錘擊預應力混凝土管樁施工方案要點

1、青島金茂智慧新城 D2、D3地塊項目預應力管樁施工方案目錄第一章編制依據(jù) 1.1.1、編制依據(jù)1.1.2、編制原則1.1.3、設計文件1.第二章工程概況 3.2.1總體概況3.2.2建筑設計概況 3.2.3結(jié)構(gòu)設計概況4.第三章地質(zhì)情況 .4.3.1、第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml） 53.2、第四系全新統(tǒng)海相沼澤化層（Q4mh） 53.3、第四系全新統(tǒng)洪沖積層（Q4al+pl） 53.4、地質(zhì)水文條件 6.第四章技術措施7.4.1、測量放線7.4.2、錘擊管樁施工Z.4.3、施工節(jié)約技術措施 7.第五章 施工部署 8.5.1、施工前的準備工作8.5.2、施工組織管理、主要人員、機械設備配備

2、 95.3、機械設備9.5.4、人員配備9.5.5、施工進度計劃的控制 9.第六章施工工藝及質(zhì)量要求1.06.1、打樁的施工工藝流程 106.2、錘擊沉樁施工流程的主要環(huán)節(jié)的實施方法 1 16.3、施工機械的配備126.4、管樁的焊接126.5、因本工程樁基為密集型樁群，打樁的順序如下： 126.6、管樁施工控制136.7、管樁的收錘136.8、質(zhì)量檢查.146.9、管樁與承臺連接 1.46.10、管樁灌芯.19第七章施工注意事項及質(zhì)量保證措施207.1、樁身斷裂207.2、樁頂碎裂217.3、沉樁達不到要求217.4、樁頂位移227.5、接樁處松脫開裂23第八章HSE管理-安全生產(chǎn)保證措施

3、238.1、安全生產(chǎn)、文明施工的目標 238.2、安全生產(chǎn)管理原則238.3、安全生產(chǎn)管理體系24第九章HSE管理-文明施工保證措施289.1、文明施工保證措施 289.2、環(huán)境保護措施 .3.09.3、粉塵污染及噪音控制措施319.4、夜間施工措施 3.19.5、成品保護措施 .3.19.6、基樁驗收32-3 -青島金茂智慧新城 D2、D3地塊項目預應力管樁施工方案第一章編制依據(jù)1.1、編制依據(jù)（1）、本工程巖土工程勘察報告（2） ）預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程（DBJ14-040-2006）（3） ）地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范（GB50202-2002）（4）建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94

4、-2008）（5）、建筑樁基檢測技術規(guī)范（JGJ106-2014（6）、預應力混凝土管樁（L10G407）（7）、青島市有關政府文件規(guī)定和地方標準（8）、建設部頒布的建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定（9）、國家建設建筑工程質(zhì)量驗收評定標準及建筑施工安全生產(chǎn)、文明施工達標有關規(guī)定（10）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（11）、甲方提供的樁基平面布置圖及地質(zhì)勘察報告（中間資料）；（12）、其它現(xiàn)行的工程技術、施工驗收標準及規(guī)范；1.2、編制原則（1）、認真貫徹國家對工程建設的各項方針政策，嚴格執(zhí)行工程建設的各項程序。（2）、遵循建筑施工工藝及其技術規(guī)范，合理安排施工程序及施工順序。（3）、從實際出發(fā)，作好

5、人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工。（4）、采用先進的施工技術，科學地確定施工方案；嚴格控制施工質(zhì)量，確保施工安全;努力縮短工期，提高勞動生產(chǎn)力。1.3、設計文件本工程擬建場青島金茂智慧新城項目 D2、D3地塊項目高層住宅及地下車庫的基礎樁設計按山東省標準圖集L14G407選用預應力混凝土管樁，高層住宅管樁選用PHC-500-AB-125，地下車庫管樁選用 PHC-400-AB-95,預應力混凝土管樁以第 16層強風化泥質(zhì)粉砂巖作為樁端持力層，高層住宅基礎樁有效樁長約17m，樁身進入持力層的深度不小于1.0m；,地下車庫基礎樁有效樁長約17m，樁身進入持力層的深度不小于 1.0m;管樁拼接節(jié)點

6、及管樁與基礎承臺的連接依據(jù)預應力管樁圖集（L10G407）,管樁的混凝土強度等級為 C80,抗?jié)B等級不低于P10；接樁時，入土部分管樁的樁頭宜高 出地面0.5m1m;接樁時應加強樁節(jié)與節(jié)間焊縫連接。接樁時焊接宜采用二氧化碳氣體 保護焊，焊縫應連續(xù)、飽滿，焊接層數(shù)不宜小于 2層,施焊完成的樁接頭應在自然冷卻后 才可繼續(xù)沉樁，二氧化碳氣體保護焊的冷卻時間不應小于8分鐘，嚴禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。預應力管樁內(nèi)孔中應灌滿強度等級不低于C35的微膨脹混凝土，此時樁頂與基礎連接做法中鋼板托板取消；端板厚度及焊縫尺寸比圖集尺寸加大2mm;樁頭沒入自然地坪前應在樁頭設置橡膠堵頭防止沙土倒灌，方便灌芯。樁基

7、施工前需對施工場地進行場地平整，沉樁方式采用錘擊，施工前需仔細閱讀圖 集10G407內(nèi)說明，并認真執(zhí)行該圖集，施工過程中，若發(fā)現(xiàn)地層分布與工程地質(zhì)勘 察資料不符，或有其它異常情況應及時通知勘察設計人員協(xié)商處理。D2地塊樁基設計參數(shù)表樁型有效樁長樁端持力層單樁承載力特 征值樁頂標高管樁總根數(shù)樁長總計PHC-500-AB-12517m強風化泥質(zhì) 粉砂巖2300kN-0.8001048 根18864mPHC-400-AB-9517m強風化泥質(zhì) 粉砂巖1400kN-0.550592根9472mD3地塊樁基設計參數(shù)表樁型有效樁長樁端持力層單樁承載力特 征值樁頂標高管樁總根數(shù)樁長總計PHC-500-AB-

