噴射混凝土施工技術交底

1、施工技術交底記錄年 月曰工程名稱分部工程分項工程名稱噴射混凝土施工交底內容：一、施工機具準備混凝土噴射機、空氣壓縮機、攪拌機、輸料管等。二、施工材料準備普通硅酸鹽水泥（ 級）、中粗砂（細度模數(shù)不宜小于，含水率宜控制在 5% 7%、 粗骨料（卵石或碎石，粒徑不大于 12mm三、施工工藝基層處理一一噴水濕潤一一分層噴射混凝土一一養(yǎng)護一一檢查驗收四、施工內容（一）基層處理1、將裝飾層清除露出原有結構層后進行鑿毛處理，再用壓縮空氣和水交替沖 洗干凈；對砌體結構表面，出清除裝飾層外，還應對受清濁砌體或疏松灰縫進行處 理?；铱p的處理深度宜為10mm2、當結構加固部位的配筋有銹蝕現(xiàn)象時，鋼筋表面應除銹；當結

2、構中鋼筋銹 蝕造成的截面面積消弱達原截面的十二分之一以上時，應補配鋼筋。（二）噴射混凝土1、噴射作業(yè)前應對受噴表面進行噴水濕潤。噴射作業(yè)應按施工技術方案有求 分片、分段進行，且應按先側面后頂面的噴射順序自下而上施工。2、當設計的加固修復層厚度大于 70mm寸，可分層噴射，當分層噴射時，前后兩層噴射的時間間隔不應少于混凝土的終凝時間。當在混凝土1小時后再進行噴射時，應先噴水濕潤前一層混凝土的表面。當在間隔時間內，前層混凝土表面有污染時，應采用風、水清洗干凈。3、混凝土噴射手必須經(jīng)過專業(yè)培訓方可上崗。4、噴頭與受噴面應基本垂直，噴射距離宜保持一，噴射時，噴射手應控制好 水灰比，保持噴射混凝土表面平

3、整，濕潤光澤，無干塊滑移、流淌現(xiàn)象。5、 應控制好噴射混凝土的回彈率，墻面不宜大于20%樓板或拱面不宜大于 30%（三）養(yǎng)護1、噴射混凝土厚度達到設計要求后，應刮抹修平。修平應在混凝土初凝后及 時進行。修平時不得擾動新鮮混凝土的內部結構及其與基層的粘結。2、待最后一層噴射混凝土終凝 2小時后，應淋水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不應少于 14 天。3、當氣溫低于土 5 C時，不宜噴水養(yǎng)護，應采取保水養(yǎng)護。（四）安全措施1、用于噴射混凝土作業(yè)的臺架必須牢固可靠，并應設置安全護欄。2、施工中應經(jīng)常檢查輸料管、接頭和出料彎頭的磨損情況。當有磨薄、擊穿或松脫等現(xiàn)象時應及時處理。3、應定期檢查電源線路、設備的電氣部位，

4、確保用電安全。4、施工中檢修機械或設備故障時，必須在斷電、停風條件下進行。檢修完畢， 向機械設備送電送風前應先通知有關人員。5、當采用加大風壓處理堵管故障時，應先停風關機將輸了軟管順直，并錘擊 管路堵塞部位，使堵塞料松散；加大風壓清除堵塞料時，操作人員必須緊按噴頭。 噴頭前方不得有人，疏通管道的風壓不得超過。6噴射加固作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不應大于 10，作業(yè)人員應佩戴防塵口罩，防塵 帽等防護用具。噴射作業(yè)區(qū)應有良好的通風和有效的降低粉塵量措施。（五）檢查和驗收1、噴射混凝土施工時，用測針、預埋短鋼筋和砂漿餅厚度標志等方法控制噴射層厚度。當無厚度檢控標志時，應在噴射施工結束后 8小時以內鉆孔檢查噴射加 固層厚度。2、噴射混凝土加固厚度的檢查部位，應根據(jù)不同構件的加固面確定。檢查點 間距不得大于2M單個構件每一加固面的檢查點不宜少于 3個。3、 噴射混凝土加固層厚度的允許偏差值為：+8mn或-5mm4、采用同材料、同配合比、同噴射工藝的噴射混凝土可劃分為一個檢驗批， 在同一檢驗批中，每一工作班的每 50立方米或小于50立方米混凝土應至少制取一組（3塊）用于檢驗混凝土強度的試塊。5、噴射混凝土抗壓強度是指在與實際工程相同的條件下，向規(guī)定尺寸的模具中噴筑混凝土板件，并在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護2