實用版煤礦綜采設(shè)備檢修 崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作流程

1、 崗位操作標(biāo)準(zhǔn)流程指導(dǎo)手冊精簡版綜采設(shè)備檢修部分(檢修班)1目 錄10.2.1采煤機機械及液壓部分定期檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 310.2.2 采煤機機械及液壓部分日常檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 32.17.2 掐電纜夾標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明133.3.2 停送電標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明133.2.2 控制臺安設(shè)接地極標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明133.4.2 開機標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明（含采煤機、刮板運輸機、轉(zhuǎn)載機運輸機、破碎機、皮帶運輸機）156.5.2 拉單軌吊電纜標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明810.3.2 采煤機注潤滑脂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程圖說明1810.10.2 更換采煤機牽引電機扭矩軸標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明1810.11.2 更換采煤機高壓濾芯標(biāo)準(zhǔn)

2、作業(yè)流程說明1910.13.2 更換采煤機滾筒齒套標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明2010.14.2 更換采煤機滾筒截齒標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明2010.15.2 更換采煤機滾筒內(nèi)外噴嘴標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明2110.16.2 更換采煤機冷卻水管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明2210.20.2 更換采煤機牽引齒輪箱油標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明2310.24.2 更換采煤機搖臂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明2310.25.2 更換采煤機搖臂齒輪箱油標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明2610.26.2 更換采煤機液壓油標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明2610.27.2 緊固采煤機滾筒螺栓標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明2711.3.2 更換破碎機易熔塞標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明2811.4.2 破碎機機械及液壓部分定期檢查

3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明1112.1.2 支架機械及液壓部分日常檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明412.2.2 支架機械及液壓部分定期檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明912.10.2 更換架間高壓進、回液管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明1412.12.2 更換升、降柱液管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明2912.13.2 更換推溜、拉架液管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明2912.13.2 更換推移油缸標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明3012.18.2 更換支架側(cè)護板油缸液管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明3112.19.2 更換支架電磁閥標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明3112.20.2 更換支架電源適配器/隔離匹配器/隔離耦合器標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明3212.21.2 更換支架各類u型卡子、接頭標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明3312

4、.22.2 更換支架架間連接器檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明3312.23.2 更換支架進液管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明3412.29.2 更換支架進液截止閥標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明1412.30.2 更換支架立柱安全閥標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明3512.32.2 更換支架立柱液控單向閥標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明3512.40.2 更換支架推拉頭標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明3612.42.2 更換支架主閥閥芯標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明3612.43.2 檢查及更換支架電磁閥電纜標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明3713.6.2 更換刮板輸送機刮板標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明3813.7.2 更換刮板輸送機刮板螺栓標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明613.8.2 更換刮板輸送機刮板壓條標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明3913.

5、12.2 更換刮板輸送機銷排標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明4013.14.2 刮板輸送機切鏈標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明4014.1.2 轉(zhuǎn)載機、破碎機檢查液力耦合器水位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明4114.4.2 更換轉(zhuǎn)載機刮板、刮板壓條、刮板螺栓標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明4215.1.2 綜采泵站電氣部分日常檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明4315.2.2 綜采泵站電氣部分定期檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明4415.3.2 清洗乳化液箱標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明4515.11.2 更換rmi電磁先導(dǎo)閥標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明4515.12.2 更換rmi泵柱塞、柱塞密封、滑塊油封標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明4615.15.2 更換kamat泵柱塞、柱塞密封、滑塊油封標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明471

6、6.1.2 拆卸帶式輸送機架標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明4816.2.2 電機定期檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明4916.4.2 更換工作面照明燈標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明5016.5.2 更換擴音電話或急停按鈕標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明5116.16.2 檢修低壓饋電開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明5216.17.2 檢修低壓啟動開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明5416.18.2 開關(guān)漏電試驗標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明5516.21.2 移動變電站定期檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明- 56 -16.22.2 綜采移變列車電氣部分日常檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明- 57 -16.23.2 組合開關(guān)定期檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明- 59 -9.1.2采煤機電控箱檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明- 61 -

