成都某地源熱泵工程地埋管分部工程施工組織設(shè)計_第1頁
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文檔簡介

1、首座首座 ii 項項目目 地源地源熱泵熱泵工程地埋管分部工程工程地埋管分部工程 施工施工計計劃劃書書 建建設(shè)單設(shè)單位:位: 投投 標(biāo)標(biāo) 人:人: 地地 址:址: 電話電話: : 傳傳真:真: 郵郵政政編碼編碼: : 目目 錄錄 第 1 章. 編制說明 1.1 編制依據(jù) 1.2 編制原則 第 2 章. 工程概況 2.1 地理位置 2.2 質(zhì)量目標(biāo) 2.3 工期目標(biāo) 2.4 安全生產(chǎn)目標(biāo) 2.5 文明施工目標(biāo) 2.6 施工范圍 第 3 章. 施工準(zhǔn)備 3.1 組織準(zhǔn)備 3.2 技術(shù)準(zhǔn)備 3.3 物資準(zhǔn)備 3.4 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 第 4 章. 施工部署 4.1 施工組織 4.1.1 主要工程技術(shù)人員、

2、管理人員配置表 4.2 施工組織機構(gòu) 4.3 項目管理層主要職責(zé) 4.4 項目部門 第 5 章. 施工管理 5.1 施工進度計劃 5.1.1 鉆機工作安排 5.2 質(zhì)量控制和保證措施 5.2.1 質(zhì)量保證措施 5.3 機械配置,施工人力安排,材料進度 5.3.1 施工機械計劃 5.3.2 施工人力安排 5.3.3 施工材料進度 5.4 施工過程與土建施工的具體配合 5.5 安全文明施工措施,減少擾民降低環(huán)境污染和噪聲的措施 5.6 工期保證措施 5.7 環(huán)境保護措施 5.8 成品保護 5.9 施工技術(shù)經(jīng)濟資料管理 第 6 章. 地埋管施工方案 6.1 工程特點 6.2施工順序及施工流向 6.3

3、施工方案 6.3.1地下?lián)Q熱系統(tǒng)垂直井施工工藝 6.3.2 基礎(chǔ)閥板下水平埋管的施工 6.3.3 施工要求 6.3.4管道連接規(guī)定 6.3.5 管道支架(墩) 6.3.6 pe 管試壓 第 7 章. 聚乙烯管道(pe 管)的連接技術(shù) 7.1 聚乙烯連接方式 7.2 聚乙烯管道熔接原理 7.3 pe 管道連接技術(shù) 7.4 對接熱熔 7.5 電熔熔接 7.6 鋼塑連接 7.7 承插連接 7.8 pe 管連接的注意事項 第 8 章. 工程交接及驗收 8.1 試驗和鑒定 8.2 工程驗收 8.3 竣工資料 8.4、工程保修服務(wù) 1 .編編制制說說明明 1.1 編編制依據(jù)制依據(jù) 1.1.1 現(xiàn)行國家有關(guān)

4、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程 地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范gb50366-2005 地埋管地源熱泵技術(shù) 地源熱泵系統(tǒng)設(shè)計與應(yīng)用 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范gb50268-97 1.1.2施工技術(shù)管理制度。 1.1.3工程項目質(zhì)量/環(huán)境計劃。 1.1.4 設(shè)計院項目暖通設(shè)計施工圖紙。 1.1.5成都區(qū)域地質(zhì)結(jié)構(gòu)圖 1.2 編編制原制原則則 結(jié)合工程具體情況,本著優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的原則對工程所需的人力、 物力進行合理的分配,同時吸取其它工程安全管理、質(zhì)量控制、施工程序運 作等方面的科學(xué)管理經(jīng)驗,遵循“做一個項目,樹一塊品牌,交一方朋友,留 一片信譽,長一節(jié)智慧,增一塊利潤”的項目管理方針,竭誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)

5、增值的產(chǎn)品和服務(wù)。 2 .工程概況工程概況 2.1 地理位置地理位置:位于成都人民南路與南三環(huán)路相交的天府立交橋的東北角 2.2 質(zhì)質(zhì)量目量目標(biāo)標(biāo):確保優(yōu)良工程 2.3 工期目工期目標(biāo)標(biāo):根據(jù)合同約定及工程總體安排的進度計劃 2.4 安全生安全生產(chǎn)產(chǎn)目目標(biāo)標(biāo):重大傷亡事故為“零”,一般事故控制在 1以內(nèi)。 2.5 文明施工目文明施工目標(biāo)標(biāo):確保市級標(biāo)準(zhǔn)化工地。 2.6 施工范施工范圍圍 2.6.1 地源熱泵空調(diào)的地埋管鉆孔及敷設(shè) 3 .施工準(zhǔn)施工準(zhǔn)備備 3.1 組織組織準(zhǔn)準(zhǔn)備備 按照合同要求在規(guī)定的時間內(nèi),迅速組建項目經(jīng)理部,全面負責(zé)地埋管 工程的施工管理、技術(shù)管理、安全防火、質(zhì)量監(jiān)控及交工驗

6、收等各項任務(wù)。同 時,我公司嚴(yán)格按照iso9001質(zhì)量管理體系要求,項目部設(shè)置項目經(jīng)理、技術(shù) 總負責(zé)人、鉆探工藝負責(zé)人、地勘專業(yè)工程師、機電專業(yè)工程師、焊接專業(yè)技 術(shù)負責(zé)人等一批現(xiàn)場管理人員。并細化工作,根據(jù)本工程的特點和具體情況 制訂和建立各項管理、工作制度。同時作好工程技術(shù)人員、施工人員的組織 配備工作,為工程施工做好充分的準(zhǔn)備。 3.2 技技術(shù)術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備備 地源熱泵工程準(zhǔn)備階段包括收集地質(zhì)結(jié)構(gòu)資料,詳細研究工程項目、工 程數(shù)量、工藝流程、工藝特點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進度要求、圖紙文件、設(shè)備訂貨、材 料供應(yīng)、土建進度等基本情況,為編制施工方案,施工計劃提供資料數(shù)據(jù)。 1組織機電與地勘專業(yè)技術(shù)人員熟悉

