渭河大橋加固改造工程監(jiān)理細(xì)則1

1、縣道522線武山渭河大橋加固改造工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則甘肅省交通工程建設(shè)監(jiān)理公司x522線武山渭河大橋加固改造工程項(xiàng)目監(jiān)理部二o一五年一月目 錄前 言2第一章 工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則3第二章 工程進(jìn)度監(jiān)理細(xì)則24第三章 工程計(jì)量支付監(jiān)理細(xì)則28第四章 合同管理監(jiān)理細(xì)則30第五章 工程變更監(jiān)理細(xì)則31第六章 安全生產(chǎn)監(jiān)理細(xì)則32第七章 環(huán)境保護(hù)監(jiān)理細(xì)則33結(jié) 束 語37前 言一、宗旨為圓滿完成x522線武山渭河大橋加固改造工程建設(shè)項(xiàng)目監(jiān)理部承擔(dān)的監(jiān)理任務(wù)，以優(yōu)良的工作品質(zhì)為業(yè)主提供滿意的服務(wù)，全面實(shí)現(xiàn)監(jiān)理規(guī)劃中承諾的工期、質(zhì)量、投資控制，合同、信息管理、組織協(xié)調(diào)等目標(biāo)，特制訂本實(shí)施細(xì)則。二、監(jiān)理細(xì)則編制依據(jù)

2、1、武山渭河大橋加固改造工程項(xiàng)目監(jiān)理部監(jiān)理規(guī)劃；2、經(jīng)業(yè)主下發(fā)的“山渭河大橋加固改造工程項(xiàng)目一階段施工圖設(shè)計(jì)”。3、業(yè)主單位與施工單位、監(jiān)理單位簽訂的施工和監(jiān)理服務(wù)合同。4、國務(wù)院頒布的建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例。5、國家政府主管部門頒發(fā)的有關(guān)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和試驗(yàn)規(guī)程等。三、監(jiān)理任務(wù)和控制目標(biāo)1、本項(xiàng)目監(jiān)理任務(wù)是洛門至禮縣公路改建工程施工合同段的全部工程監(jiān)理任務(wù)，具體主要工程數(shù)量詳見監(jiān)理規(guī)劃。2、監(jiān)理控制目標(biāo)是合同履約率100%；全部工程質(zhì)量滿足公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，質(zhì)量等級(jí)：合格。工期目標(biāo)為：本項(xiàng)目計(jì)劃開工日期2015年1月，完工日期2015年7月，計(jì)劃工期7個(gè)月

3、；工程造價(jià)嚴(yán)格控制，不突破概算。四、監(jiān)理原則和方法嚴(yán)格按照合同要求和建管處的各項(xiàng)管理程序，堅(jiān)持以合同條款為依據(jù)，以技術(shù)規(guī)范為準(zhǔn)繩的原則，運(yùn)用全面監(jiān)控，重點(diǎn)防范，預(yù)防為主，嚴(yán)格檢驗(yàn)的方法，使施工全過程處于監(jiān)理的監(jiān)控狀態(tài)之下。五、監(jiān)理工作的主要內(nèi)容和基本要求發(fā)揚(yáng)勤奮敬業(yè)的工作精神，積極完成合同規(guī)定的監(jiān)理工程師的工作任務(wù)，做好安全、環(huán)保、質(zhì)量控制、工期控制、投資控制、合同管理、信息管理，努力協(xié)調(diào)好業(yè)主和承包人的關(guān)系，切實(shí)做到“嚴(yán)格監(jiān)理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、公正科學(xué)、廉潔自律”。第一章 工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則（一）重點(diǎn)、難點(diǎn)工程監(jiān)理細(xì)則監(jiān)理工作重點(diǎn)普通砼和預(yù)應(yīng)力砼、樁基、梁板預(yù)制及安裝工程。橋梁工程監(jiān)理重點(diǎn)難點(diǎn)分析與

4、對(duì)策(一)、橋梁施工前期準(zhǔn)備階段監(jiān)理在開工之前，監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)做好監(jiān)理人員配備和質(zhì)保體系建立完善、監(jiān)理隊(duì)伍技術(shù)交底和培訓(xùn)、承包人前期準(zhǔn)備情況檢查和完善等各項(xiàng)工作。確保工程開工后對(duì)承包人的管理、監(jiān)理管理和現(xiàn)場(chǎng)施工按既定計(jì)劃進(jìn)行。質(zhì)量監(jiān)理前期準(zhǔn)備工作主要包括以下幾個(gè)方面：1. 建立完善的質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證體系，是保證工程質(zhì)量最重要的措施之一。因此在開工之前，監(jiān)理工程師要根據(jù)本項(xiàng)目橋梁工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工方法，按照全面監(jiān)理、重點(diǎn)控制的原則，配備技術(shù)力量和工程經(jīng)驗(yàn)相匹配的工程師，充實(shí)監(jiān)理隊(duì)伍，明確職責(zé)分工和工作流程程序，落實(shí)崗位責(zé)任制度，完善檢查監(jiān)督機(jī)制，制訂有效的安全質(zhì)量問題預(yù)防與處理措

5、施，確保橋梁工程各部的技術(shù)問題有相應(yīng)的監(jiān)理人員審查把關(guān)，各施工工點(diǎn)有認(rèn)真負(fù)責(zé)的監(jiān)理人員巡查、旁站和試驗(yàn)檢測(cè)，做好工序質(zhì)量的檢查把關(guān)工作和質(zhì)量問題的處理工作。2. 做好施工監(jiān)理技術(shù)準(zhǔn)備工作監(jiān)理工程師進(jìn)場(chǎng)后須及時(shí)組織監(jiān)理人員熟悉合同文件、圖紙、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，組織監(jiān)理人員和承包人現(xiàn)場(chǎng)踏勘、參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底，分析工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)，研究相應(yīng)的監(jiān)理措施，做好監(jiān)理試驗(yàn)室的建設(shè)和臨時(shí)資質(zhì)的報(bào)批工作、做好測(cè)量控制網(wǎng)的管理工作。3. 完善質(zhì)量管理制度在監(jiān)理隊(duì)伍和承包人內(nèi)部層層落實(shí)質(zhì)量崗位責(zé)任制，將責(zé)權(quán)利具體落實(shí)到人；嚴(yán)肅程序化質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格按程序辦事；制定質(zhì)量監(jiān)理人員的勞動(dòng)紀(jì)律、約束制度；建立健全工程質(zhì)

6、量社會(huì)監(jiān)督、舉報(bào)體系，廣泛接受社會(huì)監(jiān)督。4. 做好監(jiān)理人員的培訓(xùn)教育工作監(jiān)理隊(duì)伍應(yīng)遵循“嚴(yán)格監(jiān)理，熱情服務(wù)，廉潔自律，公正科學(xué)”的原則，公正合理處理好日常遇到的各種技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度和費(fèi)用問題，做好協(xié)調(diào)工作。適時(shí)舉行業(yè)務(wù)培訓(xùn)、業(yè)務(wù)交流、專題會(huì)議等，增進(jìn)技術(shù)業(yè)務(wù)知識(shí)。加強(qiáng)監(jiān)理人員勞動(dòng)紀(jì)律約束制度、廉政自律制度的教育，起到糾正、教育、警示的目的。5. 做好施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案的審查工作橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)是承包人關(guān)于橋梁工程施工管理的控制性文件，主要描述工程施工進(jìn)度計(jì)劃、施工機(jī)械和材料的投入計(jì)劃、人員投人計(jì)劃、工程施工的總體布置和組織管理方案、重點(diǎn)和難點(diǎn)工程施工的關(guān)鍵性技術(shù)方案以及相關(guān)的安全、文明

