QTZ40塔吊安裝拆除方案3

1、qtz40塔吊安裝拆除方案3qtz40塔吊安拆方案工程名稱：產(chǎn)權(quán)單位：使用單位：制定人：職務(wù)：審核人：職務(wù)：年月日 方案內(nèi)容 一、塔吊的技術(shù)參數(shù)二、塔吊的位置確定三、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)四、塔吊的安裝、拆除、使用機(jī)械、工作順序及要求五、附著裝置的要求六、避雷接地要求七、塔吊與輸電線路的防護(hù)措施八、塔吊的一限制、三限位、兩保險(xiǎn)裝置的使用說(shuō)明九、聯(lián)絡(luò)信號(hào)的選擇十、多塔作業(yè)的措施十一、試車、驗(yàn)收及使用要求 一、塔吊的技術(shù)參數(shù) 起重力矩： 400 kn.m 總功率: 21.7kw最大額定起重量: 4t有效工作幅度: 2.5m-42m起升工作速度: 25m/min變幅工作速度: 20/30 m/min回轉(zhuǎn)工作速度:

2、 0.7r/min行走工作速度: 30.5 m/min最大工作幅度額定起重量: 0.8t有效起升高度: 30m(獨(dú)立),100m(附著)二、塔吊的位置確定考慮方便施工，充分發(fā)揮設(shè)備利用率，提高工作效率，兼顧工地全面工作，考慮塔機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂360o全回轉(zhuǎn)的空間無(wú)障礙物，塔機(jī)安拆時(shí)起重臂與平衡臂所經(jīng)過(guò)的空間不應(yīng)有空中障礙物，經(jīng)分析研究本工程安裝兩臺(tái)山東方圓qtz40型塔吊（同廠家、同型號(hào)），分別設(shè)置在26#樓的南側(cè)和13#樓北側(cè)安裝高度分別為25m、27.5m。三.基礎(chǔ)設(shè)計(jì)地基基礎(chǔ)是保證安全使用的必要條件,塔吊設(shè)計(jì)使用說(shuō)明書對(duì)地耐力的要求是必須達(dá)到0.2mpa（20t/m2）。根據(jù)本工程的地質(zhì)

3、勘察報(bào)告，塔吊基礎(chǔ)座落在第層強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，其地耐力達(dá)到了0.60mpa，符合要求?；A(chǔ)采用100厚c15混凝土墊層,而后做鋼筋混凝土基礎(chǔ), 基礎(chǔ)采用c30混凝土進(jìn)行澆筑。四主弦桿表面校水平,平面度允許偏差小於11000,基礎(chǔ)做法詳見基礎(chǔ)圖(廠家提供).砼基礎(chǔ)澆灌后，應(yīng)按建筑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到強(qiáng)度后再進(jìn)行安裝(承壓力大于0.2mpa （20t/m2）)。 四、塔吊的安裝、拆除、使用機(jī)械、工作順序及要求1安裝注意事項(xiàng)1.1塔吊的安裝拆除，由具有安裝拆除資質(zhì)的塔吊拆裝隊(duì)進(jìn)行，工作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)塔吊的結(jié)構(gòu)類型、技術(shù)參數(shù)做一全面徹底的了解，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，包括塔機(jī)基礎(chǔ)是否合格、周圍建筑物、空中電纜線等

4、情況，考慮到吊裝和拆卸時(shí)有無(wú)障礙制定出安裝工作計(jì)劃，統(tǒng)籌安排，交叉作業(yè)，確保任務(wù)的完成。要有切實(shí)可行的安技措施，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，備好安全帶、安全帽和各種工具，設(shè)專人指揮。雇用一臺(tái)起重量為25噸的汽車吊進(jìn)行吊裝。1.2清除施工場(chǎng)地周圍的障礙物，便于按裝。1.3作業(yè)人員戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶。1.4各部位之間的連接件必須使用生產(chǎn)廠的隨機(jī)專用緊固件，不能代用，連接銷軸的開口銷必須張開，軸端卡扳必須緊固，螺母按予緊力矩要求緊固，擰緊鎖緊螺母。1.5進(jìn)行電氣接線作業(yè)時(shí)，切斷地面總電源。1.6安裝時(shí)，風(fēng)力小于4級(jí)。2.qtz40型塔機(jī)安裝步驟 qtz40型塔機(jī)采用獨(dú)立式，自下而上的組成為：砼基礎(chǔ)、標(biāo)