7、圖紙,對圖紙進行會審,熟悉和掌 握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖,解決好圖紙及現(xiàn)場存在的問題。對 給水排水、空調(diào)專業(yè)與土建及其他專業(yè)相互聯(lián)系對照,若發(fā)現(xiàn)問題,提前 與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商。參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織 的設(shè)計交底和圖紙綜合會審。編制施工方案,送總工程師審批,并送交甲 方、監(jiān)理方審核,確認方案的可行。 2了解土建的施工進度,以便具有針對性的編制科學(xué)合理的施工進度計 劃,配合土建及整個項目的施工進度。 3組織各項目技術(shù)人員,認真聽取設(shè)計人員的技術(shù)交底,領(lǐng)會設(shè)計意圖, 了解相關(guān)專業(yè)工種之間的配合要求。進一步理順各專業(yè)的施工程序,有 條不紊地組織施工。 4開工前要詳細了解工程

8、項目所在地區(qū)的氣象自然條件情況,向建設(shè)單 位詳細了解工程情況,如地質(zhì)勘探柱狀圖、抗浮錨桿圖紙資料,工程總進 度、土建土方開挖進度等,以便做好施工計劃和編制施工方案。 5主要技術(shù)人員和管理人員在開工前要認真研究熟悉標(biāo)書、施工圖、合 同文件以及國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)資料,進一步完善施工組織設(shè) 計和施工方案,切實做好施工布署。 6開工前,各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對施工隊和施工班組做好全面的書面技術(shù) 交底,項目部總工程師要組織有關(guān)人員,按照iso9001 標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)要求,作 好本項目的質(zhì)量策劃,并編制好項目質(zhì)量保證計劃。同時,各專業(yè)技術(shù)人 員要針對工程的具體情況,編制好具體的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書。并根據(jù) 工

9、期要求和施工布署,做好詳盡的材料供應(yīng)計劃,施工機器計劃和勞動 力需用量計劃,制訂好土建與安裝及各專業(yè)工種之間的組織配合施工措 施。 7做好施工中所用的有關(guān)施工及驗收規(guī)范,驗評標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料的準(zhǔn)備 工作,對所搜集的有關(guān)技術(shù)資料,必須帶入現(xiàn)場,以便指導(dǎo)施工。 3.3 物物資資準(zhǔn)準(zhǔn)備備 1工程開工前,項目部材料部門應(yīng)全面了解和熟悉標(biāo)書和承包合同等有 關(guān)文件,按照質(zhì)量保證計劃,施工組織設(shè)計的工作計劃,施工機械設(shè)備計 劃(具體內(nèi)容參看機械配置,施工人力安排,材料進度章節(jié)),材料供應(yīng) 計劃的要求,落實好主要材料,做好催交和驗貨工作,并根據(jù)施工進度的 所需,組織好材料進場及施工機器的進場工作,以確保施工順利

10、進行。 2對于工程需要的各種材料嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)格按照國家有關(guān)材料檢驗和驗 收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收,材質(zhì)、規(guī)格型號、質(zhì)量和數(shù)量必須符合規(guī)范要求,堅決 杜絕不合格材料用于工程中,以確保工程質(zhì)量。 3對招標(biāo)書要求我司采購的材料,由項目經(jīng)理部采購人員與材料供應(yīng)商 緊密配合,同業(yè)主、監(jiān)理公司共同確定有關(guān)主材設(shè)備的供應(yīng)商(廠家),及 時組織訂貨,提前與供貨商定貨,組織入場材料時間并注意施工進度計 劃中材料安裝時間及材料生產(chǎn)周期。 3.4 施工施工現(xiàn)場現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備備 施工管理人員進場后,做好如下準(zhǔn)備工作:會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移 交工作,包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料,并復(fù)核控制點。接通施工用臨 時水、電線路,搭設(shè)臨建

11、設(shè)施。 1簽約完成后,項目部立即進駐施工現(xiàn)場,進行施工準(zhǔn)備工作,調(diào)查當(dāng) 地材料供應(yīng)市場的基本情況。并對施工現(xiàn)場進行踏勘,與甲方指定的主 管部門聯(lián)系,落實施工用水用電接點位置。 2現(xiàn)場搭設(shè)辦公室、材料、設(shè)備庫房、工具勞保庫房、布設(shè)預(yù)制加工場地 和加工制作臺,租賃施工人員住房和準(zhǔn)備生活設(shè)施。并按照工程需要量 計劃和要求,組織施工機械設(shè)備進場,按照規(guī)定的地點存放和布置,為順 利進場施工做好充分的準(zhǔn)備。 3施工機器的準(zhǔn)備:根據(jù)我單位的資源條件,按照施工機器需用量計劃 和施工要求組織施工機器進場,保證施工的需要。(具體內(nèi)容參看機械 配置,施工人力安排,材料進度章節(jié)) 4 .施工部署施工部署 4.1 施工

12、施工組織組織 公司將成立地源熱泵工程地埋管分部工程項目部,由公司直接領(lǐng)導(dǎo),執(zhí) 行項目經(jīng)理負責(zé)制,執(zhí)行工程的施工及組織與管理,按照項目法施工管理辦 法進行管理,項目經(jīng)理全面負責(zé)該工程的質(zhì)量、進度和各項技術(shù)指標(biāo)的完成, 并要求與土建及其他施工單位密切配合,達到預(yù)期目標(biāo)。 4.1.1 主要工程技主要工程技術(shù)術(shù)人人員員、管理人、管理人員員配置表配置表 序號序號擬擬任任職務(wù)職務(wù)學(xué)學(xué)歷歷職職 稱稱專業(yè)專業(yè) 1 項目領(lǐng)導(dǎo)小 組組長 碩士高級工程師工民建 2 項目領(lǐng)導(dǎo)小 組副組長/ 項目總工 本科高級工程師暖通空調(diào) 3項目經(jīng)理專科 工程師/一級 建造師 暖通空調(diào) 4項目副經(jīng)理???工程師/二級 建造師 暖通空

13、調(diào) 5 鉆探技術(shù) 總負責(zé)人 本科教授級高工水文地質(zhì) 6 鉆探工藝 負責(zé)人 本科高級工程師水文地質(zhì) 序號序號擬擬任任職務(wù)職務(wù)學(xué)學(xué)歷歷職職 稱稱專業(yè)專業(yè) 7 機電技術(shù) 負責(zé)人 本科工程師暖通空調(diào) 8聯(lián)絡(luò)組組長本科經(jīng)濟師工商管理 9地質(zhì)組組長本科工程師巖土工程 10物探組組長本科高級工程師地球物理勘探 11測量組組長本科工程師工程測量 12機電組組長本科工程師機電 13焊接組組長專科高級工機電 14 鉆探管理 工程師 本科工程師土木工程 15 鉆探管理 工程師 本科工程師 水文地質(zhì)與工程 地質(zhì) 16 鉆探管理 工程師 ??浦砉こ處煄r土工程技術(shù) 17 鉆探管理 工程師 本科助理工程師土木工程(巖土)