7、9.2.2采煤機電纜搖絕緣標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明- 62 -9.3.2 采煤機電氣部分定期檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明錯誤！未定義書簽。9.4.2 采煤機電氣部分日常檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明49.7.2 更換采煤機電纜夾板標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明639.13.2 檢查采煤機截割電機接線腔標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明1 培訓(xùn)日期： 月 日5.15-1 采煤機機械及液壓部分日常檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全提示1準(zhǔn)備工具、材料1）準(zhǔn)備工具：紅外線測溫儀、手錘、螺絲刀、撬棍等；2）準(zhǔn)備材料：潤滑油脂、棉布等。1）工具、材料齊全可靠；2）潤滑油規(guī)格符合要求。2檢查作業(yè)環(huán)境檢查頂板支護、煤幫及淋水情況。1）作業(yè)現(xiàn)場支

8、護良好，無片幫、無漏頂、無淋水；2）護幫板緊靠煤壁，支架閉鎖，關(guān)閉進液截止閥。防止片幫、漏矸。3檢查液壓系統(tǒng)1）檢查壓力；2）檢查電磁閥。1）高壓表，低壓表讀數(shù)正常、無抖動；2）電磁閥功能正常。4停機、停電1）采煤機、刮板輸送機、噴霧泵停機；2）組合開關(guān)隔離手柄打到零位。1）采煤機、刮板輸送機、噴霧泵開關(guān)閉鎖、上鎖、掛牌；2）隔離開關(guān)斷電、閉鎖、上鎖、掛牌。5檢查截割系統(tǒng)1）檢查左右滾筒；2）檢查搖臂；3）檢查左右截割電機。1）滾筒旋轉(zhuǎn)靈活，齒座、齒套、截齒無缺少，內(nèi)外噴嘴無堵塞；2）搖臂齒輪箱油位合適、無變質(zhì)，透氣帽功能正常，滑動密封無滲漏，溫度不大于70攝氏度；3）各銷軸潤滑到位，無竄動，

9、漲套緊固可靠，油堵無松動；4）截割電機潤滑到位、無滲漏，盲端溫度不大于85攝氏度。防止片幫、漏矸。6檢查牽引系統(tǒng)1）檢查牽引系統(tǒng)油位、潤滑、溫度；2）檢查牽引系統(tǒng)磨損情況；3）檢查牽引系統(tǒng)螺栓緊固情況。1）齒輪箱油位合適，無變質(zhì)、無滲漏，溫度不大于60攝氏度，牽引惰輪、鏈輪每8小時注一次潤滑脂至排出新油為止，溫度不大于40攝氏度，左右牽引電機盲端溫度不大于60攝氏度，且左右溫差不超過5攝氏度；2）惰輪、鏈輪嚙合正常、無壞齒、無裂紋，導(dǎo)向滑靴磨損不超過23毫米，支撐滑靴磨損不超過25毫米；3）鏈輪銷軸壓蓋、牽引塊對口螺栓無松動、無缺失，結(jié)合面無滲漏。防止片幫、漏矸。7檢查破碎系統(tǒng)1）檢查破碎機滾

10、筒；2）檢查破碎機搖臂；3）檢查破碎機電機。1）滾筒旋轉(zhuǎn)靈活，齒座、齒套、截齒無缺少，噴嘴無堵塞；2）齒輪箱油位合適、無乳化現(xiàn)象，透氣帽功能正常、油堵無松動、密封無滲漏，溫度不大于65攝氏度；3）各銷軸潤滑到位，無竄動，漲圈緊固可靠；4）盲端溫度不大于65攝氏度。8檢查液壓系統(tǒng)1）檢查油位、溫度；2）檢查液壓管路。1）油位合適、無吸空現(xiàn)象、溫度不大于70攝氏度；2）液壓管路、管件、油缸無損傷、無滲漏，連接可靠。禁止帶壓作業(yè)。9檢查冷卻系統(tǒng)1）檢查總進水閥；2）檢查冷卻水管接頭；3）檢查壓力、流量。1）每班反沖總進水閥一次；2）冷卻水管接頭無損傷、無滲漏、連接可靠；3）總進水壓力1.4-3.5兆

