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文檔簡介
1、目 錄第一章 編制說明1第一節(jié) 工程概述1第二節(jié) 編制依據(jù)1第三節(jié) 施工組織設(shè)計編制的指導思想1第二章 工程概況2第一節(jié) 工程名稱2第二節(jié) 工程地點2第三節(jié) 工程規(guī)模2第三章 強夯現(xiàn)場試驗2第四章 強夯施工方案2第一節(jié) 試夯施工方案2第二節(jié) 工程強夯施工程序4第三節(jié) 施工組織及管理7第四節(jié) 質(zhì)量保證體系及其運行8第五節(jié) 質(zhì)量保證措施9第六節(jié) 工程施工階段10第七節(jié) 竣工驗收階段10第五章 施工方法和施工措施11第一節(jié) 強夯布點圖11第二節(jié) 施工區(qū)第一遍夯點施工12第三節(jié) 施工區(qū)第二遍夯點施工13第四節(jié) 主要的施工技術(shù)措施13第五節(jié) 工期保證措施13第六節(jié) 雨季施工技術(shù)措施15第七節(jié) 施工臨時設(shè)
2、施規(guī)劃15第六章 安全保證體系及其運行15第一節(jié) 安全管理目標15第二節(jié) 安全措施16第三節(jié) 應(yīng)急預(yù)案17第四節(jié) 文明施工措施20第五節(jié) 環(huán)境保護措施22曹妃甸綜合保稅區(qū)1#、2#泊位工程地基處理強夯專項施工方案第一章 編制說明第一節(jié) 工程概述曹妃甸綜合保稅區(qū)1#、2#泊位工程地基處理范圍包括a1區(qū)、a2區(qū)、a3區(qū)、b1區(qū)、b2區(qū)和c區(qū)6個區(qū)塊,地基處理面積共約20萬m2,其中a1區(qū)、a2區(qū)和a3區(qū)地基采用振沖法進行處理,b1區(qū)和b2區(qū)地基采用明溝排水+強夯進行處理,c區(qū)(約為1268平米)地基采用換填法進行處理。本方案針對b1區(qū)和b2區(qū)地基采用明溝排水+強夯處理方法而編制。第二節(jié) 編制依據(jù)1
3、、編制所依據(jù)的資料及有關(guān)文件;2、曹妃甸綜合保稅區(qū)1#、2#泊位工程地基處理設(shè)計施工說明。3、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(jgj 792002)4、強夯地基處理技術(shù)規(guī)范(cecs279:2010)5、港口工程地基規(guī)范(jts 147-1-2010)6、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2002;7、工程測量規(guī)范gb50026-93;8、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2002;9、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jg46-88;第三節(jié) 施工組織設(shè)計編制的指導思想1、編制原則2、確保質(zhì)量,實現(xiàn)工程施工質(zhì)量優(yōu)良;3、確保安全,實現(xiàn)安全施工無事故;4、確保工期,實現(xiàn)工程在計劃工期內(nèi)完成;5、
4、確保文明施工;6、分部(分項)工程竣工驗收合格率為100%;7、產(chǎn)品交付合格率100%;第二章 工程概況第一節(jié) 工程名稱:曹妃甸綜合保稅區(qū)1#、2#泊位工程第二節(jié) 工程地點:曹妃甸綜合保稅區(qū)第三節(jié) 工程規(guī)模:曹妃甸綜合保稅區(qū)明溝排水加強夯地基加固處理總面積約為18萬,場地強夯點夯能級均為2000kn.m。普夯能級為1000kn.m第三章 強夯現(xiàn)場試驗 1、為了確定施工參數(shù)和施工工藝以及施工質(zhì)量檢驗方法,首先應(yīng)在擬建場地內(nèi)原位進行強夯試驗。2、通過試驗,提出工程施工用各項參數(shù),求出每打一遍基坑的下沉量,求出將土壤夯實到最后總沉降量時所需的夯打遍數(shù),實測夯擊點及周圍土體的變形情況,測試土中孔隙水壓
5、力的消散速度,以確定兩遍之間的間隔時間,檢驗有效加固深度及承載力沉降情況。第四章 強夯施工方案 第一節(jié) 試夯施工方案(1)施工準備:繪制強夯區(qū)域試夯圖及明溝排水分布圖,試夯區(qū)域場地平整,清楚地上地下障礙物,施工機械進場,機械組裝,為了便于機械行走試夯施工,試夯場地平整范圍必須大于試夯布點范圍。 (2)施工機具選擇:根據(jù)強夯試驗技術(shù)條件要求,試夯機具選用:2000kn.m試夯選用25t履帶吊車,門式龍門架,夯錘選用12t鑄鐵錘,錘徑2m,自動脫鉤裝置。 下附試夯施工主要機具設(shè)備進場一覽表:機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量目前狀況20噸履帶吊w20011臺良好夯錘12噸鑄鐵2個良好強夯支架1套良好水準儀d
