光伏電站電氣設(shè)備調(diào)試方案.

1、XX 太陽(yáng)能電站XXXX有限公司X年X月X日1. 工程概況:本期新建光伏發(fā)電場(chǎng)區(qū)及35kV開(kāi)關(guān)站1座、站用變1臺(tái)、35KV配電柜9 面、二次控制柜20面。2. 質(zhì)量目標(biāo)及要求：嚴(yán)格按照 GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) DL/T596-1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程等有關(guān)技術(shù)規(guī)范 ,對(duì)光伏發(fā)電場(chǎng)區(qū)及 35kV變電所電氣設(shè)備進(jìn)行交接性試驗(yàn)、以檢驗(yàn)其性能，確保其能夠在安全、良 好的條件下投入運(yùn)行。3. 主要試驗(yàn)依據(jù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：3.1 （ GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3.2 DL/T596-1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程3.3電業(yè)安全工作規(guī)

2、定（發(fā)電廠和變電所部分）3.4繼電保護(hù)及電網(wǎng)安全自動(dòng)裝置現(xiàn)場(chǎng)工作規(guī)定3.5電力系統(tǒng)繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置反事故措施要點(diǎn)3.6繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置檢驗(yàn)條例3.7 JJG313-2004測(cè)量用電流互感器檢定規(guī)程3.8 JJG314-2004測(cè)量用電壓互感器檢定規(guī)程；3.9甲方提供的有效書面要求和設(shè)備制造廠（商）的技術(shù)資料要求等有關(guān)規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4. 試驗(yàn)的組織機(jī)構(gòu)：總指揮：副總指揮：成 員：現(xiàn)場(chǎng)指揮： 安全組：5試驗(yàn)內(nèi)容：5.1主要試驗(yàn)儀器設(shè)備序號(hào)名稱數(shù)量單位備注1絕緣電阻測(cè)試儀1臺(tái)2直阻測(cè)試儀1臺(tái)3直流咼壓發(fā)生器1臺(tái)4回路電阻測(cè)試儀1臺(tái)5交直流電壓表1臺(tái)6交流耐壓試驗(yàn)儀1臺(tái)7介損測(cè)試儀1臺(tái)8

3、變比測(cè)試儀1臺(tái)9開(kāi)關(guān)特性測(cè)試儀1臺(tái)10接地電阻測(cè)試儀1臺(tái)11繼保之星1臺(tái)12單雙臂電橋1臺(tái)13線箱，線包，工具箱3套14絕緣膠帶、塑料帶、 保險(xiǎn)絲5套6. 試驗(yàn)范圍:光伏發(fā)電場(chǎng)區(qū)匯流箱、箱逆變?cè)O(shè)備，以及開(kāi)關(guān)站區(qū)站用變、35KV配電柜、二次柜。配電設(shè)備的耐壓試驗(yàn)及系統(tǒng)調(diào)試。6.1調(diào)試的范圍為：本期新建的主設(shè)備及其對(duì)應(yīng)附屬裝置的常規(guī)的一次電氣設(shè)備的試驗(yàn)，二次保護(hù)裝置的試驗(yàn)檢測(cè)。7、調(diào)試準(zhǔn)備7.1匯流箱匯流箱的試驗(yàn)項(xiàng)目如下：（1）測(cè)量匯流箱內(nèi)電氣一次元件的絕緣電阻。7.1.1使用儀器設(shè)備兆歐表一只：1000V萬(wàn)用表一只7.1.2調(diào)試應(yīng)具備的條件（1）匯流箱、直流柜安裝完畢，并符合安裝規(guī)程要求，辦理完

4、安裝驗(yàn)收簽證。（2）匯流箱直流柜外觀檢查，內(nèi)部線連接正確，正負(fù)極標(biāo)示正確。7.1.3調(diào)試步驟和方法（1）總回路電纜絕緣測(cè)試分別測(cè)量斷路器下口相間和相對(duì)地的絕緣電阻并記錄 數(shù)據(jù)。大于0.5M為合格。（3）確認(rèn)電纜回路通知直流柜側(cè)人員確認(rèn)電纜連接是否正確，7.2 直流柜7.2.1 直流柜的試驗(yàn)項(xiàng)目如下：（ 1）測(cè)量直流柜內(nèi)電氣一次回路的絕緣電阻 .7.2.2 使用儀器設(shè)備 兆歐表一只： 1000V 萬(wàn)用表一只7.2.3 調(diào)試應(yīng)具備的條件（1）直流柜安裝完畢，并符合安裝規(guī)程要求，辦理完安裝驗(yàn)收簽證。（2）直流柜外觀檢查，內(nèi)部線連接正確，正負(fù)極標(biāo)示正確7.2.3 調(diào)試步驟和方法（1）測(cè)量各支路、干路和

