中糧屯河崇左糖業(yè)有限公司起重機(jī)維修

1、橋式起重機(jī)檢修施工方案批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： 河南興遠(yuǎn)起重機(jī)有限公司橋式起重機(jī)檢修施工方案1.工程概況本工程為中糧屯河崇左糖業(yè)有限公司，壓榨車間四臺QD20t-22.5A6(H=14m)雙梁橋式起重機(jī)檢修工程。本方案適用于壓榨車間兩臺QD20t-22.5A6(H=14m)雙梁橋式起重機(jī)大修的管理、指導(dǎo)。2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)設(shè)計規(guī)范 GB/T3811-2008通用橋式起重機(jī) GB/T14405-2011起重機(jī)械安全規(guī)程 GB6067-2010 起重機(jī)維護(hù)手冊 GB/T18453-2001 起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗規(guī)則 TSG Q7016-2016電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗

2、收規(guī)范 GB50256-2014起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗和報廢 GB/T 5972-2009 起重吊鉤 GB/T 10051.215-2010 起重機(jī)用聚氨酯緩沖器 JB/T 10833-2008 起重機(jī)車輪 JB/T 6392-2008 電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械） GB26164.1-2010 隨機(jī)說明書和圖紙3.橋式起重機(jī)的基本參數(shù)序號技術(shù)參數(shù)單位要求值一、產(chǎn)品主要技術(shù)性能1橋機(jī)型號QD2起重量t203橋機(jī)跨度m22.54主鉤額定起重量t205副鉤額定起重量t無6主鉤起升高度m147副鉤起升高度m無8工作級別A69起重機(jī)運行速度m/mim-10小車運行速度m/mim-11

3、主鉤升降速度m/mim-12副鉤升降速度m/mim-13操縱形式空操14電源交流三相380V 50Hz二、設(shè)備代碼11#橋式起重機(jī)設(shè)備代碼22#橋式起重機(jī)設(shè)備代碼三、出廠編號11#橋式起重機(jī)出廠編號22#橋式起重機(jī)出廠編號4.檢修前的準(zhǔn)備我公司將按照計劃或要求安排有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場的前期準(zhǔn)備工作，根據(jù)現(xiàn)場實際情況對工器具及辦公器具等按標(biāo)準(zhǔn)配置，對于調(diào)配到此項目的工作人員進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)工作。各種專用工具、儀器儀表等，須進(jìn)行嚴(yán)格的操作調(diào)試，使其達(dá)到使用規(guī)范條件要求。5.人員職責(zé)及分工5.1工作負(fù)責(zé)人:組織得當(dāng)、分工明確，對安全和質(zhì)量負(fù)責(zé)。5.2監(jiān)護(hù)人：按安規(guī)要求對檢修人員的安全進(jìn)行監(jiān)護(hù)。5.3

4、人員分工:序號工種姓名操作證號主要職責(zé)1起重機(jī)安裝維保2起重機(jī)安裝維保3起重機(jī)安裝維保4機(jī)械工程師6.施工機(jī)具和測試器具主要施工設(shè)備主要檢測儀器序號設(shè)備名稱數(shù)量序號儀器名稱數(shù)量127.施工內(nèi)容 （1）甲方提出要求具體檢修內(nèi)容序號部件名稱檢修內(nèi)容備注1起升裝置1、常規(guī)檢修吊車起重減速箱，只需打開觀察孔檢查軸承、齒輪及油，如有發(fā)現(xiàn)有問題再進(jìn)行拆上蓋解體檢修。2、檢修吊車鋼絲繩滾筒及軸承加足油。3、更換吊車起重剎車皮并調(diào)校起重剎車裝置。4、常規(guī)檢修吊車起重聯(lián)軸器內(nèi)外齒套，并加足油。（拆出來檢查磨損量）5、常規(guī)檢修吊車吊鉤，軸及軸承并加足油。（拆出來檢查軸承）6、更換新鋼絲繩7、檢查定、動滑輪磨損情況

