旋噴樁施工方法及技術(shù)措施

1、the greedy words corrupt the gentleman, and the cold arrow shoots the hero to death.整合匯編簡單易用（頁眉可刪）旋噴樁施工方法及技術(shù)措施 (1)旋噴樁施工方法1）清理平整場地，清除地下障礙物，對地下管線進行遷移或保護，測定旋噴樁樁位。2）采用xy-100 型鉆機，鉆110mm 孔至設(shè)計孔底標高以下0.3m 處,成孔檢驗合格后鉆機移至下一樁位。3）旋噴機就位，調(diào)試水、水泥漿壓力和流量滿足設(shè)計要求。4）下管旋噴。并根據(jù)地層變化隨時調(diào)整提升速度、注漿壓力、流量、漿液配方等參數(shù)。見表5.3-4。旋 噴 參 數(shù) 表 表5

2、.3-4項目參數(shù)取值提升速度（cm/min）10旋轉(zhuǎn)速度（轉(zhuǎn)/min）516噴射量（l/min）6070氣流壓力（mpa）0.7高壓水流壓力（mpa）2040低壓水泥漿液壓力（mpa）25水尼漿液水灰比1:15）旋噴至設(shè)計頂標高以上0.30.8m 處停機，將旋噴管提出地面。6）選用施工機具如表5.3-5表5.3-5設(shè)備名稱規(guī)格性能用途高壓泵高壓水助噴泥漿泵db6-101， 壓力3-5 mpa， 排量150-250l/ min旋噴注漿空氣壓縮機vy-12/7氣壓助噴旋噴管三重管氣、漿成樁鉆機xy-100 型鉆機成孔用(2)旋噴機施工技術(shù)措施1）施工前根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和地下埋設(shè)物的位置等情況，復(fù)核高壓

3、噴射注漿的設(shè)計孔位。施工前預(yù)先挖設(shè)排漿溝及泥漿池，施工過程中將廢棄的冒漿液導(dǎo)入或排入泥漿池，沉淀凝結(jié)后運至場外存放或棄置。2）鉆機安放保持水平，鉆桿垂直，其傾斜度不得大于1.5%。施工前檢查高壓設(shè)備及管路系統(tǒng)，其壓力和流量滿足設(shè)計要求。注漿管和噴嘴內(nèi)雜物清除干凈，注漿管接頭的密封圈良好。3）鉆孔集團和設(shè)計位置的偏差不大于50mm。實際孔位、孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報告不符等情況均詳細記錄。4）當注漿管貫入土中，噴嘴達到設(shè)計標高時，即可噴射注漿。噴射時先達到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管，由下而上噴射注漿，注漿管提升的搭接長度不大于100 mm。5）高

4、壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況時，查明產(chǎn)生的原因及時采取措施。6）高壓噴射注漿完畢，迅速拔出注漿管徹底清洗注漿管和注漿泵，防止凝固堵塞。為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程，必要時可在原孔位采用冒漿回灌或兩次注漿等措施。7）正式施工前進行試樁，以確定不同地層合理的水壓力，提升速度，漿液配合比和壓力等參數(shù)。8）施工過程中根據(jù)地層變化及時調(diào)整漿液配合比、壓力和提升速度。保證成樁樁徑和搭接深度符合設(shè)計要求。并在漿液中摻加速凝劑，確保填土層及砂層動水中成樁質(zhì)量。9）采取信息化施工工法，進行嚴密的監(jiān)測，及時反饋信息，對水量、水位、帷幕體的變形等持續(xù)觀測。10）采取抽芯檢查，觀察帷幕體均勻程度，不合格者及時進行補噴。11）旋噴過程中保證樁體的連續(xù)性，若因故停止，第二次旋噴的接樁長度大于30cm。(3) 施工注意事項1）水泥漿在旋噴前1h 內(nèi)拌制，水灰比宜用1:1，旋噴過程中冒漿量控制在1025%，相鄰兩樁施工間隔時間大于2d 且大于2m 距離。2）由