碼頭工程防腐施工方案

1、碼頭工程鉆孔灌注樁施工措施上海吳淞口國際郵輪碼頭后續(xù)工程上游碼頭項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕涂層施工方案編制人：審核人：編報(bào)單位：中建港務(wù)建設(shè)有限公司上海吳淞口國際郵輪碼頭后續(xù)工程上游碼頭項(xiàng)目部編報(bào)日期： 2015年 10 月 21 日頁腳內(nèi)容 0碼頭工程鉆孔灌注樁施工措施目錄1 編制依據(jù) 12編制說明 13 工程概況 13.1 工程所處位置 13.2 工程基本情況 13.3 主要工程數(shù)量 13.4 涂層配套方案 24 工程特點(diǎn)分析 25工程管理目標(biāo) 26 施工方法 36.1 施工總流程 36.2 主要工序的施工方法 37 質(zhì)量保證措施 87.1 質(zhì)量目標(biāo) 87.2 施工質(zhì)量保證措施 88 安全、文明

2、、環(huán)境保護(hù)措施 108.1 現(xiàn)場安全保證措施 108.2 文明施工保證措施 138.3 環(huán)境保護(hù)措施 149 材料使用計(jì)劃 1410、施工計(jì)劃 15頁腳內(nèi)容 0碼頭工程鉆孔灌注樁施工措施1編制依據(jù)1.1 上海吳淞口國際郵輪碼頭后續(xù)工程上游碼頭項(xiàng)目施工圖紙。1.2 水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)( JTS257-2008)。1.3 水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范 (JTS202-2011。)1.4 海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范 (JTJ 275-2000。)2編制說明2.1 滿足招標(biāo)文件中對工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面 的要求。2.2 滿足與業(yè)主單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位等有關(guān)單位的要求。

3、2.3 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，合理選擇施工工藝和安排施工流水，科學(xué)組織施工，確 保按期或提前竣工。2.4 充分發(fā)揮我公司的施工管理水平和技術(shù)優(yōu)勢， 利用我公司長期施工積累的豐 富經(jīng)驗(yàn)和成熟的施工工藝和施工方法，確保該工程施工質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3工程概況3.1 工程所處位置本工程位于上海市寶山區(qū)北部長江口寶山水道南岸， 處于寶山作業(yè)區(qū)、 寶鋼 綜合碼頭和大件碼頭的下游側(cè)。 工程點(diǎn)距吳淞口約 1km，距上海市中心約 25km。3.2 工程基本情況按照設(shè)計(jì)文件要求對所有需進(jìn)行涂層防腐保護(hù)的混凝土構(gòu)件進(jìn)行防腐涂層 施工。包括預(yù)制廠內(nèi)涂裝部分和碼頭現(xiàn)場涂裝部分。3.3 主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量表序號項(xiàng)目單位

4、數(shù)量備注1混凝土涂層廠內(nèi)涂裝m2約 41000頁腳內(nèi)容 1碼頭工程鉆孔灌注樁施工措施2混凝土涂層現(xiàn)場涂裝m2約 590003合計(jì)m2約 1000003.4 涂層配套方案表 1 涂層系統(tǒng)涂料名稱道數(shù)干膜厚 度（m）理論用量（kg/m 2）表1混凝土封閉底漆140約 0.15干2環(huán)氧樹脂中間漆3-4250約 0.45區(qū)3丙烯酸聚氨酯面漆290約 0.20總計(jì)6380約 0.804工程特點(diǎn)分析（1）預(yù)制廠內(nèi)施工特點(diǎn)：所有具備涂裝條件的預(yù)制構(gòu)件在預(yù)制廠內(nèi)完成防 腐蝕涂層施工。工程特點(diǎn)：要求全部涂層施工作業(yè)完全按照預(yù)制廠的流程要求， 不影響預(yù)制廠混凝土構(gòu)件正常制作及運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)， 要保證涂層施工嚴(yán)格執(zhí)行工