11、帕，流量380升/分鐘，霧化良好，排水水溫不大于30攝氏度。10清理作業(yè)現(xiàn)場1）清點工具；2）清理作業(yè)現(xiàn)場。溜道內(nèi)無遺留工具、材料及鐵器。11檢測瓦斯?jié)舛葯z測瓦斯?jié)舛?。便攜式瓦檢儀檢查設(shè)備周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_1%時，禁止送電。未檢查瓦斯?jié)舛然蛲咚節(jié)舛瘸藿顾碗姟?2送電采煤機、刮板輸送機、噴霧泵組合開關(guān)隔離手柄打到送電位置。開關(guān)顯示正常。誰停電，誰送電。13試運轉(zhuǎn)1）解除閉鎖；2）啟動采煤機、噴霧泵。1）采煤機、刮板輸送機、噴霧泵摘除停電牌，解鎖；2）噴霧壓力、流量正常；3）采煤機運行正常。啟動采煤機前，確認(rèn)周圍無人員。14停機、閉鎖采煤機、噴霧泵停機。采煤機、噴霧泵開關(guān)閉鎖。第-3

12、-頁培訓(xùn)日期： 月 日5.15-2支架機械及液壓部分日常檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全提示1準(zhǔn)備工具、材料、配件1）準(zhǔn)備工具、材料：專用扳手、手錘、螺絲刀、撬棍等；2）準(zhǔn)備配件：更換配件。1）工具、材料齊全、可靠；2）配件規(guī)格、型號符合要求。2檢查作業(yè)環(huán)境1）伸出工作面支架護幫板；2）閉鎖作業(yè)區(qū)域內(nèi)支架；3）閉鎖刮板輸送機；4）處理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的頂、幫離層現(xiàn)象。1）護幫板支護到位；2）支架閉鎖可靠；3）閉鎖、上鎖、掛牌；4）無頂、幫離層現(xiàn)象。3檢查護幫板、側(cè)護板檢查護幫板、側(cè)護板的各連接銷軸、鎖銷、耳座。護幫板、側(cè)護板連接銷連接可靠，鎖銷無缺失，耳座無裂縫、開焊、變形。4檢

13、查立柱1）檢查立柱；2）檢查液控單向閥、安全閥、截止閥；3）檢查液管、接頭、密封；4）檢查立柱與頂梁、底座連接裝置。1）立柱無滲漏液，活柱鍍層無傷痕、銹蝕；2）連接可靠，無竄漏液；3）u型卡完好、到位，液管無滲漏液；4）連接可靠。5檢查推移裝置1）檢查推移框架；2）檢查推移油缸；3）檢查連接銷軸、推拉頭；4）檢查液管。1）推移框架無開焊變形；2）推移油缸無竄漏液；3）連接銷軸到位可靠，推拉頭連接可靠；4）u型卡完好、到位，液管無破損、漏液。6檢查油缸1）檢查各油缸；2）檢查各連接銷軸；3）檢查各液管。1）油缸無竄漏液；2）連接銷軸到位可靠；3）u型卡完好、到位，液管無破損、漏液。7檢查各閥組1

