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1、前言1.崗位實(shí)習(xí)目的崗位實(shí)習(xí)是安全工程專(zhuān)業(yè)在完成部分專(zhuān)業(yè)之后的一個(gè)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。通過(guò)崗位實(shí)習(xí),是學(xué)生對(duì)本專(zhuān)業(yè)概況、主要課程在社會(huì)實(shí)踐中的應(yīng)用和地位有一個(gè)全面的了解,對(duì)本專(zhuān)業(yè)所涉及領(lǐng)域及技術(shù)崗位有一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)。要求學(xué)生了解和熟悉當(dāng)前安全工程學(xué)科的主要內(nèi)容,了解我國(guó)不同領(lǐng)域存在的安全隱患及采取的安全管理措施與技術(shù),為今后的畢業(yè)實(shí)習(xí)和從事安全工程工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。2.崗位實(shí)習(xí)的基本要求(1)通過(guò)崗位實(shí)習(xí),使學(xué)生了解我國(guó)是安全狀況和管理水平,對(duì)安全工程與技術(shù)專(zhuān)業(yè)的有關(guān)崗位、職能及運(yùn)行管理職責(zé)有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)。(2)使學(xué)生對(duì)專(zhuān)業(yè)課中所涉及的一些基本知識(shí)和要求有一個(gè)初步了解,知識(shí)專(zhuān)業(yè)骨干課程和專(zhuān)業(yè)知識(shí)

2、重點(diǎn),從而為有目的的學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。(3)通過(guò)崗位實(shí)習(xí),了解安全科學(xué)的有關(guān)環(huán)節(jié),掌握安全工程與技術(shù)工作的內(nèi)容及燃燒與爆炸、安全人機(jī)工程、安全管理工程設(shè)計(jì)、安全隱患的排查與處理程序和方法,并能在實(shí)際工作中靈活運(yùn)用。3.崗位實(shí)習(xí)方式采取集中校外實(shí)習(xí)方式,由帶隊(duì)老師將學(xué)生帶到現(xiàn)場(chǎng),請(qǐng)有關(guān)單位人員講解,帶領(lǐng)學(xué)生參觀生產(chǎn)全過(guò)程,安全管理部門(mén)的工作內(nèi)容及工作過(guò)程,解答同學(xué)們提出的與實(shí)習(xí)有關(guān)的問(wèn)題,如有可能請(qǐng)操作師傅進(jìn)行操作演示。一七星選煤廠2012年12月11日早上8:30,我們10級(jí)安全工程專(zhuān)業(yè)的學(xué)生在南校門(mén)集合準(zhǔn)備前往七星選煤廠。在三位指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下,我們乘16路公交在市生態(tài)園下車(chē),然后徒步走到

3、目的地。遠(yuǎn)遠(yuǎn)地我們就見(jiàn)到高高的冒著濃煙的煙囪,不少人在那唏噓,果然不愧是和煤打交道的地方。(一).企業(yè)概況平煤股份七星選煤廠位于平頂山市區(qū)西約4km處,南與生態(tài)園毗鄰,是由原煤炭部平頂山選煤設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),處理能力為0.90Mt/a的礦井型冶煉選煤廠,主要采用跳汰直接浮選工藝,煤泥水處理系統(tǒng)采用濃縮壓濾工藝,于1995年6月正式投產(chǎn),服務(wù)年限為50年。1996年5月開(kāi)工補(bǔ)建了能力為每年60萬(wàn)噸的外來(lái)煤系統(tǒng)。為適應(yīng)集團(tuán)戰(zhàn)略發(fā)展的需要,選煤廠于2007年元月份進(jìn)行技改,新建一套處理能力為150萬(wàn)噸的重介分選系統(tǒng),采用脫泥無(wú)壓三產(chǎn)品旋流器與直接浮選工藝,同時(shí)按300萬(wàn)噸的能力完善原煤受煤準(zhǔn)備與儲(chǔ)存、精煤

