鋼結(jié)構(gòu)施工工藝2

1、薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄

2、薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂

3、薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃

4、蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃

5、芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁

6、芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂

7、莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃

8、蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀

9、蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁

10、蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂

11、蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀

12、薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀

13、薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁

14、薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿

15、蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿

16、節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀

17、艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈

18、莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿

19、莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿

20、蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇

21、葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋

22、蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈

23、薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薁螆裊膅芁薈螁膅莃螄聿膄薆薇肅膃蚈袂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈艿莄螞襖羋蕆袇螀芇蠆蝕膈芆荿薃肄芅蒁螈羀芄薃薁袆芃芃螆螂莃蒞蕿肁莂蕆螅羇莁薀薈袃莀艿螃衿荿蒂蚆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂肂薁袈肀肁芀蟻羆肀蒃袆羂肀薅蝿袈聿蚇薂膇肈莇螇肅肇葿薀罿

24、第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案1.制作安裝工藝流程基礎驗收結(jié)構(gòu)組拼安裝支撐系統(tǒng)安裝整體結(jié)構(gòu)涂裝補刷結(jié) 構(gòu) 預 制結(jié)構(gòu)組對焊接施工準備結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量檢查整體結(jié)構(gòu)竣工驗收合格不合格返修超聲波探 傷返修不合格合格拼裝胎膜鋪設吊裝機具準備結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢查合格返修不合格 2.h型鋼結(jié)構(gòu)制作工藝所有用于本工程的鋼材和焊接材料，均應具備原始材料質(zhì)量證明書。2.1放樣鋼結(jié)構(gòu)制作前，應按照施工圖紙的尺寸在鋼平臺上進行放樣，根據(jù)放樣結(jié)果確定各個構(gòu)件的尺寸。放樣用經(jīng)過計量單位校核合格的水準儀、經(jīng)緯儀及鋼尺進行,放樣尺寸必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)技術(shù)人員校核確定。2.2下料按照放線尺寸劃線，劃線時應考慮切割預留量和焊接收縮預留量，預留量

25、的大小根據(jù)計算和實際測量確定。翼緣板及腹板采用多頭直條切割機兩面同時垂直下料，16mm厚度以上的底座板或法蘭板下料采用半自動切割機進行，16mm厚度以下的肋板下料采用剪板機配合進行，氣割及機械剪切的允許偏差見下表。切割處的氧化鐵、飛濺等應用角向磨光機打磨干凈、光滑。項 目允許偏差（mm）備 注零件寬度、長度3.0氣割及機械剪切切割面平面度0.05t，且不應大于2.0氣割割紋深度0.3氣割局部缺口深度1.0氣割邊緣缺棱1.0機械剪切注：t為切割面厚度。2.3制孔為保證高強螺栓的連接準確，帶有高強螺栓孔的法蘭應采用配鉆方式進行。鉆孔使用搖臂鉆床及磁力鉆完成，螺栓孔的允許偏差詳見下表。項 目允許偏差

26、（mm）直 徑+1.0，0.0圓 度2.0垂直度0.03t，且不應大于2.0螺栓孔孔距的允許偏差詳見下表，如孔距超差，應采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。螺栓孔孔距范圍500501-12001201-30003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離1.01.5-相鄰兩組的端孔間距離1.52.02.53.02.4組裝 組裝前，零件、部件應檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應清除干凈。板材的拼接應在組裝前進行，焊接h型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200mm。翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應小于300mm，長度不應小于600

27、mm。拼接寬度方向焊縫時采用半自動氣體保護焊進行。鋼構(gòu)件的組裝應在部件的組焊及矯正后進行，h型鋼組裝采用人工組立或在液壓全自動組立機上進行，之后進行焊接時采用埋弧焊，在簡易胎架上直接進行船形位置焊接。h型鋼的組立、焊接、矯正過程按如下流程實施：組裝順序根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、焊接順序等因素確定，組裝的允許偏差見下表。項 目允許偏差（mm）對口錯邊t/10，且不應大于3.0對口間隙1.0組對縫隙1.5截面高度2.0截面寬度3.0翼緣板垂直度b/100，且不應大于3.0腹板中心偏移2.0注：t為板厚，b為翼緣板寬度。2.5調(diào)直矯正本工程所有的h型鋼結(jié)構(gòu)翼緣板厚度都小于20且腹板高度都大于150mm，所以可直

