25th燃富氫氣鍋爐鍋爐安裝使用說明書

1、安裝使用說明書鍋爐名稱： 鍋爐型號： 80b-0總圖號: 文件編號：25t/h燃富氫氣鍋爐ag-25/3.82-q80b-sm2鞍山鍋爐廠有限公司2012年2月目 錄一、序言3二、安裝說明3（一）、安裝前的準(zhǔn)備工作3（二）、建議安裝順序3（三）、安裝說明41、基礎(chǔ)驗(yàn)收42、鋼架及平臺(tái)扶梯的安裝53、受壓元件的安裝54、管路閥門儀表的安裝65、水壓試驗(yàn)76、爐墻砌筑7三、運(yùn)行使用說明9（一）、烘爐91、烘爐的目的及方法92、烘爐應(yīng)具備的條件93、火焰烘爐法10（二）、煮爐131、確定加藥量132、加藥的方式133、煮爐時(shí)間及壓力要求144、取樣化驗(yàn)，排污和清洗檢查145、煮爐的合格標(biāo)準(zhǔn)146、注

2、意事項(xiàng)15（三）、冷態(tài)試驗(yàn)15（四）、點(diǎn)火啟動(dòng)15（五）、供汽及正常運(yùn)行16（六）、壓火及停爐17（七）、鍋爐阻力18（八）、維護(hù)保養(yǎng)19一、序言本鍋爐為ag-25/3.82-q型燃富氫氣鍋爐, 鍋爐安裝應(yīng)按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和dl/t5047電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）的有關(guān)規(guī)定，并遵守本說明書的規(guī)定。本說明可作為安裝單位編制安裝工藝文件和使用單位編制運(yùn)行使用規(guī)程的基礎(chǔ)資料。二、安裝說明 （一）、安裝前的準(zhǔn)備工作1、 用戶收到訂貸后，要按制造廠的交貸清單，清點(diǎn)和檢查零部件及設(shè)備是否齊全和完好，運(yùn)輸中是否損壞及變形，對損壞及變形的零部件要進(jìn)行修理和校正。2、 載重車輛，起吊設(shè)

3、備如捆扎所需要的鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)等需要有足夠的載重能力。（二）、建議安裝順序1、基礎(chǔ)驗(yàn)收；2、鋼架就位，找正裝好，并適當(dāng)拉以橫梁；3、 將鍋筒支座就位，并安裝鍋筒；4、 安裝水冷壁；5、 安裝過熱器；6、 安裝省煤器及空氣預(yù)熱器；7、 連接下降管及汽水引出管；8、 安裝燃燒器及其管道系統(tǒng)9、 將鋼架、平臺(tái)扶梯全部就位；10、安裝管路閥門及各種儀表； 11、水壓試驗(yàn)；12、砌筑爐墻，同時(shí)將檢查門、看火門、防爆門、測量套管等安裝并砌入爐墻；13、砌筑和澆注爐頂；14、安裝外護(hù)板及框架護(hù)板；15、安裝上鍋筒內(nèi)部裝置；16、鍋筒及管道等的保溫；17、安裝鍋爐輔機(jī)設(shè)備；18、鍋爐輔助設(shè)備試運(yùn)行； 19、烘

4、爐、煮爐及氣密性試驗(yàn)。（三）、安裝說明1、基礎(chǔ)驗(yàn)收對混凝土應(yīng)根據(jù)土建設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，基礎(chǔ)上予埋件不僅要按圖紙核對其裝設(shè)尺寸，并應(yīng)檢查是否有松動(dòng)、高低不平等現(xiàn)象，在此基礎(chǔ)上要根據(jù)圖紙要求劃線：（1）、鋼架立柱、底板位置及縱橫中心線；（2）、鍋爐縱橫向中心線；上述各種線與圖紙所示尺寸的誤差不應(yīng)超過1mm。2、鋼架及平臺(tái)扶梯的安裝、安裝前應(yīng)對各部件進(jìn)行檢查是否在運(yùn)輸中產(chǎn)生變形，如有變形需校正后方可安裝。、鋼架中的立柱予埋在基礎(chǔ)內(nèi)，進(jìn)行二次澆注。鋼柱可以在地面組裝后成片安裝，立柱間的中心距偏差不得大于5毫米，立柱頂端不垂直度偏差不得大于5毫米，橫梁標(biāo)高偏差不得大于5毫米。、鋼架組裝定位后，經(jīng)檢查合格，再

