孔或斷桿事故;如遇塌孔,應(yīng)停止鉆進(jìn),先行壓漿,再繼續(xù)
33、鉆進(jìn). 詳細(xì)做好鉆孔記錄,如鉆進(jìn)進(jìn)尺、起止深度、鉆具尺寸、孔徑位置、巖石名稱、裂隙發(fā)育程度及分布位置、出水量、出水位置、處理事故時(shí)間,終孔深度等。 9)注漿要求事項(xiàng) 注漿前,進(jìn)行試泵與注水試驗(yàn),安裝注漿管路和止?jié){塞。 用1.52 倍于注漿終壓對注漿管路系統(tǒng)進(jìn)行吸水試驗(yàn)檢查,以查明管路系統(tǒng)能否耐壓、有無漏水,連接是否正確,檢查設(shè)備、機(jī)械狀況是否正常。試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間一般為20min。 注漿順序一般為先壓注內(nèi)圈孔,后壓注外圈孔;先壓注無水孔,后壓注有水孔;先拱頂后邊墻順序向下壓注。如遇串漿跑漿,則間隔一孔或幾 孔灌壓。 壓注過程中注意對注漿壓力、漿液配比、凝膠時(shí)間的控制。 注漿效果檢查: 監(jiān)理工程師在
34、注漿段的注漿孔全部注完后,要進(jìn)行注漿效果檢查和評定,不合格者應(yīng)補(bǔ)鉆孔注漿。對注漿過程中的各種記錄資料綜合分析,注漿 壓力和注漿量變化是否合理、是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。設(shè)檢查孔,工作面注漿每段設(shè)23 個(gè)檢查孔,地面注漿每1015mm 設(shè)防個(gè)檢查孔。 A 檢查孔取巖芯,觀察漿液充填情況。 B 控制涌水量,嚴(yán)重破碎帶應(yīng)小于0.21/min,且某一處漏水小于1.0L/min;一般地段應(yīng)小于0.4L/min,且某一處漏水小于20L/min;或進(jìn)行壓水檢查,在1.0MPa 壓力下,進(jìn)水量小于2L/min。 排水設(shè)施 1)觀察襯砌背后溝管布設(shè)及施作過程,及時(shí)糾正溝管布設(shè)中存在的問題,通過察看溝管排水情況,確認(rèn)施工
35、質(zhì)量。 2)通過量測,檢查洞內(nèi)水溝、電纜溝等的結(jié)構(gòu)尺寸、設(shè)置位置、縱向坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求。3)具有保溫要求的結(jié)構(gòu)須檢查其結(jié)構(gòu)形式、建筑材料、回填材料是否符合設(shè)計(jì)和保溫技術(shù)要求。 4)盲溝須檢查過濾層級配和回填質(zhì)量。盲溝、暗溝、排水管等有無堵塞現(xiàn)象,水流是否暢通。 5)溝蓋板的尺寸,邊緣平順、鋪設(shè)平穩(wěn)也應(yīng)抽檢。 6)檢查路面水排晌邊溝或地下水排向泄水洞的集水孔、排水孔和水管是否符合設(shè)計(jì)要求。 襯砌防水 1)承包人應(yīng)提出配置防水混凝土的原材料、配合比、拌和與運(yùn)輸、使用的附加劑、灌注與養(yǎng)護(hù)方法等施工方案,經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 2)襯砌 接縫處按圖紙要求設(shè)置止水帶。承包人采
36、用的止水帶規(guī)格、安裝方法和試驗(yàn)數(shù)據(jù),應(yīng)由廠商提供,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。止水帶應(yīng)有足夠的厚度,以便在澆筑混凝土?xí)r,保持其正確位置。止水帶的形式應(yīng)與周圍的混凝土緊密接觸,不留孔隙或裂隙。止水帶的接頭應(yīng)盡量少,所有接頭和彎曲,均應(yīng)按廠商推薦的并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方式進(jìn)行。 3)復(fù)合式襯砌中采用防水板防水層時(shí),應(yīng)在初期支護(hù)基本穩(wěn)定后進(jìn)行鋪 設(shè),其鋪設(shè)程序要求應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。防水板鋪設(shè)前,噴射混凝土表面不得有錨桿頭或鋼筋斷頭外露,對凸凹不平部位應(yīng)修鑿、噴補(bǔ),使混凝土表面平順;局部漏水處,應(yīng)進(jìn)行處理。防止水板環(huán)形進(jìn)行鋪設(shè)。粘接工序與固定工序緊密配合,一般先粘接,后固定。兩環(huán)防止板的搭接寬度為100mm
37、。固定防止水板時(shí)不得繃緊,并要保證板磯與噴射混凝土表面能密貼。 4)鋪設(shè)防止板地段距開挖開作面,不應(yīng)小于爆破所需要的安全距離。灌注二次襯砌混凝土進(jìn),不得損壞防水板。 5)防水板屬隱蔽工程,灌注二次襯砌溻凝土?xí)r,應(yīng)檢查板面與底層的密貼情況、搭接、粘接質(zhì)量、固定防止板處結(jié)合狀等,并填寫質(zhì)量檢查記錄。 (三)道路工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制措施 (1)石灰土底基層 1)土: 塑性指數(shù)為15-20的粘性土以及含有一定數(shù)量粘性土的中粒土和粗礫土均適用于石灰穩(wěn)定,顆粒的最大粒徑不超過50mm。土中不得含有樹根雜草等。 塑性指數(shù)偏大的粘性土要加強(qiáng)粉碎、粉碎后最大尺寸不超過15mm。 塑性指數(shù)10以下的亞砂土和砂土,