8、12517m強風化泥質(zhì) 粉砂巖2300kN-1.000556根9452mPHC-400-AB-9517m強風化泥質(zhì) 粉砂巖1400kN-0.700386根6176m第二章工程概況2.1總體概況序號項目內(nèi)容1工程名稱青島金茂智慧新城 D2、D3地塊項目2工程地址青島市高新區(qū)火炬路以北，和源路以西3建設單位方盛置業(yè)有限公司4勘察單位青島市勘察測繪研究院5設計單位青島北洋建筑設計有限公司6監(jiān)理單位青島東方監(jiān)理有限公司7工程總包中建二局第三建筑工程有限公司2.2建筑設計概況青島金茂智慧新城D2地塊項目工程位于青島高新區(qū)華東路以東、 規(guī)劃東33號線以 南、規(guī)劃東4號線以西、規(guī)劃東35號線以北。本工程總用

9、地面積 35342.00m2，總建筑 面積107578.29m2。其中地下19247.98m2，地上88330.31m2，容積率為2.50%。建筑 密度為23.65%，綠地率20%。地上停車位105個，地下停車位458個。青島金茂智慧新城D3地塊項目工程位于青島高新區(qū)規(guī)劃東 4號線以東、規(guī)劃東33 號線以南、和源路以西、規(guī)劃東 35號線以北。本工程總用地面積 23518.00m2，總建筑 面積59402.03m2。其中地下12378.00m2，地上47024.03m2，容積率為2.00%。建筑密 度25.17%，綠地率20%，地上停車位58個，地下停車位258個。本工程樁基設計等級：主樓和車庫

10、為甲級；車庫范圍外獨立的商業(yè)網(wǎng)點為丙級設計 使用年限為50年，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0。2.3結(jié)構(gòu)設計概況地塊名稱樓座名稱結(jié)構(gòu)形式地下層數(shù)地上層數(shù)地上主體 高度0.00對應絕對標高抗震等級D2地 塊1#住宅樓剪力墻一層車庫+ 夾層32層92.8 米6.000三級抗震2#住宅樓剪力墻一層車庫+ 夾層32層92.8 米5.900三級抗震3#住宅樓剪力墻一層車庫+ 夾層32層92.8 米5.900三級抗震4#住宅樓剪力墻一層車庫+ 夾層27層78.3 米6.000四級抗震5#住宅樓剪力墻一層車庫+ 夾層27層78.3 米6.000四級抗震6#住宅樓剪力墻一層車庫+ 夾層32層92.8 米5.900三級

11、抗震7#住宅樓剪力墻一層車庫+ 夾層32層92.8 米5.900三級抗震商業(yè)網(wǎng)點框架無12層4.605.30四級、三級地下車庫框架一層車庫/四級、三級D3地 塊1#住宅樓剪力墻一層車庫+ 夾層25層72.5 米5.500四級抗震2#住宅樓剪力墻一層車庫+ 夾層18層52.2 米5.700四級抗震3#住宅樓剪力墻一層車庫+ 夾層18層52.2 米5.700四級抗震4#住宅樓剪力墻一層車庫+ 夾層22層63.8 米5.700四級抗震5#住宅樓剪力墻一層車庫+ 夾層25層72.5 米5.700四級抗震商業(yè)網(wǎng)點框架無2層4.605.50四級抗震地下車庫框架一層車庫/四級抗震第三章地質(zhì)情況場區(qū)第四系主要

12、由全新統(tǒng)人工填土（ Q4ml）、全新統(tǒng)海相沼澤化層（Q4mh）、全新 統(tǒng)洪沖積層（Q4al+pl）及上更新統(tǒng)洪沖積層（Q3 al+pl）組成，場區(qū)基巖為白堊系王氏 群泥質(zhì)粉砂巖（K2w）。現(xiàn)將各巖土層分布特征及其物理力學性質(zhì)按標準層層序分述如下：A、第四系3.1、第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）根據(jù)填土填料成分、物理力學性質(zhì)的不同，劃分為2個亞層，分別描述如下：第1層、粗顆粒素填土，該層分布較廣泛，南側(cè)堆土較多，厚度較大，北側(cè)厚度較小。層厚0.705.60米，層底標高-0.135.94米?；野缀稚?，干稍濕，松散稍密， 以回填細砂為主，含有貝殼碎屑。在堆土區(qū)域回填有碎石（粒徑15cm）、磚屑（

13、粒徑15cm）、砂土為主，含有黏性土。第2層、黏性土素填土該層約有三分之一鉆孔有揭露。層厚 0.503.50米，層底標高0.105.41米。 褐色灰褐色，飽和，松散。以軟塑狀態(tài)的黏性土為主，局部含少量砂土、碎石及磚屑。3.2、第四系全新統(tǒng)海相沼澤化層（Q4mh）第6層、含有機質(zhì)粉質(zhì)黏土該層廣泛分布。層厚 1.005.90米，平均厚度3.01米，層 底標高-2.70-0.35米?；疑液谏?，流塑軟塑，局部粉細砂含量高，局部相變?yōu)榉弁粒?切面稍有光澤，干強度低，見少量貝殼碎片，含少量有機質(zhì)。第1層、含淤泥細砂該層主要分布在第O6層含有機質(zhì)粉質(zhì)黏土上部，場區(qū)中約有 三分之一鉆孔揭露該層。層厚 0.6

14、03.00米，層底標高-1.952.07米。黑灰灰褐色，稍 濕濕。見貝殼，有腥臭味，手搖失水即散，無光澤反應，見中砂夾層，局部相變?yōu)橛?泥質(zhì)粉土、粉質(zhì)黏土，含淤泥質(zhì)土1020%。3.3、第四系全新統(tǒng)洪沖積層（Q4al+pl）第層、粉質(zhì)黏土該層分布廣泛。層厚 1.905.20米，平均厚度2.97米，層底標高 -7.00-3.61米。青黃色褐黃色，可塑，切面稍有光澤，韌性中等，見鐵錳氧化物及結(jié) 核。該層中下部強度強高。第層 粗砂該層在場區(qū)內(nèi)廣泛分布。層厚 2.207.20米，平均厚度3.85米，層頂標 高-7.00-3.61米，層底標高-11.74-7.31米。黃色褐黃色，飽和，中密密實；以長石、