4、的儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)、完善煤泥水處理系統(tǒng)。技改后入洗能力達(dá)到3.00Mt/a,現(xiàn)已達(dá)到2.70Mt/a,成為了集團(tuán)1/3冶煉焦煤基地,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更趨合理,經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益更加顯著。2008年核定生產(chǎn)能力為2.70Mt/a ,產(chǎn)量為122萬(wàn)噸,服務(wù)年限為50年。2011年全年該廠入洗原煤3111223噸,綜合能耗為262083.47噸標(biāo)煤,萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗為1.39噸標(biāo)煤/萬(wàn)元,完成的工業(yè)總產(chǎn)值為189064.25萬(wàn)元。七星選煤廠始終以創(chuàng)建“安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效”選煤廠為目標(biāo),不斷創(chuàng)新管理、創(chuàng)新工藝。(二).主要生產(chǎn)工藝煤炭洗選是根據(jù)原煤各種組分的密度、表面物理屬性以及其他性質(zhì)的差異,在選煤廠內(nèi)用機(jī)械

5、方法除去原煤中的雜質(zhì),獲得不同質(zhì)量和規(guī)格的煤炭產(chǎn)品的過(guò)程,從而滿足不同用戶的不同需求。煤炭洗選是潔凈煤生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ),是實(shí)現(xiàn)煤炭深加工、燃燒、轉(zhuǎn)化和污染控制的前提。煤炭洗選的主要任務(wù)是清除煤中的無(wú)機(jī)礦物質(zhì),降低煤的灰分、硫分和其他有害雜質(zhì),提高煤炭質(zhì)量和利用價(jià)值,達(dá)到潔凈、高效的目的。平煤股份七星選煤廠的生產(chǎn)工藝采用跳汰、重介相結(jié)合工藝。1.跳汰洗選工藝a、跳汰洗選工藝說(shuō)明跳汰選煤是目前應(yīng)用較為廣泛的一種重力選煤方法,以水力跳汰最常見(jiàn)。跳汰法對(duì)各種篩分組成的原煤都有較好的分選效果,可廣泛應(yīng)用于可選性難易不同和粒度組成不均勻的各類(lèi)原煤。跳汰選煤的入洗上限一般為50毫米,根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的不同,有的

6、塊末煤混合洗,有的塊末煤分別洗。平煤股份七星選煤廠采用水洗跳汰選煤工藝,煤泥壓濾回收,洗煤廢水閉路循環(huán)。洗煤方式采用分級(jí)入洗或者混合入洗。具體工藝流程是,礦井來(lái)煤經(jīng)原煤準(zhǔn)備車(chē)間圓振動(dòng)篩進(jìn)行預(yù)先篩分,大塊煤經(jīng)手選破碎與篩下物混合后進(jìn)入選前準(zhǔn)備分級(jí)作業(yè),按粒度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備分級(jí),粒度標(biāo)準(zhǔn)以下煤炭經(jīng)運(yùn)輸設(shè)備直接運(yùn)至末原煤倉(cāng)作為最終產(chǎn)品,粒度標(biāo)準(zhǔn)以上煤炭進(jìn)入跳汰作業(yè)進(jìn)行分選,也可以不經(jīng)準(zhǔn)備篩分環(huán)節(jié),全部原煤直接進(jìn)入跳汰機(jī)分選為精煤、中煤、矸石三個(gè)產(chǎn)品。(1)矸石經(jīng)脫水后進(jìn)入水洗矸石倉(cāng),被附近制磚廠、矸石電廠運(yùn)走。(2)中煤經(jīng)斗式提升機(jī)脫水,經(jīng)303#、702#中煤皮帶裝入中煤倉(cāng),作為中煤?jiǎn)为?dú)銷(xiāo)售。(3)精煤

