長(zhǎng)老年大學(xué)異地新建項(xiàng)目通風(fēng)空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一章 編制說明第二章 施工部署第三章 工程施工方案和技術(shù)措施第四章 工程擬投入的主要設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第五章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施第九章 確保工期的技術(shù)組織措施第十章 成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾第十一章 對(duì)業(yè)主方員工關(guān)于系統(tǒng)使用及維護(hù)的培訓(xùn)計(jì)劃施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制說明1.1工程概況1.1.1工程基本概況工程名稱：長(zhǎng)春老年大學(xué)異地新建項(xiàng)目通風(fēng)空調(diào)工程開竣工日期：2015年5月26日至2015年11月30日，共189日歷天1.1.2 工程施工特點(diǎn)和難點(diǎn)工程施工難點(diǎn)：1、現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)

2、雜；2、安裝工程量大；3、系統(tǒng)形式復(fù)雜。我公司將投入精良的施工隊(duì)伍，精良的設(shè)備，并選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理組建項(xiàng)目部，優(yōu)質(zhì)完成本工程。1.2編制依據(jù)1.2.1 長(zhǎng)春老年大學(xué)異地新建項(xiàng)目通風(fēng)空調(diào)工程施工招標(biāo)文件1.2.2 通風(fēng)空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范gb5024320021.2.3 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)第二章 施工部署2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況根據(jù)工程特點(diǎn)及招標(biāo)文件要求，設(shè)置一位項(xiàng)目經(jīng)理，組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，承擔(dān)該工程的施工管理工作，項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)下設(shè)四個(gè)職能部，共同組成一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部，既有分工又有合作，本工程組織機(jī)構(gòu)如下：總工程師材料供應(yīng)部質(zhì)量檢查部施工技術(shù)部安全檢查部鈑金施工班組管道安

3、裝班組項(xiàng)目經(jīng)理2.2施工總平面布置2.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則根據(jù)本工程特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)平面布置充分考慮了各種環(huán)境因素及施工需要，布置施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)遵循以下原則： 2.2.1.1現(xiàn)場(chǎng)平面隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行布置和安排,階段平面布置要與該時(shí)期的施工重點(diǎn)相適應(yīng)。2.2.1.2平面布置要充分考慮好施工機(jī)械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場(chǎng)出入口、臨時(shí)堆放場(chǎng)地等進(jìn)行優(yōu)化合理布置。2.2.1.3施工臨時(shí)材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直運(yùn)輸機(jī)械覆蓋的范圍內(nèi)，盡量避免發(fā)生二次搬運(yùn)。2.2.1.4中小型機(jī)械的布置，要處于安全的環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。2.2.1.5臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落

4、物體打擊的范圍，電線采用暗敷或架空方式，離地應(yīng)大于3米。2.2.1.6本工程應(yīng)著重加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理力度，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程施工。2.2.1.7本工程要重點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理的力度，使工程現(xiàn)場(chǎng)永遠(yuǎn)處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個(gè)名副其實(shí)的綠色建筑。2.2.1.8控制粉塵排污、廢棄物處理及噪聲。2.2.2施工階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置2.2.2.1現(xiàn)場(chǎng)大門的布置:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)主入口,主要用于人員及材料運(yùn)輸車輛的出入。2.2.2.2現(xiàn)場(chǎng)臨建設(shè)置：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公室、職工宿舍、食堂、材料倉(cāng)庫(kù)等。2.2.2.3加工場(chǎng)地及材料堆放場(chǎng)地主要集中在安裝現(xiàn)場(chǎng)。（施工現(xiàn)場(chǎng)平

5、面布置圖詳見附圖）2.3技術(shù)準(zhǔn)備2.3.1熟悉和審查施工圖紙2.3.1.1審查圖紙，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)員、施工員、管道班長(zhǎng)、鈑金班長(zhǎng)等，分類對(duì)施工圖進(jìn)行審查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)、漏、碰、缺的問題及時(shí)記錄，為圖紙會(huì)審做準(zhǔn)備。2.3.1.2施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致；施工圖紙及其各組成部分有無矛盾和錯(cuò)誤。2.3.1.3冷媒管道系統(tǒng)圖和風(fēng)系統(tǒng)圖在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。2.3.1.4設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)同設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸是否一致。2.3.1.5掌握該工程的系統(tǒng)形式和特點(diǎn)，需要采取哪些新技術(shù)；審查現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿足工程質(zhì)量和工期要求；設(shè)備及加工定貨有何特殊要求等。2.3

6、.1.6編制施工預(yù)算，計(jì)算出各分項(xiàng)工程的工程量，分析勞動(dòng)力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)、機(jī)械管理機(jī)構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系，制定詳細(xì)網(wǎng)絡(luò)活動(dòng)計(jì)劃。2.3.1.7配備必要的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集、地方法規(guī)。2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.4.1做好施工現(xiàn)場(chǎng)總平面及空間布置，根據(jù)已具備開工條件，有利于施工現(xiàn)場(chǎng)總體平面部置安排。2.4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作表：序號(hào)準(zhǔn)備工作項(xiàng)目責(zé)任單位1施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋施工單位2施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志牌安設(shè)施工單位3工地辦公室、宿舍、食堂搭建施工單位4工地倉(cāng)庫(kù)搭設(shè)施工單位5施工臨時(shí)水電安裝施工單位6施工設(shè)備準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)施工單位2.4.3 臨時(shí)水電供應(yīng)2.4.3.1臨時(shí)用電 1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電按工業(yè)與民用

7、供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)并組織施工，供配電采用tns接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)設(shè)計(jì)施工，pe線與n線嚴(yán)格分開使用。接地電阻不大于4歐姆。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不大于30毫安，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。2、施工現(xiàn)場(chǎng)安裝220kva配電箱以滿足施工用電需要，鋪設(shè)電纜至現(xiàn)場(chǎng)，加工場(chǎng)地、生活區(qū)各設(shè)總閘、電纜統(tǒng)一入閘箱，再接分閘箱供各班組施工使用，以保證供電安全。干線電纜選用xv型橡皮五芯絕緣電纜。施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標(biāo)準(zhǔn)鐵質(zhì)電箱，箱、電纜編號(hào)與供電回路對(duì)應(yīng)。2.4.5.2臨時(shí)用水現(xiàn)場(chǎng)施工用水由土建供水管線引出，僅供現(xiàn)場(chǎng)人員生活使用。2.4.5.3臨

