MasterCAM編程的實(shí)戰(zhàn)技巧

1、MasterCAM編程的實(shí)戰(zhàn)技巧、刖呂隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的飛速發(fā)展，數(shù)控設(shè)備的發(fā)展和普及更是突飛猛進(jìn)，而與之配套的CAD/CAM（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/加工）軟件已顯示出巨大的潛力，并廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和機(jī)械制造中。使用CAD/CAM系統(tǒng)產(chǎn)生的NC程序代碼可以替代傳統(tǒng)的手工編程，最大限度的發(fā)揮數(shù)控設(shè)備加工能力，合理有 效的運(yùn)用CAD/CAM進(jìn)行零件的設(shè)計(jì)和加工制造，可使企業(yè)提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)周期，降低產(chǎn)品成本，從而取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。二、MasterCAM軟件簡(jiǎn)介Mastercam軟件是美國(guó)的CNC Software公司開(kāi)發(fā)的基于PC平臺(tái)的CAD/CAM系統(tǒng)，由于它對(duì)硬件要求不高，操作

2、靈活、易學(xué)易用，并具有良好的價(jià)格性能比，因而深受廣大企業(yè)用戶(hù)和工程技術(shù)人員 的歡迎，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、模具制造、汽車(chē)工業(yè)和航天工業(yè)等領(lǐng)域，是目前應(yīng)用較為廣泛的CAD/CAM軟件之一。它具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、 方便直觀(guān)的幾何造型。Mastercam提供了強(qiáng)大的實(shí)體造型功能和曲面、曲線(xiàn)造 型功能，可設(shè)計(jì)出復(fù)雜的曲線(xiàn)、曲面零件。2、 Mastercam具有強(qiáng)勁的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能。Mastercam提供了多種先進(jìn)的粗加工技術(shù)，以提高零件加工的效率和質(zhì)量。Mastercam還具有豐富的曲面精加工功能，可以從中選擇最好的方法，加工最復(fù)雜的零件。Mastercam的多軸加工功能，為零件的加工提

3、供了更多的靈活性。3、 可靠的刀具路徑校驗(yàn)功能。Mastercam可模擬零件加工的整個(gè)過(guò)程，模擬中不 但能顯示刀具和夾具，還能檢查刀具和夾具與被加工零件的干涉、碰撞情況。三、MasterCAM軟件應(yīng)用技巧1、二維挖槽加工中指定點(diǎn)下刀的問(wèn)題Pocket （挖槽）是加工中去除材料非常有效且較為常用的一種加工方式。在一些開(kāi)放式的挖槽或者外形需要挖槽的時(shí)候，我們可以指定從毛坯外部下刀。但如果要在封閉的區(qū)域進(jìn)行挖槽加工，下刀位置就成了特別需要注意的問(wèn)題了。一種較為簡(jiǎn)單的做法就是，采用軟件所提供螺旋式下刀或者斜插式下刀的方式進(jìn)行下刀，如下圖所示。但此類(lèi)下刀存在諸多缺點(diǎn)：1、刀具抗力極大，容易損壞刀具；2、

4、縮短 刀具的使用壽命；3、下刀占用時(shí)間較長(zhǎng)，加工效率較低。E 1I!METfl ilHI W5- Iri-Jbb riH hl r r5 丄. III nmlr 4M A0 -7-4 r = 4 J rz= - Lih. JJU-k ZfrU【上j7: J rTj FA nSffwQyflw如圖2所示零件，在四個(gè)方槽中心各有一孔，所以我們可以先鉆預(yù)孔，然后指定在預(yù)鉆孔的位置進(jìn)行下刀。但是如何才能使刀具在指定的預(yù)鉆孔位置下刀呢？我們可以采用如下的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。在指定點(diǎn)下刀的刀具路徑生成步驟:在壬功紇區(qū)依次領(lǐng)壬7oolpaths/PockeSSEJfi不選擇 Chain 1.在主菜單上選取 C血n后

5、，在給圖區(qū)選 捋加工區(qū)娥確宦刀具及加工養(yǎng)數(shù) 生成刀具路徑恤系蜿提示選洋Chain 2,在王第單上選取 Mo陽(yáng)Point送貯賊可以通過(guò)點(diǎn)幕住在屛黑 上擂宦知選擇通過(guò)模擬發(fā)現(xiàn)，下刀點(diǎn)就是我們指定的圓心點(diǎn)，模擬效果如圖2所示。技巧提示:想要在軟件中產(chǎn)生指定點(diǎn)下刀的刀具路徑，只要在選取加工區(qū)域時(shí)，多選擇一個(gè)點(diǎn)（預(yù)孔的中心 點(diǎn)），那么刀具就會(huì)從這個(gè)點(diǎn)下刀。這個(gè)點(diǎn)可以通過(guò)輸入點(diǎn)的坐標(biāo)方式給定，也可預(yù)先繪制一個(gè)點(diǎn)，以供后 面選擇。2、運(yùn)用Con tour方式銃削臺(tái)階面臺(tái)階面加工在機(jī)械加工中是經(jīng)常會(huì)遇到的，在編制加工程序時(shí)，大部分編程員采用開(kāi)放式挖槽 （Open Pocket）加工方式來(lái)加工，但這樣的走到路徑