7、經(jīng)脫水分級(jí)篩脫水分級(jí),末精煤經(jīng)離心脫水機(jī)脫水后成為末精煤產(chǎn)品,然后進(jìn)入末精煤倉(cāng)。塊精煤經(jīng)運(yùn)輸皮帶運(yùn)至產(chǎn)品倉(cāng)。b、主要用能情況采用跳汰洗選工藝的選煤廠各車(chē)間用能設(shè)備主要包括:儲(chǔ)運(yùn)車(chē)間:主要用能設(shè)備有帶式輸送機(jī)、除鐵器、振動(dòng)篩、破碎機(jī)、給料機(jī)、刮板機(jī)等,主要消耗能源為電能。洗煤車(chē)間:主要有用能設(shè)備有電磁振動(dòng)給料機(jī)、跳汰機(jī)、斗式提升機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、脫泥篩、脫水分級(jí)篩、分級(jí)篩、離心機(jī)、砂泵、帶式輸送機(jī)煤等,主要消耗能源為電能。壓濾車(chē)間:主要用能設(shè)備有耙式濃縮機(jī)、泵、刮板機(jī)、煤泥離心機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、帶式輸送機(jī)、壓濾機(jī)、干燥滾筒、引風(fēng)機(jī)等,主要消耗能源為電、煤。裝車(chē)車(chē)間:主要用能設(shè)備有帶式輸送機(jī)、給煤機(jī)、分級(jí)篩、

8、各種煤倉(cāng)等,主要消耗能源為電能。c、跳汰洗選工藝流程矸 石中煤產(chǎn)品精煤產(chǎn)品煤泥水中 煤矸 石脫 水精 煤礦井原煤皮帶運(yùn)輸機(jī)原煤緩沖跳汰機(jī)風(fēng)水2.重介選煤工藝a、重介選煤工藝說(shuō)明重介質(zhì)選煤是當(dāng)前分選效率較高的一種重力選煤方法,具有分選難選煤、選出的精煤灰分低等優(yōu)點(diǎn)。從礦井提升的原煤經(jīng)皮帶運(yùn)輸、篩分、揀矸、破碎,可以直接入洗,也可以入倉(cāng)然后返倉(cāng)入洗。入洗原煤經(jīng)過(guò)分級(jí)后,塊煤入斜輪入洗,出中塊、小塊和矸石。經(jīng)過(guò)脫介后分級(jí),由皮帶轉(zhuǎn)載分別運(yùn)入對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品倉(cāng)。末煤經(jīng)過(guò)脫泥、篩下煤泥水經(jīng)粗煤泥回收,混合入混料桶進(jìn)入旋流器分選,出末精煤及末矸石兩種產(chǎn)品。末精煤、末矸石經(jīng)過(guò)脫介、脫水,末精煤與浮選精煤、精煤粗煤

9、泥混合成為最終的末精煤,入精煤倉(cāng)。末原煤也可以不入洗直接出末原煤產(chǎn)品。篩下煤泥水經(jīng)過(guò)浮選出浮選精煤、尾礦。在重介系統(tǒng)中產(chǎn)生的精煤泥,經(jīng)過(guò)介質(zhì)磁選后,精礦磁尾礦經(jīng)過(guò)脫水混入末精煤入倉(cāng)。矸石磁尾礦、浮選尾礦進(jìn)濃縮機(jī),經(jīng)過(guò)壓濾出煤泥產(chǎn)品。各種煤炭產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)倉(cāng)下給煤機(jī)皮帶轉(zhuǎn)載裝入火車(chē)車(chē)皮外運(yùn),或者外排至儲(chǔ)煤場(chǎng),用汽車(chē)外運(yùn)。b、重介工藝流程重介洗煤工藝流程分級(jí)旋流器藥劑旋流器脫水中塊煤小塊煤矸 石末精煤精 煤脫水、脫介尾煤精煤磁尾礦矸石磁尾礦浮 選末矸 石末精煤塊矸 石中小塊煤煤泥水原煤脫泥篩礦井原煤原煤準(zhǔn)備作業(yè)煤泥(三).安全管理的主要方面1.五大危險(xiǎn)源 1)火災(zāi)事故 2)食物中毒 3)危險(xiǎn)化學(xué)源泄露

