天津市某市政道路工程地基真空預壓(投標)施工組織設(shè)計

1、目目 錄錄一、編制依據(jù).41.1 天津港xx港區(qū)xx道道路工程二標段招標文件及施工圖紙.41.2 采用的規(guī)范標準.4二、編制說明.4三、工程概況.53.1 總體簡介.53.2 主要工程數(shù)量.5四、工程特點分析及對策.64.1 工期緊，工序較多且復雜，施工組織難度較大.64.2 進場道路單一、施工區(qū)域狹長，施工不便.6五、工程質(zhì)量目標.65. 1 質(zhì)量目標 .65.2 安全目標.75.3 環(huán)境保護和文明施工目標 .7六、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施布置.74.1 平面布置.74.2 施工用水、用電.84.3 施工道路.84.4 臨建區(qū)排水設(shè)施.84.5 現(xiàn)場安全工作.8七、主要部位施工方案.87.

2、1 施工測量.97.2 鋪設(shè)二層荊笆的施工.107.3 土工布及充填袋鋪設(shè).107.4 大型充灌袋.117.5 吹填砂施工.137.6 打設(shè)塑料排水板施工.157.7 布設(shè)濾管、排水板與濾管連接 .197.8 真空預壓施工.207.9 真空聯(lián)合堆載預壓施工 .21八、技術(shù)組織措施.228.1 技術(shù)組織保證措施.228.2 主要工序的技術(shù)措施.238.3 沉降、位移點的設(shè)置及觀測計劃.24九、現(xiàn)場組織機構(gòu).259.1 項目組織機構(gòu)人員配置 .259.2 施工管理模式.25十、質(zhì)量保證措施.2610.1 質(zhì)量保證體系.2610.2 質(zhì)量保證體系的工作職責.2710.3 質(zhì)量管理點的設(shè)置計劃.271

3、0.4 工程質(zhì)量保證措施.28十一、主要機械設(shè)備和試驗、測量及質(zhì)檢儀器設(shè)備.2911.1 主要施工機械設(shè)備.2911.2 機械配備保證措施.2911.3 主要的試驗、測量及質(zhì)檢儀器設(shè)備.3011.4 試驗、測量及質(zhì)檢儀器保證措施.30十二、勞動力計劃.3012.1 勞動力計劃表.3012.2 勞動力保證措施.30十三、施工進度計劃.3113.1 總體工程施工進度計劃.3113.2 施工進度、施工工期保證措施.31十四、工程材料進廠計劃.3214.1 工程材料進廠計劃表.3214.2 工程材料進廠保證措施.32十五、冬、雨季施工措施.3315.1 冬季施工的組織措施.3315.2 雨季施工的技術(shù)

4、措施.3315.3 教育培訓.34十六、安全保證措施.3416.1 安全方針.3416.2 安全保證體系圖.3416.3 安全生產(chǎn)保證措施.3516.4 船機、人員安全措施.3716.5 臨時用電安全措施.3716.6 防火安全措施.38十七 、現(xiàn)場文明、環(huán)保、維護措施.3817.1 文明施工目標.3817.2 現(xiàn)場文明施工措施.3817.3 環(huán)境保護措施.3917.4 施工現(xiàn)場維護措施.41十八、工程交驗后服務(wù)措施.4218.1 工程交驗后的服務(wù).42附表：附圖 1施工現(xiàn)場平面布置及施工道路平面圖附圖 2臨建區(qū)平面布置圖附圖 3施工流程平面示意圖附圖 4施工進度計劃橫道圖附表 1 項目組織機

5、構(gòu)圖附表 2擬投入本工程主要施工機械配置、設(shè)備一覽表附表 3為本工程配備的試驗、測量及質(zhì)檢儀器設(shè)備表附表 4 勞動力計劃表附表 5 工程材料進廠計劃表附表 6 安全保證體系附表 7質(zhì)量保證體系一、編制依據(jù) 按照本工程施工圖、設(shè)計說明及本工程技術(shù)規(guī)范書的要求施工，以及執(zhí)行下列工程施工技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程： 1.1 天津港 xx 港區(qū) xx 道道路工程二標段招標文件及施工圖紙1.2 采用的規(guī)范標準（1） 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （jgj79-2002）（2） 真空預壓法加固軟土地基施工技術(shù)規(guī)程 （hg/t20578-95）（3） 水運工程質(zhì)量檢驗評定標準 （jtj22198）（4） 土工合成材料應用