15、 石英為主，磨圓較好，分選中等好，局部相變?yōu)橹猩?、礫砂。含黏性土 1020%，局部 黏性土含量較高。第1層、粉質(zhì)黏土該層在場區(qū)內(nèi)零星揭露，主要分布在第O 9層粗砂的中部。層厚0.401.60米，層底標高-9.95-5.32米。黃色黃褐色，可塑，韌性高，干強度高，切面有光澤，該層含鐵錳氧化物，夾有咼嶺土條帶，局部含有少量姜石，粒徑13cm。第層、黏土該層整體厚度較薄，約有一半鉆孔揭露。層厚0.202.00米，層底標高-12.56-8.21米。黃色黃褐色，可塑硬塑，韌性高，干強度高，切面有光澤，該層含鐵錳氧化物，夾有 高嶺土條帶，上部姜石含量25%，粒徑13cm，局部含砂粒稍多。第層、粗砂該層在場

16、區(qū)內(nèi)分布廣泛。層厚 1.707.50米，平均厚度4.68米，層頂 標高-12.56-7.80,層底標高-18.25-12.11米。黃色褐黃色，飽和，中密密實；以長石、 石英為主，磨圓較好，分選中等好，局部相變?yōu)橹猩啊⒌[砂。含黏性土 1020%，局部 黏性土含量較高。第1層、粉質(zhì)黏土該層廣泛分布較為廣泛，主要分布在第O 12層粗砂的中下部。層 厚0.404.30米，平均厚度2.29米，層底標高-18.37-13.65米。黃色黃褐色，可塑硬塑，韌性高，干強度高，切面有光澤，該層含鐵錳氧化物，夾有 高嶺土條帶，上部姜石含量510%，粒徑13cm，局部含砂粒稍多。B、基巖勘察場區(qū)內(nèi)基巖面總體埋深中等較

17、大，起伏較小。本次勘察揭露深度范圍內(nèi)的基 巖主要為白堊系王氏群泥質(zhì)粉砂巖。由于長期受內(nèi)外地質(zhì)營力作用，場區(qū)內(nèi)巖體物理力 學性質(zhì)在空間上發(fā)生了不同程度的變化，由上而下形成了物理力學性狀各異的風化帶。 現(xiàn)將各風化帶的分布及其物理力學性質(zhì)分述如下：第上層、泥質(zhì)粉砂巖強風化上亞帶該層廣泛分布于全場區(qū)。揭露厚度1.106.50米，層頂標高-18.37-15.99米。紫紅色，泥質(zhì)粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu) 造，以黏土礦物為主、含少量白云母，巖芯呈柱狀，手搓呈粉土狀，底部見碎塊狀巖芯， 手可掰碎，具有浸水易軟化、膨脹崩解等特點。第下層、泥質(zhì)粉砂巖強風化下亞帶僅高層部分鉆孔揭露該層。揭露厚度1.507.20米，層頂標

18、高-24.15-17.70米。紫紅色，泥質(zhì)粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，以黏土礦物為主、 含少量白云母，巖芯呈短柱狀，內(nèi)含大量碎塊狀巖芯，手掰不碎，可擊碎，擊聲較悶， 具有浸水易軟化、膨脹崩解等特點。3.4、地質(zhì)水文條件3.4.1、地下水的類型及穩(wěn)定水位勘察場區(qū)地下水類型主要為第四系松散巖類上層滯水及孔隙承壓水。上層滯水主要 賦存于第O層填土中，孔隙弱壓水主要賦存于第O 9層、第層粗砂中?？辈炱陂g測得混 合水水位埋深0.805.10米，混合水水位標高1.002.92米，地下水年變幅約12米, 主要接受大氣降水的補給。根據(jù)調(diào)查了解，場區(qū)近35年最高地下水位標高約3.5米。342、地層滲透性為較準確的測定

19、填土中含水情況，于場區(qū) D2-38、D2-82號孔進行了簡易抽水試驗， 試驗過程如下：先鉆探至填土層底部，孔深分別為3.0、4.0米，成孔后在鉆孔中下入用紗布包裹好的帶孔的PVC管。鉆孔水位埋深分別為1.9m、3.1m，在鉆孔中下入潛水泵， 抽水2分鐘，鉆孔中水被抽干，停止抽水后約 20分鐘，鉆孔水位埋深分別恢復至1.8m、 3.0 m。說明場區(qū)填土層內(nèi)賦存有地下水，總體富水性較小 一般。場區(qū)第09層、第02層粗砂內(nèi)賦存有地下水，總體富水性較大，滲透性較強。第四章技術措施4.1、測量放線首先要根據(jù)設計圖紙進行室內(nèi)計算，對建設單位提供的水準點和控制點進行校核， 在圖紙上標明。然后利用全站儀進行精

20、確測量放線，復核基準水準點和控制點，并根據(jù) 施工現(xiàn)場的具體情況定出控制網(wǎng)，并將復核結(jié)果和自己設立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。4.2、錘擊管樁施工預制管樁采用錘擊法施工，投入柴油打樁機 4臺。打樁過程中，樁錘、樁帽和樁身 的中心線應重合，當樁身傾斜率超過 0.5%時，應找出原因并設法糾正。當樁尖進入硬土 層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。接樁焊接時要由兩人同時對稱施焊， 焊縫應連續(xù)、飽滿，不得有施工缺陷，如咬邊、 夾渣、焊瘤等。燒焊至少有兩層或兩層以上，焊渣應用小錘敲掉。燒焊完成后，應冷卻 8分鐘以上，嚴禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。焊接用的電焊條需選用E42或以上的焊條。4.3、施工節(jié)約技術措施

