機(jī)床類設(shè)備安全操作規(guī)程

1、機(jī)床類設(shè)備安全操作規(guī)程（一）普通車工1必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程，高速切削時要戴好防護(hù)眼鏡。2裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立 即取下扳手。禁止用手剎車。3床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。4裝工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。 5加工細(xì)長工件要用頂針、 跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的 2050 倍， 車頭后面伸出超過 300 毫米時，必須加托架。必要時裝設(shè)防護(hù)欄桿。6用銼刀光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上 砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。7車內(nèi)孔時

2、不準(zhǔn)用銼刀倒角；用砂布光內(nèi)孔時，不準(zhǔn)將手或手伸臂伸進(jìn)去打磨。 8加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。 9攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開車。 10切斷大料時，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時， 不準(zhǔn)用手接。（二）自動、半自動車床車工1必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。 2氣動卡盤所需要的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。3裝工件時，必須放正，氣門夾緊后再開車。4卸工件時，等卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。5機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊，并經(jīng)常檢查防止松動。夾具和刀具須安裝牢 靠。6加工時，不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和

3、工件。 7裝卡盤時要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。 8自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。9加工時，必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、 清理鐵屑都應(yīng)停車。10機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時不得無人照看，多機(jī)管理時（自動車床），逐臺機(jī)床巡回查看。三）立車車工1必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。2裝卸工件、工具時要和行車司機(jī)、掛勾工密切配合。3工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以 防松動。4工件在未夾緊前，只能點動校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁 站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。5使用的扳手

4、必須與螺母或螺栓相符。夾緊時，用力要適當(dāng)，以防滑倒。6如工件外形超出卡盤，必須采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。7對刀時必須緩慢進(jìn)行，自動對刀時，刀頭距工件 4060 毫米，即停止機(jī)動，要手搖 進(jìn)給。8在切削過程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。9加工偏重件時，要加配重鐵，保持卡盤平衡。 10登“看臺”操作時要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。 11切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速及方向。 12不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。13發(fā)現(xiàn)工件松動、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過猛時應(yīng)立即停車調(diào)整。 14加工過程中機(jī)床不準(zhǔn)離人。（四）鉆工1嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。 2工件夾裝必須牢

5、固可靠。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。 3使用自動走刀時，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時，一般按照逐 漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用必過猛造成事故。4鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。 5精鉸深孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。 6不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。 7使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。 8橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮物件。9工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。（五）鏜工1工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖

6、把的位置是否正確，快速進(jìn)刀有 無障礙。限位擋應(yīng)安設(shè)準(zhǔn)確。2每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移 動手柄時，要先輕輕開動一下，看移動部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動快速移動手柄。3機(jī)床開動前，檢查鏜刀是否裝牢，工件是否牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵 不宜過高或塊數(shù)過多。4安裝刀具時，緊固螺釘和銷子不準(zhǔn)凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。 5機(jī)床開動時，不準(zhǔn)量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴(kuò)孔時不準(zhǔn)將頭貼近加 工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西。6使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時，螺釘要上緊，不準(zhǔn)站在對面或伸頭察看，以 防刀盤螺釘和斜鐵甩出傷人；要特別注意防止鉸

7、住衣服造成事故。7啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時，必須將鏜桿縮回，工作臺上禁止站人。兩人以上操作一臺 鏜床時，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主“操作人”統(tǒng)一指揮。8工作結(jié)束時，關(guān)閉各開關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。（六）磨工一安裝砂輪 1根據(jù)砂輪機(jī)使用說明書，選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。 2所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗標(biāo)志。3對砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度和外觀裂紋缺陷時不能使用。4安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3 或大于 1/2。5法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。6直徑大于或等于 200 毫米的砂輪裝上砂輪卡盤后，應(yīng)先進(jìn)行靜平衡。 7砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。8緊螺母時要用專用扳手。螺

8、母緊固要適當(dāng)。用多個螺栓緊固砂輪，應(yīng)成對上緊，均 勻用力。9砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩。砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持2030 毫米以上的間隙。10砂輪裝好后要經(jīng)過 510 分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動時不要過急，要點動檢查。 11未安裝調(diào)試完畢的砂輪不準(zhǔn)移交使用。二一般操作1干磨或修整砂輪時要戴防護(hù)眼鏡。 2檢查砂輪是否松動，有無裂紋，防護(hù)罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問題時不準(zhǔn)開動。 3砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。4砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，進(jìn)給前要選擇合理的吃刀具，要緩慢進(jìn)給。 5裝卸工件時，砂輪要退到安全位置。6砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。 7用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)