5、藝 規(guī)范，保證涂層質(zhì)量。（2）碼頭現(xiàn)場施工特點(diǎn)：所有現(xiàn)澆構(gòu)件及因工藝原因無法在預(yù)制廠內(nèi)施工 的構(gòu)件都在碼頭現(xiàn)場完成防腐蝕涂層涂裝施工。 該作業(yè)全部為江面作業(yè)， 受天氣、 水文等現(xiàn)場環(huán)境影響，同時(shí)交叉作業(yè)多，施工難度大。5工程管理目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) （ JTS257-2008），建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評 定標(biāo)準(zhǔn)（GB50301-2001），一次性驗(yàn)收合格。（2）安全目標(biāo)施工現(xiàn)場死亡事故為“ 0”，無火災(zāi)、管線、設(shè)備等重大事故； 通過上海市安全保證體系外審。無員工、社會、業(yè)主相關(guān)方面的投訴。頁腳內(nèi)容 2碼頭工程鉆孔灌注樁施工措施（3）環(huán)境目標(biāo)廢棄物分類、排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。（4

6、）文明施工目標(biāo) 確保達(dá)到上海市文明標(biāo)化工地的要求，創(chuàng)上海市文明工地。6施工方法6.1 施工總流程根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程實(shí)際， 所有具備涂裝條件的預(yù)制構(gòu)件在預(yù)制廠內(nèi)完成防 腐蝕涂裝及驗(yàn)收。所有現(xiàn)澆構(gòu)件及無法涂裝的預(yù)制件在碼頭現(xiàn)場完成涂裝及驗(yàn) 收。6.2 主要工序的施工方法6.2.1 設(shè)計(jì)要求采用涂層保護(hù)時(shí)，混凝土的齡期不應(yīng)少于 28d，并通過驗(yàn)收合格。防腐范圍為平臺面層頂面以下的全部混凝土外露表面（不含樁基）， 涂層設(shè) 計(jì)使用年限為 20年。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)圖紙， 現(xiàn)場現(xiàn)澆梁涂底面、側(cè)面和兩端，現(xiàn)場現(xiàn)澆面層 涂外立面（含護(hù)輪坎）；預(yù)制廠預(yù)制梁涂底面和側(cè)面，預(yù)制廠預(yù)制面板涂底面， 預(yù)制廠預(yù)制靠船構(gòu)件

7、涂除了頂面之外的 5個(gè)面?；炷帘砻嫱繉邮┕すに嚒①|(zhì)量控制、檢查、驗(yàn)收及維修按照交通部海港 工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)范（ JTJ2752000）附錄 D的規(guī)定執(zhí)行。6.2.2 混凝土表面要求涂裝前按照交通部海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)范 （ JTJ275-2000）的 有關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝土表面處理，處理后的混凝土表面達(dá)到無露石、蜂窩、碎屑、 油污、灰塵及不牢附著物等。6.2.3 涂層系統(tǒng)涂層系統(tǒng)由底層、中間層和面層的配套涂料涂膜組成。 碼頭混凝土防腐體系為：底層采用混凝土封閉底漆，涂裝道數(shù)為 1道，要求 混凝土表面成濕膜時(shí)豐滿、平整、均勻，封閉底漆成膜為 40 um；中間層采用環(huán)頁腳內(nèi)容 3碼頭

8、工程鉆孔灌注樁施工措施氧樹脂中間漆，涂裝道數(shù)為 3-4道，成膜為 250um；面漆采用丙烯酸聚氨酯面漆， 涂裝道數(shù)為 2道，成膜為 90um。品種重涂間隔（ 25）涂裝道數(shù)漆膜厚度（微米）最小最大底漆8 小時(shí)5天140中間漆16 小時(shí)無限3-4250面漆16 小時(shí)無限290涂料品質(zhì)與涂層性能應(yīng)符合海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)范（JTJ275-2000）的要求。6.2.4 混凝土防腐蝕施工工藝1、施工工藝流程：2、涂層施工主要方法采用輥涂防腐施工工藝，保證表面光潔，滿足環(huán)境保護(hù)需求。（1）輥涂工藝：在實(shí)際操作時(shí)，將滾刷浸入涂料，取出時(shí)，在容器邊上擦去 或磕去過量的涂料。滾刷使涂料以光滑、 均勻的

