某給水管道敷設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、dn1400給水管道敷設(shè)工程第一章、綜合說明1.1、施工組織設(shè)計(jì)總說明1.1.1、首先，我們完全接受業(yè)主提出的有關(guān)本工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和安全文明施工的各項(xiàng)控制和協(xié)調(diào)管理要求，并落實(shí)各項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施，與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)共同建設(shè)好港田路dn1400給水管道敷設(shè)工程。1.1.2、通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了蘇州工業(yè)園區(qū)xx路供水工程一標(biāo)（xx街-xx快速路）供水工程施工圖；三標(biāo)（xxx）供水管道施工圖，并在實(shí)地勘察現(xiàn)場、分析了各種影響施工的因素和本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，我們有充分的信心，在確保質(zhì)量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程業(yè)主規(guī)定的總承包范圍內(nèi)全部施工任務(wù)。1.1.3、我們將盡快完善施工

2、前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施的總體規(guī)劃布置工作。建立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，通過對勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)、施工方法和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。1.1.4、我們完全接受業(yè)主提出的質(zhì)量控制、施工技術(shù)及工期要求，嚴(yán)格按照國家規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工。1.1.5、為了確保工程施工全過程中的安全生產(chǎn)，我公司充分考慮施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并有針對性地采取相應(yīng)的措施，在組織機(jī)構(gòu)設(shè)置時(shí)，特別安排專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全全過程管理。1.1.6、我們嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行組織施工，全過程全方位接受業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員對工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全的監(jiān)督管理

3、。我公司將嚴(yán)格按照天津市建設(shè)工程文明施工管理的有關(guān)規(guī)定組織施工。1.1.7、本工程施工組織設(shè)計(jì)的編制，根據(jù)由業(yè)主所提供的設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)。工程施工中，我公司將在此基礎(chǔ)上分析分項(xiàng)工程施工中的細(xì)節(jié)，形成一份具有技術(shù)先進(jìn)性、安排合理性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性、操作簡易性的施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)接受業(yè)主及監(jiān)理對工程施工進(jìn)度、造價(jià)、質(zhì)量、安全及文明施工的監(jiān)督管理。1.2、工程概況工程名稱：蘇州工業(yè)園區(qū)xx路dn1400給水管道敷設(shè)工程質(zhì)量要求：國家驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)承包方式：包工包料工 期：4個(gè)日歷月管段概況：管線起點(diǎn)為xx街，起點(diǎn)樁號為0+076，沿xx路中心線北側(cè)38米位置敷設(shè)至xx快速路樁號4+317止，全長約367

4、5米。管道沿線安裝過河鋼管一座，該部分管道穿越段采用d142014螺旋鋼管；沿線與頂管接頭12處、與沉管接頭1處，頂管部分為二標(biāo)段內(nèi)容，本方案不涉及此項(xiàng)，與頂管接頭部分管道采用d142016螺旋鋼管；沉管段溝槽開挖、基礎(chǔ)粉噴樁處理、管道組焊、水壓試驗(yàn)、管道防腐工序在本標(biāo)段范圍內(nèi)，管道安裝就位工作由業(yè)主委托其他單位負(fù)責(zé)施工，該部分管道采用d142016螺旋鋼管，其余主干管線均采用dn1400球墨鑄鐵管。根據(jù)地勘察報(bào)告及設(shè)計(jì)說明，該工程管底及其以下的土質(zhì)較差，有很多地段為較深的淤泥。因此，該工程管道基礎(chǔ)處理按照如下樁號分布：基礎(chǔ)處理分布表：序號樁號基礎(chǔ)處理要求長度10+0760+415粉噴樁 結(jié)施

5、01339m20+4720+670清淤 墊層處理 結(jié)施01198m30+6700+840粉噴樁 結(jié)施01170m40+9951+910粉噴樁 結(jié)施01915m51+9982+320粉噴樁 結(jié)施01322m62+3202+451清淤 墊層處理 結(jié)施01131m72+5142+600清淤 墊層處理 結(jié)施0186m82+6563+010粉噴樁 結(jié)施01354m93+0103+200清除劣質(zhì)回填土 墊層處理190m103+3703+806墊層處理436m113+9204+317粉噴樁 結(jié)施01397m124+3184+437粉噴樁 結(jié)施01119m工程內(nèi)容：測量放線、溝槽打樁、溝槽開挖、粉噴樁施工、墊

6、層處理、管道安裝、接口焊接、接口防腐、閥門、伸縮器等附屬設(shè)備安裝、灌注樁施工、直埋及過橋鋼管安裝、沉管及過橋、直埋段組焊、管道試驗(yàn)、管道沖洗消毒、管道回填、警示帶敷設(shè)、井室砌筑等。管材管件：給水管道除過河、與頂管接頭選用螺旋鋼管外，其余管道采用球墨鑄鐵管及管件，質(zhì)量應(yīng)符合iso2531標(biāo)準(zhǔn)，直管外壁需噴鋅，質(zhì)量應(yīng)符合iso8179-1標(biāo)準(zhǔn)，壁厚采用k9系列。接口形式：鋼管連接接口采用手工電弧焊接方式，打底、填充及蓋帽選用e4303焊條；球墨鑄鐵管采用t型橡膠圈接口。焊縫檢驗(yàn)：一般埋地鋼管的焊縫進(jìn)行100%進(jìn)行超聲波檢測，抽取不小于10%的鋼管焊縫進(jìn)行x射線照相檢驗(yàn)，射線照相質(zhì)量等級應(yīng)不小于ab

7、級，以、級為合格，級為不合格。沉管及過河鋼管現(xiàn)場的焊縫100%進(jìn)行x射線照相檢驗(yàn)，射線照相質(zhì)量等級應(yīng)不低于ab級，鋼管焊縫質(zhì)量以、級為合格、級為不合格。防腐：本工程管道所用球墨鑄鐵管按照iso8179球墨鑄鐵管表面涂鋅標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行表面噴鋅處理，埋地鋼管外防腐采用ipn8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料，用ipn87101g底漆一層，玻璃布一層，再涂底漆一層，最后涂ipn87103h面漆二層。鋼管內(nèi)防腐采用水泥砂漿離心法襯里工藝。管道埋深及管件加固：一般情況下管頂覆土厚度不小于1.0米，所有管道彎頭、三通、悶板處均按照或參照03s504標(biāo)準(zhǔn)圖澆筑c20砼支墩。壓力試驗(yàn)：該供水管道的試驗(yàn)壓力為1.0mpa，球墨

8、鑄鐵管十分鐘壓降不大于0.05mpa為合格，鋼管十分鐘無壓降為合格。1.3、編制依據(jù)1.2.1、蘇州工業(yè)園區(qū)xx路供水工程一標(biāo)（xx街-xx快速路）供水工程施工圖。1.2.2、蘇州工業(yè)園區(qū)xx路供水工程三標(biāo)（xxx）供水管道施工圖。1.2.3、xx路dn1400給水管道敷設(shè)工程招標(biāo)文件。1.2.4、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50268-97。1.2.5、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50235-971.2.6、工程測量規(guī)范（gb50026-93）1.2.7、砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50203-2002）1.2.8、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-94）1.2.9、建筑施工安全檢查