6、sz-31臺良好經(jīng)緯儀gts-332n1臺良好(3)試夯施工方案 根據(jù)地質(zhì)勘探報告,2000kn.m試夯分別在其夯區(qū)內(nèi)試夯,試夯施工參數(shù)如下:種類夯擊遍數(shù)單擊夯擊能kn.m錘重t落距m夯距m布點形式單點夯擊數(shù)停錘標準2000kn.m強夯第一遍200012t173.5正方10不小于設(shè)計單點夯擊數(shù),最后兩擊平均沉降不大于5cm第二遍200012t173.5正方10滿夯100012t8.5錘印搭接1/4錘印滿排2不小于設(shè)計單點夯擊數(shù)2000kn.m試夯采用正方形布點,夯點間距3500mm。采取跳點打夯法,分二遍主夯、一遍副夯。暫時命為“3、3、4”打法。 第一遍主夯點a夯擊能為2000kn.m,錘重
7、12t,吊高17m。夯擊數(shù)不小于10擊。根據(jù)場地實際情況確定間隔期,暫定為3天。第二遍夯打主夯點b,夯擊能為2000kn.m,錘重12t,吊高17m。夯擊數(shù)不小于10擊并根據(jù)最后兩擊平均下沉量不大于5cm,確定最佳夯擊數(shù)。 最后滿夯,夯擊能1000kn.m,錘重12t,吊高8.5m,夯擊數(shù)不少于2擊,夯印1/4搭接。具體解釋如下:1)根據(jù)實驗區(qū)塊的實驗參數(shù),對于b區(qū)的大部分分區(qū)(a區(qū)-0區(qū)除去m區(qū))強夯工藝采用2遍點夯加1遍普夯,點夯夯能為2000knm,夯點間距3.5m,每點815擊,最后兩擊夯沉量按5cm進行控制。普夯夯能1000knm,每點2擊,點與點之間搭接1/4錘徑;見下列強夯說明:
8、 一、點夯(3、3、4擊)第一次: (第一遍點夯)3擊 整平(第二遍點夯)3擊整平第二次: (第一遍點夯)3擊 整平(第二遍點夯)3擊整平第三次: (第一遍點夯)4擊 整平(第二遍點夯)4擊整平 第三次點夯實際作業(yè)需打9擊才能滿足最后兩擊夯沉量為5cm平夯(2擊)平夯一遍,每個點兩擊,錘印相互搭接1/4錘徑 所以每臺夯機每個區(qū)域要進行6+1=7回強夯 (4)夯點工序施工方法1)測放夯點,用白灰或其他標志物標出明確的夯點位置。2)架設(shè)水準儀,水準儀應(yīng)架設(shè)在距夯點30米之外。3)夯機就位,穩(wěn)車后調(diào)整臂桿角度至65度。4)提升脫鉤器,標定落距,并鎖定脫鉤器鋼絲繩長度。5)測量夯擊點地面高程并記錄,夯
9、錘就位。6)提升夯錘,脫鉤器打開,夯錘自由落下。7)測量錘頂高程并記錄。8)重復(fù)步驟6-7,夯至規(guī)定的夯擊數(shù)。9)移機至下一夯點,重復(fù)步驟5-8,直至完成本遍全部夯點。(5)滿夯工序施工方法:1)根據(jù)錘印搭接要求(1/4)放出各排樁點基準線。2)夯機就位,鎖定落距。3)每排均以第一個夯點為基準,各夯點錘印相互搭接1/4,夯至規(guī)定擊數(shù),逐點推擠,直至完成該排全部夯點。4)整排推進或隔排推進,直至完成全部滿夯。5)將滿夯工作面標高調(diào)整至設(shè)計標高以上10-20cm第二節(jié) 工程強夯施工程序1、本工程強夯地基處理的施工程序可以概括為施工準備階段的明溝降水、設(shè)備組裝和調(diào)試、測量放線、夯點布置。施工階段分為
10、分遍點夯施工、夯坑回填及場地平整、滿夯及場地平整,質(zhì)量檢測、竣工驗收。根據(jù)試驗參數(shù)要求,按試驗要求執(zhí)行,點夯的遍數(shù)為2遍,滿夯遍數(shù)為1遍,點夯每遍施工前均要進行夯點復(fù)核。2、強夯施工應(yīng)嚴格按照合同、設(shè)計文件與圖紙、由甲方(或監(jiān)理單位)批準的強夯施工方案、以及由設(shè)計單位、甲方及監(jiān)理單位簽署的設(shè)計變更通知單或被批準的施工變更報告進行施工。3、 強夯施工步驟:1)明溝排水,將地下水位降至設(shè)計要求;2) 清理并平整施工場地;3) 標出第一遍夯點位置,并測量場地高程;4) 起重機就位,夯錘置于夯點位置;5) 測量夯前錘頂高程;6) 將夯錘起吊到預(yù)定高度,開啟脫鉤裝置,夯錘脫鉤自由下落后,放下吊鉤,測量錘
11、頂高程,若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時,應(yīng)及時將坑底整平;7) 重復(fù)步驟5,按設(shè)計規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標準完成一個夯點的夯擊;8) 換夯點,重復(fù)步驟3至6,完成第一遍全部夯點的夯擊;9) 用推土機將夯坑填平,并測量場地高程;10) 在規(guī)定的間隔時間后,按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù),最后用低能量滿夯,將場地表層松土夯實,并測量夯后場地高程。11)測量放線:根據(jù)設(shè)計圖在平整好的場地上放出強夯場地的邊界線,該邊界線為綜合樓擋土墻內(nèi)的范圍。12)夯點布置:根據(jù)夯點布置設(shè)計圖,在場地上放出強夯夯點的點位,并進行復(fù)核,并且每個夯點都要編號(包括每次夯點放線)。見后附圖。4、強夯施工流程:平整場地標高測