8、時(shí)設(shè)施為便于設(shè)備及材料運(yùn)輸，擬在一層內(nèi)搭設(shè)臨時(shí)辦公室、加工車間、庫(kù)房等約1001m2。（詳見臨時(shí)用地表）2.4.6.1施工技術(shù)管理辦法1、建立圖紙會(huì)審制度。接到設(shè)計(jì)圖紙，有關(guān)資料文件，首先熟悉設(shè)計(jì)要求，提出疑難問題，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人召開技術(shù)會(huì)議，集中研究解決。按照設(shè)計(jì)交底要求和項(xiàng)目部的意見,向施工技術(shù)人員提出實(shí)施辦法。實(shí)施辦法應(yīng)包括解決難點(diǎn)辦法、實(shí)施目標(biāo)生產(chǎn)安全要求、以及有關(guān)措施方法等。2、建立交底制度。主要指組織施工同時(shí)，向班組交底。交底內(nèi)容包括：操作程序、難點(diǎn)部位質(zhì)量目標(biāo)的控制辦法，以及操作要求等，把施工質(zhì)量管理工作落實(shí)到班組操作中，切實(shí)抓好施工質(zhì)量。3、建立2.4.6管理制度施工技術(shù)檔

9、案管理制度，施工技術(shù)檔案建立在誰施工誰負(fù)責(zé)原始施工記錄，誰操作誰負(fù)責(zé)質(zhì)量。對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)一輩子。技術(shù)檔案資料要做到及時(shí)、對(duì)口、完整、可靠八個(gè)字。即：檔案資料記錄時(shí)間及時(shí)；材料及其證件與使用部位對(duì)口；檔案資料齊全完整；數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。真實(shí)地反映工程質(zhì)量的本來面貌。專職檔案員負(fù)責(zé)按照吉林省檔案管理辦法規(guī)定，負(fù)責(zé)組織實(shí)施和檢查督辦。4、建立送試材料專人負(fù)責(zé)取樣制度，凡進(jìn)入工地必須復(fù)試的建材，均由專職取樣員按標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)責(zé)取樣，專人送試做到真實(shí)可靠。凡必須復(fù)試的建材無出廠合格證者取樣員有權(quán)拒絕取樣送試，同時(shí)應(yīng)建議主管領(lǐng)導(dǎo)下令禁止入場(chǎng)、入庫(kù)，不得投入生產(chǎn)。2.4.6.2施工質(zhì)量管理辦法1、施工質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

10、（1）通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50243-2002），（2）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則（db21/1234、10241-2003），（3）國(guó)家或省市有關(guān)現(xiàn)行規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。2、施工質(zhì)量控制與檢查：（1）凡施工用主要材料、成品、半成品、構(gòu)構(gòu)配件、器具、設(shè)備（以下統(tǒng)稱建材）實(shí)行采購(gòu)、入庫(kù)、兩級(jí)驗(yàn)收。一是數(shù)量，二是品質(zhì)功能，三是出廠合格證件。（2）凡進(jìn)場(chǎng)、入庫(kù)建材，涉及安全，功能之建材均應(yīng)按照各專業(yè)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定要求，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)（復(fù)試），經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證確認(rèn)。（3）嚴(yán)格履行檢查制度：各工種、各工序施工操作過程中，嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制，實(shí)行三檢一確認(rèn)。三檢：自檢、交接檢、

11、專職檢；一確認(rèn)：監(jiān)理工程師確認(rèn)施工質(zhì)量結(jié)果。（4）實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)：三檢過程中，發(fā)現(xiàn)不合格處，必須修改，直至達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求為止。施工質(zhì)量不合格，不得進(jìn)行下一道工序施工，也不得呈報(bào)監(jiān)理認(rèn)可。（5）檢查控制的重點(diǎn)，要抓住重點(diǎn)部位生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)、操作注意事項(xiàng)。按照質(zhì)量檢查要求認(rèn)真檢查，保證質(zhì)量評(píng)定與實(shí)物質(zhì)量一致。（6）質(zhì)量實(shí)行三負(fù)責(zé)辦法，責(zé)任到人。一是誰交底，誰負(fù)責(zé)技術(shù)責(zé)任；二是誰操作誰負(fù)責(zé)操作質(zhì)量；三是誰把關(guān)檢驗(yàn)，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收。（7）建立施工項(xiàng)目組五交底制度，主要工作：一交工程進(jìn)度流向、周期；二交施工質(zhì)量重點(diǎn)部位；三交操作措施要求；四交注意事項(xiàng)；五交要求達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。切實(shí)把施工質(zhì)量搞上去，杜絕返

12、工事故發(fā)生。3、建立質(zhì)量保證體系：貫徹國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)iso-9001質(zhì)量保證體系，編制切實(shí)可行的各專業(yè)質(zhì)量保證計(jì)劃，作為該項(xiàng)目施工過程中實(shí)施質(zhì)量保證和質(zhì)量控制的綱領(lǐng)性文件。質(zhì)量保證體系成員：本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，并與項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人等組成本工程項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量保證工作。主控職能部是質(zhì)檢部，各施工隊(duì)組成專業(yè)質(zhì)保小組，而質(zhì)檢部通過質(zhì)檢員對(duì)工序的監(jiān)控和檢測(cè)中心對(duì)材質(zhì)監(jiān)控，設(shè)置從施工準(zhǔn)備過程、施工生產(chǎn)過程和交工驗(yàn)收過程質(zhì)量控制點(diǎn)及其管理程序，應(yīng)嚴(yán)格按iso-9001程序要求進(jìn)行。4、施工質(zhì)量驗(yàn)收（1）施工質(zhì)量驗(yàn)收，要具備下列要求：加強(qiáng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，充實(shí)質(zhì)量管理人員，必須選派有一定技術(shù)水平和

13、一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，作風(fēng)過硬的技術(shù)管理人員擔(dān)任。質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在自檢自評(píng)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范、吉林省實(shí)施細(xì)則、專業(yè)性驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定要求方可驗(yàn)收。參加驗(yàn)收檢驗(yàn)質(zhì)檢人員應(yīng)具有合格資質(zhì)證件方可上崗。符合勘察、設(shè)計(jì)文件要求。隱蔽工程應(yīng)驗(yàn)收合格。對(duì)涉及使用功能的重要分部工程應(yīng)具備抽樣檢測(cè)合格；觀感質(zhì)量的驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)過質(zhì)評(píng)定人員共同確認(rèn)。抽樣檢查按照抽樣方案進(jìn)行抽察檢驗(yàn)達(dá)到合乎規(guī)范要求為準(zhǔn)。工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收以及工程試件檢測(cè)證件等資料必須完整、無缺、不漏并簽署齊全。非正常情況下的質(zhì)量驗(yàn)收處理，按照吉林省地方標(biāo)準(zhǔn)辦理。5、施工質(zhì)量驗(yàn)收的劃分。施工質(zhì)量驗(yàn)收，按照分項(xiàng)、分部、單位工程