9、用手拿著修。8吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。 9干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時應(yīng)立即停止磨削；濕式作業(yè)工 作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn) 5 分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。（七）無心磨床磨工1用手送磨削工件時，手離砂輪應(yīng)在50 毫米以上，不要握的太緊。2用推料棒送料時，要拿牢推料棒，禁止用金屬推料棒。3調(diào)整磨削量時，試磨工件不能少于三個。4修正砂輪時，慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻，以防損壞金剛鉆。 5工件在砂輪中間歪斜時，要緊急停車。6磨棒料時，要求托架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。 7工件沒從砂輪磨出時，不準(zhǔn)取出。手接工件時，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動。 8料架上的工件要放好，以防滾

10、落下來傷人。9安裝螺旋輪時，要戴手套；拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺旋輪的外面。 10無心磨刀板的刃部工磨鈍，以防割破手。11不得將超過規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時要立即取出，防止發(fā)生事故。 12要換砂輪時應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。（八）平面磨床磨工1裝卸工件時，要把砂輪升到一定位置方能進(jìn)行。 2磨削時，把工件放到磁盤上，使其墊放平穩(wěn)。通電后，檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行 磨削。3一次磨多件時，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防加工件傾斜飛出或 擠碎砂輪。4進(jìn)刀時，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進(jìn)給。 5自動往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長度調(diào)正好限位擋鐵，并把擋鐵螺絲擰緊。 6清理

11、磨下的碎屑時，要用專用工具。7立軸平磨磨削前應(yīng)將防護(hù)擋板擋好。 8磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。 9更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。（九）內(nèi)圓磨床磨工 1往復(fù)變向閥要靈敏，行程擋鐵要根據(jù)工件磨削長度調(diào)整好，緊固牢靠。 2第一次進(jìn)刀時要緩慢，以免撞碎砂輪。 3用塞規(guī)或儀表測量工件時，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)。 4砂輪和工件要有一定的安全距離。用塞規(guī)測量工件時，當(dāng)拔出塞規(guī)時，一定要穩(wěn)， 以防用力過猛將手撞傷。5在磨削中砂輪破碎時，不要馬上退出，應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動后再處理。 6更換、修正砂輪，進(jìn)行操作時應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。（十）萬能磨床磨工 1磨削用的胎夾具，頂尖必須良好有效。固定胎

12、夾具，頂尖的螺絲要緊固牢靠。磨削 長工件應(yīng)采取防彎措施。2往復(fù)變向油閥門必須靈敏可靠，行程擋鐵要調(diào)整并緊固好。 3開動砂輪前應(yīng)將液壓傳動開關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)整速度手柄放在“最低 速度”位置上，砂輪快速移動手柄應(yīng)放在“后退”位置上，以防開車時，突然撞擊。4裝工件后，必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。5油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時，可移動工作臺于兩極端位置， 排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。6嚴(yán)禁用無端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床作端面磨削。 7裝卸較重工件應(yīng)在床面鋪放木板。8更換、修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。 9拆工件時，必須使卡盤停止轉(zhuǎn)動，并將砂輪退出以后，方能拆卸工件，防止

13、砂輪磨 手。（十一）導(dǎo)軌磨床磨工1認(rèn)真檢查機(jī)電傳動是否安全可靠，工作臺行程開關(guān)是否在正確位置上，并檢查限位 開關(guān)和行程擋鐵螺絲釘是否有松動。2工作前， 認(rèn)真檢查砂輪是否有破裂現(xiàn)象， 如有破裂禁止使用。 應(yīng)裝設(shè)抽風(fēng)除塵裝置。 并應(yīng)充分利用水磨法加工，以防粉塵。3更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。開車時要先裝好砂輪防護(hù)罩，方可開車。4檢查測量加工面，或調(diào)正砂輪應(yīng)停車進(jìn)行。停車時，應(yīng)在完成一次行程后，再關(guān)車 斷電。5磨削工件不得突然加大進(jìn)刀量，要留有空隙緩慢接近工件，快速進(jìn)給時要注意不要 使砂輪和工件撞擊，以免碰碎砂輪。6磨削過程中，機(jī)床不準(zhǔn)離人。下班時清理場地。十二）螺紋磨床磨工1開車前對機(jī)床進(jìn)行一