5、進(jìn)行焊接。、在平臺(tái)扶梯托架等構(gòu)件上，應(yīng)注意盡量不切割孔洞，必須切割時(shí)，在切割后應(yīng)予加固。3、受壓元件的安裝、檢查鍋筒集箱及管子外觀是否因運(yùn)輸而損傷的痕跡，鍋筒和集箱上的管接頭、法蘭、管孔有無損傷。、吊裝鍋筒及集箱以鋼絲繩綁扎時(shí)，禁止穿在管孔或繞在短管上，外壁應(yīng)墊以木板或布，以防損壞表面。、清除鍋筒、集箱等管孔內(nèi)油漆和雜物，清除焊接法蘭及管端上的鐵銹。、鍋筒安裝公差：a、鍋筒縱向水平度1毫米b、鍋筒橫向水平誤差1毫米c、鍋筒中心線標(biāo)高允許誤差為2毫米、在整體水壓試驗(yàn)合格后再安裝鍋筒內(nèi)部裝置，安裝要符合圖紙要求，連接處密封墊片要完好，密封擋板及預(yù)埋件不要有漏焊之處，以免影響蒸汽品質(zhì)。 、鍋筒支座的

6、安裝應(yīng)根據(jù)鍋筒支座圖紙進(jìn)行，滑動(dòng)支座內(nèi)的零件在組裝前應(yīng)經(jīng)檢查和清洗，組裝時(shí)不應(yīng)遺漏，并應(yīng)正確定位，以保證鍋筒的膨脹。 、集箱安裝誤差：a、集箱縱向水平度1毫米b、集箱標(biāo)高偏差2毫米c、上下集箱間距偏差2毫米、管子安裝事宜：a、受熱面管子的焊接應(yīng)按jb/t161393鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件和jb/t161493鍋爐受壓元件焊接接頭機(jī)械性能檢驗(yàn)方法的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。b、過熱器蛇形管、省煤器蛇形管在安裝前需做通球試驗(yàn)，試驗(yàn)按jb/t161193鍋爐管子制造技術(shù)條件執(zhí)行。c、管排安裝的排列應(yīng)整齊，不應(yīng)影響砌筑。4、管路閥門儀表的安裝、管路的安裝按鍋爐房設(shè)計(jì)進(jìn)行，管子的彎曲半徑應(yīng)不小于4倍的管子直徑。、

7、閥門應(yīng)裝在便于操作的位置，安全閥在水壓試驗(yàn)完成后再進(jìn)行安裝。 、安全閥的調(diào)整按勞動(dòng)人事部頒發(fā)的蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程進(jìn)行。、壓力表彎管不得保溫。、水位表應(yīng)裝排水管，并接到安全地點(diǎn)，以免沖洗水位表時(shí)汽水傷人。、所有的排污管均應(yīng)接到安全地點(diǎn)，以免傷人。5、水壓試驗(yàn)、鍋爐本體（包括鍋筒、水冷系統(tǒng)、過熱器、省煤器）及管路閥門和儀表安裝完畢后，檢查及清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔，著手進(jìn)行水壓試驗(yàn)。、水壓試驗(yàn)壓力為鍋筒工作壓力的1.25倍。、水壓試驗(yàn)時(shí)，周圍環(huán)境溫度不得低于5，水溫應(yīng)略高于環(huán)境的氣溫，但不得高于60。、鍋爐上水時(shí)應(yīng)將最高點(diǎn)的空氣閥打開，將水全部注滿后，再關(guān)閉空氣閥，如無漏水即可升壓。、升

