建筑節(jié)能工程施工方案

1、建筑節(jié)能工程施工方案1基本要求1.1合格率達(dá)到100%；1.2工程總體達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。2勞動(dòng)力計(jì)劃2.1本工程的施工由本公司的專業(yè)合作施工隊(duì)負(fù)責(zé)完成；2.2按照工藝要求的工種作業(yè)順序和工程進(jìn)度計(jì)劃組織工人到場(chǎng)作業(yè)時(shí)間，最大限度地以正常作業(yè)時(shí)間推進(jìn)施工進(jìn)度；2.3由于各個(gè)施工階段的工程量及工程要求不同，勞動(dòng)力的工種和人員數(shù)量需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況進(jìn)行適時(shí)調(diào)整。勞動(dòng)力計(jì)劃崗位人數(shù)崗位人數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理2材料員2技術(shù)負(fù)責(zé)人3施工班長(zhǎng)6質(zhì)檢員4技術(shù)工人110180安全員6輔助工人20403工期計(jì)劃本工程分項(xiàng)施工進(jìn)度計(jì)劃從現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件、開(kāi)工報(bào)告遞交之日起開(kāi)始計(jì)算。工程量保溫面積約為1.2萬(wàn)平方米，按照每棟樓的

2、有效工作日約為7天，各樓層之間流水、交替展開(kāi)。每個(gè)單體樓層的工期分為三個(gè)階段：第一階段：前期準(zhǔn)備階段，工期為5天，主要包含：材料進(jìn)場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)設(shè)置、資料報(bào)驗(yàn)、圖紙學(xué)習(xí)、定位放線、組織勞動(dòng)力及工人生活設(shè)施的設(shè)置。第二階段：施工階段，工期為45天。主要分保溫施工部分分段：第一分段：保溫施工部分每棟樓施工最長(zhǎng)為7天。第三階段：收尾驗(yàn)收階段，工期為10天，主要進(jìn)行全面的收尾清理工作，局部修理完善，組織工程驗(yàn)收，分部位交工撤場(chǎng)，由于本工程作為局部的裝飾裝修施工，本工期計(jì)劃服從業(yè)主制定的總工期計(jì)劃，有沖突部分適時(shí)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。4機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃本工程主要機(jī)械設(shè)備的選擇使用，應(yīng)本著實(shí)用、安全、經(jīng)濟(jì)以及能夠充分滿

3、足各階段工程施工需要的原則。4.1專用施工工具清單專用工具名稱數(shù)量用途說(shuō)明帶齒抹灰刀85用該工具在保溫板面層上抹膠和拉出條狀折角抹灰刀80建筑陽(yáng)角部位抹灰施工工具，防護(hù)砂漿施工時(shí)使用攪拌器12攪拌建筑粘膠、防護(hù)砂漿及聚合物砂漿小砂紙110砂磨板配套工具，打磨聚苯板之用砂磨板120打磨AAC板材之用4.2專用工具配置情況每三人需配備： 帶齒抹灰刀一把、折角抹灰刀一把、不銹鋼抹灰刀一把、砂磨板(小)一把、鐵皮剪一把、抹灰抄板一把、鋁靠尺一根、狼牙鋸一把；美工刀一把。以及泥水匠的通用工具（卷尺、線垂、墨斗、鉛筆等）。短毛羊毛滾筒刷、羊毛排刷為每位油工配備。注：攪拌機(jī)可以各組通用。5準(zhǔn)備工作5.1施工

4、準(zhǔn)備工作5.1.1應(yīng)當(dāng)對(duì)從事建筑節(jié)能工程施工的相關(guān)從業(yè)人員進(jìn)行建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)等專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，施工管理人員應(yīng)當(dāng)參加建筑節(jié)能相關(guān)知識(shí)的繼續(xù)教育；5.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有國(guó)家也本市有關(guān)建筑節(jié)能法規(guī)文件與本工程相關(guān)的建筑節(jié)能強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；工程施工前，項(xiàng)目總工應(yīng)組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)圖紙中的相關(guān)節(jié)能要求，參加施工圖會(huì)審和設(shè)計(jì)交底；5.1.3項(xiàng)目施工人員應(yīng)參加有建設(shè)單位組織的建筑節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)，同時(shí)對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題用通過(guò)建設(shè)單位向設(shè)計(jì)單位提出書(shū)面意見(jiàn)和建議，編制建筑節(jié)能施工專項(xiàng)方案， 經(jīng)報(bào)公司審核后，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。5.2施工階段工作5.2.1在工程施工中，確保按節(jié)能設(shè)計(jì)圖紙施工、

5、按節(jié)能設(shè)計(jì)方案施工、材料應(yīng)按節(jié)能規(guī)范要求進(jìn)行送檢，并確保各種送檢材料的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)符合節(jié)能設(shè)計(jì)要求；5.2.2施工前，應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求報(bào)送的準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)得建筑節(jié)能材料/構(gòu)配件/設(shè)備進(jìn)行報(bào)審，報(bào)審材料表應(yīng)包含所報(bào)審材料（墻體材料、保溫材料等）的質(zhì)量證明資料，具體如下：1）質(zhì)量證明材料：質(zhì)量保證書(shū)、說(shuō)明書(shū)、型式檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)報(bào)告，如：現(xiàn)場(chǎng)攪拌的粘結(jié)膠漿、抹面膠漿等，應(yīng)提供配合比通知單等，所有材料均要合格、齊全，要確保所報(bào)材料的資料與設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求相符，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)上的注明的性能指標(biāo)要符合建筑節(jié)能的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；2）嚴(yán)禁使用國(guó)家明令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備；3）對(duì)要求提供建筑材料備案證

6、明及相應(yīng)驗(yàn)證資料的要按規(guī)定提供；4）按照委托施工合同約定及建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定的比例，進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)或見(jiàn)證取樣、送樣檢測(cè)；5）對(duì)建筑節(jié)能施工過(guò)程進(jìn)行巡視檢查，對(duì)建筑節(jié)能施工中墻體、屋面等隱蔽工程的隱蔽過(guò)程、下道工序施工完成后難以檢查的重點(diǎn)部位，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。5.3建筑節(jié)能分項(xiàng)工程劃分序號(hào)分項(xiàng)工程主要驗(yàn)收內(nèi)容1墻體節(jié)能工程主體結(jié)構(gòu)基層、隔熱砌體、保溫材料、飾面層、遮陽(yáng)設(shè)施等2幕墻節(jié)能工程主體結(jié)構(gòu)基層、保溫刺啦、隔熱材料、幕墻玻璃、單元式幕墻板塊、通風(fēng)換氣系統(tǒng)、遮陽(yáng)設(shè)施等3門(mén)窗節(jié)能工程門(mén)、窗、玻璃、通風(fēng)換氣裝置、遮陽(yáng)設(shè)施等4屋面節(jié)能工程基層、隔熱層、保護(hù)層、防水層、面層等5.4竣工驗(yàn)收工作5.4.1