28、接利用h型鋼翼板矯正機進行矯正。3.鋼管結(jié)構(gòu)制作工藝所有用于本工程制作安裝的鋼材和焊接材料，應具備原始材料質(zhì)量證明單。3.1放樣同上述h型鋼結(jié)構(gòu)中的相關(guān)規(guī)定。3.2焊接收縮量測試將桿件組對在一起，按照制定的焊接工藝參數(shù)焊接，測量其焊接收縮量。將測得的數(shù)據(jù)整理匯總，供下料、組對時參考比照。依據(jù)圖紙及材料表，將桿件編號并編制下料清單（如下表所示）。下料次序規(guī)格編號數(shù)量單位下料長度備注將所有桿件進行編號，編號方法為：長度編號：不同長度編號為1，2，3等位置編號：上弦s，下弦x，腹桿f桿件規(guī)格型號 桿件下料長度綜合考慮設計長度、放樣長度和焊接收縮量而確定。3.3鋼管調(diào)直下料下直管料前，檢查鋼管的直度，

29、如偏差超過規(guī)范允許范圍，則必須進行調(diào)直處理。調(diào)直時為防止鋼管出現(xiàn)壓扁現(xiàn)象，需設計專用夾具。調(diào)直后，按照下料清單的尺寸號料，采用氣割下料或無齒鋸下料，并利用角向磨光機加工焊接坡口，坡口尺寸執(zhí)行焊接工藝要求。氣割下料后，應用銼刀或角向磨光機打磨氧化鐵、毛刺等。3.4桿件下料后，嚴格按照標準規(guī)定檢查桿件的長度、不直度、端面垂直度等，應保證其尺寸偏差在標準規(guī)定允許偏差范圍內(nèi)，并填寫檢查記錄。3.5桿件下料和檢查合格后，按照設計要求進行打砂除銹和防腐處理。涂刷油漆時，應留出焊縫附近約3050mm不刷油漆，待焊接完成后補刷。防腐后在桿件表面做編號標記。3.6按照編號進行桿件有規(guī)則的堆放，各種桿件嚴禁隨意堆

30、放，現(xiàn)場應設專人管理，防止混亂。半成品堆放應離地面200mm以上，下墊道木等物，不得沾染油污、泥漿等雜物。3.7制作檢驗工藝本工程制作檢驗項目執(zhí)行g(shù)b50205-2001中的相關(guān)規(guī)定。制作檢驗項目表序號檢 驗 項 目檢 驗 標 準檢 驗 方 法1鋼材質(zhì)量證明書相應材料標準檢查資料2焊接材料質(zhì)量證明書相應焊接材料標準檢查資料3油漆合格證相應產(chǎn)品標準檢查資料4焊工資格國家焊工考試規(guī)程焊工合格證5節(jié)點檢查驗收gb50205-2001尺寸測量及超聲波抽查6構(gòu)件制作尺寸檢查gb50205-2001尺寸測量及目視檢查4.鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中，所有母材和焊接材料的選用應符合設計圖紙的要求，并

31、應具有原始質(zhì)量證明書或檢驗報告。凡從事本工程鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝施工的焊工，必須持有國家相關(guān)部門頒發(fā)的焊工合格證和安全操作證，而且合格證中的母材規(guī)格、焊縫類型和焊接位置等均應與實際施焊情況相同。所有參加本工程結(jié)構(gòu)焊接施工的焊工必須嚴格執(zhí)行焊接工藝卡，任何人不得隨意改變焊接工藝。4.1焊接方法和焊接材料的選擇焊接h型鋼工程的焊接主要是板與板的對接焊接、t型角縫焊接等，主要焊接工作量需要在制作工廠內(nèi)流水作業(yè)線上完成，所以確定選用埋弧自動焊和氣體保護焊相結(jié)合的焊接方法。焊接材料的選擇應根據(jù)設計圖紙中規(guī)定的材質(zhì)確定型號和規(guī)格，本工程中選用e50和e43系列。埋弧自動焊的焊劑選用f5014，焊絲選用h08a

