liyh孔型設(shè)計實例(橢圓-方)

1、孔型設(shè)計實例孔型設(shè)計實例l材冶學(xué)院材料加工專業(yè)材冶學(xué)院材料加工專業(yè)一、實驗?zāi)康囊弧嶒災(zāi)康膌1 1、了解孔型設(shè)計的內(nèi)容以及孔型設(shè)計的、了解孔型設(shè)計的內(nèi)容以及孔型設(shè)計的要求；要求；l2 2、進(jìn)行正確的孔型設(shè)計、進(jìn)行正確的孔型設(shè)計, ,利用繪圖軟件繪利用繪圖軟件繪出孔型圖；出孔型圖；l3 3、用試件在實驗軋機(jī)上進(jìn)行試軋、用試件在實驗軋機(jī)上進(jìn)行試軋, ,以檢驗以檢驗孔型設(shè)計的正確性?？仔驮O(shè)計的正確性。二、實驗原理及設(shè)備二、實驗原理及設(shè)備l實驗類型為綜合性實驗。實驗類型為綜合性實驗。l將鋼錠或鋼坯在連續(xù)變化的軋輥孔型中進(jìn)將鋼錠或鋼坯在連續(xù)變化的軋輥孔型中進(jìn)行軋制行軋制, ,以獲得所需要的斷面形狀、尺寸

2、和以獲得所需要的斷面形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品性能的產(chǎn)品, ,為此而進(jìn)行的設(shè)計和計算工作為此而進(jìn)行的設(shè)計和計算工作稱之為孔型設(shè)計。稱之為孔型設(shè)計。l1、孔型設(shè)計的內(nèi)容l孔型設(shè)計的內(nèi)容包括以下三個方面:l(1)(1)斷面孔型設(shè)計斷面孔型設(shè)計-根據(jù)原料和成品的斷面形狀和尺寸及根據(jù)原料和成品的斷面形狀和尺寸及對產(chǎn)品性能的要求對產(chǎn)品性能的要求, ,確定孔型系統(tǒng)、軋制道次和各道次的變確定孔型系統(tǒng)、軋制道次和各道次的變形量形量, ,以及各道次的孔型形狀和尺寸。以及各道次的孔型形狀和尺寸。l(2)(2)配輥配輥-確定孔型在各機(jī)架上的分配及其在軋輥上的配確定孔型在各機(jī)架上的分配及其在軋輥上的配置方式置方式, ,以

3、保證軋件能正常軋制、操作方便、成品質(zhì)量好、以保證軋件能正常軋制、操作方便、成品質(zhì)量好、軋機(jī)產(chǎn)量高。軋機(jī)產(chǎn)量高。l(3)(3)軋輥輔件設(shè)計軋輥輔件設(shè)計-導(dǎo)衛(wèi)裝置應(yīng)保證軋件按照要求的狀態(tài)導(dǎo)衛(wèi)裝置應(yīng)保證軋件按照要求的狀態(tài)進(jìn)、出孔型進(jìn)、出孔型, ,或者對軋件起矯正或翻轉(zhuǎn)作用?；蛘邔埣鸪C正或翻轉(zhuǎn)作用。2 2、孔型設(shè)計的要求、孔型設(shè)計的要求l(1)1) 保證獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品保證獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品l(2)(2) 保證軋機(jī)生產(chǎn)率高保證軋機(jī)生產(chǎn)率高l(3)(3) 保證產(chǎn)品成本最低保證產(chǎn)品成本最低l(4)(4) 保證勞動條件好保證勞動條件好l實驗設(shè)備及工具實驗設(shè)備及工具: :電子計算機(jī)、繪圖軟件、電子計算機(jī)、繪圖軟件、