14、 18 鉆探管理 工程師 本科助理工程師土木工程 19系統(tǒng)工程師本科工程師空調(diào)制冷技術(shù) 序號序號擬擬任任職務(wù)職務(wù)學(xué)學(xué)歷歷職職 稱稱專業(yè)專業(yè) 20電氣工程師本科助理工程師 機械工程及自動 化 21質(zhì)檢員??聘呒壒C電 22安全員本科助理工程師 建筑環(huán)境與設(shè)備 工程 23采購主管本科采購管理師采購管理 24材料員專科中級工機電 25預(yù)算主管??乒こ處?供熱通風(fēng)與空調(diào) 工程 4.2 施工施工組織組織機構(gòu)機構(gòu) 質(zhì)檢員 安全員 鉆探工藝 負責(zé)人 項目副經(jīng)理 質(zhì)控組 材料員 項目領(lǐng)導(dǎo)小組 項目總工 鉆探技術(shù) 總負責(zé)人 項目經(jīng)理 機電技術(shù) 負責(zé)人 機電組長 焊接組長 采購主管 機電組 焊接組 物資組 地質(zhì)組

15、 物探組 測量組 鉆探一組 鉆探二組 工程師 鉆探 地質(zhì)組長 物探組長 測量組長 鉆探管理工程師 鉆探管理工程師 系統(tǒng)工程師 電氣工程師 4.3 項項目管理目管理層層主要主要職責(zé)職責(zé) 項項目目職務(wù)職務(wù) 工作工作職責(zé)職責(zé) 項項目目經(jīng)經(jīng)理理 策劃項目管理組織機構(gòu)的構(gòu)成并配備人員。 主持編制項目管理方案,及時、適當(dāng)?shù)刈龀鲰椖抗芾?決策。 協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系,組織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、項目 經(jīng)濟活動分析會。 控制施工階段工程造價和工程進度款的支付情況, 確保工程投資控制目標(biāo)的實現(xiàn)。 全面負責(zé)整個項目的日常事務(wù)。 項項目副目副經(jīng)經(jīng)理理 (合(合約約、 、財務(wù)財務(wù)、行、行 政管理、保政管理、保衛(wèi)衛(wèi)、 、環(huán)環(huán)

16、保)保) 直接領(lǐng)導(dǎo)合約、財務(wù)、保衛(wèi)、環(huán)保與行政管理的各項 工作。 負責(zé)項目的后勤保障工作。 負責(zé)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理,負責(zé)對內(nèi)宣傳教育,對外 形象推介工作。 負責(zé)項目與地方各職能部門的接待工作。 經(jīng)項目經(jīng)理授權(quán),負責(zé)項目部的其他工作。 項項目目總總工工 (工程(工程協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)、 、現(xiàn)場現(xiàn)場 施工管理、物施工管理、物資設(shè)資設(shè) 備備采采購購、 、質(zhì)質(zhì)量安全)量安全) 直接領(lǐng)導(dǎo)工程協(xié)調(diào)、現(xiàn)場施工管理、物資設(shè)備采購、 質(zhì)量安全的各項工作。 審核項目施工進度計劃,協(xié)調(diào)施工進度及現(xiàn)場作業(yè) 面沖突,確保工程按合同工期順利完工。 參加業(yè)主、總包組織召開的協(xié)調(diào)會議,組織召開項目 與生產(chǎn)有關(guān)的各類協(xié)調(diào)會議。 主持成立

17、成品保護工作小組并指導(dǎo)其工作。 主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立,并進行質(zhì)量職 能分配,對質(zhì)量目標(biāo)進行分解,落實質(zhì)量責(zé)任制。 負責(zé)項目的安全生產(chǎn)活動,建立項目安全管理組織 體系,確保安全文明施工管理和服務(wù)目標(biāo)的實現(xiàn)。 領(lǐng)導(dǎo)材料采購倉儲的日常工作,合理協(xié)調(diào)、安排重大 物資、機械設(shè)備進出場時間,協(xié)調(diào)、安排施工場地和臨 建設(shè)施。 合理調(diào)配施工機械設(shè)備的使用。 4.4 項項目部目部門門 部門 職責(zé) 質(zhì)量部 執(zhí)行國家頒發(fā)的關(guān)于建筑安裝工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,代表 上級質(zhì)檢部門行使監(jiān)督檢查。 負責(zé)專業(yè)檢查,隨時掌握各分部分項工程的質(zhì)量情況。 負責(zé)工程分部分項工程質(zhì)量情況的評定,定期向上級部門上報 質(zhì)量情況。

18、 對不合格品要及時上報,監(jiān)督專業(yè)制訂糾正措施。 負責(zé)項目的計量,試驗管理工作。 負責(zé)成品保護方案、措施的制定。 安全部 對項目的安全進行日常檢查,消除隱患。 負責(zé)項目安全方案的制定和落實。 負責(zé)項目應(yīng)急預(yù)案的編制。 負責(zé)對進場人員的安全教育及對作業(yè)人員的安全技術(shù)交底。 負責(zé)項目特殊工種作業(yè)人員的證件管理。 工程部 參與施工方案的編制工作。 編制勞動,機器設(shè)備使用計劃,報分管副經(jīng)理平衡。 編制工程進度計劃,在規(guī)定的時間上報報表。 檢查班組的施工質(zhì)量,制止違反施工程序和規(guī)范的錯誤行為。 負責(zé)成品保護方案、措施的落實。 負責(zé)對外(業(yè)主、咨詢公司、監(jiān)理、政府機關(guān)、總承包商及其他關(guān) 聯(lián)承包商)的協(xié)調(diào)工作

19、。 物資部 根據(jù)施工進度和材料進場計劃,及時組織材料設(shè)備進場。 負責(zé)項目機器的調(diào)配與日常管理,滿足工程施工需要。 制定現(xiàn)場材料使用辦法及重要物資的貯存管理辦法。 對進場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進行把關(guān)驗收。 嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度,建立工程耗料臺帳,嚴(yán)格控制工程用 comment 1: 這部分需代軍向雷 波核實 料。 負責(zé)制定降低材料成本措施并貫徹執(zhí)行。 及時收集資料的原始記錄,按時、全面、準(zhǔn)確上報各項資料。 經(jīng)營部 建立項目財務(wù)臺帳,及時做好報表的記載、分析和上報工作。做 好項目經(jīng)濟核算,組織項目進行經(jīng)濟活動分析,為項目經(jīng)理提供 決策依據(jù)。 合理組織調(diào)配資金運轉(zhuǎn)。對項目資金實行??顚S?。 辦公室