12、定測量放線、定位第一遍點夯(分兩次)夯坑填平測量放線、定位第二遍點夯(分兩次)夯坑填平復(fù)核強夯施工參數(shù)點夯記錄點夯記錄低能級強夯施工流程圖復(fù)核復(fù)核標高測定測量放線、定位滿夯夯后測定5、施工過程中應(yīng)有專人負責下列監(jiān)測工作:(1)夯錘質(zhì)量和落距,以確保單擊夯擊能量符合規(guī)范要求;(2)遍夯擊前應(yīng)對夯點放線進行復(fù)核,夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時糾正;(3)求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量;(4)施工過程中應(yīng)對各項參數(shù)及情況進行詳細記錄。6、 質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗由業(yè)主委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行。7、 檢查施工過程中的各項測試數(shù)據(jù)和施工記錄,不符合規(guī)范要求時應(yīng)補夯或采取其他有效措施。8、
13、強夯處理后的地基竣工驗收時,承載力檢驗應(yīng)采用原位測試和室內(nèi)土工試驗,強夯置換后的地基竣工驗收時,承載力檢驗除應(yīng)采用單墩載荷試驗檢驗外,尚應(yīng)采用動力觸探等有效手段查明置換墩著底情況及承載力與密度隨深度的變化,對飽和粉土地基允許采用單墩復(fù)合地基載荷試驗代替單墩載荷試驗。9、 強夯處理后的地基竣工驗收承載力檢驗,應(yīng)在施工結(jié)束后間隔一定時間方能進行,對于碎石土和砂土地基,其間隔時間可取7-28天,依據(jù)地基土質(zhì)條件決定。本工程間隔時間為1428天。10、 竣工驗收承載力檢驗的數(shù)量,應(yīng)根據(jù)場地復(fù)雜程度和建筑物的重要性確定,對于簡單場地上的一般建筑物,每個建筑地基的載荷試驗檢驗點不應(yīng)少于3點;對于復(fù)雜場地或
14、重要建筑地基應(yīng)增加檢驗點數(shù)。 第三節(jié) 施工組織及管理1、 工程管理組織機構(gòu)的設(shè)置根據(jù)本工程強夯工期短的特點,成立以項目經(jīng)理為核心的項目部,對本工程實施項目管理。并明確各職能部門及管理人員的職責和權(quán)限。2、 項目經(jīng)理:全面負責項目經(jīng)理部的行政工作,具體負責項目的生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、安全進度和資金等工作;負責項目的質(zhì)量體系運行;組織實施施工質(zhì)量保證計劃和管理程序。3、 施工員:負責施工生產(chǎn)的組織和調(diào)度,協(xié)調(diào)內(nèi)外施工關(guān)系;負責安全保證措施的實施;負責生產(chǎn)計劃、統(tǒng)計報表、采購計劃的編制審批。4、 施工組:負責編制施工計劃和進度控制計劃;負責各機組的施工協(xié)調(diào)和土方施工單位的協(xié)調(diào)配合;負責勞務(wù)組織管理;負責
15、安全技術(shù)措施的實施。5、 質(zhì)量控制負責人:負責質(zhì)量目標的實現(xiàn)和質(zhì)量過程的控制;領(lǐng)導編制地基處理施工質(zhì)量保證計劃;監(jiān)督質(zhì)量體系的有效運行;參加不合格的評審處置;組織內(nèi)部質(zhì)量審核。6、質(zhì)量控制組:負責編制質(zhì)量保證計劃,并督促檢驗各機組的實施情況;負責計量、測量器具的定期檢驗,確保計量、測量器具在檢定合格期內(nèi)使用;負責質(zhì)量控制點的驗證;負責產(chǎn)品標識的監(jiān)督、檢查,負責工程檢驗和試驗。7、 技術(shù)負責人:負責施工技術(shù)方案的審批,負責施工技術(shù)管理的組織工作,組織解決重大施工技術(shù)問題;負責工程質(zhì)量的檢驗評定和竣工驗收。8、 技術(shù)組:負責施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案的編寫;負責圖紙會審和技術(shù)交底;負責施工技術(shù)問題