9、方式在表面上流動(dòng)， 不要使用過 分的壓力， 以免在涂料表面上留下條紋或凹陷處。 在前道涂層上以直角呈交叉狀 施工后道涂層。這樣可保證完整，均勻的遮蓋，并有助于封閉前道涂層的針孔。頁腳內(nèi)容 4碼頭工程鉆孔灌注樁施工措施施工人員應(yīng)保持一條濕邊，刷涂時(shí)， 應(yīng)從新涂區(qū)域向前一道濕邊方向移動(dòng)， 這樣 可將可見刷痕和搭接區(qū)域減少至最少。 輥涂對混凝土表面施工質(zhì)量較為有利， 確 保涂層各道對混凝土表面缺陷的修復(fù)性能。（2）輥涂的方法及技巧：?將輥筒的 1/3 或一半浸入涂料中，然后在容器的板面上來回滾動(dòng)幾次，使 輥筒浸透涂料。?將輥筒按 W 形輕輕地滾動(dòng)， 將涂料大致分布在被涂料表面上。 在工作面上 涂裝時(shí)

10、，先水平方向棍涂，隨著輥筒上涂料的減少，滾動(dòng)的速率可適當(dāng)加快，待 輥筒上的涂料基本用完，再沿垂直方向滾動(dòng)， 把厚薄不均的涂料趕平， 至涂層均 勻?yàn)橹埂Ｗ詈笠坏劳垦b時(shí)，輥?zhàn)討?yīng)按一定方向滾動(dòng)，滾平后進(jìn)行修飾。?輥涂涂裝時(shí)，最初用力要輕，以防使涂料溢出流落；隨著涂料的減少，逐 漸加力。?輥?zhàn)佑猛?，用木片刮下多余的涂料，進(jìn)行清洗和存放。?重復(fù)使用的輥?zhàn)尤粲懈晒痰挠推岷腿毕輵?yīng)及時(shí)廢掉。?涂料輥涂施工對空氣和海域的污染能降至最低點(diǎn)。（3）涂層涂裝施工：1）混凝土表面使用過長后可用高壓水或各種動(dòng)力打磨工具清除混凝土構(gòu)件 表面松動(dòng)砂漿，碎屑及表面附著物。2）用水泥砂漿或涂層涂料相溶的填充料修補(bǔ)蜂窩、露石等明顯

11、的缺陷。3）如混凝土表面有油污，應(yīng)用適當(dāng)?shù)娜軇┠ǔ臀邸?）用高壓飲用水沖洗，使處理后的混凝土表面無露石、蜂窩、碎屑、油污、 塵土及不牢附著物等。5）沖洗后殘留在混凝土表面上的水珠、水跡可用棉布、海面等吸濕工具抹 去，然后待混凝土自然風(fēng)干， 涂裝前的混凝土表面應(yīng)干燥，混凝土表面的含水 量不宜大于 6%。6）涂裝作業(yè)環(huán)境要求：A、溫度不低于 5或不高于 40，雨、露及大風(fēng)氣候條件下，不能施工。頁腳內(nèi)容 5碼頭工程鉆孔灌注樁施工措施B、混凝土表面溫度高于露點(diǎn)以上 3，相對濕度小于 85%。C、施工涂裝過程中，必須保證足夠的通風(fēng)，施工人員必須穿戴一定的防護(hù) 用品，佩帶安全帶，確保人身安全。（4）涂料