5、，磨損量大更換2大車裝置1、更換吊車減速機(jī)機(jī)油。2、檢修吊車大跑走輪及軸承，清潔并加足油。3、維修吊車大跑聯(lián)軸器內(nèi)（外）齒套及定位壓蓋。4、檢修調(diào)校好吊車大跑剎車并加足液壓油。5、維修維護(hù)吊車大車緩沖器限位支架。3小車裝置1、常規(guī)檢修吊車小跑減速箱及聯(lián)軸器，并更換機(jī)油。2、檢修調(diào)校好吊車小跑剎車并加足液壓油。3、常規(guī)檢修吊車小跑軸承。4、維修維護(hù)吊車小車緩沖器限位支架。4主梁及其附屬設(shè)施1、檢查主梁、端梁及附屬走臺、欄桿等是否有裂紋5承重梁及其附屬設(shè)施（共計384米）1、檢查蔗場起重機(jī)承重梁、起重機(jī)軌道及附屬走臺、欄桿等是否有裂紋，檢查各緊固件是否松動，更換損壞的螺栓、壓板等緊固件。2、檢修起

6、重機(jī)軌道接口壓板、螺栓，調(diào)整接口間隙收緊卡板螺栓；3、更換1#、2#、3#吊車損壞路軌壓板、螺栓并調(diào)校平衡吊車路軌收緊螺栓。（2）經(jīng)實地試車乙方認(rèn)為應(yīng)補(bǔ)充具體檢修內(nèi)容序號部件名稱檢修內(nèi)容備注1起升裝置1、 更換起升限位開關(guān)；經(jīng)查看限位，已經(jīng)銹蝕復(fù)位不靈活。2、 檢修超載裝置。3、上滑輪組、吊鉤及滑輪拆開檢查。4、檢修調(diào)校傳動軸。5、檢修制動器并加足油。6、檢修減速機(jī)與卷筒的裝配。7、緊固減速機(jī)、卷筒固定螺栓。2大車裝置1、更換行程限位開關(guān)；經(jīng)查看限位，已經(jīng)銹蝕復(fù)位不靈活。2、更換緩沖器；經(jīng)查看已經(jīng)老化需要更換。4、調(diào)校傳達(dá)軸，檢測輪線。5、增加夾軌器；現(xiàn)場使用的起重機(jī)鎖定措施，安全規(guī)程不允許。

7、 6、緊固大車運行螺栓。3小車裝置1、更換行程限位開關(guān)；經(jīng)查看限位，已經(jīng)銹蝕復(fù)位不靈活。2、更換緩沖器；經(jīng)查看已經(jīng)老化需要更換。3、更換制動器瓦塊。4、緊固螺栓。4主梁及其附屬設(shè)施1、 測量主梁上拱度。2、 緊固端梁連接螺栓。3、 檢修電纜滑車；如需更換的更換。4、 更換艙門限位開關(guān)。5、 測量橋架對角線。6、 對橋架銹蝕部位進(jìn)行防腐處理。7、 檢查電氣柜，除塵處理。5承重梁及其附屬設(shè)施（共計384米）1、檢測軌道的直線度與平整度。（3）相關(guān)要求2.1檢修所需的主要配件、材料及潤滑油由中糧屯河崇左糖業(yè)有限公司負(fù)責(zé)，所需工具、易耗品（如氧氣、乙炔、焊條、切割片、棉紗頭等）由檢修承包方負(fù)責(zé)；2.2

8、檢修承包方需為進(jìn)場施工人員購買工傷保險或雇主責(zé)任險。8.施工流程及工藝要求8.1機(jī)械結(jié)構(gòu)檢修部分：8.1.1橋架檢修8.1.1.1對主梁進(jìn)行撓度測量（小車在不同位置），以驗證主梁是否超出規(guī)定的變形。8.1.1.2檢查主梁與端梁的聯(lián)接緊固螺栓，如發(fā)現(xiàn)有松動或斷裂，應(yīng)及時采取整改措施。8.1.1.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)主梁有殘余變形時（或腹板失穩(wěn)），應(yīng)停止使用，經(jīng)研究后，制定修復(fù)辦法。8.1.1.4橋架如有問題，經(jīng)修復(fù)或加固后，均應(yīng)進(jìn)行試車，合格后方能使用。8.1.1.5防止金屬結(jié)構(gòu)銹蝕，應(yīng)根據(jù)實際情況及時油漆修復(fù)。8.1.2軌道檢修8.1.2.1檢查軌道是否平直，壓板是否牢固，有無松動現(xiàn)象，是否有因啃軌引起的

