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文檔簡介
1、1工程概況及工程量1.1工程(系統(tǒng)或設(shè)備)概況簡述施工范圍和設(shè)計要求:廠家設(shè)計部分(鍋爐本體、電除 塵器、空預器、磨煤機、風機及汽輪機本體等)保溫外護層 為鍍鋅白鐵皮(或耐腐蝕鋁板、彩板)和抹面層。設(shè)計院設(shè) 計部分(全廠熱力系統(tǒng)、化學、除灰等系統(tǒng))保溫外護層主 要是鍍鋅白鐵皮(或耐腐蝕鋁板、彩板)。外護層的形式為 平板、瓦楞板、波形板、藝術(shù)起線板(自加工型)等,廠家 設(shè)計部分為廠供(抹面層除外),設(shè)計院部分為安裝單位自 理。其它材料的供貨形式(如骨架型材、絕熱墊、釧釘、玻 璃絲布、活絡(luò)網(wǎng)、乳液、防火涂層等)。1. 2工程量和工期工程量如以下表一工支撐件kg外護層(0.35mm)m2外護層(0.
2、 5mm)m2外護層(0. 75mm)m2抹面層(2030mm)m2(m3)鍋爐部分電除塵器注:表內(nèi)工作項、工作量、工序項減略,需按實際統(tǒng)計。總工期約(按30MW機組一臺):34個月2. 編制依據(jù)3作業(yè)前的條件和準備3. 1技術(shù)準備3. 2作業(yè)人員3.2. 1外護層安裝單位必須是由資質(zhì),施工人員必須經(jīng)過施 工單位的筆試與實際操作考核合格后方準施工,施工人員必 須相對固定。3. 2. 2焊接操作須由經(jīng)過培訓取證的人員進行。3. 2. 3施工負責人應(yīng)了解本工程全廠保溫外護層的設(shè)計和工 藝要求,掌握整體施工進度要求,并且具有一定的施工組織 能力。3.2.4技術(shù)員、專職質(zhì)檢員要求掌握本工程全廠保溫外護
3、層 的設(shè)計和工藝要求,了解整體施工進度,對工程局部質(zhì)量和 整體控制有相應(yīng)的方案和要求。3.2.5專職安檢員要求掌握本工程施工的范圍,安全防護設(shè) 施的使用及危險因素辨識等級,并且有各相關(guān)可靠的安全防 護方案和要求。3. 2. 6相關(guān)人員數(shù)量序號業(yè)1:種人數(shù)崗位資質(zhì)1筑爐架了工20上崗證2筑爐飯金工4放樣員3筑爐瓦、木、 油工40安裝1】4筑爐瓦、木、 油工1負責人5熱能動力 或工民建技術(shù)員1技術(shù)負責助理 工程師6筑爐管理1質(zhì)量員質(zhì)監(jiān)員7安監(jiān)管理1安全員安監(jiān)員8焊接焊工10資格證(電 力行業(yè)或 勞動局)9 注:其中施工負責人至少一名,專職安全員和質(zhì)檢員可設(shè)一人(或分設(shè)一人)。技術(shù)員和質(zhì)量員也可設(shè)一
4、人。3.2.7作業(yè)人員的職責分工和權(quán)限號崗位 夕1稱分工職責和權(quán)限1技術(shù)員1. 全面負責本施工項目的安全技術(shù)工作。2. 組織施工圖紙及技術(shù)資料的學習、參加施工圖紙 會審、編制施工技術(shù)措施,主持技術(shù)交底,編制施 工預算。3. 應(yīng)掌握施工現(xiàn)場實際情況的變化以及作業(yè)指導書 的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)有與實際不符合之處應(yīng)及時處理, 并改編指導書。4. 深入現(xiàn)場指導施工、及時發(fā)現(xiàn)和解決施工技術(shù)問 題,制定本項工程的施工方法和施工工藝,做好工 程量、工期、材料消耗和勞動工時等資料的積累工 作。5. 主持本項工程質(zhì)量管理工作,整理匯總施工技術(shù) 記錄,提供竣工移交技術(shù)資料。2施工負1. 做好本班組的安全生產(chǎn)工作,嚴格按