9、標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99以及相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。1.4、主要工程量1.4.1、dn1400球墨鑄鐵管道鋪設(shè) 3305米1.4.2、dn400球墨鑄鐵管道鋪設(shè) 99米1.4.3、dn1400螺旋鋼管埋地鋪設(shè) 412米1.4.4、dn1400螺旋鋼管過河管段 46米1.4.5、dn400螺旋鋼管埋地鋪設(shè) 14米1.4.6、沉管制作 102米1.4.7、dn1400蝶閥安裝 2個(gè)1.4.8、dn400閘閥安裝 5個(gè)1.4.9、鉆孔灌注樁dn1200 12.6米1.4.10、粉噴樁dn600 19984米第二章、施工現(xiàn)場平面布置2.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2.1.1道路利用施工現(xiàn)場現(xiàn)有道路作為施

10、工道路，在在適當(dāng)位置選一1000平米空地作為該工程項(xiàng)目經(jīng)理部的住址，在此位置上建立臨時(shí)辦公室、宿舍及倉庫并設(shè)立施工標(biāo)志牌。施工駐地平面布置見附圖一。2.1.2臨時(shí)設(shè)施建造臨時(shí)設(shè)施設(shè)置在施工生活區(qū)：包括伙房、民工宿舍等，生活設(shè)施采用活動(dòng)板房。辦公區(qū)：包括建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位、辦公室及庫房等采用水泥復(fù)合板簡易活動(dòng)房。在空地上設(shè)置材料堆放區(qū)、材料庫等。2.2生產(chǎn)準(zhǔn)備2.2.1施工用水工程現(xiàn)場用水有施工用水、生活用水兩部份，水源借用城市供水管網(wǎng)。供水管徑，按下面公式計(jì)算： 式中q總用量：q1+q2=0.32v管網(wǎng)中的永流速度，選用1.8l/s；選用25的鍍鋅管作供水管可滿足需要。2.2.2現(xiàn)場

11、用電設(shè)計(jì)：現(xiàn)場施工用電采用4臺(tái)75kw發(fā)電機(jī)作為施工用電源。2.2.3供電方式(1)根據(jù)現(xiàn)場接線位置，設(shè)配電箱接線供電。(2)進(jìn)入現(xiàn)場的各種電器開關(guān)箱、分電箱的外殼為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一編號，各分電箱內(nèi)部都裝漏電保護(hù)裝置及空氣自動(dòng)斷路器和熔斷器，主要線路接頭都須安裝銅接頭，實(shí)行三級配電兩級保護(hù)，同時(shí)末級開關(guān)箱實(shí)行“一機(jī)一箱一閘”保護(hù)專用箱。2.3材料組織根據(jù)工程量，施工進(jìn)度計(jì)劃安排，按設(shè)計(jì)圖紙與施工組織設(shè)計(jì)中的規(guī)格、數(shù)量要求，及時(shí)組織各種材料進(jìn)場，以及各種施工機(jī)械的進(jìn)場，并設(shè)專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，在施工現(xiàn)場沿線落實(shí)大型設(shè)備、管材以及各種材料存放場地，并做好防風(fēng)、防雨、防盜措施。第三章、項(xiàng)目管理班子主要管理人

12、員 3.1施工組織機(jī)構(gòu)3.2文明施工管理機(jī)構(gòu)3.3項(xiàng)目管理模式3.4項(xiàng)目管理措施3.4.1、運(yùn)用過程方法建立、實(shí)施質(zhì)量管理體系以及改進(jìn)其有效性；通過滿足顧客要求，增強(qiáng)顧客滿意。即：策劃：根據(jù)顧客（業(yè)主）的要求及公司的質(zhì)量方針，為提供產(chǎn)品建立必要的工程目標(biāo)（質(zhì)量、工期、安全、文明施工）和管理體系。實(shí)施：根據(jù)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品（工程業(yè)績）檢查：根據(jù)公司的質(zhì)量方針、工程目標(biāo)和業(yè)主的要求，對實(shí)現(xiàn)過程和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測量，并報(bào)告結(jié)果。處置：采取措施，以持續(xù)改進(jìn)工程業(yè)績，實(shí)現(xiàn)顧客滿意的產(chǎn)品。3.4.2、根據(jù)工程實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，確立工程目標(biāo)（質(zhì)量、工期、安全、文明施工）、質(zhì)量管理體系和分部分項(xiàng)

13、工程施工方案。3.4.3、根據(jù)施工方案進(jìn)行組織施工。3.4.3.1、認(rèn)真審閱和熟悉圖紙，對各分部分項(xiàng)工程工長進(jìn)行技術(shù)交底，“旁站制”質(zhì)量跟蹤；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查，做到工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，杜絕返工。3.4.3.2、加強(qiáng)施工管理，使各分部工序以最大限度進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)，前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率；3.4.3.3、提高隊(duì)伍素質(zhì)，改進(jìn)施工工藝，對班組施工質(zhì)量均按質(zhì)論價(jià)。運(yùn)用勞動(dòng)力激勵(lì)機(jī)制，采用定額包干和多勞多得方式，把工資與質(zhì)量、產(chǎn)值掛鉤，提高工人的勞動(dòng)積極性，確保勞動(dòng)功效的提高；做到事先控制、中間檢查、事后驗(yàn)收，針對工程特點(diǎn)，采用新技術(shù)、新

14、工藝，努力做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量；3.4.3.4、發(fā)揮我公司的施工管理優(yōu)勢，組織多支作業(yè)班組，平面分區(qū)同步進(jìn)行，立體交叉作業(yè)，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。按工程材料采購計(jì)劃，進(jìn)行采購物資的控制。材料進(jìn)場有質(zhì)保書（或產(chǎn)品出廠合格證）并進(jìn)行驗(yàn)證，做好材料的測試復(fù)驗(yàn)工作；3.4.3.5、加強(qiáng)技術(shù)資料管理，真實(shí)、及時(shí)準(zhǔn)確辦好各種技術(shù)資料并整理歸檔。3.4.3.6、實(shí)行每天項(xiàng)目例會(huì)制度，檢查質(zhì)量管理體系運(yùn)行的有效性，制定改進(jìn)措施，持續(xù)改進(jìn)工程業(yè)績，達(dá)到業(yè)主滿意。3.4.3.7、由項(xiàng)目經(jīng)理（項(xiàng)目工程師）主持每天下午4：00項(xiàng)目部會(huì)議。對工程施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)度和平衡，解決施

15、工過程中的遺留問題，使工程施工更好地進(jìn)行；3.4.3.8、項(xiàng)目部用周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，合理安排、穿插施工，確保工程如期完成。同時(shí)按計(jì)劃要求，及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程計(jì)劃實(shí)施；3.4.3.9、若需加快施工進(jìn)度，視施工進(jìn)展和需要，組織設(shè)備材料超常投入，確保供應(yīng)相應(yīng)的設(shè)備和材料，保證工程順利進(jìn)行；3.4.3.10、加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作，杜絕出現(xiàn)管理漏洞，造成不良影響；第四章、勞動(dòng)力計(jì)劃序號項(xiàng)目人數(shù)序號項(xiàng)目人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理部136瓦工62管道工127木工23焊工108輔助工604防腐工89電工25機(jī)械手20合計(jì)133人第五章、施工進(jìn)度計(jì)劃自開工之日起4個(gè)日歷月內(nèi)完成全部工程。

