地下室施工組織設(shè)計

1、銀基東方威尼斯一期四組團2#、3#、8#、9#樓 地下室施工組織設(shè)計目 錄第一章 工程概況21.1 工程建設(shè)概況31.2 結(jié)構(gòu)簡況3第二章 施工部署42.1管理組織機構(gòu)42.2 工程目標42.3施工準備52.4施工組織安排9第三章 主要分部、分項工程施工方法103.1 測量放線103.2土方工程113.3塔吊基礎(chǔ)153.4砼工程173.5大體積砼施工方案措施223.6鋼筋工程273.7模板工程323.8腳手架工程463.9地下防水工程473.10底板后澆帶處理493.11現(xiàn)場材料及構(gòu)件檢驗49第四章 施工技術(shù)組織措施534.1質(zhì)量保證措施534.2工期保證措施554.3 施工安全管理554.4

2、 環(huán)境保護措施594.5現(xiàn)場文明施工604.6雨季施工措施614.7主要消防措施614.8降低工程成本措施614.9地下管線及地下設(shè)施的加固措施62 東方威尼斯一期四組團2#、3#、8#、9#樓施工進度計劃表 東方威尼斯項目組織機構(gòu)圖第一章 工程概況1.1 工程建設(shè)概況1.1.1 工程名稱銀基東方威尼斯一期四組團2#、3#、8#、9#樓1.1.2 工程地點沈陽市渾南新區(qū)沈水路。1.1.3 工程規(guī)模本工程總建筑面積51450平方米。共由4棟住宅樓組成， 2#、3#、8#、9#樓今年8月20日開始施工。1.1.4 定義1建設(shè)單位：沈陽銀基發(fā)展股份有限公司2設(shè)計單位：中國建筑東北設(shè)計院3施工單位：中

3、國建筑第四工程局第六工程公司4監(jiān)理單位：沈陽市工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司1.1.5 工期要求地下結(jié)構(gòu)工程工期目標：開工日期為2006年8月20日，計劃竣工日期為：2007年8月20日1.2 結(jié)構(gòu)簡況2#、3#、8#、9#樓均采用短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上二十層。第二章 施工部署由于本工程工期較緊，施工工作量較大，為此為便于管理，減輕業(yè)主的多方協(xié)調(diào)工作壓力，保證工程按期、保質(zhì)、保量地完成，我公司將在施工組織中制定切實有效的管理措施，以對該工程實施嚴格、科學、有效地施工總承包管理，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗地把本工程建成。2.1管理組織機構(gòu)我公司發(fā)揮企業(yè)自身優(yōu)勢，選派具有豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理和工程施工技術(shù)骨

4、干，在施工現(xiàn)場建立施工項目經(jīng)理部，成立威尼斯工程項目組織機構(gòu)，全權(quán)負責工程的施工組織和指揮，全權(quán)組織施工各要素，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等綜合效益進行高效率、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。公司總部成立以公司副經(jīng)理為首，工程部、物資部參與的公司領(lǐng)導小組，對項目部進行協(xié)調(diào)指揮，及時處理項目存在問題，確保項目按合同完工。威尼斯工程組織機構(gòu)框圖附圖一2.2 工程目標2.2.1 質(zhì)量目標分項工程一次驗收合格率100%，分部工程一次驗收合格率100，結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定等級為合格工程；杜絕重大質(zhì)量責任事故，顧客滿意度達到80以上；確保有一棟獲得沈陽市百棟精品工程。2.2.2 工期目標確保在200

5、6年9月30日前完成基礎(chǔ)工程。2.2.3 職業(yè)健康與安全管理實現(xiàn)施工方案的安全設(shè)計和措施，控制勞動者、勞動手段和勞動對象，控制環(huán)境，實現(xiàn)安全目標，使人的行為安全、物的狀態(tài)安全，斷絕環(huán)境危險源，整個工期期間杜絕重大安全責任事故；無職業(yè)病發(fā)生；杜絕火災事故，年度輕傷事故頻率不超過0.5%（千分之五）,重大危險源受控率100。2.2.4 文明施工目標通過對施工現(xiàn)場中的工程質(zhì)量、安全防護、安全用電、機械設(shè)備、消防、保衛(wèi)、場容、衛(wèi)生、環(huán)保、材料堆放、施工作業(yè)面日清等各個方面的管理，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和施工秩序，特別是做好施工總平面的動態(tài)管理，達到安全生產(chǎn)、加快施工進度，保證工程質(zhì)量、降低工程成本、提高社

6、會效益。2.3施工準備2.3.1 技術(shù)準備1組織現(xiàn)場施工人員熟悉審查圖紙,做好安全技術(shù)交底和圖紙會審工作。2備齊本工程所需的規(guī)范、圖集等技術(shù)資料。3積極準備本工程所需的計量、測量、檢測、試驗等儀器和儀表。4做好測量基準點和基準線的交底、復測交底及驗收工作。5制定技術(shù)工作計劃，包括分項施工方案的編制計劃和試驗工作計劃等。2.3.2 現(xiàn)場準備1根據(jù)現(xiàn)場平面現(xiàn)有情況適當?shù)囊?guī)劃臨建、設(shè)備堆場，材料加工場地，布置施工機械，詳見施工總平面布置圖?，F(xiàn)場臨時辦公室采用動板房。2施工階段，要積極采取措施，降低施工噪聲，防止粉塵污染，及時清除場內(nèi)外的建筑和生活垃圾。3由于本工程施工用電機械、設(shè)備種類及數(shù)量較多，且

7、用電量較大，用電的起動電流大，負荷變化多，移動式、手動式用電機具多，因此對用電應作詳細部署，編制現(xiàn)場用電方案，并派專人對現(xiàn)場施工用電進行管理，合理規(guī)劃使用，確保用電安全及現(xiàn)場施工的正常進行。4對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。2.3.3物資準備1由于施工所需物資資源品種多、數(shù)量大，因此應對各種物資資源的生產(chǎn)和供應情況、價格、品種等進行詳細的市場調(diào)查，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求。2根據(jù)工程的施工進度和施工圖預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃。根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請

