汽輪機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)導(dǎo)則

1、汽輪機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)導(dǎo)則編寫 說 明1. 本導(dǎo)則受電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司的委托，于1995年5月完成討論稿， 10月完成送審稿， 12月完成報(bào)批稿。 1996年元月經(jīng)審批，由電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司審核通過。2. 本導(dǎo)則是在200MW機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)方法的基礎(chǔ)上，經(jīng)修改補(bǔ)充編寫的， 適用于各種容量的機(jī)組，為機(jī)械液壓型和電液型調(diào)節(jié)系統(tǒng)的通用性試驗(yàn)導(dǎo)則。對于試驗(yàn)機(jī)組，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)則的基本精神編 寫具體的試驗(yàn)措施。3. 試驗(yàn)?zāi)康臅簽榭己似啓C(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性，在不斷總結(jié)甩負(fù)荷試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，再加 以完善、補(bǔ)充，以及適應(yīng)大容量、高自動(dòng)化機(jī)組的要求。 4. 在討論和送審稿中的其它甩負(fù)荷方法， 如測功法等，暫不呈現(xiàn)在導(dǎo)則中，待

2、進(jìn)一步取得經(jīng)驗(yàn)后再作補(bǔ)充。1. 適用范圍 適用各種容量的機(jī)組，為機(jī)械型和電液型調(diào)節(jié)系統(tǒng)的通用性試驗(yàn)導(dǎo)則。對于試驗(yàn)機(jī)組，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)則 的基本精神編寫具體的試驗(yàn)措施。2. 目的考核汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性。3. 要求機(jī)組甩負(fù)荷后，最高飛升轉(zhuǎn)速不應(yīng)使危急保安器動(dòng)作。調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)過程應(yīng)能迅速穩(wěn)定，并能有效地控制機(jī)組空負(fù)荷運(yùn)行。4. 試驗(yàn)條件主要設(shè)備無重大缺陷，操作機(jī)構(gòu)靈活，主要監(jiān)視儀表準(zhǔn)確。 調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)特性符合要求。保安系統(tǒng)動(dòng)作可靠，危急保安器提升轉(zhuǎn)速試驗(yàn)合格，手動(dòng)停機(jī)裝置動(dòng)作正常。 主汽閥和調(diào)節(jié)汽閥嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，閥桿無卡澀，油動(dòng)機(jī)關(guān)閉時(shí)間符合要求。 抽汽逆止閥聯(lián)鎖動(dòng)作正常，關(guān)閉嚴(yán)密。高壓啟動(dòng)油泵、直

3、流潤滑油泵聯(lián)鎖動(dòng)作正常，油系統(tǒng)油質(zhì)合格。 高壓加熱器保護(hù)試驗(yàn)合格。利用抽汽作為除氧器或給水泵汽源的機(jī)組，其備用汽源應(yīng)能自動(dòng)投入。 汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)應(yīng)處于熱備用狀態(tài)（旁路系統(tǒng)是否投入，應(yīng)根據(jù)機(jī)、爐具體條件決定） 。鍋爐過熱器、再熱器安全閥調(diào)試、校驗(yàn)合格。熱工、電氣接線正確，動(dòng)作可靠，并能滿足試驗(yàn)條件的要求，如：解除發(fā)電機(jī)主開關(guān)跳閘聯(lián) 鎖主汽門關(guān)閉。廠用電源可靠。發(fā)電機(jī)主開關(guān)和滅磁開關(guān)跳合正常。系統(tǒng)頻率保持在 50以內(nèi)，系統(tǒng)留有備用容量。 試驗(yàn)用儀器、儀表校驗(yàn)合格，并已接入系統(tǒng)。試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)成立，明確了職責(zé)分工。已取得電網(wǎng)調(diào)試的同意。5. 試驗(yàn)方法. 突然斷開發(fā)電機(jī)主開關(guān)，機(jī)組與電網(wǎng)解列，甩去全

