熱力管道焊接監(jiān)理細(xì)則.doc

1、熱力管道焊接監(jiān)理細(xì)則A.0.4運(yùn)河西路（惠澄大道- 鳳翔路）熱網(wǎng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（焊接工程）內(nèi)容提要：專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師（簽字）：（執(zhí)業(yè)印章）日期：江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制熱力管道焊接工程監(jiān)理細(xì)則一、專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)本工程蒸汽管道約5.3km（其中主要為地埋管，部分為架空管）。架空部分為低支架，其中約500 米為隨橋敷設(shè)，實(shí)際地埋管和架空數(shù)量以實(shí)際工程需要為準(zhǔn)。蒸汽管道從西區(qū)燃?xì)鉄犭姀S(chǎng)接出，敷設(shè)一1 根內(nèi)徑為 DN700的管道至雙河尖熱電廠(chǎng)和無(wú)錫市熱電廠(chǎng)。本工程的蒸汽管網(wǎng)為無(wú)錫市運(yùn)河西路（惠澄大道- 鳳翔路）熱網(wǎng)

2、工程項(xiàng)目，熱源為西區(qū)燃?xì)鉄犭姀S(chǎng)的高溫蒸汽，熱源的參數(shù)為：工作壓力1.3MP,工作溫度為310 度，將無(wú)錫市西區(qū)燃?xì)鉄犭姀S(chǎng)的高溫蒸汽通過(guò)管道輸送至工業(yè)用戶(hù)，設(shè)計(jì)蒸汽流量為128T/h ，。本蒸汽官網(wǎng)的設(shè)計(jì)壓力 1.6MP, 設(shè)計(jì)溫度為 350 度，敷設(shè)方式主要采用直埋，直埋蒸汽管道剛套管內(nèi)固定外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)保溫管，保溫后要求外套鋼管表面溫度小于 50 度。本工程熱力管道沿運(yùn)河西路鋪設(shè)，大部分為新建道路，靠近廠(chǎng)區(qū)道路市政管線(xiàn)已經(jīng)埋設(shè)到位，污水管道埋設(shè)深度較深，蒸汽管道從污水管道下面穿越，局部基坑開(kāi)挖深度達(dá)到 4 米，部分路段土質(zhì)較差，存在較多的淤泥，除探明的構(gòu)造物和地下管線(xiàn)外，肯定還存在沒(méi)探測(cè)不到的地

3、下管線(xiàn)， 為杜絕對(duì)通信及沿線(xiàn)廠(chǎng)礦企業(yè)生產(chǎn)造成影響，在土方開(kāi)挖前采用挖探測(cè)溝的辦法進(jìn)行探測(cè)挖掘。本工程土方開(kāi)挖量大 ， 由于管道安裝敷設(shè)的主要方式是埋地敷設(shè)，這就給現(xiàn)場(chǎng)土方堆放帶來(lái)了難度，全部外運(yùn)將帶來(lái)費(fèi)用的增加。要求承包單位合理劃分施工段，外運(yùn)部分土方，將下一施工段的土方用于前一施工段的溝槽回填。 這樣既可解決現(xiàn)在土方無(wú)處堆放，也可減少土方外運(yùn)工程量。地埋管道連接焊接工程量大， 主要管道采用埋地敷設(shè)，除了工作管要進(jìn)行焊接外，外保護(hù)管也需進(jìn)行焊接， 焊接工作量幾乎相當(dāng)于相同長(zhǎng)度架空管道焊接量的兩倍， 同時(shí) X 光和超聲波檢測(cè)的工作量也大大增加。1無(wú)錫建設(shè)監(jiān)理咨詢(xún)有限公司二、監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作流

4、程如下圖：核對(duì)焊接人員上崗證及上崗前考試參加設(shè)計(jì)交底組織圖紙會(huì)審審核施工組織設(shè)計(jì)審核開(kāi)工條件、下達(dá)開(kāi)工令焊接施工組織設(shè)計(jì) 焊條（絲）的管理使用制度審核進(jìn)場(chǎng)原材料，進(jìn)場(chǎng)機(jī)械構(gòu)配件報(bào)驗(yàn)隱蔽、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程驗(yàn)收分部工程驗(yàn)收2無(wú)錫建設(shè)監(jiān)理咨詢(xún)有限公司進(jìn)入下道工序施工三、監(jiān)理工作要點(diǎn)1.施焊前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝試驗(yàn)結(jié)果編寫(xiě)焊接規(guī)程（焊接卡） ，焊接作業(yè)據(jù)該工藝進(jìn)行， 主要內(nèi)容為： 材料性能和焊接材料焊接方法焊縫結(jié)構(gòu)型式及外型尺寸坡口型式及制作方法焊縫接頭的組對(duì)要求及允許偏差焊縫電流的選擇檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)。2. 焊工必須持有勞動(dòng)職能部門(mén)發(fā)放的壓力管道焊工操作證， 方可允許上崗操作，對(duì)無(wú)證人員嚴(yán)禁上崗操作