14、）檢查各安全閥；2）檢查主控閥、電磁閥；3）檢查各截止閥、液控單向閥、雙鎖閥、壓力表。1）各安全閥工作正常，無漏液；2）主控閥、電磁閥無竄漏液；3）各截止閥、液控閥單向閥、雙鎖閥無漏液，壓力表顯示準(zhǔn)確。8清理作業(yè)現(xiàn)場1）清點工具；2）清掃衛(wèi)生。1）工具齊全；2）作業(yè)環(huán)境整潔，無雜物。5.15-3 掐電纜夾標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全提示1停機生產(chǎn)過程中電纜夾比電纜、水管富余多，停采煤機、刮板輸送機并閉鎖。停機、閉鎖、上鎖。2確定數(shù)量和位置1）確定掐電纜夾數(shù)量；2）確定掐電纜夾位置。1）剩余電纜夾長度符合要求；2）明確電纜夾富余位置。3準(zhǔn)備作業(yè)1）檢查作業(yè)地點支護狀況；2）準(zhǔn)

15、備扳手、鉗子、手錘、螺絲刀、手拉葫蘆；3）清理電纜槽中的煤塊、矸石及其它雜物。1）液壓支架升緊，護幫板緊貼煤壁，作業(yè)范圍內(nèi)液壓支架閉鎖，架間無浮煤（活矸）；2）工具齊全完好；3）電纜槽干凈，無雜物。4起吊電纜1）吊掛手拉葫蘆；2）將所掐電纜夾位置電纜吊起，墊上墊片；3）放下電纜，鋪平。1）吊掛牢固；2）起吊高度夠；3）電纜平鋪在墊片上。吊電纜時，附近禁止站人。5卸電纜夾1）卸電纜夾橫板；2）卸兩端連接螺絲；3）取掉卸下的電纜夾。1）橫板完好卸下；2）螺絲完好卸下；3）卸掉電纜夾數(shù)量與確定數(shù)量相符。6連接電纜夾1）用手拉葫蘆從兩端拉電纜夾；2）將合在一起的電纜夾用螺絲連接。1）兩端電纜夾合上；2

16、）電纜夾連接可靠，整體張緊。注意電纜夾擠手。7回收工具清點并回收所用工具。工具全部回收，放回原處，碼放整齊。8試運轉(zhuǎn)解除閉鎖，開機，試拖纜線。電纜夾張緊，電纜、水管不受力。5.16-1采煤機電氣部分日常檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全提示1準(zhǔn)備工具、材料準(zhǔn)備工具、材料：1噸手拉葫蘆、力矩扳手、螺絲刀、套筒扳手。 工具、材料齊全完好符合要求。2檢查作業(yè)環(huán)境檢查頂板支護、煤幫及淋水情況。1）作業(yè)現(xiàn)場支護良好，無片幫、無漏頂、無淋水； 2）護幫板緊靠煤壁。3停電1）把采煤機機身及上級電源隔離開關(guān)打到斷開位置并上鎖，掛“有人工作，禁止合閘”牌； 2）按下煤機附近10臺支架的閉鎖按鈕

17、，關(guān)閉進液截止閥；3）就近按下刮板運輸機閉鎖按鈕并上鎖。1）確認(rèn)開關(guān)斷開并上鎖； 2）確認(rèn)進液截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)； 3）確認(rèn)刮板運輸機已閉鎖上鎖。4測試各種功能1）遙控器測試； 2）接地保護測試； 3）檢查先導(dǎo)按鈕、拉線急停開關(guān)、各電機的起停開關(guān)是否靈活； 4）檢查機載斷電儀顯示是否準(zhǔn)確、完好。1）按鍵靈敏連接可靠； 2）靈活、可靠； 3）機載斷電儀顯示必須正常，動作靈敏。測試時有人在煤機附近工作，誤啟動造成人員傷害。5檢查電纜1）檢查電纜拉力保護開關(guān)是否靈敏、完好； 2）檢查拖曳電纜架處電纜表面、截割電機絞接處電纜，破碎機電纜表面是否有破損； 3）檢查采煤機拖曳電纜墊皮是否缺失、破損； 4）