14、分別驗(yàn)收。分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)批的驗(yàn)收均應(yīng)達(dá)到質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄資料要求完整、齊全；檢驗(yàn)批的劃分可根據(jù)結(jié)構(gòu)層、施工段、變形縫處劃分。但需經(jīng)總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位有關(guān)負(fù)責(zé)人簽證后執(zhí)行。分部或子分部工程所含分項(xiàng)工程質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)，其檢驗(yàn)資料齊全完整；關(guān)于子單位、子分部工程的劃分，亦需總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位有關(guān)負(fù)責(zé)人簽證后執(zhí)行。單位（子單位）工程所含分部（子分部）、分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到驗(yàn)收合格，質(zhì)量控制檢測(cè)資料齊全完整；6、質(zhì)量驗(yàn)收程序（1）檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程質(zhì)量在自檢評(píng)定合格的基礎(chǔ)上報(bào)請(qǐng)駐工地監(jiān)理工程師進(jìn)行審核、檢查驗(yàn)收確認(rèn)。（2）分部工程質(zhì)量在自檢合格后，報(bào)請(qǐng)駐工地總監(jiān)

15、理工程師對(duì)驗(yàn)評(píng)資料審核后現(xiàn)場(chǎng)檢查復(fù)核，符合要求后驗(yàn)收簽證。對(duì)地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、重點(diǎn)部位和設(shè)備安裝等關(guān)健分部工程、勘察設(shè)計(jì)、單位工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人員，應(yīng)參加資料審核和現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收工作，檢查評(píng)定合格后，與會(huì)人員簽證確認(rèn)存檔備察。（3）單位工程完工后，在自檢合格后，在駐工地總監(jiān)理工程師組織有關(guān)監(jiān)理人員對(duì)分部、分項(xiàng)工程和單位工程質(zhì)量評(píng)定資料審核和現(xiàn)場(chǎng)檢查合格后，予以簽證確認(rèn)。同時(shí)施工單位方可正式向建設(shè)單位提交工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。（4）建設(shè)單位接到施工單位完工工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，總監(jiān)理工程師提交的建設(shè)工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告、勘察設(shè)計(jì)單位提交的工程質(zhì)量報(bào)告后，組織工程驗(yàn)收，簽證確認(rèn)。（5）各方質(zhì)量驗(yàn)收意

16、見不一致時(shí)，提請(qǐng)當(dāng)?shù)匦姓鞴苜|(zhì)量監(jiān)督部門協(xié)調(diào)處理。 7、保證工程質(zhì)量主要措施：（1）認(rèn)真做好“把六關(guān)”、“五不準(zhǔn)”的規(guī)定，堅(jiān)持“交底制”、“三檢制”，使工程始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量?！鞍蚜P(guān)”：把施工方案關(guān)；材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)；技術(shù)交底關(guān)；檢測(cè)計(jì)量關(guān)；工序交接關(guān)；質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)?！拔宀粶?zhǔn)”：無施工組織設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工；不合格的原材料、半成品不準(zhǔn)使用；技術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工；檢測(cè)數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工；上道工序不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。（2）認(rèn)真組織計(jì)量檢測(cè)工作，做好質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)的計(jì)量認(rèn)證監(jiān)督工作。（3）制定各專業(yè)、各層次的工作崗位責(zé)任制，公布上墻，使各級(jí)技術(shù)人員有權(quán)按章辦事，把質(zhì)量、技術(shù)、安全管理

17、做到縱向到底，橫向到邊。（4）開展強(qiáng)化精品意識(shí)、爭(zhēng)創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識(shí)教育，規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。（5）強(qiáng)化對(duì)施工質(zhì)量的控制，堅(jiān)決做到：上道工序不合格，下道工序不施工，對(duì)重要工序?qū)嵭刑顚懮暾?qǐng)表制度，以實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵部位的重點(diǎn)控制。（6）建立質(zhì)量例會(huì)制度，每月12次，結(jié)合質(zhì)量通病和缺陷，開展群眾性的qc小組活動(dòng)。（7）制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán)”，以保證優(yōu)質(zhì)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.4.6.3安全生產(chǎn)措施詳見6.41、 ci戰(zhàn)略：ci戰(zhàn)略目標(biāo)：創(chuàng)建文明衛(wèi)生施工現(xiàn)場(chǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)名牌工程。ci戰(zhàn)略作為工程項(xiàng)目管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，從樹立企業(yè)形象整體出發(fā)，規(guī)范員工行為，促進(jìn)施工過程中的質(zhì)量、安全

18、、文明及衛(wèi)生等方面的管理標(biāo)準(zhǔn)化，保證項(xiàng)目管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)ci策劃從企業(yè)整體出發(fā)，對(duì)項(xiàng)目工程全過程按照mi（理念識(shí)別）、bi（行為識(shí)別）、vi（視覺識(shí)別）三方面要求系統(tǒng)地進(jìn)行運(yùn)作。同時(shí)在ci戰(zhàn)略基礎(chǔ)上積極導(dǎo)入全新的cs（消費(fèi)者滿意）理念，牢固樹立“業(yè)主至上，質(zhì)量第一”的思想，在業(yè)主滿意目標(biāo)中突出為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)服務(wù)及規(guī)范施工行為，推動(dòng)“創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)名牌工程” 目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，樹立良好的企業(yè)形象，為業(yè)主打出好的招牌?，F(xiàn)場(chǎng)ci策劃圍繞總體目標(biāo)，分為規(guī)劃階段、實(shí)施階段和檢查驗(yàn)收階段三部分進(jìn)行：（1）、現(xiàn)場(chǎng)ci規(guī)劃階段：圍繞總體目標(biāo)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及環(huán)境，在項(xiàng)目班于內(nèi)部組建現(xiàn)場(chǎng)ci作領(lǐng)導(dǎo)小

19、組和現(xiàn)場(chǎng)ci作執(zhí)行小組，確定現(xiàn)場(chǎng)ci目標(biāo)及實(shí)施計(jì)劃。精心編制現(xiàn)場(chǎng)ci設(shè)計(jì)及實(shí)施細(xì)則現(xiàn)場(chǎng)ci視覺形象具體實(shí)施方案現(xiàn)場(chǎng)ci作管理制度，保證ci工作從策劃設(shè)計(jì)及實(shí)施全面受控。 （2）現(xiàn)場(chǎng)ci實(shí)施階段：現(xiàn)場(chǎng)ci作實(shí)施由 ci執(zhí)行小組按照現(xiàn)場(chǎng)ci策劃總體設(shè)計(jì)要求落實(shí)責(zé)任具體實(shí)施，工作內(nèi)容主要包含：施工平面ci 總體策劃，員工行為規(guī)范，辦公及著裝要求，現(xiàn)場(chǎng)外貌視覺策劃，主體工程ci整體策劃，工程“五牌二圖”設(shè)計(jì)，工程宣傳牌、導(dǎo)向牌及標(biāo)志牌設(shè)計(jì)，施工機(jī)械、機(jī)具標(biāo)識(shí)，材料堆碼要求等方面。把ci實(shí)施與施工質(zhì)量、安全、文明及衛(wèi)生結(jié)合起來抓，并注意隨著施工進(jìn)度改變宣傳形式。（3）現(xiàn)場(chǎng)ci檢查驗(yàn)收階段：ci作檢查分局