8、壓速度不可太快，并且要均勻上升，每分鐘升壓不可超過1.5公斤/厘米2。、壓力升到34公斤/厘米2時(shí)應(yīng)暫停升壓，檢查鍋爐有否滲漏和異常，升壓到試驗(yàn)壓力后要保持5分鐘，此時(shí)不可進(jìn)行敲擊檢查，降壓到工作壓力后關(guān)閉進(jìn)水閥，做全面檢查，如各焊口、法蘭、閥門、人孔和手孔均無滲漏，便認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格。、試驗(yàn)合格后便可以放水、降壓，放水時(shí)要將空氣閥打開。6、爐墻砌筑、爐墻砌筑要在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，要嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行施工。、水平煙道及尾部爐墻砌筑要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行施工，保溫磚的砌筑應(yīng)平整，灰縫均勻，在砌筑不方便的部位，不能用碎磚頭充實(shí)，應(yīng)用保溫混凝土予以添實(shí)。耐火磚及耐火混凝土砌筑后要求外表面光滑平整，

9、無任何凸凹不平之處。耐火磚及耐火混凝土的材質(zhì)及配比要準(zhǔn)確無誤，養(yǎng)護(hù)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。、膜式水冷壁敷管爐墻為兩層硅酸鋁耐火纖維氈或巖棉氈，外側(cè)用保溫釘及鋼絲網(wǎng)固定后抹面，各層之間接縫須錯(cuò)開，嚴(yán)禁重合。、爐墻緊固裝置應(yīng)牢固。爐門孔、測量套管及燃燒器等處要嚴(yán)格按照圖紙施工。、砌筑托磚架上、下異型磚應(yīng)按設(shè)計(jì)留出足夠間隙。砌筑拉鉤磚處兩塊拉鉤磚應(yīng)相互對齊，其向火面應(yīng)與所在磚墻在同一平面上，拉鉤磚的中心線比拉鉤管中心低3mm，拉鉤處的空隙應(yīng)用保溫填料添實(shí)。、各膨脹縫應(yīng)按設(shè)計(jì)仔細(xì)留出，縫內(nèi)不得有灰漿、碎磚及其它雜物?？p內(nèi)填充厚度稍大于間隙的耐火軟性填料，砌筑用灰漿應(yīng)選用與砌體同材料，不得混用。、集箱、管子穿

10、墻處，一定要用石棉繩或纖維氈塞嚴(yán)，保證其嚴(yán)密性。 、耐火磚在運(yùn)輸、保管期間應(yīng)防雨防潮，砌筑時(shí)不得用小于1/2磚長的小塊磚，有缺陷倒棱的耐火磚，不得與向火面接觸。、耐火磚在砌筑時(shí)不得澆水。、砌磚的各層豎縫，應(yīng)相互錨開。不準(zhǔn)有垂直的通縫，磚層的錨縫最好在1/21/3磚長的位置。、耐火混凝土及保溫混凝土的配方及施工工藝按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。三、運(yùn)行使用說明（一）、烘爐1、烘爐的目的及方法新安裝鍋爐在爐墻內(nèi)，耐火混凝土及抹面層內(nèi)部都含有大量水分。烘爐的目的是使?fàn)t墻達(dá)到一定的干燥程度，防止鍋爐運(yùn)行時(shí)由于爐墻潮濕，急驟受熱后膨脹不均勻而造成爐墻開裂；此外，烘爐還可使?fàn)t墻的灰縫達(dá)到比較好的強(qiáng)度，提高爐墻耐高溫的能