38、應(yīng)適當(dāng)摻加較粘的土。 塑性指數(shù)15以上粘性土更適宜于石灰穩(wěn)定。16.合理化建議 針對本項(xiàng)目特點(diǎn)及技術(shù)難點(diǎn)重點(diǎn),我公司提出以下建議: 16.1 明確質(zhì)量控制點(diǎn) (一)圖紙會審 (1)公司技術(shù)顧問組組織項(xiàng)目監(jiān)理部監(jiān)理人員熟悉圖紙,提出監(jiān)理設(shè)計(jì)評審意見。 (2)總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師和公司技術(shù)顧問組專家,參加設(shè)計(jì)交底并與設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通,通過圖紙會審,督促承包單位提出相關(guān)書面意見。 (二)測量控制 監(jiān)理應(yīng)對業(yè)主方提供的測量控制點(diǎn)與設(shè)計(jì)道路控制坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)測,特別要強(qiáng)調(diào)隧道施工測量的專業(yè)性,無誤后方可施工。 (三)現(xiàn)場計(jì)量控制 (1)項(xiàng)目監(jiān)理部見證、復(fù)測承包單位提交的橫、斷面測量結(jié)果,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理、承包三
39、方簽證后認(rèn)可后,作為竣工結(jié)算依據(jù)。 (2)沿線經(jīng)過水體處,清淤量應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理部見證、復(fù)測后審批承包單位提交的申報(bào)結(jié)果,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理、承包三方簽證后,作為竣工結(jié)算依據(jù)。 (四)質(zhì)量控制 本工程材料、道路、管道等是質(zhì)量控制重點(diǎn)。(五)雨季施工 (1) 本工程施工期很可能需要跨越雨季,為此,雨季施工質(zhì)量的控制是本工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)。 (2) 項(xiàng)目監(jiān)理部及時(shí)督促承包單位做好雨季施工的充分準(zhǔn)備,加強(qiáng)監(jiān)理力度,確保雨季施工質(zhì)量。 16.2 有關(guān)隧道及附屬道路工程的施工建議 (一)隧道進(jìn)出口條件,尤其是進(jìn)口工程地質(zhì)條件較差:結(jié)構(gòu)松散,開挖易產(chǎn)生土體邊坡崩塌、滑移。本著早進(jìn)晚出,防止洞口病害的原則,在開挖
40、前就做好邊仰坡坡口5m 以外的洞頂及邊坡側(cè)的截排水工程,將水引排到路基邊溝中,并采用漿砌片石加固,以及勾縫防滲措施。淺埋段用土夯填坑洼,使坡面排水順暢以減少下滲。洞口襯砌結(jié)構(gòu)型式也采用復(fù)合式襯砌(鋼筋混凝土二次襯砌),確保洞口穩(wěn)定與安全可靠。 (二)施工中自始至終按照設(shè)計(jì)圖紙的要求和規(guī)范中監(jiān)測和穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格執(zhí)行。只有通過對圍巖開挖和初期支護(hù)的過程進(jìn)行監(jiān)控量測和分析,才能掌握圍巖及初期支護(hù)各階段的支護(hù)穩(wěn)定的動態(tài)規(guī)律,并結(jié)合地質(zhì)超前預(yù)報(bào),來評價(jià)圍巖的穩(wěn)定性,并進(jìn)一步了解圍巖的彈塑性及加固區(qū)域,為合理科學(xué)地調(diào)整初期支護(hù)參數(shù)、支護(hù)空間、支護(hù)時(shí)間、開挖支護(hù)程序、修正設(shè)計(jì)和指導(dǎo)施工提供可靠依據(jù)。 (
41、三)隧道防排水施工要因地制宜,采取以排水為主,防、排、堵相結(jié)合的綜合治水措施。 (四)復(fù)合式襯砌施工中要密切注意開挖情況和地質(zhì)超前預(yù)報(bào)結(jié)果,并加以可靠分析,及時(shí)修正圍巖類別、施工超前支護(hù)及初期支護(hù)措施,防止坍方、冒頂,尤其是在洞口的淺埋段,土石層面交界處,斷層破碎帶及其附近區(qū)段,必須進(jìn)行了增強(qiáng)支護(hù)和襯砌,這樣才能保證圍巖的整體穩(wěn)定性。 (五)開挖路基時(shí),確?,F(xiàn)有通信、雨水、污水檢查井和地下管線的安全施工。 (六)道路施工過程中應(yīng)及時(shí)開挖邊溝,做好路基施工區(qū)的排水工作。 (七)路槽的施工應(yīng)與地下管線的施工密切配合,管線施工應(yīng)按由深而淺的順序施工,以避免管線敷設(shè)時(shí)二次開挖。 16.3對本工程的其它建議: (一)關(guān)于設(shè)計(jì)交底和圖紙會審建議監(jiān)理、施工單位認(rèn)真熟悉圖紙,提出監(jiān)理意見、施工意見供業(yè)主、設(shè)計(jì)參考。 (二)關(guān)于投資控制 (1)根據(jù)本工程特點(diǎn),本工程容易發(fā)生工程變更的主要土方開挖、爆破及回填等容易造成工程變更,增加費(fèi)用。 (2)項(xiàng)目監(jiān)理部必須認(rèn)真做好控制工作,做好測量工作,詳細(xì)記錄測量結(jié)果等原始數(shù)據(jù)、必要時(shí)繪制示意圖。造價(jià)監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)對發(fā)生的變更作出估算,并書面報(bào)告總監(jiān)。由總監(jiān)根據(jù)施工合同條款及時(shí)與業(yè)主代表進(jìn)行溝通。 (三)關(guān)于進(jìn)度控制 (1)根據(jù)本工程特點(diǎn),影響本工程進(jìn)度的主要外部原因是季節(jié)對施工的影響,為此要求施工單位應(yīng)充分考慮上述外在因素的影響,并加以解決。
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