20、部及整體效果進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)檢查驗(yàn)收，從理念、行為到視覺識(shí)別，深化到用戶滿意理念，提高內(nèi)在素質(zhì)，保證外在效果。（4）實(shí)施ci 戰(zhàn)略，強(qiáng)化工程形象對(duì)企業(yè)形象、企業(yè)實(shí)力和企業(yè)層次的展現(xiàn)力，對(duì)工地外貌、現(xiàn)場(chǎng)辦公室及會(huì)議接待室，門衛(wèi)室、現(xiàn)場(chǎng)圖牌、生活臨建、施工設(shè)備、人員形象等七個(gè)方面按中建施工現(xiàn)場(chǎng)ci達(dá)標(biāo)細(xì)則執(zhí)行，以樹立良好的社會(huì)形象。2.5項(xiàng)目管理主要目標(biāo)2.5.1工期目標(biāo)： 189日歷天2.5.2質(zhì)量目標(biāo)： 符合國(guó)家規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范。2.5.3安全目標(biāo)：死亡、爆炸、火災(zāi)、中毒、重傷事故為零。2.5.4環(huán)境、職業(yè)健康及文明施工目標(biāo)：做好施工場(chǎng)區(qū)管理工作，達(dá)到一嚴(yán)、二清、五好。即：一嚴(yán)是嚴(yán)格控制施工燥音、粉

21、塵；二清是區(qū)域管理責(zé)任清，垃圾及時(shí)清理場(chǎng)區(qū)清潔；五好是料具堆放好，內(nèi)業(yè)管理好，工人食宿衛(wèi)生好，職工遵紀(jì)好。第三章 工程施工技術(shù)方案和技術(shù)措施3.1水管道安裝工程3.1.1管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排順序。一般為先地下，后地上；先大管，后小管；先主管，后支管。管道及附件在安裝前，按設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合要求方可使用。3.1.2管道預(yù)留預(yù)埋。管道越墻、樓板時(shí)（包括管井中之樓板）均附加上套管，套管材質(zhì)與管道材質(zhì)相同。安裝在樓板的套管需引出，高于地面12mm，當(dāng)管道穿過防火墻或樓板時(shí)，管道外須焊接一件最少6mm厚的翼環(huán)，翼環(huán)與套管內(nèi)側(cè)連接。3.1.3管道預(yù)制加工1、管道絲接：管道絲接時(shí)

22、用砂輪鋸斷管，套絲采用機(jī)器套絲，管徑1532mm一般套絲兩次，4050mm者套絲三次，70mm以上者套絲34次。絲扣加工完畢后涂抹或纏繞填料，纏繞應(yīng)按逆螺紋方向，以便在旋轉(zhuǎn)螺紋入扣時(shí)，填料越旋越緊。2、法蘭連接：凡管段與管段采用法蘭盤連接或管道與法蘭閥門連接者，必須按設(shè)計(jì)要求和工作壓力采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭盤的連接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對(duì)稱打緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為23扣，不宜大于螺栓的1/2。法蘭連接補(bǔ)墊，一般給水管采用厚度3mm的橡膠襯墊，墊片要與管徑同心，不得墊偏。3、管道焊接鋼管連接采用手工電弧焊焊接。焊接前壁厚等于或大于3mm的焊件坡日形式采用“ v”型：

23、壁厚小于3mm，采用i型坡口。管道坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對(duì)口焊接。管道對(duì)口時(shí)外壁必須平齊，偏差不應(yīng)超過管壁厚的20，且不超過zmm。用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口 200mm另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道與管件之間的對(duì)口，也要做到外壁平齊。調(diào)整對(duì)口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。采用多層焊時(shí)，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開20mm。焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。管道焊縫應(yīng)有加強(qiáng)面高度和遮蓋面寬度。焊縫外觀檢驗(yàn)：焊縫表面須完。，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口邊緣23mm。4、管

24、道安裝：（1）管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物，密封面或螺紋不應(yīng)損壞。相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。（2）水平管道安裝時(shí)，要注意管道的坡度，有鋼套管的應(yīng)先穿到管上，套管與管道之間采用阻燃石棉填充，在安裝過程中，不能使管道的焊縫位于應(yīng)力最集中的支座上及鋼套管內(nèi)。（3）管道上儀表接點(diǎn)的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。（4）法蘭、焊縫等連接件不得緊貼墻壁、樓板或管架。（5）管道安裝前，復(fù)查測(cè)量管道中心線及支架標(biāo)高位置無誤后，開始管道安裝就位。（6）預(yù)制、放線、定位核準(zhǔn)，支架正確安裝后，進(jìn)行管道安裝，安裝前，管道要進(jìn)行調(diào)直、清掃。對(duì)大管子用鋼絲纏破布，通入

25、管膛清掃，對(duì)小口徑管，敲打管道就位時(shí)，小口徑管道用人力扛抬，當(dāng)使用梯子時(shí)，應(yīng)注意防滑；大口徑管子用手動(dòng)倒鏈或電動(dòng)葫蘆吊裝，注意執(zhí)行安全操作規(guī)范。（7）試驗(yàn)后涂二道防銹底漆；暴露處涂上面漆，面漆在保溫結(jié)束，房間安裝清潔后進(jìn)行。（8）防腐后進(jìn)行保溫，保溫做到外表美觀、緊湊、結(jié)實(shí)，在閥門、管件等部位制作適當(dāng)形狀相同的保溫塊，以便于維修。5、閥門安裝閥門需抽檢打壓合格后方能使用。安裝前，要進(jìn)行全面檢查，核對(duì)型號(hào)，注意閥門的方向性；閥門要在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝，防止管內(nèi)的雜物進(jìn)入閥體，影響閥門的嚴(yán)密性；法蘭連接的閥門，螺栓必須同方向，緊固螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)角均勻緊固。6、管道試壓（1）試壓前對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，隔離不

26、能參與試壓的膨脹節(jié)、止回閥等部件。（2）試壓時(shí)對(duì)每個(gè)連接點(diǎn)處不得隱蔽，并做好記錄。（3）試壓時(shí)，以入口處試驗(yàn)壓力0.8mpa為標(biāo)準(zhǔn)，五分鐘內(nèi)壓力降不超過0.02mpa為合格。7、管道沖洗（1）管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)應(yīng)用木錘敲打管子，但不得損壞管道。（2）試壓管道用水沖洗，以出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。沖洗完后，將水排盡。3.1.4支吊架安裝支吊架的根本目的在固定各種管道，一定要美觀可靠，支吊架要按照驗(yàn)收規(guī)范及操作工藝標(biāo)準(zhǔn)中的要求制作與安裝。支吊架采用膨脹螺栓生根或預(yù)埋鐵件，與管道接角部分應(yīng)緊密，不得有間隙。管道與托架焊接時(shí)，不得有咬肉、燒穿現(xiàn)象。管道滑動(dòng)支架的