8、、訂貨和采購工作，組織材料按計劃進場，并做好保管工作。2.3.4 施工總平面布置1 施工現(xiàn)場平面布置原則根據(jù)業(yè)主提供的場區(qū)總平面圖和現(xiàn)場勘測情況，施工總平面布置原則為：1）符合沈陽市和我公司有關(guān)現(xiàn)場管理及文明施工等規(guī)定的要求。階段平面布置要與該時期的施工重點相適應。2）施工平面要緊湊合理，盡量減少施工用地；滿足施工生產(chǎn)需要，有利于生活、安全防火、環(huán)境保護和勞動保護的要求。3）中小型機械的布置要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式或架空。2.3.5 臨電系統(tǒng)布置施工用電采用三相五線制從施工

9、現(xiàn)場變壓器引出至施工總配電箱，然后根據(jù)現(xiàn)場臨時用電情況再分路引至各用電區(qū)域。動力用電量：pa=1.10.6234.5/0.75+0.5100) =261.36kva 照明用電量: 按動力用電量10%計算pb =pa 10%=26.2kva總用電量 p=pa+pb=261.36+26.2=287.56kva現(xiàn)場315kva的變壓器即可滿足地下室施工的需要。因主體施工期間投入的設(shè)備較多，且存在多專業(yè)交叉施工現(xiàn)象，各種設(shè)備功率均較大，因此本工程最大用電量為主體施工期間，各分路電纜選用布設(shè)以主體施工用電為準。2.3.6 臨水系統(tǒng)布置用水量計算1、施工用水量計算q1=k1q1n1/t1tk2/83600

10、 =1.15(2000400/141.5) 1.5/83600 =2.3l/sq1施工用水量k1未預計的施工用水系數(shù)取1.15養(yǎng)護用水量按400l計算。2、生活用水量計算q2=pnk/t83600=600401.5/1.583600 =0.84l/s3、消防用水取q3=10l/s由于q1+q2q3因此q=q3+(q1+q2)/2=11.57l/s管徑計算d=4q/v1000 =96mm選用100mm管徑根據(jù)業(yè)主提供的水源，現(xiàn)場采用dn100水管引入施工現(xiàn)場，用水管穿鋼管，鋼管架空，各用水點設(shè)置水龍頭，在主體結(jié)構(gòu)及安裝裝修施工階段，在現(xiàn)場設(shè)置蓄水池，采用dn100水管利用離心加壓泵泵送至各樓層。

11、現(xiàn)場廁建成水沖式，廁所污水經(jīng)化糞池處理后，排入市政管網(wǎng)。2.3.7 機械設(shè)備的準備根據(jù)工程規(guī)模及工期要求，合理配備施工機具設(shè)備。對所有的機械設(shè)備，在進場安裝使用前均進行集中維修和保養(yǎng)，以保證機械設(shè)備處于完好狀態(tài)。根據(jù)施工計劃安排建立統(tǒng)一的機械設(shè)備集中管理機構(gòu)，統(tǒng)籌進場、安裝、使用、維修和保養(yǎng)，同時建立相應健全的崗位責任制度。施工所需的機械設(shè)備詳見下表。主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率kw1塔 吊qtz632國產(chǎn)200631.7 kw2塔吊qtz402國產(chǎn)200530 kw3鋼筋切斷機cg40c2國產(chǎn)20043kw4鋼筋彎曲機gw40-22國產(chǎn)20023kw5

12、鋼筋調(diào)直機2國產(chǎn)20003kw6木工壓刨mb1062國產(chǎn)20057.5kw7木工平刨mb504b2國產(chǎn)20055.5kw8木工圓盤鋸mj1042國產(chǎn)20033 kw9砂漿攪拌機jd3502國產(chǎn)200215 kw10插入式振動器zx5012國產(chǎn)20001.1 kw11水泵is65-40-2502國產(chǎn)20037.5 kw12施工電梯scd2004國產(chǎn)200311 kw13加壓泵2國產(chǎn)20047.5 kw14交流電焊機dde-36e4國產(chǎn)200325 kw15鋼筋套絲機sz-50a6國產(chǎn)20013 kw2.3.8勞動力的準備根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和工期要求，對各專業(yè)工種人員，按需分期分批進場，勞動力使用實

13、行動態(tài)管理。所有進場人員都要經(jīng)過嚴格的工種培訓，具備良好的施工操作技術(shù)和身體素質(zhì)，以適應施工現(xiàn)場高節(jié)奏的工作。勞動力計劃表詳見下表。勞動力投入計劃表 單位：人工種級別地下室施工階段投入勞動力情況施工階段管理人員10力工50鋼筋工10木工180混凝土工60砌筑瓦工40抹灰工5架子工50電焊工5電工10機械工20合計540注： 本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)的。2.3.9周轉(zhuǎn)材料根據(jù)工程規(guī)模及工期安排，確定周轉(zhuǎn)材料使用量，編制周轉(zhuǎn)材料需用計劃，并在工程施工前報公司物資部。周轉(zhuǎn)材料的供應應能隨時滿足工程施工的需要，為了確保本工程施工工期，在施工過程中要加大周轉(zhuǎn)材料的投入。周轉(zhuǎn)材料詳見下表。周轉(zhuǎn)材

14、料使用計劃表序號材料名稱備用量備注1鋼管400t根據(jù)進度進場2扣件16000個根據(jù)進度進場3木枋400 m3根據(jù)進度進場4木模板20000m2根據(jù)進度進場5安全網(wǎng)2000m2根據(jù)進度進場6木跳板250塊根據(jù)進度進場2.4施工組織安排該工程體量大、單體多，且工期 緊，因此要合理劃分施工段，安排好各工序，組織好勞務(wù)隊伍，并合理地安排工期，制定切實可行的進度計劃及完善的工期保證措施，同時合理地安排好物資材料及設(shè)備的進場，確保工程有條不紊地按計劃進行，如期 完成各階段工期目標，從而最終實現(xiàn)合同目標。2.4.1施工段劃分由于該基礎(chǔ)工程量大，且工期較緊，考慮到工程的實際情況及規(guī)模效益，公司決定將該項目劃分