21、我們將始終站在業(yè)主的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學的管理、 先進的技術和設備、經(jīng)濟合理的施工方案和工藝、科學的策劃和部署、有效的組織、管 理、協(xié)調(diào)和控制，使該工程成本和造價得到最為有效的控制；同業(yè)主、設計院，監(jiān)理公司和工程相關各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順 利地向前推進；從圖紙設計、材料設備選型和工程招標、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調(diào)與 控制等方面，提出行之有效的合理建議與方案，加強“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”控制， 追求：“過程精品”，避免不必要的拆改、浪費，盡最大能力減少和節(jié)省工程成本和造價， 使業(yè)主的投資發(fā)揮最佳的效益的效果。通過長期的工程實踐

22、，我們充分認識到只有整個 工程成本和造價得到良好的控制，才能對整個工程有利、對業(yè)主有利。第五章施工部署5.1、施工前的準備工作1）、認真熟悉設計圖紙，做好圖紙會審工作，及時解決疑難問題；按施工要求及有 關規(guī)范規(guī)定做好施壓管樁前的準備工作。2）、認真閱讀工程地質(zhì)勘察報告，了解工程地質(zhì)情況，計算施壓管樁的配樁長度， 做好管樁預購計劃工作。按照地質(zhì)報告不同的厚度分布，單體工程樁要在設計靜壓的基 礎上，采用引孔措施，具體按試樁結(jié)果進行設計調(diào)整。3）、目測現(xiàn)場實際情況，做好現(xiàn)場場地樁機行走方便的有關工作，確定樁機施工順 序及樁機行走路線。因該地塊基底為淤泥質(zhì)土，為防止樁機在施工或行走過程中發(fā)生樁 機下陷

23、或傾覆的安全事故，需對基底土質(zhì)進行換填，換填土質(zhì)為粗礫砂。4）、做好施工前的技術交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程質(zhì)量目標和安全措施，確保施工有序、安全地進行。5）、根據(jù)設計要求和業(yè)主交接的坐標點，對建筑物坐標進行基礎放樣、軸線定位的 施測工作，依照地質(zhì)資料的鉆孔號編制設計圖紙的樁號順序，并根據(jù)實際情況編制好管 樁施工方案，經(jīng)審核后方可組織施工。6） 、進場的施工機械設備，應符合設計規(guī)范及現(xiàn)場的施工技術要求和環(huán)境要求，如: 有關樁機型號、滿載重量、沖程等技術要求和樁機燥音對環(huán)境的影響等都必須滿足現(xiàn)場 施工的要求。并報請監(jiān)理單位檢查確認。7）、施工現(xiàn)場供水、供電、道路、排水、臨設等

24、應滿足施工要求。并有足夠的防火、安全用電保護措施及防燥音環(huán)境保護措施。8）、根據(jù)現(xiàn)場目測，場地較為平整，為了能滿足樁機施壓，將淤泥質(zhì)土分層換填粗礫砂并壓實，以便滿足樁機施工行走5.2、施工組織管理、主要人員、機械設備配備5.2.1、施工組織管理體系項目經(jīng)理部組織機構(gòu)5.3、機械設備（1）、HD50柴油打樁機4臺;（2）、鋸樁機4臺；（3）、電焊機4臺。（4）、氣割工具4套。5.4、人員配備崗位項目經(jīng)理生產(chǎn)負責人技術負責人工長質(zhì)量員測量員人數(shù)111111崗位安全員資料員電工樁機機長焊工指揮樁機司機配合工人人數(shù)2214448105.5、施工進度計劃的控制本工程采用HD50型打樁機4臺分別進行各樁基

25、礎作業(yè)，以每天施壓管樁 60根左右 計算，在沒有其他外界因素影響的情況下，45天可以完成本工程預應力管樁的送樁任務，根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況適當增加機械設備以滿足施工進度第17頁共33頁6.1、打樁的施工工藝流程第六章施工工藝及質(zhì)量要求6.2、錘擊沉樁施工流程的主要環(huán)節(jié)的實施方法1）測量放線定樁位測量放線必須嚴格把關，反復校核，務求不出任何差錯。首先要根據(jù)設計圖紙進行室內(nèi)計算，對建設單位提供的坐標點和控制點進行校對，在圖紙上標明。然后利用全站 儀進行精確測量放線，復核基準水準點和控制點，并根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況定出控制 網(wǎng)，并將復核結(jié)果和自己設立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。如監(jiān)理審核通過，則今后的測量放

26、線均按復核結(jié)果及控制網(wǎng)進行。如未獲監(jiān)理認可，則需繼續(xù)復核，直至監(jiān)理審核通過為 止，并以監(jiān)理最終審核通過結(jié)果作為施工放線測量的依據(jù)。經(jīng)過監(jiān)理認可的控制點和水準點要用水泥砂漿固定或在其四周用磚堆砌以嚴加保護，防止發(fā)生偏位和變形。根據(jù)復核控制網(wǎng)計算出每條樁樁中坐標并利用經(jīng)緯儀放出樁位。測量放出樁位后，用30cm長巾10鋼筋在樁位位置打入土中，鋼筋中上部用兩道紅繩綁扎牢固，留出約30cm長紅繩在地面，施工時根據(jù)紅繩即可找到精確的樁位，以防止錯、漏施工。對將要施工 的樁位用石灰粉按樁徑大小劃一個圓圈，樁位放線后的打樁過程中，考慮到土體的擠壓 移位，在打樁前需對樁位進行復核。2）預制管樁的堆放與驗收預制管