7、參與建設(shè)單位委托建筑節(jié)能測(cè)評(píng)單位進(jìn)行的建筑節(jié)能能效測(cè)評(píng)；5.4.2審查建筑節(jié)能工程竣工資料，同時(shí)審查所有專業(yè)分包單位如：鋁窗、幕墻等專業(yè)施工單位的節(jié)能竣工資料；5.4.3組織對(duì)包括建筑節(jié)能工程在內(nèi)的預(yù)驗(yàn)收，對(duì)預(yù)驗(yàn)收中存在的問(wèn)題，認(rèn)真進(jìn)行整改，整改完畢后填寫(xiě)建筑節(jié)能工程竣工報(bào)驗(yàn)單。6施工計(jì)劃進(jìn)度保證措施建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。6.1人、財(cái)、物的保障6.1.1在本工程上，我公司將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求，調(diào)配綜合技術(shù)能力強(qiáng)的各類施工技術(shù)人員投入到本工程，以最大程度地滿足工程的需要，確保工程實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，按期竣工；6.1.2我們除具備強(qiáng)大的公

8、司總部對(duì)項(xiàng)目實(shí)施和管理進(jìn)行支撐、服務(wù)和控制外，還具有門(mén)類齊全、實(shí)力強(qiáng)大的專業(yè)化公司所形成的施工保障能力，同時(shí)具備組裝和組合社會(huì)優(yōu)良資源的經(jīng)驗(yàn)和能力；6.1.3我們具備良好的資信、資金狀況和履約能力，具備豐富的工程項(xiàng)目策劃、管理、組織、協(xié)調(diào)、實(shí)施和控制的經(jīng)驗(yàn)和水平，在該工程上不折不扣地實(shí)行專款專用，多年來(lái)，我們所形成的項(xiàng)目管理和運(yùn)作模式廣為業(yè)主和用戶認(rèn)可；6.1.4“勞動(dòng)力計(jì)劃表”及時(shí)組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，施工高峰期間，公司勞動(dòng)工資部積極做好勞動(dòng)力協(xié)調(diào)和調(diào)配工作，保證勞動(dòng)力滿足施工進(jìn)度需要；6.1.5 材料員做好材料進(jìn)出場(chǎng)記錄及每日材料進(jìn)出記錄，以隨時(shí)掌握工程量及材料庫(kù)存狀況,項(xiàng)目管理人員根據(jù)材料使

9、用狀況，提前2周提出進(jìn)料計(jì)劃，按規(guī)范批量進(jìn)貨，并及時(shí)進(jìn)行復(fù)試檢測(cè)。6.2組織管理措施6.2.1公司各職能部門(mén)加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目部的檢查控制與服務(wù)，確保本工程對(duì)人力、物資、機(jī)械設(shè)備、設(shè)施料等資源的需要；6.2.2項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)成員以中青年為主，既有專業(yè)理論知識(shí)，又有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，善于管理，精力充沛，工作高效。項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子相對(duì)穩(wěn)定，全面組織和領(lǐng)導(dǎo)本工程全過(guò)程施工；6.2.3強(qiáng)化項(xiàng)目部?jī)?nèi)部管理人員的效率與協(xié)調(diào)，增強(qiáng)與業(yè)主的聯(lián)系，加強(qiáng)對(duì)各施工隊(duì)的控制和各供應(yīng)廠商的協(xié)作，并明確各方面人員的職責(zé)分工，減少扯皮現(xiàn)象，爭(zhēng)取圍繞本工程建設(shè)的各方人員充分調(diào)動(dòng)統(tǒng)一，共同完成工期目標(biāo)。6.3加強(qiáng)技術(shù)管理6.3.1加強(qiáng)技術(shù)管理工作，

10、精心組織施工，合理安排好施工程序和流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度，縮短施工周期；6.3.2認(rèn)真進(jìn)行圖紙預(yù)審和圖紙會(huì)審，與設(shè)計(jì)單位加強(qiáng)聯(lián)系和溝通，抓好設(shè)計(jì)變更的落實(shí)工作。在圖紙?zhí)峁?天內(nèi)即進(jìn)行組織會(huì)審，并及時(shí)編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，為施工提供必要的技術(shù)保證；6.3.3設(shè)計(jì)方案與變更：相關(guān)人員應(yīng)反復(fù)認(rèn)真看圖并相互協(xié)調(diào)，及早發(fā)現(xiàn)、研究、提出問(wèn)題，并盡早提交設(shè)計(jì)單位，盡早完成審核；與業(yè)主緊密協(xié)調(diào)減少臨時(shí)核實(shí)后變更數(shù)量，并盡可能的提早通知變更內(nèi)容，使工程的施工在及時(shí)、準(zhǔn)確、正確的方案指導(dǎo)下進(jìn)行，避免混亂、更改和延誤；6.3.4施工方案與穿插：匯集各方人員，慎密決定施工方案，使施工工序之間在保證工藝和質(zhì)

11、量要求前提下盡可能多的穿插作業(yè)，確保分期和總的施工進(jìn)度；6.3.5采取可行有效的措施確保產(chǎn)品質(zhì)量，使工程持續(xù)和均衡進(jìn)行，促進(jìn)工程進(jìn)度。6.4機(jī)械化水平保證 6.4.1 充分利用公司機(jī)械化程度高的有利條件，配備適宜的施工機(jī)械，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；6.4.2加強(qiáng)施工機(jī)械、設(shè)備和設(shè)施料的配備、維修工作，充分保證施工進(jìn)度的需要。6.5物資保證 6.5.1公司材料供應(yīng)部、機(jī)械設(shè)備部等職能部門(mén)積極協(xié)助項(xiàng)目部做好各種物資的供應(yīng)工作；6.5.2 項(xiàng)目部材料員應(yīng)按施工預(yù)算和工程進(jìn)度及時(shí)編制物資用量計(jì)劃并組織采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)； 6.5.3及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、物資進(jìn)行驗(yàn)收和質(zhì)量驗(yàn)證，保證合格物資投入施工。7主要施工

12、技術(shù)方案7.1施工準(zhǔn)備工作7.1.1所有進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)附以下證件1）產(chǎn)品合格證；2）各種材料的試驗(yàn)報(bào)告；3）保溫系統(tǒng)耐候性試驗(yàn)報(bào)告，材料進(jìn)場(chǎng)后均應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行抽樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用；（1）均質(zhì)保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度；（2）非勻質(zhì)保溫材料的傳熱系數(shù)或熱阻、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度；（3）有機(jī)保溫材料的燃燒性能；（4）粘結(jié)材料的粘結(jié)強(qiáng)度；（5）增強(qiáng)網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能；（6）淺色飾面材料的太陽(yáng)輻射吸收系數(shù)；（7）熱反射隔熱涂料的太陽(yáng)反射比和半球發(fā)射率；（8）墻體節(jié)能工程使用的非勻質(zhì)保溫隔熱砌塊或構(gòu)件的熱阻火傳熱系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.1.2主要材