15、為二個施工段進行施工，2#、8#作為一個施工段，3#、9#樓作為一個施工段。2.4.2工期安排具體工期安排詳見地下室工程施工進度計劃。2.4.3物資供應1計劃安排為實現(xiàn)合同工期目標，保質(zhì)保量地完成該項目施工，項目部應及時編制材料需用計劃，并在使用前三天報至公司物資部，以便物資部及時編制物資采購計劃，落實材料供應商，及時將材料供應至施工現(xiàn)場。2物資檢驗所有進場用于工程建設(shè)材料，項目物資部需及時通知技術(shù)部、工程部對材料進行驗收，并及時填寫材料報驗單至工程技術(shù)部，由工程技術(shù)部負責對材料進行取樣送檢，經(jīng)檢驗并確認合格后方能用于工程。材料檢驗需嚴格按材料檢驗手冊進行。第三章 主要分部、分項工程施工方法3

16、.1 測量放線3.1.1 建筑物的測量放線根據(jù)甲方提供的縱、橫向兩控制線及控制點。根據(jù)給出的線及點，進行排線及直角坐標法定出建筑物的主軸控制線，在距建筑物2-5米處,建立矩形控制點（線）網(wǎng)。采用已測控制線先定出扇形對中線，按設(shè)計要求采用偏角法定出各條軸線進行校測無誤后，用控制樁加以控制。施工測放時，要以各邊的兩端控制點為準，再校核各樁間距，所有的控制樁都用砼進行保護。3.1.2 建筑物的基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)放線前，先檢測各軸線的控制樁和定位樁，無誤后，根據(jù)軸線控制樁用經(jīng)緯儀投測建筑物的四大角，四周輪廓軸線和主軸線，經(jīng)閉合校核后，再詳細放出細部線。根據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線為準，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的邊界

17、線、柱位線、集水坑線等然后驗線，基礎(chǔ)驗線時的允許偏差應滿足國家規(guī)范（gbj203-83）的規(guī)定：長度l30m允許偏差5mm30ml60 m允許偏差10mm60ml90 m允許偏差15mm90 m l允許偏差20mm3.1.3 高程軸線控制1控制點的確定當主體結(jié)構(gòu)施工到底層地面時，通過建筑物定位測量的軸線控制樁,在底層平面上精確的測設(shè)6點，成兩個直角三角形，兩條直角邊分別平行于建筑物的縱橫軸線，控制點距離建筑物外框軸線內(nèi)適當距離1m。2控制點做法用100100mm厚10mm的鋼板，底面焊有錨固鋼筋，埋設(shè)于底層砼中，鋼板面略高于砼面3mm，在測設(shè)時，根據(jù)儀器視線方向在鋼板表面上刻上“”字，以示點位

18、標志，局部控制點測定后，再進一步測量檢查直角三角形的內(nèi)角值和精確丈量三角形各邊邊長，直角誤差不大于10,邊長相對精度不大于1/1000，并繪制控制點平面位置示意圖，注名尺寸，備查備用，現(xiàn)場控制點加以保護。在上部各樓層施工中支模板的同時，在內(nèi)部控制點相對應的位置處，預留觀測孔，孔徑為150150mm。對樓層軸線放線，采用激光經(jīng)緯儀，用天頂法，將底層控制點引測到施工層上，用普通經(jīng)緯儀進行放樣。扇形區(qū)域內(nèi)通過幾何計算并用普通經(jīng)緯儀放出每條軸線及梁柱的邊線。3高程引測0.000以下標高為控制基礎(chǔ)和0.000以下各層的標高，在基礎(chǔ)開挖過程中，用水準儀根據(jù)統(tǒng)一的0.000水平線，測出各白漆帶上頂?shù)臉烁?，?/p>

19、后用鋼尺在白漆帶上量出0.000以下各整米數(shù)的水平線,最后將水準儀安置在基坑內(nèi),校測同標高的水平線,誤差在3mm以內(nèi)時認為合格。4施工測量設(shè)備表序號設(shè) 備 名 稱型 號數(shù)量用 途1電子經(jīng)緯儀dj22臺投測控制點3水準儀sokaa2臺施工層抄標高、測水平5鋼 尺2把標高傳遞及丈量軸線間距離3.2土方工程本工程為東方威尼斯一期工程，承建2#、3#、8#、9#樓工程，位于沈陽市長青橋以西、大二環(huán)以南、渾河橋以東。我公司承建的4棟高層住宅工程，總建筑面積為 51450，主體為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級為三級。根據(jù)中國建筑東北設(shè)計研究院提供的地質(zhì)報告，場地內(nèi)地層構(gòu)成由上至下依次為：雜填土、細砂、粉土、中砂

20、，礫砂、圓礫。（1）雜填土：主要由碎石、磚塊、水泥碎塊等組成，松散。（2）細砂：有少量粉土、松散，稍濕分布不均勻等。層厚02.3m。（3）粉土：黃褐色以長石、石英為主，顆粒均勻。02.4m，層厚02.4m。（4）中砂：黃褐色以長石、石英為主，稍濕分布不均勻等。層厚03.1m，（5）礫砂：黃褐色以長石、石英為主，稍濕分布不均勻，中等密實，很濕厚度0-4.2m（6）圓礫，火成巖，一般顆粒2-3cm，充填物為混礫砂。地質(zhì)情況詳見巖土工程勘察報告。本工程絕對標高分別為2#樓：47.1米、3#樓：47.1米、8#樓：48.25米、9#樓：48.45米。實際電梯井處開挖后坑底標高達到-7.7米（相對于0.

21、000）。3.2.1土方工程施工計劃根據(jù)施工總體控制計劃，土方工程從2006年8月20日開始，工期約9天。3.2.2主要機械及勞動力組織1、 主要機械配備情況根據(jù)實際情況，本工程的土方開挖主要采用機械開挖，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，配備多臺挖掘機、反鏟挖土機，配備多臺自卸汽車負責現(xiàn)場開挖土方倒運工作。同時用于對鋪墊場地的土方的平整及修建現(xiàn)場臨時道路。推土機 1臺 反鏟式挖掘機 2臺 20t自卸汽車 4臺2、 勞動力組織情況根據(jù)土方開挖過程中人工配合機械清槽以及護坡的要求，在此期間投入40個左右力工，與其他工種相應配合。3.2.3土方開挖1、技術(shù)措施1.挖土順序為保證持力層地基土不被擾動，基坑開挖時，機