11、力。烘爐的方法目前主要有兩種：即火焰烘爐法和蒸汽+火焰烘爐法，本鍋爐采用火焰烘爐法即可。烘爐時(shí)，應(yīng)根據(jù)各種不同的鍋爐型號，是輕型爐墻還是重型爐墻，當(dāng)時(shí)、當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件等因素確定升溫曲線。按確定好的升溫方案進(jìn)行烘爐。要注意繪制升溫曲線，并將其存入鍋爐技術(shù)檔案。本鍋爐爐膛為膜式壁敷管爐墻，尾部豎井為輕型帶外護(hù)板磚砌爐墻，頂棚為耐熱混凝土爐墻。烘爐時(shí)可按耐熱混凝土爐墻進(jìn)行烘烤。2、烘爐應(yīng)具備的條件（1）、鍋爐本體及工藝管道全部安裝完畢，水壓試驗(yàn)合格。爐墻砌筑和管道保溫工作全部結(jié)束，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。爐膛、風(fēng)道內(nèi)部清理干凈，外部拆除腳手架并將周圍場地清掃干凈。（2）、送、引風(fēng)機(jī)安裝完畢，并經(jīng)單體試車合

12、格。（3）、鍋爐電氣儀表安裝完畢并調(diào)試合格。（4）、按技術(shù)文件的要求選好爐墻測溫點(diǎn)和取樣點(diǎn)，并準(zhǔn)備好溫度計(jì)和取樣工具。（5）、開啟鍋爐上所有排氣閥。（6）、編制烘爐方案及烘爐曲線，對參加烘爐人員進(jìn)行技術(shù)交底，并準(zhǔn)備好有關(guān)烘爐的記錄表。（7）、沖洗鍋爐，注入處理合格的軟水，并上水至正常水位。3、火焰烘爐法本鍋爐可以用燃燒器燃燒焦?fàn)t煤氣產(chǎn)生熱量來烘干爐墻，安裝調(diào)試好燃燒器后，即可點(diǎn)燃焦?fàn)t煤氣，逐漸提高爐膛溫度，達(dá)到烘干爐墻的目的。一般在烘爐前幾天，應(yīng)將風(fēng)道閘板及鍋爐上各個(gè)孔、門全部打開，使其自然通風(fēng)，干燥數(shù)日，減少爐墻的含水率。對于耐熱混凝土墻，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期滿后方可進(jìn)行烘爐。礬土水泥的養(yǎng)護(hù)期為3個(gè)晝

13、夜，硅酸鹽水泥為7晝夜，以便提高烘爐的效果。1、烘爐期間的溫度控制對耐熱混凝土爐墻，必須在正常養(yǎng)護(hù)期滿之后，方可烘爐。烘爐期間，控制溫度很重要，升溫的速度對烘爐的效果有著直接影響。以低溫過熱器后煙溫為準(zhǔn)，烘爐過程基本可分為三個(gè)階段：低溫階段 30-60 升溫率10/天 持續(xù)3天，保溫1天；中溫階段 60-120 升溫率不超過 15/天 持續(xù)4天，保溫1天；高溫階段 120-200 升溫率不超過 16/天 持續(xù)5天，保溫1天。2、及時(shí)排出水蒸汽為了及時(shí)排出烘爐期間產(chǎn)生的水蒸氣，在烘爐時(shí)，應(yīng)打開上部檢查門。當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐墻的濕度比較大時(shí)，還應(yīng)減緩升溫速度并加強(qiáng)通風(fēng)，以便使?fàn)t墻中的水分及時(shí)蒸發(fā)并順利排出。

14、3、烘爐時(shí)間烘爐的時(shí)間應(yīng)根據(jù)鍋爐類型、砌體濕度和自然通風(fēng)干燥程度確定，一般為1416天。烘爐時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查砌體的膨脹情況，當(dāng)出現(xiàn)裂紋或變形跡象時(shí)，應(yīng)減慢升溫速度，并應(yīng)查明原因后，采取相應(yīng)措施。烘爐達(dá)到下列情況之一時(shí)為合格：a、用爐墻灰試驗(yàn)法時(shí)，當(dāng)試樣含水量降到2.5%以下；b、用測溫法時(shí)，低溫過熱器下部兩側(cè)墻粘土磚與絕熱層結(jié)合處的溫度應(yīng)達(dá)到100，并繼續(xù)維持48小時(shí)。4、升溫曲線見圖。實(shí)際的烘爐溫度沿烘爐曲線標(biāo)出，上下誤差為5攝氏度。（二）、煮爐煮爐是為了清除鍋爐內(nèi)部的銹蝕和污物，保證產(chǎn)生蒸汽品質(zhì)合格的蒸汽。本爐可采用堿煮爐。1、確定加藥量煮爐時(shí)爐水中所加的藥品為氫氧化鈉和磷酸三鈉，如無磷酸三