27、滑動(dòng)面須潔凈平整，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反向偏移，偏移值應(yīng)為位移值之半。保溫層不得妨礙位移。3.1.5管道刷油、防腐、保溫焊接鋼管刷防銹漆兩遍。保溫材料符合設(shè)計(jì)要求，冷熱水管作保溫處理，采用橡塑材料保溫，采暖管道采用玻璃棉保溫。3.2鍍鋅鐵皮風(fēng)管道制作安裝工程3.2.1風(fēng)管道的制作安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排順序。一般為先大風(fēng)管，后小風(fēng)管；先主風(fēng)管，后支風(fēng)管。風(fēng)管道及其風(fēng)閥、風(fēng)口、消音器等附件在安裝前，按設(shè)計(jì)要求檢查規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合要求方可安裝。3.2.2鍍鋅鐵皮風(fēng)管道的制作1、風(fēng)管道采用共板法蘭連接的連接方式，采用聯(lián)合角咬口機(jī)咬口，風(fēng)道制作專用折彎?rùn)C(jī)折彎。2、風(fēng)管連接時(shí)采用閉孔

28、海綿橡膠板密封。3、風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。4、本工程的風(fēng)系統(tǒng)為中低壓系統(tǒng)，矩形風(fēng)管的漏風(fēng)量應(yīng)符合下列規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管 ql0.1056p0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管 qm0.0352p0.65式中：ql、 qm系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管在單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量m3/（h.m2）；p 指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（pa）。5、鍍鋅鐵皮風(fēng)道的連接（1）風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字型拼接縫；（2）金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不得小于規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求；（3）當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí)，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬；6、風(fēng)管道的加固（1）矩形風(fēng)管邊

29、長(zhǎng)大于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2平方米，均應(yīng)采取加固措施；（2）圓形風(fēng)管直徑大于等于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或總面積大于4平方米均應(yīng)采取加固措施；7、矩形風(fēng)管彎管的制作，采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其它形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。8、風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。9、風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)

30、格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。3.2.3鍍鋅鐵皮風(fēng)管系統(tǒng)的安裝1、風(fēng)管安裝前應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；2、風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；3、風(fēng)管法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)；4、風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不宜小于3mm，墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；5、柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；6、風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。7、風(fēng)管支吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）風(fēng)管水平安裝，間距不大于4m；（2）風(fēng)管垂直安裝，間距不大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)；（

31、3）風(fēng)管支吊架應(yīng)按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。（4）支吊架不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢修門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm；（5）當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)；（6）吊架的螺栓孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后受力均勻，無明顯變形。8、各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的位置，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。9、風(fēng)帽安裝牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻角交接處不應(yīng)滲水。10、風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。風(fēng)口水平安裝，水

32、平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。3.3閥部件安裝（1）防火閥安裝按設(shè)計(jì)圖紙要求，裝置管徑相應(yīng)的680c700c防火調(diào)節(jié)閥，閥片調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位準(zhǔn)確，易熔片應(yīng)放在順氣流方向，執(zhí)行機(jī)構(gòu)距離墻體最小距離為100mm。（2）排煙口安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，包括手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活可靠、嚴(yán)密。手動(dòng)操作裝置連接應(yīng)牢固，且復(fù)位靈活、準(zhǔn)確。（3）消聲器安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置吊托卡，每臺(tái)不少于2付。（4）各種百葉送、回風(fēng)口、散流器的安裝與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固，明裝在室內(nèi)墻面或吊頂上，應(yīng)做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實(shí)，應(yīng)達(dá)到無明顯的縫隙，同一房間內(nèi)安裝多個(gè)風(fēng)口

33、時(shí)，應(yīng)保持安裝一致，并考慮整體的協(xié)調(diào)。（5）各種蝶閥、多葉閥安裝，其轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處要嚴(yán)密，方向應(yīng)正確，閥片開、閉靈活。安裝后應(yīng)加潤(rùn)滑油，無應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)角度，并能有效的固定。（6）接設(shè)備軟管采用阻燃涂塑料布制作，長(zhǎng)度150200mm，要松緊適度，安裝時(shí)要平直、方正。3.4 風(fēng)口安裝1、凡有吊頂?shù)姆块g的風(fēng)口均為鋁合金風(fēng)口噴塑，所有風(fēng)機(jī)盤管的回風(fēng)口均為帶濾網(wǎng)的雙層百葉風(fēng)口，送風(fēng)口為雙層百葉風(fēng)口，地下明裝管道的風(fēng)口為鋁合金風(fēng)口，地下室正壓送風(fēng)雙層百葉風(fēng)口后加調(diào)節(jié)閥。2、風(fēng)管轉(zhuǎn)彎半徑一般rd，矩形半徑彎頭應(yīng)在導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片厚度為風(fēng)管厚度兩倍，導(dǎo)流片間距不小于60mm，片數(shù)不小于兩片。3、風(fēng)管穿墻和

34、樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實(shí)填充。3.5 管道保溫本工程空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)采用橡塑材料保溫，保溫刷膠前，要求先將風(fēng)管外表表面清除干凈，使用保溫專用膠，在環(huán)境溫度50c以上操作。3.6 防腐刷油角鋼法蘭、支、托吊架及各種鋼制構(gòu)件，除銹后涂防銹底漆兩道。刷漆時(shí)，要保證按設(shè)計(jì)要求的涂層遍數(shù)，使漆膜均勻無漏涂。3.7復(fù)合纖維風(fēng)管道施工方案3.7.1風(fēng)管和空調(diào)設(shè)備的連接處從雄頭開始，與金屬風(fēng)管的安裝不同，得寶直接風(fēng)管運(yùn)用搭接式開槽法使接頭安裝更穩(wěn)固，與管板一側(cè)相搭接時(shí)，管板的頂部和底部有一個(gè)搭接點(diǎn)，從而使另一管段的雄接口得以插入。用搭接法施工時(shí)要注意氣流的流向。3.7.2用1.22m或2.44m的闊板段

35、制作接頭。幾乎所有以1197mm或2413mm為中心線的彎管、變徑管和迂回管都可以由一個(gè)整管段制成（大部件也可用兩個(gè)或更多的整管制成）。3.7.3一般在現(xiàn)場(chǎng)切割支管的開孔。如果需要，可對(duì)支管周圍連接處加以切割，從而維持該部分風(fēng)管的完整性。3.7.4當(dāng)變徑管與支管位置相鄰時(shí)，變徑管應(yīng)位于支管的下游位置。3.7.5送往現(xiàn)場(chǎng)的t形管和90度彎管都是無喉的，以便在現(xiàn)場(chǎng)切割與組裝。當(dāng)無喉管必須以1194mm或2413mm的長(zhǎng)度安裝時(shí)：3.7.5.1全能雌雄刀切割無喉管的上風(fēng)口處，并將已有雌雄口的下游管段連接到上游管段上（如果需要整個(gè)長(zhǎng)度的話）3.7.5.2此彎管的上游及下游管段連接至此彎管上。3.7.6

