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文檔簡介

1、dont waste your life, where you will regret it.勤學樂施天天向上(頁眉可刪)壓風機檢修調(diào)試安全技術(shù)措施 一、工作概況 晉圣七嶺煤業(yè)有限公司依照上級部門的相關(guān)標準、要求,根據(jù)檢修計劃的時間安排,結(jié)合實際情況,將在2012年 月 日對地面3臺空壓機進行檢修、調(diào)試。為保證此次檢修工作的順利完成,特制訂以下安全技術(shù)措施: 二、施工時間: 2012年 月 日 三、施工地點: 地面空壓機房 四、施工組織 施工負責人: 梅其平 安全負責人: 馬兵團 技術(shù)負責人: 吳占昇 施工單位: 中十冶駐晉圣七嶺煤業(yè)項目部機電科 參加人員: 項目部機電科機電維修班 五、檢修內(nèi)

2、容: 1、檢查各部間隙、瓦塊、軸頸、止推盤的磨損情況,必要時進行調(diào)整或更換; 2、檢查油封及氣封,必要時進行調(diào)整或更換; 3、檢查、緊固各靜止部件的螺栓; 4、檢查聯(lián)軸器,調(diào)整機組同心度; 5、檢修、清理油泵、冷卻器、油過濾器,必要時更換濾芯; 6、檢查油及空氣管道的跑、冒、滴、漏;更換壓風機潤滑油。 7、檢查、調(diào)校調(diào)壓閥;更換壓力表、安全閥、釋壓閥、閘閥。 8、檢查增速箱及電機軸承,必要時更換;設備及管路防腐。 六、準備工作: 1、所有參加施工人員必須學習本措施,并熟悉掌握,由本人簽字方可參與施工。 2、根據(jù)壓縮機的運行技術(shù)狀況和狀態(tài)監(jiān)測記錄分析故障原因和部位,制定檢修方案,備齊有關(guān)的圖紙資

3、料及檢修記錄; 3、落實檢修組織,人員分工到位,技術(shù)人員向檢修人員進行技術(shù)交底,明確技術(shù)要求; 4、對計劃更換的備件、材料要進行檢查和清點; 5、檢修使用的起吊工具合格,備齊各種專用工具; 6、按規(guī)定進行斷電、置換等工藝處理完畢,具備檢修條件,方可施工。 七、壓風機檢修后試運轉(zhuǎn)步驟: (一)開機前的準備: 1、全面檢查壓風機各部位的螺絲是否緊固,檢查潤滑油管路是否接全并緊固。 2、檢查電氣部分接線是否牢固可靠。 3、檢查設備本身有無滴油、漏油現(xiàn)象,潤滑油是否清潔。 4、由電工將電源送電,并檢查儀表指示是否正常, 5、將壓風機周圍清理干凈,拿開設備附近及放置在它上面的一切物體。 (二)壓風機無負

4、荷運轉(zhuǎn) 1、將卸荷閥打到空載位置,確定空壓機是空載狀態(tài)。 2、按下主電機起動合閘按紐,起動主電機達到正常運轉(zhuǎn)。 3、檢查壓風機有無異常聲音和故障。 4、檢查壓風機各部分的聲響、發(fā)熱情況及工作狀態(tài),特別注意循環(huán)潤滑系統(tǒng)是否給油正常,如有缺陷,應立即停車檢查并處理。 5、檢查系統(tǒng)各部連接處的密封性。如有缺陷應馬上排除。 (三)壓風機帶負荷試車 1、空壓機空載運行30分鐘后,將卸荷閥打到帶負荷位置。 2、在壓縮機滿負荷試車時,應做好以下記錄: 潤滑油壓力、溫度,各循環(huán)潤滑部位的供油情況。 壓縮機各部的密封,升溫情況,有無雜聲、撞擊聲,異常震動等情況,有無連續(xù)松動情況,各級進、排氣閥的工作情況。 壓縮

5、機吸、排氣壓力溫度,壓縮機的排氣量。 各儀表及聯(lián)鎖裝置的靈敏度。 電機的電流、電壓及升溫。 (四)壓風機的停車 既帶負荷停車,當壓風機本身發(fā)生故障或其他原因需要迅速切斷 空壓機運轉(zhuǎn),必須采取緊急停車。 八、安全措施 1、檢修停電必須開關(guān)閉鎖;并懸掛“有人工作,嚴禁合閘”牌。 2、停送電時,嚴格執(zhí)行七嶺煤業(yè)停送電制度。 3、所有施工人員必須持證上崗,安全員現(xiàn)場監(jiān)督。 4、施工嚴格按照煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準及措施進行。 5、保持機房、設備、管道、地面清潔整齊,地溝上必須鋪設蓋板,危險地點設護欄等醒目標記。 6、拆下的零件必須擺放整齊,不得混亂,精密零件應有專用架或保管箱,油孔、法蘭、噴嘴即時加封。 7、缸體、缸蓋需有遮蓋物,不得有任何工具、雜物落入。 8、試車前進行三明確兩指定(明確工作任務,明確作業(yè)規(guī)程,明確注意事項,指定安全負責人,指定安全確認負責人),做好安全確認工作。 9、壓風機調(diào)試時,風包周圍嚴禁站人。 10、檢查一切正常,才能試車,并隨時觀察各部溫度是否超限。 11、無負荷運轉(zhuǎn)時,循環(huán)潤滑系統(tǒng)的油壓不低于 0.15mpa,油溫應不大于 55。無負荷運轉(zhuǎn)結(jié)束后應檢查各摩擦部位的升溫,各緊固件的緊固程度。 12、出現(xiàn)以下情況必須立即停車并查找原因給予消除。 潤滑油壓力下降下降或突然中斷,潤滑

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