32、焊絲；手工電弧焊的焊條選用e4303和e5016。 4.2焊接一般工藝要求4.2.1焊前準備清除待焊處表面的水、氧化皮、鐵銹、油污等雜物。施焊前，焊工應檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求時，應修磨補焊合格后方能施焊。4.2.2焊接材料焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，不得使用受潮的焊條。焊條、焊絲、焊劑應儲存在干燥、通風良好的地方，由專人保管，在使用前必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進行烘干。低氫型焊條烘干溫度應為350380，保溫時間應為1.52h，烘干后應緩冷放置于110120的保溫箱中存放、待用，使用時應置于焊條保溫筒中。烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時間超過4

33、h應重新烘干，焊條重復烘干的次數(shù)不宜超過兩次。焊條、焊劑烘干裝置及保溫裝置的加熱、測溫、控溫性能應符合施工要求，二氧化碳氣體保護電弧焊所用的二氧化碳氣瓶必須裝有預熱干燥器。4.2.3焊接作業(yè)環(huán)境在下列環(huán)境情況下，如不采取適當?shù)姆雷o措施，必須停止焊接作業(yè)：a.風力大于或等于六級；b.相對濕度大于90%；c.環(huán)境溫度低于0；d.下雨、下雪。4.2.4引弧板、引出板、墊板應符合下列要求：不應在焊縫以外的母材上打火、引弧。t形接頭、十字接頭、角接接頭和對接接頭主焊縫兩端，必須設置引弧板和引出板，其材質(zhì)應和被焊母材相同，坡口形式應與被焊焊縫相同，禁止使用其它材質(zhì)的材料充當引弧板和引出板。引弧板和引出板的

34、尺寸以及焊縫引出長度的允許偏差應符合下表中的相關(guān)規(guī)定。焊 接 方 法允 許 偏 差 （mm）焊縫引出長度板寬板長板厚手工電弧焊和氣體保護焊25501.5t且306非手工電弧焊80802t且10010注：t為板厚焊接完成后，應用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落引弧板和引出板。4.2.5定位焊施焊要求定位焊必須由持相應合格證的焊工施焊，所采用的焊接材料及焊接工藝參數(shù)應與正式焊接相同，定位焊焊縫與最終焊縫有相同的質(zhì)量要求。定位焊焊縫厚度不宜超過設計焊縫厚度的2/3，且不得大于8mm；定位焊焊縫長度宜大于40mm，間距宜為500600mm，并應填滿弧坑。定位焊焊縫應均勻布置在焊道內(nèi)

35、，當定位焊焊縫上有氣孔或裂紋時，必須清除后重焊。4.2.6多層焊施焊要求多層焊應連續(xù)施焊，每一層焊道焊接完成后應及時清理焊渣及表面飛濺物，并進行目視自檢清除焊接質(zhì)量缺陷后方可焊接下一層。用錘擊法消除中間焊層應力時，應使用圓頭手錘或小型振動工具進行，不應對根部焊縫、蓋面焊縫或焊縫坡口邊緣的母材進行錘擊。焊接完成后，焊工應清理焊縫表面的熔渣及飛濺，檢查焊縫外觀質(zhì)量。4.3焊接接頭形式、坡口角度、組裝要求根據(jù)設計圖紙要求進行加工，具體見焊接工藝卡。4.4焊接工藝參數(shù)根據(jù)設計圖紙設計參數(shù)，具體見焊接工藝卡。4.5防止變形的措施為了保證結(jié)構(gòu)的安裝尺寸達到gb50205-2001標準要求，必須嚴格控制焊接