13、料技術(shù)要求1）蒸壓砂加氣混凝土砌塊材料選擇3.1 采用混合型加氣砼砌塊及灰砂加氣砼砌塊，慎用粉煤灰加氣砼砌塊。3.2 材料規(guī)格及技術(shù)指標(biāo)要求：3.2.1 外墻及分戶墻：主要規(guī)格600200200（長(zhǎng)寬高），立方體抗壓強(qiáng)度5.0MPa， 內(nèi)墻用5.0MPa。干體積密度為7 KN/M3。3.2.2 其余內(nèi)隔墻: 主要尺寸為600100200，立方體抗壓強(qiáng)度5.0MPa。，干體積密度為7 KN/M3。3.2.3 干燥收縮值：0.50mm/m。2）聚合物水泥砂漿聚合物水泥砂漿膠粘劑技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)壓剪粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）（與水泥砂漿）常溫常態(tài)14d1.0常溫常態(tài)14d 浸水48h0.7拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（MP

14、a）（與水泥砂漿）常溫常態(tài)14d1.0常溫常態(tài)14d 浸水48h0.7拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）與（181）kg/m3聚苯板常溫常態(tài)14d0.1，或AAC板材破壞常溫常態(tài)14d 浸水48h0.1，或AAC板材破壞常溫常態(tài)14d 凍融25次0.1，或AAC板材破壞抗裂性厚度5mm以下無(wú)裂紋柔韌性抗壓強(qiáng)度/抗折強(qiáng)度（水泥基）3.0可操作時(shí)間（h）213）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥應(yīng)符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-1999）標(biāo)準(zhǔn)要求；4）錨固件采用88010100專用尼龍脹管或脹塞，有效錨固深度25mm，拔出力2000N，吊掛力2000N；5）面層涂料，應(yīng)選用專用配套彈性涂料，也可選用延伸率

15、（24條件下）200%的彈性涂料。7.1.3材料存放條件1）保溫材料在庫(kù)（棚）內(nèi)存放，注意通風(fēng)、防潮，嚴(yán)禁雨淋；2）庫(kù)（棚）四周禁止設(shè)置火源、禁止焊接，滅火器按10m2放一個(gè)；3）各類材料應(yīng)分類堆放；4）膠粘劑等材料存放環(huán)境應(yīng)在5攝氏度以上。7.1.4施工條件1）外保溫施工應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢及找平層作業(yè)后進(jìn)行?；娲怪倍?、表面平整度應(yīng)達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）中的有關(guān)規(guī)定見(jiàn)下表所示，同時(shí)外門(mén)窗洞口應(yīng)通過(guò)驗(yàn)收，洞口尺寸，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；鶎討?yīng)清潔，無(wú)油污、脫模劑等妨礙粘貼的附著物。墻面應(yīng)平整，平整度4

16、mm/2.0m，凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平。找平層應(yīng)與墻體粘貼牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得有粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象；墻體基面允許尺寸偏差工程做法項(xiàng)目允許偏差（mm）砌體工程墻面垂直度每層5（2m托線板檢查）全高10m10經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查10m20表面平整度清水墻52m直尺和楔形塞尺檢查混水墻8混凝土工程垂直度層間5m55m8全高（H）H/1000且30表面平整度2m長(zhǎng)度82）外保溫施工期間以及完工24小時(shí)內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度不得低于5攝氏度。夏季應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬，在5級(jí)以上風(fēng)天和雨天不得進(jìn)行施工；3）施工吊籃及垂直、水平運(yùn)輸機(jī)具準(zhǔn)備就緒； 4）安全網(wǎng)、安全圍欄、安全帽、安全

17、帶及安全警示牌等安全設(shè)施完善；5）主要施工工具：稱量衡器、電動(dòng)攪拌器、電錘、電動(dòng)打磨器、壁紙刀、剪刀、鋼絲刷、掃帚、開(kāi)刀、墨斗、抹子、陰陽(yáng)角根子、2m靠尺；6）鋼筋混凝土屋面板及機(jī)房間施工已完成，女兒墻及機(jī)房間抹灰已完成。各種穿過(guò)屋面的預(yù)埋管件、通風(fēng)道、女兒墻、伸縮縫等根部，均已按設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)范要求處理好；7）外墻上的門(mén)窗框要安裝完成，并且封好口。與外墻面連接的護(hù)欄，不能在外保溫施工好后再在外保溫墻面上挖洞裝護(hù)欄，固定雨落管道等用的支架也應(yīng)預(yù)先安裝完，并且所有以上這些均需考慮外保溫體系的厚度；自來(lái)水管、煤氣管、空調(diào)進(jìn)出口及各種進(jìn)戶管線等所有進(jìn)出作外保溫外墻面的管線均需預(yù)埋PVC套管，PVC套

18、管伸出墻面的長(zhǎng)度至少應(yīng)為外保溫體系的厚度；所有固定在外墻上的受力構(gòu)件，如托架等必須在外保溫施工前安裝完成，決不允許外保溫施工完成后再在墻面上開(kāi)洞，否則質(zhì)量及外觀效果都難以保證。7.2樣板墻對(duì)于外墻保溫施工，根據(jù)樣板引路原則，按保溫施工隊(duì)，每個(gè)作業(yè)隊(duì)在其施工的其中一樓棟首層山墻部位設(shè)置一樣板墻，樣板墻分層次體現(xiàn)整個(gè)保溫施工過(guò)程，施工部位包括山墻、至少一個(gè)陽(yáng)角、至少一個(gè)陰角及至少一個(gè)洞口，按要求樣板墻經(jīng)各方驗(yàn)收合格后才開(kāi)始大面積施工，并留下影像資料及驗(yàn)收資料。7.3保溫主要施工方法7.3.1屋面保溫施工順序基層處理 管根堵孔、固定 彈線找坡度、鋪設(shè)隔汽層 保溫層鋪設(shè) 拍（刮）平 填補(bǔ)板縫 檢查驗(yàn)收

19、 抹找平層 鋪磚 檢查驗(yàn)收7.3.2外墻保溫施工方法1）基面處理（1）檢查并封堵基面未處理空洞，清除殘?jiān)⒂臀?、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料；（2）鋼筋混凝土墻外抹20厚1:3水泥砂漿，砌塊墻外抹20厚2:1:8水泥石灰砂漿進(jìn)行找平；（3）清除墻面灰塵，先用鋼絲刷刮刷，再用掃帚清掃。2）墻面測(cè)量及彈線、掛線（1）在陰陽(yáng)角和墻面適當(dāng)部位固定鋼絲以測(cè)定垂直基面誤差，做好標(biāo)記和記錄。在每一層墻面適當(dāng)部位（窗臺(tái)下面）拉通長(zhǎng)水平線用以測(cè)定墻面的平整度誤差。局部采用2m靠尺檢查，最大偏差應(yīng)小于4mm。誤差部分應(yīng)剔鑿或用水泥砂漿修補(bǔ)平整；（2）依照基準(zhǔn)線彈水平和垂直伸縮縫分格線；（3）掛控制線，