7、施工管理方法和措施等內(nèi)容。5.1 橋梁工程總體施工組織設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于控制全橋施工計(jì)劃，對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)工程的施工組織方案進(jìn)行介紹，對(duì)人員、設(shè)備投入及組織方案進(jìn)行控制，應(yīng)突出計(jì)劃性、宏觀指導(dǎo)性；5.2 分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)重點(diǎn)控制分項(xiàng)工程的具體施工組織方案、工序安排、施工工藝方案、人員調(diào)配方案以及具體的工期安排。應(yīng)注重具體計(jì)劃和施工方案的可行性；5.3 關(guān)鍵技術(shù)方案審查重點(diǎn)解決特定工程或工序的施工方案，致力于解決重點(diǎn)、難點(diǎn)工程或工藝環(huán)節(jié)的微觀技術(shù)方案。由于重點(diǎn)、難點(diǎn)工程技術(shù)難度大，環(huán)節(jié)細(xì)致而復(fù)雜，有些新技術(shù)、新工藝需要進(jìn)行專題研究甚至需要安排相應(yīng)的工藝試驗(yàn)，因此關(guān)鍵技術(shù)方案的編制及審核要求及早展開，提

8、前完成并及時(shí)安排必要的工藝試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證，確保技術(shù)方案切實(shí)可行。6. 做好開工前施工準(zhǔn)備工作檢查，完善開工報(bào)告審批手續(xù)做好開工準(zhǔn)備工作是保證工程開工后按計(jì)劃順利進(jìn)行的重要保證措施之一。工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、監(jiān)理規(guī)范將開工準(zhǔn)備工作的檢查把關(guān)列為監(jiān)理工程師的重要工作。在正式開工之前，承包人應(yīng)認(rèn)真做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并按項(xiàng)目要求編制提交工程“開工申請(qǐng)報(bào)告”。監(jiān)理工程師除了要全面檢查承包人的施工準(zhǔn)備情況外，還應(yīng)對(duì)業(yè)主有關(guān)準(zhǔn)備情況進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)具備開工條件后發(fā)布開工令，批準(zhǔn)承包人的開工報(bào)告，由承包人按計(jì)劃施工。未經(jīng)監(jiān)理工程師審查并正式批準(zhǔn)的開工報(bào)告，承包人不得擅自開始工程施工，也不得進(jìn)行計(jì)量支付。(二)、橋梁施

9、工階段質(zhì)量監(jiān)理1混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量監(jiān)理混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土在橋梁上被廣泛使用，作為一名合格的監(jiān)理工程師，須全面掌握它們的性能、施工工藝及質(zhì)量控制要求，根據(jù)歷年對(duì)混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量監(jiān)理實(shí)踐，根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)我監(jiān)理部覺得，做好此項(xiàng)工作，重點(diǎn)從原材料、混凝土的配合比、混凝土的施工及張拉施工幾個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制： 1.1原材料控制1.1.1控制要點(diǎn)1.1.1.1水泥選用水泥時(shí)，應(yīng)以能使所配制的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求、收縮小、和易性好和節(jié)約水泥為原則。袋裝水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過10袋，不同強(qiáng)度等級(jí)、品種和出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放。水泥如受潮或存放時(shí)間超過3個(gè)月，應(yīng)重新取樣

10、檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。選用水泥時(shí)，應(yīng)注意其特性對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐久性和使用條件是否有不利影響。水泥須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件。水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按其品種、強(qiáng)度、證明文件以及出廠時(shí)間等情況分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)所用水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)。為快速鑒定水泥的現(xiàn)有強(qiáng)度，也可用促凝壓蒸法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。散裝水泥的儲(chǔ)存，應(yīng)盡可能采用水泥罐或散裝水泥倉庫。水泥存放應(yīng)采用防雨防潮措施。1.1.1.2細(xì)集料細(xì)集料主要為砂。砂的級(jí)配應(yīng)符合表3砂的分區(qū)及級(jí)配范圍表中任何一個(gè)級(jí)配區(qū)所規(guī)定的級(jí)配范圍。 表3標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸（mm）級(jí)配區(qū)標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸（mm）級(jí)配區(qū)i區(qū)ii區(qū)iii區(qū)i區(qū)ii區(qū)i

11、ii區(qū)累計(jì)篩余（）累計(jì)篩余（）10.000000.638571704140165.001001001000.3159580927085552.503552501500.161009010090100901.2562355010250注：表中除5mm、0.63mm、0.16mm篩孔外，其余各篩孔累計(jì)余允許超出分界線，但其總量不得大于5；i區(qū)砂宜提高砂率以配低流動(dòng)性混凝土；ii區(qū)砂宜優(yōu)先選用以配不同等級(jí)的混凝土；iii區(qū)砂宜適當(dāng)降低砂率以保證混凝土的強(qiáng)度；對(duì)于高強(qiáng)泵送混凝土用砂宜選用中砂，細(xì)度模數(shù)為2.92.6。2.5mm篩孔的累計(jì)篩余量不得大于15，0.315mm篩孔的累計(jì)篩余量宜在8592范圍

12、內(nèi)。細(xì)集料的試驗(yàn)可按現(xiàn)行公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程（jtg e42-2005）執(zhí)行，各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)(含泥量、云母含量、有機(jī)質(zhì)含量等)應(yīng)符合二級(jí)公路質(zhì)量要求。橋梁混凝土的細(xì)集料，須采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂。河砂在不易得到的情況下，也可采用硬質(zhì)巖石加工的機(jī)制砂，但必須要應(yīng)用硫酸鈉進(jìn)行堅(jiān)固性試驗(yàn)，經(jīng)過5次循環(huán)后，砂的質(zhì)量損失應(yīng)8。1.1.1.3粗集料粗集料的顆粒級(jí)配，可采用連續(xù)級(jí)配或連續(xù)級(jí)配與單粒級(jí)配合使用。在特殊情況下，通過試驗(yàn)證明混凝土無離析現(xiàn)象時(shí)，也可采用單粒級(jí)。粗集料最大粒徑應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取，但最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4

13、；在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，不得超過鋼筋最小凈距的1/2，同時(shí)最大粒徑不得超過100mm。橋梁混凝土的粗集料，應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石，應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗(yàn)，機(jī)械集中生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過400m3；人工分散生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過200m3。施工前須對(duì)所用的碎石或卵石進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)，在條件許可時(shí)盡量避免采用有堿活性反應(yīng)的集料，或采取必要的措施。集料在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸與儲(chǔ)存過程中，嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。集料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸及存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)采取措施，使集料顆粒級(jí)配均勻，并保持潔凈。 對(duì)碎石場(chǎng)的石質(zhì)、粉碎機(jī)型號(hào)、產(chǎn)量、振動(dòng)篩、碎石堆存、碎石