18、檢查電纜夾板是否完好； 5）檢查本安線路、各傳感器。1）采煤機電纜拉力保護開關(guān)必須靈敏、完好； 2）拖曳電纜架處電纜、截割電機絞接處電纜，破碎機電纜護套完好，無磨損現(xiàn)象，并可靠固定； 3）拖曳電纜夾板必須完好、無破損； 4）本安線路、各傳感器完好。檢查電纜時，煤機）運輸機誤啟動造成人員傷害。6電控箱外觀檢查1）檢查遙控器接收站的天線緊固情況； 2）檢查電控箱蓋板螺栓。1）必須保證天線連接正常、接收信號正常； 2）用內(nèi)六方扳手卸掉電控箱蓋板螺栓壓條的螺栓，用套筒及棘輪扳手緊固電控箱蓋板螺栓； 3）用內(nèi)六方扳手緊固蓋板螺栓。7清理現(xiàn)場1）清點工具；2）清理現(xiàn)場。1）確認(rèn)工具無缺失；2）現(xiàn)場清理干凈

19、。8試運轉(zhuǎn)1）解除閉鎖，上級開關(guān)及采煤機送電；2）檢查電氣系統(tǒng)顯示正常；3）啟動采煤機。采煤機運轉(zhuǎn)正常。啟動采煤機前，確認(rèn)周圍無人員。5.16-2采煤機機械及液壓部分定期檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全提示1準(zhǔn)備工具、材料1）準(zhǔn)備工具：手錘、螺絲刀、力矩扳手等；2）準(zhǔn)備材料：潤滑油脂、棉布等。1）工具、材料齊全可靠；2）潤滑油規(guī)格符合要求。2檢查作業(yè)環(huán)境檢查頂板支護、煤幫及淋水情況。1）作業(yè)現(xiàn)場支護良好，無片幫、無漏頂、無淋水；2）護幫板緊靠煤壁，支架閉鎖，關(guān)閉進液截止閥。防止片幫、漏矸。3停機、停電1）刮板輸送機、噴霧泵停機；2）組合開關(guān)隔離手柄打到零位。1）刮板輸送機

20、、噴霧泵開關(guān)閉鎖、上鎖、掛牌；2）隔離開關(guān)斷電、閉鎖、上鎖、掛牌。4檢查聲音1）檢查搖臂齒輪箱聲音；2）檢查截割電機聲音；3）檢查牽引齒輪箱聲音；4）檢查牽引電機聲音；5）檢查破碎機齒輪箱聲音；6）檢查破碎機電機聲音；7）檢查液壓泵聲音、壓力。無異常聲音，壓力正常。5停機、停電1）采煤機停機；2）組合開關(guān)隔離手柄打到零位。1）采煤機開關(guān)閉鎖、上鎖、掛牌；2）隔離開關(guān)斷電、閉鎖、上鎖、掛牌。6檢查截割系統(tǒng)1）檢查搖臂齒輪箱油質(zhì)（高速區(qū)和行星頭）；2）檢查搖臂齒輪箱放油堵；3）檢查搖臂齒輪箱透氣塞；4）檢查搖臂齒輪箱和截割電機的之間的檢查孔；5）檢查搖臂、調(diào)高油缸銷軸；6）檢查搖臂與搖臂座結(jié)合；7

21、）檢查搖臂內(nèi)噴霧配水塊密封；8）檢查搖臂與耳座連接左右兩側(cè)螺栓；9）檢查滾筒螺栓；10）檢查滾筒、齒座、齒套、截齒、噴霧。1）油質(zhì)良好、無乳化現(xiàn)象，每周取樣化驗一次；2）干凈、無鐵屑；3）通暢、清潔；4）無水或油流出；5）各銷軸潤滑到位，無竄動，漲套緊固可靠，油堵無松動；6）無變形、破損；7）無滲漏；8）無缺失，扭矩力符合要求；9）無缺失，扭矩力符合要求；10）滾筒旋轉(zhuǎn)靈活，齒座、齒套、截齒無缺少，內(nèi)外噴嘴無堵塞。7檢查牽引系統(tǒng)1）檢查牽引齒輪箱油質(zhì)；2）檢查牽引齒輪箱放油堵；3）檢查牽引齒輪箱透氣塞；4）檢查牽引齒輪箱“a”齒輪密封；5）檢查牽引塊緊固螺栓；6）檢查導(dǎo)向滑靴、平滑靴磨損。1）