10、 4)壓力容器爆炸5)放射源泄露2.事故傷害1)觸電事故2)機(jī)械傷害 3)其他傷害(四).安全生產(chǎn)規(guī)章制度1時(shí)刻牢記“安全第一,預(yù)防為主”的原則,堅(jiān)決做到不安全、不生產(chǎn)。2嚴(yán)格遵守各種信號(hào)規(guī)定,開(kāi)車(chē)前由集控員電話詢(xún)問(wèn)各崗位司機(jī)是否可以開(kāi)車(chē),確認(rèn)無(wú)誤后,由集控員發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào),電鈴響三聲,延時(shí)10秒后,方可起動(dòng)設(shè)備。3集控員必修保持頭腦清晰,嚴(yán)禁出現(xiàn)誤操作,不發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)起動(dòng)設(shè)備或不與崗位司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)就起動(dòng)設(shè)備的現(xiàn)象,并做好相關(guān)記錄,監(jiān)視好設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停車(chē),通知崗位司機(jī)、班長(zhǎng)、維修工等相關(guān)人員采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。4司機(jī)在開(kāi)車(chē)前要對(duì)本崗位的設(shè)備進(jìn)行巡檢,在設(shè)備無(wú)故障,所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備

11、的情況下,方可通知集控室可以開(kāi)車(chē)。5在不知道設(shè)備是否停電的情況下,不論設(shè)備開(kāi)、停與否,都不得接觸設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位或到設(shè)備上處理任何問(wèn)題。6設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題需要處理,待設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,首先將相關(guān)設(shè)備的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“0”位,然后電話通知集控室,集控室通知電工對(duì)該設(shè)備和相鄰設(shè)備進(jìn)行停電處理,再通知班長(zhǎng)和相鄰崗位司機(jī)趕到出事地點(diǎn),電工對(duì)相關(guān)設(shè)備停電并懸掛“有人工作,禁止合閘”警示牌后,將信息反饋集控室,集控室告知崗位司機(jī)設(shè)備已停電,確認(rèn)無(wú)誤后,工作人員方可處理相關(guān)問(wèn)題,處理完畢后在所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備的情況下,將設(shè)備的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“集控”位,通知集控室可以開(kāi)車(chē),集控室通知電工對(duì)設(shè)備送電,然后發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào),準(zhǔn)備開(kāi)

12、車(chē)。7處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題或檢修設(shè)備,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,要聽(tīng)從指揮、按章操作,不得違章作業(yè)或冒險(xiǎn)、蠻干作業(yè),必須采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施后,方可進(jìn)行處理。8班長(zhǎng)要全面掌握本班組的安全生產(chǎn)情況和設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),班長(zhǎng)必須在最短的時(shí)間內(nèi)趕到出事地點(diǎn),協(xié)助崗位司機(jī)處理相關(guān)問(wèn)題,并全面做好當(dāng)班的安全生產(chǎn)工作。9禁止跨越、攀援、檢修正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不得擦拭、清掃設(shè)備正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部位。10設(shè)備檢修時(shí),必須停電并懸掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù);禁止任何人帶電作業(yè)。11當(dāng)班出現(xiàn)的問(wèn)題,能處理的必須當(dāng)班處理,不準(zhǔn)留給下一班。12皮帶機(jī)各導(dǎo)向滾筒上粘有煤泥或雜物

13、造成皮帶跑偏時(shí),嚴(yán)禁用手、鐵鍬、木板或其他工具等進(jìn)行清理,可用水管沖洗,沖洗不起作用時(shí),必須停車(chē)、停電后方可處理。13止用皮帶機(jī)、刮板機(jī)等設(shè)備運(yùn)送物料、工具或其他物品,禁止任何人乘坐皮帶。14合理組織安排生產(chǎn),因安排失誤或工作責(zé)任心不強(qiáng)影響生產(chǎn)或造成事故的,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理。15檢修或班中停車(chē)時(shí)間,在確認(rèn)溜槽的下方無(wú)人工作的情況下,崗位司機(jī)要對(duì)本崗位的溜槽進(jìn)行清理,為生產(chǎn)創(chuàng)造好條件。16對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)就地操作的設(shè)備,崗位之間要加強(qiáng)配合聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后,方可起動(dòng)設(shè)備。17任何崗位、工種必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,交班人必須把當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、檢修情況、設(shè)備注油保養(yǎng)情況以及當(dāng)班存在的問(wèn)題全面詳細(xì)交待給接