16、（見附圖二）第六章、施工進(jìn)度、施工工期保證措施6.1、為保證工期按期完成，公司由生產(chǎn)經(jīng)理主持每周召開一次項(xiàng)目部會(huì)議。對本工程施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備進(jìn)行總的調(diào)度和平衡，使該工程施工順利進(jìn)行；6.2、項(xiàng)目部用周計(jì)劃控制各分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，合理安排，交叉穿插施工，確保工程如期完成。同時(shí)按計(jì)劃要求，每周開一次平衡調(diào)度會(huì)，及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題；6.3、充分利用本公司的機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢，滿足工程施工的需要；6.4、加強(qiáng)綜合治安的安全保衛(wèi)工作，杜絕出現(xiàn)因管理等方面引起的不必要矛盾，而影響工程進(jìn)度；6.5、發(fā)揮我公司的施工管理優(yōu)勢，平面分區(qū)同步進(jìn)行，立體交叉作業(yè)，必要時(shí)組織加班或夜間施工以確

17、保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第七章、主要進(jìn)場機(jī)械、設(shè)備7.1主要施工機(jī)械選用表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1指揮車吉普輛12通訊設(shè)備（手機(jī)）部53吊車25t輛2下管用4挖掘機(jī)0.8m3臺(tái)2開槽5發(fā)電機(jī)75kw臺(tái)46生活車雁牌輛17空壓機(jī)9 m3臺(tái)28潛水泵4寸臺(tái)209電動(dòng)手砂輪個(gè)2010電動(dòng)鋼絲刷把1011電焊機(jī)bx330臺(tái)1412焊條烘干箱個(gè)213焊條保溫筒個(gè)1414泥漿泵2寸臺(tái)2015粉噴樁機(jī)gpp-7ph-7臺(tái)216鋼板樁機(jī)臺(tái)117挖泥船50t艘118電動(dòng)試壓泵臺(tái)119工字鋼樁32#支560l=8m20超長汽車10t輛221運(yùn)泥船50t艘17.2計(jì)量器具選用表序號儀器名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)

18、儀s3臺(tái)42經(jīng)緯儀j2臺(tái)23鋼卷尺50m個(gè)44焊口檢測器hjc60個(gè)105兆歐表500臺(tái)46塔尺5m把47壓力表1.6mpa塊68電子稱重裝置pj4-1 fz-1臺(tái)2第八章、主要施工方案或方法8.1、施工流程測量放線打鋼板樁土方工程、溝槽支撐粉噴樁施工材料、設(shè)備驗(yàn)收及布管墊層夯填球墨鑄鐵管道安裝灌注樁施工頂管接頭鋼管道安裝及沉管段管道組焊管道防腐閥門安裝井室砌筑支墩砌筑管道回填管道試驗(yàn)管道沖洗消毒。8.2、測量放線8.2.1開工前由業(yè)主組織有關(guān)部門交樁、交線，提供測量控制點(diǎn)。8.2.2根據(jù)設(shè)計(jì)提供的樁點(diǎn)位置及測量控制點(diǎn)，每200米引測一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)須經(jīng)閉合后方可使用。業(yè)主提供的樁點(diǎn)，施工

19、現(xiàn)場測量人員應(yīng)做好栓樁，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在附近建（構(gòu)）筑物上或牢固的樁上。8.2.3工程測量標(biāo)準(zhǔn)采用中華人民共和國標(biāo)工程測量規(guī)范（gb5002693）。8.2.4根據(jù)業(yè)主提供的管道中心樁及坐標(biāo)樁進(jìn)行測量放線，管道中心線及溝槽邊線（溝槽兩側(cè)各1.6米）、占地邊線應(yīng)同時(shí)放出，管道中心線上應(yīng)打百米樁、變坡樁及轉(zhuǎn)角樁，并注明相應(yīng)的樁號、高程及角度等，所有樁點(diǎn)均應(yīng)栓樁，并做好記錄，以便在丟失、破壞時(shí)順利準(zhǔn)確補(bǔ)測、恢復(fù)。放線采用經(jīng)緯儀，并使用涂有紅漆的專用木樁。8.2.5在放線過程中如出現(xiàn)管道走向與實(shí)際位置有較大偏差情況，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主等部門聯(lián)系調(diào)整管道走向。8.2.6測量人員必須履行復(fù)核制度，同時(shí)做好

20、原始記錄，測量完成后及時(shí)請監(jiān)理工程師驗(yàn)樁、驗(yàn)線、合格并簽字后方可進(jìn)行下步工序。8.2.7在線路與地下障礙物交叉處作出標(biāo)記，標(biāo)出里程，障礙埋深、尺寸等。8.3、打鋼板樁鋼板樁用于鐵塔的保護(hù)鐵塔位于樁號1+0691+189，4+2424+262段，管線自鐵塔北側(cè)穿過，且距離較近，因此此段鐵塔保護(hù)采用鋼板樁支護(hù)，鋼板樁采用32#工字鋼，樁長8米，嵌固深度為5米，鋼樁以咬口形式在溝槽南側(cè)鐵塔位置密布，并在鐵塔南側(cè)設(shè)置地錨對鋼板樁進(jìn)行拉結(jié)，具體尺寸參見附圖三。8.3.1、鋼板樁由10t超長汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，沿溝槽一側(cè)分散堆放，堆放高度不超過6層。8.3.2、施工工藝流程：現(xiàn)場三通一平樁機(jī)安裝、就位吊樁插

21、樁捶擊下沉。8.3.3、鋼樁捶擊時(shí)需設(shè)置橫向穩(wěn)定措施，插樁時(shí)對準(zhǔn)方向，其x、y軸互相垂直。8.3.4、打樁施工安全技術(shù)措施8.3.4.1、打樁前，應(yīng)對臨近施工范圍內(nèi)的原有建筑物、地下管線等進(jìn)行勘查，對有影響的的工程，應(yīng)采取有效的加固措施，以確保施工安全。8.3.4.2、機(jī)具進(jìn)場要注意危橋、陡坡、陷地和防止碰撞電桿、房屋等，以免造成事故。8.3.4.3、打樁機(jī)行走道路必須平整、堅(jiān)實(shí)，場地四周應(yīng)挖水溝以利排水，保證移動(dòng)樁機(jī)時(shí)的安全。8.3.4.4、在施工前應(yīng)全面檢查機(jī)械，發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)及時(shí)解決，檢查后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。機(jī)械操作必須遵守安全技術(shù)操作要求，由專人操作，并加強(qiáng)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，保證