9、軌道磨損8.1.2.2如：（1）軌道側(cè)面一條明亮的痕跡，嚴(yán)重時，痕跡上帶有毛刺；（2）鋼軌頂面有亮斑或劃道；（3）嚴(yán)重啃軌使軌道磨成臺階狀，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)設(shè)法矯正軌道或調(diào)整車輪，磨損嚴(yán)重的軌道，必須立即更換。8.1.3大車行走機(jī)構(gòu)檢修8.1.3.1分別拆除大車行走機(jī)構(gòu)電動機(jī)與齒輪箱傳動軸、大車行走機(jī)構(gòu)傳動軸連接螺栓，并做好法蘭裝配標(biāo)記線。8.1.3.2打開大車行走機(jī)構(gòu)齒輪箱排油閥，用小油桶將齒輪油接至廢油桶。8.1.3.3檢查減速機(jī)齒輪磨損情況。8.1.3.4檢查齒輪箱蓋有無裂紋，必要時處理。拆除箱蓋觀察孔，清掃組合面。8.1.3.5從箱蓋注油孔注入新齒輪油。清掃觀察孔組合面，更換耐油橡膠板

10、，組合面涂抹密封膠后回裝觀察孔蓋板，并把緊螺栓。8.1.3.6分解大車行走機(jī)構(gòu)傳動軸各聯(lián)軸節(jié)，清掃聯(lián)軸節(jié)齒輪組，檢查各齒輪組齒面有無損傷、裂紋，確定是否更換。全面清掃各傳動軸齒輪組，加裝潤滑脂后回裝傳動軸及護(hù)罩。8.1.3.7按裝配標(biāo)記線回裝大車行走機(jī)構(gòu)傳動軸，并把緊螺栓。調(diào)整大車行走機(jī)構(gòu)電動機(jī)軸與齒輪軸軸線同軸度及聯(lián)結(jié)法蘭傾斜度符合要求后把緊聯(lián)軸螺栓。8.1.3.8檢查大車行走機(jī)構(gòu)剎車裝置制動閘瓦及制動輪，調(diào)好剎車裝置閘瓦間隙符合要求。通電試車檢查大車行走機(jī)構(gòu)齒輪箱有無滲漏油，齒輪嚙合有無異常噪聲等。檢查電動機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，傳動軸、聯(lián)軸器螺栓是否松動。8.1.4小車行走機(jī)構(gòu)檢修8.1.4.1

11、將小車開至下游端梁處，在下游側(cè)橋機(jī)軌道行走通道搭設(shè)腳手架，鋪設(shè)捆綁好木板，施工周圍捆綁好安全網(wǎng)。8.1.4.2打開齒輪箱排油閥，排出箱內(nèi)齒輪油，并收集在廢油桶內(nèi)。8.1.4.3檢查齒輪組齒面有無缺損、斷齒等，檢查傳動軸是否有裂紋。8.1.4.4從注油孔注入新齒輪油，清掃觀察孔組合面，更換耐油橡膠板，組合面涂抹密封膠后回裝觀察孔蓋板，并把緊螺栓。8.1.4.5分解小車行走機(jī)構(gòu)傳動軸各聯(lián)軸節(jié)，清掃聯(lián)軸節(jié)齒輪組，檢查各齒輪組齒面有無損傷、裂紋，確定是否更換。全面清掃各傳動軸齒輪組，加裝潤滑脂后回裝傳動軸及護(hù)罩。8.1.4.6按裝配標(biāo)記線回裝小車行走機(jī)構(gòu)傳動軸，并把緊螺栓。調(diào)整小車行走機(jī)構(gòu)電動機(jī)軸與齒

12、輪軸軸線同軸度及聯(lián)結(jié)法蘭傾斜度符合要求后把緊聯(lián)軸螺栓。8.1.4.7檢查小車行走機(jī)構(gòu)剎車裝置制動閘瓦及制動輪，調(diào)好剎車裝置閘瓦間隙符合要求。通電試車檢查小車行走機(jī)構(gòu)齒輪箱有無滲漏油，齒輪嚙合有無異常噪聲等。檢查電動機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，傳動軸、聯(lián)軸器螺栓是否松動。8.1.4.8檢查小車架，小車結(jié)構(gòu)件不能有，裂紋、變形、腐蝕，表面無起泡、剝落等，連接螺栓不應(yīng)有松動、脫落；焊接處不應(yīng)有開焊。8.1.5起升機(jī)構(gòu)檢修8.1.5.1主副鉤起升機(jī)構(gòu)齒輪箱檢查、齒輪油更換8.1.5.2將齒輪油排至廢油桶。8.1.5.3打開箱蓋上端潤滑油管蓋板，注入新齒輪油至設(shè)計油位，更換蓋板密封橡膠，緊螺栓，恢復(fù)潤滑油管路。8.