22、械開挖至設(shè)計標高上300mm處，再用人工配合清理剩余土層。2.挖土要點 1）挖土時，用挖掘機和人工配合施工。a.大面積開挖時，用挖掘機挖至設(shè)計標高上300mm，再用人工配合清理預留土層。嚴禁用挖掘機直接挖至設(shè)計標高，以免擾動地基土，從而影響地基承載力。b.基坑開挖，在撒好基坑線的地方用挖掘機進行挖土。開挖時，邊坡坡度應適當減緩，且應預留200mm原土，然后用人工修整，達到設(shè)計要求。2）土方施工中，應經(jīng)常測量和校驗其平面位置，水平標高是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。平面控制樁和軸線樁也應定期復測和檢查是否正確。3）夜間施工時，應合理安排施工內(nèi)容，設(shè)置照明，防止土方超挖。4）場地邊角，小型溝槽獨立柱基礎(chǔ)、

23、側(cè)墻、積水坑及墻基礎(chǔ)。沉降后澆帶、溫度后澆帶基礎(chǔ)不宜用機械開挖，用人工配合機械進行挖土。一臺挖掘機在機槽內(nèi)負責倒土。5）由于工程施工期間可能會出現(xiàn)降雨情況，因此施工前應作好基坑內(nèi)的臨時降水排水工作，且應防止坑外水流入基坑內(nèi)。6）土方采用自卸裝載汽車外運。7）挖至設(shè)計標高的土層，應用自來水潤濕。2、土方開挖的施工措施（1）定位放線： 按照基礎(chǔ)平面圖設(shè)定外側(cè)軸線及開挖邊線，軸線尺寸需經(jīng)匯同業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)部門驗線，同時要做好定位放線測量紀錄。使用儀器：經(jīng)緯儀一臺、水準儀一臺、50米鋼尺和5米塔尺各一把。（2）土方開挖： 首先根據(jù)給出的定位點，引出建筑物的軸線尺寸彈出邊線，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，多臺挖機

24、同時進行土方開挖。土方開挖過程中要注意對地下已有各種管道的防護，對暴露出來的管道要做好臨時加固支撐，確保管道正常安全使用。土方開挖至既定標高時，及時會同有關(guān)勘察院、業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理等有關(guān)單位及時驗收，驗收后方可進行基礎(chǔ)施工。（3）邊坡及周邊設(shè)施觀測土方邊坡在土方開挖及基礎(chǔ)施工各階段，將有可能產(chǎn)生不可予見的變形，必須進行測量觀測。觀測內(nèi)容針對本工程特點，須進行下述內(nèi)容的觀測：邊坡位移量及規(guī)律。附近道路沉降觀測。觀測點的布設(shè)沿2#、3#樓基坑周圍設(shè)12個觀測點，對應于每個觀測點，在土方開挖過程中設(shè)一個豎向觀測點，將豎向及環(huán)向觀測點的成果分別繪制在相應的坐標系中，形成一個環(huán)向封閉，豎向連續(xù)的變形曲

25、線，判斷變形發(fā)展規(guī)律。在場外附近道路上每15m設(shè)一個觀測點（設(shè)在路側(cè)）。 在挖土過程中，要連續(xù)對邊坡進行觀測。如發(fā)現(xiàn)位移，立即停止挖土，并向項目經(jīng)理匯報，采取應急措施。3.2.4質(zhì)量保證措施1.土方施工要設(shè)專人指揮，開挖前技術(shù)人員進行書面交底。2.挖土機司機必須嚴格按照開挖灰線施工。3.測量人員要隨時測量，保證基底標高預留300，槽底土壤不得擾動。4.清運土施工機械及人員隨挖土機推進，及時清理余土。5.施工中如遇到邊坡安全問題應及時通知業(yè)主及監(jiān)理共同商定處理措施，同時對此辦好現(xiàn)場施工簽證工作。3.2.5安全保證措施及文明施工1、安全保證措施1.對施工人員進行安全教育和技術(shù)交底，進入現(xiàn)場必須戴好

26、安全帽。2.全體人員應認真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。3.開挖前，技術(shù)人員要向操作人員做專向技術(shù)安全交底。4.施工人員進入現(xiàn)場要服從安全員的指揮和監(jiān)督。5.施工人員進入現(xiàn)場要進行三級安全教育。6.夜間施工，工地應有足夠的照明。7.在基坑邊緣上側(cè)臨時堆土或堆放材料及移動施工機械時，應與基坑邊緣保持2m以上的距離，以防止重物滑落。8.挖土機工作時，工作半徑內(nèi)嚴禁站人。9.運輸車輛使用的道路應堅硬平整，保持暢通。10.在基坑邊緣上面設(shè)置安全防護欄桿，采用密目網(wǎng)封閉，基坑南面社兩個上下安全通道，以便工人上下通行。11.做好防雨措施，遇到下雨天氣，坑邊用塑料布滿覆蓋，上下用土把塑料布壓實，以免基

27、坑塌方。2、文明施工保證措施（1）所有土方運輸車輛進入現(xiàn)場后禁止鳴笛。（2）所有施工人員應保持現(xiàn)場衛(wèi)生，生產(chǎn)及生活垃圾均應及時清運，不得隨處拋撒，保持現(xiàn)場環(huán)境清潔。（3）為保證現(xiàn)場施工的有序性，現(xiàn)場指派專人負責運土車輛的指揮協(xié)調(diào)、調(diào)度。（4）每天收車后，項目經(jīng)理部指派專人清掃馬路，已達到環(huán)衛(wèi)要求。（5）施工機械要經(jīng)常沖洗，保證外表潔凈。3.3塔吊基礎(chǔ)本工程施工中采用四臺塔吊，其中二臺為qtz63b，主要為滿足3#、8樓需要；另外二臺均為qtz40，分別為滿足2、9樓施工需要。本工程塔吊基礎(chǔ)均采用承臺式鋼筋混凝土基礎(chǔ)，qtz63b塔吊承臺規(guī)格為500050001350，qtz40塔吊承臺規(guī)格為6