5、準(zhǔn)節(jié)、下支座和上面的回轉(zhuǎn)部分,嚴(yán)格按此順序。根據(jù)說(shuō)明書,需要上二道附墻架,采用廠家設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)附墻. 2.1 安裝底架將底架放置于混凝土基礎(chǔ)平臺(tái)上,裝上壓板,擰緊地腳螺栓,測(cè)量底架上的四個(gè)法蘭盤和四個(gè)斜撐桿支座處的水平度,使在規(guī)定的公差內(nèi)。若超差則在底盤與基礎(chǔ)的接觸面間用楔形調(diào)整塊及鐵板墊平，注意墊塊必須墊實(shí)、墊牢，不允許墊塊有任何可能的松動(dòng)，并用雙螺母擰緊防松。2.2 安裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架將基礎(chǔ)節(jié)吊裝到底架上，用專用螺栓和螺母將底架與基礎(chǔ)節(jié)連接，再吊裝兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一方應(yīng)與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致），用螺栓把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好后,吊裝套架,使用時(shí)使套架上的爬爪放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上,在吊

6、裝套架前注意應(yīng)把爬升導(dǎo)輪的調(diào)整尺寸放到最大。注：可將液壓頂升泵站放在靠近頂升油缸的套架平臺(tái)上。2.3 安裝回轉(zhuǎn)總成下轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺(tái)（包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)）、回轉(zhuǎn)塔身在安裝塔機(jī)前，以上部件先組裝好，然后整體吊裝到套架上，對(duì)正下轉(zhuǎn)臺(tái)上四根主玄桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的止口，用銷軸與套架連接起來(lái)，用螺栓將下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好。2.4 安裝塔頂 吊裝前在地面上將塔頂上的平臺(tái)、欄桿、扶梯裝好，隨后把塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，用銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與上轉(zhuǎn)臺(tái)連接。注意塔頂?shù)那昂蠓较颉?2.5 安裝平衡臂總成平地上拼裝好平衡臂，將起升機(jī)構(gòu)、電控柜與電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好，吊起平衡臂（平衡臂上設(shè)有四個(gè)安裝吊耳）。用銷

7、軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身鉸接并穿好開口銷，然后將平衡臂逐漸抬高直到平衡臂拉桿用銷軸鉸接并穿好開口銷，然后緩慢的將平衡臂放下，再吊裝一塊平衡重安裝在平衡臂尾部。2.6 安裝司機(jī)室司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊備后，把司機(jī)室吊到上轉(zhuǎn)臺(tái)靠右平臺(tái)的前端,對(duì)準(zhǔn)耳板上孔的位置,然后用螺絲固定好。2.7 安裝起重臂總成在塔機(jī)附近平整的枕木上，拼裝好起重臂，把起重臂停靠在約0.6米高的支架(枕木)上,將變幅小車裝在起重臂根部最小幅度處,并收緊變幅小車的鋼絲繩,以小車在載重情況下不松弛為宜(出廠時(shí)變幅機(jī)構(gòu)已裝在起重臂根部節(jié)上)，在將起重臂拉桿拼裝好后與起重臂上的吊點(diǎn)用銷軸鉸接,穿好開口銷,放在起重臂上玄桿的定位托架內(nèi),并

