專家論證碗扣式腳手架高支模方案

1、. XXXXXXXXXXXXX工程 泵房高支模安全專項施工方案 編制人： 審核人： 批準人： ;. . 目 錄 . 1 錄目 . 2 一、.工程概況 . 3.二、編制依據(jù) . 3.施工前準備 三、 . 3（一）材料 . 4.施工工藝 四、 . 4.構(gòu)造做法 （一） . 8.支撐體系模板設(shè)計一覽表： （二） . 9.施工工藝 （三） . 11.質(zhì)量標準 （四） . 13.模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定（五） . 14.施工注意事項（六） . 15模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項五、 . 15 六、.支模監(jiān)測 . 16 七、.質(zhì)量保證措施 . 17 八、.安全技術(shù)措施 . 17 （一）.一般安全措

2、施 . 18.混凝土澆筑安全針對性措施 （二） . 18.雨季施工措施 九、 . 19.防臺風措施十、 . 21.安全應(yīng)急救援預(yù)案十一、 . 21 .（一）安全事故應(yīng)急救援架構(gòu) . 21 （二）.安全事故應(yīng)急救援響應(yīng) . 21.（三） 安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 . 24.計算書及附圖 十二、 . 25350X900梁模板支撐計算書（碗扣）（一）11.8；M . 36900X500等截面代替計算（碗扣）梁模板支撐計算書，采用；9.6400X600300X700（二）M . 4715011.8；板模板支撐計算書（碗扣）（三）M . 56附圖（四） ;. . 一、工程概況 本工程位于。主要建設(shè)內(nèi)容為：新

3、建排澇站1座，新建自排水閘1座。 本工程泵站采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，其中泵房地下部分采用鋼筋砼箱型結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)剛性樁復(fù)合地基，剛性樁采用?300PHC管樁，型號為A型，壁厚為70；采用靜壓法施工，管樁長度設(shè)計為8m，樁間距為1.2m1.2m，共計275根，泵房底板厚900mm，邊墩厚900mm；泵房地上部分均采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，地上3層，總建筑面積864m3，屋頂梁為：250*1100mm,250*600mm,250*700mm,250*800mm,700*300mm,200*500mm,350*900mm屋面板厚1000mm。主要功能為排澇泵站，詳見下圖。根據(jù)施工圖設(shè)計條件，高支模區(qū)域：泵房屋面板為高

4、支模，屋面板底面標高18.40m, 電機層面標高6.60m，支模高度 11.80m。 ;. . 二、編制依據(jù) 1、 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008 2、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011； 3、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）； 4、 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011） 5、 木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005-2003； 6、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042015） 7、 建筑施工手冊（第三版）中國建筑工業(yè)出版社； 8、 建筑施工工藝標準中國建筑工業(yè)出版社（廣州市建筑集團有限公司編）； 9、 工程

5、建筑結(jié)構(gòu)施工圖 ； 10、省、市建委對高支模的有關(guān)規(guī)定； 三、施工前準備 （一） 材料 1、 根據(jù)現(xiàn)有實際情況選擇高支模施工的使用材料如下 2、 樓面模板、梁側(cè)模和底模模板采用18mm厚夾板； 3、 梁底、側(cè)模板的豎直枋木采用80mm80mm枋木； 4、 梁底托梁采用80mm80mm枋木或3.0厚48雙鋼管； 5、 樓面模板底采用80mm80mm枋木； 6、 梁板模板支撐體系擬采用碗扣式鋼管腳手架，可調(diào)式U型上托盤和可調(diào)式或固定底座；鋼管鋼材采用Q235； 7、 剪刀撐、縱橫水平拉桿采用3.0厚48鋼管。鋼材采用Q235。 施工條件 1、 模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和