28、20062001250十字梁，混凝土強度等級均采用c30。配筋見附圖。3.3.1 塔吊基礎(chǔ)安裝1澆筑墊層，墊層厚度為100毫米，當墊層強度達到50%時，在墊層上劃出與墊層同心的1.6米見方的正方形。2安放馬凳（設(shè)備擁有方負責擺放）。3設(shè)備擁有方負責在現(xiàn)場將預埋件安放到馬凳上。4對予埋件進行垂直度和水平度的測量，當預埋件檐口水平度控制在1后，用電焊將預埋件和馬凳焊成一體。5現(xiàn)場綁扎鋼筋，在綁扎鋼筋過程中，應注意控制預埋件的垂直度。6鋼筋綁扎完畢后應再次復核預埋件的垂直度和水平度是否滿足要求。7混凝土搗實過程中，不得碰觸到預埋件和予埋馬凳，確保預埋件的垂直度。8當混凝土強度達到70%以上時，方能安

29、裝塔吊。3.3.2 安裝順序基礎(chǔ)位置選定基礎(chǔ)制作基礎(chǔ)節(jié)安裝標準節(jié)安裝頂升套架安裝回轉(zhuǎn)支承安裝駕駛室安裝塔帽安裝平衡臂安裝配重預裝大臂安裝電器連接鋼絲繩穿繞標準節(jié)頂升檢測試驗1基礎(chǔ)位置選定時須核對安裝說明中要求的最小距離要求。2四個基腳預埋件的幾何位置尺寸誤差，應在允許范圍內(nèi)；測定高度誤差大小，以便準備墊鐵，核對砼試驗報告單，砼實際達到的強度等級應滿足設(shè)計要求。3頂升套架安裝：頂升套架安裝就位，就位時注意以后頂升時標準節(jié)進節(jié)口方向，就位后即可進行頂升加節(jié)工作臺及頂升油泵的吊裝。4回轉(zhuǎn)支承安裝：回轉(zhuǎn)支承安裝就位須用4根千斤吊裝，防止翻滾出事故，就位時注意以后頂升時標準節(jié)進節(jié)口方向。5塔帽安裝：塔帽

30、吊裝前將一節(jié)大臂拉桿及一節(jié)平衡臂拉桿在塔帽上裝好，并用鐵絲綁扎固定。還須在大臂拉桿與塔帽間安好力矩限制器的測力板。起吊時用麻繩作穩(wěn)繩防止自由轉(zhuǎn)動，安裝完后應立即用相應的開口銷將各銷軸鎖死。6平衡臂安裝：平衡臂安裝就位須用4根等長千斤吊裝，防止翻滾出事故，或吊得不平造成就位困難，且須將前面兩根加長使吊件前低后高方便就位。起吊時用麻繩作穩(wěn)繩防止自由轉(zhuǎn)動，安裝完后應立即用相應的開口銷將各銷軸鎖死。平衡臂安裝就位后應按說明書要求吊裝一定量的平衡重。7大臂安裝：大臂吊裝前先將大臂在地面拼裝完畢，變幅小車提前套入，拼裝時用枕木或鐵凳墊平防止大臂變形，全部大臂拉桿按順序在大臂上接好用鐵絲綁牢。大臂拼好后即可

31、進行試吊裝，試吊時將大臂整體吊離地面0.3米用變幅小車找平，找平后將小車綁死，檢查現(xiàn)場無吊裝障礙后方可吊裝。起吊時注意不可將大臂拉桿套入起吊千斤內(nèi)，兩端用麻繩作穩(wěn)繩防止自由轉(zhuǎn)動，大臂與塔帽連接好后 起升將大臂拉桿拼接安裝完后應立即用相應的開口銷將各銷軸鎖死。檢查各部無誤后將大臂慢慢放平。將全部平衡重吊裝鎖固。8電器連接：按照說明書要求將全機電器進行連接，連接時注意不得將電線強拉硬拽，該穿管時須穿管，不穿管的要理順成束綁扎固定，不得有被金屬擠壓和金屬銳角長期摩擦的現(xiàn)象。檢查電源相序、實際動作與設(shè)備運行方向是否一致。9鋼絲繩穿繞：電路接好后即可進行主鉤和小車鋼絲繩穿繞，穿繞方式必須按照說明書要求進

32、行，穿繞后與承力橫梁采用三只鋼絲繩夾扣固定,繩夾壓板必須在受力繩一側(cè)。并須將鋼絲繩壓扁繩徑的三分之一。穿繞時注意鋼絲繩不得有斷股、松散、扭曲、變形等現(xiàn)象，在卷筒上應排列整齊、密實，小車繩應松緊適度。10檢測試驗：塔吊安裝完后，應進行一次全面認真檢查與調(diào)試，檢查各聯(lián)接部位的可靠性、潤滑情況、各安全、限位裝置的可靠性，靈敏程度等。自檢完畢后須經(jīng)市特種設(shè)備檢驗所檢驗，合格后方可交付使用。11塔吊頂升的加節(jié)：準備工作：，把主電纜放松留出頂升，將塔吊上部進行配平，拆除塔身與標準節(jié)頂部的連接，用頂升油缸把塔吊上部頂起幾毫米，檢查油缸壓力是否與說明書一致，各部位是否有卡阻現(xiàn)象、各導向輪與導軌間隙是否合適，各

33、頂升爬爪與頂升支腿的咬合情況，工具是否滿足加節(jié)工作的需求。頂升加節(jié)：用專用吊具吊起一節(jié)標準節(jié)掛于加節(jié)引進梁上，將塔吊上部進行配平，拆除塔身與標準節(jié)頂部的連接，用頂升油缸把塔吊上部頂起一個標準節(jié)加節(jié)高度，將加節(jié)引進梁上的標準節(jié)推入套架內(nèi)與原標準節(jié)頂部對正，用頂升油缸把塔吊上部緩慢降落使新加標準節(jié)與原標準節(jié)連接用銷軸（螺栓）接牢，用頂升油缸把塔吊上部緩慢降落使新加標準節(jié)與塔身連接用臨時連接銷軸（螺栓）接牢，用專用吊具吊起第二節(jié)標準節(jié)掛于加節(jié)引進梁上，進行第二個加節(jié)循環(huán)。直到完成本次全部加節(jié)，用連接用銷軸（螺栓）把塔吊上部與新加標準節(jié)接牢。加節(jié)后的塔吊應垂直穩(wěn)定，其垂直偏差應不超過高度的千分之一，標