15、鈉也可用無水碳酸鈉(na2co3；)代替，其用量為磷酸三鈉的1.5倍。加藥量是按鍋爐最高水位下的鍋爐水容積(本鍋爐水容積為13m3)來計(jì)算的，一般按naoh和na3po4為35kg/m3（按100純度）確定。2、加藥的方式藥品要稀釋成質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于20的溶液。加藥時(shí)可采用下列三種方式： (1)、以給水管路供水時(shí)，經(jīng)磷酸三鈉加藥設(shè)備加入鍋爐。 (2)、用磷酸三鈉泵或其它泵，通過改裝的管路經(jīng)鍋爐聯(lián)箱或省煤器的排污閥加入。 (3)、在鍋爐上部安裝1-1.5m3有蓋子的臨時(shí)加藥缸從鍋筒上部加入，加藥缸(箱)出口應(yīng)有可控制的閥門和過濾器。 加藥時(shí)，鍋爐水位應(yīng)保持最低水位，必須將鍋筒的空氣閥打開，待鍋爐完

16、全沒有壓力時(shí)才可加藥。用藥量一次加完。藥液加入鍋爐后開始煮爐。爐膛內(nèi)升起微火，逐漸使?fàn)t水沸騰，產(chǎn)生蒸汽經(jīng)過空氣閥或被抬起的安全閥放出。煮爐過程中，要保持鍋爐的最高水位。3、煮爐時(shí)間及壓力要求(1)、加藥后，當(dāng)鍋爐升壓至0.30.4mpa左右，要保持4h；并在此壓力下煮爐12h。 (2)、在額定工作壓力的50情況下，煮爐12h，并注意鍋爐的運(yùn)行情況。 (3)、在額定工作壓力75的情況下，煮爐12h。如發(fā)現(xiàn)問題，待降壓后再作處理。 (4)、降壓至0.30.4mpa時(shí)，保持壓力，煮爐4h。4、取樣化驗(yàn)，排污和清洗檢查(1)、在煮爐期間應(yīng)不斷地進(jìn)行爐水取樣化驗(yàn)，取樣可從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取樣，監(jiān)

17、視爐水堿度及磷酸根的變化，如爐水堿度低于45moll時(shí)，應(yīng)補(bǔ)藥。 (2)、煮爐期間，需要排污時(shí)，應(yīng)將壓力降低。排污時(shí)要前后、左右對稱地進(jìn)行排污。 (3)、煮爐結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行換水，并沖洗藥液接觸過的管路和閥門。卸開人孔門、手孔蓋、清洗鍋爐內(nèi)部，檢查管路、閥門有無堵塞，鍋爐內(nèi)表面有無銹跡。殘留的沉淀物要徹底清除。5、煮爐的合格標(biāo)準(zhǔn)(1)、鍋筒、集箱內(nèi)壁內(nèi)無油垢。(2)、擦去附著物后，金屬表面應(yīng)無銹斑。6、注意事項(xiàng)煮爐時(shí)，藥浪不得進(jìn)入過熱器，以免懸浮物在蛇形管內(nèi)沉淀而造成堵塞。（三）、冷態(tài)試驗(yàn)鍋爐在點(diǎn)火之前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn)，目的是：1、檢查風(fēng)門調(diào)整是否均勻靈活；2、鼓、引風(fēng)機(jī)之風(fēng)壓、風(fēng)量是否夠用。司爐