12、的調(diào)配涂料使用前加入固化劑用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅?再配入適量的稀釋劑進(jìn)行 攪拌，必要時(shí)需用濾網(wǎng)過濾， 并確認(rèn)顏色是否正確， 涂料調(diào)配比例嚴(yán)格按照生產(chǎn) 廠家所提供的資料、 產(chǎn)品和說明書的要求進(jìn)行設(shè)置， 嚴(yán)格注意涂料的熟化期和混 合使用期，達(dá)到熟化時(shí)方可使用，做好施工過程中的操作記錄。（ 1）底漆采用混凝土封閉底漆，按重量比甲：乙為1 ：1 配制混合均勻，可依據(jù)適用期和粘度作適當(dāng)調(diào)整。涂裝間隔時(shí)間按說明書要求。（2）中間涂環(huán)氧樹脂中間漆，按重量比甲：乙 為 25 ：4.6 的比例，根據(jù) 實(shí)際施工情況配制一定量的涂料，并充分混合均勻。（ 3）面漆采用丙烯酸聚氨酯面漆，按比甲：乙為9：1 的比例將乙

13、組份倒入甲組份，攪拌攪勻后，熟化 20 分鐘即可涂裝。（4）施工中特別要求中間漆表干程度，涂料的調(diào)配必須有專職人員負(fù)責(zé)。（5）涂層涂裝工藝1）封閉底漆涂裝： 在涂裝封閉漆之前用 75MM 150MM 的薄鋼片，掛在混 凝土表面隨同一起涂裝做最后干膜總厚度的測量。 在涂裝封閉漆時(shí)， 調(diào)整好稀釋 比例后進(jìn)行涂裝， 應(yīng)使底漆完全浸透混凝土表面。 在油漆混合使用時(shí)間內(nèi)對混凝 土進(jìn)行涂裝， 施工過程中需要注意涂料的濃度， 同時(shí)要盡量避免因油漆滲入基層 有孔的地方而造成“發(fā)啞” 現(xiàn)象。施工后混凝土表面做到剛好被滲透封閉而不能 呈現(xiàn)發(fā)亮表面，利于下道涂料的粘接。2）中間漆涂裝：對涂裝區(qū)域進(jìn)行保護(hù)，在油漆混合

14、使用期內(nèi)進(jìn)行對混凝土 中間漆涂裝。每道涂層施工中隨時(shí)用濕膜卡進(jìn)行檢測，若厚度不足， 補(bǔ)涂到至規(guī) 定厚度。3）面漆涂裝：在中間漆驗(yàn)收合格后進(jìn)行面漆涂裝，注意面漆是否是色澤一 致、美觀，施工中并隨時(shí)用濕膜卡檢測濕膜厚度，以確保面漆的干膜厚度，并用頁腳內(nèi)容 6碼頭工程鉆孔灌注樁施工措施干膜測厚儀測量掛片的干膜厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并全面檢測外觀。（6）重涂間隔時(shí)間控制 各層涂層涂裝后養(yǎng)護(hù)必須要達(dá)到各層涂料規(guī)定的表干間隔時(shí)間且需在重涂 間隔期內(nèi)進(jìn)行下一道涂裝工序。 依據(jù)涂料供應(yīng)商所提供的資料及產(chǎn)品說明書的要 求嚴(yán)格執(zhí)行涂料重涂間隔的要求進(jìn)行施工， 當(dāng)超過最大重涂間隔期時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定 進(jìn)行拉毛處理并經(jīng)監(jiān)理

15、工程師和涂料供應(yīng)商技術(shù)服務(wù)代表認(rèn)可后， 再進(jìn)行下一道 涂裝工序。根據(jù)混凝土防腐專用涂料的性能，在 25環(huán)境下，一般而言，專用封閉底 漆涂裝完成后約 8h 左右可以達(dá)到表干狀態(tài)，中間漆每道涂層涂裝完成后約 16h 左右可以達(dá)到表干狀態(tài)，面漆間隔時(shí)間一般需 16h 左右可復(fù)涂。每道可復(fù)涂時(shí)間間隔最長為 5 天。（7）橫梁底面涂裝注意事項(xiàng)1）采用 80100t 機(jī)動(dòng)船及浮排作施工作業(yè)平臺進(jìn)行混凝土外露表面涂層 施工。2）橫梁底面處于水位變動(dòng)區(qū)，應(yīng)在江水落到最低潮位， 混凝土表面看不到 水時(shí)進(jìn)行涂裝。3）下雨或有強(qiáng)風(fēng)或強(qiáng)烈陽光直射時(shí)，不得涂裝。4）在江面風(fēng)力大于 6 級或大霧及涌浪環(huán)境下，停止施工。5