14、次檢查，將擋板擋好，調(diào)整好行程限位器，確實無誤，方可操 作。2工件必須夾牢，頂釘頂好，牢固后可開車。3加油變換齒輪，必須停車。4電氣系統(tǒng)要保持完好、干燥，防止冷卻液澆到電器上發(fā)生觸電事故。5必須對機(jī)床上的安全裝置及防護(hù)裝置加以愛護(hù)，不得拆卸。6機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行測量工作或手伸入機(jī)床各部位，以免發(fā)生意外。7工作時，必須開動吸塵器，以免對人體和機(jī)器的損害。8應(yīng)緩慢進(jìn)刀，防止砂輪破裂。更換、調(diào)整砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。（十三）光學(xué)曲線磨床磨工1工作前應(yīng)檢查各運(yùn)動部件和開關(guān)是否完整有效，并開空車檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2調(diào)換砂輪時，應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程，首先應(yīng)用木槌輕敲檢查是否破裂。裝夾砂 輪時

15、應(yīng)加好軟墊壓緊。裝好后需要空車試轉(zhuǎn)檢查砂輪有無破裂。3安裝工件應(yīng)牢固。安裝時應(yīng)將床面移至安全位置，并將光學(xué)鏡頭部分遮好。4開始工作時進(jìn)刀時不宜過大，防止砂輪破碎傷人。5加工完畢后，應(yīng)立即將光學(xué)鏡頭遮好。鏡頭玻璃面上有灰塵或油污，需用軟絨布揩 試，在揩拭前用高級汽油清潔。（十四）工具磨床磨工1開車前檢查機(jī)床、電器、防護(hù)裝置，洗塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。 2更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心一 致，操作時戴好防護(hù)眼鏡。3在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。4禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。5使用支架時要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑

16、情況。6進(jìn)刀時，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。（十五）半自動磨床磨工1操作者必須遵守磨工一般安全規(guī)程。并熟悉掌握本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和要求進(jìn)行操 作。2工作前必須認(rèn)真檢查設(shè)備和壓輪工具的安全防護(hù)裝置，查看各傳動和潤滑系統(tǒng)的良 好狀況。堆放物件（零件）要整齊，不準(zhǔn)歪斜和超過高度，以免影響道路暢通，否則不準(zhǔn)開 車。3啟動砂輪前應(yīng)將工作臺開關(guān)手柄放在 “停止” 位置上； 砂輪快速移動手柄后放在 退”位置上；不準(zhǔn)將頭架或物件對準(zhǔn)砂輪進(jìn)給方向，防止啟動后突然發(fā)生撞擊。4啟動后，經(jīng)過 510 分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動時不得過急，點動觀察，無異常情況，方可 運(yùn)轉(zhuǎn)。5在調(diào)整自動進(jìn)給和壓輪工具時，要注意砂輪與壓

17、輪工具的位置距離要適當(dāng)，防止超 負(fù)荷進(jìn)給或撞擊砂輪。6在調(diào)整、緊固時，必須采用標(biāo)準(zhǔn)工具進(jìn)行操作。必須停車緊固，用力要均勻，防止 工具打滑而引起傷害。7發(fā)生故障立即停車，請修理工調(diào)整。8工作完畢，關(guān)閉電源（總電源） ，做好清潔保養(yǎng)和交接班工作，確認(rèn)安全方可離開。（十六）成型磨床磨工1工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。2手動檢查各部之后，空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查磨頭往復(fù)運(yùn)動，確認(rèn)正常后，可進(jìn)行工作。3工作前按工件磨削長度，手動調(diào)整換后擋鐵位置，并加以緊固。4. 機(jī)床工作時，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50C，油缸中有 空氣時，應(yīng)將磨頭以最大行程來回走數(shù)次以

18、排氣。5. 機(jī)床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機(jī)構(gòu)，而用液壓自動往復(fù)運(yùn)動時，必須將手 柄拔出。6. 工作中經(jīng)常檢查夾具、工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍 應(yīng)及時修整。7. 修整砂輪時，金鋼刀固定在專用托架上。操作時嚴(yán)禁撞擊，并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。8. 砂輪沒有脫離工件時，不準(zhǔn)停車。9. 更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。10.不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動部位傳送東西。11. 調(diào)、修理、潤滑、擦拭機(jī)床時應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。（十七）齒輪磨床磨工1. 工作前應(yīng)首先檢查機(jī)床各部位手柄所在的位置是否正確，檢查手搖沖程及分齒、滾 動掛輪是否正常，開車后須空轉(zhuǎn)幾分鐘，然后進(jìn)行磨削。2. 在磨削時不準(zhǔn)