5、電纜絕緣電阻分別測(cè)量相間和相對(duì)地的絕緣電阻并記 錄數(shù)據(jù)。大于 0.5M 為合格。（ 2）用萬(wàn)用表確認(rèn)回路極性連接正確7 .3 低壓柜7.3.1 調(diào)試項(xiàng)目（1）一次回路絕緣測(cè)試，斷路器機(jī)構(gòu)檢查（2）開(kāi)關(guān)電動(dòng)操作，狀態(tài)指示檢查。7.3.2 使用儀器設(shè)備兆歐表一只： 1000V萬(wàn)用表一只7.3.3 調(diào)試應(yīng)具備的條件 （1）低壓交流柜安裝完畢，并符合安裝規(guī)程要求，辦理完安裝驗(yàn)收簽證。（2）交流柜外觀檢查，內(nèi)部線連接正確，相序標(biāo)示正確（3）進(jìn)出線電纜敷設(shè)完畢。（4）有操作電源并且能夠可靠動(dòng)作。7.3.4 調(diào)試步驟和方法（1）測(cè)量進(jìn)出線電纜絕緣電阻分別測(cè)量相間和相對(duì)地的絕緣電阻并記錄數(shù)據(jù)。 大于 0.5M

6、 為合格。確定相序正確。（2）測(cè)量各開(kāi)關(guān)絕緣電阻并記錄數(shù)據(jù)。大于 0.5M 為合格。（3）電動(dòng)操作各斷路器機(jī)構(gòu)靈活，狀態(tài)正確為合格7.4 逆變器7.4.1 調(diào)試應(yīng)具備的條件在調(diào)試之前， 應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝情況進(jìn)行徹底的檢查， 應(yīng)該用萬(wàn)用表特別檢查 直流和交流端的電壓是否符合逆變器的要求，以及極性、相序是否正確。 檢查系統(tǒng)的連接均已經(jīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。 試運(yùn)行前需要確保交流側(cè)、直流側(cè)所有開(kāi)關(guān)均為斷開(kāi)狀態(tài)。7.4.2 檢查逆變器在逆變器上電前需要對(duì)其進(jìn)行一系列檢查：步驟 1 按照“ 安裝檢查清單”檢查逆變器的安裝，接線情況。步驟 2 確保交直流斷路器都處于斷開(kāi)狀態(tài)。步驟 3 確保急停按鈕已經(jīng)放開(kāi)

7、，并可以正常工作。7.5 變壓器7.5.1 檢查高壓側(cè)、低壓側(cè)絕緣和兩側(cè)的接線組別7.5.2 溫控系統(tǒng)電阻是否插好7.5.3 變壓器本體是否干凈、接線相序檢查7.5.4 步驟(1) 用2500V兆歐表測(cè)試高壓側(cè)絕緣電阻電阻值大于10MW為合格(2) 用 1000v 兆歐變測(cè)試低壓側(cè)絕緣電阻電阻值大于 0.5 兆就合格7.6 環(huán)網(wǎng)柜7.6.1 檢查進(jìn)出線接線7.6.2 測(cè)量進(jìn)出線連同電纜的絕緣電阻7.6.3 操作開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)分和是否靈活7.6.4 方法步驟(1)用2500V兆歐表測(cè)量進(jìn)出線連同電纜的絕緣電阻電阻值大于10M為合格( 2)操作機(jī)構(gòu)無(wú)卡澀為合格7.7 高壓柜7.7.1測(cè)量母線和各支路的絕

8、緣電阻大于10M為合格7.7.2 檢查各支路接線是否正確7.7.3 控制回路送電，電動(dòng)操作斷路器靈活無(wú)卡澀為格7.7.4 手車位置指示應(yīng)和指示燈指示一致7.7.5 手動(dòng)操作斷路器應(yīng)可靠分合閘7.7.6 電磁鎖檢查7.7.7 加熱 照明回路檢查8、光伏場(chǎng)區(qū)送電調(diào)試順序8.1 匯流箱送電（1）測(cè)量匯流箱電壓（2）電壓和極性正確后和總斷路器（3）對(duì)講機(jī)通知直流柜側(cè)人員測(cè)量電壓和極性8.2 直流柜送電（1）電壓和極性正確后合斷路器（2）測(cè)量逆變器側(cè)的電壓和極性8.3 高壓柜送電（1）AH04 柜帶電顯示燈亮后把斷路器推動(dòng)工作位置 （2）把其他柜小車推進(jìn)試驗(yàn)位置（3）合AH04柜斷路器對(duì)站用變進(jìn)行沖擊合