6、模板邊線，定好水平控制標高。 2、 柱混凝土澆筑完畢。 3、 根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標準，向班組進行安全、技術(shù)交底。 4、 鋼管支撐地基應(yīng)平整夯實，并滿足承載力要求，應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸;. . 泡地基。 5、 模板安裝前，先檢查模板、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入使用。 四、施工工藝 （一） 構(gòu)造做法 1、 多數(shù)支模做法詳見第8頁的支撐體系模板設(shè)計一覽表。 2、 支架支頂做法： 碗扣式鋼管立桿做法：鋼管支頂?shù)撞坑每烧{(diào)式底座或固定底座，支頂上部用U型可調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)支頂，模板支架立桿可調(diào)托座的伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴禁超過500mm，可調(diào)托座插入立桿長度不得小于150mm；

7、架體最頂層的水平桿步距應(yīng)比標準步距縮小一個碗扣間距。支架頂層水平桿至模板支撐點距離應(yīng)不大于500mm，若不滿足需加設(shè)扣件式水平桿作拉結(jié)。 立桿伸長最頂水平桿距離不大于500mm，板下單立桿應(yīng)增設(shè)斜撐以增強其架體穩(wěn)定。 3、 縱橫水平拉桿設(shè)置 若碗扣式鋼管立桿伸長最頂水平桿距離大于500mm時，應(yīng)在鋼管支頂?shù)撞可?.20m處縱橫設(shè)置水平拉桿，用48鋼管拉結(jié)，以后碗扣式縱橫水平拉桿按不大于1200mm高設(shè)置一道，水平桿端頭有混凝土梁、柱的應(yīng)設(shè)置扣件式鋼管水平桿與混凝土梁、柱頂緊；或者每隔兩步水平拉桿與柱抱箍。水平拉桿接長用扣件與立桿扣緊，接口應(yīng)錯開。為加強模板支模的整體剛度，在進行模板支模施工時，

8、應(yīng)采用扣件式水平拉桿應(yīng)與模板支模范圍相鄰的以下各層的模板支頂作有效拉結(jié)，要求拉結(jié)不少于兩根鋼管立桿。 ;. . 模板支架應(yīng)設(shè)置掃地水平桿，可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺母離地高度不得大于350mm，作為掃地桿的水平桿離地高度應(yīng)小于550mm。 梁板下支架模數(shù)如不能采用碗扣式支架時，應(yīng)采用鋼管立桿及水平鋼管將梁板支架連成整體。 4、 縱、橫向剪刀撐設(shè)置 模板支模支頂周邊和模板支模范圍內(nèi)縱橫每隔5米設(shè)置豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為4560o，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接。 當搭設(shè)高度不超過8米的滿堂模板支架時，支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整

9、體底層以及頂層應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的大剪刀撐。當滿堂模板支架的架體高度不超過4節(jié)段立桿時，可不設(shè)置頂層水平斜桿；當架體高度超過4節(jié)段立桿時，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。 當搭設(shè)高度超過8m的滿堂模板支架時，豎向斜桿應(yīng)滿布設(shè)置，水平桿的步距不得大于1.2m，沿高度每隔4至6個節(jié)段立桿應(yīng)設(shè)置水平層斜桿或扣件鋼管大剪刀撐，并應(yīng)與周邊結(jié)構(gòu)形成可靠拉結(jié)。對長條狀的獨立模板支模架，架體總高度與架體的寬度之比不應(yīng)大于3。 當模板支架獨立設(shè)成獨立方塔架時，每個側(cè)面每步均應(yīng)設(shè)豎向斜桿。當有防扭轉(zhuǎn)要求時，頂層及每隔3至4步增設(shè)水平層

10、斜桿或鋼管水平剪刀撐。 ;. . 5、 水平剪刀撐設(shè)置：在豎向剪刀撐部位的頂部、中部及掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。其中，支模高度5米設(shè)置三道水平剪刀撐，支模高度5米設(shè)置兩道水平剪刀撐。 6、 施工操作平臺設(shè)置：凡模板支模范圍內(nèi)邊梁模板安裝位置，排柵應(yīng)及時安裝，以作為模板支模搭設(shè)的操作平臺及安全護欄。在模板支模頂架上端設(shè)置安全防護操作平臺，施工操作平臺需采用18厚夾板鋪設(shè)；若模板支模施工安全防護措施采用排柵作邊梁防護，排柵應(yīng)及時安裝。施工操作平臺需采用18厚夾板鋪設(shè)。 7、 水平拉結(jié)的設(shè)置 由于本工程混凝土構(gòu)件為水平構(gòu)件，水平推力只是混凝土泵產(chǎn)生的水平推力，水平推力較小，另已設(shè)置剪刀撐、水平拉桿相連