20、 協(xié)助上級領(lǐng)導(dǎo)做好對外各種協(xié)調(diào)接待工作。具體負責(zé)項目各項 后勤保障工作。 按制定的環(huán)境保護措施貫徹實施。負責(zé)本機電安裝工程安全保 衛(wèi)及防火工作。 5 .施工施工管理管理 5.1 施工施工進進度度計計劃劃 該項目地源熱泵中央空調(diào)系統(tǒng)工程中間過程及階段性工程以滿足土建、 工程進展為準(zhǔn)。我公司承諾根據(jù)建設(shè)項目施工總進度計劃安排該工程進度計 劃,隨時調(diào)整自己的施工進度,以確保工程按時竣工。如果遇到其他外部因 素或不可抗力導(dǎo)致我方無法施工,則工期相應(yīng)順延。 地埋管施工作業(yè),貫穿于從工程開工到竣工驗收整個過程,但其大部分 工作是以土建專業(yè)為主線進行的。對此我們將充分利用資源,掌握好交叉作 業(yè)和配合工序,及

21、時完成相應(yīng)的安裝工作,并最終完成本專業(yè)的施工進度計 劃(見施工表度表)。 5.1.1 鉆鉆機工作安排機工作安排 根據(jù)埋管平面布置圖,在基坑外側(cè)東、南、西、北四側(cè)布置有豎直埋 管 552 個和 3 個監(jiān)測孔,共 555 個孔。在東面布的孔位較少,因此基坑內(nèi)施 工坡道的位置應(yīng)避開后面三個方向,只能在東側(cè)設(shè)置運輸及出土坡道,以盡 量減少對豎直埋管的影響。 基坑外北側(cè)布設(shè)埋管鉆孔 159 個(40+32+32+32+22+1 監(jiān)測孔),分 5 個 區(qū),計劃安排 26 臺鉆機,分組作業(yè),其中 4 排33 列安排 22 臺鉆機,每臺鉆 機按 2 排3 鉆孔,每臺完成第一排 3 個鉆孔后同步退至第二排,完成

22、第二排 的 3 個鉆孔,靠近監(jiān)測井的一臺機打完 6 個孔后再打監(jiān)測井;剩下第 4 區(qū)最 后一排和西北角 4 列共 26 孔安排 4 臺鉆機,2 臺鉆 6 孔和 2 臺鉆 7 孔。完成 本區(qū)鉆探成孔埋管,地埋管施工工期共 32 天(包括 4 天彈性時間)。 基坑外西側(cè):布設(shè)埋管鉆孔 210 個(40+40+40+45+43+1+1 監(jiān)測孔),分 5 個區(qū),計劃安排 30 臺鉆機,分組作業(yè)。從北往南 355 個孔安排 25 臺鉆機, 每臺完成 7 個孔,其中靠近監(jiān)測井的一臺機打完 6 個孔后再打監(jiān)測井;剩下 兩列靠近基坑和西南角的共 34 個孔安排 5 臺鉆機,4 臺打 7 個孔臺 1 臺打 7

23、個孔,打 6 個孔的鉆機打完成任務(wù)后再移到南面打最接近的 1 個孔。施工 工期共 32 天(包括 4 天彈性時間)。 基坑外南側(cè):布設(shè)埋管鉆孔 154 個(40+40+40+34-1+1 監(jiān)測孔),分 4 個 區(qū),共 5 排,計劃安排 22 臺鉆機,分組作業(yè),按 1 排4 臺鉆機布置,完成 5 排28 個孔(含監(jiān)測孔),最后剩下 2 列 14 個孔安排 2 臺鉆機完成。地埋管施 工工期共 32 天(包括 4 天彈性時間)。 基坑外東側(cè):布設(shè)埋管鉆孔 32 個(23+9),分 2 個區(qū),共 1 排,計劃安排 5 臺鉆機,分組作業(yè),2 臺鉆機完成 7 個孔和 3 臺鉆機完成 6 個孔,地埋管施 工

24、工期共 32 天(包括 4 天彈性時間)。 以上共需鉆機 83 臺,需鉆孔 552 口,每一排孔完成鉆孔和埋管后,立即 進行水平埋管的開挖及鋪設(shè)工作,由管道作業(yè)組完成橫接管的安裝施工,與 鉆機組同步完成施工。 綜上所述,基坑內(nèi)埋管鉆孔工作工期 31 天內(nèi)完成。在此地質(zhì)條件下采 用 200 型鉆機施鉆,進入鉆機 83 臺分區(qū)作業(yè),我公司在此施工方面已經(jīng)積 累較豐富經(jīng)驗,可保證工期?;觾?nèi)側(cè)水平管的開挖及鋪設(shè)工作應(yīng)在筏板基 礎(chǔ)施工前完成,同時應(yīng)做好砂石墊層的鋪設(shè)及夯實工作。 、 、 、 、 、 、123456789 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

25、 24 25 26 27 28 29 30 31 、 、 、ped25、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 pe、 、 6、 、 、 、 、 、 10、 、 、 、 、 3、 、 、 、 、 、 2、 、 、 、 、 21、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 2468101214161820222426283031246810121415 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、

26、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 83、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 280、 、 pe、 、 20、 、 、 、 、 、 60、 、 、 、 、 10、 、 、 、 、 、 10、 、 、 、 380、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、

27、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 5.2 質(zhì)質(zhì)量控制和保量控制和保證證措施措施 5.2.1 質(zhì)質(zhì)量保量保證證措施措施 我公司按gb/t19001-2000 標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)部質(zhì)量管理文件制定的公司質(zhì)量 手冊,確定了公司的方針和質(zhì)量目標(biāo),具體描述了公司的質(zhì)量體系,明確了 與質(zhì)量活動有關(guān)的各部門及各類人員的質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限。對顧客的承諾,是 公司范圍內(nèi)質(zhì)量活動的準(zhǔn)則。要求全體職工從事質(zhì)量活動必須嚴(yán)格遵守和認 真執(zhí)行。公司的程序文件對影響質(zhì)量活動作出規(guī)定,是質(zhì)量手冊的支持性 文件,它包括質(zhì)量體系中的全部要素的要求和規(guī)定,使影響質(zhì)量的各項活動 處于