36、復(fù)合玻纖風(fēng)管的制作、安裝3.7.6.1施工原則：先現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，后制作；先放線，后吊裝；先主管，后支管；先試壓，后補(bǔ)漏。3.7.6.2復(fù)合玻纖板風(fēng)管制作的流水生產(chǎn)線占用場(chǎng)地較大，我方施工人員精心設(shè)計(jì)作業(yè)流程，分批進(jìn)場(chǎng)。3.7.6.3復(fù)合玻纖板風(fēng)管制作材料檢驗(yàn)核對(duì)風(fēng)管的尺寸設(shè)備檢驗(yàn)定位板材開槽風(fēng)管成形風(fēng)管加固組裝檢驗(yàn)存放保管系統(tǒng)編號(hào)1、復(fù)合玻纖板風(fēng)管制作流程：2、制作前，首先對(duì)材料的數(shù)量及質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，然后對(duì)材料的出廠證、合格證進(jìn)行復(fù)核。3、復(fù)合風(fēng)管的制作，采用手工開槽（或者搭接式開槽設(shè)備開槽），檢查手工開槽刀是否齊全無損壞現(xiàn)象。4、根據(jù)圖紙所要求的規(guī)格、尺寸，列好風(fēng)管的制作開槽單，并依此開槽單開出

37、下料單，為提高板材利用率一般可采取以下四種開槽方法。. 一片法方式a,b,c,d 為內(nèi)尺寸,mm a+b+c+d+204. 二片u型法方式a,b,c,d 為內(nèi)尺寸,mma+b+c+134# d+102#. 二片l型法方式a,b,c,d 為內(nèi)尺寸,mm a+b+118 c+d+118. 四片法方式a,b,c,d 為內(nèi)尺寸,mm a+102# b+45# c+102# d+45#5、依開好的槽口，將闊板折成矩形管道，確保兩端齊平和雌雄端吻合良好，接縫用壓敏膠帶密封好。6、組裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)進(jìn)行組裝，在組裝時(shí)，將待組裝的風(fēng)管雌口朝下，垂直立穩(wěn)，用雌、雄刀切開接口角，翻開折邊，修齊對(duì)角便于

38、連接。（要切入內(nèi)層）清掃干凈，然后，將另一節(jié)待接管道雌口與修好的雄口相接。用裝針固定，熱敏膠帶粘合水平組裝時(shí)，各管道往一處傾斜，以便于在一側(cè)裝訂和粘膠帶，把膠帶粘貼在外徑接口上，具體的接口按現(xiàn)場(chǎng)組裝。3.7.7復(fù)合玻纖板風(fēng)管的制作，應(yīng)符合復(fù)合玻纖板風(fēng)管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jc/t591-1995規(guī)定。3.7.8復(fù)合纖維風(fēng)管管道加固施工方案要使直接風(fēng)管有長(zhǎng)效的使用壽命，系統(tǒng)的正確加固極為關(guān)鍵。經(jīng)驗(yàn)證明：在制作工廠進(jìn)行加固工序最為有效，考慮到運(yùn)輸因素，將風(fēng)管全部在工廠安裝好是不實(shí)際的。這時(shí)，可將部分接頭在廠內(nèi)加固好，而支管可在現(xiàn)場(chǎng)加固。在現(xiàn)場(chǎng)的任何加固工序或要求改動(dòng)加固的接頭改裝都必須符合玻璃纖維風(fēng)管施工標(biāo)準(zhǔn)

39、。超過下面所列壓力和尺寸（風(fēng)管最大內(nèi)徑）規(guī)格的風(fēng)管必須加固。壓力（pa）最大無加固間距0125pa125249pa249498pa914mm610mm381mm3.7.8.1加固系統(tǒng)一般的方法是使用鐵絲來限制風(fēng)管表面的傾斜度。加強(qiáng)筋可以很容易進(jìn)行改裝并安裝在現(xiàn)場(chǎng)制作的風(fēng)管或接頭上，從而更經(jīng)濟(jì)、更可靠。所有零件包括：1、加強(qiáng)筋：12號(hào)鍍鋅鐵絲2、墊片：厚度（金屬尺寸）和中心孔的尺寸隨終端的變化而不同。一般長(zhǎng)度為60mm的方形墊片或圓形墊片。3.7.8.2加強(qiáng)筋的放置位置：加強(qiáng)筋加固表上所要求的，任何需要加強(qiáng)筋的地方，其第一排（正壓風(fēng)管）應(yīng)放于距離橫接點(diǎn)的雌邊100mm處點(diǎn)。其后的加強(qiáng)除了加固表所

40、要求以外可以為1219mm、610mm、406mm，都應(yīng)以此點(diǎn)為測(cè)量起點(diǎn)。1、表層：應(yīng)搭接在雌搭接板的表層上，并在中心線上以50mm的間距進(jìn)行裝訂。2、膠帶：應(yīng)嚴(yán)格按照使用膠帶的要求進(jìn)行密封和組裝。3、裝訂：按要求的接點(diǎn)沿搭接口訂上“外八字”型14mm型號(hào)的鋼制裝訂針。4、墊片：直徑為60mm的圓形墊片，最小厚度為0.5mm、四邊帶有切削面的鍍鋅鐵片，環(huán)形火山口帶4mm中心口。墊片的切削邊從管板表面分離，當(dāng)內(nèi)部靜壓超過498pa的時(shí)候，墊片必須與表面相縫合。5、鐵絲：12鍍鋅鐵絲。6、防下垂裝置：沒有加壓的大號(hào)風(fēng)管會(huì)因?yàn)橹亓Ξa(chǎn)生自然下垂。為防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，需要對(duì)內(nèi)徑超過1219mm的風(fēng)管進(jìn)

41、行抗彎組裝。將直徑最小為13mm的套管剪至與管道內(nèi)徑一樣長(zhǎng)短，將附加的墊片放在線槽與風(fēng)管的內(nèi)壁之間。從管道雄端接口102mm進(jìn)行防下垂組裝。3.7.9復(fù)合纖維風(fēng)管的吊裝、設(shè)備連接施工方案最大吊桿間距取決于管道尺寸和內(nèi)徑風(fēng)管尺寸，mm最大吊桿間距，mm寬12001200寬1200，高3001800600寬1200，高600深度3051800寬1200，300高6002400寬600，高3002400闊板任何寬度或深度24003.7.9.1現(xiàn)場(chǎng)組裝1、準(zhǔn)備好接口以便現(xiàn)場(chǎng)組裝。2、潔凈的工作表面管道可使風(fēng)管的安裝節(jié)省時(shí)間并減少麻煩。僅需的準(zhǔn)備只是清掃一下地面。不要將風(fēng)管放在粗糙的工作表面上以免損壞或