8、用鐵絲捆扎牢固,檢查起重臂上的電路是否完善.2.8 安裝平衡重將其余平衡重安裝好,然后用連接板.螺栓,將每塊平衡重之間互相串聯(lián)好裝入彈簧墊圈,擰緊螺母. 吊裝完畢后,進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞,鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒上放出,繞過(guò)塔頂上部導(dǎo)向滑輪向下,進(jìn)入回轉(zhuǎn)塔身起重量限制器滑輪向前,再繞到變幅小車和吊鉤滑輪組,最后將繩頭通過(guò)楔與楔套,用銷軸固定在吊臂頭部的裝置上. 3.電氣安裝3.1 電氣安裝應(yīng)在塔機(jī)安裝完畢后進(jìn)行,參看原理圖,外部接線圖及控制接線圖,連接各控制及動(dòng)力電纜及安全裝置.接地裝置.障礙燈.探照燈.風(fēng)速儀;3.2 送電之前對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行逐個(gè)檢查,符合要求后方可通電;3.3 所有線路連接必須正

9、確無(wú)誤,該固定的電線電纜應(yīng)有可靠的固定,防止塔機(jī)在運(yùn)行時(shí)損傷電纜;3.4 在通電之前應(yīng)對(duì)電氣進(jìn)行絕緣檢查,主回路對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5兆歐,塔機(jī)對(duì)地的接地電阻不大于4歐;3.5主電纜在進(jìn)入司機(jī)室前應(yīng)穿入電纜保護(hù)圈后再進(jìn)入司機(jī)室,并留適當(dāng)長(zhǎng)度,保證塔機(jī)在一圈半的旋轉(zhuǎn)時(shí)不致?lián)p壞電纜,且保證爬升時(shí)不損傷電纜.3.6 將司機(jī)室所有操作機(jī)構(gòu)放置在安全位置,主開關(guān)放在斷電位置,最后聯(lián)好地面電源電纜.4.液壓頂升4.1準(zhǔn)備4.1.1 按規(guī)定的泵站用油給液壓泵油箱加油; 4.1.2 清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油,將待頂升加節(jié)用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時(shí)的吊臂下排成一排,這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過(guò)程

10、中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),能使頂升加節(jié)過(guò)程所用時(shí)間最短; 4.1.3 將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方,平衡臂處于套架的后方(頂升油缸在套架后方).4.2 頂升操作4.2.1 吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)梁的小鉤上,再用小車距回轉(zhuǎn)重心12.85米處附近吊一標(biāo)準(zhǔn)節(jié),以調(diào)整塔機(jī)平衡.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不要離地太高;4.2.2 放松電纜長(zhǎng)度,略大于起升高度;4.2.3 當(dāng)油缸頂升起塔機(jī)上部重量,下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的定位凸臺(tái)相距20毫米左右時(shí),觀察定位凸臺(tái)是否對(duì)正套架四角8個(gè)導(dǎo)輪基本上與塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時(shí),即為理想位置.松開并取下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺(tái)的8件連接螺栓.4.2.4 頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi),開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出約1.

11、2米稍縮活塞桿,同時(shí)將套架上的兩個(gè)插軸插入外套架孔內(nèi)并壓在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升踏步上,然后油缸活塞全部縮回,重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上再次伸出油缸1.4(當(dāng)橫梁離開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步后退回插軸,使頂升時(shí)插軸不與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步干涉),此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間約2.4米,利用引進(jìn)裝置,把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方,對(duì)正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的定位臺(tái),縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的凸臺(tái)對(duì)正接觸時(shí),用8件m24的高強(qiáng)螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠.調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度,將下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固,即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的工作,若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則每加完一節(jié)后用塔機(jī)自身起 吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔身各柱弦桿和下支座必須有一個(gè)螺栓連接.如不再

12、繼續(xù)加節(jié),則下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的八條高強(qiáng)螺栓必須全部連接好. 五.附著裝置的要求qtz40型塔吊由于安裝高度分別為25米和27.5米,故無(wú)需加附墻裝置。六、避雷接地要求用長(zhǎng)度為1-2米的鍍鋅或鍍鉻鐵棒、鋼管或圓鋼制作避雷針，可利用塔身做引下線，但塔身結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的電氣連接。接地體可用直徑不小于8毫米的圓鋼制作，接地體應(yīng)離開建筑物1.5米，避免設(shè)在道路和人員經(jīng)常活動(dòng)的地方，防雷接地的沖擊接地電阻值不得大于30歐姆，接地保護(hù)避雷器電阻不超過(guò)4歐姆。七、塔吊與輸電線路的防護(hù)措施工作范圍內(nèi)無(wú)輸電防護(hù)線路 .八、塔吊的一限制、三限位、兩保險(xiǎn)裝置的使用說(shuō)明一限制力矩限制器：塔吊的結(jié)構(gòu)計(jì)算和穩(wěn)定性驗(yàn)算均以最