27、樁從管樁廠運輸過來卸至現(xiàn)場堆放，地點選擇要根據(jù)壓樁的情況和有利于倒 運的原則進行堆放。堆放現(xiàn)場地要求平整，根據(jù)地面的堅實情況，可用枕木作支點，進 行兩點或三點支墊。管樁最高堆放層數(shù)三層，根據(jù)用樁計劃，先用的樁應放上面，避免 翻動樁堆。施工過程中，現(xiàn)場施工計劃負責人根據(jù)當天樁機的施工情況統(tǒng)計出第二天可 能施工的工作量及配樁要求以確定當天晚上的進料量。管樁每天進一批，現(xiàn)場施工計劃 負責人及施工管理人員要準確確定每天的進料量并上報監(jiān)理工程師。管樁進場后，材料員及質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)范要求嚴格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量，防止斷樁、嚴重裂縫的樁用于施工，同時要收集與每批管樁數(shù)量相對應的合格證、產(chǎn)品 檢驗報告及

28、出廠證明等資料。如發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴禁使用，并向有關部門報告。管樁進場時，如有要求需監(jiān)理工程師在場接收， 質(zhì)檢員需會同監(jiān)理工程師一同驗收。 預應力混凝土空心樁的吊運應符合下列規(guī)定：1、出廠前應作出廠檢查，其規(guī)格、批號、制作日期應符合所屬的驗收批號內(nèi)容；2、在吊運過程中應輕吊輕放，避免劇烈碰撞；3、單節(jié)樁可采用專用吊鉤勾住樁兩端內(nèi)壁直接進行水平起吊；4、運至施工現(xiàn)場時應進行檢查驗收， 嚴禁使用質(zhì)量不合格及在吊運過程中產(chǎn)生裂縫 的樁。取樁應符合下列規(guī)定：1、當樁疊層堆放超過2層時，應采用吊機取樁，嚴禁拖拉取樁；2、三點支撐自行式打樁機不應拖拉取樁。6.3、施工機械的配備根據(jù)本工程現(xiàn)場的實際情況和設

29、計管樁的類型和數(shù)量以及施工經(jīng)驗，本工程采用4臺HD50柴油打樁機進行施工。另外，還將配備電焊機、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲 刷、鋸樁器等施工用具；每臺樁機配備一把長條水準尺，可隨時測量樁身的垂直度。6.4、管樁的焊接根據(jù)規(guī)范要求，一般單節(jié)管樁長度不超過 13m，如果設計樁長大于單節(jié)樁長的話， 則需進行接樁，根據(jù)地質(zhì)資料、設計圖紙反映，D2、D3高層住宅的基礎樁有效長度約17m, D2、D3地下車庫的基礎樁有效樁長為17m。在本工程中，采用電焊工藝焊接接樁， 確保焊接質(zhì)量。管樁接樁前，用鋼絲刷清理干凈樁端的泥土雜物。上下兩節(jié)樁應對齊，上下兩節(jié)樁 偏差必須小于2mm，并應保證上下兩節(jié)樁的垂直度。焊

30、接時要由兩人同時對稱施焊，焊縫應連續(xù)、飽滿，不得有施工缺陷，如咬邊、夾渣、焊瘤等。燒焊至少有兩層或兩層以上，焊渣應用小錘敲掉。燒焊完成后，應冷卻8分鐘以上。焊接用的電焊條需選用 E43的焊條。接樁完成后現(xiàn)場質(zhì)檢員會同監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合格后方可繼續(xù)進行打樁施 工。6.5、因本工程樁基為密集型樁群，打樁的順序如下：（1）先對主樓進行打樁作業(yè)，然后對你地下車庫進行打樁作業(yè)。（2）根據(jù)基礎設計標咼，先深后淺進行施打。（3）打樁時進行跳打施工，打樁順序采取從中間向兩邊對稱施打或從中間向四周施打 兩種方法。6.6、管樁施工控制在正式打樁之前，要認真檢查打樁設備各部份的性能，以保證正常運作。另外，打

31、 樁前應在樁身一面標上每米標記，以便打樁時記錄。第一節(jié)樁起吊就位插入地面時的垂 直度偏差不得大于0.5%，并用長條水準尺或其他測量儀器校正，必要時，要拔出重插。施工過程中，樁帽和樁身的中心線應重合，當樁身傾斜率超過0.8%時，應找出原因并設法糾正。當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。配樁時，上下節(jié)樁錯位偏差不超過2mm。配樁時要參考地質(zhì)資料和附近已施工施工 管樁的長度，并保證送樁深度不超過樁頂設計標高。送樁應符合下列要求：1）、送樁深度不宜大于2.0m,不應大于4.0m。2）、當樁頂打至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后 立即送樁。3）、送樁的最后控

32、制貫入度應參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度予以減小。 送樁深度超過2m且不大于4.0m時，應同時具備下列條件：1）、打樁機應是三點支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機；2）、具有拔出長送樁器的能力。送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量。合格后立即送樁。送樁遺留的孔洞應 立即回填或做好覆蓋。接樁采用鋼端板焊接法，樁節(jié)頂端距地面1m左右接樁。拼接處坡口槽電焊應分層對稱進行，應采取措施減少焊接變形，焊縫應連續(xù)飽滿，焊后應清除焊渣。接樁時上下 節(jié)樁的中心線偏差不宜大于2mm,節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。預制管樁一般不宜截樁。如需截樁時，應有確保截樁后預制管樁質(zhì)量的措施。應采 用鋸樁機進行截樁

33、。當采取人工截樁時，應先將借口下部的樁身用鋼箍抱緊，然后沿鋼 抱箍上緣剔鑿溝槽、逐步鑿除。鋼筋可用氣割法切斷。嚴禁使用大錘硬鑿或強行扳拉截 樁。6.7、管樁的收錘當管樁施打至設計要求的持力層或達到設計要求的貫入度值時，則可收錘。貫入度 值的測量以樁頭完好無損、柴油錘跳動正常為前提。因樁端持力層為風化巖，所以貫入度控制為主，樁端標高為輔。并應符合以下要求：1）、樁長應達到設計樁長；2）、最后1.0m錘擊數(shù)不宜超過300擊;最后貫入度不宜大于3040mm/10擊；3）、總錘擊數(shù)不宜超過2500擊。4）、貫入度已達到設計要求而樁端標高未達到時，應繼續(xù)錘擊3陣，并按每陣10擊的貫入度不應大于設計規(guī)定的