14、規(guī)格等情況進(jìn)行考察并取樣做試驗(yàn)，質(zhì)量合格穩(wěn)定、產(chǎn)量充足后可定為料源，加工碎石的巖石不得風(fēng)化。1.1.1.4外加劑所采用的外加劑，必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土外加劑(gb 8076)的規(guī)定，使用前應(yīng)復(fù)驗(yàn)其效果。1.1.1.5預(yù)應(yīng)力筋 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)所采用的鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋等的質(zhì)量，須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。新產(chǎn)品及進(jìn)口材料的質(zhì)量須符合相應(yīng)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)須分批驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)，除應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明書、包裝、標(biāo)志和規(guī)格等進(jìn)行檢查外，尚須按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。1.1.1.6錨具、夾具和連接器預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器應(yīng)具有可靠的錨固性能、足

15、夠的承載能力和良好的適用性，能保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，安全地實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器(gb/t 14370)的要求。用于后張法的連接器，必須符合錨具的性能要求。預(yù)應(yīng)力筋錨具須按設(shè)計(jì)要求采用。錨具應(yīng)滿足分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉的要求。用于后張結(jié)構(gòu)時(shí)，錨具或其附件上應(yīng)設(shè)置壓漿孔或排氣孔，壓漿孔應(yīng)有足夠的截面面積，以保證漿液的暢通。夾具應(yīng)具有良好的自錨性能、松錨性能和重復(fù)使用性能。需敲擊才能松開的夾具，必須保證其對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的錨固沒有影響，且對(duì)操作人員的安全不造成危險(xiǎn)。錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量外，還

16、須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)用于其他橋梁的錨具(夾具或連接器)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，其靜載錨固性能可由錨具生產(chǎn)廠提供試驗(yàn)報(bào)告。預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器驗(yàn)收批的劃分：在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具、夾具應(yīng)以不超過1000套組為一個(gè)驗(yàn)收批；連接器以不超過500套組為一個(gè)驗(yàn)收批。進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理工程師須及時(shí)進(jìn)行取樣進(jìn)行檢驗(yàn)。錨具、夾具和連接器均應(yīng)設(shè)專人保管。存放、搬運(yùn)時(shí)均應(yīng)妥善保護(hù)，避免銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷或散失。臨時(shí)性的防護(hù)措施應(yīng)不影響安裝操作的效果和永久性防銹措施的實(shí)施。1.1.2控制措施混凝土、預(yù)應(yīng)力體系的原材料進(jìn)場(chǎng)，監(jiān)理工程師應(yīng)把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，建立進(jìn)場(chǎng)申報(bào)制度，施工單位自檢、監(jiān)理抽檢制度。對(duì)于水泥、

17、鋼絲、鋼絞線、錨具系統(tǒng)的生產(chǎn)廠家的選擇宜采用準(zhǔn)入關(guān)，生產(chǎn)廠家要有一定的信譽(yù)和生產(chǎn)規(guī)模，并建立了良好的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)體系，廠家保證合格后才可出廠。外加劑的選擇一定要符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有前例工程應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)。地材、混合材料要按規(guī)范要求做試驗(yàn)，監(jiān)理工程師按規(guī)定的頻率進(jìn)行抽檢。1.2混凝土配合比質(zhì)量控制1.2.1 控制要點(diǎn)1.2.1.1 督促承包人按規(guī)定的時(shí)間提前進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和配制，并報(bào)監(jiān)理工程師審查；1.2.2.2 混凝土的配合比，應(yīng)以質(zhì)量比計(jì)，并應(yīng)通過設(shè)計(jì)和試配選定。試配時(shí)應(yīng)使用施工實(shí)際采用的材料。1.2.2.3 在混凝土生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)檢查原材料的含水量對(duì)理論配合比進(jìn)行調(diào)整。1.2.2 控制措施

18、1.2.2.1 混凝土配合比設(shè)計(jì)、配制控制混凝土配合比試驗(yàn)作為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，要重點(diǎn)把關(guān)。對(duì)混凝土配合比的設(shè)計(jì)、配置進(jìn)行復(fù)核和審批，是保證混凝土質(zhì)量的前提。承包人在項(xiàng)目開工時(shí)間前對(duì)混凝土的配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)強(qiáng)度和混凝土的性能要滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。正式試配前，設(shè)計(jì)方案要報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行審查。監(jiān)理工程師對(duì)承包人的配合比設(shè)計(jì)要進(jìn)行審查，審查的主要內(nèi)容包括：a、混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求；b、混凝土的配制強(qiáng)度要根據(jù)施工條件和施工水平，確定施工強(qiáng)度偏差，再根據(jù)強(qiáng)度偏差決定配置強(qiáng)度，配置強(qiáng)度一般要比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高兩倍的均方差。c、混凝土的抗?jié)B、抗凍、及防腐蝕要求等。承包人根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比設(shè)計(jì)進(jìn)

19、行試配，試配滿足要求后再報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核。監(jiān)理工程師在承包人的試配合格后，進(jìn)行試驗(yàn)復(fù)核，根據(jù)監(jiān)理試驗(yàn)的結(jié)果以決定是否批準(zhǔn)承包人的配合比。未經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)的配合比，不允許在施工中使用。1.2.2.2 嚴(yán)格檢查施工配合比混凝土施工中，監(jiān)理工程師要對(duì)配合比情況進(jìn)行檢查，保證按設(shè)計(jì)配合比施工。試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)按照經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工配合比進(jìn)行施工監(jiān)理，嚴(yán)格要求承包人按已批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行混凝土施工。施工中粗細(xì)集料的組配有變化，須要求承包人重新試配，并重新報(bào)監(jiān)理復(fù)核審批。施工配合比的用水量要根據(jù)粗細(xì)集料的含水量進(jìn)行調(diào)整。試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展情況，隨機(jī)對(duì)施工配合比進(jìn)行檢查，以驗(yàn)證承包人的施工

20、配合比滿足要求。1.3 混凝土施工質(zhì)量控制1.3.1 控制要點(diǎn)1.3.1.1 混凝土的拌制混凝土的拌制，應(yīng)采用具有精確計(jì)量系統(tǒng)的強(qiáng)制式拌和機(jī)進(jìn)行集中拌制。 拌制前，應(yīng)對(duì)拌和機(jī)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定，并驗(yàn)證其拌和結(jié)果是否與批準(zhǔn)的混凝土配合比設(shè)計(jì)相符。對(duì)生產(chǎn)的混凝土料，隨時(shí)檢查其均勻性、坍落度及其他質(zhì)量指標(biāo)。應(yīng)在攪拌機(jī)卸料的過程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位，采取試樣，進(jìn)行試驗(yàn)。1.3.1.2 混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸車的裝配、外界氣溫、運(yùn)輸距離等調(diào)節(jié)運(yùn)送時(shí)間，但必須保證在混凝土初凝前到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)?；炷恋倪\(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆注速度的需要，使?jié)沧⒐ぷ鞑婚g斷并使混凝土運(yùn)到澆注

21、地點(diǎn)時(shí)仍能保持均勻性和規(guī)定的坍落度?；炷吝\(yùn)至澆注地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌，第二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。對(duì)于超過時(shí)間，性能已不能滿足施工要求的混凝土必須廢棄，不允許用加水的方法改變混凝土的稠度等。1.3.1.3 混凝土的澆注混凝土自高處向模板內(nèi)傾卸時(shí)，為防止離析，應(yīng)滿足自由傾落高度不宜超過2m，當(dāng)超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振蕩溜管等設(shè)施下落，傾落高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方法分層澆注，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆注時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土

22、時(shí)，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。澆筑混凝土?xí)r，除少量塑性混凝土可用人工搗實(shí)外，宜采用振動(dòng)器振實(shí)。用振動(dòng)器振搗時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作業(yè)半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離；插入下層混凝土50100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。b、表面振動(dòng)器的布置距離，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右為宜。c、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土停止下沉、平坦，不再冒氣泡、泛漿為止。d、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑

23、的時(shí)間，否則必須預(yù)留施工縫。1.3.1.4 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。但每天(氣溫5)必須保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。對(duì)于跨河或施工期間易遭受暴雨可能受到地表水的侵襲的橋墩，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7d以內(nèi)(強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70以前)不受水的沖刷侵襲。對(duì)于冬季施工的大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施(一般為架設(shè)棚罩，生火取暖等)，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，溫差不宜超過25。1.3.2 控制措施對(duì)混凝土澆筑過程進(jìn)行檢查

24、，包括澆筑混凝土前的檢查、拌制和澆筑混凝土?xí)r的檢查、澆筑混凝土后的檢查和結(jié)構(gòu)外形尺寸、位置、變形和沉降等。1.3.2.1澆筑混凝土前的檢查施工設(shè)備性能狀況和場(chǎng)地布置情況?；炷两M成材料的質(zhì)量及配合比的批復(fù)?；A(chǔ)、鋼筋、預(yù)埋件等隱蔽工程質(zhì)量及支架、模板的安裝質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)方法及設(shè)施。1.3.2.2拌制和澆筑混凝土?xí)r的檢查混凝土組成材料的外觀及配料、拌制，必要時(shí)隨時(shí)抽樣試驗(yàn)。混凝土的和易性(坍落度等)。砂石材料的含水率。鋼筋、模板、支架等的穩(wěn)固性和安裝位置?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑方法和質(zhì)量。混凝土試件制取情況。1.3.2.3澆筑混凝土后的檢查養(yǎng)護(hù)情況?；炷翉?qiáng)度?；炷镣饴睹尜|(zhì)量。結(jié)構(gòu)外形尺寸、位置、變形

25、和沉降情況。1.3.2.4熱期、雨期施工的檢查熱期施工砂、石料的含水量檢查，每臺(tái)班不少于1次?；炷翝仓c養(yǎng)護(hù)時(shí)，環(huán)境溫度每日檢查4次，并做好檢查記錄?；炷翢崞谑┕?，除應(yīng)留標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的試件外，還應(yīng)制取相同數(shù)量的試件與結(jié)構(gòu)在相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)，檢查28d的試件強(qiáng)度以指導(dǎo)施工。雨期施工應(yīng)加強(qiáng)地基不良地段沉陷的觀測(cè)，基礎(chǔ)施工應(yīng)防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，應(yīng)挖除被浸泡部分，用與基礎(chǔ)同樣的材料回填。雨期施工前對(duì)排水系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行檢查、疏通或加固，必要時(shí)增加排水措施。1.3.2.5冬期施工的檢查混凝土用水和集料的加熱溫度。混凝土的加熱養(yǎng)護(hù)方法和時(shí)間等。檢查結(jié)果應(yīng)分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄

26、。集料和拌和水裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、混凝土自攪拌機(jī)傾出時(shí)的溫度及澆筑時(shí)的溫度，每一工作班應(yīng)至少檢查3次?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間溫度的檢查每晝夜不少于4次。1.4 后張預(yù)應(yīng)力筋張拉施工質(zhì)量控制1.4.1 控制要點(diǎn)1.4.1.1 預(yù)應(yīng)力筋制作預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)通過計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長度、錨夾具厚度、千斤頂長度、焊接接頭或鐓頭預(yù)留量、冷拉伸長量、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度等因素。鋼筋、鋼絞線及精軋螺紋鋼筋的切斷，宜采用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得采用電弧切割。預(yù)應(yīng)力筋鐓頭錨固時(shí)，對(duì)于高強(qiáng)鋼絲，宜采用液壓冷鐓；對(duì)于冷拔低碳鋼絲，可采用冷沖鐓粗； 預(yù)應(yīng)力鋼筋的冷拉，可采用控制應(yīng)力或控制冷拉率的方法

27、。但對(duì)不能分清批號(hào)的熱軋鋼筋，不應(yīng)采取控制冷拉率的方法。冷拉速度不能過快，宜控制在5mpa/s左右，冷拉到規(guī)定的控制應(yīng)力后，應(yīng)停置12min再放松。1.4.1.2 施加后張預(yù)應(yīng)力對(duì)力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，必須完成或檢驗(yàn)一下工作：a、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場(chǎng)施工說明書；b、現(xiàn)場(chǎng)已有具備預(yù)應(yīng)力施工知識(shí)和正確操作的施工人員；c、預(yù)應(yīng)力筋可在澆筑混凝土之前或之后穿入管道。穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置準(zhǔn)確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通，無水和其他雜物。d、后張預(yù)應(yīng)力梁板，按設(shè)計(jì)要求混凝土須達(dá)到設(shè)計(jì)的90%后方可施加張拉預(yù)應(yīng)力。e、施工現(xiàn)場(chǎng)已具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施。實(shí)施

28、張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。張拉施工采用張拉力和伸長量雙控方法，以張拉力為主，伸長量作為校核指標(biāo)，當(dāng)張拉伸長量有異常應(yīng)停止張拉，分析原因。a、 后張預(yù)應(yīng)力箱梁、空心板的張拉步驟初張拉p0 總張拉噸位的10-15% 持荷3分鐘 量測(cè)引伸量1 張拉到總張拉噸位p 持荷3分鐘 量測(cè)引伸量2 回油 量測(cè)引伸量3b、張拉順序（設(shè)計(jì)圖紙要求）所有預(yù)制箱梁正彎矩鋼束采用兩端張拉，且應(yīng)在橫橋向?qū)ΨQ均勻張拉，張拉順序?yàn)閚1、n3、n2、n4號(hào)鋼束；頂板負(fù)彎矩鋼束采用兩端張拉，且應(yīng)在橫橋向?qū)ΨQ均勻張拉，張拉順序?yàn)閠1、t2號(hào)鋼束。1.4.1.3孔道壓漿預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿。

29、壓漿前應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行清洗。水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般為3045min。壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。壓漿順序宜先壓注下層孔道。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有最高點(diǎn)地排氣孔依次一一放開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣暢通。壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。壓漿地最大壓力宜為0.50.7mpa；當(dāng)孔道較長或采用一次壓漿時(shí)，最大壓力宜為1.0mpa。梁體豎向預(yù)應(yīng)力筋孔道的壓漿最大壓力可控制在0.30.4mpa。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出

30、漿口后，應(yīng)保持不小于0.5mpa的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜少于2min。2鉆(沖)孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理2.1質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程（見下頁圖3）2.2控制要點(diǎn)與措施2.2.1施工準(zhǔn)備階段的控制要點(diǎn)與措施施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖，必須弄清楚如下一些問題：認(rèn)真閱讀地質(zhì)圖，掌握水文、地質(zhì)情況；地下水位、土層、巖層情況。鉆孔樁施工前，若發(fā)現(xiàn)沒有地質(zhì)圖，應(yīng)要求相關(guān)部門補(bǔ)鉆探。開工前應(yīng)認(rèn)真閱讀地質(zhì)剖面圖，根據(jù)不同地層選用適當(dāng)?shù)你@(沖)孔方案；了解下部構(gòu)造、上部構(gòu)造的設(shè)計(jì)概況，分析樁基設(shè)計(jì)是否存在錯(cuò)漏及不合理處；認(rèn)真復(fù)核樁基設(shè)計(jì)圖紙中尺寸、標(biāo)高、鋼筋數(shù)量與直徑、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度與數(shù)量等是否存在錯(cuò)漏之處。若