28、受控狀態(tài)。為了確保安裝工程質(zhì)量優(yōu)良,根據(jù)該項目的工作內(nèi)容結(jié)合公 司的質(zhì)量體系文件,我們采用如下質(zhì)量保證措施。 (1)施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 施工合同簽訂后,公司工程部、項目經(jīng)理部參加業(yè)主主持的圖紙會審,圖 紙會審紀(jì)要會簽后,按文件控制程序執(zhí)行。 公司工程部或項目主管工程師應(yīng)及時組織施工現(xiàn)場調(diào)查,根據(jù)調(diào)查情況 及設(shè)計文件和合同要求,由項目主管工程師編寫詳細的施工組織設(shè)計或 施工方案,并編寫項目質(zhì)量計劃,經(jīng)工程部、總工或主管工程師審核批準(zhǔn) 后實施。 由項目部按照施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃的要求,滿足施工條件做好施工 現(xiàn)場的圍擋和臨時設(shè)施的搭建工作。 進場的施工人員,特殊工種操作人員由項目部勞資員進行資

29、格驗證,對 不合格者進行再培訓(xùn)。 開工前,由項目部對所有施工人員進行安全教育,解釋施工現(xiàn)場管理制 度,并做好記錄。 所有進場的施工材料,應(yīng)有項目經(jīng)理按qb/hp-js03-2001進貨過程、最 終產(chǎn)品檢驗規(guī)程進行驗證,做好記錄,施工過程材料的貯存和防護應(yīng)符 合物資管理辦法,對業(yè)主提供的進場材料設(shè)備等執(zhí)行物資管理辦法。 (2)施工過程階段質(zhì)量控制 a、施工技術(shù)交底 圖紙會審以后,單位工程、分部、分項工程施工之前,根據(jù)施工需要,質(zhì) 量計劃或施工組織設(shè)計分別向公司或項目部主管工程師逐級技術(shù)交底。 技術(shù)交底的內(nèi)容要做到施工方法正確,各項措施針對性強,并結(jié)合實際。 技術(shù)交底的管理應(yīng)符合公司文件控制管理制

30、度文件要求。 b、項目施工員、質(zhì)檢員、安全員、項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)試驗項目和施工過程, 進行施工過程中的檢驗。過程檢驗主要包括:分項、分部工程檢驗、隱蔽工程 驗收等。施工員、班組長、操作者及質(zhì)檢員、安全員分別做好相關(guān)記錄,以此 作為檢驗標(biāo)識和質(zhì)量記錄。 c、分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定 作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)交底施工。本道工序完成后, 班組長應(yīng)組織作業(yè)人員按要求進行自檢,發(fā)現(xiàn)不合格情況,按不合格品 控制程序執(zhí)行。 自檢完成后,應(yīng)由質(zhì)檢員會同施工員進行專職檢查,施工員填寫質(zhì)量檢 驗評定表,質(zhì)檢員確認符合規(guī)定要求后才能進行下道工序。 施工班組之間的工序驗收,由下道工序施工員組織,質(zhì)檢員、

31、雙方班組長 參加進行交接驗收,填寫工序交接驗收單,辦理交接驗收手續(xù)。 隨著分項、分部工程的完成,由項目部技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)人員按 合同規(guī)定的工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn),進行分項、分部質(zhì)量評定。由施工員 填寫質(zhì)量評定記錄,質(zhì)檢員進行核定,施工員保存記錄,交工前交給項目 部資料員進行匯總。 d、巡檢和抽檢 公司工程部對該工程關(guān)鍵部位、容易犯質(zhì)量通病的個別地方,進行定期 或不定期的巡回檢查,并將檢查結(jié)果以書面形式遞交給公司、項目部負 責(zé)人,對查出的問題,項目部負責(zé)人要積極組織人員按規(guī)定整改。 公司工程部或項目部負責(zé)人,對可能出現(xiàn)質(zhì)量問題的施工工序、施工部 位等進行抽檢,以驗證分部工程質(zhì)量評定的準(zhǔn)確性,并填

32、寫分項工程質(zhì) 量檢驗評定表,表中注明抽檢字樣。 e、計量與試驗 計量器具應(yīng)符合qb/hp-s-2001質(zhì)量手冊有關(guān)規(guī)定。 項目部試驗和儀表調(diào)試人員應(yīng)嚴(yán)格按試驗和調(diào)試規(guī)程進行,確保試驗調(diào) 試的準(zhǔn)確性,并及時填寫試驗報告的調(diào)試記錄。 g、工程技術(shù)資料管理 工程技術(shù)資料由項目部資料員隨施工進度及時收集、整理、保存、資料匯 集內(nèi)容和整理方法執(zhí)行qb/hp-s-2001質(zhì)量手冊的文件控制程序。 工程技術(shù)資料必須真實準(zhǔn)確的反映出工程實際情況。 公司工程部應(yīng)定期對公司所屬各工地施工技術(shù)資料收集、整理、保存情 況按qb/hp-s-2001質(zhì)量手冊的質(zhì)量記錄的控制程序進行檢查。對 發(fā)現(xiàn)的問題填寫“整改通知單”限

33、期整改。 h、冬、雨期施工質(zhì)量控制,項目部工程科根據(jù)公司冬、(雨)期施工措施的 要求,在質(zhì)量計劃中明確有關(guān)具體要求和技術(shù)措施,對特殊工序及施工條件 進行專門控制。 (3)竣工階段的質(zhì)量控制 工程項目全部完成,由公司技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)人員進行全面質(zhì)量檢查, 合格后由項目部及時向業(yè)主提交竣工報告,有關(guān)竣工驗收程序和要求執(zhí)行 qb/hp-s-2001100 80:4.6 脆性破壞時間(h)165 熱穩(wěn)定性(200)min20 耐應(yīng)力開裂(80,4mpa)h1000 壓縮復(fù)原(80,4mpa)h170 縱向回縮率(110)3 斷裂伸長率350 復(fù)合料密度940kg/m3 n.應(yīng)按下列表格所示提供適當(dāng)?shù)?/p>

34、管道以配合系統(tǒng)之要求聚乙烯 (pe)管及 管件: 公稱外徑平均外徑(mm)公稱壁厚公稱靜液壓強度 (mm)最小最大材料等級壓力 323232.33.0+0.5 /pe1001.6mpa 404040.43.7+0.6 /pe1001.6mpa 505050.54.6+0.7/pe1001.6mpa 636363.65.8+0.9/pe1001.6mpa 757575.76.8+1.1/pe1001.6mpa 909090.98.2+1.3/pe1001.6mpa 11011011110.0+1.5/pe1001.6mpa 2、管道施工要求、管道施工要求 a.hdpe 管運至工地采用彩條布覆蓋,