20、墻面全高度固定垂直鋼絲，每層板掛水平線。3）配制專用膠粘劑（1）在干凈的容器里，倒入單組份膠粘料，用電動(dòng)攪拌器攪拌，配置數(shù)量以一小時(shí)用完為宜；（2）拌好后的膠粘劑應(yīng)靜置5分鐘左右，再進(jìn)行攪拌后方可使用；（3）拌好的膠粘劑在使用過(guò)程中不能加水并要防曬避風(fēng)以免蒸發(fā)過(guò)快。若放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)表面結(jié)皮及部分硬化，則桶內(nèi)材料應(yīng)作廢料處理。4）粘貼安裝AAC板材（1）粘翻包（包邊）網(wǎng)格布：AAC板材安裝到墻面上、下、左、右、頂點(diǎn)（含門(mén)窗洞口等處）要預(yù)貼（在粘貼聚苯板前完成）。翻包（包邊）網(wǎng)格布，布寬為板厚+2100mm，長(zhǎng)度根據(jù)該處具體情況確定。保溫板側(cè)邊外露處應(yīng)作網(wǎng)格布翻包處理，不小于200mm；（3）粘

21、結(jié)模塑AAC板材：在保溫板起始基準(zhǔn)線確定完畢之后，將拉刮好粘接劑的保溫板以保溫板起始基準(zhǔn)線為開(kāi)始位置，緊密地粘貼在墻面上，并用打磨板從中心向四周延伸輕拍，輕揉均勻擠壓板面，隨時(shí)用托線板檢查平整度及粘貼面積，每粘完一塊板，用木杠將相鄰板面拍平，及時(shí)清除板邊緣擠出的粘結(jié)劑，以保證粘貼下一塊保溫板時(shí)，板縫之間不會(huì)嵌入粘接劑。AAC板材應(yīng)擠緊拼嚴(yán)，板縫不得大于2mm。若出現(xiàn)大于2mm的縫隙，應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡填縫，嚴(yán)禁上下通縫。在設(shè)翻包網(wǎng)格布處聚苯板邊緣表面，點(diǎn)抹膠粘劑，將預(yù)貼的翻包網(wǎng)格布?jí)壕o后粘貼平整，注意與AAC板材側(cè)邊順平。采暖空間與非采暖空間拼縫處應(yīng)按采暖空間做；（4）AAC板材排列：AAC板材應(yīng)

22、按順砌方式粘貼。豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫，宜豎向錯(cuò)縫板長(zhǎng)1/2，保證最小接縫尺寸100mm。墻角處AAC板材應(yīng)交錯(cuò)互鎖成馬牙槎。門(mén)窗洞口、四角處AAC板材不得拼接，應(yīng)采用整塊AAC板材切割成形，板接縫應(yīng)離開(kāi)角部至少200mm；（5）AAC板材修整打磨：粘貼好的AAC板材表面平整度應(yīng)控制在3mm之內(nèi)，不平處應(yīng)在聚苯板粘貼12小時(shí)后用砂紙打磨。打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不應(yīng)沿著與AAC板材平行的方向打磨，打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈；（6）安裝固定件：在保溫板粘結(jié)24小時(shí)后施工，錨釘5個(gè)/m2，拼縫處要有呈梅花狀分布，入墻深度不得小于25mm，外檐懸挑部位要滿粘用錨栓固定

23、，門(mén)窗洞口和墻面邊角應(yīng)加密；保溫層施工在固定嵌固帶之前，應(yīng)首先準(zhǔn)確標(biāo)定嵌固帶的高度，然后按標(biāo)定高度以每米三只螺釘將托架緊密地固定在墻面上。在墻面平整度較差時(shí)，必須用墊片找平。安裝嵌固帶時(shí)必須保證嵌固帶處于絕對(duì)水平的位置；兩根嵌固帶之間應(yīng)留有3mm的間隙；在固定嵌固帶時(shí)應(yīng)盡可能地在嵌固帶端部的第一個(gè)孔下釘，以避免因熱脹冷縮等原因造成過(guò)大的長(zhǎng)度方向的變形。第二只釘應(yīng)下在垂直方向的長(zhǎng)孔中，以便調(diào)節(jié)水平位置；在墻體轉(zhuǎn)角處，將普通嵌固帶剪裁并彎曲成轉(zhuǎn)角嵌固帶。（7）安裝分格線或裝飾線應(yīng)使用開(kāi)槽器具將保溫板切成凹口，凹口處保溫板厚度不能小于35mm，當(dāng)線條突出超過(guò)100mm時(shí)，需加設(shè)機(jī)械固定件。伸出外墻的

24、雨水管卡預(yù)埋件等應(yīng)安裝到位，并預(yù)留外保溫和外墻飾面層厚度。4）壓貼翻包網(wǎng)格布，在設(shè)翻包網(wǎng)格布處的AAC板邊緣表面，點(diǎn)抹聚合物砂漿，將預(yù)貼的翻包網(wǎng)格布抻緊后粘貼平整，注意與AAC板側(cè)邊順平；5）安裝伸縮縫分隔木條（米厘條），米厘條斷面大小根據(jù)伸縮縫大小確定，在使用前要充分吸水，然后將米厘條嵌入分格縫內(nèi)，露出板面35mm，找平、固定；6）抹聚合物抗裂砂漿（包括底層、鍍鋅鐵絲網(wǎng)、面層）（1）加水?dāng)嚢杈酆衔锟沽焉皾{，一次攪拌量使用時(shí)間不超過(guò)一個(gè)小時(shí)；（2）固定鍍鋅鐵絲網(wǎng)，鐵絲網(wǎng)應(yīng)順經(jīng)緯線進(jìn)行。將網(wǎng)格沿水平方向繃平，注意將內(nèi)曲的面朝里。用抹子由中間向上、向下及兩邊將網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中，要平整壓實(shí)，不得皺褶

25、。嚴(yán)禁將網(wǎng)格布外翻。鐵絲網(wǎng)的搭接，左右搭接寬度不小于100mm，上下搭接寬度不應(yīng)小于80mm；（3）增強(qiáng)網(wǎng)左右搭接寬度不小于100mm，上下搭接不小于80mm。門(mén)窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成45度陽(yáng)角部分，各加一層300mm200mm鐵絲網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)。大面積鐵絲網(wǎng)搭接在門(mén)窗洞口周邊的網(wǎng)格布之上；（4）在凹凸線角處應(yīng)將窄鐵絲網(wǎng)埋入聚合物砂漿內(nèi)，整幅鐵絲網(wǎng)在窄鐵絲網(wǎng)之上，搭接寬度不應(yīng)小于80mm；（5）墻面預(yù)留孔洞四周100mm范圍內(nèi)僅抹一道聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布；（6）陰陽(yáng)角兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角并相互搭接，各側(cè)搭接按寬度不小于200mm；（7）抹聚合物砂漿，根據(jù)圖紙要求抹聚合物抗裂砂漿4mm6mm厚，