6、技術(shù)規(guī)程 （gb50290-98）（5） 工程測量規(guī)范 （gb50026-2007）（6） 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 （jgj33-2001）（7） 建筑施工安全生產(chǎn)管理條例（8） 建筑施工安全檢查標準 （jgj/t23-2001）（9） 塑料排水板質(zhì)量檢驗標準 （jtj/t257-96）（10）塑料排水板施工規(guī)程 （jtj/t256-96）（11）港口工程地基規(guī)范 （jtj250-98）二、編制說明本施工組織設(shè)計嚴格遵守設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范規(guī)定，以業(yè)主單位對于該工程的招標技術(shù)文件、招標答疑文件、施工圖等為依據(jù)，以滿足合同工期、質(zhì)量、安全等要求為目標，本著均衡施工、保證關(guān)鍵工序的原則選擇施工工藝

7、，確定施工流向，合理調(diào)配人員、材料、船舶機具等組織分段流水作業(yè)，保證全面實現(xiàn)合同目標。根據(jù)本工程特點、施工工期和工程造價的綜合考慮，本施工方案在嚴格執(zhí)行合同文件提出的各項質(zhì)量等級、技術(shù)指標的要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的基礎(chǔ)上，合理制定施工工藝，以確保工程工期、質(zhì)量和各項指標的實現(xiàn)。本方案在現(xiàn)實合理的前提下，嚴格遵守各項規(guī)范的規(guī)定，為滿足業(yè)主的各項要求，本著均衡施工、保證關(guān)鍵工序的原則確定施工工藝流程，組織各工序緊密銜接的平等流水或交叉作業(yè)，合理安排施工機械的流動，最大限度的避免工序間的干擾，從而保證工期目標的實現(xiàn)。三、工程概況3.1 總體簡介工程名稱：天津港 xx 港區(qū) xx 道道路工程 x 標段。工

8、程地點：天津港 xx 港區(qū)。 本次招標的工程為地基處理，總面積為 162208 平米。其中，地基處理 1 區(qū)：西邊界與 xx道及 xx 碼頭加固邊界銜接，東邊界與天津 xxx 施工基地的地基處理邊界銜接，面積 6.43 萬平米；地基處理 2 區(qū)：西邊界與通海道加固邊界銜接，東邊界與郵輪碼頭地基加固一期工程地基處理邊界銜接，面積 2.3 萬平米；地基處理 3 區(qū)：西邊界與郵輪碼頭岸坡區(qū)地基處理 c4 區(qū)邊界銜接，東邊界考慮布置在 xx 道最東端、距離東外堤 20m，面積 7.27 萬平米。工程內(nèi)容主要包括鋪設(shè)荊芭及土工布、吹填粉砂、打設(shè)塑料排水板、袋裝土擋捻、直排式真空預壓等。本施工總工期：20

9、10 年 5 月 25 日開工，2010 年 12 月 25 日完工，共計 215 天。3.2 主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量見下表：序號項 目單位數(shù)量1塑料排水板m34000252荊笆m22440483土工布 400g/m2m2252048 4粉砂m3204500四、工程特點分析及對策4.1 工期緊，工序較多且復雜，施工組織難度較大本工程施工工期為 2010 年 5 月 25 日至 2010 年 12 月 25 日，總計 215 天。施工任務(wù)細分較多且復雜，主要施工內(nèi)容包括鋪荊笆、鋪竹排、鋪設(shè)土工布、大型充灌袋、粘土帷幕、吹填粉砂、打設(shè)塑料排水板、直排式真空聯(lián)合預壓、 、場地平整施工（含壓膜溝處理

10、）等。施工任務(wù)比較繁重，通過倒排工期，由于真空恒載時間必須保證，故而在前期的施工組織中，需要加強組織，合理安排施工工序。對策對策：提前做好人、機、料等資源的貯備。在施工組織過程中，針對各工序，分階段分別提供的工作面，及時組織施工隊伍進場施工。同時，地基處理每個分項工程均保證組織 26 支以上施工隊伍進場施工，同時展開多個作業(yè)面，以確保工期按時完成。4.2 進場道路單一、施工區(qū)域狹長，施工不便根據(jù)現(xiàn)場勘查，進場道路僅有一條且需繞行，運距較遠，進場時間較長。并且多個工地共用，施工高峰期進場車輛較多，互相干擾影響較大，容易在臨時路上造成擁堵。由于現(xiàn)場施工區(qū)域尺寸為狹長形狀，機械進場又會二次造成擁堵，

11、從而導致施工人、機、料的組織失調(diào)，施工脫節(jié)，影響施工質(zhì)量和進度。對策：根據(jù)現(xiàn)場實際道路情況，預估好進場所需時間，預先做好人員、機械、材料準備及進場計劃，保證現(xiàn)場人、機、料的充足。盡快做好南側(cè)臨時道路的修建工作，為后續(xù)施工提供方便。與此同時，派專人組織交通疏導管理工作，盡量避開車輛高峰期，合理利用現(xiàn)有道路，提前組織各類機械設(shè)備進場，以及利用夜間車流量相對較少時，適時組織運輸車輛進行各類施工材料的儲備，確保工程順利進行。五、工程質(zhì)量目標5. 1 質(zhì)量目標工程質(zhì)量達到國家驗收合格標準。我們將嚴格按照工程施工圖紙、設(shè)計說明、設(shè)計變更和國家頒布的有關(guān)技術(shù)標準及本工程招標文件的要求，精心組織、精心施工，全