35、嚴(yán)禁長時間太陽下爆曬; b.hdpe 管連接時注意熱熔管頭清潔; c.hdpe 管在地面連接完成,試壓、合格后方可埋管;井回填后再次試壓、 合格后方可連接水平干管,地埋管換熱器水平干管坡度宜控制在 0.002;地埋 管鋪設(shè)供、回水集管的管溝分開同程布置; d.每對供、回水環(huán)路集管連接的地埋管環(huán)路數(shù)宜相等;供、回水集管的間 距應(yīng)不小于 0.6m; e.換熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置反沖洗系統(tǒng),沖洗流量應(yīng)為工作流量的 2 倍,每年沖 洗不少于 2 次; f.水平總管連接完試壓、合格后方可回填土??偣苓B接完后進行系統(tǒng)試壓; g.管道試驗壓力應(yīng)1.5 倍工作壓力,但不小于 0.6mpa,持續(xù)時間不得少 于 10 分鐘

36、; h.鉆井機械定位保證水平度偏差1%(企業(yè)內(nèi)部施工細則); i.鉆井深度及埋管長度必須符合設(shè)計要求,保證埋管長度; j.hdpe 管的制作要求: hdpe 管道的連接可采用熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對焊連接)與金 屬管道連接應(yīng)采用法蘭連接。 6.3.4管道管道連連接接規(guī)規(guī)定定 管道管道連連接接還應(yīng)還應(yīng)符合以下符合以下規(guī)規(guī)定定: 1)所有管道及管件連接工作須由取得有關(guān)專業(yè)機關(guān)發(fā)出的有效證書的 合格技工執(zhí)行。承包單位須在執(zhí)行連接工作前提交相應(yīng)資料供業(yè)主和 監(jiān)理審批。 2)所有埋地管道應(yīng)采用熱熔或電熔連接;管道連接應(yīng)符合埋地聚乙烯 給水管道工程技術(shù)規(guī)程cjj101 的有關(guān)規(guī)定。 3)垂直地埋管換

37、熱器的 u 型彎管接頭,必須采用定型的短式雙 u 地 熱頭。 4)所有連接工序須在清潔及干爽的地方進行,并免受天雨的影響。 5)管道外徑32mm采用電熔連接。 6)32管道外徑63mm 采用承插熱熔 7)63管道外徑采用對接熱熔 8)u 形管的組對長度應(yīng)能滿足插入鉆孔后與環(huán)路集管連接的要求, 組對好的 u 形管的兩開口端部,應(yīng)及時密封。 9)管道連接需按照制造廠所推薦方法及本技術(shù)規(guī)格書中其它詳細要求 進行。 10)管道連接前,須用砂紙和具揮發(fā)性的清洗劑清潔接口處。 11)豎直地埋管換熱器 u 形管安裝應(yīng)在鉆孔鉆好且孔壁固化后立即進 行。當(dāng)鉆孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等導(dǎo)致成孔困難時,應(yīng)設(shè)護

38、 壁套管。如施工區(qū)地層土質(zhì)比較好,可以采用裸孔鉆;如果是砂層,孔壁 易坍塌,則必須下套管;孔徑的大小略大于 u 形管與灌漿管組件的尺 寸為宜。下管過程中,宜采取措施使兩組 u 形管處于分開狀態(tài)每鉆完 一孔,應(yīng)及時把 u 形管放入,并采取防止上浮的固定措施;在安裝過程 中,應(yīng)注意保持套管的內(nèi)外管同軸度和 u 形管進出水管的距離回填前 應(yīng)試壓,確認無泄漏后方可進行回填,系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)進行清洗、排污, 確認管內(nèi)無雜質(zhì)后,方可灌水;將灌漿管逐步抽出,使混合漿自下而上回 灌封井,確?;毓嗝軐?,無空腔,回填物中不得有大粒徑的顆粒。 當(dāng)管道分段安裝完畢,須把有關(guān)管道的開口覆蓋以防有外來物體堵 塞管道及防止

39、雨水/污水進入管道。直至再繼續(xù)接駁時,才把覆蓋拆掉地 埋管換熱器安裝完成后,應(yīng)在埋管區(qū)域做出標(biāo)志或標(biāo)明管線的定位帶, 并應(yīng)采用 2 個現(xiàn)場的永久目標(biāo)進行定位在進行管道連接時,應(yīng)先清除 表面因切割所引起的碎料和不平坦表面在拆除或更換有缺陷的管道連 接口時,應(yīng)作徹底修補處理,不許在原缺陷上用錘子敲擊方法來修補接 口所有接駁設(shè)備的管道須要獨立支撐,以免設(shè)備要額外承受管道重量和 系統(tǒng)伸縮所產(chǎn)生的應(yīng)力。 室外環(huán)境溫度低于 0時,不宜進行地埋管的施工。 6.3.5 管道支架(墩)管道支架(墩) 本項目采用 pe 管,根據(jù) pe 管敷設(shè)要求,不采用專門的支墩。 6.3.6 pe 管管試壓試壓 1、要求:水、

40、要求:水壓試驗應(yīng)壓試驗應(yīng)符合以下符合以下規(guī)規(guī)定:定: 1) 第一次水壓試驗:下?lián)Q熱器管前應(yīng)進行水壓試驗,試驗壓力 2.0mpa,在試驗壓力下,穩(wěn)壓至少 15min,穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于 3%, 且無泄漏現(xiàn)象。將其密封保持有壓狀態(tài)。 2)第二次水壓試驗,沉管后進行試驗壓力 0.8mpa,在試驗壓力下, 穩(wěn)壓至少 30min,穩(wěn)壓后壓力降不大于 3,且無泄漏現(xiàn)象為合格。 3)地下?lián)Q熱器總分支管連接完畢后進行第三次水壓試驗,試驗壓力 0.8mpa,在試驗壓力下,穩(wěn)壓 2 小時,且無泄漏,為合格。 4)地埋管換熱系統(tǒng)全部安裝完畢,且沖洗、排氣及回填完成后,應(yīng) 進行第四次水壓試驗。在試驗壓力下,穩(wěn)壓至少