26、聚合物砂漿以蓋住鐵絲網(wǎng)為宜，砂漿切忌不停揉搓以免造成泌水形成空鼓。7）伸縮縫（1）抹完聚合物砂漿面層后，適時(shí)取出伸縮縫分隔木條，并用靠尺板修邊；（2）填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，圓棒直徑為縫寬的1.3倍，抹灰24h后填塞，圓棒弧頂距砂漿表面10mm左右，圓棒在縫內(nèi)要平直并深淺一致，操作時(shí)要避免損壞縫的直角邊；（3）填密封膏，清除伸縮縫內(nèi)的雜物，在分格縫的兩邊砂漿表面粘貼不干膠帶，向縫內(nèi)填充密封膏，并保證密封膏與伸縮縫兩邊可靠粘結(jié)。伸縮縫做法8）裝飾線，凹裝飾線在粘貼好的聚苯板面，按設(shè)計(jì)要求，用墨斗彈出分格線，豎向或 經(jīng)緯儀修正，用開(kāi)槽機(jī)制作出凹槽，凹槽處保溫板厚度不得小于30mm；凸裝飾線在結(jié)構(gòu)墻體或

27、已粘貼好的聚苯板面上，粘貼加工好的裝飾線條，必要時(shí)輔之專用螺栓固定。9）質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）一般規(guī)定外墻外保溫系統(tǒng)施工前門(mén)窗框、陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件應(yīng)安裝完畢，并將墻上的施工孔洞堵塞密室；外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)在AAC板材粘貼完后進(jìn)行隱檢，抹灰完后進(jìn)行驗(yàn)收；各項(xiàng)目檢查數(shù)量應(yīng)符合以下要求：以每5001000m2劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500m2也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2。（2）主控項(xiàng)目外墻外保溫系統(tǒng)所用材料，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并符合本體系及國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告，產(chǎn)品合格證書(shū)，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和施工記錄；原材料重點(diǎn)檢查項(xiàng)目及指標(biāo)

28、表原材料名稱檢查項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)聚合物砂漿（KE膠：KE干濕料=1:4）與AAC板材板拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（N/mm2）常溫常態(tài)14d0.1常溫常態(tài)14d凍融25次0.08可操作時(shí)間（h）21抗裂性（mm）5AAC板材表觀密度（550Kg/m3）18尺寸偏差（mm）厚度50mm1.550mm2板面平整度2板邊平直2對(duì)角線差3外墻外保溫體系施工前，基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈；膠粘劑和聚合物砂漿的配合比應(yīng)符合外墻外保溫體系的要求；每塊AAC板材與墻面總粘結(jié)面積不得少于70%，AAC板材與墻面必須粘結(jié)牢固，無(wú)松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象，需安裝錨固件的墻面，錨固件數(shù)量和錨固深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與外墻外保溫體系的要求；聚

29、合物砂漿與AAC板材必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，抹灰面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。（3）一般項(xiàng)目 AAC板材安裝應(yīng)上下錯(cuò)縫，碰頭縫不得抹膠粘劑，各聚苯板間應(yīng)擠緊拼嚴(yán)，接縫平整； AAC板材安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表有關(guān)規(guī)定：AAC板材安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直4用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽(yáng)角垂直4用2m托線板檢查4陽(yáng)角方正4用200mm方尺檢查5接茬高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查抹灰面層應(yīng)潔凈，接槎平整；保溫墻面的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表有關(guān)規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2

30、立面垂直4用2m垂直檢查尺檢查3陽(yáng)角方正4用200mm方尺檢查4伸縮縫（裝飾線）直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查保溫墻面層得外飾面質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。10）墻體節(jié)能工程的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）保溫隔熱材料的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求；（2）保溫板材與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固，粘結(jié)強(qiáng)度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保溫板材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)做現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)；（3）當(dāng)墻體節(jié)能工程的保溫層采用預(yù)埋或后置錨固件固定時(shí)，錨固件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，后置錨固件應(yīng)進(jìn)行錨固力現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)；（4）錨固件與增強(qiáng)網(wǎng)的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，錨

31、固件與增強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)有可靠連接；（5）墻體節(jié)能工程的保溫材料在施工過(guò)程中應(yīng)采取防潮、防水等保護(hù)措施，外墻外保溫工程施工期間以及完工后24小時(shí)內(nèi)，應(yīng)采取防潮、防水等保護(hù)措施。夏季施工應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬，在5級(jí)以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工；（6）在外墻外保溫系統(tǒng)上安裝的設(shè)備及管道，其支、吊架應(yīng)固定于墻體結(jié)構(gòu)基層上，并應(yīng)做密封和防水處理；（7）外墻外保溫系統(tǒng)保溫層上的抗裂砂漿面層的玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，必須壓埋在抗裂砂漿面層得中心位置，不得將玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)直接壓埋或釘固在保溫層上；（8）外墻外保溫工程的飾面層不應(yīng)滲漏。當(dāng)外墻外保溫工程的飾面層采用飾面板開(kāi)縫安裝時(shí)，保溫層表面應(yīng)具有防水功能或采取其它

32、防水措施；（9）外墻外保溫層及飾面層與其他部位交接的收口處，應(yīng)采取密封措施，措施注意應(yīng)符合要求，當(dāng)采用遮陽(yáng)，通風(fēng)構(gòu)造隔熱時(shí)，構(gòu)件尺寸，角度等參數(shù)，材料的光學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（10）注意墻體熱橋部位的處理，在外保溫外墻上的混凝土過(guò)梁、圈梁等熱橋部位，可采用雙面鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯板、面鋼絲網(wǎng)聚苯乙烯發(fā)泡板進(jìn)行外保溫處理。11）隱蔽驗(yàn)收（1）墻體節(jié)能工程應(yīng)對(duì)下列部位或內(nèi)容進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料：保溫層附著的基層及其表面處理；保溫板粘結(jié)或固定；各類飾面層的基層施工、面層得粘結(jié)或固定、保溫層、飾面層的防水及密封處理錨固件；增強(qiáng)網(wǎng)鋪設(shè)；墻體熱橋部位處理；嵌縫做法、防水處理

33、；現(xiàn)場(chǎng)噴涂或澆注有機(jī)類保溫材料的界面；被封閉的保溫材料厚度；保溫隔熱砌塊填充墻體；陽(yáng)角、門(mén)窗洞口保溫層加強(qiáng)處理；墻面遮陽(yáng)構(gòu)件；通風(fēng)墻的通風(fēng)構(gòu)造。（2）外墻保溫節(jié)能工程施工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查下列安全和功能檢測(cè)資料：外墻節(jié)能構(gòu)造鉆芯檢驗(yàn)；外墻雨水滲漏性能；外墻外保溫和飾面磚樣板件粘結(jié)強(qiáng)度。7.3.4屋面保溫施工方法1）找平層基層清理：清理現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，將雜物、灰塵清理干凈。用20厚1：3水泥砂漿找平，砂漿中摻聚丙烯或錦綸-6纖維0.750.90Kg/m3，先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過(guò)量，以