22、機(jī)械各項(xiàng)設(shè)備和部件、零件的正常使用。8.3.4.5、吊裝就位時(shí)，起吊要慢，防止樁頭沖擊樁架，加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全情況及時(shí)處理。8.3.4.6、機(jī)械司機(jī)要持有有效的上崗證明，在施工操作時(shí)要集中精力，服從指揮信號，不得隨意離開崗位，并經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)糾正，要防止機(jī)械傾斜、傾倒。8.4、土方工程、溝槽支撐8.4.1、開挖前的準(zhǔn)備8.4.1.1開挖前根據(jù)業(yè)主提供的資料進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查以查明以下情況：8.4.1.1.1、施工期間地下水位、土質(zhì)情況8.4.1.1.2、地上、地下構(gòu)筑物分布情況，并與當(dāng)?shù)夭块T洽談處理方案8.4.1.1.3、對已建管道、構(gòu)筑物的銜接位置與高程。8.4.1.2

23、、制定土方開挖、調(diào)運(yùn)方案及安全措施。8.4.1.3、溝槽開挖前，測量人員應(yīng)向挖掘機(jī)機(jī)手說明地下設(shè)施的布局情況，在地下設(shè)施兩側(cè)3米的范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工開挖，并對挖出的地下設(shè)施采取有效的吊架保護(hù)措施，對于重要的地下設(shè)施，開挖前應(yīng)征得其管理單位的同意，必要時(shí)應(yīng)在其監(jiān)護(hù)下開挖。8.4.2、土方開挖8.4.2.1、本工程采用0.8m3挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械開挖為主，人工清底為輔的施工方法。8.4.2.2、沿溝槽底部每隔6米釘（4040mm）木樁，樁長0.5米，以控制槽底高程。8.4.2.3、開挖過程中遇有文物、古樹，應(yīng)妥善保護(hù)，并及時(shí)通知有關(guān)單位處理。8.4.3、溝槽土的堆放溝槽土及材料堆在距溝邊0.8米以外的

24、或項(xiàng)目監(jiān)理指定的位置，土的堆置高度不能超過1.5米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井蓋，妨礙其正常使用。8.4.4、在溝槽開挖期間，必須嚴(yán)格保護(hù)溝槽兩側(cè)永久性工程設(shè)施的穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)問題，要立即停止施工，并及時(shí)通知監(jiān)理工程師，凡業(yè)主提前指出的與管道交叉的各種地下管線，施工開挖時(shí)必須嚴(yán)格保護(hù)，并按業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求開挖。8.4.4.1、溝槽在開挖過程中隨開挖隨采用鋼支撐，支撐采用dn80鋼管，兩側(cè)采用鋼腳丫緊固。參見附圖四8.4.4.2、溝槽壁采用密排木板擋土，木板厚度為4cm。8.4.5、溝槽開挖允許偏差：中心線位移為50mm，高程偏差為30mm。8.4.6、排水措施8.4.6.1

25、、凡有地下水的溝槽應(yīng)及時(shí)排水，槽底必須無浸泡現(xiàn)象，以保證管道的干場作業(yè)，并使地下水位降至槽底面0.5米以下，且降水作業(yè)持續(xù)到回填完畢。8.4.6.2、在溝槽內(nèi)采用明溝和集水井排水，采用明溝排水方法為沿溝槽每隔一定距離(根據(jù)滲透系數(shù)計(jì)算)設(shè)一座磚砌集水井，井徑0.8米，井底比槽底深0.5米，井內(nèi)穩(wěn)4潛水泵，集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝，排水溝為0.30.3米，并以3坡度坡向集水井，溝槽內(nèi)水應(yīng)排入工程師指定地點(diǎn)，排水時(shí)排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，防止對當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染。8.4.6.3、施工中遇雨天增設(shè)集水井及水泵，集中排水將水位降至溝槽底部以下0.5米，確保干場作業(yè)，直至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高

26、度時(shí)，才可停止和拆除降、排水設(shè)施，雨季施工還應(yīng)在溝槽頂部兩側(cè)分設(shè)擋水堤或截水溝，以防止地面水流入溝槽。8.4.6.4、鐵塔位置采用永久性支撐，其強(qiáng)度要保證鐵塔及基礎(chǔ)不發(fā)生沉降，施工時(shí)一定要保證地下水位下降后不會(huì)影響該設(shè)施。8.4.7、溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8.4.7.1、不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求。8.4.7.2、槽底不得受水浸泡。8.4.8.3、溝槽開挖完畢后應(yīng)及時(shí)填寫溝槽開挖質(zhì)量檢驗(yàn)評定表，并及時(shí)請監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序。8.4.8、各種管線交叉的處理8.4.8.1、施工管道與其他管線及電纜交叉位置，在施工前由業(yè)主通知施工單位，施工單位在開挖電纜及其他管線位置土方時(shí)，

27、必須將其管線管理單位人員請到現(xiàn)場，在其監(jiān)護(hù)下由人工開挖，并及時(shí)向業(yè)主報(bào)告有關(guān)交叉情況，便于業(yè)主與其他管理部協(xié)調(diào)制訂并落實(shí)處理方案，或另行確定交叉方法。8.4.8.2、遇不得拆改的各種管道及電纜，需用軟吊帶與橫擔(dān)上的鋼管（或方木）拴吊在一起，也可在管道底部用磚堆（或鋼管）架起保護(hù)。吊車作業(yè)應(yīng)保證與上部高壓線的安全距離。8.4.9、清秋浦沉管溝槽開挖8.4.9.1、溝槽開挖斷面尺寸：溝槽深度4.2米，下口寬2.6米，上口寬23.6米，溝槽兩側(cè)以1：2.5放坡。8.4.9.2、溝槽開挖軸線控制：在清秋浦東西兩岸各設(shè)置花桿10支，分別指示溝槽中心線、槽底邊線及上開口邊線?；U設(shè)置參照附圖五。8.4.9

28、.3、溝槽開挖采用50t挖泥船進(jìn)行，開挖過程中隨時(shí)觀測開挖中心線及測量溝槽深度，防止中心線偏移和超挖。8.4.9.4、挖泥船挖出的土由運(yùn)泥船運(yùn)輸，將土運(yùn)輸至河道部門指定地點(diǎn)存放。8.4.9.4、驗(yàn)槽8.4.9.4.1、首先在管道中心線上繃四條3鋼絲繩并在鋼絲繩上設(shè)置測繩，人工劃小船沿鋼絲繩每隔1米用垂球測量溝槽深度，做好記錄。8.4.9.4.2、將測量記錄以1：50比例標(biāo)設(shè)在坐標(biāo)紙上，并將測量點(diǎn)連接，以顯示槽底狀況。8.4.9.4.3、依據(jù)測量記錄將不符合設(shè)計(jì)要求地段進(jìn)行溝槽修整、復(fù)測直至達(dá)到設(shè)計(jì)斷面要求。8.5、粉噴樁施工8.5.1、施工組織8.5.1.1、根據(jù)工地現(xiàn)場情況，我公司派遣粉噴樁