12、面合格地完成本階段項目工程施工任務(wù)。 5.2 安全目標認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針和“安全第一，以人為本”的管理思想，認真落實天津港集團工程建設(shè)要求，提高港口建設(shè)過程安全健康環(huán)境管理水平，保障職工在勞動過程中的安全與健康，努力創(chuàng)建安全文明施工樣板工程。本工程實施的安全文明施工管理目標是：（1）杜絕重傷及以上事故；（2）杜絕重大機械設(shè)備事故；（3）杜絕重大火災事故；（4）杜絕負主要責任的重大交通事故；（5）杜絕壓力容器爆炸事故；（6）杜杜絕重復發(fā)生相同性質(zhì)的事故；（7）杜絕重大設(shè)備損壞事故；（8）遏制一般責任事故，負傷事故頻率小于 3；（9）定期對有毒（害）作業(yè)人員進行健康檢查把職業(yè)病控

13、制在最低限度，保障職工在勞動過程中的安全與健康；（10）創(chuàng)建安全文明施工樣板工程。5.3 環(huán)境保護和文明施工目標認真完成地方政府部門和上級機關(guān)交辦的工業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護方面的工作，按照天津市環(huán)境保護和文明施工的要求實施，確保環(huán)境保護達到天津市有關(guān)環(huán)保規(guī)定；現(xiàn)場管理達到天津市“安全文明工地”的標準要求。六、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施布置4.1 平面布置4.1.1 現(xiàn)場臨時辦公、庫房等臨時設(shè)施，在工程現(xiàn)場業(yè)主指定地點布置，詳見附圖 1施工現(xiàn)場平面布置及施工道路平面圖 。4.1.2 現(xiàn)場施工臨時設(shè)施布置擬將現(xiàn)場臨時辦公及生產(chǎn)設(shè)施設(shè)在施工紅線外的場地范圍?？紤]到施工管理方便和避免施工噪聲的影響，設(shè)置安全

14、距離為 40m，現(xiàn)場設(shè)置的臨時生產(chǎn)、生活、辦公設(shè)施用房采用集裝箱。臨時生產(chǎn)、生活用房采用臨建板房。詳見附圖 2臨建區(qū)平面布置圖 。4.2 施工用水、用電（1）施工電源統(tǒng)一使用業(yè)主提供的臨時電源供電。在排水板施工期間，由變壓器引出電源總控制柜放于施工區(qū)域內(nèi)，按區(qū)域樁機分布情況進行支路控制，做到“一機一閘一保護” 。在真空預壓期間，每個區(qū)域設(shè)置值班配電房，電源控制柜和分電箱統(tǒng)一集中管理，做好接地保護。生活用電根據(jù)業(yè)主指定的變壓器位置，就近從下端接口引出，解決生活用電。（2）用水：利用專用生活用水車輛，自行解決現(xiàn)場生活用水。施工用水利用排水板施工后排出的地下水，解決塑板樁打設(shè)時的用水；以及利用真空預

15、壓施工期間，抽取的區(qū)域內(nèi)地下水，解決真空設(shè)備的循環(huán)給水系統(tǒng)，保證射流泵的正常運轉(zhuǎn)。4.3 施工道路施工道路見附圖 3施工現(xiàn)場平面布置及施工道路平面圖 ，為確保施工運行車輛的安全和暢通，使用的地方道路和臨時道路，做好維修養(yǎng)護工作。4.4 臨建區(qū)排水設(shè)施在臨建區(qū)四周設(shè)寬 300mm 深 500mm 的排水溝，以使場內(nèi)雨水自然向排水溝排水內(nèi)，然后集中排到東側(cè)海內(nèi)。4.5 現(xiàn)場安全工作4.5.1 現(xiàn)場防火措施：施工現(xiàn)場所有臨時建筑及設(shè)施按工程的安全要求和有關(guān)規(guī)定，配置消防設(shè)施，重點設(shè)施、機械設(shè)備配備相應的滅火器材。4.5.2 易燃品儲存：按有關(guān)規(guī)定和要求進行選址和設(shè)防火措施。4.5.3 現(xiàn)場用電措施：