34、免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。2）保溫層鋪設(shè)干鋪保溫板保溫層：直接鋪設(shè)在找平層上，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。3）找坡層彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。用1：6水泥焦渣找2%坡，最薄處30厚。設(shè)置分格縫，寬度為20mm，并且將縫與排氣管連通，分格縫最大間距為6m，分格縫中間用碎石填滿。貼點(diǎn)標(biāo)高：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按l2m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪設(shè)水泥焦渣前預(yù)埋排氣管。排氣管的位置為焦渣分格縫的交接處及端頭。鋪設(shè)水泥焦渣時(shí)

35、擠塑聚苯板表面應(yīng)干燥、潔凈，應(yīng)分層鋪設(shè)，適當(dāng)壓實(shí)。壓實(shí)后的屋面保溫層不得直接推車行走和堆積重物。4）找平層各種穿過(guò)屋面的預(yù)埋管件、通風(fēng)道、女兒墻、伸縮縫等根部，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)范要求處理好，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度，找好規(guī)矩并彈線。找平層采用20厚1：3水泥砂漿找平，砂漿中摻聚丙烯0.750.90Kg/m3 。在找平層施工時(shí)，應(yīng)預(yù)留分格縫，分格縫最大間距為6m，分格縫中間用瀝青膏填滿。按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍后，用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d

36、，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。7.3.5膠粘聚苯顆粒保溫漿料施工過(guò)程1）基層處理:20厚1:2水泥砂漿摻5%防水劑，與墻面相接處卷起150高；2）界面處理劑施工界面處理劑應(yīng)符合建筑用界面處理劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的規(guī)定；對(duì)要求做界面處理的基層應(yīng)滿涂界面砂漿，用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷。3）膠粘聚板顆粒保溫砂漿料的施工抹膠粘聚板顆粒保溫砂漿料至少分兩遍施工，間隔時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)以上；保溫層固化干燥（用手掌按不動(dòng)表面，一般約5d）后，方可進(jìn)行抗裂保護(hù)層的施工。4）抗裂砂漿分兩遍完成。第一遍厚度34mm，隨即鋪貼玻纖網(wǎng)格布，用抹子將玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{搭接寬度不小于50mm，嚴(yán)禁干放。玻纖網(wǎng)格布要平整無(wú)皺褶飽滿度

37、達(dá)到100。隨即抹第二遍抗裂砂漿，首層附加一層加強(qiáng)網(wǎng)布；5）抹完抗裂砂漿后要檢查及陰陽(yáng)角方正，不符合驗(yàn)收規(guī)范要求的應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。7.3.6間歇時(shí)間1）聚苯板使用前應(yīng)在自然條件下陳化不小于42d或在60度蒸汽中養(yǎng)護(hù)不小于5d；1）膠粘劑、抹面膠漿進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)間及有效期要符合生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。膠粘劑在配制2h內(nèi)用完；4）酚醛板錨栓應(yīng)在粘貼后24h進(jìn)行；5）酚醛板粘貼環(huán)境溫度不低于5度；6）酚醛板保溫系統(tǒng)，每?jī)杀橹g間竭時(shí)間應(yīng)為24h；7）酚醛板保溫層在施工固化5d后，進(jìn)行抗裂保護(hù)層施工。7.3門(mén)窗主要施工方案7.3.1鋼副框制作安裝1）工藝流程：測(cè)量洞口尺寸下料焊接檢查運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)分運(yùn)相對(duì)位置安裝施

38、工檢查校正交驗(yàn)。2）鋼附框主要加工技術(shù)及其質(zhì)量措施（1）鋼附框半成品的制作鋼附框型材加工下料應(yīng)在車間內(nèi)進(jìn)行，車間有先進(jìn)的流水生產(chǎn)線和良好的清潔條件；方鋼型材進(jìn)廠，檢驗(yàn)其出廠合格證和檢查型材是否有扭曲，彎變形的型材。本工程鋼副框采用40201.2mm熱鍍鋅方管制作，連接位置采用滿焊接方式；用于加工型材的設(shè)備，機(jī)具應(yīng)能保證加工的精度要求所用的量具要能達(dá)到測(cè)量的精度，并且要定期檢定。（2）檢驗(yàn)方法外觀質(zhì)量檢測(cè)：用量具測(cè)量相鄰構(gòu)建同一平面度。在自然光線下，目測(cè)其它外觀項(xiàng)目；鋼副框的外形尺寸對(duì)角線按GB/T8479-2003的規(guī)定。（3）安裝方案及相應(yīng)參數(shù)要求：鋼副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、

39、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。本工程鋼副框安裝是采用先塞口，與建筑物的固定采用10100/1060脹塞連接；將不同規(guī)格的鋼副框搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，依據(jù)在洞口的側(cè)邊劃出的垂直邊線確定豎向安裝位置；脹塞的安裝應(yīng)符合下列要求：a檢查鋼副框上下邊的位置，并確認(rèn)無(wú)誤后，再安裝脹塞；b脹塞的位置應(yīng)距副框角，豎梃、橫梃固定片之間的間距應(yīng)600mm。不得將脹塞直接裝在橫框、豎框的檔頭上。依據(jù)總包單位100mm垂直線向左或右側(cè)返110mm為鋼副框豎挺外側(cè)；建筑1000mm線控制水平位置，本工程分為900、350mm臺(tái)高，依據(jù)建筑1000mm線下返90mm、640mm為鋼副框下邊框底邊；進(jìn)出位置控制

40、依據(jù)建設(shè)單位下發(fā)文件，保證室內(nèi)結(jié)構(gòu)窗臺(tái)控制在120mm左右，依據(jù)建筑地面200mm線或抹灰完成墻面控制；當(dāng)鋼副框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊；鋼副框的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔或墊塊作臨時(shí)固定；然后確定安裝位置，并調(diào)整框的垂直度，水平度及直角度；當(dāng)鋼副框與墻體固定時(shí)，先固定上框后固定邊框。（4）安裝后的保護(hù)在安裝及驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染；已裝框的洞口，不再作運(yùn)料通道；嚴(yán)禁在框上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在框撐上；應(yīng)防止利器劃傷表面，并應(yīng)防止電，汽焊火花燒傷或燙傷面層。3）鋼副框成品保護(hù)措施（1）鋼副框運(yùn)輸是應(yīng)妥善捆扎，樘和樘之間用非金屬輕質(zhì)材料墊開(kāi)，

41、吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止互相磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件；（2）鋼副框進(jìn)入施工工地現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，底部用枕木墊平高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸，堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)；（3）禁止人員踩踏鋼副框，不得在框上安放腳手架，懸掛重物。經(jīng)常出入的門(mén)洞口，應(yīng)及時(shí)用木板將框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋼副框產(chǎn)品，防止鋼副框變形損壞。7.4.2鋁合金門(mén)窗制作安裝1）工藝流程：測(cè)量窗洞口尺寸下料窗框組裝包裝窗框上墻安裝檢查校正窗扇組裝玻璃組裝門(mén)窗扇安裝檢查校正五金件安裝洞口處理清潔交驗(yàn)。2）鋁合金門(mén)窗主要加工技術(shù)及其質(zhì)量措施：（1）鋁合金門(mén)窗半成品的制作：鋁材加工下料應(yīng)在車間內(nèi)進(jìn)行，車