11、形成整體，且端頭頂緊結(jié)構(gòu)的混凝土柱可將水平推力傳遞到結(jié)構(gòu)柱和地面，確保支架的整體穩(wěn)定，所以不進行抗傾覆的驗算。 若模板支模范圍一側(cè)為剪力墻，該位置的模板支模應(yīng)設(shè)置扣件式水平鋼管，并且水平桿必須與剪力墻穩(wěn)固頂緊。若鋼管立桿水平拉桿垂直方向位于臨邊邊梁位置，該位置應(yīng)設(shè)置扣件式水平鋼管，并且水平桿必須與邊梁穩(wěn)固頂緊； 鋼管立桿水平拉桿必須至少與臨邊開始第二條梁底支撐門式架或鋼管穩(wěn)固拉結(jié)。 8、 其他注意事項 小楞木方或托梁的懸臂段超過300mm的局部位置應(yīng)加設(shè)支承鋼管立桿補強。 梁側(cè)板跨0.9m時，應(yīng)在梁側(cè)兩側(cè)立桿頂增設(shè)短鋼管（或木方）支承板主楞，新增的短鋼管（木方）應(yīng)有相應(yīng)的縱、橫向拉結(jié)措施。 梁

12、板支撐立桿縱橫布置間距900mm，必須保證縱橫拉桿拉通設(shè)置； 構(gòu)架梁施工流程：構(gòu)架梁的模板搭設(shè)，需待下層構(gòu)架梁砼強度達到70%以上，方可施;. . 工。 2根立桿支承。 支架立桿布置應(yīng)按先梁后板布置，確保梁下橫向有鋼管作水當建筑物軸線間距于碗扣架橫桿長度的模數(shù)不一致時，其結(jié)合部采用48 個有效扣接點。2平桿練成整體，且結(jié)合部兩側(cè)均不得小于 立桿基礎(chǔ)驗算及相應(yīng)做法：9、 高支模立桿支承在下層梁板上，為安全起見，高支模范圍內(nèi)對應(yīng)的下層樓板梁板模 則（如支頂已拆除，,待高支模樓面混凝土澆筑完畢十天后才能拆除。板支頂暫不拆除 。采用鋼管或碗扣式回頂，回頂鋼管或碗扣式的間距按支模立柱）木80mm80mm

13、 由梁板計算書可得最大軸力為17.380KN，鋼管立桿底墊底座及孖）0.90.10+20.08枋，考慮100厚素砼墊層擴散角因素，17.380KN/（22混C15；立桿基礎(chǔ)：鋼管立桿支承在首層地面上（素土夯實，100厚=53.642KN/m ，可滿足立桿基礎(chǔ)要求。凝土墊層）雙木方墊腳素土夯實，100C15混凝土墊層厚木方墊腳大樣圖 10、砼澆筑時，先澆筑砼柱、墻，在37天后，墻、柱砼達到一定強度后（不少于砼設(shè)計強度值的70%），支架水平桿與砼柱頂緊及抱箍，方可澆筑梁板砼。高先澆筑下層樓板梁板砼，待下層樓板梁板砼強度達到70%以上，方可搭設(shè)上層梁板模板支模；梁板砼澆筑時，應(yīng)先澆筑中間部分，再兩邊

14、對稱澆筑；高支模澆筑流程（支承于室外地坪）：素土分層夯實，每層夯實厚度不大于 250mm，現(xiàn)澆100厚C15混凝土墊層，待100厚C15混凝土墊層強度達到70%以上，方可搭設(shè)上層梁板模板支模； ;. . （二） 支撐體系模板設(shè)計一覽表： 序 號搭設(shè)部位、高度、 跨度搭設(shè)高度、梁、板尺寸 支頂材料、間距 主、次龍骨規(guī)格、材料、間距 梁側(cè)模豎肋、對拉螺栓規(guī)格、材料 立桿基礎(chǔ) 1 ，11.8m屋面層梁板， 9.7m。梁截面350X900、300X900、300X700、200X500。 碗扣架縱向間距為900mm，橫向間距為900mm，步距1200mm 第一層龍骨(次楞)8080mm木枋250mm，