34、數(shù)值確認，必要時，施工控制貫入度應通過試驗確定。6.8、質(zhì)量檢查管樁基礎地工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標高、樁身質(zhì)量，應符合下列規(guī)定：1）樁身垂直度允許偏差為1%;2）截樁后的樁頂標高允許偏差為土 10mm；3）樁頂平面位置偏差應符合下表的規(guī)定：項目允許偏差（mm）柱下單樁80單排或雙排樁條形樁基1、垂直于條形樁基縱向軸的樁2、行于條形樁基縱向軸的樁100150承臺樁數(shù)為1-3根的樁100承臺樁數(shù)為4-16根的樁周邊樁中間樁100d/3或150兩者中較大者承臺樁數(shù)多于16根的樁周邊樁中間樁d/3或150兩者中較大者d/2注：d為管樁外徑。4）承載力檢測方法應符合預應力混凝土管樁基礎技

35、術規(guī)程（DBJ/T1522 98）有關規(guī)定，同業(yè)主、設計、監(jiān)理等共同研究采取檢測手段（單樁豎向抗壓靜載試驗，單樁 豎向抗拔靜載試驗高應變法）。6.9、管樁與承臺連接6.9.1、當沉樁最后樁頂標高位于設計標高時，施工節(jié)點圖如下：注：1澆灌樁頂填芯混凝土前，應清除樁頂內(nèi)壁浮漿。采用微膨脹混凝土，以提高填芯混凝土 與管樁樁身混凝土的整體性。填芯混凝土應澆灌飽滿，混凝土強度等級為C35。2、號筋與號筋 應沿圓周均勻布置，號筋應與號筋及托板焊牢。號筋應與端板焊牢；號筋錨入承臺的長度|a青島金茂智慧新城 D2、D3地塊項目預應力管樁施工方案按現(xiàn)行規(guī)范取值；托板尺寸宜略小于管樁內(nèi)徑。3、號筋采用_HRB40

36、0級鋼筋，、號筋采用HPB300級鋼筋。6.9.2、當沉樁最后柱頂標咼咼于設計標咼時，截樁后施工節(jié)點圖如下：注：1澆灌樁頂填芯混凝土前，應清除樁頂內(nèi)壁浮漿。采用微膨脹混凝土，以提高填芯混凝土第16頁共33頁青島金茂智慧新城 D2、D3地塊項目預應力管樁施工方案與管樁樁身混凝土的整體性。填芯混凝土應澆灌飽滿，混凝土強度等級為C35。2、號筋與號筋應沿圓周均勻布置，號筋應與號筋及托板焊牢。號筋應與端板焊牢；號筋錨入承臺的長度la按現(xiàn)行規(guī)范取值；托板尺寸宜略小于管樁內(nèi)徑。3、號筋采用 HRB400級鋼筋，、號筋采用HPB300級鋼筋。6.9.3、當沉樁最后樁頂標高低于設計標高，且高程相差不大時，施工

37、節(jié)點圖如下:接樁樁頂與承臺連接詳圖惡擾土墊層旌11混蔡土比忝臺 _ T寸曲址嵐臺管應區(qū)(D3004161 284*6020040040205006 0183機機 200600620注：1澆灌樁頂填芯混凝土前，應清除樁頂內(nèi)壁浮漿。采用微膨脹混凝土，以提高填芯混凝土與管樁樁身混凝土的整體性。填芯混凝土應澆灌飽滿，混凝土強度等級為C35。2、號筋與號筋應沿圓周均勻布置，號筋應與號筋及托板焊牢。號筋應與端板焊牢；號筋錨入承臺的長度laa按現(xiàn)行規(guī)范取值；托板尺寸宜略小于管樁內(nèi)徑。3、號筋采用HRB400級鋼筋，、號筋采用HPB300級鋼筋6.10、管樁灌芯施工順序：土方開挖使管樁露出地面200mmr樁鋼

38、筋籠制作樁鋼筋籠驗收管樁灌芯長度測量、驗收放置鋼筋籠放導管灌注C35微膨脹混凝土。施工工藝采用全套管施工法，首先將鋼筋籠垂直放入孔內(nèi)，定位放好后要加固。然后將導管放入孔內(nèi)開始澆筑混凝土，澆筑過程中不斷拉拔套管，但速度不宜過快。提升到最后時防止套管勾到鋼筋籠將其帶上。注意事項：1）管樁內(nèi)壁采用鋼管或大于16mm直徑螺紋鋼并配合鋼絲刷，將管樁內(nèi)壁的浮漿 及突出管樁內(nèi)壁的石子盡可能開出，確保填芯材料與管樁的良好粘結(jié)。2）放置鋼筋籠時必須按照要求放置到位， 樁頂與基礎連接做法中鋼托板取消；端板厚度及焊縫尺寸比圖集尺寸加大2mm;樁頭沒入自然地坪前應在樁頭設置橡膠堵頭防止沙土倒灌，方便灌芯。3）在管樁填

39、芯過程中，支座同條件試塊，根據(jù)試塊強度報告，及時確定靜載實驗時 間，縮短靜載試驗的總工期。4）若遇雨天，則停止管樁填芯施工，避免影響填芯質(zhì)量。6.10.1、施工技術與質(zhì)量措施施工技術：鋼筋籠的只做必須符合設計和施工規(guī)范要求， 對鋼筋籠的規(guī)格和外形尺寸進行檢查，控制在偏差允許范圍之內(nèi)。錨固必須根據(jù)現(xiàn)場標高焊接牢固。主筋與加固箍筋牢固，計 算鋼筋籠放置的長度。制作鋼筋籠時應用控制工具標定間距，保證間距正確。鋼筋籠在 運輸?shù)醴胚^程中嚴禁高起高落，以防彎曲、扭曲變形。正確計算鋼筋籠放置的長度，鋼 籠下落現(xiàn)象。下放鋼筋籠的過程中發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要做調(diào)直處理。灌注樁芯采用C35微膨脹混凝土，商品混凝土提