42、間有先進(jìn)的流水生產(chǎn)線和良好的清潔條件；鋁型材進(jìn)廠，檢驗(yàn)其出廠合格證和檢查鋁型材表面的涂層是否完好無(wú)損，有扭曲，彎變形的鋁材；用于加工鋁型材的設(shè)備，機(jī)具應(yīng)能保證加工的精度要求所用的量具要能達(dá)到測(cè)量的精度，并且要定期檢定。（2）窗框外形尺寸,窗框外形尺寸根據(jù)鋼副框內(nèi)徑尺寸決定，一般窗框的高度，寬度應(yīng)比鋼副框內(nèi)徑尺寸小35毫米每邊。（3）窗的裝配符合GB50210-2001-5.3的標(biāo)準(zhǔn):門(mén)窗框、扇外形尺寸的允許偏差在1.5mm2mm之間；門(mén)窗框、扇的對(duì)角線尺寸之差應(yīng)不大于3mm4mm；門(mén)窗框、扇組裝后鉸鏈部位的配合間隙，其允許偏差為2.0mm-1.0mm之間；門(mén)窗框、扇四周搭接寬度應(yīng)均勻。平開(kāi)窗其

43、搭接量的允許偏差小于或等于1.5mm，窗扇裝配時(shí)應(yīng)吊高1mm2mm；門(mén)窗框、扇裝配后不得妨礙開(kāi)關(guān)功能，窗扇不應(yīng)翹曲；五金配件安裝位置應(yīng)正確，數(shù)量應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固。五金配件應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，具有足夠的強(qiáng)度，滿足窗的機(jī)械力學(xué)性能要求。承受往復(fù)運(yùn)動(dòng)的配件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換；密封條裝配后應(yīng)均勻，牢固，接口嚴(yán)密，無(wú)脫槽等現(xiàn)象；壓條裝配后應(yīng)牢固。轉(zhuǎn)角部位對(duì)接處的間隙應(yīng)大于1mm不得在一邊使用兩根壓條。（4）玻璃裝配，玻璃的尺寸，從門(mén)窗框、扇的透光邊緣算起，每邊搭接應(yīng)不小于8mm。（5）窗的外觀，窗的表面應(yīng)平滑，顏色應(yīng)基本均勻一致、無(wú)裂紋、無(wú)氣泡，接縫平整，不得有影響使用的傷痕，雜質(zhì)等缺陷。（6）檢驗(yàn)方法外觀

44、質(zhì)量檢測(cè)，用量具測(cè)量相鄰構(gòu)建同一平面度。在自然光線下，目測(cè)其它外觀項(xiàng)目；門(mén)窗框、扇外形尺寸對(duì)角線按GB/T8479-2003的規(guī)定。（7）安裝方案及相應(yīng)參數(shù)要求：門(mén)窗框的安裝必須牢固。采用55或540加強(qiáng)自攻釘安裝，窗框中挺連接處要采用木屑或硬物墊實(shí)方可連接螺絲。施工工具采用手槍鉆，應(yīng)注意螺絲連接適中，避免過(guò)緊和過(guò)松的現(xiàn)象；本工程窗框安裝是采用后塞口，鋁合金安裝在鋼副框內(nèi)側(cè)，與鋼附框連接采用加強(qiáng)自攻釘連接。安裝位置為鋁合金內(nèi)側(cè)面與鋼副框內(nèi)側(cè)邊平齊；將不同規(guī)格的門(mén)窗搬到相應(yīng)的窗口旁豎放，依據(jù)在窗框的上下邊劃出的中線確定安裝位置；螺絲的安裝應(yīng)符合下列要求：a檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)

45、無(wú)誤后，再打安裝孔;b安裝孔距的位置應(yīng)距窗角，中豎梃，中橫梃安裝孔之間的間距應(yīng)600mm。不得將安裝孔直接打在中橫框，中豎框的檔頭上，采用4.5鉆頭打孔。測(cè)出各窗口中心線，并應(yīng)作出標(biāo)記；當(dāng)窗框裝入鋼附框洞口時(shí)，窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔或墊塊作臨時(shí)固定；然后確定安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度，水平度及直角度；當(dāng)窗與鋼附框固定時(shí)，先固定上框后固定邊框，固定方法采用加強(qiáng)自攻釘固定；玻璃安裝應(yīng)符合下列要求：a玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊；b將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。安裝五金件，鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)壓實(shí)壓條；安裝后的保護(hù)a在安裝及驗(yàn)收前，應(yīng)采取

46、防護(hù)措施，不得污染；b已裝框，扇的洞口，不再作運(yùn)料通道；c嚴(yán)禁在門(mén)，窗框，扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門(mén)，窗框，扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框，窗扇或窗撐；d應(yīng)防止利器劃傷表面，并應(yīng)防止電，汽焊火花燒傷或燙傷面層；e立體交叉作業(yè)是，門(mén)、窗嚴(yán)禁碰撞。（8）洞口的處理，洞口使用發(fā)泡填充劑處理，發(fā)泡劑只能用在窗框上口，任一測(cè)面與墻體的連接縫里（縫隙在5mm以上的施打發(fā)泡膠）。（9）隱蔽驗(yàn)收 對(duì)需要隱蔽部分做好隱蔽記錄；會(huì)同業(yè)主，監(jiān)理，質(zhì)監(jiān)部門(mén)對(duì)隱蔽部位逐項(xiàng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；相關(guān)單位和人員在隱蔽檢查驗(yàn)收記錄上簽字蓋章。（10）清潔、交驗(yàn)3）鋁合金門(mén)窗成品保護(hù)措施（1）鋁合金門(mén)窗運(yùn)輸是應(yīng)妥善捆扎

47、，樘和樘之間用非金屬輕質(zhì)材料墊開(kāi)，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止門(mén)窗互相磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件；（2）鋁合金門(mén)窗進(jìn)入施工工地現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸，堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)；（3）鋁合金門(mén)窗裝入洞口就位臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包好扎好，再進(jìn)行門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿，灰水，噴涂材料等污損鋁合金門(mén)窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門(mén)窗表面保護(hù)材料；（4）進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)有措施，防止電焊花損壞周圍的鋁合金門(mén)窗型

48、材，玻璃等材料；（5）禁止人員踩踏鋁合金門(mén)窗，不得在鋁合金門(mén)窗框上安放腳手架，懸掛重物。經(jīng)常出入的門(mén)洞口，應(yīng)及時(shí)用木板將門(mén)框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋁合金門(mén)窗產(chǎn)品，防止鋁合金門(mén)窗變形損壞；（6）鋁合金窗清潔時(shí)，保護(hù)膠紙要妥善剝離注意不得劃傷，防止劃花鋁合金表面氧化膜。7.4.3中空玻璃安裝1）材料及主要機(jī)具（1）玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；（2）其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等；（3）主要機(jī)具；工作臺(tái)、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設(shè)備。2）作