15、第二層龍骨(主楞) 采用483.0雙鋼管 對700mm， 300mm豎肋8080mm木枋排112,橫向間距600mm，采用拉螺栓 雙鋼管作為橫檁483.0混凝土樓地面 2 板厚120mm ，900mm橫向間距碗扣架縱向間距為，步距為900mm1200mm 板底枋采用80mm80mm枋木，間距350 mm，托梁采用80mm80mm單枋木 豎肋8080mm木枋300mm， 700mm對拉螺栓1排12,橫向間距600mm，采用483.0雙鋼管作為橫檁 3 CD29軸飄梁，9.6m。 梁截面400X600、300X700。（計算按雙梁總900X500面積相等） 碗扣架縱向間距為900mm，橫向間距為9

16、00mm，三立桿，步距1200mm 木枋(第一層龍骨次楞)8080mm250mm，第二采用主楞層龍骨() 483.0雙鋼管 對 700mm豎肋8080mm木枋300mm，采用12,橫向間距拉螺栓1排600mm 483.0雙鋼管作為橫檁4 1、水平桿（采用483.0鋼管，模數(shù)為600mm和900mm） 在鋼管支頂?shù)撞可?.20m處縱橫設(shè)置水平拉桿，用48鋼管拉結(jié)，以后縱橫水平拉桿按以上步距設(shè)置一道；同時每隔兩步水平拉桿與柱抱箍。 2、剪刀撐的設(shè)置（采用483.0鋼管） oo，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接。水平拉桿端頭有混凝6045高支模支頂周邊和高支模范圍內(nèi)縱橫每隔不大于5m設(shè)豎向剪刀

17、撐，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為 土梁的應(yīng)與混凝土梁頂緊。在（鋼管支頂）的豎向剪刀撐部位的頂部、中間以及掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。 夾板；板底模板18mm厚夾板。18mm3、側(cè)模厚度 ;. . 施工工藝（三） 碗扣式腳手架材料要求1、 關(guān)于碗扣式腳手架技術(shù)原理： ）或GB/T13793-92碗扣式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管（1) 低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中的Q235A 級普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）的規(guī)定。 2) 碗扣架用鋼管規(guī)格為483.5mm，鋼管壁厚不得小于3.5 -0.025mm。 3)

18、 上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機械性能應(yīng)符合GB9440 中KTH330-08 及GB11352 中ZG270-500 的規(guī)定。 4) 下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機械性能應(yīng)符合GB11352 中ZG230-450 的規(guī)定。 碗扣式腳手架安裝方法： 1) 接頭是立桿間橫桿、斜桿和連接裝置，應(yīng)確保接頭鎖緊，搭設(shè)時，先將上碗扣擱置在限位鎖上，將橫桿、斜桿等接頭插入下碗扣，使接頭弧面與立桿密貼，待全部接頭插入后，將上碗扣套下，并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭，直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉(zhuǎn)動為止。 2) 如發(fā)現(xiàn)上碗扣扣不緊或限位銷不能進入上碗

19、扣螺旋面，應(yīng)檢查立桿與橫桿是否垂直，相鄰的兩個碗扣是否在同一水平面上（即橫桿水平度是否符合要求），下碗扣與立桿的同軸是否符合要求,下碗扣的水平同立桿軸線的直度是否符合要求,橫桿接頭與橫桿是否變形,橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直,下碗扣內(nèi)有無砂漿等雜物充;. . 填等,如是裝配原因,則應(yīng)調(diào)整后鎖緊,如是桿件本身原因,則應(yīng)拆除并送去整修。 碗扣式腳手架拆除方法： 拆除前應(yīng)對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設(shè)立拆除區(qū)，禁止無關(guān)人員進入。 1) 拆除順序自上而上逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。 2) 連墻撐只能在拆到該層時才許拆除，嚴禁在拆架前先拆連墻撐。 3) 拆除的構(gòu)件應(yīng)用吊