22、油質(zhì)良好、無乳化現(xiàn)象，每周取樣化驗一次；2）干凈、無鐵屑；3）通暢、清潔；4）無滲漏；5）無缺失，扭矩力符合要求；6）磨損量不大于10毫米。8檢查破碎系統(tǒng)1）檢查破碎機齒輪箱油質(zhì)；2）檢查破碎機齒輪箱透氣塞；3）檢查破碎機銷軸、銷軸漲套；4）檢查破碎機油缸螺栓；5）檢查破碎機滾筒螺栓。1）油質(zhì)良好、無乳化現(xiàn)象，每周取樣化驗一次；2）通暢、清潔；3）銷軸潤滑到位，無竄動，漲套緊固可靠，油堵無松動；4）無缺失，扭矩力符合要求；5）無缺失，扭矩力符合要求。9檢查液壓系統(tǒng)1）檢查高壓過濾器；2）檢查液壓油箱油質(zhì)；3）檢查液壓油箱排氣塞；4）檢查總進水閥（反沖洗過濾器）；5）鏈輪箱注油；6）檢查吸油過濾

23、器、磁性過濾器。1）清潔、無堵塞、破損；2）油質(zhì)良好、無乳化現(xiàn)象，每周取樣化驗一次；3）通暢、清潔；4）濾芯清潔，無堵塞、破損；5）每周至少注油一次；6）干凈、無鐵屑。10清理作業(yè)現(xiàn)場1）清點工具；2）清理作業(yè)現(xiàn)場。溜道內(nèi)無遺留工具、材料及鐵器。11檢測瓦斯?jié)舛葯z測瓦斯?jié)舛取１銛y式瓦檢儀檢查設(shè)備周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_1%時，禁止送電。未檢查瓦斯?jié)舛然蛲咚節(jié)舛瘸藿顾碗姟?2送電采煤機、刮板輸送機、噴霧泵組合開關(guān)隔離手柄打到送電位置。開關(guān)顯示正常。誰停電，誰送電。13試運轉(zhuǎn)1）解除閉鎖；2）啟動采煤機、噴霧泵。1）采煤機、刮板輸送機、噴霧泵摘除停電牌，解鎖；2）噴霧壓力、流量正常；3）采

24、煤機運轉(zhuǎn)正常。啟動采煤機前，確認(rèn)周圍無人員。14停機、閉鎖采煤機、噴霧泵停機。采煤機、噴霧泵開關(guān)閉鎖。5.17-1 支架機械及液壓部分定期檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全提示1準(zhǔn)備工具、材料、配件1）準(zhǔn)備工具、材料：專用扳手、手錘、螺絲刀、撬棍等；2）準(zhǔn)備配件：更換配件。1）工具、材料齊全、可靠；2）配件規(guī)格、型號符合要求。2檢查作業(yè)環(huán)境1）伸出工作面支架護幫板；2）閉鎖作業(yè)區(qū)域內(nèi)支架；3）閉鎖刮板輸送機；4）處理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的頂、幫離層現(xiàn)象。1）護幫板支護到位；2）支架閉鎖可靠；3）閉鎖、上鎖、掛牌；4）無頂、幫離層現(xiàn)象。3檢查頂梁、掩護梁、底座1）檢查支架頂梁、掩護梁、底