16、）涂裝時(shí)，逐個(gè)區(qū)域連續(xù)推進(jìn)施工，防止出現(xiàn)遺漏，并在施工過程中做好 相關(guān)施工記錄。6）指派專人觀測潮水漲落情況，以防施工船舶漲潮時(shí)壓在梁下，發(fā)生事故。（8）涂層檢測1）涂層涂裝完成后 7d 自然養(yǎng)護(hù)后，進(jìn)行涂層干膜厚度測定，涂層系統(tǒng)的 平均干膜厚度應(yīng)不小于 380um。最小干膜厚度應(yīng)不小于其 80%.當(dāng)不符合上述要 求時(shí)，應(yīng)要根據(jù)情況進(jìn)行局部或全面補(bǔ)涂，直至達(dá)到要求的厚度。2）涂層涂裝完工后 7d 自然養(yǎng)護(hù)后， 用拉脫式涂層粘接力測試儀測定涂層 與混凝土表面的粘接強(qiáng)度，粘接力不得小于 1.5Mpa。頁腳內(nèi)容 7碼頭工程鉆孔灌注樁施工措施（9）漆膜控制1）涂裝工藝不得隨意變更設(shè)計(jì)確定的涂料品種及其

17、生產(chǎn)廠牌號；2）涂料及稀釋劑必須有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證書，并在有效期內(nèi)使用；3）各種進(jìn)場涂料及時(shí)進(jìn)行取樣檢驗(yàn)及保存樣品，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂料 比重測定法（ GB1756）和涂料固體含量測定法 （GB1729）的有關(guān)規(guī)定測定 涂料的比重、 固體含量和濕膜與干膜厚度的關(guān)系。 根據(jù)混凝土防腐涂料的技術(shù)參 數(shù)：干膜厚度 DFT100%濕膜厚度 WFT=4）各種涂料的使用嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書的方法進(jìn)行；7質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量目標(biāo)一次驗(yàn)交合格率達(dá)到 100%。7.2 施工質(zhì)量保證措施1）通過事前控制、事中控制、事后控制三個(gè)階段，以及計(jì)劃、技術(shù)、質(zhì)量、 材料、計(jì)量五個(gè)要素對工程施工進(jìn)行有效的質(zhì)量控制。2）加強(qiáng)

18、與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的聯(lián)系，協(xié)商解決工程過程中出現(xiàn)的情況和問 題，對業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理提出的問題及時(shí)組織人員認(rèn)真處理，確保顧客的要求得 到滿足。3）根據(jù)本工程的特點(diǎn)，編制針對性強(qiáng)的施工方案，及時(shí)向施工隊(duì)伍作好書 面技術(shù)交底工作， 明確責(zé)任人，作好各道工序間的交接工作，不合格的工序不的 得轉(zhuǎn)序。4）認(rèn)真執(zhí)行 ISO9001-2008標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)文件，關(guān)鍵過程、特殊過程控制的操 作人員，尤其是特殊工種必須持證上崗，確保工程施工質(zhì)量。頁腳內(nèi)容 8碼頭工程鉆孔灌注樁施工措施質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖：碼頭工程鉆孔灌注樁施工措施8安全、文明、環(huán)境保護(hù)措施8.1 現(xiàn)場安全保證措施8.1.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)1）施工現(xiàn)場死亡