20、具吊下，或人工遞下，嚴禁拋擲。 4) 拆除的構(gòu)件應(yīng)及時分類堆放，以便運輸、保管。 2、 模板安裝 在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。 根據(jù)模板的施工圖架設(shè)支撐和木楞。支架排列要考慮設(shè)置施工通道。 支柱應(yīng)垂直，垂直度容許偏差為2m高15mm，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要有效連接。 通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。 鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。 梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當粱底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱。起拱高度為梁跨度的2。主次粱交接時

21、，先主梁起拱，后次粱起拱。 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板（枋）、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)粱高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。 樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支撐是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 安裝門架時，安裝可調(diào)底座及門架、兩側(cè)剪刀撐，并用釘子將可調(diào)底座固定在木枋上?？烧{(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜超過200mm。當安裝完第一層門架后應(yīng)要校正可調(diào)底座使門架頂水平，然后逐層向上安裝，當安裝高度不足一榀門架高度時，可采用中架或上架和可調(diào)托座進行調(diào)節(jié)。 水平加固桿應(yīng)在滿堂紅腳手架的周邊、頂層及中間每5列5排通長連續(xù)設(shè)置，并采用扣件與門架立桿扣牢。門架上部安裝的可調(diào)托座要牢固承托上部縱楞或

22、橫楞。 剪刀撐應(yīng)在滿堂紅腳手架外側(cè)周邊和內(nèi)部8m間距設(shè)置，寬度不大于4個跨距或間00 。6045距，斜桿與地面傾角為 鋼管立桿須設(shè)置底座，立桿垂直度容許偏差為全高不大于1/600及50mm，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要有效連接。 ;. . 通線調(diào)節(jié)鋼管立桿的高度，將托梁找平，架設(shè)梁底枋木。 3、 模板拆除 拆除前，宜在距碗扣式頂下一人高處設(shè)工作平臺。 拆除時，先松可調(diào)托座，拆去平臺上碗扣式、托座和模板后，逐層向下拆碗扣式。拆除過程不得高空拋擲。 模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除板，梁、柱模板，在4m高以上的作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳

23、手架或操作平臺，并設(shè)防護欄桿，嚴禁在同一垂直面上操作。 拆除模板、配件應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，肋型塑料模裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，拆模時應(yīng)有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往，模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。 （四） 質(zhì)量標準 1、 主控項目： 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。 涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 碗扣式、鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。 鋼管支頂安裝前應(yīng)檢查是否有破損

24、、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，鋼管支頂交叉撐連接牢固有效，確保配件的質(zhì)量。 有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴重和焊口斷裂的鋼管不得使用。 2、 一般項目： 模板安裝的一般要求，觀察檢查。 1) 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水； 2) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； 3) 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 模板應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表明質(zhì)量的，粗糙、麻面。觀察檢查。 本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱、板，起拱高度為跨度的1。水準儀、拉線和尺量檢查 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且

25、應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī);. . 定。尺量檢查。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。 ;. . 模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定。 一般 項目預(yù)埋件、預(yù)留 孔偏差預(yù)埋鋼板中心線位置(mm) 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位最(mm) 3 插筋(mm) 中心線位置5 外露長度(mm) 0 10， 預(yù)埋螺栓中心線位置(mm) 2 外露長度(mm) 0 ，10 預(yù)留洞中心線位置(mm) 10 尺寸(mm) 0 ，10模板安裝允許 偏差軸線位置(mm) 5 底模上表面標高(mm) 5 截面內(nèi)部尺(mm) 基礎(chǔ) 10 柱、墻、粱 5 4，層高垂直度(mm) 不大

26、于5m 6 5m 大于8 相鄰兩扳表面高低差(mm) 2 表面平整度(mm) 5 （五） 模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定 1、 主控項目 底模及其支撐拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；或符合下表規(guī)定。 檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。底模拆除時的混凝土強度要求達到100。 2、 一般項目 側(cè)模拆除時的混疑土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時清運。按拆模方案觀察檢查。 ;. . （六） 施工注意事項 1、 避免工程質(zhì)量通病 模板安裝前，先檢查模板（包括碗扣式、鋼管、構(gòu)配件等）的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入使用。 梁模板：防