5、。3. 焊接工程所采用的材料， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 材料必須具有制造廠(chǎng)的質(zhì)量證明書(shū)， 施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接材料貯存場(chǎng)所及烘干、 去污設(shè)施，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊條質(zhì)量管理規(guī)程 JB3223 的規(guī)定。并建立保管、烘干、清洗、發(fā)放制度。a)焊條應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥和室內(nèi)溫度不低于5OC 的庫(kù)房?jī)?nèi)，設(shè)專(zhuān)人保管、烘焙和發(fā)放。并應(yīng)及時(shí)作好實(shí)測(cè)溫度和焊條發(fā)放記錄，烘焙溫度和時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行。b)0烘焙后的焊條，應(yīng)保存在 100 150 C 的恒溫箱內(nèi)，藥皮無(wú)脫落和明顯的裂紋。4.氬弧焊所采用的氬氣應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)氬氣GB4842 的規(guī)定，且純度不應(yīng)低于 99。 96% 手工鎢極氬弧焊打底，手工

6、電弧焊蓋面。5. 遇有穿堂風(fēng)或風(fēng)速超過(guò) 8M/S 的大風(fēng)和雨天、雪天以及環(huán)境溫度在 -5oC 以下 ,相對(duì)濕度在 90% 以上時(shí)，焊接處應(yīng)有可靠的防護(hù)措施，保證焊接處有所需的足夠溫度，焊工技能不受影響，方可施焊。6. 施焊前，應(yīng)將坡口及兩側(cè) 10 20MM 范圍內(nèi)的鐵銹，溶渣油垢、水跡等清除干凈。3無(wú)錫建設(shè)監(jiān)理咨詢(xún)有限公司7. 焊前預(yù)熱及焊后熱處理。 焊前預(yù)熱的加熱范圍應(yīng)以焊縫中心為基準(zhǔn)， 每側(cè)不應(yīng)小于焊件厚度的 3 倍；焊后熱處理的加熱范圍、 每側(cè)不應(yīng)小于焊縫寬度的 3 倍，加熱帶以外部分應(yīng)進(jìn)行保溫。8. 焊縫距離彎管不得小于 100mm，且不得小于管子外徑。9.環(huán)焊縫距支、吊架不得小于焊縫

7、寬度的5 倍，且不得小于100mm 。10. 管道坡口加工宜采用機(jī)械方法， 也可采用等離子弧，氧炔焰等熱加工方法，并對(duì)坡口表面的氧化皮，熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層打磨，除銹。11. 用倒鏈吊管對(duì)圓找正的方法， 調(diào)整兩管間隙， 用對(duì)口器鎖定對(duì)口， 不得強(qiáng)力對(duì)口，對(duì)口時(shí)將兩管道縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)，間距應(yīng)大于 10mm ，且應(yīng)放在管中水平線(xiàn)以上 45左右。12. 管道組對(duì)時(shí)， 應(yīng)對(duì)坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行清理， 合格后應(yīng)及時(shí)焊接， 管道對(duì)焊接口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量規(guī)定范圍。管道組對(duì)焊接標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1對(duì)口錯(cuò)口10%， 1mm用尺量2坡口角度55653鈍邊尺寸2mm3mm4對(duì)口間

8、隙2mm3mm5焊縫余高1+0.1， 3mm6錯(cuò)邊量15%壁厚， 3mm13. 焊口對(duì)好后應(yīng)立即進(jìn)行點(diǎn)焊加固，由兩名焊工沿管周采用氬弧焊對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊。鋼管縱向螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊，點(diǎn)焊的厚度應(yīng)與坡口第一層焊接厚度相近且必須焊透，點(diǎn)焊長(zhǎng)度及點(diǎn)數(shù)如下表：管徑（ mm ）電焊長(zhǎng)度 (mm)環(huán)向點(diǎn)數(shù)60070040 606800 100050 70714. 地埋管每道焊縫都要編上焊工代號(hào)，焊縫號(hào)與焊工代號(hào)相對(duì)應(yīng)，確保可追溯性，施焊完成后焊口 100% 進(jìn)行 X 射線(xiàn)探傷檢測(cè)， DN600 管每道焊縫拍 8 張片，DN800 管每道焊縫拍 10 張片。對(duì)于返修仍不4無(wú)錫建設(shè)監(jiān)理咨詢(xún)有限公司合格的焊工取締其操作

9、資格。將工作管焊口的返修率控制在合理范圍內(nèi)，確保水壓、嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)一次性合格。將保護(hù)管的焊口合格率控制在合理范圍內(nèi)，確保保護(hù)管的氣密性試驗(yàn)一次合格。四、監(jiān)理工作的方法及措施1. 審查、審核施工單位所呈報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，建立健全監(jiān)理機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理組織體系，嚴(yán)格工序報(bào)驗(yàn)制度。2. 作好圖紙會(huì)審和自審工作，把各專(zhuān)業(yè)存在的問(wèn)題及時(shí)有效的解決，避免施工過(guò)程中因圖紙問(wèn)題導(dǎo)致停工或返工現(xiàn)象。3. 嚴(yán)格事前、事中、事后控制，重點(diǎn)工序?qū)ｍ?xiàng)審查，認(rèn)真檢驗(yàn)，嚴(yán)格驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量。4. 要求承包單位編制重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的施工工藝并嚴(yán)格審核，達(dá)到切實(shí)可行，保證工程質(zhì)量。5. 未經(jīng)監(jiān)理部人員檢查驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備監(jiān)理人員有權(quán)拒絕簽認(rèn)，并有權(quán)要求限期將不合格的材料、設(shè)備、構(gòu)配件撤出現(xiàn)場(chǎng)。6. 認(rèn)真審查工程材料產(chǎn)品構(gòu)配件的合格證。實(shí)驗(yàn)單，并