19、調(diào)整變速拉桿限位器。需要揶動時，應(yīng)待分齒完了以后，把起動手柄 扳回空位再進(jìn)行。 在磨削中， 禁止扳動沖程變速手柄和粗精磨分檔機(jī)構(gòu)， 防止損壞砂輪造成 事故。3. 換新砂輪時，應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程，要檢查砂輪有無破裂，軸孔有無破損。把 砂輪引向工件時，要緩慢接觸，以免砂輪受力過大而破碎傷人。4. 手搖絲桿時必須扳掉拉桿限位器和快速閥。發(fā)現(xiàn)磨頭馬達(dá)皮帶松脫時，應(yīng)立即停車調(diào)整。5. 工作時不準(zhǔn)摘下防護(hù)欄板，禁止用手摸工件，不準(zhǔn)在工作盤內(nèi)放置任何雜物。6. 沖程馬達(dá)升降是，要由低到高逐級提高。扳動粗精磨分檔時，必須把工作臺搖到不 工作的位置上。（十八）中孔座面組合磨床磨工1. 操作者必須掌握使用設(shè)備

20、的結(jié)構(gòu)和性能。懂得設(shè)備操作的方法和維護(hù)保養(yǎng)知識。2. 開動設(shè)備前必須做到：（1） 檢查設(shè)備安全狀況，排除濾清器內(nèi)的積水，調(diào)整空氣壓力到規(guī)定值，待加工零件 和完工零件應(yīng)堆放指定地點，確認(rèn)安全可靠，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2） 校對、調(diào)整中頻電機(jī)的頻率。（ 3）送氣時，先緩慢送氣，然后用手輕轉(zhuǎn)磨頭主軸，查看磨頭是否有阻滯現(xiàn)象，不準(zhǔn)無氣旋轉(zhuǎn)磨頭。3合理選擇磨削量，嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。4換砂輪磨料時，應(yīng)在磨頭自行停止（不準(zhǔn)用手強(qiáng)制轉(zhuǎn)動），拖板必須退到后位，才能調(diào)換及焊接磨料。在焊接時必須注意防火，焊接完畢后應(yīng)立即熄滅酒精燈。5在試運(yùn)轉(zhuǎn)或修正砂輪磨料時，操作者不準(zhǔn)站在正對砂輪磨料，以防砂輪碎粒飛出傷 人。6發(fā)生電氣故

21、障，應(yīng)將總電源關(guān)閉，立即請電工檢修或調(diào)整。 7送料故障或清除料盒時，必須立即做到：（1）先按快退復(fù)零按鈕，確認(rèn)后退。（2）把電器開關(guān)從工作位置旋轉(zhuǎn)到調(diào)整位置。（3）把工件夾具開關(guān)旋轉(zhuǎn)到夾緊松開位置，方可清除出料或排除故障。（ 4）出料或故障排除完畢后，應(yīng)按順序先按手動上料按鈕手動轉(zhuǎn)位 循環(huán)起動開關(guān)。 但轉(zhuǎn)位動作必須修整器向上， 磨架拖板退至后位， 以及排料桿等都向后，才能轉(zhuǎn) 位。再按循環(huán)起動開關(guān)。8中孔測量時必須做到：（1）電氣開關(guān)從自動位置旋轉(zhuǎn)到半自動位置。（ 2）看清（ 01XK ）和（ 21XK ）的二只指示信號燈是否亮，拖扳退到后位，車頭必須 停妥，才能測量。（3）測量完畢開始工作時，

22、必須把電氣自動開關(guān)復(fù)置原位。 9操作或調(diào)整時，不能將手放置到推料桿及油缸上，防止手指夾傷。10工作完畢（下班前） ，關(guān)閉總電源和設(shè)備上的總氣閥門，查看工作場地，做好設(shè)備 保養(yǎng)和交接班，確認(rèn)安全無事，方可離開。（十九）風(fēng)動磨床磨工1操作者必須掌握本設(shè)備的操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識。2開動設(shè)備前必須做到： （1）查看設(shè)備安全狀況和潤滑注油。排除濾清器內(nèi)的積水。調(diào)整空氣壓力到規(guī)定值。 加工零件和工具放置整齊。（2）開動吸塵裝置，查看防護(hù)裝置。（3）風(fēng)動磨頭送氣時，先緩慢送氣，然后用手輕轉(zhuǎn)磨頭主軸，查看磨頭是否靈活或阻 滯現(xiàn)象。不準(zhǔn)無氣旋轉(zhuǎn)磨頭。3根據(jù)工藝要求，操作時合理磨料，嚴(yán)禁超負(fù)荷。4換砂輪時，應(yīng)在