14、班人,確認(rèn)無(wú)誤后方可接班,對(duì)于接班后出現(xiàn)的問(wèn)題由接班人全部負(fù)責(zé)。(五).實(shí)習(xí)總結(jié)通過(guò)此次實(shí)習(xí),我增加了很多安全方面的知識(shí)。安全無(wú)小事,任何生產(chǎn)企業(yè)都必須加強(qiáng)安全管理實(shí)施力度。在七星選煤廠里,明明到處都寫(xiě)著禁止吸煙的標(biāo)語(yǔ),但我們還是看到了個(gè)別職工一邊吸煙一邊工作,不知是其安全防范意識(shí)不強(qiáng),還是管理人員工作不到位。選煤設(shè)備都相當(dāng)龐大,要適時(shí)做好維修維護(hù)工作,看到有些設(shè)備已經(jīng)很陳舊了,應(yīng)該要及時(shí)更新。還有,衛(wèi)生條件確實(shí)不怎么好,工作人員要做好個(gè)人及環(huán)境衛(wèi)生保護(hù),關(guān)愛(ài)自己的生命健康,也關(guān)愛(ài)他人的。安全管理人員一定要加大現(xiàn)場(chǎng)安全管理力度,強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。一 中國(guó)平煤神馬集團(tuán)簾子布公司2012年12月1

15、3日,今天雨夾雪,雖然天氣狀況不好,可同學(xué)們還是都按時(shí)來(lái)到集合地點(diǎn)等待出發(fā)。神馬集團(tuán)的公司就是不一樣,進(jìn)入公司后同學(xué)們都很自覺(jué)地遵守紀(jì)律不大聲喧嘩。在會(huì)議室里由內(nèi)部一個(gè)安全注冊(cè)工程師給我們大致介紹了下公司的情況,和一些安全方面的知識(shí)。然后就安生產(chǎn)流程線路快速參觀一遍。(一) 公司簡(jiǎn)介前身為平頂山錦綸簾子布廠,是1981年引進(jìn)日本成套設(shè)備與技術(shù)建成投產(chǎn)的國(guó)內(nèi)第一家生產(chǎn)橡膠輪胎優(yōu)質(zhì)骨架材料尼龍66浸膠簾子布的現(xiàn)代化企業(yè)。公司現(xiàn)有員工17000人,擁有全資子公司、控股子公司、參股公司共17家,其中控股子公司神馬實(shí)業(yè)股份有限公司為河南省首家在上交所掛牌交易的上市企業(yè)。自1981年簾子布生產(chǎn)線投產(chǎn)到20

16、05年底,神馬集團(tuán)累計(jì)實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入306億元,實(shí)現(xiàn)利稅40億元,出口創(chuàng)匯5億美元,資產(chǎn)規(guī)模由最初的3.4億元發(fā)展為目前的88億元。公司在充分消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的同時(shí),積極開(kāi)展技術(shù)攻關(guān),強(qiáng)力推進(jìn)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化。多年來(lái),公司先后組織研發(fā)國(guó)產(chǎn)化簾子布設(shè)備和實(shí)施技術(shù)改造200余項(xiàng)。如今,簾子布公司一期、二期引進(jìn)國(guó)外的設(shè)備和工藝技術(shù),經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)造,關(guān)鍵設(shè)備全部實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,技術(shù)裝備達(dá)到世界一流水平,產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)可挑剔。不僅年降低成本在1億元以上,節(jié)約了巨額設(shè)備投資,也有力地推動(dòng)了國(guó)內(nèi)化纖裝備行業(yè)的突破性發(fā)展。平煤集團(tuán)簾子布廠(二) 主導(dǎo)產(chǎn)品尼龍66簾子布及工業(yè)絲年生產(chǎn)能力10萬(wàn)噸,尼龍66鹽20萬(wàn)噸