5、照操作規(guī)程 和作業(yè)指導書組織施工,做好班前技術(shù)交底和班后 小結(jié),并實行雙簽字。2. 必須熟悉所施工現(xiàn)場四周的環(huán)境,設(shè)置足夠的安 全防護設(shè)施,消除安全隱患,在每天的班前交底時主 貝人應(yīng)提醒施工人員現(xiàn)場的變化以及周圍環(huán)境的不安全 因素。3.搞好質(zhì)量管理工作,施工中嚴格按工藝規(guī)程操作, 作好過程控制確保施工質(zhì)量,在施工前布置好施工 技術(shù)要求,施工中作好質(zhì)量自檢記錄。3作 業(yè) 人 員1. 施工人員必須嚴格遵守各項技術(shù)管理制度和操作 規(guī)程,把質(zhì)量缺陷消滅在施工過程中,確保施工質(zhì) 量達到施工技術(shù)驗收規(guī)范和設(shè)計的要求,且能經(jīng)受 生產(chǎn)運行和使用的長期考驗。2. 施工人員應(yīng)負責自己所在施工范圍的施工工藝質(zhì) 量,
6、保證自身安全防護器具的正確使用。3. 安全監(jiān)護人員應(yīng)全面負責所監(jiān)護施工項目的安全 情況,全過程控制,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時消除。4. 施工人員應(yīng)該認真做好質(zhì)量自檢、互檢及工序交 接檢查,做好施工原始記錄。5. 在施工環(huán)境不符合安全要求情況下,對各級領(lǐng)導 進行的違章指揮應(yīng)拒絕施工。3. 3作業(yè)工機具序號名稱規(guī)格數(shù)量精度備注1起重滑車2棕繩3尼龍繩4直流電焊機5鋼絲繩卡 子6無齒鋸7線軸8拖拉機9電動卷筒機10手推車11鋼卷尺12鋼直尺13客貨兩用 電梯14焊把15梅花扳手16五金丄具17滾邊刻線機18電動折角機19電動折口機20手提電鉆21電剪子22拉釧槍23線墜24木手錘 3. 4材料和設(shè)備3.
7、5安全器具序號名稱規(guī)格數(shù)量備注123453. 6工序交接3. 7其它3.7. 1開工前將廠家供貨材料清點完畢,并檢查所供材料質(zhì) 量。3.7.2按設(shè)計院保溫清冊統(tǒng)計外護層材料規(guī)格和數(shù)量,按計 劃分批進場,并且做好原材料的防護設(shè)施。3.7.3施工所需工機具和加工場地配備(或搭設(shè))完成,并 且做好防護設(shè)施。3.7.4支撐件與承壓設(shè)備、管道焊接的部分必須在水壓、風 壓等試驗之前焊接完畢。3. 7. 5所有參加焊接施工的操作人員必須是經(jīng)過培訓后的合 格焊接專業(yè)人員。3. 7. 6施工所需的腳手架和安全網(wǎng)應(yīng)在安裝施工前搭設(shè)完, 并驗收合格符合保溫施工的需要。3. 7. 7施工人員必須經(jīng)過三級安全教育考試及
8、體檢合格后,方可上 崗施工。3. 7. 8所有參與施工的人員必須進行安全施工技術(shù)交底。4. 作業(yè)程序、方法和內(nèi)容4. 1施工方案4. 1施工工藝流程外護層安裝程序保護層安裝程序(結(jié)束 J4. 2施工方法及內(nèi)容(以下簡寫,應(yīng)詳細說明)4.2. 1在施工前根據(jù)廠家圖紙和設(shè)備材料清單對所有設(shè)備材 料進行檢查清點。4.2.2支撐骨架不得影響其它設(shè)備及元件的熱膨脹,保持其 可以自由伸縮。4.2.3支撐骨架的安裝結(jié)構(gòu)、尺寸及焊接要求嚴格按設(shè)計施工。4.2.4金屬外護板鋪設(shè)時必須從下向上逆風向鋪設(shè),縱向、 橫向搭接尺寸按設(shè)計要求(或施工規(guī)范)。4.2.5各開孔部位的金屬外護板安裝時,根據(jù)各孔框的大小 使用云