36、變形造成的尺寸偏差。焊接時應先焊接拼接件，單個鋼構(gòu)件拼接完成后，必須先分別進行矯正變形，尺寸檢查合格后，再進行整體組裝及焊接。h型鋼焊接時應采用對稱于構(gòu)件中和軸的順序進行焊接。焊接過程中，允許焊接工藝參數(shù)在一定范圍內(nèi)變化。4.6焊接檢驗標準序號檢驗項目檢 驗 方 法合 格 標 準1焊接材料質(zhì)量證明書資料齊全2組對質(zhì)量外觀目視檢查及尺寸測量gb50205-20013焊縫表面質(zhì)量目視檢查gb50205-2001及設計圖紙要求4焊縫內(nèi)部質(zhì)量超聲波探傷檢驗gb50205-2001及設計圖紙要求5焊縫外形尺寸焊縫檢測尺測量焊縫尺寸符合標準及圖紙規(guī)定4.7焊縫返修焊縫表面缺陷超過相應的質(zhì)量驗收標準時，對氣

37、孔、夾渣、焊瘤等缺陷應用打磨、鏟鑿等方法去除，必要時應進行焊補；對焊縫尺寸不足、咬邊、弧坑等缺陷應進行焊補。經(jīng)過無損檢測確定焊縫內(nèi)部存在超標缺陷時，對該焊縫應進行返修，且返修部位應連續(xù)焊成。進行焊補時應在坡口內(nèi)引弧，熄弧時應填滿弧坑，多層焊的焊層之間接頭應錯開。焊縫同一部位返修不宜超過兩次，對兩次返修仍不合格的部位應制訂返修方案，經(jīng)項目技術(shù)負責人審批并報監(jiān)理工程師認可后方可執(zhí)行。返修焊接應填報返修施工記錄及返修前后的無損檢測報告，作為工程驗收及存檔資料。5.組拼安裝工藝5.1安裝準備工作吊裝準備工作主要包括：吊裝機具的準備、拼裝平臺鋪設工作、柱基礎尺寸復測、預制構(gòu)件進場等工作。拼裝平臺鋪設后，

38、根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸在現(xiàn)場設立拼裝胎膜，拼裝胎膜的尺寸及空間位置節(jié)點尺寸采用水準儀和經(jīng)緯儀等測量儀器進行校核。鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，必須對柱基礎的控制尺寸（水平標高、垂直度、柱間距等）進行復測，復測合格后，方可進行鋼結(jié)構(gòu)的安裝。預制構(gòu)件的進場應按照安裝順序的先后，分批配套供應，進場后根據(jù)規(guī)格尺寸和編號的不同分別碼放，碼放應符合規(guī)定。鋼構(gòu)件進場后，應由現(xiàn)場質(zhì)量檢查人員進行檢查驗收及記錄，驗收標準執(zhí)行設計規(guī)定標準，且應符合設計要求，不合格預制構(gòu)件不得用于本工程。5.2鋼結(jié)構(gòu)安裝方案的選擇結(jié)構(gòu)基本參數(shù)結(jié)構(gòu)跨度：57.6m、27m鋼柱高度：16.5m、5.2m根據(jù)該結(jié)構(gòu)的外形及結(jié)構(gòu)特點，擬采用首先安裝鋼柱，然后從一側(cè)

39、開始順次安裝鋼梁的分體吊裝方案進行吊裝，吊裝鋼梁時用一臺25噸汽輪吊車設置平衡的吊點進行作業(yè)，相鄰兩榀安裝完畢后立即安裝屋面連接構(gòu)件，使當天安裝的結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)固的空間體系。5.3 h型鋼結(jié)構(gòu)安裝順序安裝時應首先安裝山墻跨帶抗風柱的鋼架以及兩榀之間的剪刀支撐，然后再向一側(cè)退行吊裝。安裝完一榀鋼梁，馬上按圖紙設計要求進行該鋼梁與上一榀鋼梁的構(gòu)件連接工作，保證當天安裝的結(jié)構(gòu)形成相對穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)體系。只有當所安裝的鋼架中包含了至少兩檔的剪刀支撐且鋼架的總體長度大于其跨度時，所形成的結(jié)構(gòu)才是穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)體系。5.4 h型鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)保證措施吊裝之前所有連接節(jié)點的高強度螺栓必須采用力矩扳手分兩次進行初