42、弄臟其表面。3、在吊裝之前盡量將風(fēng)管組裝好，為了保證接縫的緊密，在安裝之前最好將管段雄口朝下暫時(shí)堆積起來，以有利于組裝，此工序最多連接3個(gè)管段。4、水平組裝風(fēng)管時(shí)，各管段往一處傾斜，以便在一側(cè)裝訂和粘接膠帶。把膠帶粘貼到一段風(fēng)管上，將此風(fēng)管作為供懸掛用的十字突出部，用滑輪把各管段拉到一起，然后裝訂粘貼在一起，完成連接。5、在某些情況下，可將梯形吊架的一頭固定，這樣用最少的人力就可以完成大量的安裝工作。6、在空中使用膠帶連接風(fēng)管，特別是大尺寸風(fēng)管，第四項(xiàng)說明十分重要。3、4節(jié)已組裝好的風(fēng)管可運(yùn)用單側(cè)吊裝方法。8段或更多的管段可以兩頭起吊。7、吊裝前最好加固一下。3.7.9.2小間隙連接各接頭在吊

43、掛好后必須密封，如間隙很小時(shí)，請(qǐng)用下列方法之一：1、接頭密封之前，在一邊留一長(zhǎng)段吊線或帶索，然后抬升吊鉤，把風(fēng)管拉上來，直至其呈平直狀態(tài)。2、將符合要求的水基風(fēng)管封膠涂在雄接口搭接口的里面，在雄段口末端13mm處的背面再涂一層。將兩段接上，按下裝訂搭接口，訂好并粘勞能接觸到的各面。彎管的吊掛：當(dāng)寬度超過500mm時(shí)，需要在彎管的喉部到底部（大約）的斜線距離2/3處加以吊桿。支管的吊掛：如果主風(fēng)管在支管處下垂，可在支管的任何一面增加主風(fēng)管吊架。注意不得超過吊架的最大間距。t型管的吊掛：如果t型管末端在主管道處，可在主管道的任意邊增加末端吊架。注意不得超過吊架的最大間距。迂回管的吊掛（平底表面）只

44、有當(dāng)迂回管的傾斜部分超過457mm時(shí)候才需要。根據(jù)間距可能需要附加的吊架。變徑管的吊掛：為支管放好吊架。注意吊架的間距可能應(yīng)變徑管的尺寸而變化。3.7.9.3設(shè)備、閥門連接細(xì)節(jié)：直接風(fēng)管用金屬套固定、纖維暴露在外時(shí)，安裝者必須把朝金屬的風(fēng)管板面密封好以避免泄漏。如果管道的工作壓力小于249pa時(shí)，用壓敏膠帶。如果管道工作壓力時(shí)249pa或更大時(shí)，也可采用許可的粘接劑。設(shè)備型號(hào)規(guī)定了接頭制作應(yīng)采用何種具體方式。設(shè)備上法蘭和套管有變化時(shí)，根據(jù)具體要求作選擇。合適的工具、正確的工程組織安排以及良好的施工實(shí)踐可以安裝出持久耐用、令人稱絕的風(fēng)管系統(tǒng)。下列工具表有助于提高質(zhì)量和效率：1、發(fā)給每個(gè)工人有關(guān)每

45、個(gè)區(qū)域或風(fēng)機(jī)盤管所需管道和配件的詳細(xì)圖紙。2、確保施工人員都得標(biāo)準(zhǔn)管道施工的要求，特別是原施工圖為金屬風(fēng)管配制而不是玻纖風(fēng)管的方法。3、為正確的安裝提供所有的物品以避免現(xiàn)場(chǎng)替換。包括：所需的裝訂針，膠帶，粘膠劑。為了加固和安裝，配備許可的鐵絲、墊片、龍骨及安裝工具設(shè)備連接、防火閥、軟管接頭及其他為玻璃纖維風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)計(jì)的附件。4、確保施工人員能夠：減少損失和正確維修所有損壞的管段；妥善包管玻璃纖維風(fēng)管；組裝好最大數(shù)量的管段用于吊裝；按正確的間隔吊裝和支撐風(fēng)管5、所有的接縫必須在一條直線上。改變接縫會(huì)導(dǎo)致不正確的風(fēng)管走向；風(fēng)管走向發(fā)生扭曲或旋轉(zhuǎn)，說明風(fēng)管在開槽或成型時(shí)沒有正確操作。6、如果管道扭曲

46、呈現(xiàn)某個(gè)角度，不能對(duì)準(zhǔn)吊架時(shí)，每隔2至4節(jié)管段用一個(gè)對(duì)角鐵絲支撐風(fēng)管。7、需要裝訂針時(shí)，裝訂針需與接縫平行或略呈角度。8、在吊裝時(shí)，緊固吊架掛鉤的一頭，以用最少的人力安裝長(zhǎng)段的風(fēng)管。9、為了在底部和頂部安裝支管平臺(tái)，測(cè)得開口的深度為內(nèi)徑加38mm。在中部安裝支管時(shí)，切孔的尺寸為內(nèi)徑加25mm。在任何情況下，徑向切孔的尺寸為內(nèi)徑加25mm。10、超過762mm尺寸的支風(fēng)管，在分管的第一個(gè)1.22m內(nèi)用兩個(gè)吊鉤，以消除支管同主管連接處的壓力。11、在安裝無喉彎管時(shí)，在吊裝前切割長(zhǎng)度并將剩余部分（或相連的整段支管）附接在喉管上。12、檢查玻璃纖維管道是否正確的連接和加固。用許可的密封材料修補(bǔ)好管道表

47、面的破損。3.8設(shè)備安裝一、組合式空調(diào)器和新風(fēng)機(jī)組的安裝1、工藝流程2、設(shè)備開箱檢查2.1開箱檢查應(yīng)在甲方、監(jiān)理、廠家及施工單位有關(guān)人員參加下進(jìn)行，應(yīng)作開箱驗(yàn)收記錄，如有缺損或與供貨合同要求不符的情況出現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)要求供貨單位進(jìn)行更換。2.2檢查箱號(hào)、箱數(shù)是否與單據(jù)相符以及包裝情況。2.3開箱后認(rèn)真核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格。設(shè)備及其零、部件不得變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。手動(dòng)盤車，檢查葉輪與外殼有無擦碰、摩擦。2.4核對(duì)裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具，應(yīng)妥善保管。2.5如實(shí)詳細(xì)填寫現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備開箱記錄，會(huì)同各單位簽字蓋章，作為交接資料和設(shè)備的技術(shù)檔案。3、基礎(chǔ)驗(yàn)收3.1檢查設(shè)備基礎(chǔ)的位置