23、自行停止（不準(zhǔn)用力強(qiáng)制轉(zhuǎn)動），拖扳必須退到后位，才能調(diào)換及焊接磨料。在焊接時必須注意防火，完畢后立即熄滅酒精燈。5在粗、精修砂輪磨料時，操作者要避讓砂輪磨料的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行操作砂輪。并用吸 塵軟管口對準(zhǔn)操作處。不準(zhǔn)用手摸磨料。6測量小中孔時，必須把拖扳退到后位，并注意與磨料相撞。7工作完畢（下班前） ，必須做好設(shè)備保養(yǎng)，關(guān)閉總電源和總氣閥門，查看現(xiàn)場，做好 交接班，確認(rèn)安全無事方可離開。（二十）研磨工1合理使用勞動保護(hù)用品。不準(zhǔn)戴手套，袖口要扎緊，女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。2研磨芯棒（件）要裝夾牢，轉(zhuǎn)動目測同心度，同心偏移不過大。 3研磨中小零件要夾緊，大件要安放平穩(wěn)，研磨小零件及薄壁零件時，一定要用專

24、用 夾具。4調(diào)節(jié)、推進(jìn) C 字圓要穩(wěn)當(dāng)，逐步進(jìn)給，推進(jìn)用力不過猛。 5使用油類要注意防火，發(fā)現(xiàn)地面油漬及時揩凈。 6工作完畢，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)。（二十一）珩磨機(jī)工1工件要夾裝牢固，調(diào)節(jié)行程時注意是否可能碰撞。第一次行程應(yīng)用慢進(jìn)級試驗。 2測量工件調(diào)整行程檔塊時要停車。3加工件堆放要整齊，放置平衡防止傾斜傷人。地面油漬隨時清除以防滑跌。 4珩磨頭如用萬向接頭時，開車前必須將珩磨頭前端先進(jìn)入工件內(nèi)，以防珩磨頭向外 飛出傷人。操作時應(yīng)防止夾傷手指。5工作中注意防止電氣設(shè)備沾上潤滑油、冷卻液及灰塵，并防止電線因運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨擦 破裂而發(fā)生漏電事故。6珩磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，機(jī)床不準(zhǔn)離人。（二十二）平盤、滾動（

25、拋光）研磨機(jī)工1合理使用勞動防護(hù)用品，不準(zhǔn)戴手套，袖口要扎緊，女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。 2開車前，必須認(rèn)真檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的安全狀況，確認(rèn)安全可靠方可開車。 3研磨平盤在轉(zhuǎn)動時，禁止加添研磨料。4手工裝卸零件時要停車，并將研磨盤上升和推至安全位置。 5拆換研磨平盤或滾動時，須請機(jī)修工協(xié)作，相互動作應(yīng)協(xié)調(diào)。注意不使工具落地傷 人。6發(fā)生故障應(yīng)請修，使用油類要防火，發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除，防火防滑要注意。（二十三）齒輪工1開車前檢查各手輪、手柄、按鈕位置是否正常，開空車檢查各運(yùn)動部位、潤滑、冷 卻系統(tǒng)是否正常。2搭配掛輪時，一定要切斷總電源。齒輪之間嚙合間隙要適當(dāng)。掛輪搭配好應(yīng)先在不 接觸工件時進(jìn)行試驗，手柄用完要及時取下， 兩人操作一臺機(jī)床時，應(yīng)協(xié)調(diào)一致。 搭配掛輪和按電鈕。3加工第一只工件先要手動慢進(jìn)給進(jìn)行試切。 4裝卸和測量工件、變速、換刀、緊螺釘必須停車。5一人操作多臺機(jī)床時，必須嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。無人看管的機(jī)床必須停止切削，并 切斷總電源。6機(jī)床轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)將手伸入刀具與工件之間進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)用棉紗擦工件和設(shè)備。 7切削時要關(guān)好防護(hù)罩，防止冷卻油飛測，完工工件加入油盤。地上的油漬應(yīng)隨時清 除，防止滑跌。（二十四）銑工1裝夾工件、工具必須牢固可靠，不