29、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員和精良的施工設(shè)備進(jìn)場，同時(shí)組建了粉噴樁工作小組，對該工程實(shí)行全天候質(zhì)量管理，由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)經(jīng)營管理，對人員、機(jī)械、設(shè)備等進(jìn)行統(tǒng)一管理指揮和調(diào)配。8.5.1.2、勞動(dòng)力安排施工組織一臺(tái)樁機(jī)安排機(jī)長3名、普工約4名。施工中可以根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況考慮輔助力增加。8.5.1.3、施工機(jī)械設(shè)備施工中使用的機(jī)械設(shè)備采用汽運(yùn)的方式進(jìn)場，依據(jù)施工進(jìn)展，陸續(xù)進(jìn)場。8.5.1.4、材料組織水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥，依據(jù)施工進(jìn)度隨時(shí)調(diào)整水泥進(jìn)場數(shù)量，以滿足需求，防止水泥在現(xiàn)場長期存放而受潮失效。8.5.2、施工方法和工藝流程8.5.2.1、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作8.5.2.1.1、施工

30、現(xiàn)場配備各種計(jì)量儀器設(shè)備，做好計(jì)量裝置的標(biāo)定工作。8.5.2.1.2、對現(xiàn)場的水泥等原材料進(jìn)行試驗(yàn)工作，然后進(jìn)行粉噴樁水泥用量的室內(nèi)試配設(shè)計(jì)，并確定每延米樁體的水泥用量。8.5.2.1.3、根據(jù)施工圖紙畫出樁位平面布置圖。8.5.2.1.4、根據(jù)樁位平面布置圖，在施工現(xiàn)場用鋼尺定出每根粉噴樁的樁位，并用竹簽插入土層做好標(biāo)記，同時(shí)做好復(fù)測工作，在以后的施工中應(yīng)經(jīng)常檢查樁位標(biāo)記是否被移動(dòng)，確保粉噴樁樁位的準(zhǔn)確性。8.5.2.1.5、在施工現(xiàn)場搭設(shè)水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周圍地面高出30cm50cm，并鋪設(shè)一層木板，然后鋪設(shè)一層彩條布，最后再鋪設(shè)一層塑料薄膜，以確保水泥不受潮變硬。8.5

31、.2.1.6、對進(jìn)場的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行組裝和調(diào)試，確保機(jī)具的完好率，保證滿足施工要求。8.5.2.1.7、一切準(zhǔn)備工作結(jié)束后，提出書面開工申請，并請監(jiān)理人員到場進(jìn)行試樁，以確定成樁的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。一般試樁應(yīng)達(dá)到以下要求：8.5.2.1.7.1確定好鉆進(jìn)速度、提升速度、提升時(shí)的管道壓力及噴灰時(shí)管道壓力等技術(shù)參數(shù)8.5.2.1.7.2、水泥攪拌的均勻程度，掌握下鉆及提升的困難程度，確定合適的技術(shù)處理措施。成樁試驗(yàn)的樁數(shù)不應(yīng)少于5根。8.5.2.1.7.3、試樁結(jié)束后及時(shí)整理各種技術(shù)參數(shù)，并形成正式的試樁報(bào)告報(bào)請監(jiān)理工程師審批。接到監(jiān)理工程師下發(fā)的開工通知后即可掛牌進(jìn)行施工。8.5.2.2、施工方法8.

32、5.2.2.1、定位：按設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)場用鋼尺定出粉噴樁樁位，復(fù)核機(jī)架的垂直度。8.5.2.2.2、啟動(dòng)空壓機(jī)送氣，鉆機(jī)正轉(zhuǎn)并垂直鉆進(jìn)。當(dāng)控制雙螺旋攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí)，鉆機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)送灰機(jī)送灰，待水泥送至噴灰口（一般約一分鐘）后再提升鉆頭，根據(jù)電子稱重裝置顯示的噴灰量調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)，這樣邊噴粉，邊攪拌，邊提升，邊壓實(shí)。8.5.2.2.3、當(dāng)鉆頭提升至高于樁頂標(biāo)高0.5米時(shí)，停止送灰，關(guān)閉送灰機(jī)。此時(shí)鉆機(jī)迅速換檔，重復(fù)攪拌，直至電流表達(dá)到100a以上停止復(fù)攪。8.5.2.2.4、復(fù)攪結(jié)束后，關(guān)閉空壓機(jī)，消散所有管道壓力，鉆機(jī)主電機(jī)停機(jī)。8.5.2.2.5、開啟液壓步履，鉆機(jī)移位。8.5.3

33、、工程質(zhì)量和工期的保證措施8.5.3.1、質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，實(shí)行過程控制為主，工后檢測為輔的方法，從人員、設(shè)備、材料、施工前的準(zhǔn)備、工程施工過程等方面對工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控。8.5.3.1.1、人員8.5.3.1.1.1、實(shí)行崗位責(zé)任制，做到定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)。每處施工現(xiàn)場確定一名機(jī)長，制定詳細(xì)的操作手、機(jī)長、自檢人員崗位責(zé)任制。對現(xiàn)場施工和質(zhì)檢人員進(jìn)行培訓(xùn)，從干部到職工都強(qiáng)化質(zhì)量意識，凡參加粉噴樁施工的人員上崗前首先要了解、掌握、重溫有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范，明確崗位責(zé)任，做到未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。8.5.3.1.1.2、充分發(fā)揮質(zhì)檢人員對工程質(zhì)量的控制作用，對成

34、型后的每根樁實(shí)行施工隊(duì)、項(xiàng)目部全過程工地自檢，全部合格后方可報(bào)請監(jiān)理工程師抽檢。8.5.3.1.2、設(shè)備設(shè)備是保證施工質(zhì)量的前提，進(jìn)場的粉噴樁機(jī)必須達(dá)到以下要求：8.5.3.1.2.1、性能良好；8.5.3.1.2.2、機(jī)架穩(wěn)定性良好；8.5.3.1.2.3、配備先進(jìn)的稱量工具和能自動(dòng)打印噴粉量。根據(jù)總體設(shè)計(jì)計(jì)劃進(jìn)度，配備滿足要求的機(jī)械設(shè)備并進(jìn)行編號。施工前應(yīng)委托計(jì)量部門對進(jìn)場的每臺(tái)粉噴樁機(jī)進(jìn)行標(biāo)定，合格者方可使用。8.5.3.1.3、材料只有合格的材料才能保證合格的工程，施工中建立健全材料管理臺(tái)帳，施工中使用的水泥應(yīng)經(jīng)過自檢后方可進(jìn)場，進(jìn)場后的水泥應(yīng)按批進(jìn)行報(bào)檢，報(bào)請監(jiān)理工程師抽檢合格后方可

35、投入使用。8.5.3.1.3.1、水泥總量控制：及時(shí)向監(jiān)理組提供與水泥廠家簽定的進(jìn)料合同，同時(shí)使用三聯(lián)式水泥進(jìn)料驗(yàn)收單。8.5.3.1.3.2、建立粉噴樁機(jī)的水泥臺(tái)帳審核簽認(rèn)制度，臺(tái)帳中應(yīng)注名明水泥的領(lǐng)料日期、數(shù)量及施工樁點(diǎn)號等。粉噴樁機(jī)的水泥必須由機(jī)長領(lǐng)取，同時(shí)必須由旁站人員現(xiàn)場核實(shí)后簽認(rèn)，施工人員在原始記錄上應(yīng)注明每根粉噴樁的施工樁號。8.5.3.1.4、施工前的準(zhǔn)備8.5.3.1.4.1、室內(nèi)配比試驗(yàn)：根據(jù)每個(gè)斷面的實(shí)際狀況進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn)，確定每延米的噴粉量。8.5.3.1.4.2、工藝試樁：每臺(tái)粉噴樁機(jī)施工前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行工藝試樁，確定好各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)（鉆進(jìn)速度、噴粉提升速度、復(fù)攪下沉速