34、準節(jié)安裝完畢后須檢查連接螺栓是否擰緊。并應立即用相應的開口銷將各銷軸鎖死 12塔吊每加高一定高度（遵照說明書要求，）須及時安裝附著裝置，附著裝置與建筑物要固定牢固，附著裝置安裝前的準備工作1）安裝時應注意把附著框安在標準節(jié)接點處。（標準節(jié)中部有復桿處）并用斜鐵把標準節(jié)四周與附著裝置契緊。2）根據(jù)附著裝置要求設(shè)計附著方案，主要內(nèi)容應包括：布設(shè)幾道附著，附著支座的間距，附著支座錨固點等設(shè)計工作。3）附著支座錨固點的位置應盡可能在建筑物立柱處或有板梁處，同時又要盡量滿足建筑物附著點與標準節(jié)的附著點在同一水平面上。4）附著錨固用的拉桿、配件應認真檢查，確認質(zhì)量完好后方可安裝附著。3.4砼工程3.4.1

35、 工程概況本工程混凝土量需用大，擬全部采用商品砼，砼強度等級：底板砼為2#、3#樓為c30 0.8mpa，8#、9#樓為c30 0.8mpa地下室外墻砼為c30 0.8mpa，至5.600標高剪力墻為c40，標高5.600至屋面剪力墻為c30。2#、3#樓地下室外墻砼為c30 0.8mpa，至6.700標高剪力墻為c40，標高6.700至屋面剪力墻為c30。梁、板均為c303.4.2 原材料1水泥的選用和質(zhì)量要求a本工程全部采用32.5級硅酸鹽水泥。b水泥必須有出廠格證和進場試驗報告，水泥的技術(shù)性能指標必須符合國家現(xiàn)行相應材質(zhì)標準的規(guī)定。進場復試合格后方可用于工程。2粗骨料的選用和質(zhì)量要求a粗

36、骨料的選用本工程粗骨料全部采用5-25mm粒經(jīng)，且應級配良好。其中c30以下包括c30砼采用卵石，c35以上砼采用碎石。b質(zhì)量要求必須符合國家現(xiàn)行材質(zhì)標準的規(guī)定。其中要求粒形方圓，含泥量控制在1%以內(nèi)。對碎石的壓碎指標控制在10%以內(nèi)，且碎石中針片狀和軟弱顆粒含量均應在標準范圍以內(nèi)。3砂的選用和質(zhì)量要求a砂的選用采用天然河砂，細度模數(shù)控制在2.7-3.0之間的中砂。b質(zhì)量要求符合國家現(xiàn)行材質(zhì)標準的規(guī)定。其中要求含泥量應小于2%，泥塊含量小于1%。4水要求達到飲用水標準。5混合摻料為了改善砼和易性能，降低成本，在砼中考慮外摻粉煤灰。為了保證砼強度，摻量應采取超量取代法，摻量系數(shù)取1.2-1.4，

37、具體由試驗室試配確定。粉煤灰采用級，且質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。6外加劑a砼中摻加的外加劑，要求具有減水、保塑、緩凝、增強等性能。b外加劑的質(zhì)量應符合國家的有關(guān)標準、規(guī)定，且應對鋼筋無銹蝕，對水質(zhì)無污染。3.4.3 質(zhì)量控制要點1保證供應的商品砼質(zhì)量可靠、穩(wěn)定。2保證砼外加劑質(zhì)量。3砼的運輸澆筑及協(xié)調(diào)。4砼的養(yǎng)護。3.4.4施工準備1攪拌站的確定進場后應盡快確定本工程商品砼供應站，并組織業(yè)主監(jiān)理對其進行考查、以確認其生產(chǎn)能力能滿足本工程需要。2試配的確定根據(jù)設(shè)計圖紙所規(guī)定的砼標號作砼試配。為了保證砼澆筑的質(zhì)量和施工的時間間歇，要求砼的初凝時間不小于4h，終凝時間不大于12h。3勞動力砼施工

38、前勞動力必須全部就位，勞動力要保證50人，且施工前應對其進行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。4機具振動棒是否準備好，現(xiàn)場用電線路是否引到前臺，所有用電設(shè)備是否已全通電。需保證砼連續(xù)澆筑。5計劃準備根據(jù)施工段制定砼澆筑方案，并提前12小時通知攪拌站。驗收通過后發(fā)出澆筑令及配合比通知單。6保證現(xiàn)場的水電及道路暢通。7砼澆筑需要的操作平臺應搭設(shè)完畢，且應保證安全、可靠。3.4.5砼的運輸1運輸車輛在喂料完畢后，應及時清理料斗，以免砼殘渣留在料斗上，從而影響砼的質(zhì)量和場區(qū)環(huán)境，并且清洗料斗的水要排凈，以免影響下次裝運砼的質(zhì)量。2對運入施工現(xiàn)場的砼應加強檢驗，檢查其配合比、標號、出機時間、質(zhì)量情況等是否符合設(shè)計、

39、施工要求。不符合要求的砼堅決退回。3卸料時，應檢查砼的塌落度，當因砼塌落度損失過大造成施工困難時，可補加高效減水劑進行二次流化以調(diào)整砼的和易性，但嚴禁向砼中加水，在二次流化時，砼攪拌罐應快轉(zhuǎn)60s以上，直至使減水劑拌和均勻。3.4.6 砼澆筑順序和方法1砼澆筑順序底板砼必須連續(xù)澆筑，不允許留施工縫，連續(xù)澆筑的要點是保證不出現(xiàn)冷縫，由于地下室外墻砼標號隨底板砼為c30 0.8mpa，內(nèi)墻及其他構(gòu)件采用砼為c40（除地下一層外墻），因為砼的標號不同，在澆筑過程中需采取措施，外墻與內(nèi)墻及其他構(gòu)件接觸面，在離外墻10-15cm處用鋼絲網(wǎng)進行隔離，攔截砼，澆筑過程中采取交替分片澆筑，先澆筑外墻一層c30

40、 0.8mpa，再澆筑內(nèi)墻c40砼一層，輪流澆筑。2柱墻砼施工a柱墻砼澆筑：柱墻砼澆筑前，先澆3cm厚同標號砂漿，使新舊砼更好的結(jié)合。由于柱墻的砼澆筑高度比較大，考慮到砼澆筑時對模板的側(cè)壓力及砼的密實性，故采取分層澆筑，第一次澆筑0.5m，第二次澆筑1.5m，第三次一次性澆筑到位，振動棒要快插、慢拔。上一層振動棒插入下一層砼不超過5cm處，振動時間以砼表面出現(xiàn)浮漿和不再出現(xiàn)氣泡為止。要防止欠振、漏振和死振。b砼的養(yǎng)護：柱墻拆模后應及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期限不得少于14天。3梁板砼施工a梁板砼澆筑澆筑梁板砼時，因梁板與柱墻砼不一致，所以應用鋼絲網(wǎng)把柱墻與梁隔開，然后先澆柱墻高標號砼，再在柱墻砼初凝前