27、止梁身不平直、粱底不平及下?lián)?、粱?cè)模爆模、局部模扳嵌入柱粱間，拆除困難的現(xiàn)象。 措施： 1) 支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，粱模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 2) 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。 3) 混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。 板模板：防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象。 措施： 1) 摟板模板厚度要一致，木楞材料要有足夠的強度和剛度，木楞面要平整。 2) 支頂要符合規(guī)定的主控項目要求，不同型號的門架不能混用。嚴格按上表要求控制門架安裝的垂直度。 3) 板模按規(guī)定起拱。 碗扣式支撐局部沉降：碗扣式地基應(yīng)墊平夯實，在碗扣式支撐下部位加

28、設(shè)通長墊板（或墊木），并能滿足承載力要求，做好可靠的排水措施，防止積水浸泡地基，防止支撐下沉。 碗扣式底座整體不穩(wěn)定：可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長度不能超過30cm，要安裝足夠的交叉支撐，門架的水平聯(lián)接件（通常用鋼管）要與鄰近堅固物連結(jié)，使門架不產(chǎn)生位移。 2、 主要安全技術(shù)措施 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支撐、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn) 固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。 拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板。 拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。 避免使用質(zhì)量不合格的門架、鋼管及其配件，確保門架、鋼管結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和足夠的承載力。 認真處理碗

29、扣式、鋼管基礎(chǔ)，確?；A(chǔ)具有足夠的承載力，避免碗扣式、鋼管發(fā)生局;. . 部沉降。 剪刀撐、連結(jié)棒、水平撐(水平鋼管)不能任意拆除。 3、 成品保護 堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。 材料應(yīng)按編號分類堆放。 使用后拆卸下來的碗扣式、鋼管及其構(gòu)件，將有損傷的碗扣式及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴重損壞的要剔除更換。 碗扣式、鋼管支撐可調(diào)底座及可謂托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。 搬運時，碗扣式、鋼管及剪刀撐等不能隨意投擲。 五、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項 1、 本工程砼澆筑采用泵送施工； 2、 本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑原則：以施工縫為施工流水段，由一端開始用

30、“趕漿法”推進，先梁后板。 3、 混凝土澆筑過程應(yīng)嚴格按混凝土澆筑施工方案程序進行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進行加固。如果支架沉降、位移達到報警值時，安全員應(yīng)即報告現(xiàn)場施工負責人，現(xiàn)場施工負責人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，安全員、現(xiàn)場施工負責人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍。 4、 支頂安裝時，應(yīng)考慮上下層支頂要在同一位置上。 5、 砼澆筑時，先澆筑砼柱、墻，在37天后，墻、柱砼達到一定強度后，方可澆筑梁板砼。 六、支模監(jiān)測 項目部準備在現(xiàn)場采用水平儀及經(jīng)緯儀進行施工過程自我監(jiān)測。 1、 監(jiān)測項目：支架沉降和水平位移，以及

31、支承地面穩(wěn)定性沉降觀測。 2、 測點布設(shè)：在 1/2跨位置，每個監(jiān)測剖面布設(shè)二個支頂水平位移監(jiān)測點、三個支頂沉降觀測點。 ;. . 3、 監(jiān)測頻率：模板的沉降測量由專人專職負責。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔30min測量一次，并與初始值相對比，得出沉降、位移量。 4、 監(jiān)測系統(tǒng)：請第三方單位安裝實時監(jiān)測系統(tǒng)進行監(jiān)測，安排專人進行實時監(jiān)測。 5、 變形監(jiān)測預(yù)警值： 梁的支架沉降位移預(yù)警值取8mm，沉降位移允許值取10mm；梁的支架水平位移預(yù)警值取5mm，水平位移允許值取8mm。 6、 注意事項：對焊接鋼筋、線錘、標示角鋼等應(yīng)做好保護，并掛好警示牌，防止人為破壞。