17、,工程塑料8.5萬(wàn)噸,燒堿20萬(wàn)噸和樹(shù)脂20萬(wàn)噸,橡膠輪胎100萬(wàn)套,紡紗、印染布、地毯絲、熱電等產(chǎn)品也都具有一定生產(chǎn)規(guī)模,已經(jīng)形成了以尼龍66鹽、簾子布(工業(yè)絲)、氯堿化工、工程塑料為四大支柱、相關(guān)多元的產(chǎn)業(yè)集群,其中尼龍66簾子布(工業(yè)絲)生產(chǎn)規(guī)模并列世界第一,尼龍66鹽規(guī)模位居亞洲第一、世界第四,尼龍66工程塑料規(guī)模居于全國(guó)首位,世界第四。簾子布是用強(qiáng)力股線作經(jīng),用中、細(xì)支單紗作緯,織制的輪胎用骨架織物。經(jīng)線排列緊密,緯紗排列稀疏,狀似簾子,故名簾子布。 簾子布廠生產(chǎn)車(chē)間(三) 主要生產(chǎn)工藝流程滌綸簾子布:也稱(chēng)輪胎用聚酯浸膠簾子布它是用強(qiáng)力股線作經(jīng),用中、細(xì)支單紗作緯,織制的輪胎用骨架織

18、物。經(jīng)線排列緊密,緯紗排列稀疏,狀似簾子,故名。簾子布用作輪胎等橡膠制品的骨架,使其承受巨大壓力、沖擊負(fù)荷和強(qiáng)烈震動(dòng)。簾子布是影響輪胎性能和壽命的重要材料。經(jīng)線(又稱(chēng)簾子線)承受負(fù)荷,緯紗固定經(jīng)線位置。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)尼龍66工業(yè)絲有兩種不同的工藝技術(shù):連續(xù)縮聚直接紡絲拉伸卷繞聯(lián)合生產(chǎn)技術(shù);問(wèn)歇縮聚、固相縮聚紡絲拉伸卷繞生產(chǎn)技術(shù)。1連續(xù)縮聚生產(chǎn)技術(shù)(1) 縮聚工藝a 反應(yīng)溫度:尼龍66鹽的縮聚反應(yīng)實(shí)際是在熔融狀態(tài)下進(jìn)行,因此反應(yīng)的初始溫度至少比尼龍66鹽的熔點(diǎn)高10C,宜控制在214|C左右,反應(yīng)過(guò)程中為了提高分子活化能,加快反應(yīng)速度,溫度逐漸升高到后期的280左右,即高于聚合物熔點(diǎn)15 C左右。b

19、反應(yīng)壓力:?jiǎn)误w己二胺的沸點(diǎn)較低(196),為防止己二胺的揮發(fā),反應(yīng)初期壓力選擇1.76 MPa左右。隨著反應(yīng)的進(jìn)行,單體初步縮聚成預(yù)聚體后,除去反應(yīng)體系中的水,進(jìn)一步提高聚合物的相對(duì)分子質(zhì)量。所以反應(yīng)中后期降至常壓乃至負(fù)壓進(jìn)行縮聚。(2) 鹽處理在鹽溶解槽內(nèi)把固體尼龍66鹽溶解于55的高純水中制成5O 的溶液,送往活性炭處理槽,吸附溶液中可溶性雜質(zhì),然后經(jīng)活性炭過(guò)濾器循環(huán)過(guò)濾除去活性炭,制得的精尼龍66鹽溶液送往第一中間槽,進(jìn)一步對(duì)鹽液質(zhì)量確認(rèn)后送往精制鹽槽內(nèi)向聚合工序供料。有關(guān)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:高純水電導(dǎo)率小于05 s,SiO2含量小于0,02ugg,F(xiàn)e含量小于0O1ugg;精制鹽溶液濃度