36、度等），并將試樁報(bào)告上報(bào)監(jiān)理工程師。8.5.3.1.4.3、掛牌：將試樁確定的技術(shù)參數(shù)制作銘牌，懸掛在機(jī)械旁。8.5.3.1.5、工程施工過程8.5.3.1.5.1、施工場地應(yīng)平整，不得有積水，在施工段面兩側(cè)要有排水設(shè)施。平面上的布樁位置要清晰可辨，樁位要準(zhǔn)確。水泥要堆放在高處，且下面應(yīng)離地面約15cm，使下面有良好的通風(fēng)效果，堆放水泥的場地四周要排水暢通，保證陰雨天氣無積水現(xiàn)象。水泥要分品種整齊堆放，不同廠家、不同型號的水泥嚴(yán)禁混合使用。廢棄水泥袋要及時(shí)回收、清理，保證施工現(xiàn)場整潔。水泥的防雨遮蓋設(shè)施要完善，確保水泥不受潮、不變質(zhì)。8.5.3.1.5.2、粉噴樁機(jī)上要有明顯的反光標(biāo)記，標(biāo)記的

37、刻度要經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可。夜間施工要有照明設(shè)施，使鉆架上的標(biāo)記刻度清晰、醒目。8.5.3.1.5.3、機(jī)械操作要熟練，噴粉要均勻，水泥劑量及復(fù)攪深度應(yīng)滿足要求。噴粉時(shí)最好一次性噴足噴粉量。對于樁長較長的樁，應(yīng)采取措施，保證樁身下端每米的水泥劑量達(dá)標(biāo)。8.5.3.1.5.4、根據(jù)工藝試樁確定的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)制定施工要點(diǎn)，供現(xiàn)場操作人員遵守。嚴(yán)格控制鉆孔下鉆深度，噴粉高程及?；颐?，確保粉噴樁深度和噴粉量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。深度誤差不大于5cm，水泥噴入量的誤差應(yīng)小于1%。8.5.3.1.5.5、攪拌機(jī)每次下沉或提升的時(shí)間必須有專人記錄，時(shí)間誤差不大于5s，提升前要有等待送粉達(dá)樁底的時(shí)間，防止出現(xiàn)提升卻未

38、噴粉的情況，具體時(shí)間可由工藝試樁確定。8.5.3.1.5.6、鉆進(jìn)提升時(shí)的管道壓力不宜過大，以防止鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。為確保粉噴樁的施工質(zhì)量，當(dāng)鉆頭提升至地面高程下25cm時(shí)，應(yīng)停止噴灰只攪拌，同時(shí)采取復(fù)攪措施。第二次攪拌時(shí)不噴粉，復(fù)攪深度以電流表達(dá)到100a為準(zhǔn)。復(fù)攪時(shí)鉆頭的下鉆、提升速度同第一次，粉噴樁每次下鉆和提升的時(shí)間有專人記錄，對出現(xiàn)的意外情況應(yīng)在備注欄內(nèi)注明。8.5.3.1.5.7、嚴(yán)格控制噴粉時(shí)的鉆桿提升速度，確保每根樁的噴粉均勻性。如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在12h內(nèi)采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長度不小于1米，特別困難時(shí)以電流表讀數(shù)明顯變化為準(zhǔn)。否則應(yīng)重新打設(shè)，新樁距報(bào)

39、廢樁的距離不能大于樁距的15%，并填在施工記錄中備查。8.5.3.1.5.8、對輸灰管要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，輸灰管道的長度以60米左右為宜，不得超過70米。對使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不大于1cm，但也不宜采用直徑過大的鉆頭。8.5.3.1.5.9、施工前應(yīng)對樁機(jī)進(jìn)行全面的檢查，用水平尺及垂球教正機(jī)架前后、左右的水平度，控制機(jī)架的鉆桿傾斜度不得大于1%，成型后每根樁的豎直度誤差都小于1.5%。8.5.3.1.5.10、施工中及時(shí)、認(rèn)真填寫原始記錄，不允許事后編寫。每天資料都應(yīng)做好簽認(rèn)、匯總工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改正。8.5.3.1.5.11、每天認(rèn)真校核樁機(jī)的領(lǐng)料數(shù)量及施工樁位，檢查

40、樁機(jī)的每批領(lǐng)料數(shù)量與該機(jī)完成的粉噴樁延米數(shù)量是否相符，并復(fù)核打印資料的準(zhǔn)確性。加強(qiáng)資料管理，施工中認(rèn)真填寫有關(guān)技術(shù)資料，每個(gè)根樁均要按實(shí)際產(chǎn)生的數(shù)據(jù)認(rèn)真負(fù)責(zé)地填寫資料，所有的資料數(shù)據(jù)必須真實(shí)可靠并得到監(jiān)理工程師的簽字認(rèn)可，施工中的所有資料必須完整無缺并整理歸檔。1.5.12、對成型后的粉體攪拌樁，應(yīng)由監(jiān)理部門抽查成樁3天內(nèi)，用輕型動(dòng)力觸探（n10）檢查每米樁身的均勻性，檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的1%。現(xiàn)場載荷試驗(yàn)宜在成樁28天后進(jìn)行，檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%。8.5.3.2、工期保證措施8.5.3.2.1、項(xiàng)目部將組建一個(gè)強(qiáng)有力的粉噴樁工作組，選派優(yōu)秀的骨干來組織、協(xié)調(diào)好整個(gè)項(xiàng)目工程施工。8.5.3

41、.2.2、制定科學(xué)的組織管理制度，努力提高管理水平，以總工期為前提安排月、旬作業(yè)計(jì)劃和分項(xiàng)工程施工計(jì)劃。嚴(yán)格按總體計(jì)劃進(jìn)度的要求來安排材料、人員和機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場施工，同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化完善“工程進(jìn)度計(jì)劃圖”，充分利用有效資源。8.5.3.2.3、努力提高機(jī)械設(shè)備的完好率，并且加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修、檢修和保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備的完好率，確保每天完成500米的樁基。8.5.3.2.4、每天將工程量匯總，并與總體計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，確保工期的提前完成。8.5.4、雨季施工措施8.5.4.1、在工程場地包括生活區(qū)和施工區(qū)（特別是水泥庫）做好排水工作，設(shè)置排水溝和集水井，配備合適流量的水泵

42、，用以排除地表積水和防止水泥受潮。8.5.4.2、加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系，在確保質(zhì)量與安全的前提下，做好雨天施工生產(chǎn)安排，盡量減少雨季對施工工期的影響。8.5.4.3、對施工材料要做好防雨準(zhǔn)備，對作業(yè)現(xiàn)場的電器、開關(guān)箱以及通訊線路采取必要的防雨措施，以免發(fā)生觸電、漏電等安全事故?？傊?，考慮到雨季、冬季的特點(diǎn)，合理安排工程項(xiàng)目，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進(jìn)，盡量減少對工程進(jìn)度的影響。8.5.5、質(zhì)量、安全保證體系及質(zhì)量檢測8.5.5.1、質(zhì)量保證體系除了從人員、設(shè)備、材料、施工前準(zhǔn)備、工程施工過程等方面進(jìn)行預(yù)控外，還有建立相應(yīng)的規(guī)章制度，建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，以確保工程的質(zhì)量。8.5.5.