16、的協(xié)調(diào)解決;負責施工紀錄和竣工資料的整理。9、 測量組:負責現(xiàn)場測量及測量資料的整理。10、設(shè)備管理組:負責設(shè)備維修管理;負責物資采購。第四節(jié) 質(zhì)量保證體系及其運行1、本地基處理工程施工質(zhì)量目標(1) 分部(分項)工程竣工驗收合格率為100%; (2)產(chǎn)品交付合格率100%;2、質(zhì)量控制標準3、強夯施工的錘重、錘底面積、落距、夯點布置、夯擊遍數(shù)、夯擊數(shù)、最后兩擊的平均夯沉量均符合規(guī)范要求。4、強夯的起夯面標高、起夯面以下一定深度范圍內(nèi)土體的含水量均符合規(guī)范要求。5、強夯施工工藝符合規(guī)范要求。6、強夯地基允許偏差項目滿足下列要求;7、定位放線控制點位移208、夯點放線與設(shè)計圖紙要求誤差509、夯
17、點中心位移150,同時控制夯錘就位誤差不得超過50第五節(jié) 質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理體系包括形成文件的質(zhì)量統(tǒng)計和質(zhì)量目標、質(zhì)量手冊、程序文件、施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、技術(shù)交底指導書、相關(guān)規(guī)范和標準等,以及質(zhì)量保證計劃、業(yè)主、監(jiān)理單位、授權(quán)的質(zhì)檢站等有關(guān)部門的通知和相關(guān)文件。在質(zhì)量保證計劃中,項目部在項目實施的各個階段,制定質(zhì)量保證措施;1、工程施工準備工作階段(1)、 在項目技術(shù)負責主持下,項目經(jīng)理部各部門負責人參加,熟悉施工圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,確定具體的施工方法。(2)、項目技術(shù)負責組織本項目部技術(shù)人員,按規(guī)范要求和具體確定的施工方法、施工圖,細化施工組織設(shè)計、施工方案送有關(guān)部門審核審定、批準
18、。(3)、施工組織依據(jù)合同規(guī)定的工期,按照施工組織設(shè)計中施工進度控制要求,編制生產(chǎn)計劃,報相關(guān)部門審批。(4)、項目經(jīng)理部根據(jù)施工組織設(shè)計中的人員及勞動力需要量計劃,安排選配具備資格的管理人員、技術(shù)人員及其他操作人員,并按質(zhì)量手冊的要求對相應(yīng)人員進行培訓。(5)、公司質(zhì)量與安全部門根據(jù)施工組織設(shè)計中的人員及勞動力需要量計劃,調(diào)配施工設(shè)備; (6)、項目經(jīng)理部、設(shè)備管理組織根據(jù)施工組織設(shè)計提出的材料需用量計劃組織定貨。(7)、技術(shù)組負責按照施工技術(shù)交底管理規(guī)定對全體施工人員進行技術(shù)交底,填寫技術(shù)交底紀錄。(8)、質(zhì)量控制組對檢驗計量器具的狀況,按照質(zhì)量手冊的要求進行簽定認可。項目經(jīng)理組織機具、材
19、料、設(shè)備、人員進場,填寫開工報告,送業(yè)主和監(jiān)理工程師批準。第六節(jié) 工程施工階段1、技術(shù)組和質(zhì)量控制組對施工現(xiàn)場的回填情況、密實度及標高按照建設(shè)地基處理技術(shù)規(guī)范進行檢查。2、測量組按照施工圖及業(yè)主提供的坐標控制點進行測量放線。測量放線后,質(zhì)量控制組依據(jù)工程測量規(guī)范,對定位控制點,場地標高及夯點位置進行復(fù)核,在定位測量成果和高程測量成果中簽字。3、技術(shù)組和設(shè)備管理組依據(jù)水運工程施工標準對施工設(shè)備進行再次驗證,質(zhì)量控制組對夯錘的型號、直徑、重量、起重落距進行檢查和確認。4、設(shè)備管理組對施工所用的所有設(shè)備按照施工設(shè)備保養(yǎng)與修理規(guī)定進行維護保養(yǎng)。5、測量人員對每個夯點的夯擊能、夯擊數(shù)、最后兩擊的平均夯沉
20、量進行控制,并填寫強夯施工紀錄。6、質(zhì)量控制組質(zhì)檢員按照產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序和質(zhì)量手冊要求進行監(jiān)視和測量。并在相應(yīng)施工紀錄上簽字認可。7、質(zhì)量控制組質(zhì)檢人員按照確定的質(zhì)量控制點,依據(jù)工程質(zhì)量控制點管理辦法對其進行重點控制。當發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時,及時制定糾正和預(yù)防措施,實施有效控制。第七節(jié) 竣工驗收階段1、強夯施工完成后,配合檢測單位按照產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序進行最終質(zhì)量檢驗,對檢驗結(jié)果按標識和可追溯性控制程序進行標識。2、過程控制中的各類文件和資料由技術(shù)組按質(zhì)量紀錄控制程序進行管理存檔。3、強行質(zhì)量控制點及質(zhì)量控制措施(1)、 根據(jù)本工程的具體情況,確定地基強夯處理的質(zhì)量控制點為:測量放線