4、部負(fù)荷，測取汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性。. 凝汽或背壓式汽輪機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)，一般按甩50%、 100%額定負(fù)荷兩級進(jìn)行。當(dāng)甩 50%額定負(fù)荷后，轉(zhuǎn)速超調(diào)量大于或 5等于 %時(shí)，則應(yīng)中斷試驗(yàn)，不再進(jìn)行甩 100%負(fù)荷試驗(yàn)?？烧{(diào)整抽汽式汽輪機(jī)，首先按凝汽工況進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)，合格后再向往可調(diào)整抽汽，按最大 抽汽流量甩 100%負(fù)荷。試驗(yàn)應(yīng)在額定參數(shù)、回?zé)嵯到y(tǒng)全部投入等正常運(yùn)行系統(tǒng)、運(yùn)行方式、運(yùn)行操作下進(jìn)行。不能 采用發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷的同時(shí)，鍋爐熄滅停爐、停機(jī)等試驗(yàn)方法。根據(jù)機(jī)組的具體情況，必要時(shí)在甩負(fù)荷試驗(yàn)之前，對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及運(yùn)行參數(shù)的控制方法 等，可以作適當(dāng)?shù)暮驼{(diào)整。甩負(fù)荷試驗(yàn)準(zhǔn)備工作就緒后，由試驗(yàn)負(fù)責(zé)

5、人下達(dá)命令，由運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行甩負(fù)荷的各項(xiàng)工作。 在機(jī)組甩負(fù)荷以后，調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)過程尚未終止之前，不可操作同步器 （ 具有同步器自動(dòng)返回功能 的電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)除外 ） 。甩負(fù)荷試驗(yàn)過程結(jié)束、測試和檢查工作完畢后，應(yīng)盡快并網(wǎng)，根據(jù)缸溫接帶負(fù)荷。6 試驗(yàn)記錄與監(jiān)測記錄儀表及傳感器頻率響應(yīng)和精度，應(yīng)滿足測量對象的要求。 甩負(fù)荷過程中自動(dòng)記錄的項(xiàng)目有：功率、轉(zhuǎn)速、油動(dòng)機(jī)行程行程和有關(guān)油壓量。 甩負(fù)荷過程中、手抄項(xiàng)目一般有：功率、轉(zhuǎn)速、油動(dòng)機(jī)行程、主油泵進(jìn)口和出口油壓、脈沖 油壓、蒸汽參數(shù)、排汽壓力和同步器行程。手抄項(xiàng)目應(yīng)記錄甩負(fù)荷前的初始值，甩負(fù)荷過程中的極值 （ 最大或最小 ） 和甩負(fù)荷過程結(jié)束的 穩(wěn)定值

6、。記錄中如發(fā)生儀表指針擺或呆滯等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將擺幅值或呆滯情況一并記錄在表格中，以便 作為分析的依據(jù)。在進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)過程中， 應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視轉(zhuǎn)速。 其它監(jiān)視項(xiàng)目可參照運(yùn)行規(guī)程中的有關(guān)要求， 如：差脹、竄軸、振動(dòng)、排汽溫度等。7 安全措施 機(jī)組甩負(fù)荷后應(yīng)使鍋爐不超壓、汽輪機(jī)不超速、發(fā)電機(jī)不過壓，維持機(jī)組 空負(fù)荷運(yùn)行，盡快并網(wǎng)。機(jī)組甩負(fù)荷后，當(dāng)轉(zhuǎn)速飛升未達(dá)到危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)待甩負(fù)荷過程結(jié)束、測試工作 完畢后，轉(zhuǎn)速至 3000/min ，進(jìn)行以下檢查：7.2.1 汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)開啟情況。7.2.2 汽封壓力、除氧器壓力、除氧器水位和凝汽器水位。7.2.3 竄軸、差脹、排汽溫度。7.2.4