31、有，應(yīng)書面上報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位，以提前消除質(zhì)量隱患；并督促施工單位制定出樁基檢測(cè)方案；組織橋梁監(jiān)理工程師嚴(yán)格審查開工報(bào)告。2.2.2鉆(沖)孔施工監(jiān)理的控制要點(diǎn)與措施2.2.2.1樁位放樣后應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，加以保護(hù)，在成孔過程和成孔后應(yīng)常檢驗(yàn)樁孔中心的準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)偏位應(yīng)立即要求承包人采取糾正措施。2.2.2.2采用筑島圍堰施工樁基時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查其筑島的高度是否滿足規(guī)范要求。采用筑島法進(jìn)行鉆孔樁施工時(shí)，筑島的高度應(yīng)高于最高施工水位0.51.0m。2.2.2.3應(yīng)檢查鋼護(hù)筒的剛度和焊接質(zhì)量是否滿足規(guī)范要求。鋼護(hù)筒應(yīng)有足夠的剛度，且其焊接質(zhì)量必須合格。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較好，樁徑較小，采用地面埋置式護(hù)筒或下

32、沉較淺護(hù)筒時(shí)，一般用58mm厚鋼板制作，可以做成整體的或兩半圓的。為增加剛度，防止變形，可在護(hù)筒上、下端和中部的外側(cè)加焊一道加勁肋。其他壓(振)入式鋼護(hù)筒厚度應(yīng)進(jìn)行計(jì)算確定。計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮：護(hù)筒的直徑和總長度、地質(zhì)條件及下沉方案等。加強(qiáng)檢查焊接質(zhì)量，焊接質(zhì)量合格后才能進(jìn)入下一道工序。2.2.2.4檢查護(hù)筒頂高度是否滿足規(guī)范要求。護(hù)筒頂應(yīng)高出地面0.3m，否則可能造成：周圍的鐵器、小工具等容易掉人孔內(nèi)，打撈很困難；或下大雨時(shí)，地表雨水流人孔內(nèi)，使孔內(nèi)泥漿比重降低，造成擴(kuò)孔、坍孔。護(hù)筒頂應(yīng)高出水面1.02.0m；當(dāng)孔內(nèi)有承壓水時(shí)，應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上，否則容易造成坍孔。當(dāng)處于潮水影響地

33、區(qū)時(shí)，應(yīng)高于最高施工水位1.52.0m，并應(yīng)采用穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。2.2.2.5檢查陸上護(hù)筒埋置是否牢固。陸上護(hù)筒底部和四周應(yīng)用粘土填實(shí)；鉆孔附近不能有其他振動(dòng)源。陸上護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，在護(hù)筒底部夯填0.5m厚粘土，必須分層夯打密實(shí)。放置護(hù)筒后，在護(hù)筒四周對(duì)稱均衡地夯填粘土，防止護(hù)筒變形或位移，夯填應(yīng)密實(shí)不滲水。2.2.2.6認(rèn)真復(fù)核承包人的護(hù)筒頂標(biāo)高和測(cè)繩刻度。必須加強(qiáng)管理，嚴(yán)格把關(guān)，加強(qiáng)自檢和嚴(yán)格監(jiān)理程序。測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)該加強(qiáng)復(fù)測(cè)工作。每次量測(cè)孔深時(shí)，監(jiān)理應(yīng)用鋼尺復(fù)核測(cè)繩。圖3 鉆(沖、挖)孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理工作流程試驗(yàn)檢測(cè)審批試樁報(bào)告審批試驗(yàn)工藝試驗(yàn)核定的指標(biāo)監(jiān)理旁站檢查試樁施工測(cè)量定

34、位檢查承包人重測(cè)審核結(jié)果檢查埋設(shè)護(hù)筒審批開工申請(qǐng)人、材料、機(jī)械審批試樁總結(jié)審批設(shè)計(jì)配比試驗(yàn)材料抽檢試驗(yàn)鉆挖孔、清孔檢查檢查孔深、孔徑、偏位、泥漿、沉淀層同意開工審核結(jié)果承包人返工鋼筋檢查承包人返工審核結(jié)果無破損檢查確定數(shù)量、樁位審查測(cè)樁資格灌注監(jiān)理旁站導(dǎo)管懸高、深度標(biāo)高、尺寸認(rèn)可檢測(cè)報(bào)告檢查試塊強(qiáng)度分項(xiàng)工程完工驗(yàn)收2.2.2.7督促承包人經(jīng)常檢查鉆孔支架是否平穩(wěn)。施工場(chǎng)地需平整、堅(jiān)實(shí)；鉆孔支架(鉆孔平臺(tái))承載力必須經(jīng)驗(yàn)算，并加固穩(wěn)定；在發(fā)生不均勻沉降時(shí)，必須隨時(shí)調(diào)整、加固；鉆機(jī)就位時(shí)，使轉(zhuǎn)盤、底座水平，使天輪的輪緣、鉆桿的卡盤和護(hù)筒的中心在同一垂直線上，并在鉆進(jìn)過程中防止位移；鉆孔過程中采用定

35、位導(dǎo)向架對(duì)鉆桿進(jìn)行定位。成孔過程中發(fā)現(xiàn)偏斜過大時(shí)，應(yīng)停止鉆進(jìn)，回填粘土，待沉積密實(shí)后再鉆。2.2.2.8督促承包人根據(jù)地質(zhì)情況選用合適的鉆錐。如果鉆錐與地質(zhì)情況和成孔方式不匹配，則可能造成成孔效率低，甚至難以順利進(jìn)行鉆孔，還可能形成卡鉆、掉鉆等工程事故，影響成孔進(jìn)度和質(zhì)量。2.2.2.9檢查承包人的泥漿池設(shè)置是否符合要求，應(yīng)督促承包人經(jīng)常清除沉淀池中的沉渣。泥漿池應(yīng)足夠大，具體應(yīng)根據(jù)樁長、孔徑大小而定。沉淀池和儲(chǔ)漿池應(yīng)分開，循環(huán)泥漿經(jīng)沉淀后才能進(jìn)入儲(chǔ)漿池。沉淀池中的沉渣應(yīng)安排工作人員經(jīng)常清除。2.2.2.10鉆(沖)孔過程中應(yīng)檢查泥漿指標(biāo)是否符合規(guī)范要求。在地質(zhì)復(fù)雜、覆蓋層厚、護(hù)筒下沉不到巖層

36、的情況下，需加大泥漿比重，其配比應(yīng)通過試驗(yàn)確定。在透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的地層中鉆(沖)孔時(shí)，泥漿相對(duì)密度不能過小，應(yīng)及時(shí)加濃。否則將發(fā)生鉆孔漏漿事故，可能造成坍孔?？杉映砟酀{或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，或回填土摻片石、卵石，反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁。2.2.2.11鉆(沖)孔施工時(shí)，應(yīng)督促承包人詳細(xì)做好施工記錄，并按要求撈取渣樣。鉆(沖)孔過程必須由專人準(zhǔn)確、同步做好記錄；地質(zhì)變化時(shí)應(yīng)撈取渣樣并量測(cè)孔深位置，做好記錄；當(dāng)進(jìn)入巖層時(shí)，要更加精確記錄進(jìn)尺速度，要更加頻繁地?fù)迫r樣，并做好各種記錄；渣樣必須保管好，用紙條寫上墩樁號(hào)、撈取時(shí)間、標(biāo)高等。2.2.2.12沖擊鉆成孔時(shí)，應(yīng)督促承包人經(jīng)常檢查鉆頭尺寸及磨損