18、應(yīng)對此風(fēng)壓、風(fēng)量和電流予以關(guān)注，在點(diǎn)火和熱態(tài)運(yùn)行時(shí)，此參數(shù)具有參考價(jià)值。（四）、點(diǎn)火啟動(dòng)開車及停車時(shí)鍋爐燃料氣是焦?fàn)t煤氣。此時(shí)鍋爐無外來蒸汽，由于此工況過熱器吸熱量比例很小，需要將低溫過熱器改作省煤器來用，待外來汽和富氫氣逐漸增多，鍋爐改燒富氫氣時(shí)，需要將低溫過熱器再改為省煤器。因此要做好鍋爐的調(diào)節(jié)工作,詳見80b24-0本體附件圖和80b-3汽水系統(tǒng)圖。先開引風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘后，稍開鼓風(fēng)機(jī)，同時(shí)用高能點(diǎn)火槍點(diǎn)燃點(diǎn)火用焦?fàn)t煤氣，焦?fàn)t煤氣火炬燃燒穩(wěn)定后，逐漸開大引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，并同時(shí)逐漸開啟主焦?fàn)t煤氣管路閥門，點(diǎn)燃主燃燒器。兩臺(tái)燃燒器的點(diǎn)火應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，點(diǎn)燃主燃燒器后，隨著爐溫升高逐步開大引

19、風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)及主焦?fàn)t煤氣管路閥門，當(dāng)鍋爐蒸汽參數(shù)達(dá)到額定值時(shí)，保持現(xiàn)狀運(yùn)行并開始供汽發(fā)電。當(dāng)富氫氣及外來飽和蒸汽送來后，鍋爐開始混合燃燒焦?fàn)t煤氣和富氫氣，隨著富氫氣及外來飽和蒸汽逐漸增多，逐漸減少焦?fàn)t煤氣的給入量，直至關(guān)閉焦?fàn)t煤氣主氣閥，完成燃?xì)獾霓D(zhuǎn)換，（注意：隨著焦?fàn)t煤氣量下降，富氫氣量上升，外來蒸汽量上升，減溫水量下降。當(dāng)減溫水量趨于0時(shí)，需將改作省煤器的低溫過熱器管內(nèi)的水放掉，通過調(diào)整有關(guān)閥門將它再改回低溫過熱器。）整個(gè)轉(zhuǎn)換過程中要保證蒸汽參數(shù)，不要影響發(fā)電。為了保證穩(wěn)定燃燒，點(diǎn)火煤氣不可關(guān)閉。如一次點(diǎn)火沒能成功，應(yīng)立刻切斷燃?xì)夤?yīng)及鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)延后1-2分鐘后關(guān)閉，無明火5-10分鐘

20、后，再按前述步驟重新點(diǎn)火啟動(dòng)。有關(guān)燃燒器及燃?xì)?、空氣、氮?dú)?、放散等管道閥門的操作詳見燃燒器使用說明書。（五）、供汽及正常運(yùn)行1、供汽時(shí)應(yīng)先微開主汽閥通汽暖管，暖管時(shí)間依管路長度而定，一般不小于半小時(shí)。將管路的泄水閥打開排出凝結(jié)水，并注意管道的膨脹。凝結(jié)水減少并排凈后，方可大開主汽閥。開主汽閥要緩慢，同時(shí)注意各部位有無特殊響聲，發(fā)現(xiàn)有水擊聲，則應(yīng)立刻關(guān)小主汽閥慢慢通汽，主汽閥全開后，將手輪倒回半圈，以防咬住不能轉(zhuǎn)動(dòng)。鍋爐正常供汽后，應(yīng)檢查各附屬零件是否正常；2、鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，要求：、爐內(nèi)水位應(yīng)控制在正常水位50毫米，水位表內(nèi)的水位，正常情況下有微微晃動(dòng)現(xiàn)象，如水位不動(dòng)則可能水位表堵塞，也可能充