16、嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。七、主要部位施工方案 本工程主要施工總流程施工通道真空區(qū)鋪荊笆、土工布擋捻、真空區(qū)吹填砂打排水板綁扎板頭、埋濾管、挖密封溝鋪布、鋪膜、抽氣卸載、待檢測結(jié)果換填密封溝、整平竣工驗收測量放線施工準備7.1 施工測量7.1.1 根據(jù)業(yè)主提供的工程控制點進行定位測量和高程測量，在進行施工放樣或水準測量前 24 小時，向監(jiān)理工程師遞交一份書面通知。我方將運用 gps-rtk 技術(shù)建立我方用于自己承擔工程的標樁和浮標。7.1.2 在工程開始，在監(jiān)理工程師旁站下進行現(xiàn)場原地面標高測量，并向業(yè)主提交測量報告。7.1.3 在工程施工期間,將施工中所有的標樁、控制點、

17、水準點以及監(jiān)理工程師認為對放樣和檢驗有用的標樁等，進行定期復測，并建立易識別的標志和防護設(shè)施，直至工程竣工驗收后，完整地交監(jiān)理工程師。7.1.4 測量資料的整理對所有的施工測量工作，進行記錄并整理成資料，每項工程完成后的測量記錄及成果資料均報送監(jiān)理工程師簽字認可，并交給監(jiān)理工程師備案。留有的測量記錄及成果將作為竣工歸檔資料。7.1.5 測量人員及儀器配備參加本工程施工的測量人員，具備有關(guān)管理部門頒發(fā)的測量上崗證。所有用于該工程的測量儀器，都經(jīng)過國家質(zhì)監(jiān)局單位認可授權(quán)的檢驗部門進行檢驗后，方能使用。（1）主要測量人員配備如下：測量負責人：1 人 測量技工：4 人（2）主要測量儀器配備如下：gps

18、 topcon hiper ga+ 日本產(chǎn) 1 臺經(jīng)緯儀 dkm2a(20)kern 瑞士產(chǎn) 1 臺；自動平水準儀 ds3 2.0mm 蘇州產(chǎn) 3 臺。7.2 鋪設(shè)二層荊笆的施工a、荊笆的規(guī)格、強度應滿足要求，進場時要進行進場檢驗，合格后方可使用。b、鋪設(shè)時，要求搭接長度不小于 10cm，并用鉛絲綁扎牢固。c、鋪設(shè)荊笆時，不得鋪設(shè)散壞、折斷荊笆及荊笆條。7.3 土工布及充填袋鋪設(shè)鋪設(shè)荊笆驗收合格后，開始鋪一層高密度短絲針刺非制造土工布，規(guī)格為400g/m2。在工廠縫合搭接寬度不小于 50 mm，現(xiàn)場縫合搭接寬度不小于 200 mm。其主要技術(shù)要求見下表：項目單位指標值備注撕破強力kn0.33厚

19、度mm3.0斷裂強力kn/m12.5斷裂伸長率%25100cbr 頂破強力kn2.1垂直滲透系數(shù)cm/sk*（10-110-3）k=19原材料及物理特性100%聚酯長絲無紡針刺鋪設(shè)土工布的施工要點：a、土工布的品種、規(guī)格、強度應滿足設(shè)計要求，購入時廠家應隨產(chǎn)品提供出廠合格證和試驗報告，進場后按規(guī)范要求取樣并按檢測項目進行復試，復試合格方用。b、土工布用工業(yè)縫紉機縫制成需要的規(guī)格尺寸，然后折疊好，用細繩捆扎運至現(xiàn)場。c、土工布采用雙線包縫拼合，縫的抗拉強度應達到布強度的 70%。7.4 大型充灌袋7.4.1 工藝流程7.4.2 充填袋的選材和制作嚴格把好材料關(guān)，除有出廠合格證及試驗報告外，按每

20、10000m2隨機抽取一組樣品進行檢驗，且每供貨批抽樣不少于 1 個，杜絕不合格材料的使用。大型充填袋制作前詳細檢查布料質(zhì)量，對有破損、孔洞、經(jīng)緯密度明顯疏密不均，質(zhì)地老化等明顯影響質(zhì)量的布料一律不準使用。（1）充填袋的選材充填袋布采用聚丙烯編織布，充填袋袋布應具有一定的抗老化性能。充填袋袋布的技術(shù)性能指標見下表：項目單位指標單位面積質(zhì)量g/m2150縱向抗拉強度kn/m30橫向抗拉強度kn/m30充填袋加工充填袋定位鋪放固結(jié)下道工序充灌充填材料水拌合系統(tǒng)充填袋定位鋪放（上層）固結(jié)縱、橫向斷裂伸長率%25cbr 頂破強力kn2.5梯形撕破強度kn0.45等效孔徑 o90mm0.08垂直滲透系數(shù)