43、1.1、組織保證、思想保證措施8.5.5.1.1.1、經(jīng)常宣傳“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的口號，并貫徹落實(shí)到工作中去。8.5.5.1.1.2、組建一個(gè)強(qiáng)有力的粉噴樁工作組，選派優(yōu)秀的施工骨干來組織、協(xié)調(diào)整個(gè)項(xiàng)目施工。8.5.5.1.1.3、制定科學(xué)的組織管理制度，努力提高管理水平，實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制，對質(zhì)量實(shí)行一票否決制。8.5.5.1.1.4、定期、不定期地對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，以確保工程質(zhì)量。8.5.5.1.1.5、開工前對全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，負(fù)責(zé)學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，體會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確保施工中實(shí)施。8.5.5.1.1.6、定期進(jìn)行質(zhì)量評比工作，對質(zhì)量優(yōu)良的機(jī)組實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，對質(zhì)量較差的作出批評、警告、罰款、清

44、場等處罰措施，對不能勝任的機(jī)組人員將清除出場，并對所發(fā)生的質(zhì)量事故進(jìn)行總結(jié)，實(shí)行“三個(gè)放過”，以防再次發(fā)生類似事故。8.5.5.2、安全技術(shù)措施8.5.5.2.1、組裝和拆遷機(jī)具、登高作業(yè)必須戴好安全帽，系上安全帶，并有統(tǒng)一指揮，進(jìn)入施工場地嚴(yán)禁穿拖鞋。8.5.5.2.2、施工現(xiàn)場應(yīng)配備有齊全的各類電氣保護(hù)裝置，并能有效地防雨、防水。所有電機(jī)應(yīng)處接地狀態(tài)，接地電阻不大于。雨雪天加強(qiáng)電氣安全檢查工作，確保電器防水。 8.5.5.2.3、施工操作中嚴(yán)格注意電壓、電流等儀表，電流控制在100a以內(nèi)，不得長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。8.5.5.2.4、機(jī)具移車、轉(zhuǎn)向要有專人指揮，專人負(fù)責(zé)移動(dòng)電纜及管線安全，嚴(yán)防

45、碰撞、擠壓磨傷電器。8.5.5.2.5、現(xiàn)場操作人員應(yīng)戴好防塵保護(hù)品，以免粉塵粘附皮膚或吸入。所有操作動(dòng)作要統(tǒng)一訊號，統(tǒng)一指揮，操作要相互協(xié)調(diào)。8.5.5.2.6、質(zhì)量檢測質(zhì)量檢驗(yàn)施工過程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施工，為確保深層粉噴攪拌樁的質(zhì)量應(yīng)按下述要求嚴(yán)格執(zhí)行。8.5.5.2.6.1、水泥根據(jù)進(jìn)場批量定期檢驗(yàn)。8.5.5.2.6.2、樁距、樁長、噴灰量、樁體強(qiáng)度，鉆桿傾斜度符合下列規(guī)定：施工質(zhì)量允許偏差表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差1樁距（mm）502樁徑（cm）不小于設(shè)計(jì)3樁長（m）不小于設(shè)計(jì)4豎直度（%）15單樁噴灰量（%）符合設(shè)計(jì)6強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)8.5.6、文明施工把在粉噴樁施工期間所需要的

46、各種機(jī)械、材料在空間上合理布置，實(shí)現(xiàn)人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳組合，使施工現(xiàn)場秩序化、規(guī)范化、體現(xiàn)文明施工水平。8.5.1、建立完善的規(guī)章制度，確立“安全生產(chǎn)，文明施工”的思想，在生產(chǎn)過程中時(shí)刻注意自身的形象。8.5.2、注意環(huán)境衛(wèi)生，對灰罐中排出的水泥灰（氣）應(yīng)進(jìn)行處理，防止污染附近的環(huán)境。8.5.3、保持機(jī)械的完好率，防止機(jī)油滲漏而造成污染。8.5.4、水泥袋要及時(shí)回收、清理，保證施工現(xiàn)場的整潔。同時(shí)水泥棚的搭設(shè)應(yīng)規(guī)劃整齊，嚴(yán)禁亂設(shè)亂搭。8.6、材料驗(yàn)收及布管8.6.1、球墨鑄鐵管及鋼管8.6.1.1、球墨鑄鐵管及鋼管的交接與驗(yàn)收8.6.1.1.1、球墨鑄鐵管及鋼管供貨商

47、運(yùn)卸到交接現(xiàn)場的管道經(jīng)檢驗(yàn)不合格，將被拒收。8.6.1.1.2、交接時(shí)應(yīng)具備：交付前管材的實(shí)驗(yàn)結(jié)果、防腐材料的證明材料，管材、管件的合格證。8.6.1.1.3、管道交接時(shí)采用監(jiān)理批準(zhǔn)的交接清單。8.6.1.2、管材、管件及設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場，卸車時(shí)要使用軟帶吊裝，輕吊輕放，避免管道互相碰撞，入槽前鋼管要放在適當(dāng)?shù)纳按霞苌?，或溝槽堆砂或堆草，防止損壞管道外防腐。8.6.1.3、存放鋼管的地面要平坦松軟，場地附近不得有腐蝕性化學(xué)物品。8.6.1.4、鋼管在運(yùn)輸、裝卸過程中管身要設(shè)弧形支座，支座外包麻袋片，管身用外套膠管的鋼絲拉緊，以防鋼管在運(yùn)輸中震動(dòng)碰撞。8.6.1.5、管材運(yùn)至現(xiàn)場后，沿溝槽一側(cè)

48、擺放，特殊地段下管前再二次倒運(yùn)到所需地段。鋼管在搬運(yùn)和裝卸過程中不得使管子摔落、相互撞擊、自由滾動(dòng)或沿地面拖拉，防止碰傷、變形和損壞管子。8.6.1.6、管子起吊時(shí)要保持一定的角度確保管子變形力最小。8.6.2、管材、管件及設(shè)備運(yùn)卸至現(xiàn)場后，必須由材料員（質(zhì)檢員配合）逐根逐件檢查外防腐及管口質(zhì)量，并做好標(biāo)識記錄，不合格的不準(zhǔn)使用，并且運(yùn)離現(xiàn)場。8.6.3、管材、管件、設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)具備合格證、材質(zhì)單。8.6.4、各種閥門要放在干燥防雨場地用支架支離地面，分類存放，標(biāo)志朝外，便于裝卸和檢驗(yàn)。8.7、墊層夯填8.7.1、粉噴樁墊層處理地段8.7.1.1、每一施工段粉噴樁施工完成且和在試驗(yàn)合格后即進(jìn)