21、滿水或嚴(yán)重缺水，應(yīng)用叫水法檢查并對水位表進(jìn)行沖洗。水位表每班應(yīng)致少?zèng)_洗一次。、鍋爐蒸汽壓力要穩(wěn)定，壓力表彎管每班致少?zèng)_洗一次。、安全閥應(yīng)23周做一次排汽試驗(yàn)，防止粘結(jié)。、連續(xù)排污量根據(jù)爐水化驗(yàn)結(jié)果定，定期排污每班最少一次。 、各機(jī)械設(shè)備和儀表要正常運(yùn)行。水位表、壓力表處應(yīng)裝設(shè)照明，并保持鍋爐附近的整潔。其它有關(guān)運(yùn)行問題，按鍋爐操作規(guī)程進(jìn)行。3、鍋爐的給水必須進(jìn)行水處理，給水要求詳見有關(guān)資料，幾個(gè)主要要求如下： 、給水必須經(jīng)過軟化處理，未經(jīng)處理的水不可直接給入鍋爐，軟化處理后的水，必須達(dá)到gb1576的要求。 、鍋爐運(yùn)行中應(yīng)對爐水定期化驗(yàn)，每班最少一次，爐水指標(biāo)按gb1576的要求。4、要根據(jù)負(fù)

22、荷的變化調(diào)節(jié)燃?xì)饬考敖o風(fēng)量，保證正常燃燒；5、要注意燃?xì)饬髁康倪B續(xù)性。燃?xì)饬髁康牟环€(wěn)定可導(dǎo)致燃燒的不穩(wěn)定，使?fàn)t膛及對流煙道內(nèi)未燃?xì)怏w含量超標(biāo)造成危險(xiǎn)。在運(yùn)行中要設(shè)燃?xì)鈮毫跋ɑ鸨Ｗo(hù)自動(dòng)切斷裝置；6、保持爐膛中的負(fù)壓，一般為-20-50pa。（六）、壓火及停爐1、壓火時(shí)的操作比較簡單，按啟動(dòng)升負(fù)荷的相反方向同步調(diào)整燃?xì)饧帮L(fēng)流量并注意觀察火焰的穩(wěn)定性，當(dāng)火焰低到影響穩(wěn)定燃燒時(shí)，適當(dāng)加大燃?xì)饬?，維持穩(wěn)定燃燒。注意點(diǎn)火焦?fàn)t煤氣不可關(guān)閉，保持長明燈狀態(tài)。2、停爐時(shí)先切斷所有燃?xì)夤?yīng)，然后停下鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉鼓風(fēng)擋板，引風(fēng)機(jī)稍運(yùn)行一段時(shí)間（約12分鐘），將殘留氣體排出后停下，如果爐內(nèi)負(fù)壓不大時(shí)可不必關(guān)閉或稍關(guān)

23、引風(fēng)擋板。一般，根據(jù)停爐時(shí)間長短，可分為臨時(shí)停爐、暫時(shí)停爐、完全停爐和緊急停爐。3、暫時(shí)停爐、完全停爐步驟如下：、停燃料，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)；、12分鐘后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)；、注意水位，不斷補(bǔ)充給水；、使鍋內(nèi)壓力降到0后，再關(guān)閉主汽閥；、完全停爐時(shí)，待爐水冷卻到70以下時(shí)，才可放出爐水。4、緊急停爐鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐：、水位表中看不見水位時(shí)，可進(jìn)行叫水，叫水方法是：先開啟水位表的放水旋塞，然后反復(fù)開閉放水旋塞。“叫水”后仍看不到水位時(shí)； 、給水設(shè)備全部失效，不能向爐內(nèi)給水時(shí)； 、水位表、壓力表、安全閥，其中有一種全部失靈時(shí)； 、鍋爐的鍋筒，集箱發(fā)生裂紋時(shí)，主汽管及受熱面管發(fā)生爆炸或漏水時(shí)； 、因爐內(nèi)煤氣爆炸或其他原因，使?fàn)t墻嚴(yán)重?fù)p壞威脅鍋爐運(yùn)行時(shí)。停爐后，在鍋爐仍有壓力期間，仍要注意保持水位，及時(shí)給水。當(dāng)汽壓降至零后，關(guān)閉主汽閥，然后關(guān)閉給水閥。運(yùn)行中如遇停電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉鼓風(fēng)擋板，打開引風(fēng)擋板，用自