21、cm /s0.003（2）充填袋的加工制作1）為了便于袋子加工，袋布應選擇較寬布幅，拼接縫制采用錦綸線，拼接處折疊三層，寬度不小于 10cm，縫三道線（先縫一道，折疊后再封兩道） 。也可以采用粘結(jié)劑粘結(jié)，粘結(jié)部分寬度為 10cm，粘結(jié)部位的各項指標應大于袋布強度的 90% 。2）袋子加工時應留出充填管口，管口尺寸根據(jù)充填機具，充填完成后，必須將袋口扎緊。3）充填袋加工后的尺度應符合設(shè)計要求，充填后的袋子邊線與設(shè)計邊線的水平誤差不大于50cm；高程不低于設(shè)計標高，每個袋子拼接縫不宜過多，且相鄰拼接縫的間距應大于 2.0m，斷面成型后的外露部分應盡量減少拼接縫。斷面總面積不得小于設(shè)計斷面面積。4）

22、上、下層充填袋可以采用輔助連接，用以固定各層充灌袋，不允許用鋼絲穿透袋布進行連接。7.4.3 測量放線用測量儀器按照計算好的坐標，對內(nèi)外邊線進行放樣，放樣點用竹竿立標。根據(jù)立標點施工人員對標將內(nèi)外邊線標志加密至 36m，保證充填袋鋪設(shè)邊線位置準確。7.4.4 充填袋鋪放及充填（1）袋子橫向應為整體，充填袋體應分層錯峰堆疊，要求排列有序、無空隙，縱向?qū)娱g錯縫不得低于 3.0m。（2）充填袋施工應采用水力填充法施工，要求充填砂性土，其粒徑小于0.005mm 的粘粒含量小于 10%。（3）下層充填袋在固結(jié)度達到 70%后，方可以進行上一層充填袋施工。袋子充填厚度控制在 0.40.65m 之間。（4）

23、施工過程中，袋子不得有破損，如發(fā)現(xiàn)破損，必須及時用等強度的袋布縫補牢固，以防袋內(nèi)充填物流失，造成堤壩塌陷。（5）充灌砂性土由船載泵送系統(tǒng)，將所用砂性土通過輸送管道，再由軟膠管連接其支管出口進行充填袋充灌。7.5 吹填砂施工本工程吹填砂施工在現(xiàn)泥面鋪設(shè)兩層荊笆和一層土工布后，設(shè)臨時隔埝一道，進行填筑區(qū)的吹填施工，吹填厚度 0.5m2.7m 不等（未考慮沉降量 ）的砂性土。7.5.1 吹填工程施工工藝流程圖見下圖：7.5.2 吹填砂施工吹填施工采用吹填船于取砂區(qū)水下取砂，借助泥砂泵輸送力通過吹填管線將砂輸送至吹填區(qū)，再經(jīng)不同陸地管口使砂盡量均勻平整地分布在吹填區(qū)內(nèi)，達到設(shè)計吹填厚度后停止吹填，對厚

24、度超過設(shè)計要求區(qū)域的進行排水整平，使之達到設(shè)計要求。1）船機、設(shè)備的選型與組合（每套）a、船機、設(shè)備的選型吹填砂船舶采用噸位 300500 噸的自航舶 1 艘。砂船航運至施工區(qū)域吹填船就位施工準備吹填船吸砂加水稀釋泥砂管線布設(shè)吹填區(qū)排水整平、碾壓吹填至設(shè)計標高(m)交工驗收船上配備如下設(shè)備：350kw 柴油發(fā)電機 1 臺；30kw、8 寸真空泵 6 臺，每臺自帶自動控制高壓水槍 2 把；250 馬力、600m3/h 流量的真空泵 1 臺；80kw 高壓水泵 1 臺；30kw 補水泵 1 臺；運料船（砂）：每組吹砂船配備 5001000m3自航倉舶 5 艘。b、船機、設(shè)備的組合將定位船上的 6

25、臺小泵采用專用吊架吊放至料船上，將小泵出口與大泵入口利用軟管連接，然后由吹砂管吹出。2）工作原理先將吹砂船靠近施工區(qū)域駐位，將大泵出口與輸砂連接牢固；再將運料船靠近定位船駐位。將各工作船駐位完畢后，將小泵用專用吊架吊至料船，利用小泵將高壓水沖拌后的砂水混合物吸送至大泵中，然后經(jīng)大泵吸送至輸砂管吹出。吹出后的砂水混合物經(jīng)過主、支管可作為吹填施工用料。本工程需要 2 套上述的組合船舶，吹填時盡量均勻布管，保證吹填區(qū)域相對平整。吹填至厚度后，排水或用濕地推土機進行平整。3）充填材料采用外購粉砂，運用倉舶運至施工區(qū)域。7.5.3 吹填砂施工施工要點吹填施工的關(guān)鍵工藝在于吹填施工和排水設(shè)施的設(shè)置。（1）