32、當沉降量超出預(yù)警值時，立即通知作業(yè)人員進行疏散，并通知相關(guān)部門人員來處理。 七、質(zhì)量保證措施 1、 施工前由施工員對工人進行詳細的技術(shù)交底，對鋼管支架搭設(shè)、模板安裝等按規(guī)范要求安裝。 2、 施工場地必須平整、無雜物并做好排水措施。 3、 鋼管組合安裝前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，確保鋼管的質(zhì)量。 4、 模板安裝中，嚴禁使用有裂縫的松雜枋木，對梁底所使用支模松枋木，應(yīng)事前檢查，挑選完好的枋木。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。 5、 模板安裝中或完成后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板支頂方案得到落實和按規(guī)范施工，高支模搭設(shè)施工完成后安規(guī)定進行辦理驗收。

33、 6、 澆筑過程中，派專人監(jiān)測支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決，并向有關(guān)部門匯報。 7、 施工必須符合建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011等的有關(guān)要求； 8、 扣件螺栓擰緊力矩為4060Nm。 9、 用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進行質(zhì)量檢測，禁止使用不合格的鋼管、扣件。 10、立桿接長必須采用對接扣件連接,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm。 ;. . 八、安全技術(shù)措施 （一） 一般安全措施 1、 從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。

34、從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。 2、 安裝和拆除模板時操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴禁使用。 3、 模板及配件進場應(yīng)有出廠合格證或當年的檢驗報告，安裝前應(yīng)對所用部件（立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進行認真檢查，不符合要求者不得使用。 4、 應(yīng)嚴格按施工設(shè)計與安全技術(shù)措施的規(guī)定進行施工。滿堂模板、建筑層高8m及以上和梁跨度大于或等于15m的模板，在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進行上、下班的自檢和互檢。 5、 施工過程中的檢查項目應(yīng)符合下列要求： 立柱

35、底部基土應(yīng)回填夯實。 墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求 墊底位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。 立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。 掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。 安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求 6、 在高處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護欄桿。在臨街面及交通要道區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。 7、 有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時照明和動力線應(yīng)采用絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨

36、時照明和機電設(shè)備線嚴禁非電工亂拉亂接。同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴防絕緣破損漏電傷人。 8、 模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運，嚴禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手架支搭在模板上，并嚴禁將模板與上料井架及有車輛運行的腳手架或操作平臺。 ;. . 9、 支模過程中如遇到中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。 10、作業(yè)人員嚴禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。 11、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負責安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處

37、理。當遇險情時應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工。 （二） 混凝土澆筑安全針對性措施 1、 模板體系必須經(jīng)過有關(guān)方驗收合格并辦理完畢簽證手續(xù)后方允許澆筑混凝土。 2、 混凝土由梁中向兩側(cè)對稱澆筑，梁高度大于1000mm的梁分層澆筑，分層高度不大于500mm，上層混凝土的澆筑在其下混凝土初凝前完成，且不大于1h。 3、 澆筑設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上，振搗時用細棒密振，不使用大功率振動棒，以減小對模板的側(cè)壓力。 4、 砼施工時配備3個木工跟班隨時檢查樓板支頂情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理；必要時停止砼澆筑，將問題處理后方可繼續(xù)施工。 5、 砼澆筑前必須做好模板系統(tǒng)內(nèi)人員的清場工

38、作，澆筑期間任何人不得隨意進入模板系統(tǒng)下。 6、 澆筑樓板及屋面混凝土時應(yīng)隨澆隨整平，不得讓混凝土大量堆積在某個施工面，樓面的砼堆積高度不宜超過300mm，造成局部荷載過大而對模板及支撐不利。 7、 砼澆筑過程中，設(shè)專人負責檢查模板及支撐的情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停工，迅速疏散作業(yè)人員，組織人力排除險情，方能復(fù)工。 8、 振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去，以防破皮漏電，電纜長度不應(yīng)超過30米，操作者應(yīng)穿膠鞋（靴），戴絕緣手套。振搗器需維修保養(yǎng)時必須切斷電源。 9、 施工現(xiàn)場電動振動設(shè)備應(yīng)有專人使用，不能隨地丟放。 九、雨季施工措施 1、 做好汛前和雨季來臨前的檢查工作，及時認真整改存在隱患，做到防患