4、130130二輥軋機(jī)、游標(biāo)卡尺等。二輥軋機(jī)、游標(biāo)卡尺等。三、實驗方法及步驟三、實驗方法及步驟1 1、 按下述列表選擇任一孔型系統(tǒng)按下述列表選擇任一孔型系統(tǒng)l(1)(1) 箱形孔型系統(tǒng)箱形孔型系統(tǒng)l(2)(2) 菱菱- -方孔型系統(tǒng)方孔型系統(tǒng)l(3)(3) 橢圓橢圓- -方孔型系統(tǒng)方孔型系統(tǒng) (4) (4) 橢圓橢圓- -圓孔型系統(tǒng)圓孔型系統(tǒng) l2 2、明確計算所用的已知數(shù)據(jù)、明確計算所用的已知數(shù)據(jù), ,例如坯料尺寸、例如坯料尺寸、成品尺寸、道次延伸系數(shù)等成品尺寸、道次延伸系數(shù)等, ,按照下述框圖按照下述框圖 進(jìn)進(jìn)行孔型設(shè)計計算工作。行孔型設(shè)計計算工作。l3 3、將設(shè)計好的孔型繪制出來、將設(shè)計好

5、的孔型繪制出來, ,打印結(jié)果。打印結(jié)果。l4 4、用試件在實驗軋機(jī)上進(jìn)行試軋、用試件在實驗軋機(jī)上進(jìn)行試軋, ,以檢驗孔型以檢驗孔型設(shè)計是否合理。設(shè)計是否合理。四、實驗報告要求四、實驗報告要求l1 1、報告中要給出孔型設(shè)計計算的步驟與、報告中要給出孔型設(shè)計計算的步驟與數(shù)據(jù)數(shù)據(jù); ;l2 2、按軋制道次給出完整的孔型圖、按軋制道次給出完整的孔型圖, ,標(biāo)出孔標(biāo)出孔型的幾何尺寸。型的幾何尺寸。孔型設(shè)計計算例子孔型設(shè)計計算例子l3.橢圓-圓孔型系統(tǒng)l已知坯料尺寸為902 ,要軋制成邊長30mm的方形斷面,要求按照橢圓-方孔型系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計與計算,最終畫出孔型圖.l求解步驟:l(1)求從原料到成品的總延伸

6、系數(shù),軋制道次,分配各道次的延伸系數(shù)l求總延伸系數(shù)l代入已知數(shù)據(jù),得到l 的值等于990X90/（30X30）l然后計算總軋制道次l設(shè)總軋制道次為nl平均延伸系數(shù)為p 取平均延伸系數(shù)為取平均延伸系數(shù)為1.45,利用利用(2)式可以求出式可以求出n的值為的值為6,確定道次數(shù)為確定道次數(shù)為6.(對于大多數(shù)孔型設(shè)計對于大多數(shù)孔型設(shè)計,軋制道次應(yīng)當(dāng)取單數(shù)軋制道次應(yīng)當(dāng)取單數(shù),這里為了簡化工作量這里為了簡化工作量,取雙取雙數(shù)道次數(shù)道次.)l各道次延伸系數(shù)的分配:l在前面我們已經(jīng)計算出總延伸系數(shù) 和總軋制道次n的值,下面進(jìn)行各道次延伸系數(shù)的分配. 各道次延伸系數(shù)的分配可以按軋制道次先設(shè)定n-1個道次的延伸系

7、數(shù),然后根據(jù)總延伸系數(shù)與各個道次延伸系數(shù)之間的關(guān)系求出最后一個道次的延伸系數(shù).l在本例情況下按下式進(jìn)行計算l先設(shè)定1-6道次中任意5道次的延伸系數(shù),然后按(3)式進(jìn)行校對,如果不合適需要進(jìn)行修訂.l合理的延伸系數(shù)分配: 不合理的延伸系數(shù)分配:l步驟(2)l求每一道次出孔型之后軋件的斷面積l(I)先求第2道次圓形的斷面積l根據(jù)公式: l 的值已經(jīng)求出了,代入公式l可求得可求得F2F2的值的值, ,所以第所以第2 2道次軋件的邊長道次軋件的邊長a a2 2的值為的值為62.22mm,62.22mm,同理可求得同理可求得a a4 4的值的值. .l接著求接著求1,3,51,3,5孔型的軋件尺寸孔型的軋件尺寸l+l同理可求3和5孔的尺寸，步驟步驟(4)l用繪圖軟件繪出設(shè)計好的所有孔型圖,標(biāo)出孔型尺寸,打印結(jié)果.l孔型設(shè)計任務(wù)(平均延伸系數(shù)1.2-1.6)l第1組100方軋35方(1.33)(101/3