26、排泥管敷設(shè)及吹填a、吹填施工時為方便吹填管道敷設(shè)，采用分頭進占方法進行敷設(shè)，即從劃分的填筑區(qū)口兩端分頭開始向中心推進的施工方法。吹填管敷設(shè)：水上管線布設(shè)采用水上浮管，陸地管敷設(shè)時，由裝載機從堆放場地運至敷設(shè)區(qū)排成一排，然后由裝載機及挖掘機協(xié)助人工對接，到設(shè)計水陸接頭處與水下管線對接，陸上管線的管口位置處接三通進行分口布設(shè)，一口向前延伸，一口接入吹填區(qū)。b、根據(jù)劃分的施工區(qū)域和節(jié)點工期均勻布置管口，并且輸砂管的布設(shè)要求滿足施工船舶的使用，施工船舶錨系要牢固。（2）排水排水固結(jié)速度是影響填筑區(qū)質(zhì)量和工期的主要因素之一。施工中，吹填填筑體中的水分單靠自然排析往往是難以滿足工期和質(zhì)量要求的。因此，有必

27、要設(shè)置專門的排水設(shè)施，以使填筑體中的水分及時排析出來，減少填筑體內(nèi)孔隙水壓力，盡快固結(jié)，保證工期、保障填筑區(qū)穩(wěn)定。采用的方法是設(shè)置泄水口、預埋排水體系統(tǒng)和開挖排水溝，考慮工期要求和吹填區(qū)劃分，每個區(qū)域的泄水口共設(shè) 3 處，每個泄水口埋設(shè)三根直徑 600mm，長度 10 米的排水管，埋設(shè)在臨時子圍堰內(nèi)。待吹填完成后，挖除子圍堰的同時將泄水管拆除。7.5.4 防止泥砂外流對航道造成影響的措施（1）準確掌握溢流控制，減少泥漿入海量。以控制海面水域，盡量降低泥漿入海量。（2）確保吹填彎管與船體的正常連接：為減少疏浚物進入疏浚區(qū)海域，施工時盡量縮短試噴時間，并在確認吹填彎管與船體連接完全對位后才開始疏浚

28、作業(yè)，以免防止疏浚物從連接處泄漏入海而污染海域。（3）對挖泥船經(jīng)常檢查和進行維修保養(yǎng)，保證挖泥船底部泥艙門系統(tǒng)的密閉完好，裝船作業(yè)后務(wù)必關(guān)嚴艙門，嚴防沿途灑漏。（4）為防止運輸過程中的沿途泄漏，在惡劣天氣條件下采取必要的防護措施，超過六級風時，停止疏浚和傾倒作業(yè)。（5）加強職工技能培訓和環(huán)保培訓，確保吹填船的正確操作。制定并實施吹填船操作工人的勞動技能和環(huán)保意識的培訓計劃，使他們注意不使泥漿擴散。7.5.5 膜上吹砂8 區(qū)需要進行膜上吹砂，在真空正式計時后，進行真空泵周圍保護，采用袋裝土砌筑，外部用彩條布進行維護。吹砂工藝同以上吹填砂施工，關(guān)鍵控制吹填厚度及對真空設(shè)施、密封膜的保護。7.6 打

29、設(shè)塑料排水板施工在平整后的砂墊層上打設(shè)塑料排水板，本標段打設(shè)底標高為-8 米。排水板長度為吹填砂頂面與板底標高的差值，打設(shè)塑料排水板的設(shè)備采用軌道式打樁機進行施工。7.6.1 施工工藝流程測量定位樁位放線樁機就位安裝管靴沉設(shè)套管開機打設(shè)至設(shè)計標高提升套管剪斷塑料排水板檢查并記錄板位打設(shè)情況移動打設(shè)機至下一板位。7.6.2.塑料排水板采購、包裝及存放（1）塑料排水板型號與設(shè)計要求一致，其外觀質(zhì)量與縱向通水量、復合體抗拉強度及延伸率、濾膜等效孔徑等主要性能、規(guī)格指標的要求均要滿足設(shè)計要求。（2）塑料排水板應有出廠合格證和技術(shù)性能鑒定書（原件） ，其外包裝應牢固、完好，并具有防紫外線輻射能力。（3）

30、塑料排水板的長期儲存應選擇在庫房或有良好遮蓋保護條件的場地，并應避免撕裂、剝離、變質(zhì)老化和混入雜質(zhì)。（4）臨時存放在工地的塑料排水板，要碼放整齊、避免雨淋、防止日曬與損傷。7.6.3.塑料排水板的性能指標及檢測塑料排水板性能指標包括縱向通水量、復合體抗拉強度與延伸率、濾膜抗拉強度與延伸率、濾膜滲透系數(shù)、濾膜等效孔徑等。其數(shù)值必須符合表中的規(guī)定。塑料排水板性能指標如下表：項目單位性能指標寬度mm1003厚度mm3.7單位長度質(zhì)量g/m90舌型撕裂強度n20芯板抗彎折性能mm無斷裂180 度對折 5 次抗拉強度kn/10cm1.6延伸率%4復合板縱向通水量m3/s40*10-6側(cè)壓 350kn/m