48、、幾何尺寸、標(biāo)高及預(yù)留孔，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50240-2002的規(guī)定，驗(yàn)收應(yīng)有記錄。3.2設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。3.3設(shè)備基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備廠方的技術(shù)要求，無明確要求時(shí)設(shè)備基礎(chǔ)面應(yīng)高于機(jī)房地平面150200mm。4、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸4.1設(shè)備水平運(yùn)輸時(shí)盡量使用小拖車，如使用滾杠需采用保護(hù)措施，防止設(shè)備磕碰。4.2設(shè)備垂直運(yùn)輸時(shí)，對(duì)于裸裝設(shè)備應(yīng)在其吊耳或主梁上固定吊繩，帶包裝的設(shè)備根據(jù)受力點(diǎn)選好固定位置將吊繩穩(wěn)固在外包裝上起吊，吊裝時(shí)應(yīng)采取措施，保

49、證人員及設(shè)備的安全。5、設(shè)備就位5.1設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。5.2互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。必要時(shí)，應(yīng)按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)一般的或永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。5.3設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，應(yīng)在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)；復(fù)檢時(shí)亦不得改變?cè)瓉頊y(cè)量的位置。5.4設(shè)備找正、調(diào)平的測(cè)量位置，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，宜在設(shè)備的主要工作面確定。5.5組合式空調(diào)機(jī)組安裝時(shí)，應(yīng)先檢查空調(diào)器各段體與設(shè)計(jì)圖紙是否相符，各段體內(nèi)所安裝的設(shè)備、部件是否完整無損，安裝配件應(yīng)齊全。5.6分段組裝的組合式空調(diào)機(jī)組安裝時(shí)，因

50、各段連接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段體的排列順序必須與圖紙相符，安裝前對(duì)各功能段進(jìn)行編號(hào)，各段不得排錯(cuò)位置?？照{(diào)機(jī)組分左式和右式，判斷方法為順氣流方向冷(熱)水管路接管檢查門的位置所在。5.7空調(diào)機(jī)組組裝時(shí)應(yīng)從設(shè)備的一端開始，逐一將各段體抬上基座校正位置后加襯墊，將相鄰的兩段用螺栓連接嚴(yán)密牢固，每連接一段須將其內(nèi)部清理干凈后方可安裝。5.8空調(diào)機(jī)組與供、回水管的連接應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)說明進(jìn)行。無說明時(shí)，應(yīng)保證空氣與水流的逆流換熱，冷熱水一般均采用下進(jìn)上出方式。5.9檢查門及門框應(yīng)平正、牢固，無滴漏，開關(guān)靈活；凝結(jié)水的引流管(槽)暢通，冷凝水排放管，應(yīng)有水封，與外管路連接應(yīng)正確。5.10組合

51、式空調(diào)機(jī)組各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，連接完畢后無漏風(fēng)、滲水、凝結(jié)水排放不暢或外溢等現(xiàn)象出現(xiàn)。5.11安裝完畢后，機(jī)組應(yīng)清理干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1坐標(biāo)、標(biāo)高不準(zhǔn)、不平不正。防治措施：加強(qiáng)責(zé)任心、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和操作工藝要求進(jìn)行。6.2段體之間連接處、墊料規(guī)格不按要求做，有漏墊現(xiàn)象。防治措施：認(rèn)真按工藝一切操作，加強(qiáng)自檢、互檢工作。6.3表冷器段存水排不出(堵口、倒坡等)導(dǎo)致機(jī)組漏水。防治措施：連好排水口及矯正下水坡度；加長(zhǎng)凝結(jié)水排水管存水彎的長(zhǎng)度。二、通風(fēng)機(jī)的安裝1、工藝流程2、基礎(chǔ)驗(yàn)收2.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品樣本或風(fēng)機(jī)實(shí)物對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的外形尺寸、位置、標(biāo)高及預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢

52、查，檢查是否符合要求。2.2風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以便二次澆注的混凝土或水泥砂漿面層與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。3、開箱檢查3.1檢查風(fēng)機(jī)是否符合設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、規(guī)格，其質(zhì)量證明文件、技術(shù)文件是否齊全。3.2檢查風(fēng)機(jī)外露部分各加工面及轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。進(jìn)、排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn)入。3.3風(fēng)機(jī)的葉輪有左旋轉(zhuǎn)和右旋轉(zhuǎn)兩種型式，即從電機(jī)一端正視，葉輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的稱之為右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的稱之為左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出口角度表示。葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3.4風(fēng)機(jī)安裝所使用的減震器等部件應(yīng)

53、有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。4、設(shè)備清洗4.1散裝風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其傳動(dòng)、調(diào)節(jié)靈活。潤(rùn)滑、密封管路應(yīng)進(jìn)行除銹、清洗處理。4.2風(fēng)機(jī)軸承充填的潤(rùn)滑劑，其粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物的潤(rùn)滑劑。4.3離心通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗時(shí)，應(yīng)將機(jī)殼和軸承箱拆開并將轉(zhuǎn)子卸下清洗，但電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)可不拆卸清洗。4.4軸流通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗時(shí)應(yīng)檢查葉片根部是否損傷，緊固螺母是否松動(dòng)，立式風(fēng)機(jī)應(yīng)清洗變速箱、齒輪組或蝸輪蝸桿。5、設(shè)備運(yùn)輸5.1大型風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)配有起重工，設(shè)專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。5.2整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩

54、索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。5.3現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤的端面，機(jī)殼水平中分面的連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位。5.4輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷。5.5不應(yīng)將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。6、離心通風(fēng)機(jī)的安裝6.1整體風(fēng)機(jī)的安裝，無減振要求的應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對(duì)斜墊鐵找平。6.2現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護(hù)，不應(yīng)銹蝕。底座放置在基礎(chǔ)上時(shí)，應(yīng)用成對(duì)斜墊鐵找平。6.3軸承座與底座應(yīng)緊密接合，位置正確。6.4軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機(jī)殼軸心

55、線校正，同時(shí)調(diào)整葉輪與進(jìn)氣口間的間隙和主軸與機(jī)殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。6.5主軸和軸瓦組裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.030.04mm的過盈(測(cè)量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。6.6機(jī)殼組裝時(shí)，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置，并將葉輪進(jìn)氣口與機(jī)殼進(jìn)氣口間的軸向和徑向間隙調(diào)整至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/10003/1000(外徑小者取大值)。調(diào)整時(shí)力求間隙值小一些，以提高風(fēng)機(jī)效率。6.7離心通風(fēng)機(jī)找正時(shí)，徑向位移不應(yīng)超過0.05mm，傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。6.8裝配滾動(dòng)軸承的風(fēng)機(jī)，兩軸承架上軸承孔的同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為準(zhǔn)。6.9風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管、排氣管、閥件調(diào)節(jié)裝置和冷卻裝置油路系統(tǒng)管路等均應(yīng)有單獨(dú)的支撐并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉和別勁，風(fēng)機(jī)機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。管路安裝完畢后，應(yīng)復(fù)測(cè)風(fēng)機(jī)的同軸度是否符合要求。6.10風(fēng)機(jī)連接的管路需要切割或焊接時(shí)，應(yīng)在管路與機(jī)殼脫開后進(jìn)行，防止操作時(shí)機(jī)殼發(fā)生