41、開始澆筑梁、板砼，其他工藝同底板砼。b砼的養(yǎng)護：常溫時，進行澆水保濕養(yǎng)護，不少于14天。4樓梯砼施工樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。3.4.7 砼澆筑重點控制位置1鋼筋過密處； 2預留孔洞下方；3較薄較高構(gòu)件；4柱和梁板節(jié)點處；5柱根部。以上部位必須澆筑到位，振搗充分，不漏振。澆筑過程中隨時檢查，以免出現(xiàn)孔洞、蜂窩、麻面。3.4.8 砼質(zhì)量檢查及控制1符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gb502042001）的要求，混凝土正式施工前對水泥，砂石，外加劑等材質(zhì)進行復試確保達到國家規(guī)定

42、的驗收標準。2高標號砼施工時，管理人員進駐混凝土攪拌站進行實地過程監(jiān)控。混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場隨時抽檢塌落度。3做好現(xiàn)場混凝土及攪拌站混凝土取樣工作，要求標記明確，不得混淆。（詳見砼試塊制作養(yǎng)護明細表）砼試塊制作養(yǎng)護試塊尺寸 （mm3）取 樣 單 位 及 數(shù) 量養(yǎng)護條件養(yǎng)護時間試驗標準現(xiàn)場留置100100100每100m3同配合比混凝土不少于一組；不超過100m3同配合比至少取一組試塊；每一現(xiàn)澆樓層的同配合比混凝土取樣不少于一組；溫度為203和相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境28d符合gbj8185及gbj10787的規(guī)定.同條件留置100100100一次澆筑同配合比混凝土不少于一組；不超過100m3

43、同配合比至少取一組試塊不標養(yǎng)，與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護28d同上攪拌站留置100100100混凝土攪拌站按規(guī)定取樣留置試件組數(shù)；每次取樣至少留置一組標準試件，每組三塊。溫度為203 和相對濕 度為90%以上的潮濕環(huán)境 28d同上4為保證砼成品不出現(xiàn)脹模、蜂窩麻面、漏筋等不良情況，必須加強現(xiàn)場施工控制。5對于混凝土的施工，必須加強運輸、澆筑時間、振搗及高低標號混凝土施工的順序，以保證混凝土的施工質(zhì)量。3.4.9 砼質(zhì)量保證資料1沈陽市建設(shè)工程材料使用登記備案證明。2首次報告。3檢測部門出具的配比通知單。4砼抗壓報告。3.4.10 砼施工安全保證措施1要求施工場地必須堅實、暢通。2所使用的機械、機具必須按

44、照操作規(guī)程操作。3施工時，必須按工藝流程一步一步進行。3.4.11砼的養(yǎng)護1柱、墻拆模后澆水養(yǎng)護，不少于14天。3秋季施工時，樓板要保證在澆筑后3晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)。4防水砼濕潤養(yǎng)護14晝夜。3.4.12 試塊留置原則1每一施工段的每一施工層，不同標號的砼每100m3（包括不足100m3）取樣不得少于一組抗壓試塊，并留適量同條件試塊。2抗?jié)B試塊的留置：澆筑量為500m3，應留兩組抗?jié)B試塊，每增加250500m3留兩組。其中一組標養(yǎng)，加一組同條件下養(yǎng)護。3.5大體積砼施工方案措施3.5.1混凝土對原材料的要求1.水泥大體積混凝土選用礦渣硅酸鹽水泥，為降低水泥水化熱的影響，摻用粉煤灰、礦渣等

45、，配制出的混凝土應是保塑性好，不泌水，滿足泵送要求。嚴禁使用安定性不合格的水泥。2.粗骨料碎石采取粒徑525mm的連續(xù)級配或合理的摻配比例。其最大粒徑不得大于鋼筋最小凈距的3/4。骨料中不得含有有機雜質(zhì)，其含泥量應1%3.細骨料選用粗砂或中砂，含泥量應3%。4.摻合料為減少水泥水化熱，改善混凝土工作性，混凝土內(nèi)摻入適量的粉煤灰。粉煤灰應是級以上。5.外加劑為滿足混凝土和易性和緩凝的要求，在混凝土中摻入適量的緩凝型減水劑。6.水采用飲用水，且應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合物用水標準（jgj63-89）的規(guī)定。3.5.2混凝土供應混凝土的供應應包括攪拌和運輸和泵送。根據(jù)施工進度的需要，編制混凝土供應

46、計劃，安排好混凝土泵及混凝土運輸車輛。在施工過程中，加強通訊、聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確?；炷翝仓倪B續(xù)性，混凝土須保證40m3/h?；炷了涠纫丝刂圃?8020mm，初凝時間控制在68h。且塌落度損失不可過大，而影響混凝土澆筑。3.5.3混凝土澆筑1 施工前應準備好施工用的機具和勞動力。機具有：混凝土泵、尖鍬、平鍬、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金刮尺、塔吊及照明設(shè)備，清理好混凝土運輸車通行道路及混凝土泵停放場地。在混凝土澆筑期間，為保證連續(xù)澆筑，防止供電中斷，施工現(xiàn)場應備有發(fā)電機組。所有與混凝土澆筑有關(guān)的人員要及時到位，人員包括：混凝土工、木工、鋼筋工、測量工、水電安裝工、信號工及試驗工。2施工條件1

47、）底板內(nèi)的鋼筋、模板、預埋件、外墻止水帶及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。檢查模板支撐的穩(wěn)定性及接縫的嚴密性，澆筑前應將底板內(nèi)的垃圾及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查墊塊是否墊好。辦理好隱蔽驗收手續(xù)。2）澆筑混凝土用的架子及馬道已支設(shè)完畢，泵管已經(jīng)搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。3）水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查并符合標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。4）振搗器等機具經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)正常。5）檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當。6）施工員根據(jù)施工方案對操作班組進行全面施工技術(shù)交底。3混凝土澆筑 1）底板砼澆