21、時,要設(shè)永久性控制樁,保證各遍放線的誤差不超過5cm,以防漏夯或不均勻夯擊,最后兩擊平均夯沉量符合規(guī)范要求。(2)、夯錘的排氣孔要保持暢通,如被堵塞,應(yīng)立即疏通,以防產(chǎn)生氣墊效應(yīng),影響強夯施工質(zhì)量。(3)、落錘要保持平穩(wěn),如發(fā)現(xiàn)偏移或坑底傾斜,要重新就位或整平坑底。強夯置換施工須保證填料的質(zhì)量符合規(guī)范要求。(4)、夯錘的重量、能級必須滿足規(guī)范要求,滿夯時要按規(guī)范要求進行搭接。(5)、強夯要始終貫穿信息化管理原則,用上道工序或工號經(jīng)驗指導下道工序或工號的施工。(6)、各工序要執(zhí)行質(zhì)量自檢、互檢和專檢三級檢測,合格后,通知業(yè)主和監(jiān)理工程師驗證放行。(7)、主動接受業(yè)主、監(jiān)理和授權(quán)的質(zhì)量監(jiān)督站的質(zhì)量
22、檢查。第五章 施工方法和施工措施第一節(jié) 明溝降水措施明溝排水+強夯方案首先要做好明溝排水作業(yè)。根據(jù)已完成的試驗區(qū)塊的明溝排水效果,本設(shè)計中對b1區(qū)和b2區(qū)采用分塊方式進行降水,每個區(qū)塊面積約3600m2(60m60m),具體區(qū)塊面積可根據(jù)現(xiàn)場降水效果進行調(diào)整。明溝采用梯形狀,溝底高程+2.5m,寬1.0m,排水明溝開挖坡率為1:0.75,各個區(qū)塊的明溝匯水可就近排向a11河或海域;本方案中要求地下水位降至+2.8m以下之后方可進行強夯作業(yè)。圖6.1 排水明溝斷面圖降水機械:一臺30kw發(fā)電機和一臺4kw功率污水泵,每天24小時不間斷抽水,直至強夯結(jié)束。另外現(xiàn)場2臺挖掘機隨時準備做好排水溝清淤、
23、塌方及冬季清理溝底冰層,用于輔助排水,直至強夯工程結(jié)束。強夯過程在各分區(qū)遇到大面積夯坑出水時,使用挖掘機開挖一條寬1米,深1米的排水溝用于疏導排除夯坑積水,小排水溝長度大約為60米。后附b區(qū)強夯分區(qū)圖及明溝分布圖:第2節(jié) 強夯布點圖 2000knm強夯加固夯點布置示意圖,每次兩遍強夯布點圖上以米為表示單位第三節(jié) 施工各區(qū)各次第一遍夯點施工1、施工前,平整場地,平整度和表面硬度應(yīng)滿足重型施工設(shè)備安全行走的要求。復(fù)測場地標高,滿足設(shè)計起夯面標高要求后,用全站儀向施工場區(qū)內(nèi)引測施工圖角點控制坐標,經(jīng)監(jiān)理工程師驗核后,再按施工圖布置夯點,并且用白灰或其他明顯標志物標出夯印。2、 強夯主機和夯錘就位后,
24、要對夯錘的落距進行測量,確保每擊均能達到設(shè)計單擊夯擊能,同時測量就位后的錘頂面標高和地面標高,錘頂面至自然地面的高度。3、 將夯錘起吊至預(yù)定高度后自動脫鉤,夯錘夯擊地面,測量夯錘頂面標高,減去夯錘就位時的頂面標高就是第一擊的夯沉量,如此反復(fù)進行,直至最后兩擊的平均沉量小于50mm的控制標準后,停止夯擊,進行移位。移動主機和夯錘至下一夯點,繼續(xù)夯擊,當滿足控制條件后,停止夯擊,重復(fù)以上操作,完成第一遍夯點施工。4、各強夯分區(qū)強夯完畢后,即刻對明溝回填,在明溝回填區(qū)域按以上步驟對其進行夯擊。第四節(jié) 施工區(qū)各次第二遍夯點施工第二遍夯點施工時,應(yīng)先將第一遍夯點回填,并平整達到主機安全行走條件,根據(jù)圖紙
25、要求與第一遍點夯之間間歇3天后可進行第二遍夯點的施工。施工方法與第一遍完全相同。第五節(jié) 主要的施工技術(shù)措施1、在施工前對所有人員進行技術(shù)培訓和施工技術(shù)交底。2、施工前由施工員在施工圖上對夯點進行編號,施工時每個夯點都與施工圖相對應(yīng),防止漏夯。3、夯錘落距在施工前由機組專職測量員,機長共同施測,并做標識,并經(jīng)過監(jiān)理單位復(fù)測確認。4、夯擊數(shù)由機組測量員總控制,根據(jù)測量結(jié)果按規(guī)范要求進行施工,并具體負責簽寫強夯施工記錄。強夯施工記錄中真實的填寫錘重、落距、夯擊數(shù),每擊的夯沉量及總夯沉量等,經(jīng)監(jiān)理檢查并簽字認可后,方可作為資料存檔。第六節(jié) 工期保證措施1、為了實現(xiàn)在合同規(guī)定的工期內(nèi)保質(zhì)保量完成全部施工