41、 12 小時,壓力不降,不 滲不漏,則認為合格。 水壓試驗宜采用電動泵緩慢升壓,升壓過程中應(yīng)隨時觀察與檢查不得 有滲漏;不得以氣壓試驗代替水壓試驗。 2、注意事項: hdpe 管組對完畢,進行外觀檢查合格后,方可進行壓力試驗; 試驗介質(zhì)一般采用水,其溫度不宜超過 40。 7 .聚乙聚乙烯烯管道管道(pe 管管)的的連連接技接技術(shù)術(shù) 聚乙烯管在輸送給水時要求承受一定的壓力,且要求至少 50 年的壽命, 并且保證絕對的安全性,pe 管道系統(tǒng)連接技術(shù)的優(yōu)劣,直接關(guān)系到管網(wǎng)的運 行效果和使用壽命。因此對連接技術(shù)的要求就非常嚴(yán)格。 7.1 聚乙聚乙烯連烯連接方式接方式 pe 管不能采用溶解性粘合劑與管件

42、連接,它的最佳連接方式是熔焊連接, 焊接技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了一定的過程,早期聚乙烯焊接方式有熱熔對接連接、 熱熔承插連接和鞍形焊接。由于熱熔承插連接存在一定的缺點,通過對連接 技術(shù)的不斷研究,近來發(fā)展了一種新的連接方式電熱熔連接。相應(yīng)地,采 用的施工機具是電熱熔焊機和熱熔對接熱熔機,焊接設(shè)備應(yīng)符合 iso12176- 1 或 iso12176-2 的要求。其次就是與金屬管道連接時采用鋼塑過渡接頭連 接。 7.2 聚乙聚乙烯烯管道熔接原理管道熔接原理 聚乙烯管道焊接原理是聚乙烯一般在 190240之間的范圍內(nèi)被熔化 (不同原料牌號的熔化溫度一般也不相同),此時若將管材(或管件)兩熔化的 部分充分接觸

43、,并施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ娙酆附拥膲毫碓从诤附舆^程中聚乙 烯自身的熱膨脹),冷卻后便可牢固地融為一體。由于是聚乙烯材料之間的 本體熔接,因此接頭處的強度與管材的本身的強度相同。 7.3 pe 管道管道連連接技接技術(shù)術(shù) 熱熔連接和電熔連接方式的優(yōu)缺點比較如下: 名 稱要 求 電熔連接 1. 需要有專用的電熔焊機。 2. 適用于所有規(guī)格尺寸的管材。 3. 可用于不同牌號、材質(zhì)的管材與管材、管材與管件連接。 4. 不易受環(huán)境、人為因素影響。 5. 設(shè)備投資低,維修費用低。 6. 連接操作簡單易掌握。 熱熔連接 1. 需要有專用的熱熔焊機。 2. 一般適用于公稱直徑大于 63mm 的管材。 3. 適用于

44、同牌號、材質(zhì)的管材與管材、管材與管件連接。性能相似, 不同牌號、材質(zhì)的管材與管材、管材與管件連接,需實驗驗證。 4. 易受環(huán)境、人為因素影響。 5. 設(shè)備投資高。 6. 連接費用低。 7. 操作人員需進行專門培訓(xùn),具有一定的經(jīng)驗。 7.4 對對接接熱熱熔熔 對接熱熔常用于較大直徑管的連接,一般大于 d63mm,將一定溫度的加 熱板放在對好的兩管或管件之間加熱一定的時間,抽掉熱板,將要焊的兩端 在一定壓力下迅速對接在一起并保壓一定時間冷卻,即可形成一個強度高于 管材本體強度的接口。選擇的壓力要使接觸面處產(chǎn)生所要求的力,不管摩擦 壓力損失。當(dāng)對接熱熔機帶有液壓源時,力通常被表示為施加的油缸壓力。

45、對于這樣的機器,要提供一個專門的對照表,以給出實際的接觸面處壓力與 壓力計指示壓力的關(guān)系。 7.4.1 對對接接熱熱熔周期及參數(shù)熔周期及參數(shù) 對接熱熔周期和各階段的參數(shù)參考值見下表,說明如下。 參數(shù)數(shù)值單位 63dn250 21010 加熱板溫度,t 250dn 22510 壓力,p11) 0.180.02mpa 1 時間,t1 翻邊寬度,b1 達到 b 所要時間 dn180:1b12 180dn315:2b13 315dn:3b14 s mm 壓力,p21) 0.03mpa 2 時間,t2 30+0.5s 3時間,t3 最大:3+0.01s 4時間,t4 最大:3+0.01s 壓力,p51)

46、 0.180.02mpa 5 時間,t5 最小:10min 6時間,t6 最?。?.5 最大 20min 1)此壓力為接縫壓力 a.總則總則 t 加熱板溫度,以測量與管材或管件端面接觸的加熱板表面區(qū)域的溫度 為準(zhǔn)。 b. 階階段段 1: :預(yù)熱預(yù)熱 p1預(yù)熱階段端面壓力/mpa b1初始翻邊/mm t1形成要求翻邊寬度時的時間/s c.階階段段 2:吸:吸熱熱 p2吸熱階段界面壓力/mpa t2吸熱時間/s d.階階段段 3:撤回加:撤回加熱熱板板 t3從移開加熱板到兩熔接面接觸的時間/s e.階階段段 4:加:加壓壓 t4從介面接觸到升到規(guī)定壓力所要時間/s f.階階段段 5: :對對接接

47、p5對接階段接觸面的壓力/mpa t5恒定壓力下的時間 g.階階段段 6:冷卻:冷卻 t6冷卻時間,此時不能施加額外的力,可取出冷卻/s。 b2最終翻邊寬度/mm。表中沒有對其說明是由于 b2 受 pe 材料類型、 生產(chǎn)過程(擠出或注塑成型)、使用的加熱板類型、溫度和焊接周期的影響, 因此很難確定一組翻邊寬度值。不過,只要按連接程序操作,就是一個良好 的象征。一種確定可接受的翻邊寬度值 b2 的方法是在實驗的基礎(chǔ)上進行的, 在規(guī)定條件下使用管材和對接熱熔機。從在連接程序規(guī)定的條件下制作的幾 個接頭確定一個平均值 b2。 7.4.2 管道管道對對接接熱熱熔程序熔程序 在規(guī)定的對接熱熔周期和溫度下

48、,制作對接熱熔接頭所必須的操作過程: 盡可能減少拖動阻力,例如使用管材滾動 在對接熱熔機上夾緊管材或管件的插口端 清潔插口端 檢查對接熱熔機是否與管材直徑和規(guī)定的對接周期匹配 移動可動夾具,將管材端部靠在銑刀上刨平??拷鼔毫?yīng)滿足以使銑 刀兩側(cè)能產(chǎn)生穩(wěn)定的薄片。當(dāng)管材端面或管件端面平整并互相平行時,刨平 工作就算完成了 降低壓力,保持銑刀轉(zhuǎn)動以避免管材和管件起毛刺。向后移動夾具并 移走銑刀 使對接熱熔機上的管材或管件互相接觸并檢查對其情況。管材或管件 的插口端應(yīng)盡可能對齊,不超過連接程序中規(guī)定的最大偏移量即管材壁厚 的 10%,不足 1mm 的按 1mm 計。 刨平后管材和管件端面之間的間隙應(yīng)