13、1.5.4分解起升機(jī)構(gòu)傳動軸各聯(lián)軸節(jié)，清掃聯(lián)軸節(jié)齒輪組，檢查各齒輪組齒面有無損傷、裂紋，確定是否更換。全面清掃各傳動軸齒輪組，加裝潤滑油脂后回裝傳動軸及保護(hù)罩。8.1.5.5檢查起升機(jī)構(gòu)剎車裝置制動閘瓦及制動輪，調(diào)好剎車裝置閘瓦檢修符合要求。通電試車檢查起升機(jī)構(gòu)齒輪箱有無滲油，齒輪嚙合有無異常噪聲等，電動機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常、傳動軸、聯(lián)軸器螺栓是否松動。8.1.6起升機(jī)構(gòu)卷筒、鋼絲繩、滑輪組檢修8.1.6.1檢查兩起升機(jī)構(gòu)卷筒、滑輪組等是否有裂紋或磨損嚴(yán)重的情況，鋼絲繩是否有斷絲、斷股現(xiàn)象，必要時更換或處理。8.1.6.2更換鋼絲繩，檢查卷筒與兩端輪轂聯(lián)結(jié)螺栓緊固情況，并逐一打緊。8.1.6.3清掃

14、起升機(jī)構(gòu)卷筒、滑輪組、鋼絲繩等，涂抹潤滑油。8.1.4螺栓緊固情況檢查用錘擊法檢查橋架主梁與端梁、軌道與主梁高強(qiáng)度聯(lián)結(jié)螺栓緊固情況，并對松動的螺栓進(jìn)行力矩擰緊。8.1.8其他檢修項目8.1.8.1對橋機(jī)大、小車行走機(jī)構(gòu)車輪軸承及起升機(jī)構(gòu)齒輪箱傳動軸承集中潤滑油系統(tǒng)管路進(jìn)行疏通、清洗、更換新潤滑脂并處理漏點，清理干油泵，檢查干油泵工作情況。8.1.8.2全面清理橋機(jī)、欄桿、樓梯等表面脫漆及銹蝕部位，補(bǔ)刷相同顏色的油漆。8.1.8.3對司機(jī)室和主梁連接處焊縫進(jìn)行檢查，不得有裂紋、開焊，檢查連接螺栓是否可靠。8.2電氣設(shè)備檢修部分8.2.1限位開關(guān)檢修 8.2.1.1更換限位器，要求限位器動作靈敏可

15、靠。8.2.1.2當(dāng)?shù)蹉^滑輪組上升至上極限位置時，其上升限位開關(guān)應(yīng)動作，起重機(jī)運行至距軌道端200mm或兩臺起重機(jī)相近約300mm，行程開關(guān)動作。8.2.2集電器檢修8.2.2.1檢修受電器，如需更換的更換。9.質(zhì)量保證措施9.1嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場技術(shù)交底制度，精心組織精心施工，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，對關(guān)鍵部位和重點工序必須嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按照國家規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。9.2嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三檢制度，認(rèn)真填寫檢驗紀(jì)錄。9.3特殊工種的施工人員必須持證上崗10.安全技術(shù)保證措施10.1辦理工作票。10.2進(jìn)入現(xiàn)場穿工作服，正確佩戴安全帽。10.3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須配帶齊全勞動防護(hù)用品，正確使用安全