26、任務(wù)的目標,工程實施過程中將采取以下措施:2、項目經(jīng)理對施工工程的施工進度負全面責任,施工經(jīng)理、項目經(jīng)理部生產(chǎn)調(diào)度、施工組具體負責工程進度的計劃、安排、落實工作。3、編制工程進度計劃宏觀目標控制網(wǎng)絡(luò)圖,以便施工管理人員心中有數(shù),目標明確。4、按照總體進度計劃安排,編制各分項工程的詳細進度計劃,根據(jù)分項工程進度計劃安排,將工作具體分解到各施工機組和班組。5、項目經(jīng)理部實行工程量統(tǒng)計報告制度,各機組和班組負責人將每天的工作量統(tǒng)計后,報項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部根據(jù)進度計劃和實際進度的對比情況,決定是否需增加施工機械或采取措施延長工作時間。6、項目經(jīng)理部計劃經(jīng)營組負責工程進度月報和周報的編制工作,并定期
27、向監(jiān)理報送。工程進度月報的內(nèi)容應(yīng)包括完成工作量、完成工程投資、施工進度分析、投入本工程的施工設(shè)備情況、作業(yè)狀況和生產(chǎn)能力分析、質(zhì)量、安全文明施工情況、下月工程施工計劃;工程進度周報的內(nèi)容應(yīng)包括本周工程計劃完成情況、本周施工進度分析、下周工程施工計劃、需監(jiān)理協(xié)調(diào)解決的問題。7、充分做好施工前各項準備工作,對準備投入本工程的全部機械設(shè)備進行維修保養(yǎng),使機械設(shè)備達到完好狀態(tài),對施工人員進行專業(yè)技術(shù)培訓、熟練掌握施工工藝和操作規(guī)程,確保施工需要。8、施工過程中,各施工機組和施工班組配備專職修理人員,定期對機械設(shè)備進行檢查,隨時排除故障,避免設(shè)備故障影響正常施工。9、接受現(xiàn)場甲方對工程的進度檢查、監(jiān)督,
28、如工期拖延,按照甲方的要求限期追回。10、項目部生產(chǎn)調(diào)度科學調(diào)配施工設(shè)備,盡量減少因各工序的干擾而影響施工進度。11、嚴格按照設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標準組織施工,避免因處理施工缺陷而影響施工進度。12、掌握當?shù)貧庀箢A(yù)報資料,最大限度地降低因降雨和其它不利天氣因素對施工進度造成的影響。13、提高后勤保障水平,為施工創(chuàng)造良好的條件。14、協(xié)調(diào)各方關(guān)系, 以良好的施工環(huán)境,保證施工按進度計劃進行。15、正確處理質(zhì)量與進度的關(guān)系,在確保工程質(zhì)量的前提下,提高施工進度。16、制定詳細的配合土方施工方案,實現(xiàn)土方與地基處理協(xié)調(diào)有序施工。 第七節(jié) 冬季施工技術(shù)措施本工程施工需經(jīng)歷冬季。 當連續(xù)5天內(nèi)日平
29、均氣溫低于5時,進入冬季施工階段,施工應(yīng)注意以下幾點:(1)當凍土層大于0.5m時,不宜強夯施工,小于0.5m時可適當增加1-2擊。(2)冬季期間夯后的地基采取防凍措施,上覆一定厚度的素土或草袋進行覆蓋,防止地基凍壞。(3)夯坑內(nèi)應(yīng)及時推土,降雪來臨前,夯坑必須全部填埋完畢。(4)停雪后,需及時清理地面積雪。(5)項目部施工現(xiàn)場負責人員應(yīng)跟機上崗,嚴格控制質(zhì)量,按施工方案及規(guī)范隨意抽檢施工質(zhì)量檢查項目,且抽檢數(shù)量不少于20夯點,保證合格率為100。(6)對施工中出現(xiàn)影響強夯質(zhì)量的特殊情況及時向甲方、設(shè)計、監(jiān)理部門匯報,采取處理措施。(7)實行質(zhì)量否決權(quán),一切工作都必須在保證質(zhì)量前提下進行。 (
30、8)、在施工區(qū)域為防止強夯時冰凍的土塊飛濺砸人,必須進入施工現(xiàn)場戴安全帽,同時在夯坑周圍加設(shè)2米高密目網(wǎng)圍擋或設(shè)立明顯的安全警戒線。(9)、夯機油箱需加一定防凍液,避免天冷夯機發(fā)動不起來。 (10)、夯擊前需人工破開冰凍的地表皮,防止第一擊能的損耗。 (11)、挖溝機經(jīng)常清淤排水,增加明溝排水順暢性,必要時增加一臺大功率抽水機,加強明溝降水效率,在進入冬季施工前將地下水位降至設(shè)計要求范圍之下。 (一)強夯法冬季施工前準備(1)施工場地要統(tǒng)一規(guī)劃布置,保證大型機械和運輸材料的車輛通行方便,有強夯的施工作業(yè)面。(2)施夯前應(yīng)拆除地面、地下障礙物和設(shè)施,平整場地,排除積水和積雪,清理表層污泥等,還應(yīng)
31、根據(jù)場地情況,若需填方,則應(yīng)按填方高度分層填壓(500厚為一層,推土機分層碾壓),使之能承受大型機械夯機的正常運行。 (二)強夯法冬季施工機具設(shè)備準備(1)起重機宜選用起重能力在150kn以上的履帶式起重機或其他起重設(shè)備(至少10臺),但必須符合夯錘起吊和提升高度的要求。(2)自動脫鉤器應(yīng)具有足夠強度,其材料和焊接要有很好的負溫性能,且輕便靈活。(3)夯錘可用鋼制作,一般用鋼板外殼,內(nèi)焊接鋼筋骨架并澆筑強度等級不低于c30的混凝土而制成,底板厚度不得小于20mm,吊環(huán)要有足夠強度,各部焊接符合負溫振動設(shè)備的質(zhì)量要求。 (4)推土機2臺,一般以100號以上的大型液壓式為宜,主要用于堆積凍土、回填