9、石鋸(或剪刀)進行現(xiàn)場切割。4. 2. 6金屬外護板與孔框的連接處須保證嚴密,防止雨水浸 濕保溫層。4.2.7金屬外護層安裝的結(jié)構(gòu)形式要滿足,在露天布置時應(yīng) 順水、防水,在室內(nèi)布置時應(yīng)順水。4.2.8在膨脹節(jié)部位將龍骨斷開,以免影響膨脹;與吊桿相碰部位也需適當斷開。4.2.9所有板件的布置安裝,應(yīng)均勻合理,牢固可靠,外護板安裝平整,工藝美觀,尺寸符合圖紙。4.2. 10平板金屬外護層需預先壓線,壓線的形式和尺寸按 設(shè)計或規(guī)范施工。4.2. 11金屬外護層之間和與支撐龍骨之間的連接形式及尺寸嚴格按設(shè)計施工。5作業(yè)過程中控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預防5.1質(zhì)量目標:外表工藝美觀、防水,具有可靠的強度。
10、5. 2質(zhì)量通病預防5. 2. 1做好質(zhì)量技術(shù)交底。5.2.2注意設(shè)備及大型管道外形尺寸的變形,并提出以上 設(shè)備及管道堆放、倒運和安裝防變形的要求。5.2.3骨架或支托架的制安尺寸按設(shè)計,施工中注意尺寸 的不斷調(diào)整,強度要保證,5.2.4注意露天設(shè)備和管道邊角和相交處等金屬外護層的 安裝防水結(jié)構(gòu)。5.2.5嚴格金屬外護層與骨架的連接尺寸、結(jié)構(gòu)及自攻螺 釘(或抽芯鋁釧釘)的規(guī)格尺寸要求,不得隨意更改。5. 2. 6抹面層要分層施工。表面粘布要在基層實干后施工。5.3作業(yè)過程中控制點的設(shè)置序 號控制點檢驗單位班組匸地項目質(zhì)檢部門監(jiān)理1材料的清點、檢查、外形尺寸校驗*W、R2外護板安裝前、后*HR-
11、記錄確認點 VV 一見證點 H 停工待檢點 S-連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護5. 4質(zhì)量標準及要求541首先全面執(zhí)行火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準(鍋爐篇)中相 關(guān)內(nèi)容。序 號項目名稱執(zhí)行驗收標準驗評書頁碼1金屬外護板驗收驗評爐12-1-2; 爐 12-2-2;爐 12 -5- 1 表2抹面層驗收驗評爐12-1-1;爐 12-2-1:爐 12-3-45. 4. 2結(jié)合設(shè)計院、相關(guān)制造廠以及材料廠家等的設(shè)計和技術(shù)要求 施工驗收。5. 4. 3所有外護板支撐件的焊接必須牢固可靠,尺寸偏差在設(shè)計(或規(guī)范)以內(nèi)。5. 4. 4外護安裝橫平豎直,邊角等過渡處圓滑平整,順水搭接。外 表工藝整體美觀。5.4.5所有支撐件和外護
12、板的安裝均不得影響設(shè)備及元器 件的自由膨脹。5.4.5檢查的方法:目試、尺測。5. 5監(jiān)理要點號審批項目需稱工作內(nèi)容聯(lián)系單位(或部門)說明1施工檢驗計劃審批和意見施工單位確定檢驗的項 目、等級、子項 內(nèi)容、表格形式 等2開工報告簽署意見施工單位3圖紙會審記錄參加并解決問題施工單位、設(shè)計單位、各廠家4工程聯(lián)系單答復的意各單位聯(lián)絡(luò)并參加見5設(shè)計變更核定單意見各單位6材料釆購調(diào)研和監(jiān)督檢驗參加并監(jiān)查與工程部和物資部門7施工作業(yè)指導書審批意見工程部、質(zhì)量部、安監(jiān)部、總工辦8設(shè)備缺陷單意見相關(guān)單位9設(shè)備缺陷復檢 單意見相關(guān)單位10重大施工項目和措施交底參加并提出要求工程部及專業(yè)施工單位11施工過程控制點