40、擰和終擰，且應達到設計要求的扭矩。鋼柱安裝完畢之后，必須在柱腳底部地腳螺栓周圍設置墊鐵，墊鐵的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、位置需按國家標準有關(guān)規(guī)定設置。鋼柱柱腳的二次灌漿應在吊裝鋼梁之前完成，這樣方可確保柱腳的穩(wěn)定，施工過程中可請有關(guān)主管部門與土建施工單位協(xié)調(diào)解決。吊裝鋼梁時應在鋼梁兩端設置拖拽繩，通過地面作業(yè)人員的牽引使所吊鋼構(gòu)件平穩(wěn)起吊，防止吊裝的鋼構(gòu)件在起吊和就位過程中來回搖擺，出現(xiàn)意外。在鋼架的合理位置上設置雙向風纜繩與地面進行錨固，在本分部工程的安裝過程中顯得非常重要。鋼梁起吊前，該風纜繩必須與鋼梁一端固定完畢，當鋼梁吊裝到位后，做找正、連接系桿支撐的同時，馬上將風纜繩與地面錨固點利用5噸倒鏈

41、進行緊固連接，并及時確認鋼絲繩拉緊程度和該風纜繩的安全性能。在風纜繩的具體實施過程中，鋼絲繩與地面的夾角應控制在3045度范圍之內(nèi)，且必須將倒鏈的鏈條及時鎖死，防止出現(xiàn)滑鏈導致鋼架受力不均而發(fā)生傾倒等危險情況。鋼構(gòu)件吊點的綁扎要牢固，繩索角度、長度要符合吊裝技術(shù)規(guī)范。為保護所吊裝的成品鋼構(gòu)件并防止損傷吊裝繩索，鋼架的棱角處要采取適當?shù)拇胧┻M行包墊，如加墊木方或襯半圓形鋼管等。5.5吊裝安全保證措施所有施工人員進入現(xiàn)場，必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須配戴安全帶，穿防滑鞋。吊裝時應由起重工統(tǒng)一指揮，其他任何人不得隨意指揮，起重工必須經(jīng)過專門培訓，考試合格并取得上崗證書后方可進行指揮。多臺吊車同步作

42、業(yè)時，起重工應站在能夠兼顧全局作業(yè)的合適地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、洪亮和清楚。吊裝前應對所用吊索具進行全面的配套檢查，確保牢固可靠后方可投入使用，用畢應及時進行妥善的保管。吊裝時，所有施工作業(yè)人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下停留和行走。患有恐高癥、高血壓、心臟病或身體不適的施工人員，嚴禁從事高空作業(yè)。遇有惡劣天氣影響施工安全時，應立即停止高空作業(yè)、吊裝作業(yè)及室外作業(yè)等。沒有安全防護措施，禁止在高空吊裝完畢的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)所需材料要保證堆放平穩(wěn)，手頭工具應隨時裝入工具袋內(nèi)，傳遞時嚴禁上下拋擲。5.6安裝檢驗工藝本工程安裝檢驗項目執(zhí)行g(shù)b50205-2001中的相關(guān)規(guī)定。安裝

43、檢驗項目表序號檢 驗 項 目檢 驗 標 準檢 驗 方 法1單元拼裝尺寸檢查gb50205-2001尺寸測量2結(jié)構(gòu)尺寸檢查gb50205-2001尺寸測量3焊縫表面質(zhì)量檢查gb50205-2001測量及目視檢查4焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗gb50205-2001超聲波探傷5防腐質(zhì)量檢查gb50205-2001測量及目視檢查6結(jié)構(gòu)整體驗收gb50205-2001資料檢查、測量、觀感為保證桁架結(jié)構(gòu)的安裝尺寸精度，在現(xiàn)場拼裝過程中，應隨時采用經(jīng)緯儀和水準儀等精密量具檢測軸線位置的尺寸，及時糾正誤差，將缺陷及誤差消除在吊裝之前。安裝前，檢測桁架結(jié)構(gòu)的外形尺寸，符合標準要求后方可進行吊裝。整體安裝完成后，按照設計要