32、與填平夯坑,亦可作起重機桿臂的固定錨。挖掘機2臺,用于排水溝清理淤泥及凍冰層,回填完畢的排水溝(現(xiàn)場有6條排水溝,分3段回填,每段約100米)在回填溝上點夯出水時還需挖掘機開挖1米寬,1米深長度2080米的排水溝將夯坑積水疏導進入主排水溝。 (5)冬季施工還需配備起重機、推土機的預(yù)熱設(shè)備,如預(yù)溫車、蒸汽和熱水設(shè)備等。 (6)施工輔助材料準備:鐵鍬20把,10*10方木5方、瀝青枕木30根、鍍鋅鐵絲100斤、草袋200個、架線100米,以上材料為現(xiàn)場夯機輔助使用材料。第八節(jié) 施工臨時設(shè)施規(guī)劃1、強夯施工設(shè)備屬大型專業(yè)設(shè)備,移動起來比較困難,因此所有強夯施工設(shè)備進場時,直接運至作業(yè)面組裝調(diào)試,施工
33、期間在作業(yè)面停放,施工結(jié)束后停放在臨時設(shè)施場地的設(shè)備停放區(qū)或現(xiàn)場施工區(qū)域外。2、電力供應(yīng)主要用于夜間施工照明、電瓶充電、電焊機等用電設(shè)備,可從現(xiàn)場臨時用電線路上接引或自備發(fā)電機發(fā)電,安裝配電箱,安裝漏電保護器和空氣開關(guān),照明用電和電器用電從配電箱上接引。3、強夯施工用水量不大,主要供現(xiàn)場人員飲用、機械設(shè)備冷卻和除塵灑水?,F(xiàn)場人員飲用水為外賣的桶裝水,機械設(shè)備冷卻和除塵灑水可從臨時供水處接引。第六章 安全保證體系及其運行第一節(jié) 安全管理目標1、本工程安全管理的總目標是實現(xiàn)安全無事故。(1)、杜絕發(fā)生任何人身傷亡事故:(2)、杜絕發(fā)生設(shè)備事故:(3)、杜絕發(fā)生重大交通事故:(4)、杜絕發(fā)生火災(zāi)事故
34、;(5)、避免其它施工項目影響自身安全;(6)、杜絕自身安全影響其它施工項目。第二節(jié) 安全措施1、安全檢查(1)、安全檢查的主要內(nèi)容是查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理。 (2)、安全檢查要做到有計劃、有目的、有準備、有整改、有總結(jié)、有處理。(3)、機組實施日檢制度,各機組負責人每日施工前需對本機組的安全作業(yè)狀態(tài)進行檢查。(4)、班組實施交接班安全檢查制度。(5)、專職安全員實施安全巡視檢查制度。(6)、隨時接受當?shù)匕踩a(chǎn)行政管理機構(gòu)的安全檢查。2、安全保證防護措施(1)、在施工現(xiàn)場布設(shè)標志牌,用于施工現(xiàn)場的安全提示、警告、禁止標識。(2)、強夯作業(yè)時,設(shè)立明顯的安全警戒線,
35、警戒線以內(nèi),任何非施工人員都不得入內(nèi)。(3)、所有進入現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽,施工人員必須統(tǒng)一著裝,電工必須穿絕緣鞋。(4)、配電柜必須加裝漏電保護緊急跳閘裝置。(5)、吊車的卷揚、變幅、轉(zhuǎn)向和行走,每天應(yīng)進行例行檢查,并填寫安全記錄。(6)、施工現(xiàn)場和生活辦公場所要配備消防滅火器。3、強夯施工安全技術(shù)措施:(1)、認真編制安全技術(shù)措施,施工前必須進行安全技術(shù)交底。(2)、操作人員必須持證上崗,嚴禁無證操作。(3)、選用的機械設(shè)備要有可靠的安全保障措施,起重機械要有足夠的安全系數(shù)。(4)、所有強夯裝置都必須加設(shè)防后傾裝置。(5)、強夯時,所有施工人員應(yīng)離開正在施工的夯坑30m以上距離。(6)、
36、強夯對建筑物的安全影響距離按s= 4wh計算確定,在此范圍內(nèi)的建筑物應(yīng)設(shè)隔振溝,人工削減表面波的傳遞。根據(jù)現(xiàn)場觀察綜合樓離馬路較近一定要設(shè)置減震溝另外要對馬路旁的兩根管道做減震溝來保護此管道。(7)、土方機械與強夯機械作業(yè)的安全距離應(yīng)保持在35m以上。4、配合土方的安全措施:(1)、為防止飛石擊打施工人員,現(xiàn)場改置專門用于施工人員避讓的特殊裝置。(2)、回填區(qū)強夯機械施工范圍設(shè)安全警戒線,防止土方機械誤入。(3)、強夯形成的夯坑應(yīng)適時回填,如來不及回填,改明顯標識,回填夯坑時,將指派專人指揮,確保土方設(shè)備安全。第三節(jié) 應(yīng)急預(yù)案為預(yù)防工傷事故發(fā)生后對傷員造成更大的傷害,避免事故的進一步惡化,將發(fā)