37、情況，并采取措施保證其尺寸滿足要求。為了避免成孔直徑小于設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，沖擊鉆成孔時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸。當(dāng)發(fā)現(xiàn)沖擊鉆頭磨損值超過規(guī)范允許值后，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊，甚至更換新的鉆頭。使用新鉆頭或補(bǔ)焊后的鉆頭沖進(jìn)時(shí)，應(yīng)慢慢往下反復(fù)修孔后才繼續(xù)沖進(jìn)，以防卡鉆。2.2.2.13沖擊鉆成孔時(shí)，沖程不宜過小或過大，還應(yīng)根據(jù)土層變化情況及時(shí)調(diào)整沖程大小。正式鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)：一般在通過大的土層中時(shí)，宜采用高沖程(1m)，在通過松散砂、砂礫石或砂卵石土層中時(shí)，宜采用中沖程(約0.75m)。用卷揚(yáng)機(jī)簡易鉆機(jī)正常鉆進(jìn)時(shí)：a、當(dāng)通過砂、砂礫石或含砂量較大的卵石層時(shí)，宜采用12m的中、小沖程，并加大泥漿稠度。b、當(dāng)通過亞粘土、輕

38、亞粘土等粘性土層時(shí)，采用l1.5m小沖程，降低輸入的泥漿稠度，防止卡鉆、埋鉆。c、當(dāng)通過堅(jiān)硬密實(shí)卵石層時(shí)，可采用45m的大沖程，使卵石破碎。d、在任何情況下，最大沖程不宜超過6m，防止卡鉆，沖壞孔壁或使孔壁不圓。2.2.2.14沖擊鉆成孔時(shí)，應(yīng)均勻地松放鋼絲繩的長度，避免松繩過少或過多。如果松繩過少，會(huì)形成“打空錘”，使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲繩受到過大的意外荷載，遭受損壞。如果松繩過多，則會(huì)減小沖程，降低鉆進(jìn)速度，嚴(yán)重時(shí)使鋼絲繩糾纏發(fā)生事故。因此，要注意均勻地松放鋼絲繩的長度。一般在松軟土層每次可松繩58cm，在密實(shí)堅(jiān)硬土層每次可松繩35cm。2.2.2.15鉆孔過程中，地質(zhì)變化時(shí)，應(yīng)督促承包人及時(shí)

39、調(diào)整鉆進(jìn)速度。如果在松土層內(nèi)鉆進(jìn)太快，可能會(huì)造成擴(kuò)孔，甚至坍孔。碰到“探頭石”時(shí)如果仍按平常速度鉆進(jìn)，使鉆頭突然產(chǎn)生較大的扭矩而扭斷，會(huì)發(fā)生斷鉆桿、掉鉆頭事故。因此，要熟練地掌握鉆機(jī)的性能和樁基的地質(zhì)情況，在地質(zhì)層次變化處鉆進(jìn)的速度要放慢，松土層內(nèi)要放慢，若有不均勻的情況，應(yīng)靠鉆頭慢慢磨平。2.2.2.16在輕亞粘土或亞粘土夾卵石、礫石層地質(zhì)層的樁基，提醒承包人不應(yīng)采用普通的鉆孔成孔工藝。2.2.2.17遇軟土層，塑性土層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)注意地下水位的影響，成孔后應(yīng)測(cè)量孔徑。軟塑性土層很容易壓縮、鼓包，很可能造成縮孔，再加上有地下水影響時(shí)，孔壁坍塌的可能性很大。因此，鉆孔前應(yīng)詳細(xì)研究地質(zhì)資料，根據(jù)地

40、質(zhì)情況，采用較大的泥漿相對(duì)密度，緩慢鉆進(jìn)；地下水較大時(shí)，要及時(shí)加濃泥漿；當(dāng)出現(xiàn)縮孔時(shí)，可用鉆頭上下反復(fù)掃孔，將孔徑擴(kuò)大至設(shè)計(jì)要求。2.2.2.18同一墩相鄰樁間距太小時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行相鄰兩根樁的施工。同一墩相鄰樁間距太小時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩根樁的施工，應(yīng)等相鄰樁水下混凝土灌注完畢且有一定強(qiáng)度后才能開工。特別在土層松軟、透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的地層中，或者采用沖擊鉆施工的情況下，更應(yīng)注意。否則，容易造成孔下坍孔而產(chǎn)生兩根樁“串孔”事故。2.2.2.19鉆進(jìn)過程中應(yīng)采用減壓鉆進(jìn)。無論是正、反循環(huán)鉆孔(含潛水鉆)均應(yīng)采用減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力，而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之

41、和(扣除浮力)的80。這樣可使鉆桿在整個(gè)鉆進(jìn)過程中維持豎直狀態(tài)，使鉆進(jìn)回轉(zhuǎn)平穩(wěn)。否則，鉆進(jìn)回轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，將產(chǎn)生斜孔、彎孔、擴(kuò)孔現(xiàn)象。2.2.2.20鉆(沖)孔過程中應(yīng)認(rèn)真觀察、檢查樁孔是否垂直，如果發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)加以處理。如果鉆(沖)孔樁的傾斜度超過規(guī)范要求，將影響樁的承載能力，或樁基鋼筋籠無法正常下落就位，或造成卡鉆、掉鉆頭等事故。因此，鉆(沖)孔過程中應(yīng)認(rèn)真觀察、檢查樁孔是否垂直，如果發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)加以處理。2.2.2.21鉆(沖)孔過程中應(yīng)認(rèn)真檢查孔徑是否滿足設(shè)計(jì)要求，如果發(fā)現(xiàn)孔徑偏小應(yīng)及時(shí)加以糾正。2.2.3 鉆（沖）孔樁清孔的監(jiān)理控制要點(diǎn)與措施2.2.3.1終孔后，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑、傾斜

42、度進(jìn)行檢查，符合規(guī)范要求后方可清孔。這些工作監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人在終孔后及時(shí)進(jìn)行，以免間隔時(shí)間過長，鉆渣沉淀過厚，造成清孔困難或坍孔。2.2.3.2清孔方法有換漿、抽漿、掏渣、空壓機(jī)噴射、砂漿置換等，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件和地層情況選擇恰當(dāng)?shù)那蹇追椒?。掏渣法清孔只能掏取粗粒鉆渣，不能降低泥漿相對(duì)密度，故只能作為初步清孔。使用高壓水管插入孔底射清水時(shí)，射入水所需壓力應(yīng)稍大于清孔前泥漿的密度與鉆孔深度的乘積。噴射清孔法采用射水或射風(fēng)的時(shí)間約為35min，所需射水或射風(fēng)的壓力應(yīng)比孔底水(泥漿)壓力大0.05mpa，射水壓力過大易引起坍孔，過小則水或風(fēng)射不出來，或