49、業(yè)條件（1）玻璃應(yīng)在內(nèi)外門(mén)窗安裝后，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝；（2）玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸并參照實(shí)測(cè)尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃，應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用，對(duì)于集中加工后進(jìn)場(chǎng)的半成品，應(yīng)有針對(duì)性的選擇幾樘進(jìn)行試安裝，提前核實(shí)來(lái)料的尺寸留量，長(zhǎng)寬各應(yīng)縮小l個(gè)裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時(shí)應(yīng)做再加工處理或更換。鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計(jì)及安裝要求。3）工藝流程玻璃挑選、裁制分規(guī)格碼放安裝前擦凈安橡膠墊塊鑲嵌玻璃密封膠4）施工工藝（1）將需要安裝的玻璃，按部位分

50、規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過(guò)多，以減少搬運(yùn)和減少玻璃的損耗；（2）一般安裝順序應(yīng)先安外門(mén)窗，后安內(nèi)門(mén)窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動(dòng)力允許，也可同時(shí)進(jìn)行安裝；（3）玻璃安裝前應(yīng)清理裁口；（4）門(mén)窗安裝玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個(gè)，先將橡皮墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺絲釘加以固定；（5）安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時(shí)，安裝于豎框中玻璃，應(yīng)放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃，按開(kāi)啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應(yīng)大于玻璃的厚

51、度，長(zhǎng)度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（6）玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關(guān)好門(mén)窗。5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；（3）橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致；（4）玻璃安裝后表面應(yīng)潔凈，無(wú)油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。6）成品保護(hù)（1）凡已經(jīng)安裝完門(mén)窗玻璃的棟號(hào)，必須派專人看管維護(hù)，每日應(yīng)按時(shí)開(kāi)關(guān)門(mén)窗，尤其在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞；（2）門(mén)窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)構(gòu)或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞

52、玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時(shí)送庫(kù)或清理干凈；（3）對(duì)于面積較大、造價(jià)昂貴的玻璃，宜在棟號(hào)交驗(yàn)之前安裝，如需要提前安裝時(shí)，應(yīng)采取妥善的保護(hù)措施，防止損傷玻璃而造成損失；（4）玻璃安裝時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對(duì)窗臺(tái)及門(mén)窗口抹灰等項(xiàng)目的成品保護(hù)。7.4.4施工注意事項(xiàng)1）技術(shù)要求（1）本章適用于建筑外門(mén)窗節(jié)能工程，包括金屬門(mén)窗、塑料門(mén)窗、各種復(fù)合門(mén)窗、特種門(mén)窗、貼膜玻璃門(mén)窗以及門(mén)窗玻璃安裝等節(jié)能工程的施工及質(zhì)量驗(yàn)收；（2） 門(mén)窗節(jié)能工程鼓勵(lì)推廣使用門(mén)窗保溫隔熱和密閉等新技術(shù)，禁止使用落后淘汰的門(mén)窗技術(shù)和產(chǎn)品；（3）門(mén)窗節(jié)能工程應(yīng)對(duì)下列部位或內(nèi)容進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料：外門(mén)窗框

53、周邊與墻體的接縫處保溫材料的填充、密封；遮陽(yáng)構(gòu)件的錨固；天窗的坡向、坡度及密封處理；天窗密封條與玻璃鑲嵌密封處理；門(mén)窗鍍（貼）膜面安裝位置；中空玻璃均壓管的密封處理。（4）建筑外門(mén)窗工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：同一廠家的同一品種、類型、規(guī)格的門(mén)窗及門(mén)窗玻璃，每100樘劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足100樘也為一個(gè)檢驗(yàn)批；同一廠家的同一品種、類型和規(guī)格的特種門(mén)，每50樘劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50樘也為一個(gè)檢驗(yàn)批；對(duì)于異型或有特殊要求的門(mén)窗，檢驗(yàn)批的劃分應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)和數(shù)量，由監(jiān)理（建設(shè)）單位和施工單位協(xié)商確定。（5）建筑外門(mén)窗工程的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：建筑外門(mén)每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)抽查5%，并不少于3樘，不足

54、3樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)抽查10%，并不少于6樘，不足6樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查；特種門(mén)每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)抽查50%，并不少于10樘，不足10樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。（6）既有建筑采用玻璃貼膜的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：同一品種、類型、規(guī)格的節(jié)能膜，在同一工藝條件下粘貼的玻璃，每1000m2劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足1000m2也劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批；（7）貼膜玻璃的沒(méi)一檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收的抽查數(shù)量符合下列規(guī)定：貼膜玻璃的熱工性能驗(yàn)收時(shí)，每檢驗(yàn)批抽取1組檢驗(yàn)貼膜前后玻璃的熱工性能。當(dāng)無(wú)最終產(chǎn)成品時(shí)，允許每檢驗(yàn)批制作不少于5%并不得少于3塊的貼膜試樣玻璃復(fù)驗(yàn)試樣玻璃貼膜前后的可見(jiàn)光透射比、玻璃遮陽(yáng)系數(shù)和紫外線阻

55、隔率，低于3塊時(shí)全數(shù)檢查；貼膜玻璃的外觀質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，每檢驗(yàn)批抽取不少于5%并不得少于6塊樣品檢驗(yàn)外觀質(zhì)量，低于6塊時(shí)全數(shù)檢查；貼膜玻璃的耐劃傷性能驗(yàn)收時(shí)，每檢驗(yàn)批抽取不少于5%并不得少于6塊樣品檢驗(yàn)?zāi)蛣潅阅埽陀?塊時(shí)全數(shù)檢查。建筑玻璃貼膜材料的性能和貼膜玻璃的外觀質(zhì)量和耐劃傷性能見(jiàn)下表：建筑玻璃貼膜材料的性能光學(xué)性能貼膜材料性能指標(biāo)可見(jiàn)光透射比（%）50（居住建筑），40（公共建筑）紫外線阻隔率（%）99貼膜玻璃的外觀質(zhì)量和耐劃傷性能缺陷名稱說(shuō)明合格品斑點(diǎn)（塵埃、顆粒、膠斑、指印、氣泡）直徑1.2mm1.2mm直徑1.6mm每平方米允許個(gè)數(shù)中部：不允許：75mm邊部：4個(gè)1.2mm直徑2.5mm每平方米允許個(gè)數(shù)75mm邊部：2個(gè)：中部：1個(gè)直徑2.5mm不允許拆痕、遍布翹起、戳破不允許不允許頭發(fā)與纖維2.5mm直徑10mm每平方米允許個(gè)數(shù)2個(gè)劃傷0.1mm直徑0.3mm每平方米允許個(gè)數(shù)長(zhǎng)度50mm：4個(gè)寬度0.3mm每平方米允許個(gè)數(shù)寬度0.8mm且長(zhǎng)度100mm：2個(gè)2）材料（1）建筑外門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)其外觀、品種、規(guī)格及配件等對(duì)質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查