6、會(huì)因?yàn)榉磸?fù)走刀，以致加工時(shí)間較長(zhǎng)，如圖3所示。 或者采用普通的外形銃削（Con tour），每次往返都需要抬刀，這樣空行程也會(huì)比較多，如圖4所示。因此，我們選用外形銃削（Contour）方式中的Ramp （斜插）加工方式 來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。圖3 Open Pocket加工方式圖4普通的外形銃削Con tour加工方式Ramp （斜插）加工方式具體步驟如下：1）在主功能區(qū)依次單擊 Tool paths/Co ntour命令；2）此時(shí)系統(tǒng)提示選擇Chain 1，在繪圖區(qū)選擇上圖所繪制的直線(xiàn)，點(diǎn)擊Done ;3）選擇刀具，在Con tour P arameters標(biāo)簽下將Con tour方式改為Ram

7、p,指定De pth為所需加工深度；4）點(diǎn)擊 gP_按紐在Ramp Con tour對(duì)話(huà)框中設(shè)定為圖9所示的情況;耳應(yīng).；_丄：八bT*.T*L pvaaatirB5）點(diǎn)擊OK，完成刀路生成。此外，點(diǎn)擊按紐使用Entry / Exit對(duì)話(huà)框設(shè)定進(jìn)退刀，此處應(yīng)給定段直線(xiàn)進(jìn)刀距離，且為切線(xiàn)方向，這樣可使刀具從零件外切入，且切出零件表面后才抬刀。 Ll 可Tsf簾c I卩諾0Rwn 寸召I(mǎi)知祐JKiliiBL 廠(chǎng)尸退歩tkllr Ealir 4fl fl rviE:遜El亠 IxhL-LIMLi IVI 陌 b aLj禺曲R目辱T善阿乘js你n to |弭*井和jIii ta D廠(chǎng) 11141131

8、 0 Imn 機(jī) jrix3IW3點(diǎn)擊ok，生成刀路如下圖所示。該方法操作簡(jiǎn)單、方便實(shí)用，再加上配合使用XY方向的多次切削功能，可加工任意寬度的臺(tái)階面。此方法也可用于鍵槽或者窄縫銃削的場(chǎng)合，則在“Ramp motion ”選項(xiàng)卡中選“ An gle選項(xiàng)，給定合理的斜插角度便可獲得如下圖中所示的刀路。下面為筆者在生產(chǎn)中遇到的實(shí)際 問(wèn)題窄槽寬16 ).016，長(zhǎng)10+0.01，深3,利用此方法產(chǎn)生刀路如下圖。俅數(shù)痙左綾隨著數(shù)控加工設(shè)備的日益增多和普及，CAD/CAM技術(shù)越來(lái)越廣泛的用于生產(chǎn)實(shí)踐中，如何用利用軟件建立零件的幾何模型、合理的選擇加工方式和參數(shù)，編制出具有較高工藝性的加工程序，還需要在生

9、產(chǎn)實(shí)踐中不斷的探索和積累，進(jìn)而縮短機(jī)床的試切時(shí)間， 提高數(shù)控設(shè)備使用率，在相同的設(shè)備和條件下為企業(yè)創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟(jì)效益。MasterCAM,快捷功能鍵說(shuō)明F1 =窗口放大Alt + F1 =屏幕適度化F2 =回復(fù)放大或縮小一半Alt + F2 =縮小0.8倍F3 =重畫(huà)Alt + F3 =顯不游標(biāo)位置之座標(biāo)F4 =分析Alt + F4 =離開(kāi) MasterCAMF5 =刪除Alt + F5 =刪除窗口內(nèi)的圖素F6 =文件F7 =修整Alt + F7 =隱藏F8 =繪圖Alt + F8 =系統(tǒng)規(guī)劃F9 =顯示屏幕上的信息Alt + F9 =顯示座標(biāo)軸F10 =列出所有功能鍵之定義Alt + F1

10、0=列出所有功能鍵定Alt + 0 =設(shè)置工作深度(Z)Alt + J =格子設(shè)置Alt + 1 =設(shè)置繪圖顏色Alt + L =設(shè)置線(xiàn)型及線(xiàn)寬Alt + 2 =設(shè)置系統(tǒng)層別Alt + N =列出名稱(chēng)視角Alt + 3 =設(shè)置限定層Alt + O =操作管理Alt + 4 =設(shè)置刀具平面Alt + P =切換顯示提示區(qū)Alt + 5 =設(shè)置構(gòu)圖面Alt + Q =刪除最后的操作Alt + 6 =改變屏幕視角Alt + R =編輯最后的操作Alt + A =自動(dòng)存檔Alt + S =切換著色模式Alt + B =切換顯示工具欄Alt + T =切換顯示刀具路徑Alt + C =運(yùn)行應(yīng)用程序Alt + U =回上步驟Alt + D =設(shè)置尺寸標(biāo)注之參數(shù)Alt + V =顯示保護(hù)頭之信息Alt + E =顯示部份圖素Alt + W