37、生事故造成的損失降至最低,現(xiàn)成立以項目部全體人員為主的救護小組,小組成立后由組長組織全體組員進行安全教育,以備事故發(fā)生后盡快組織人員投入搶救。一、傷亡事故的預(yù)防:一、傷亡事故的預(yù)防原則為實現(xiàn)安全生產(chǎn),預(yù)防死亡事故的發(fā)生必須要有全面的綜合性措施,實現(xiàn)系統(tǒng)安全,預(yù)防事故和控制受害程度的具體原則大致為:1)降低、控制和消除潛在危險的原則;2)提高安全系數(shù);3)閉鎖原則(自動防止故障的互鎖原則);4)屏障、距離原則;5)警告和禁止信息原則;6)個人防護原則;7)避難、生存和救護原則。二、傷亡事故預(yù)防措施傷亡事故預(yù)防,就是要消除人和物的不安全因素,實現(xiàn)作業(yè)行為和作業(yè)條件安全化。(一)消除人的不安全行為,
38、實現(xiàn)作業(yè)行為安全化1)開展安全思想教育和安全規(guī)章制度教育;2)進行安全知識崗位培訓,提高職工的安全技術(shù)素質(zhì);3)推廣安全標準化管理操作和安全確認制度活動,嚴格安全操作規(guī)程和程序進行各項作業(yè);4)加強重點要害設(shè)備、人員作業(yè)的安全管理和監(jiān)控,搞好安全生產(chǎn);5)注意勞逸結(jié)合,使作業(yè)人員保持充沛的精力,從而避免產(chǎn)生不安全行為。(二)消除物的不安全狀態(tài),實現(xiàn)作業(yè)條件安全化1)采取新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,改善勞動條件;2)加強安全技術(shù)的研究,采用安全防護裝置,隔離危險部位;3)采用安全的個人防護用具;4)開展安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和整改不安全隱患;5)定期對作業(yè)條件(環(huán)境)進行安全評價,以便采取安全措施,保證
39、符合作業(yè)的安全要求。(三)實現(xiàn)安全措施必須加強安全管理加強安全管理是實現(xiàn)安全措施的重要保障。建立、完善和嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,開展經(jīng)常性的安全教育、崗位培訓和安全知識競賽活動,通過安全檢查制度和落實防范措施等安全管理工作,是消除事故隱患,搞好事故預(yù)防的基礎(chǔ)工作。二、救護小組成員:組長:吳利珠(手機副組長:馮曉春(手機、高凱陽(手機成員:項目部全體人員工傷救護辦公室設(shè)在經(jīng)理部辦公室。工傷救護需準備適量的止血、包扎綁帶等應(yīng)急材料。三、工傷應(yīng)急步驟方法當遇到事故的發(fā)生因?qū)κ鹿什扇∫韵路椒ń鉀Q:(1)、因飛石擊打?qū)е率┕?/p>
40、人員工作中斷時,負傷人員或最先發(fā)現(xiàn)的人應(yīng)立即采取相應(yīng)的救護措施并報告工傷救護辦公室及救護組長。對輕傷者應(yīng)進行簡單的治療,必要時,送附近醫(yī)院檢查治療。(2)如果為大面積受傷,立即組織救護小組成員奔赴現(xiàn)場對受傷人員進行現(xiàn)場簡單救護,對傷員進行必要的處理。(3)迅速排除致命和致傷因素:如搬開壓在身上的重物,如果是觸電意外,應(yīng)立即切斷電源;清除傷病員口鼻內(nèi)的泥砂、嘔吐物、血塊或其他異物,保持呼吸道通暢等。(4)檢查傷員的生命體征:檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止,應(yīng)就地立刻進行心臟按摩和人工呼吸 。(5)止血:有創(chuàng)傷出血者,應(yīng)迅速包扎止血,材料就地取材,可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血
41、等。同時盡快送往醫(yī)院。(6)觀察受傷人員摔傷及骨折部位,看其是否昏迷。(7)注意摔傷及骨折部位的保護,避免不正確的抬運,使骨折錯位而造成二次傷害。(8)車輛一到立即就近送往醫(yī)院。(9)安監(jiān)部進行事故調(diào)查,責任分析并形成調(diào)查報告上報領(lǐng)導小組。(10)總結(jié)經(jīng)驗教訓,教育職工。第四節(jié) 文明施工措施1、文明施工目標 本工程施工尊重科學,嚴格按照基本建設(shè)程序和施工圖紙要求組織施工,自覺接受當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和工商行政主管部門的業(yè)務(wù)指導,并辦理施工進駐的相關(guān)手續(xù),邀請授權(quán)的質(zhì)量監(jiān)督站進行質(zhì)量監(jiān)督、指導、檢查、驗收,聽從業(yè)主和監(jiān)理工程師的指揮;編寫施工作業(yè)計劃和具體的施工方案,制定質(zhì)量和安全保證措施,建立完善的崗位責任制度,嚴格
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