40、供合格證，試塊按要求制作，每100 立方一組。混凝土必須具有良好的和易性，控制坍落度在 180-220mm，混凝土灌注過程嚴格按 照規(guī)范進行，做到振搗密實。第七章施工注意事項及質(zhì)量保證措施7.1、樁身斷裂（1）現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化， 而貫入度逐漸增加或突然增大，同時在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時可能 是樁身發(fā)生斷裂。（2）原因1）樁節(jié)的細長比過大，沉入又遇到了較硬的土層。2）樁制作時，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入后樁身發(fā)生傾斜 或彎曲。3）樁入土后遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。4）穩(wěn)樁時不垂直，打入地下一定深度

41、后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。5）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。6）樁在反復長時間打擊中，樁身受拉應力作用，當拉應力值大于混凝土抗拉強度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝土剝落，如拉應力過大，鋼筋超過流限，樁即斷裂。7）制作樁的混凝土強度不夠。樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。（3）預防措施1）施工前應對樁位下的障礙清理干凈， 必要時對每個樁位用釬探探測。 對樁構(gòu)件要 進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且w 20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜 使用。一節(jié)樁的細長比不宜過大，一般不宜超過 40。2）在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正

42、，樁打入一定深度后發(fā)生嚴重傾斜時， 不宜采用移架方法來校正。接樁時，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應嚴格按照操作要求執(zhí)行。3）樁在堆放、吊運過程中，應嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關驗收規(guī) 定時不得使用。7.2、樁頂碎裂（1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外 露打壞。（2）原因1） 設計時沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機具等因素，混凝土設計強度偏低，或者 樁頂鋼筋網(wǎng)片不足，主筋距樁頂面距離過小。2）樁預制時，混凝土配合比不良，施工控制不嚴，振搗不密實等。3）混凝土養(yǎng)護時間短或養(yǎng)護措施不當，致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時，不能 很好地協(xié)同工作，樁

43、頂容易嚴重碎裂。4）樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護層過厚。5） 樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受 集中應力而破碎。6）沉樁時，樁頂未加襯墊或襯墊已損壞未及時更換，使樁頂直接承受沖擊荷載。7）錘重選擇不當。樁錘小，樁頂受打擊次數(shù)過多，樁頂混凝土容易產(chǎn)生疲勞破壞而 打碎，樁錘大，打擊力過大，樁頂混凝土承受不了過大的打擊力，也會發(fā)生碎裂。（3）預防措施1）樁制作時，要振搗密實，主筋不得超過第一層網(wǎng)片。樁成型后要嚴格加強養(yǎng)護， 在達到設計強度后，宜有13個月的自然養(yǎng)護，以增加樁頂抗沖擊能力。2）應根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸及形狀，合理地選擇樁錘。3

44、）沉樁前應對樁構(gòu)件進行檢查，檢查樁頂面有無凹凸情況，樁頂平面是否垂直于樁 軸線，樁尖有否偏斜，對不符合規(guī)范要求的樁不宜采用或經(jīng)過修補等處理后才能使用。4）檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應進行處理方能施工。5）穩(wěn)樁要垂直，樁頂要加襯墊，如襯墊失效或不符合要求要更換。7.3、沉樁達不到要求（1）現(xiàn)象：樁設計時是以最終貫入度和最終樁長為施工的最終控制。一般情況下，以一種控制標準為主，以另一種控制標準為參考。有時沉樁達不到設計的最終控制要求。（2）原因分析1）探測點不夠或勘察資料粗，對工程地質(zhì)情況不明，尤其是持力層的起伏標高不明， 致使設計考慮持力層或選擇樁有誤，也有時因為設計要求過

45、嚴，超過施工機械能力或樁身混凝土強度。2）勘察工作是以點帶面，對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在 復雜的工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭、混凝土塊等。打樁施工遇到 這種情況，就會達不到設計要求的施工控制標準。3） 以新近代砂層為持力層時，由于其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，同一層土的強度差異很大，樁打 入該層時，進入持力層較深才能得出貫入度，但群樁施工時，砂層越擠越密，最終則會 有沉不下的現(xiàn)象。4）樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或超過設計要求的控制標高。5）樁頂打碎或樁身打斷，致使樁不能繼續(xù)打入。（3）預防措施1）詳細探明工程地質(zhì)情況，必要時應補勘。 正確選擇持力層或標高。根據(jù)工程地質(zhì) 條

46、件、樁斷面及自重，合理選擇施工機械、施工方法及打樁順序。2）防止樁頂打碎或樁身斷裂。7.4、樁頂位移（1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。（2）原因1）樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。2）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。3）樁數(shù)較多，土壤飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆 起，相鄰的樁被浮起。4）在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè) 或浮起。（3）預防措施1）清理障礙，及時糾正2）采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。3） 沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當

47、時間方可開挖，相隔時間 應視具體土質(zhì)條件、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來確定，般宜兩周左右。7.5、接樁處松脫開裂（1）現(xiàn)象：接樁處經(jīng)錘擊后，出現(xiàn)松脫開裂現(xiàn)象。（2）原因：1）連接處表面沒有清理干凈，留有雜質(zhì)、雨水油污等。2）連接件不平，有較大空隙，焊不牢。3）焊接質(zhì)量不好，焊縫不連接、不飽滿或有夾渣。4）兩節(jié)樁不在同一直線，接樁處產(chǎn)生曲折，錘擊時接樁處產(chǎn)生集中應力而破壞連接。（3）預防措施1）接樁前對連接部位上的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈，保證連接部件清潔。2）檢查連接部件是否牢固平整和符合設計要求，如有問題，必須進行修正。3）接樁時，兩節(jié)樁應在同一軸線上，焊接預埋件應平