44、求及標準規(guī)定檢測桁架結(jié)構(gòu)的空間位置及尺寸并記錄。6.鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂裝6.1鋼結(jié)構(gòu)的除銹按本工程施工圖紙技術(shù)說明進行打砂或機械、手工除銹施工作業(yè)。st2st3手工或動力工具除銹sa1sa2sa2.5sa3噴丸（砂）或拋丸除銹手工除銹或打砂完成后，作業(yè)班組應進行自檢，檢查內(nèi)容包括：打砂、除銹是否達到相應級別，局部或死角是否存在漏打，如果存在未達標，必須及時返工處理。自檢合格后報專檢驗收，打砂完成的構(gòu)件必須經(jīng)專檢驗收合格后才能進行油漆的噴涂，打砂后的鋼構(gòu)件4h內(nèi)必須涂完防銹底漆。鋼構(gòu)件表面除銹等級應符合設計要求及現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。6.2防腐涂裝噴涂前，油漆工應仔細閱讀油漆說明、工藝，確認油漆牌號、

45、顏色及噴漆層數(shù)，各噴層的干漆膜厚度等，所用的油漆應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并符合設計要求。當天使用的油漆涂料應在當天按照產(chǎn)品說明書要求配制，并不得隨意添加稀釋劑。涂裝時的環(huán)境溫度及相對濕度應符合油漆涂料產(chǎn)品說明書的要求，產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度應在5-35之間，相對濕度不應大于85%。構(gòu)件表面有結(jié)露、冰、水時不得涂裝。涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。安裝焊縫處應預留出30-50mm暫不涂裝，待安裝結(jié)束后進行補涂。涂裝應均勻，涂層表面無明顯起皺、流掛，附著良好。需涂裝的構(gòu)件應擺放在防雨及地面清潔的地區(qū)，構(gòu)件離開地面應在300mm以上，以防止噴漆時灰塵揚起。將需涂裝的構(gòu)件清理干凈，構(gòu)件上的死角及焊縫位置應采用

46、手工法預涂，高強螺栓連接范圍內(nèi)不噴油漆。需涂刷多遍油漆的構(gòu)件，復涂前應檢查前次油漆的干漆膜厚度，并對構(gòu)件表面的漆霧、流掛、起皺進行打磨修理，合格后才能進行復涂。涂裝完畢后先進行自檢，然后報專檢驗收，確認合格后做出檢驗記錄。涂裝完畢的構(gòu)件油漆合格干燥后，由施工人員做出構(gòu)件標識后方可歸堆碼放。7.構(gòu)件存放和運輸構(gòu)件應根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，分單元成套供應。運輸鋼構(gòu)件時，應根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選用車輛； 鋼構(gòu)件在運輸車輛上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形。鋼構(gòu)件存放場地應平整堅實、無積水，鋼構(gòu)件應按照種類、型號、安裝順序分區(qū)存放；鋼構(gòu)件底層墊枕應有足夠的支撐面，并應防止支點下

47、沉。相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點應在同一垂直線上，應防止鋼構(gòu)件被壓壞或產(chǎn)生變形。構(gòu)件堆放應整齊穩(wěn)固，上下層間應墊放墊木或紙皮，防止損傷油漆或構(gòu)件變形。露天存放的構(gòu)件必須加蓋油布等，防止銹蝕和被污染。構(gòu)件裝車發(fā)貨要作好臨時性保護，防止構(gòu)件在運輸途中滑落或損壞構(gòu)件。發(fā)貨的構(gòu)件必須做到物、帳（供貨清單）相符，發(fā)貨人和收貨人雙方簽字后各留存一份供貨清單以供核對。8.高強度螺栓連接工藝8.1工藝流程高強螺栓施工應嚴格遵循以下工藝流程： 高強螺栓軸力扭矩系數(shù)試驗合格連接件磨擦系數(shù)試驗合格檢查連接面，清除浮銹、飛刺與油污安裝構(gòu)件定位，臨時螺栓固定校正鋼柱達預留偏差值緊固臨時螺栓，沖孔，檢查縫隙超