19、事故為“ 0”；2）無火災(zāi)、管線、設(shè)備等重大事故；3）無員工、社會、業(yè)主相關(guān)方面的投訴。8.1.2 安全保證體系 安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖，見本章附圖。8.1.3 安全管理保證措施（1）施工作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，水上作業(yè)必須穿好救生頁腳內(nèi)容 10碼頭工程鉆孔灌注樁施工措施衣。（2）施工時(shí)，要確保施工處有足夠的通風(fēng)，人應(yīng)站在上風(fēng)向，盡可能避免 吸入其蒸汽。（3）施工時(shí)，操作人員應(yīng)穿著工作服、戴護(hù)目鏡、手套、避免與皮膚、眼 晴接觸。（4）施工作業(yè)前不得飲酒，操作人員應(yīng)增加工間休息，施工前制定有效的 安全防護(hù)措施，并應(yīng)遵照安全技術(shù)及勞動(dòng)防護(hù)制度執(zhí)行。（5）每次施工前，均應(yīng)檢查人員、裝備、作業(yè)

20、環(huán)境的安全狀態(tài)及時(shí)排除不 安全因素。施工中必須集中精力，做到“三不傷害” 。（6）加班、夜班或水上作業(yè)施工時(shí)，必須實(shí)行分工負(fù)責(zé)制，每個(gè)作業(yè)區(qū)必 須有 2 人以上，確保施工人員得到良好的監(jiān)護(hù)和照應(yīng)，確保安全。（7）人員上下吊籃施工時(shí)注意船只晃動(dòng)，避免落海傷害。（8）非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁施工人員帶無關(guān)人員進(jìn)場。（9）防腐材料必須集中且單獨(dú)設(shè)庫存放，遠(yuǎn)離火源，在儲存庫和作業(yè)時(shí)不 得吸煙。做好防火、防爆應(yīng)急措施。（10）施工現(xiàn)場必須配置足夠多的滅火器材， 滅火器材類型適當(dāng)。 防腐材料 遠(yuǎn)離船上動(dòng)火區(qū)。（11）大風(fēng)、大霧天氣停止作業(yè)，在臺風(fēng)季節(jié)，執(zhí)行項(xiàng)目部防臺防汛應(yīng)急預(yù) 案及防腐施工專項(xiàng)防臺

21、防汛方案，及時(shí)避風(fēng)。（12）傷害處理：萬一濺入眼中，立即用溫水沖洗，并遵醫(yī)囑；沾染皮膚， 用肥皂和水或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清洗液清洗，不得使用溶劑；大量吸入中毒， 將病人移 至新鮮空氣處，放松衣領(lǐng)，讓病人休息。（13）工傷處理根據(jù)項(xiàng)目部工傷事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行， 火災(zāi)事故根據(jù)防火應(yīng)急預(yù) 案執(zhí)行。8.1.4 涂層施工材料防火防爆（1）防腐材料堆放單獨(dú)設(shè)庫，庫房與明火作業(yè)及居民區(qū)保持規(guī)范要求的安全距離頁腳內(nèi)容 11碼頭工程鉆孔灌注樁施工措施2）在庫房內(nèi)不得有人居住，進(jìn)入庫房內(nèi)人員不得吸煙。3）散裝材料分開堆放，庫房內(nèi)保持整潔。（4）在庫房外配置滿足要求的滅火器材。安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖：碼頭工程鉆孔灌注樁施工措施8.2 文明施工保證措施8.2.1 文明管理目標(biāo) 確保達(dá)到上海市標(biāo)化工地的標(biāo)準(zhǔn)。8.2.2 文明施工管理措施（1）材料統(tǒng)一堆放，做好防火措施。（2）施工現(xiàn)場的主要管理人員在現(xiàn)場要佩戴好工作牌頁腳內(nèi)容 13碼頭工程鉆孔灌注樁施工措施（3）安全帽要按工作職責(zé)不同，分別戴不同顏色的安全帽。（4）各班組在每天工作完要做好“落手清”工作，隨時(shí)保持操作面上的干 凈、場容清潔。（5）施工現(xiàn)場要保持良好的場容場貌，道路暢通、