31、2單位面積質(zhì)量g/m290厚度mm0.3縱向干態(tài)抗拉強度n/cm30延伸率 10%時橫向濕態(tài)抗拉強度n/cm25水中浸泡 24h，延伸率 15%時粘合縫抗拉強度n/cm20水中浸泡 24h滲透系數(shù) k20cm/s5.0*10-3水中浸泡 24h濾布等效孔徑 o95mm0.1塑料排水板抗拉強度及延伸率的檢測方法應符合下列規(guī)定:（1）塑料排水板抗拉強度和延伸率在拉伸機上以 50mm/min 的速度進行測試。（2）塑料排水板復合抗拉強度指干態(tài)縱向抗拉強度，測試件數(shù)量不少于 3 組，測試件長度 50mm、不含夾持部分長度 100mm。（3）塑料排水板濾膜干抗拉強度為縱向抗拉強度，濕抗拉強度為橫向抗拉強

32、度。（4）塑料排水板濾膜干或濕抗拉強度測試件數(shù)量不少于 3 組，測試件長度50mm，不含夾持部分長度 100mm。（5）塑料排水板濾膜干抗拉強度的測試件在水中浸泡 24h 后測試。（6）塑料排水板抗拉強度以拉伸到以下表中規(guī)定延伸率的抗拉力為計算依據(jù)。排水板延伸率項 目延伸率粘結(jié)縫抗拉強度20%濾膜干態(tài)縱向抗拉強度30%濾膜濕態(tài)橫向抗拉強度25%當延伸率小于表中規(guī)定值而測試件已破壞時，以破壞時的抗拉力作為抗拉強度計算依據(jù)，且破壞的延伸率不小于 4%。7.6.4.塑料排水板打設(shè)施工（1）打設(shè)塑料排水板采用套管式打設(shè)法，不得采用裸打法。（2）塑料排水板打設(shè)范圍及打設(shè)間距要符合設(shè)計要求，板位間距偏差應

33、控制在30mm，打設(shè)機定位時，管靴與板位標記的偏差應控制在70mm 范圍內(nèi)。（3）打設(shè)過程中要隨時注意控制套管垂直度，其偏差應不大于1.5%。（4）按照設(shè)計要求必須嚴格控制塑料排水板的打設(shè)深度，不得出現(xiàn)淺向偏差，當發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化，無法按設(shè)計要求打設(shè)時，應及時與監(jiān)理工程師和設(shè)計現(xiàn)場代表聯(lián)系并征得同意設(shè)計變更后方可變更打設(shè)標高。（5）打設(shè)塑料排水板時嚴禁出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂和撕破膜等現(xiàn)象。（6）打設(shè)時塑料排水板回帶長度不得超過 500mm，且回帶的根數(shù)不宜超過打設(shè)總根數(shù)的 5%。（7）剪斷塑料排水板時，砂墊層以上的外露長度為 700mm。（8）塑料排水板打設(shè)過程中應逐板進行自檢，并按要求做好施工記錄，

34、當檢查符合驗收標準時方可移機，打設(shè)下一根，否則須在臨近處補打。（9）打入的塑料排水板宜為整板，長度不足需要接長，當排水板需要接長時，應先將兩根塑料排水板的濾膜剝開，使板芯直接相連，再將濾膜套在一起。塑料排水板接長應符合以下要求：將兩根待接塑料排水板板芯對插搭接，并將濾膜包好、裹緊后，用細鐵絲或塑料繩穿扎牢固，亦可用具有相同強度的大號訂書釘釘接。接長時再塑料排水板上扎穿的孔眼不在板芯的同一條排水槽中。搭接長度不小于 200mm。接長板的施工應符合以下規(guī)定：每根接長板只有一個接頭；接長板分散使用，相鄰板無接頭；接長板的使用量不超過總打設(shè)根數(shù)的 10%；（10）塑料排水板打設(shè)完畢后，按照圖紙上設(shè)計位

35、置及時埋設(shè)監(jiān)測儀器，并做好儀器的保護工作（11）打設(shè)完畢后，及時用水準儀按 10m10m 的方格網(wǎng)測砂頂高程，并整理好書面資料報監(jiān)理工程師，同時進行分項工程驗收。（12）在打設(shè)排水板過程中會有部分水從塑料排水板孔中流出，為了不影響施工，要及時進行排水。（13）施工單位與監(jiān)測單位密切配合，及時埋設(shè)各種監(jiān)測儀器，基本保證排水板施工完畢后監(jiān)測儀器埋設(shè)完畢。7.6.5 淺層打板控制回帶、不帶板措施本工程大多區(qū)域板底標高為-8 米，按照 xx 軟基處理工程施工經(jīng)驗，可能會出現(xiàn)不帶板的現(xiàn)象，如出現(xiàn)這種情況，擬采改制樁靴（如下圖所示） ，采用 20 廢鋼絲繩 40cm 長作為一次性樁靴操作簡單，有效的解決了