43、雖能射出來，但不能起到翻騰沉淀物的效果。砂漿置換清孔法也可適用于換漿法清孔后，孔底沉淀物太厚不能滿足設(shè)計(jì)要求的情況。采用“換漿法”清孔時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)泥漿加水過快過多。因泥漿相對(duì)密度急劇降低，可能造成坍孔或孔內(nèi)沉渣不能清除(不能浮起而沉底)，使孔底沉淀厚度過大，清孔質(zhì)量差。因此，加水稀釋應(yīng)漸進(jìn)的進(jìn)行，應(yīng)以慢速、少量為原則，使孔內(nèi)沉渣才能慢慢清除。一般換漿時(shí)間要48h。2.2.3.3不論采用何種清孔方法，在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，以防坍孔。2.2.3.4在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。2

44、.2.3.5無論采用何種方法清孔，清孔后灌注水下混凝土前，應(yīng)從樁孔的頂、中、底部分別提出泥漿試樣，進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果的平均值作為“泥漿指標(biāo)”值，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。對(duì)大直徑樁或有特定要求的鉆孔樁，泥漿指標(biāo)應(yīng)滿足：相對(duì)密度為1.031.10；粘度為1720pas；含砂率98。2.2.3.6清孔后灌注水下混凝土前，應(yīng)檢查孔底沉淀厚度，符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后方可灌注水下混凝土。當(dāng)摩擦樁設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對(duì)于直徑1.5m的樁，沉淀厚度300mm；對(duì)樁徑1.5m或樁長40m或土質(zhì)較差的樁，沉淀厚度500mm。2.2.3.7摩擦樁不得以加深鉆孔深度的方法代替清孔。否則可能會(huì)因?yàn)榭椎壮恋磉^厚、過軟而使

45、樁尖處土的極限承載力大大降低。2.2.5鋼筋籠制作與安裝的監(jiān)理控制要點(diǎn)與措施2.2.5.1進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)經(jīng)抽檢試驗(yàn)合格后才能使用，鋼筋骨架的制作須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。2.2.5.2長樁骨架宜分段制作，分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定，應(yīng)確保不變形，接頭應(yīng)錯(cuò)開。2.2.5.3骨架外側(cè)應(yīng)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊(如圓環(huán)混凝土預(yù)制塊或耳朵形鋼筋)，其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得少于4處。骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。2.2.5.4樁基鋼筋籠下放前，須嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，下放時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查節(jié)段間接頭質(zhì)量。2.2.5.5下放鋼筋籠時(shí)，須對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，垂直下放，且下放后應(yīng)對(duì)鋼筋籠加以固定。以防灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮，或鋼筋籠受導(dǎo)管

46、等碰撞后移位，使其中心偏離樁中心過大，造成樁基的一側(cè)可能保護(hù)層太小甚至沒有，甚至在單樁單柱無承臺(tái)(系梁)設(shè)計(jì)時(shí)，立柱與樁基無法對(duì)接，若立柱跟隨偏移則影響立柱間距或立柱的受力。2.2.5.6下放鋼筋籠時(shí)嚴(yán)禁晃動(dòng)過大，應(yīng)平穩(wěn)、垂直、小心進(jìn)行。以免鋼筋籠碰撞孔壁，致孔壁局部坍塌，從而坍土掉入孔底，使孔底沉淀過厚。2.2.5.7下放鋼筋籠后應(yīng)準(zhǔn)確控制鋼筋籠頂標(biāo)高。安裝完后應(yīng)固定好鋼筋籠防其下沉，或下放鋼筋籠前在鋼筋籠頂焊幾條計(jì)算好長度的鋼筋吊勾。下放后吊勾掛在護(hù)筒頂或孔頂工字梁上。2.2.6常見的樁基質(zhì)量缺陷及其處理方法2.2.6.1樁底沉淀過厚、樁底混凝土膠結(jié)差在樁上鉆兩個(gè)孔，用高壓水泵向一個(gè)孔壓入

47、清水，壓力不宜小于500700kpa(當(dāng)樁徑較大、缺陷程度較復(fù)雜時(shí)應(yīng)增大壓力)，將樁底沉淀從另一個(gè)孔沖洗出來，直到排出清水為止。用壓漿泵壓漿，第一次壓入水灰比為0.8的水泥稀漿(宜用42.5r水泥)，進(jìn)漿管應(yīng)插入鉆孔1m以上，用麻絮填塞進(jìn)漿管周圍，防止水泥漿從進(jìn)漿口冒出。待孔內(nèi)原有清水從出漿口壓出來后，再用水灰比為0.5的水泥漿壓入。為使?jié){液得到充分?jǐn)U散，應(yīng)壓一陣、停一陣。當(dāng)濃漿從出漿口冒出時(shí)，停止壓漿，用碎石將出漿口封填，并用麻袋堵實(shí)。最后用水灰比為0. 4的水泥漿壓入，并增大灌漿壓力至700800kpa(當(dāng)樁徑較大、缺陷程度較復(fù)雜時(shí)應(yīng)增大壓力)，關(guān)閉進(jìn)漿閘，穩(wěn)壓悶漿2025min，壓漿工作

48、即可結(jié)束。水泥漿硬化以后，再經(jīng)小應(yīng)變或再做一次抽芯檢測(cè)，合格即可交付使用。2.2.6.2短樁事故當(dāng)樁頂標(biāo)高不夠高而成短樁事故時(shí)，鑿掉樁頂松散夾泥部位(最少鑿0.51.0m)，再裝模在空氣中灌注混凝土接長。若成樁樁底標(biāo)高未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高而造成短樁事故，應(yīng)嚴(yán)格按照變更設(shè)計(jì)程序辦理，視地質(zhì)情況、樁長和橋梁結(jié)構(gòu)特性等，采取不同的變更方案?？赡懿捎玫姆椒ㄓ校喝魹橹С袠?，可先對(duì)樁底巖層取芯、做大應(yīng)變檢測(cè)，視具體情況采取加樁、樁底持力層高壓噴漿加固、沖毀該樁返工等方法處理。若為摩擦樁，可先做大應(yīng)變檢測(cè)其承載力，然后視具體情況采取加樁、樁底持力層高壓噴漿加固、沖毀該樁返工等方法處理。在工程施工監(jiān)理工作中，嚴(yán)禁出

49、現(xiàn)短樁事故。一旦發(fā)生，將按照上述方法進(jìn)行處理。2.2.6.3樁身夾泥、斷樁等缺陷如果缺陷處離樁頂較近，且條件允許，可從樁頂往下鑿除混凝土，直到鑿除缺陷處并到密實(shí)合格樁身處，然后安裝模板，在空氣中灌注樁身混凝土進(jìn)行接長。待混凝土強(qiáng)度合格，且樁基經(jīng)小應(yīng)變檢測(cè)合格后即可使用。如果缺陷處離樁頂較遠(yuǎn)，應(yīng)在樁上鉆兩個(gè)孔到缺陷處，且在缺陷處兩孔應(yīng)連通(或清孔后能連通)。利用兩個(gè)孔用高壓水泵對(duì)缺陷處進(jìn)行清孔(清除夾泥等)、排渣，合格后，利用兩個(gè)孔用壓漿泵進(jìn)行壓漿處理。事后經(jīng)檢測(cè)合格后可投人使用，否則要沖毀重來或通過變更程序增加“騎馬樁”處理。2.2.6.4支承樁未進(jìn)入巖層，或只進(jìn)入風(fēng)化巖層未進(jìn)入巖層時(shí)，樁基報(bào)