48、整服貼，焊接后，錘擊數(shù)次， 再檢查一遍，看有無開裂，如有應作補救措施。第八章 HSE管理-安全生產(chǎn)保證措施8.1、安全生產(chǎn)、文明施工的目標8.1.1、安全生產(chǎn)方針安全第一、預防為主8.1.2、安全生產(chǎn)、文明施工目標實現(xiàn)五杜絕：即杜絕重大死亡事故，杜絕多人傷亡事故，杜絕重大機械事故，杜 絕重大交通事故，杜絕重大火災事故。實現(xiàn)工程全過程五無：即無重傷、無死亡、無 火災、無中毒、無倒塌。8.2、安全生產(chǎn)管理原則安全生產(chǎn)問題是直接影響到工程項目的管理目標，同時還涉及到許多社會問題，我 們將一如既往地貫徹施工企業(yè)安全管理三大原則：（1）、“預防為主、綜合考慮”的原則從施工開始就把人力、物力綜合加以考慮，

49、防患于未然，著眼于事前控制，設立專門機 構(gòu)和人員負責抓安全工作，做到相應地設置安全設備和必要的安全設施。(2) 、“安全管理貫穿項目施工全過程”的原則充分做好事前的調(diào)查研究，針對現(xiàn)場的實際情況，對施工中可能出現(xiàn)的安全問題、不安 全因素加以認真分析，制定方案采取對策措施。(3) 、“全員管理、安全第一”的原則在整個安全管理中，樹立安全第一的思想，“生產(chǎn)必須安全、安全促進生產(chǎn)”。使全體參 與施工的人員自覺地共同努力，保證安全生產(chǎn)。8.3、安全生產(chǎn)管理體系各項工程開工前，必須明確安全生產(chǎn)管理目標，逐級建立安全生產(chǎn)責任制，簽訂安 全生產(chǎn)協(xié)議書，使每個員工都明確自己在安全生產(chǎn)工作中所應承擔的安全責任。貫

50、徹落 實安全生產(chǎn)方針、政策、法律和各項規(guī)章制度，組織落實施工組織設計中“安全技術措 施”，健全和完善安全管理手續(xù)。8.3.1、安全管理職責一、項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責任人，全面負責施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明施工措施，保證 施工現(xiàn)場的安全。二、執(zhí)行經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)直接責任人，直接對安全生產(chǎn)文明施工負責，督促、安排各項安全工作， 并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。三、項目技術負責人制定項目安全文明技術措施和分部工程安全生產(chǎn)文明施工方案，督促安全生產(chǎn)文明 施工措施落實，解決施工過程中不安全的技術問題。四、各樁機隊施工安全組a、依據(jù)本項目部所制定的安全施工目標，對各專業(yè)工程安全責任進行分解。b、監(jiān)督、控

51、制各分項專業(yè)工程的安全施工， 嚴格按照安全施工方案和項目部所制定 的各項安全管理制度措施，落實執(zhí)行。c、 檢查各分部樁機隊執(zhí)行安全管理制度的情況，糾正違章，配合有關部門排除施工中不安全因素，安排安全生產(chǎn)文明施工活動及教育的開展，監(jiān)督勞力用品的發(fā)放和使用8.3.2安全生產(chǎn)的保證措施一、建立安全生產(chǎn)責任制（1）、各級人員在安全生產(chǎn)協(xié)議簽訂后，由項目經(jīng)理組織監(jiān)督檢查本協(xié)議的落實情況, 確定安全考核指標的完成。（2）、做好施工總平面布置設計，報請監(jiān)理單位審批執(zhí)行。同時，根據(jù)工程進度，適 時地對施工現(xiàn)場進行整治和調(diào)整。二、建立安全生產(chǎn)檢查措施（1）、采取每周進行一次全面的安全生產(chǎn)大檢查，作好詳細的安全檢

52、查記錄和考評打 分記錄，同時要做好日檢查記錄，及時撐握現(xiàn)場的安全狀況。（2）、在各項安全檢查過程中，針對現(xiàn)場存在的事故隱患，并在立即整改的同時，下 達事故隱患通知書，限期進行整改。各施工班組在收到事故隱患整改通知單后，在整改 期限內(nèi)及時反饋隱患整改信息。（3）、在日常的安全檢查工作中，要虛心聽取甲方和監(jiān)理人員的意見和建議，必要時 可以與業(yè)主和監(jiān)理公司聯(lián)合組織安全檢查工作。（4）、要督促整改，對復查時沒有按要求整改的要采取必要的處罰措施進行重新整改。（5）、搞好爭創(chuàng)文明安全工地評比達標工作，由項目部組織各班組主要負責人按月、 季的安全檢查評分情況和根據(jù)日常的安全檢查情況，進行評比。三、安全教育制

53、度安全教育工作是整個安全工作中的一個重要環(huán)節(jié)，通過各種形式的安全教育，使全 體施工人員增長安全知識，提高安全意識，調(diào)動職工的積極性，促進安全工作的全面發(fā) 展。1）安全教育內(nèi)容（1）、進場的施工人員必須經(jīng)安全生產(chǎn)教育合格后的員工，項目部的安全管理部門要 進行登記造冊，建立檔案，使安全教育工作處在受控的狀態(tài)中。（2）、定期進行全員的安全教育工作，管理人員每半月要進行一次，施工人員每周進 行一次安全教育，受教育面要達至 100%，不留死角，因工作或其他原因不能參加教育 的，應及時補課。（3）、嚴格執(zhí)行班前安全教育制度，除對全體職工進行文字安全技術交底外，各班組 長還應根據(jù)當天作業(yè)環(huán)境等因素，對本班組人員進行有針對性的班前安全教育，做到班 中檢查班后總結(jié)。（4）、積極利用板報、標語、文藝節(jié)目等多種形式宣傳安全生產(chǎn)，使員工從中受到有 益的健康安全教育。2）安全教育程序四、安全防護措施組 織 安 全 教 育管理人員安全培訓邀請專家講課、下發(fā)安全資料，考試，填寫培訓檔案上報公司特種工人培訓教育集中受課，檢驗上崗資格證書，填寫教 育卡上報安全負責人備案新進場工人教育進行二級安全教育，下發(fā)安全資料，考 試，填寫教育卡上報安全負責人備案班前教育技術交底三檢查、