36、塑料排水板在淤泥質(zhì)超軟弱地基中無法錨固問題，回帶控制能夠滿足規(guī)范要求。7.6.6 質(zhì)量檢驗和評定標準質(zhì)量檢驗標準應嚴格按照水運工程質(zhì)量檢驗標準 （jts257-2008）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（1）塑料排水板的質(zhì)量檢驗供料方應提供塑料排水板出廠合格證及技術(shù)性能鑒定書。每批塑料排水板運抵工地后應進行外觀檢查與驗收，其方法按現(xiàn)行行業(yè)標準水運工程質(zhì)量檢驗標準 （jts257-2008）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。同批次生產(chǎn)的塑料排水板，每 20 萬米應進行一次抽樣檢驗，少于此數(shù)額時也應抽驗一次，不同批次的塑料排水板應分批次抽驗。（2）塑料排水板施工過程中的質(zhì)量檢驗塑料排水板在施工過程中應進行下列檢查并做好記錄：每盤塑

37、料排水板裝機前和施工過程中應隨時進行外觀檢查。打設(shè)深度、回帶長度、回帶板根數(shù)、補打塑料板根數(shù)與補打位置。板位的垂直度和外露長度?！敖娱L板”的接板情況、打設(shè)位置和數(shù)量。（3）塑料排水板打設(shè)的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法見下表：序號項目允許偏差檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1平面位置100mm每根排水板（抽查 10%）1用經(jīng)緯儀、接線和鋼尺量縱橫兩個方向，取大值2外露長度+100mm-0每根排水板（逐件檢查）1用鋼尺量3垂直度1.5%每根排水板（抽查 10%）1用經(jīng)緯儀、吊線和鋼尺量打設(shè)和傾斜度7.7 布設(shè)濾管、排水板與濾管連接由于本工程采用直排式真空聯(lián)合堆載方式進行施工，在濾管布設(shè)時要特別注意縱向和橫向間

38、距的控制，保證濾管與排水板的連接良好。7.7.1 施工流程如下：挖沙溝鋪設(shè)砂墊層布設(shè)濾管濾管與排水板綁扎壓放中粗砂。7.7.2 材料標準采用含泥量小于 3%的中粗砂，干容重大于 1.5t/m，滲透系數(shù)大于 1*10-2cm/s。7.7.3 主要控制要點如下：1）鋪設(shè)濾管時可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況對三通、四通的數(shù)量和形狀做適當調(diào)整。連接件采用 pp-r 型材的管件，為防止濾管滑脫，連接件入管長度為 20cm。然后用鉛絲綁緊，鉛絲街頭嚴禁朝上。外部包裹土工布，并系牢，確保黑砂不吸入管中。2）濾管要埋入粉砂層，沿濾管方向在其底部鋪設(shè)中粗砂 15cm，寬度 30、在其上部壓放中粗砂 15cm，形成中粗砂隔

39、離層確保濾管橫向與豎向連接部位排水通暢。3）排水板與濾管連接：將兩排排水板板頭輕輕向中間集中靠攏，與放在中間位置的濾管相連接，并綁扎牢固。綁扎時要拍打塑料板頭泥巴，保持板頭清潔，必須做到每根排水板都要與濾管相連。7.8 真空預壓施工真空預壓施工工序：場地清理、整平埋設(shè)監(jiān)測儀器鋪設(shè)排水濾管并與排水板板頭綁扎挖壓膜溝鋪土工布鋪三層密封膜封密封溝安裝射流泵接通抽真空設(shè)備抽氣滿足真空預壓卸載標準后進行效果檢驗卸載。7.8.1 鋪設(shè)真空濾管和膜下測頭（1）根據(jù)射流泵、濾管布置圖布置濾管、泵、膜下測頭。（2）真空濾管采用 40mm 透水軟塑料管，打眼加工后，包好土工織物濾水層（兩層） ，排水板施工完畢后，清理干凈板頭，做到板頭與濾管捆扎結(jié)實，濾管連接采用膠管，連接管綁扎要緊，同時綁扎鉛絲結(jié)頭不能朝上，以免扎破濾膜。濾管相交叉處采用二通、三通或四通連接。（3）埋設(shè)前先將濾管放到埋設(shè)位置附近，然后按濾管布設(shè)位置，在粉砂上開溝，把濾管放到溝里埋好，處理好接頭及出膜口。7.8.2 挖壓膜溝、鋪密封