50、廢，可將原樁沖毀重來，或通過變更程序增加“騎馬樁”處理。只進(jìn)人風(fēng)化巖層時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按變更設(shè)計(jì)程序上報(bào)辦理，視巖層風(fēng)化程度和橋梁結(jié)構(gòu)特性確定方案后方可實(shí)施。除樁基報(bào)廢處理外，還可能采用的方法有：a、先用大應(yīng)變方法檢測(cè)樁基承載力大小，若承載力滿足設(shè)計(jì)要求，且設(shè)計(jì)單位同意按摩擦樁驗(yàn)算、變更時(shí)，可不做處理。b、當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況允許，如樁底是裂隙發(fā)達(dá)的砂礫巖時(shí)，可采用先對(duì)樁底風(fēng)化巖層一定深度范圍(深度值由設(shè)計(jì)單位計(jì)算確定)進(jìn)行高壓旋噴水泥漿處理(噴漿壓力可達(dá)2025mpa)，以提高樁底持力層的承載力。待水泥漿有一定強(qiáng)度后再進(jìn)行大應(yīng)變方法檢測(cè)其承載力大小。c、樁基報(bào)廢處理。2.2.6.5當(dāng)摩擦樁已按設(shè)計(jì)標(biāo)高終孔，

51、但實(shí)際地質(zhì)情況比設(shè)計(jì)地質(zhì)軟弱，樁周摩擦力或樁底承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求，造成橋梁下沉，成為缺陷樁。除應(yīng)嚴(yán)格按變更設(shè)計(jì)程序上報(bào)辦理外，可采用的方法有：在樁周及樁底采用高壓旋噴水泥漿處理，以增大樁周摩擦力及樁底承載力。采用增加樁基數(shù)量，變更承臺(tái)方法處理。2.2.6.6混凝土強(qiáng)度不合格樁基經(jīng)檢測(cè)合格，但混凝土試件強(qiáng)度不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)樁基進(jìn)行抽芯檢查。若芯樣強(qiáng)度合格，該樁可投入使用。若芯樣強(qiáng)度不合格，則：當(dāng)不合格芯樣在樁的上部分，可采用鑿除不合格部分的樁身混凝土再接樁，待接樁混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后則可使用。若不合格芯樣在樁的中下部時(shí)，一般應(yīng)原位沖毀重來或通過變更程序增加“騎馬樁”處理。2.2.6.7樁偏位、

52、傾斜超過規(guī)范值應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)院驗(yàn)算處理?？赡艿奶幚矸椒ㄓ校簶痘鶊?bào)廢處理、增加承臺(tái)或增加承臺(tái)和蓋梁受力鋼筋，加樁處理等。3梁(板)預(yù)制及安裝質(zhì)量監(jiān)理3.1鋼筋混凝土梁(板)預(yù)制3.1.1預(yù)制鋼筋混凝土梁(板)實(shí)測(cè)項(xiàng)目(見表4) 表 4項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)附錄d檢32梁（板）長度(mm)+5，-10尺量：每梁(板)13寬度(mm)干接縫(梁翼緣、板)10尺量：檢查3處1濕接縫(梁翼緣、板)20箱板頂寬30箱梁底寬204高度（mm）梁、板5尺量：檢查2個(gè)斷面1箱梁0，-55斷面尺寸（mm）頂板厚5，-0尺量：檢查2個(gè)斷面2底板厚腹板和梁

53、肋厚6平整度(mm)52m直尺：每側(cè)面每10m梁長測(cè)1處17橫系梁及預(yù)埋件位置(mm)5尺量、每件13.1.2鋼筋混凝土梁(板)預(yù)制質(zhì)量控制要點(diǎn)和措施3.1.2.1審核施工方案監(jiān)理工程師須在熟悉施工圖紙、梁(板)預(yù)制生產(chǎn)工藝和方法的基礎(chǔ)上，充分考慮施工過程中各種不利因素對(duì)梁(板)預(yù)制質(zhì)量的影響。仔細(xì)審核和完善施工技術(shù)方案、開工報(bào)告和報(bào)表，通過施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審查把關(guān)做好控制工作。預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地選擇和整體布置方案審查場(chǎng)地選擇應(yīng)優(yōu)先考慮成品梁(板)的存放和轉(zhuǎn)運(yùn)，要求成品梁具有足夠的存放場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)操作靈活，能夠順利地運(yùn)抵吊裝現(xiàn)場(chǎng)；場(chǎng)地內(nèi)預(yù)制底模、堆料場(chǎng)、存梁場(chǎng)等應(yīng)合理布局，構(gòu)件預(yù)制時(shí)立模、澆筑

54、、養(yǎng)護(hù)、脫模、起吊等必需有足夠的空間與工作面，預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行必要的硬化處理，排水設(shè)施完善。模板方案審查a、底座和底模底座和底模數(shù)量應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件類別、數(shù)量、使用先后順序以及生產(chǎn)周期和工期要求等進(jìn)行計(jì)算確定，按照正常生產(chǎn)操作水平，底模生產(chǎn)周期可按10d計(jì)算，在氣溫普遍低于10的寒冷冬季施工，底模生產(chǎn)周期應(yīng)延長到1214d，如果施工過程有低于5的天氣情況，應(yīng)準(zhǔn)備蒸氣養(yǎng)生等設(shè)施采取保溫養(yǎng)生措施；底座設(shè)計(jì)可采用混凝土底座、型鋼底座等方案，底模應(yīng)采用鋼板，除空心板梁或其他底面較寬的預(yù)制構(gòu)件可采用40mpa以上高強(qiáng)度等級(jí)小石子混凝土面板作底模(表面打磨，角鐵鑲邊)外，原則上盡量避免采用混凝土底模方案。b、

55、內(nèi)、外側(cè)模和端模內(nèi)外側(cè)模、斷模宜采用定型鋼模，應(yīng)根據(jù)預(yù)制梁的生產(chǎn)周期以及總的工期要求、底模的數(shù)量等確定需要的側(cè)模和邊模的套數(shù)。外側(cè)模上宜設(shè)置附著式振搗器，以保證混凝土的振搗質(zhì)量。原材料、外購成品半成品料源審查把關(guān)原材料質(zhì)量是影響鋼筋混凝土梁(板)質(zhì)量的最重要因素之一，監(jiān)理工程師須對(duì)用于鋼筋混凝土施工的原材料、成品、半成品進(jìn)行認(rèn)真的審查把關(guān)。監(jiān)理工程師應(yīng)指派專職監(jiān)理人員會(huì)同業(yè)主承包人對(duì)砂石料、水泥、鋼筋、鋼絞線、支座等材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察，對(duì)相關(guān)材料的料源或廠家生產(chǎn)能力是否滿足工程要求進(jìn)行核實(shí)，對(duì)各種原材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)，以便確定是否滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。與此同時(shí)，應(yīng)建立每一批進(jìn)場(chǎng)原材料自檢、報(bào)檢驗(yàn)收把關(guān)制度。此外還必須對(duì)預(yù)制梁(板)場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外倒運(yùn)方案進(jìn)行審查，對(duì)運(yùn)輸臺(tái)車、道路或軌道、吊機(jī)等細(xì)節(jié)進(jìn)行審查，要求施工方案安全、可靠。3.1.2.2督促承包人做好技術(shù)交底工作承包人應(yīng)將總體施工方案、施工工藝方法、技術(shù)控制要點(diǎn)、質(zhì)量控制要點(diǎn)、質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)、安全文明生產(chǎn)管理措施和規(guī)定、環(huán)境保護(hù)實(shí)施辦法、質(zhì)量控制工作管理流程、施工和試驗(yàn)資料管理要求、與監(jiān)理的配合