20、50 0,2 、UV 值0110 ,pH 值758,溫度50。(3) 尼龍66鹽縮聚尼龍66鹽縮聚工藝流程見(jiàn)圖11計(jì)量槽;2第二中間槽;3過(guò)濾器;4預(yù)熱器;5濃縮槽;6 第一二預(yù)熱器;7 反應(yīng)器;8減壓器;9 前聚合器;10 后聚合器2間歇縮聚生產(chǎn)技術(shù)(1) 間歇縮聚工藝尼龍66鹽在溶解槽內(nèi)溶解成濃度5O%、溫度50的鹽溶液,過(guò)濾(200um)后送人儲(chǔ)存罐,儲(chǔ)存罐鹽液再過(guò)濾(10um)后進(jìn)入濃縮槽。濃縮槽內(nèi)5O%的鹽液靠外循環(huán)加熱,在02 MPa壓力下,溫度達(dá)150時(shí)濃縮至8O%。為了防止鹽液結(jié)晶,濃縮系統(tǒng)在密閉狀態(tài)下過(guò)熱至1 60,壓力約0.5 MPa。濃縮結(jié)束時(shí),向鹽液中加入一定量的消泡劑

21、(4)和催化劑次磷酸鈉(4)。為了提高后工序生產(chǎn)的工業(yè)絲耐熱、紡絲性能,往聚合釜加料的同時(shí),添加一定量的碘化鉀(850ugg)、碘化亞銅(60ugg)與己內(nèi)酰胺的混合液。濃縮后的鹽液靠重力及氨氣加壓下進(jìn)入聚合釜,物料在聚合釜內(nèi)經(jīng)升溫升壓、保壓(171MPa)縮聚、降壓縮聚、常壓縮聚等一系列過(guò)程后達(dá)到要求的相對(duì)粘度(H2SO4法)27左右,平均相對(duì)分子質(zhì)量約17 000,經(jīng)過(guò)擠壓鑄帶、水下切粒、脫水風(fēng)干后制成粒度約120粒/g 的濕切片。(2)濕切片固相縮聚固相縮聚的原理是往濕切片中通人熱的氨氣,進(jìn)一步使切片脫水縮聚,提高相對(duì)粘度,提高平均相對(duì)分子質(zhì)量。濕切片料倉(cāng)送來(lái)的濕切片經(jīng)緩沖罐連續(xù)排往固相

22、聚合器內(nèi),在固相聚合器下部通人約170C的熱純氮?dú)?氧氣含量小于3ugg)逆向與切片接觸加熱,使切片脫水進(jìn)一步縮聚,氮?dú)鈴纳喜颗懦?。切片在固相聚合器?nèi)平均停留時(shí)間約10 h,相對(duì)牯度達(dá)31、平均相對(duì)分子質(zhì)量約23 00O排人切片冷卻料倉(cāng),經(jīng)露點(diǎn)溫度約17 的冷氮?dú)饫鋮s后,連續(xù)排人下料斗送往干切片大料倉(cāng)。此過(guò)程的熱態(tài)、冷態(tài)氮?dú)舛佳h(huán)使用,各自有一套處理純化系統(tǒng),見(jiàn)流程圖2(3) 紡絲工藝干切片熔融后,經(jīng)壓縮、均化、計(jì)量后以一定壓力擠出螺稈機(jī)頭通過(guò)管道分配進(jìn)入各個(gè)紡絲箱,經(jīng)計(jì)量泵、組件后噴出,噴出的熔體細(xì)流經(jīng)冷卻固化成形后,經(jīng)甬道進(jìn)入牽伸機(jī)。絲束經(jīng)給油給濕后,再通過(guò)4對(duì)熱牽伸輥的拉伸定型作用,進(jìn)入卷繞機(jī)卷繞成適宜生產(chǎn)簾子布的尼龍66工業(yè)絲絲筒。國(guó)內(nèi)兩套尼龍66簾子布用工業(yè)原絲生產(chǎn)裝置均為引進(jìn)設(shè)備,尼龍66連續(xù)縮聚,直接紡絲拉伸卷繞技術(shù)是日本旭化成技術(shù),較為成熟,一直在穩(wěn)定生產(chǎn);另一套問(wèn)歇縮聚、固相縮聚,問(wèn)接紡絲牽伸卷繞裝置是意大利

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