9、閘試驗(yàn)第一次沖擊試驗(yàn)完畢間隔 5 min 后可進(jìn)行第二次沖擊試驗(yàn)， 進(jìn)行第二次至第 三次沖擊，每次間隔時(shí)間不少于 5 mi n,干式變每次帶電運(yùn)行時(shí)間不少于 1 min。（4）測(cè)量PT二次電壓和站用變電壓，正常后分別合上站用變各分支開(kāi)關(guān)（5）合AH02柜做變壓器沖擊試驗(yàn)第一次沖擊試驗(yàn)完畢間隔5 min后可進(jìn)行第二次沖擊試驗(yàn)，進(jìn)行第二次至第 三次沖擊，每次間隔時(shí)間不少于 5 mi n,干式變每次帶電運(yùn)行時(shí)間不少于 1 min, 最后一次沖擊無(wú)異常后合上低壓斷路器；8.4 低壓柜送電（1） 檢查斷路器上口電壓（ 2）正常后合斷路器（3）測(cè)量逆變器低壓側(cè)電壓8.5 逆變器送電調(diào)試8.5 1 檢查逆變

10、器電壓檢查網(wǎng)側(cè)電壓檢查逆變器的三相是否連接正確。試運(yùn)行檢查網(wǎng)側(cè)相電壓及線電壓是否都在預(yù)定范圍內(nèi)，并記錄電壓值 檢查直流側(cè)電壓 直流側(cè)應(yīng)從直流柜連接至逆變器。確保 DC 輸入極性正確。測(cè)量并記錄DC （開(kāi)路）電壓，并且不超過(guò)允許的最大直流電壓值。8.5.2 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備 當(dāng)所有項(xiàng)目檢查完畢且確認(rèn)符合要求后進(jìn)行開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。步驟 1 再次確認(rèn)網(wǎng)側(cè)線電壓 380VAC。步驟 2 確保沒(méi)有人員在對(duì)逆變器機(jī)柜內(nèi)外電路進(jìn)行操作。步驟 3 將接線時(shí)卸下的接線處防護(hù)透明板安裝到原來(lái)位置， 然后關(guān)好柜體前門， 將門鎖鎖好。8.5.3 開(kāi)機(jī)首次運(yùn)轉(zhuǎn) 操作步驟如下：步驟1將逆變器的交流側(cè)的斷路器手柄旋至“ ON位置。步驟

11、2將直流側(cè)的斷路器手柄分別旋至“ ON位置。步驟 3 功率逆變電路以及 LCD 控制面板進(jìn)行自動(dòng)初始化需要大約一分鐘的時(shí) 間。逆變器“ POWERLED 燈點(diǎn)亮。步驟4如果DC電壓低于DC啟動(dòng)電壓值（470V）,則LCD控制面板上的運(yùn)行狀 態(tài)顯示為“ Start-up ”（啟動(dòng)中）。步驟5如果DC電壓超過(guò)DC啟動(dòng)電壓值（470V）并持續(xù)1分鐘，則SG500KTL 將自動(dòng)切換至“ RuS （運(yùn)行）狀態(tài)。此時(shí)“ OPERATION指示燈點(diǎn)亮。 此時(shí)逆變器轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。8.5.4 完成調(diào)試逆變器并網(wǎng)運(yùn)行后進(jìn)行如下測(cè)試步驟：步驟 1 檢查逆變器是否存在異常，如，噪聲過(guò)大、發(fā)熱量過(guò)大、出現(xiàn)異常氣味

12、或冒煙。步驟 2 檢查逆變器外殼接地是否正常。步驟 3 操作 LCD 控制面板，檢查其工作顯示是否正常、準(zhǔn)確。至此，SG500KTL試運(yùn)行過(guò)程全部完成，可進(jìn)入日常運(yùn)行維護(hù)過(guò)程。9. 開(kāi)關(guān)站區(qū)主要設(shè)備9.1 10kV 變壓器9.1.1 測(cè)量繞組連同套管的直流電阻；9.1.2 檢查所有分接頭的電壓比；9.1.3 測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)； （絕緣電阻值不低于 產(chǎn)品出試驗(yàn)值的 70%，在常溫下吸收比不應(yīng)小于 1.3 ）。9.1.4 有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)；9.1.5測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值 tg 3 （不應(yīng)大于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的130%）9.1.6 檢查相位9.1.