48、筑時在現(xiàn)場南側(cè)設(shè)1臺砼汽車泵，確保大體積砼連續(xù)澆筑，不留施工縫。2）砼澆筑方法：砼采用商品砼，坍落度大，流動性好，澆筑采用斜面分層布料方法施工，分層厚度為0.3m0.5m，即“一個坡度、分層澆筑、循序漸進、一次到頂”。振搗時從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。雨天澆筑混凝土時，應采取集中澆筑和振搗，使混凝土自行流動并趕走雨水，雨水集中后排放。振搗混凝土時，振搗棒不得在雨水處振搗。前振搗棒中振搗棒后振搗棒底板砼“一個坡度，分層澆筑，循序漸進，一次到頂”示意圖3）砼振搗采用插入式振搗棒進行振搗。為使砼振搗密實，每個混凝土泵配備5臺插入式振搗棒（3臺工作，2臺備用），分三道布置：第一道布置在出料

49、點，使砼形成自然流淌坡度。第二道布置在坡腳處，確保砼下部密實。第三道布置在斜面中部，在斜面上各點要嚴格控制振搗時間、移動距離和插入深度，振搗棒要穿錯上一層混凝土直到下一層混凝土。每個澆筑帶的每道振搗手固定專人負責，嚴防漏振、欠振且不得超振。砼泌水的處理。底板砼在前期澆筑過程中，泌水會被砼趕向井、坑等低洼處，然后用軟軸抽水機抽出泌水。底板砼澆筑的后期，處理泌水的方法是改變砼的澆筑方向，即最后澆筑砼時從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，另外有意加強兩側(cè)砼的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后軟軸抽水機抽出泌水。砼的表面處理。初步用長刮尺刮平，用木抹子壓實，在砼澆筑后48小時

50、內(nèi)，再用木抹子搓平，以控制砼表面裂縫。砼澆筑完后，適時進行抹壓或輾壓，如有條件，表面可撒一層豆粒石，結(jié)合輾壓，提高砼表面骨料含量，提高抗拉強度，根據(jù)天氣情況，設(shè)專人在砼凝結(jié)前用木抹子抹壓，消除砼早期裂紋。4）砼養(yǎng)護砼成型后6h澆水養(yǎng)護，表面蓋雙層塑料薄膜，砼養(yǎng)護時間為14d。根據(jù)測溫情況，通過蓄水來調(diào)整砼表面溫度，控制砼內(nèi)外溫差不大于25。養(yǎng)護重點為底板與外墻交接處。此處同底板容易形成較大的溫差而引起外墻裂縫，因此要覆蓋嚴密。砼養(yǎng)護要派專人進行，特別是前三天要養(yǎng)護及時。5）砼試塊制作由于筏板屬于大體積混凝土，因此每200m3制作一組抗壓試塊，每組為3塊；每一配合比留置一組抗?jié)B試塊。4砼測溫控制

51、1）大體積砼裂縫原因與控制原理。大體積砼裂縫原因是水化熱產(chǎn)生的熱量不能及時散發(fā)出去，使砼內(nèi)部溫度急劇升高后產(chǎn)生了一系列變形行為，如果溫度變形受到約束便產(chǎn)生溫度應力，當溫度應力超過該齡期砼的抗拉極限時便產(chǎn)生溫度裂縫。2）大體積砼底板溫度裂縫有兩種形式：自約束應力產(chǎn)生的裂縫和外約束應力產(chǎn)生的裂縫。自約束應力是由于底板比較厚時砼在升溫或降溫時內(nèi)外散熱不均勻，溫度變形不一致，受到自身的相互約束而產(chǎn)生的應力，通常在表面產(chǎn)生拉應力，故多為表面裂縫。外約束應力是底板在降溫時，由于砼收縮和干縮引起的收縮變形受到地基的約束而產(chǎn)生底板底部的拉應力，故為底部裂縫（底部防水層第一層采用空鋪，目的在于解除約束，不產(chǎn)生裂

52、縫）。無論是自約束應力還是外約束應力產(chǎn)生的裂縫，當裂縫尺寸大到一定程度便成為有害裂縫?？刂朴泻α芽p的產(chǎn)生是大體積砼施工的重要內(nèi)容。3）防止砼產(chǎn)生有害裂縫有很多措施，如降低內(nèi)表溫差、控制降溫速率、減少溫升、加膨脹劑、控制水灰比，合理的澆筑方法，加強振搗，加強保水養(yǎng)護管理和溫度控制等。其中溫度測量與控制是重要一環(huán)。所謂溫度控制就是控制砼內(nèi)部和表面的溫差，控制砼降溫速率，調(diào)整溫度差從而降低溫度應力，通過保溫法可以滿足上述目的。但是保溫法也需要合理應用，如保溫層的厚度，保溫時機及保溫周期需要根據(jù)砼的配合比，底板的尺寸和施工季節(jié)，再利用測溫的數(shù)據(jù)進行選擇與調(diào)整，才可達到良好的效果。4）底板砼溫度的計算1

53、）本工程地下室底板均為c30 0.8mpa砼，配合比為：mc-水泥用量mc=320kg/m3、uea40kg/m3，取360 kg/m3 。q-水泥28d水化熱334 kj/kgc-砼比熱取0.97 kj/kg。p-砼密度取2400 kg/m3e-為常數(shù)2.718t-砼的齡期3天m-系數(shù)取0.384 最大絕熱溫升t（3）=mcq/cp（1-e-mt）=360334/0.972400（1-2.718-0.3843） =75.51 砼中心溫度t1（3）=tj+th（t）=25+75.510.42=56.71 tt（t）-齡期砼中心計算溫度tj 砼澆筑溫度，取25 （t）-齡期降溫系數(shù)，查施工手冊（10-83）表各齡期計算數(shù)據(jù)如下所示齡期（d）36912151821中心溫度56.7140.439.333.330.2828.0227.27外部溫度25252525252525溫差31.723.414.38.35.283.022.27為控制砼內(nèi)外溫差25，需采用以下措施。做好上面的覆蓋，并澆水保持面潮濕，溫度高時需蓄水養(yǎng)護，使中間的砼溫差盡量縮小，防止溫度應力產(chǎn)生的裂