48、標加填板施工扭矩試驗確定控制值 確定可作業(yè)條件（天氣、安全）扭距扳手校驗檢查合格 安裝高強螺栓擰緊換掉臨時螺栓初 擰按緊固順序，采用轉(zhuǎn)角法作出標記終擰記錄表檢查合格不合格驗收欠擰超擰補擰到位節(jié)點全部拆除，高強螺栓重新安裝8.2高強度螺栓的儲存1）高強螺栓連接副由制造廠按批號，一定數(shù)量同一規(guī)格配套后裝為一箱（桶），從出廠至安裝前嚴禁隨意開包。在運輸過程中應輕裝輕卸，停止損壞，防雨防潮。當包裝破損，螺栓有污染等異?，F(xiàn)象時，應及時用煤油清洗，并按高強度螺栓驗收規(guī)程進行復驗，經(jīng)復驗扭矩系數(shù)合格后，方能使用。2）工地儲存高強螺栓時，應放在干燥、通風防雨，防潮的倉庫內(nèi)，并不得損傷絲扣和沾染臟物（即封閉，不

49、吸油，不損傷螺紋）。連接副入庫應按包裝箱上注明的規(guī)格、批號分類存放，安裝時，要按使用部位，領(lǐng)取相應規(guī)格、數(shù)量、批號的連接副，當天沒有用完的螺栓，必須裝回干燥、潔凈的容器內(nèi)，妥善保管并盡快使用完畢，不得亂放亂扔。3）使用前應進行外觀檢查，表面油膜正常無污物的方可使用。4）使用開包時應核對螺栓的直徑、長度。 5）使用過程中不得雨淋，不得接觸泥土、油污等臟物。8.3高強螺栓的緊固方法高強螺栓的緊固是用專門扳手擰緊螺母，使螺桿內(nèi)產(chǎn)生要求的拉力。本工程大六角頭高強螺栓采用扭矩法進行緊固，扭矩法分初擰和終擰二次擰緊。初擰扭矩用終擰扭矩的3050%，再用終擰扭矩把螺栓擰緊。如板層較厚，板疊較多，初擰的板層達

50、不到充分密貼，還要在初擰和終擰之間增加復擰，復擰扭矩和初擰扭矩相同或略大。8.4高強度螺栓的安裝順序一個接頭上的高強螺栓，應從螺栓群中部開始安裝，逐個擰緊。初擰、復擰、終擰都應從螺栓群中部開始向四周擴展逐個擰緊，每擰一遍均應用不同顏色的油漆做上標記，防止漏擰。高強螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進行，同一節(jié)點內(nèi)從中間向四周，以使板間密貼。8.5高強度螺栓施工注意事項高強度螺栓施工時應注意以下事項：（1） 當天安裝的高強度螺栓，當天終擰完。（2） 螺栓穿入方向以便利施工為準，每個節(jié)點整齊一致。（3） 螺母，墊圈均有方向要求，螺栓，螺母均標有級別與生產(chǎn)廠家。（4） 因狹窄高強度螺栓扳

51、手不宜操作部位，可采用加高套管或用手動扳手安裝?？赊D(zhuǎn)動螺栓頭，但必須根據(jù)試驗調(diào)整緊固扭矩。（5） 高強螺栓超擰應更換并廢棄換下來的螺栓，不得重復使用。（6） 安裝中的錯孔、漏孔不允許用氣割開孔，錯孔應嚴格按鋼結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50205-2001）和鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范的要求進行處理。（7） 當氣溫低于10，停止作業(yè)。當磨擦面潮濕或暴露于雨雪中，停止作業(yè)。（8） 高強螺栓的包裝、運輸與使用中應盡量保持出廠狀態(tài)。（9） 高空施工時嚴禁亂扔螺栓、螺母、墊圈等，以免墜落傷人。（10） 施擰后應及時涂防銹漆。（11） 對于露天使用或接觸腐蝕性氣體的鋼結(jié)構(gòu)，在高強螺