16、帶， 10.4高處作業(yè)必需系安全帶10.5必須設(shè)專職安全員，按安全要求保證安全施工。10.6嚴(yán)格遵守系統(tǒng)安裝安全施工技術(shù)規(guī)程和相關(guān)勞動安全條例。10.7所有施工人員必須做到心知肚明，牢固樹立“安全第一”思想10.8現(xiàn)場設(shè)置安全警戒線和警示標(biāo)語，吊裝作業(yè)必須專人統(tǒng)一指揮10.9現(xiàn)場各種用火場地必須有防火措施，氣割，電焊工作須有專人監(jiān)護(hù)10.10氧氣，乙炔瓶按國家規(guī)定擺放使用，電工作業(yè)必須嚴(yán)格按國家和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行11.起重機(jī)的試運轉(zhuǎn)11.1起重機(jī)的試運轉(zhuǎn)，除應(yīng)按本章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的規(guī)定。11.2起重機(jī)的試運轉(zhuǎn)應(yīng)包括試運轉(zhuǎn)前的檢查、空負(fù)試運轉(zhuǎn)

17、、靜負(fù)荷試驗和動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。在上一步驟未合格之前，不得進(jìn)行下一步驟的試運轉(zhuǎn)。11.3起重機(jī)試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：1）、電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確；2）、鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠；3）、各潤滑點和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；4）、盤動各運動機(jī)構(gòu)的制動輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸、立柱方軸、加料桿等）旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。11.4起重機(jī)的空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求：1）、操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)方向相符；2）、

18、分別開動各機(jī)構(gòu)的電動機(jī)，其運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車和小車運行時不應(yīng)卡軌；各制動器能準(zhǔn)確，及時地動作，各限位開關(guān)及安全裝置動作應(yīng)準(zhǔn)確，可靠；3）當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于2圈（固定圈除外）；4）用電纜導(dǎo)電時，放纜和收纜的速度應(yīng)與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并應(yīng)能滿足工作極限位置的要求；5）通用起重機(jī)和裝卸橋的夾軌器、制動器、防風(fēng)抗滑的錨定裝置和大車防偏斜運行裝置的動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠；起重機(jī)防碰撞裝置、緩沖器等裝置應(yīng)能可靠的工作；6）除第5項可作一至二次試驗外，其余各項試驗均應(yīng)不少于五次。且動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。11.5起重機(jī)的靜負(fù)荷試驗應(yīng)符合下列要求：1）起重機(jī)應(yīng)停在廠房柱子處。2）有多個起升

19、機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，應(yīng)先對各起升機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行靜負(fù)荷試驗；對有要求的，再做起升機(jī)構(gòu)聯(lián)合起吊的靜負(fù)荷試驗，其起升重量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3）靜負(fù)荷試驗應(yīng)按下列程序和要求進(jìn)行：A、先開動起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車在全行程上往返運行，此項空載試運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于三次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。B、將小車停在橋式類型起重機(jī)的跨中或懸臂起重機(jī)的最大有效懸臂處，逐漸的加負(fù)荷做起升試運轉(zhuǎn)，直至加到額定負(fù)荷后，使小車在橋架或懸臂全行程上往返運行數(shù)次各部分應(yīng)無異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異?，F(xiàn)象。C、將小車停在橋式類型起重機(jī)的跨中或懸臂起重機(jī)的最大有效懸臂處，無沖擊地起升額定重量的1.25倍的負(fù)荷，在離地面高度為1

20、00200MM處，懸吊停留時間不應(yīng)小于10 min，并應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象，然后卸去負(fù)荷將小車開到跨端或支腿處，檢查起重機(jī)橋架金屬結(jié)構(gòu)，且應(yīng)無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動等缺陷。D、第3項試驗不得超過三次，第三次應(yīng)無永久變形，測量主梁的實際上拱度或懸臂的上翹度，其中：通用橋式起重機(jī)、冶金起重機(jī)、通用門式起重機(jī)和裝卸橋的上拱度應(yīng)大于0.7s/1000MM；懸臂起重機(jī)的上翹度應(yīng)大于0.7Lo/350MM。E、檢查起重機(jī)的靜剛度（主梁或懸臂下?lián)隙龋⑿≤囬_至橋架跨中或懸臂最大有效處,起升額定起重量的負(fù)荷離地面200MM,待起重機(jī)及負(fù)荷靜止后,測出其上拱值或上翹值；此值與第4項結(jié)果之差即為起重機(jī)的靜風(fēng)度.起重機(jī)的靜剛度允許值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或表1的規(guī)定。表1 起重機(jī)靜剛度允許值起重機(jī)類別測量部位允許值（MM）通