13、7測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流（不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)附錄D的規(guī)定）9.1.8 繞組連同套管的交流耐壓9.1.9 本體油交流耐壓試驗(yàn)（ 40kV）9.2 SVG 動(dòng)態(tài)補(bǔ)償裝置9.2.1 檢查接線組別與極性；9.2.2測(cè)量繞組的絕緣電阻；（不宜低于1000MQ ）9.2.3 測(cè)量一，二次繞組直流電阻 ; （實(shí)測(cè)值應(yīng)符合制造廠規(guī)定）9.2.4 測(cè)量電容式電壓互感器的介質(zhì)損耗角正切值 （電容量與出廠值相比其變化 量超過(guò)-5%或 10%寸要引起注意，tg S不應(yīng)大于0.5%）9.3 35kV SF6 斷路器9.3.1 測(cè)量絕緣拉桿絕緣電阻； （參照制造廠的規(guī)定）9.3.2 測(cè)量每相導(dǎo)電回路的電阻； （參照制造廠

14、的規(guī)定）9.3.3 測(cè)量斷路器的分、合閘時(shí)間； （參照制造廠的規(guī)定）9.3.4 測(cè)量斷路器分、合閘的同期時(shí)間； （參照制造廠的規(guī)定）9.3.5測(cè)量斷路器分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻；（絕緣電阻不低于10 MQ, 直流電阻應(yīng)符合制造廠的規(guī)定）9.3.6 斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)； （應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行）9.4 35kV 電壓互感器 （PT）941測(cè)量繞組的絕緣電阻（不低于1000 MQ）9.4.2 檢查極性；9.4.3 測(cè)量一 , 二次繞組的直流電阻 ; （應(yīng)參照制造廠的規(guī)定）944測(cè)量電容式電壓互感器的介質(zhì)損耗角正切值（tg S不應(yīng)大于0.5%）945檢測(cè)量繞組的絕緣電阻；（不宜低于10

15、00 MQ）9.4.6 交流耐壓試驗(yàn)9.5 35kV 電流互感器（CT）9.5.1測(cè)量繞組的絕緣電阻（不低于1000 MQ ）9.5.2 極性檢查；9.5.3 變比檢查9.5.4 測(cè)量一二次繞組直流電阻 ; （應(yīng)參照制造廠的規(guī)定）9.5.5 交流耐壓試驗(yàn)9.6 35kV 斷路器9.6.1 測(cè)量絕緣電阻；（應(yīng)參照制造廠的規(guī)定）9.6.2 測(cè)量每相導(dǎo)電回路的電阻； （應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定）9.6.3 測(cè)量斷路器的分、合閘時(shí)間； （應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定）9.6.4 測(cè)量斷路器觸頭的分、合閘的同期性及配合時(shí)間； （應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定）9.6.5 測(cè)量斷路器觸頭合閘彈跳時(shí)間； （應(yīng)符合產(chǎn)品

16、技術(shù)條件的規(guī)定）9.6.6 測(cè)量斷路器分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻； （應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件 的規(guī)定）9.6.7 斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)； （應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行）9.6.8 交流耐壓試驗(yàn)9.7 35kV 氧化鋅避雷器9.7.1測(cè)量絕緣電阻；（不低于2500 MQ）9.7.2 測(cè)量金屬氧化物避雷器的直流參考電壓和電導(dǎo)電流； （泄漏電流指不應(yīng)大 于 50 微安或符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定）9.7.3檢查放電計(jì)數(shù)器動(dòng)作情況及避雷器基座絕緣；（底座絕緣不低于5 MQ）;9.8 35kV 隔離刀閘9.8.1 測(cè)量絕緣電阻；9.8.2 導(dǎo)電回路電阻測(cè)量； （ 不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定 ）9.8.3交流耐

17、壓。（90kV）9.9 35kV 高壓電纜9.9.1 核相9.9.2 測(cè)量絕緣電阻 .（耐壓試驗(yàn)前后 ,絕緣電阻測(cè)量應(yīng)無(wú)明顯變化 ）9.9.3 交流耐壓9.10 廠用變壓器9.10.1 測(cè)量絕緣電阻；（不低于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的 70%）9.10.2測(cè)量直流電阻；（相間的三相平均值電阻W2%線間的三相平均值電阻w 1%9.10.3 檢查所有分接頭的電壓比；9.10.4 交流耐壓試驗(yàn)； （60kV）9.10.5 檢查相位。9.10.6 本體油交流耐壓試驗(yàn)（ 40kV）9.11 繼電保護(hù)及二次控制裝置調(diào)試9.11.1 設(shè)備檢測(cè)范圍35kV進(jìn)線保護(hù)、35kV母線保護(hù)，10kV廠用變壓器保護(hù)，400V電源