52、栓擰緊檢查驗收合格后，連接處板縫應及時用防水或耐腐蝕的膩子封閉。（12） 要求初擰、復擰、終擰在24h內(nèi)完成。（13） 母材生浮銹后在組裝前必須用鋼絲刷清除掉。（14） 連接板疊的錯位或間隙必須按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50205-2001）要求進行處理，確保結(jié)合面貼實。第三節(jié) 圍護彩板工程1、主要施工工藝1.1壓型鋼板保溫屋面施工工藝流程施工準備材料采購主、次、副檁預制主、次檁安裝天窗架制作、安裝 墻柱、檁托架安裝、焊接墻檁安裝屋面底板制作屋面面板制作彩板天溝制作、安裝屋面底板安裝副檁安裝保溫玻璃絲綿安裝屋面面板安裝外部披水件安裝陽光板龍骨安裝陽光板安裝復合板制作、安裝塑鋼窗制

53、作、安裝天溝、雨水管制作、安裝防水密封細部結(jié)構(gòu)處理竣工驗收現(xiàn)場清理1.2屋面彩色壓型鋼板制作工藝 所有用于本工程屋面結(jié)構(gòu)制作安裝的鋼材和焊接材料，應具備原始材料質(zhì)量證明單，且各種規(guī)格均應復合設計要求，鑒定合格后方可使用于本工程。1.2.1彩色壓型鋼板的制作彩色原材卷板是屋面結(jié)構(gòu)中極為重要的一部分，整個屋面結(jié)構(gòu)的承載及使用壽命與之有十分密切的關(guān)系，因此其從采購進場到成品壓制，必須嚴格控制其質(zhì)量。由于本工程屋面跨度大，且面積較大，板材需用量大，因此根據(jù)設計要求的彩板板型：底板v140、面板v210，對所有板材擬采用現(xiàn)場壓制的方案，即羅拉機、開卷機、剪板機等必須設備運輸至施工現(xiàn)場，根據(jù)進行 板材長度

54、要求現(xiàn)場壓制所需板材。1.2.1.1壓型金屬板板材的品種、材質(zhì)、規(guī)格、涂層和外觀質(zhì)量應符合設計要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。 1.2.1.2原材料進場后，根據(jù)貨物清單認真檢查，如發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量缺陷或數(shù)量的缺陷，應以書面形式通知制造商。1.2.1.3現(xiàn)場加工與車間預制具有相同的操作工藝和要求。金屬板及泛水板、包角板為了避免板面的任何損傷，應作到以下幾點：（1） 金屬板必須對方緊固，以免相互滑移對板面涂層的破壞；（2） 提開金屬板必須用尼龍繩和專用提升工具 ；（3） 板長超過6米時，每隔3米應設一道尼龍繩；（4） 每米尼龍繩應設比板略寬的墊塊做支撐；（5） 提升金屬板時每貨盤金屬板的數(shù)量不宜超過12張。1.2.1.4壓型金屬板和泛水板成型后，其基板不得有裂紋。1.2.1.5壓型金屬板切割宜用剪板機或縱剪機切割，以保證其端面的整齊。1.2.1.6成型后的板材其寬度應基本一致，應控制在2.5mm范圍之內(nèi)，以保證安裝后的整體效果。1.2.1.3加工時要避免出現(xiàn)漆膜裂紋脫落和露出金屬基板等缺陷。1.2.2檁條的加工制作檁條的規(guī)定、長度、材質(zhì)應根據(jù)設計要求和檁條布置圖的設計進行加工制作，并按照設計要求做好除銹防腐工作，運輸和堆放應避免彎曲變形和損壞涂層，且要平整地碼放在干凈和不受污染的場地，保證安裝順利進行和安裝后的效果。1.2.3.