49、盡可能小,不應(yīng)超過連接程序中 規(guī)定的最大間隙,具體為: 1)dn225 0.3mm 2)225dn400 0.5mm 3)400dn 1mm 測量由于對接熱熔機的摩擦損失和向前移動可動夾具的拖動阻力所產(chǎn) 生的額外阻力,并將這個壓力加到要求的對接熱熔壓力上 如果有必要,清潔焊接表面和加熱工具。加熱工具上的聚乙烯殘留物 應(yīng)用木質(zhì)刮刀刮掉; 檢查加熱工具焊接表面涂層是否完整并沒有劃傷; 檢查加熱工具溫度是否正確; 將加熱工具放在管材端面之間,使對接熱熔機上的管材靠近加熱工具 并施加一定的壓力(包括測量的額外壓力),直到熔化翻邊達到規(guī)定的寬度; 降低壓力,使管材端面和加熱工具之間剛好保持接觸; 達到吸

50、熱時間后,向后移動對接熱熔機可動夾具并移走加熱工具???速檢查加熱后的管材端部,確定在移動加熱工具過程中是否損傷熔融的端面, 然后再次移動對接熱熔機可動夾具,使管材端面接觸。這個松開和靠近的時 間應(yīng)在連接程序規(guī)定的最長時間之內(nèi) 不用時,要把加熱工具儲存保護好。 在整個對接過程和隨后的冷卻過程中,對接熱熔機應(yīng)保持一定壓力(應(yīng) 重視關(guān)注冷卻過程,冷卻好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量)。 達到對接熱熔和冷卻時間后,卸去對接熱熔機的壓力,使壓力為零。 移動管材時,避免碰撞熔接處。 熱熔焊時應(yīng)特別注意卷邊、壓力和焊接時間的控制,嚴(yán)格按照規(guī)定的 參數(shù)操作。合格的焊口應(yīng)有兩翻邊,焊道翻邊卷到管外圓周上,兩翻邊的形 狀、

51、大小均勻一致,無氣孔、鼓泡和裂紋,兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所 焊管子的表面。 7.5 電電熔熔接熔熔接 電熔焊接的關(guān)鍵是設(shè)計先進的電熔管件,其基本原理包括加熱、利用焦 耳效應(yīng)、集成在管件內(nèi)表面(焊接表面)的電阻線圈、引起線圈附近的材料熔 化,從而使管材與管件熔接在一起。電熔管件一般包括套筒、鞍形、變徑、等 徑三通、異徑三通和彎頭等。可用于與用不同類型聚乙烯材料和不同熔體流 動速率材料制造的干線、支線管材或插口管件連接。 7.5.1 溫度溫度 對于環(huán)境溫度的變化,只要這些變化在連續(xù)程序規(guī)定的范圍內(nèi),不需采 取特殊的預(yù)防措施就可以進行焊接操作。如果有必要對輸出到管件的電能進 行一些調(diào)整,以適合

52、極限環(huán)境溫度的要求,應(yīng)該使用適當(dāng)?shù)碾娙墼O(shè)備。 7.5.2 電電熔熔焊焊接接設(shè)備設(shè)備 電熔焊機是利用電源(發(fā)電機或公共用電),為管件提供正確的焊接參數(shù) 的,如果有必要,還要考慮環(huán)境溫度。焊接參數(shù)是施加電壓和/或電流及焊接 時間。如果用發(fā)電機作為電源,它應(yīng)能輸出管件所需要的能量并考慮焊機和 發(fā)電機的電的特性。發(fā)電機應(yīng)具備適當(dāng)?shù)谋Wo和安全裝置,以符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的要求。在有些情況下,焊機和發(fā)電機可能要組合成一個整體。電熔焊接設(shè) 備應(yīng)符合 iso 12176-2。焊接設(shè)備工況不好時,不可能有高質(zhì)量的焊接接頭。 焊接設(shè)備的維護非常重要,應(yīng)定期進行。 7.5.3 電電熔熔焊焊接程序接程序 電熔焊接的操作過程

53、如下: -電熔管件應(yīng)包裝保護好,直到準(zhǔn)備連接到管材或插口管件止為止。在開 始焊接前,焊接面應(yīng)干燥 -確保電熔管件與環(huán)境溫度、管材或插口管件系列或 sdr 值是匹配的。 -對于所有類型的電熔管件,都要使用復(fù)原和對正夾具,以減少管材不圓 度、偏移和在連接與冷卻階段的移動。 -刮掉管材或插口管件外層焊接表面,以切除氧化的材料。用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸?如手動或機械刮刀進行這一操作。推薦使用機械刮刀。應(yīng)沿管材或插口管件 端部的整個外圓周進行刮皮。當(dāng)使用鞍形或鞍形三通時,至少要在焊接區(qū)域 刮皮。刮皮深度大約 0.2mm。 -承插電熔管件連接時,用塑料管材切刀或帶切削導(dǎo)向裝置的細齒鋸切斷 管材,并使其端面垂直于管材

54、軸線。用小刀切除內(nèi)部邊緣的毛刺。 -確保可以檢查插入深度(例如標(biāo)記插入深度)。將承口管件滑入插口端并 正確定位。 -如果采用通套連接,將電熔套筒件完全推入到其中一個管材端部上,在 兩個管材端部被夾緊后,再將電熔套筒件往回推,這樣兩個管材端部都被管 件套住。檢查兩個管材端部的插入深度。 -固定對正夾具或定位夾具,檢查管材端部是否對正。 -打開管件護帽,接好焊機導(dǎo)線,按給定參數(shù)焊接。 -焊接完畢后,檢查觀察孔內(nèi)物料是否頂出,焊縫處是否有物料擠出。合 格的焊口應(yīng)是在電熔焊過程中,無冒煙(著火)、過早停機現(xiàn)象,觀察孔有物 料頂出,焊縫處無物料擠出。 7.6 鋼鋼塑塑連連接接 pe 管道在和鋼管及閥門連接時采用鋼塑過渡接頭連接和鋼塑法蘭連接。 對于小口徑的 pe 燃氣管(dn63),一般采用一體式鋼塑過渡接頭;對于大口 徑的 pe 燃

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