49、行墊層夯填施工。8.7.1.2、墊層夯填順序：150mm厚塊石擠淤；300mm褥墊層（1：1砂和碎石，壓實(shí)系數(shù)0.94）；tgdg35土工格柵；240mm砂墊層（壓實(shí)系數(shù)0.94）。8.7.2、墊層處理段8.7.2.1、墊層夯填順序： 1：1砂和碎石墊層（壓實(shí)系數(shù)0.94）；tgdg35土工格柵；240mm砂墊層（壓實(shí)系數(shù)0.94）。8.8、球墨鑄鐵管道安裝8.8.1、管道安裝前必須具備下列條件8.8.1.1、管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基填層質(zhì)量檢查合格后，方可安裝。8.8.1.2、管子、管件等附屬設(shè)備在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對無誤，并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，符合要求方可使用。8.8.1.3、安裝前，應(yīng)將管子

50、、管件等內(nèi)部清理干凈，不得存有雜物。8.8.1.4、管道安裝時(shí)，管溝積水應(yīng)排除，每次收工時(shí)，管端應(yīng)臨時(shí)封堵。8.8.2、管線材料的運(yùn)輸、放置和裝卸8.8.2.1、工程中使用的球墨鑄鐵管管材及鋼管管材（含直管及管件）均應(yīng)到業(yè)主優(yōu)選的廠家購買，管子、管件、管道附件、密封填料等其他材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)主要管材質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。8.8.2.2、各種管線材料在發(fā)運(yùn)前應(yīng)由制造廠家用支承護(hù)架予以包裝。運(yùn)輸管子的車體應(yīng)保證放得下管子不使管子懸吊。裝運(yùn)運(yùn)管子時(shí)，管子要有鞍座固定，保證安全。吊裝采用尼龍吊帶。管子吊起時(shí)要保持一定的角度，確保管子變形力最小。8.8.2.3、工程采用的鋼管管材為：dn300管采用無縫

51、鋼管；dn1000鋼管采用螺旋焊接鋼管。8.8.2.4、工程采用的鑄鐵管及管件為球墨鑄鐵管材，壁厚采用k9系列，接頭采用t型滑入式承插接頭，橡膠圈密封。8.8.2.5、運(yùn)輸管子及其它管線材料所用的設(shè)備要保持良好狀態(tài)。如總監(jiān)認(rèn)為設(shè)備會(huì)損壞管線材料則嚴(yán)禁使用。無論在任何情況下都不得使管子摔落、相互撞擊。自由滾動(dòng)或沿地面拖拉。8.8.2.6、現(xiàn)場布管沿溝槽一側(cè)呈齒形擺放，如現(xiàn)場不能一次擺放，到位后應(yīng)另選場地集中堆放并安排二次倒運(yùn)。管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場地。堆放高度不宜超過3m，用管時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。8.8.2.7、閥門一定要精心放在干燥防雨場地用支架支離地面。分類存放標(biāo)志朝外，

52、便于裝卸和檢查，管帽和保護(hù)在安裝施工前不許拆掉。8.8.2.8、鋼管運(yùn)至現(xiàn)場后，應(yīng)保證墊架在尼龍砂袋上。8.8.3、管及管件的檢驗(yàn)鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：8.8.3.1、管及管件的表面不得有裂紋，不得有“妨礙使用的凹凸不平的缺陷。8.8.3.2、管及管件，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑，輪廊清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。8.8.3.3、管及管件的尺寸偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.8.3.4、管及管件檢驗(yàn)后均應(yīng)標(biāo)識，并做好記錄。8.8.4、管道入溝槽前的準(zhǔn)備工作8.8.4.1、管及管件在安裝前都要用刷子除去內(nèi)外表面的污泥或雜物，檢查鑄鐵管應(yīng)無裂縫，砂眼和碰傷，承

53、口、插口無破損，砂粒及瀝青。鋼管表面應(yīng)無裂縫褶皺、撕破及壁厚不均等缺陷，防腐層應(yīng)無破損。檢查閥門等設(shè)備質(zhì)量是否合格。8.8.4.2、所用橡膠圈不得有氣孔、裂縫、重皮、變形或者老化等，其規(guī)格大小應(yīng)與球墨鑄鐵管及配件相配套，松緊適中，能滿足試壓1.0mpa不漏水的要求。8.8.4.3、在管道或配件安裝之前，接口處要徹底地清刷干凈，清理掉管道內(nèi)的異物和灰塵。鋪設(shè)前以及鋪設(shè)后保持管內(nèi)清潔，在接頭內(nèi)應(yīng)涂上液體潤滑劑。將潤滑劑均勻涂抹在橡膠圈的表面上和插口的外表面上，用手扳葫蘆或挖掘機(jī)鏟斗將插口對稱均勻地送進(jìn)承口中，要保證橡膠圈平展壓實(shí)，不得有松動(dòng)、扭曲擦傷或斷裂的現(xiàn)象發(fā)生。8.8.4.4、對損壞的涂層用

54、與最初相同的材料修理損壞的區(qū)域。8.8.5、管道安裝應(yīng)按以下要求施工8.8.5.1、管道安裝時(shí)，宜自下游開始，承口朝向來水方向。8.8.5.2、沿直線安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。8.8.5.3、管道沿曲線安裝時(shí)，接口的允許轉(zhuǎn)角為：3，樁號1+0691+189段管道為曲線安裝每道接口轉(zhuǎn)角為0.50.538.8.5.4、當(dāng)總監(jiān)認(rèn)為管溝條件不適合或有水時(shí)，不能敷設(shè)管道。8.8.5.5、設(shè)專人晝夜不間斷地排地下水，確保干場作業(yè)。8.8.5.6、管道中心坐標(biāo)允許偏差30mm，管道標(biāo)高允許偏差20mm.8.8.5.7、一節(jié)管子放

55、置到管溝之后在連接管道之前，立即清理管道接口內(nèi)端部。8.8.5.8、當(dāng)操作工序中斷，停工時(shí)或工人缺席時(shí)，封堵最后敷設(shè)的管道開口端，防止異物進(jìn)入，管堵應(yīng)是細(xì)網(wǎng)口狀，能保證地下水浸入管中，而防止異物進(jìn)入管中。8.8.5.9、接上一節(jié)管子后，應(yīng)檢查管道中線和坡度。8.8.5.10、充分填入管區(qū)允許的回填材料，保證在下一個(gè)接口安裝之前管道不移動(dòng)。8.8.6、接口t型橡膠圈接口橡膠圈現(xiàn)場檢查不得有氣孔、裂縫、重皮和接縫，其性能同機(jī)械接口規(guī)定。橡膠圈應(yīng)均勻，平整的套在承口中，不得扭曲和斷裂。然后將插口用兩套3t手板葫蘆拉入承口或用挖掘機(jī)鏟斗輕輕推入承口；將膠圈均勻壓實(shí)，若有偏向時(shí)，應(yīng)先偏向所需的角度后再拉緊。