13、的檢查驗收質(zhì)量部、工程部可以沒有級別的約定12四級項目驗收簽證質(zhì)量部、工程部二、三級項目必要時也執(zhí)行6作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6. 1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制見附表6. 2作業(yè)的環(huán)境條件6.2. 1遇有六級風以上、雨、雪、霧等惡劣天氣時禁止室 外高處作業(yè),。6.2.2設(shè)備材料在施工現(xiàn)場必須碼放整齊,施工材料、用 品、用具必須放置在穩(wěn)妥位置,謹防高空墜物。6.2.3設(shè)備材料不得放置在步道上影響人員通行。6. 2. 4施工中盡量避免高處交叉作業(yè),交叉作業(yè)時做好隔 離措施。6. 2. 5施工現(xiàn)場必須具備足夠的亮度,不足時應(yīng)增加照明。6.2.6施工人員必須正確配帶好必要的安全防護用品、用 具(安全
14、帶、防滑鞋、面罩、絕緣鞋、手套等)。有不宜 從事高處作業(yè)病癥的人員禁止參加此項作業(yè)。6.2.7施工中使用的各種腳手架必需由專業(yè)施工人員搭 設(shè),并且每天施工前派專人檢查其穩(wěn)固性,完善安全設(shè)施 后方可施工。非架子工不準任意拆改架體。6. 2. 8高空作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)掛在上方牢固 可靠處。6.2.9焊工必須穿干燥的工作服、絕緣鞋,戴電焊手套, 不準在雨天、霧天、露天作業(yè),不準帶電進行二次線更換。6.2. 10施工中作業(yè)人員應(yīng)注意保護現(xiàn)場設(shè)備、儀器、儀表, 不得污染破壞他人勞動成果。6.2. 11運到指定作業(yè)區(qū)的材料最好在當天用完,包裝物應(yīng) 及時清理謹防著火。6.2. 12交叉作業(yè)施工時謹
15、防材料物品墜落傷人。施工中注 意防止鐵皮劃傷、保溫鉤釘扎傷。6.2. 13施工中各種材料和工具在使用運輸中應(yīng)釆用傳遞, 嚴禁物品拋接。禁止施工人員手持物品攀爬上下。6.2. 14施工中使用的各種電器設(shè)備必須由專業(yè)人員接線, 嚴禁私自接線。使用電動工具,必須安裝有合格的漏電保 護器。6. 2. 15施工中使用的各類電動工具及電源線必須保證其 絕緣性能的完好,所有電源引線應(yīng)加強防護,防止電源線 破損漏電。6. 2. 16作業(yè)過程中工機具應(yīng)由熟悉其性能,并掌握其正確 使用方法的人員操作、使用。6. 2. 17作業(yè)人員在鋼性梁上施工或行走時應(yīng)注意系好安 全帶,施工人員應(yīng)熟悉施工場所四周的情況,防止發(fā)生
16、意 外傷害。6. 2. 18各種用料在堆放、施工和倒運中均應(yīng)置于穩(wěn)妥位 置,防止墜落傷人。所有的工具在非使用期間必須放入工 具袋中。6. 2. 19施工人員在電火焊作業(yè)時須采取隔離措施,防止燙 傷人員或燒傷設(shè)備、儀器儀表、電纜等。6. 2.20夜間及陰暗處和狹窄處施工時應(yīng)設(shè)置充足照明,并 禁止人員單獨作業(yè)。6.2.21工作場所下班后拉閘斷電,檢查無火源隱患后方可下班。6. 2. 22施工人員應(yīng)做到安全文明施工,禁止釧釘頭、自攻螺釘、舊鉆頭等留落現(xiàn)場,做到“工完、料凈、場地清”。8附錄(包括記錄表樣.附表、附圖等)施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制對策表一序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風險控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實施負貴人確認簽證人1高處作業(yè)有安全措施并交底.施工人員休檢合格, 正確使用防護用品S2交叉作業(yè)有防護隔離措施,禁止私自進行拆改S3吊鉤和滑輪的使用嚴禁使用超標的吊鉤和滑輪R4手持電動工具的使用應(yīng)有獨立的開關(guān)插座,嚴禁一閘接多臺工 具.嚴禁帶病工作,有可靠的絕緣措施S5使用移動式線軸要定期檢查
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