7、抽汽逆止門關(guān)閉情況。7.2.5 開啟汽輪機(jī)本體及抽汽管道疏水。7.2.6 高壓加熱器保護(hù)動(dòng)作是否正常，必要時(shí)解列高壓加熱器汽側(cè)。7.2.7 檢查機(jī)組振動(dòng)情況。 機(jī)組甩負(fù)荷后，若轉(zhuǎn)速飛升使危急保安器動(dòng)作時(shí)，應(yīng)及時(shí)作以下操作、檢查：7.3.1 搖同步器至空負(fù)荷位置。7.3.2 檢查主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥和抽汽逆止門是否關(guān)閉。7.2.3 待機(jī)組轉(zhuǎn)速降至掛閘轉(zhuǎn)速時(shí)掛閘。7.3.4 若機(jī)組轉(zhuǎn)速繼續(xù)下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)高壓油泵。7.3.5 設(shè)法恢復(fù)機(jī)組轉(zhuǎn)速至 3000r/min ，完成有關(guān)項(xiàng)目檢查。 機(jī)組甩負(fù)荷后，調(diào)節(jié)系統(tǒng)嚴(yán)重?cái)[動(dòng)，無法維持空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)打閘停機(jī)。 機(jī)組甩負(fù)荷后，轉(zhuǎn)速飛升至 3300r/min

8、而危急保安器拒動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即打閘停機(jī)；若轉(zhuǎn)速仍繼續(xù) 上升，則應(yīng)采取一切切斷汽源的措施，破壞真空緊急停機(jī)。機(jī)組甩負(fù)荷后，鍋爐應(yīng)停止全部給粉，維持部分油槍運(yùn)行。當(dāng)機(jī)組恢復(fù)至空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)維持 燃燒，調(diào)整參數(shù)到額定值。若鍋爐泄壓手段失靈，鍋爐超壓時(shí)，應(yīng)緊急停爐。試驗(yàn)過程若發(fā)生事故，應(yīng)由試驗(yàn)負(fù)責(zé)人下達(dá)命令停止試驗(yàn)。8. 試驗(yàn)結(jié)果整理 手抄記錄項(xiàng)目，按甩負(fù)荷前、甩負(fù)荷過程中和甩負(fù)荷穩(wěn)定后的數(shù)據(jù)列表。 根據(jù)自動(dòng)記錄曲線，測取有關(guān)數(shù)據(jù)并整理列表。根據(jù)自動(dòng)記錄曲線測取的數(shù)據(jù)有：初始轉(zhuǎn)速n最高轉(zhuǎn)速n、穩(wěn)定轉(zhuǎn)速n“汽閥關(guān)閉后的飛升0、max轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速波動(dòng)值、轉(zhuǎn)速滯后時(shí)間t、達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí)間t、轉(zhuǎn)速變化全過程時(shí)間t、油

9、動(dòng)nunnnmax機(jī)延遲時(shí)間 t 、油動(dòng)機(jī)關(guān)閉時(shí)間 t 以及油壓變量的延遲時(shí)間 t 和過渡過程時(shí)間 t1 2 p1 p2根據(jù)測取到的數(shù)據(jù)計(jì)算如下參數(shù)：動(dòng)態(tài)超調(diào)里=(n -n )/n 0 x 100(%)max 00轉(zhuǎn)速不等率：S =(n S-n 0)/n 0x 100(%)動(dòng)靜差比： B=(n max-n 0)/(n S-n 0)轉(zhuǎn)子加速度：a= nt/ t r/轉(zhuǎn)子時(shí)間常數(shù)：T=n /a (s)a0轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)慣量：J=102T p / 3 na 0 0容積時(shí)間常數(shù)：T = n /a (s)穩(wěn)定時(shí)間： n（ S n/20）時(shí)所經(jīng)歷的時(shí)間為轉(zhuǎn)速穩(wěn)定時(shí)間（s）式中n發(fā)電機(jī)效率， % n七對應(yīng)于七時(shí)刻內(nèi)的轉(zhuǎn)速變化，r/min。 SHAPE * MERGEFORMAT 根據(jù)自動(dòng)記錄曲線無法計(jì)算調(diào)節(jié)系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)的系統(tǒng)，如：OP（等保護(hù)必須參與甩負(fù)荷試驗(yàn)的系統(tǒng)，要整理出最高轉(zhuǎn)速以及轉(zhuǎn)速、油動(dòng)機(jī)和保護(hù)動(dòng)作的全過程時(shí)間及變化幅值。9編寫試驗(yàn)報(bào)告在試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)編寫試