13、大額定起重力矩為依據(jù)，塔吊使用時(shí)不得超過(guò)最大額定起重力矩，否則可能導(dǎo)致惡性事故。力矩限制器的作用在于防止這種超載。當(dāng)?shù)踔爻^(guò)最大起重量時(shí)，即停止提升方向的動(dòng)作，但允許物體向下運(yùn)動(dòng)。起重量限制器的精度為5%。安全裝置調(diào)整妥當(dāng)后，嚴(yán)禁擅自觸動(dòng)，并應(yīng)加封。起重量限制器：其作用是限制起吊物品的重量不得超過(guò)各檔位的額定起重量與塔機(jī)所允許的最大起重量。安裝在起重臂的根部。三限位 起升高度限位器：又叫吊鉤行程限位開關(guān)。裝在起重臂的頭部，當(dāng)?shù)蹉^滑升到極限位置，便托起杠桿，壓下限位開關(guān)，切斷電路停車，在合閘時(shí)，吊鉤只能下降。 幅度限位器：調(diào)整變幅機(jī)構(gòu)的多功能限位開關(guān)中的凸輪,使小車行至兩個(gè)極限位置時(shí),碰撞相應(yīng)的

14、限位開關(guān),斷開變幅機(jī)構(gòu)相應(yīng)控制回路的電源,從而起到保護(hù)作用.回轉(zhuǎn)限位器：其作用是使塔機(jī)上部的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)載其左右量各方向均不超過(guò)540度，（單向回轉(zhuǎn)限位1080度，即三轉(zhuǎn)），以保護(hù)電源電纜不被鉸斷。回轉(zhuǎn)限位器安裝在上支座前部，即起重臂根部。兩保險(xiǎn)1.卷筒保險(xiǎn)裝置：防止鋼絲繩因纏繞不當(dāng)越出卷筒之外造成事故的有效措施，在卷筒外焊接一個(gè)鋼筋籠罩，限制鋼絲繩只能在卷筒范圍內(nèi)移動(dòng)。2.吊鉤保險(xiǎn)裝置：防止吊鉤上的吊索，由鉤頭上自動(dòng)脫落的保險(xiǎn)裝置。即在鉤頭開口處安裝一壓緊彈簧片，將開口封閉，此彈簧片只能向下壓開，放入吊索后不能向上翻出。九、聯(lián)絡(luò)信號(hào)的選擇設(shè)專門指揮人員用對(duì)講機(jī)與司機(jī)聯(lián)系指揮作業(yè)。十、多塔作業(yè)的措施由于工程周圍多臺(tái)塔吊塔吊作業(yè),因此應(yīng)采取防止碰撞的措施,將塔吊起升在不同的高度范圍內(nèi),作業(yè)時(shí)司機(jī)應(yīng)集中精神,注意不要將吊物碰撞。十一、試車、驗(yàn)收及使用要求1空載試驗(yàn) 各機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后做三次綜合動(dòng)作運(yùn)行，運(yùn)行過(guò)程不得發(fā)生任何異常現(xiàn)象，否則及時(shí)排除。 2靜載試驗(yàn)空載試驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜載試驗(yàn)，在幅度42米處吊0.8噸，離地0.5米保持10分鐘，卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)和焊縫的質(zhì)量狀況。3動(dòng)載試驗(yàn)起吊600kg 800kg的重物，進(jìn)行數(shù)次各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。使用時(shí)注意事項(xiàng)1、安裝完了后應(yīng)有勞動(dòng)保護(hù)檢測(cè)部門進(jìn)行驗(yàn)收。2、作業(yè)時(shí)，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障礙物。3