18、切換裝 置。9.11.2 檢測(cè)條件：一次設(shè)備停電。9.11.3 檢測(cè)方法及步驟9.11.3.1 檢測(cè)方法按照技術(shù)說(shuō)明書、檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行調(diào)試。9.11.3.2總體調(diào)試步驟9.11.3.2.1首先進(jìn)行外觀檢查9.11.3.2.2裝置性能檢測(cè)。9.11.3.2.3檢查二次回路接線的正確性。9.11.3.2.4帶開(kāi)關(guān)整組傳動(dòng)試驗(yàn)。9.11.3.2.5投運(yùn)后相關(guān)保護(hù)的帶負(fù)荷試驗(yàn)35kV進(jìn)線保護(hù)：1. 首先根據(jù)圖紙進(jìn)行查線；2. 加入0A,1A,3A，5A, 8A,10A進(jìn)行電流米樣校驗(yàn)。3. 根據(jù)供電局提供的定值單在10kV線路保護(hù)裝置上輸入定值。4.加入模擬電流進(jìn)行裝置校驗(yàn)。5.加入模擬電流進(jìn)行帶開(kāi)關(guān)傳

19、動(dòng)。（投入壓板）35kV母線保護(hù)：1. 首先根據(jù)圖紙進(jìn)行查線；2. 加入0A,1A,3A，5A, 8A,10A進(jìn)行電流米樣校驗(yàn)。3. 根據(jù)供電局提供的定值單在35kV線路保護(hù)裝置上輸入定值。4.加入模擬電流進(jìn)行裝置校驗(yàn)。5.加入模擬電流進(jìn)行帶開(kāi)關(guān)傳動(dòng)。（投入壓板）10kV廠用變壓器保護(hù):1. 首先根據(jù)圖紙進(jìn)行查線；2加入0A,1A,3A , 5A, 8A,10A進(jìn)行電流采樣校驗(yàn)。3根據(jù)供電局提供的定值單在35kV線路保護(hù)裝置上輸入定值。4. 加入模擬電流進(jìn)行裝置校驗(yàn)。5. 加入模擬電流進(jìn)行帶開(kāi)關(guān)傳動(dòng)。（投入壓板）10. 調(diào)試工作計(jì)劃安排1、圖紙及資料的整理熟悉，調(diào)試大綱（方案）的編制。 地點(diǎn)：

20、辦公室；2、試驗(yàn)儀器設(shè)備的準(zhǔn)備與檢查維護(hù)，地點(diǎn)：試驗(yàn)室。3、現(xiàn)場(chǎng)資料的收集，主要是使用說(shuō)明書以及出廠試驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)資料的 收集,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備外觀檢查，現(xiàn)場(chǎng)工作準(zhǔn)備。11 .組織措施1、工地現(xiàn)場(chǎng)的所有一、二次高低壓電氣設(shè)備與裝置全部安裝完畢（部分裝置安裝未完成部分可與安裝部門協(xié)調(diào)進(jìn)度進(jìn)行試驗(yàn)），現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，并由甲方提供安全存放試驗(yàn)儀器的場(chǎng)所；2、正式試驗(yàn)前，所有電氣設(shè)備與裝置已進(jìn)行了安裝的核查與必要的檢查 性的操動(dòng)檢查，斷路器等有操動(dòng)功能的設(shè)備與裝置操動(dòng)正常，信號(hào)正 確；3、在進(jìn)行與原裝置接并的一、二次裝置的試驗(yàn)與傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)給予停電， 或使其退出運(yùn)行；4、調(diào)試過(guò)程中，設(shè)備的制造廠家，特別是保護(hù)、控制裝置的制造廠家， 包括原已運(yùn)行裝置的制造廠家也要到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)配合調(diào)試， 進(jìn)行必要的軟 硬件的廠家配置裝載等工作；5、調(diào)試過(guò)程中，建設(shè)、運(yùn)行、安裝等有關(guān)單位應(yīng)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)給予必要的配 合與協(xié)調(diào)工作，以保證工作的順利進(jìn)行，按期完工。6、調(diào)試工作其間，辦理工作票據(jù)等手續(xù)由安裝部門統(tǒng)一辦理。12技術(shù)措施：此次試驗(yàn)過(guò)程中，須嚴(yán)格執(zhí)行 GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)準(zhǔn)確的完成電氣設(shè)備的