39、于未然。汛期和雨季來臨期間要組織晝夜值班，做好記錄，密切注意天氣預(yù)報和暴雨警報。安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。 ;. . 2、 雨季來臨之前，加固臨時設(shè)施，大標志牌，臨時圍墻等處設(shè)警告牌；疏通好施工場地內(nèi)的下水管道和雨水井，保證排水暢通，保證場地雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。 3、 雨天作業(yè)必須設(shè)專人看護，存在險情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工。 4、 檢查機械防雷接地裝置是否良好，各類機械設(shè)備的電氣開關(guān)應(yīng)做好防雨準備。大風雷雨天氣應(yīng)切斷電源，以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。風雨過后，要對現(xiàn)場的臨時設(shè)施、用電線路等進行全面的檢查，當確認安全無誤后方可繼續(xù)施工。 5、 各區(qū)高支模，

40、必須設(shè)置避雷裝置，且其周圍有排水設(shè)施。 6、 機電設(shè)施要經(jīng)常檢查接零、接地保護，所有機械棚要搭設(shè)嚴密，防止漏雨，并隨時檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。 7、 腳手架底部地基要做好排水。 8、 鋼筋要用枕木或木方、地壟等架高，防止沾泥、生銹。 9、 澆筑混凝土前，要隨時掌握天氣預(yù)報，盡量避免在雨天進行?，F(xiàn)場足夠的覆蓋材料，要保證新澆筑的混凝土不被雨水沖刷，已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉。 十、防臺風措施 1、 臺風季節(jié)應(yīng)特別提高警惕，隨時做好防臺風襲擊的準備。設(shè)專人關(guān)注天氣預(yù)報，做好記錄，并與市氣象臺保持聯(lián)系，如遇天氣變化及時報告，以便采取有效措施。 2、 成立臺風期間搶險救災(zāi)小組，密切注意現(xiàn)場動態(tài)

41、，遇有緊急情況，立刻投入現(xiàn)場進行搶救，使損失降到最低。 3、 遇6級以上大風時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，支撐不滑時再進行工作。 4、 對施工現(xiàn)場應(yīng)進行全面詳細檢查，如有拉結(jié)不牢、排水不暢、漏雨、沉陷、變形等情況，應(yīng)采取措施進行處理，問題嚴重的必須停止使用。風雨過后，應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題，重點搶修。 5、 臺風到來之前，應(yīng)對現(xiàn)場的機械、腳手架、及未裝好的鋼筋、模板等進行臨時加固，堆放在樓面、屋面的小型機具、零星材料要堆放加固好，不能固定的東西要及時搬到建筑物內(nèi)。 6、 在臺風來之前要立即對模板、鋼筋特別是腳手架、電源線路進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，經(jīng)現(xiàn)場負責人同意方可復(fù)

42、工。 ;. . 7、 在臺風來之前抗風及抗雨領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)組織搶險隊集結(jié)待命，統(tǒng)一指揮，隨時準備排除危險隱患。安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。 8、 科學、合理安排臺風期間施工，使工程不會因此而處于停工狀態(tài)。提前安排好各分部分項工程的施工，做到有備無患。臺風過后，全體動員進行搶險救災(zāi)，全面檢查已施工工程的質(zhì)量狀況，以最快的速度恢復(fù)生產(chǎn)，使工期損失降到最低。 ;. . 十一、安全應(yīng)急救援預(yù)案 （一） 安全事故應(yīng)急救援架構(gòu) 組 長：梁金銳（項目經(jīng)理） 電 話副組長：姚志全（技術(shù)負責人） 電 話組 員：朱娟娟、歐淼鑫、張程、黃錦添、趙亞 （二） 安全

43、事故應(yīng)急救援響應(yīng) 當事故發(fā)生后，現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即報告現(xiàn)場負責人及事故應(yīng)急救援組組長，由應(yīng)急救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大和保護現(xiàn)場。按照有關(guān)規(guī)定，及時報告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負責人，及請求救援。 （三） 安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 1、 發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援 當發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。 發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。 出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。 發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔n架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。 發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在