25、座變形情況；2）檢查主體焊縫；3）檢查連接銷軸、鎖塊。1）頂梁、掩護梁、底座無變形；2）主體焊縫無裂縫，開焊；3）連接銷軸、鎖塊連接可靠。4檢查護幫板、側(cè)護板檢查護幫板、側(cè)護板的各連接銷軸、鎖銷、耳座。護幫板、側(cè)護板連接銷連接可靠，鎖銷無缺失，耳座無裂縫、開焊、變形。5檢查立柱1）檢查立柱；2）檢查液控單向閥、安全閥、截止閥；3）檢查液管、接頭、密封；4）檢查立柱與頂梁、底座連接裝置。1）立柱無滲漏液，活柱鍍層無傷痕、銹蝕；2）連接可靠，無竄漏液；3）u型卡完好、到位，液管無滲漏液；4）連接可靠。6檢查推移裝置1）檢查推移框架；2）檢查推移油缸；3）檢查連接銷軸、推拉頭；4）檢查液管。1）推移

26、框架無開焊變形；2）推移油缸無竄漏液；3）連接銷軸到位可靠，推拉頭連接可靠；4）u型卡完好、到位，液管無破損、漏液；7檢查油缸1）檢查各油缸；2）檢查各連接銷軸；3）檢查各液管。1）油缸無竄漏液；2）連接銷軸到位可靠；3）u型卡完好、到位，液管無破損、漏液。8檢查各閥組1）檢查各安全閥；2）檢查主控閥、電磁閥；3）檢查各截止閥、液控單向閥、雙鎖閥、壓力表。1）各安全閥工作正常，無漏液；2）主控閥、電磁閥無竄漏液；3）各截止閥、液控閥單向閥、雙鎖閥無漏液，壓力表顯示準(zhǔn)確。9停泵停止乳化液泵。停機、閉鎖、上鎖、掛牌。10泄壓反沖洗過濾器手把打到卸載位置，釋放系統(tǒng)壓力。壓力完全釋放。11檢查過濾器檢

27、查過濾器濾網(wǎng)。過濾器完好、清潔。12校驗安全閥定期校驗安全閥。校驗時間不超過規(guī)定。13清理作業(yè)現(xiàn)場1）清點工具；2）清掃衛(wèi)生。1）工具齊全；2）作業(yè)環(huán)境整潔，無雜物。14開泵開啟乳化液泵。乳化液泵壓力正常。5.17-2采煤機電氣部分定期檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全提示1準(zhǔn)備工具、材料準(zhǔn)備工具、材料：1噸手拉葫蘆、力矩扳手、螺絲刀、套筒扳手、驗電器、萬用表、放電繩、三相接地線等。 工具、材料齊全完好符合要求。2檢查作業(yè)環(huán)境檢查頂板支護、煤幫及淋水情況。1）作業(yè)現(xiàn)場支護良好，無片幫、無漏頂、無淋水； 2）護幫板緊靠煤壁。3停電1）把采煤機機身及上級電源隔離開關(guān)打到斷開位置并

28、上鎖，掛“有人工作，禁止合閘”牌； 2）按下煤機附近10臺支架的閉鎖按鈕，關(guān)閉進液截止閥； 3）就近按下刮板運輸機閉鎖按鈕并上鎖。1）確認(rèn)開關(guān)斷開并上鎖； 2）確認(rèn)進液截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)； 3）確認(rèn)刮板運輸機已閉鎖上鎖。4檢測瓦斯?jié)舛葯z測瓦斯?jié)舛?。用便攜儀檢查采煤機周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_1%時，禁止開蓋檢修。未檢查瓦斯?jié)舛炔坏米鳂I(yè)。5打開電控箱蓋1）清理采煤機電控箱外部衛(wèi)生；2）拆除電控箱蓋板壓條螺栓，取下壓條；3）拆除蓋板螺栓，拉開電控箱蓋，將蓋板放到安全的位置。1）采煤機電控箱外部干凈無雜物；2）拆卸部件妥善保存，避免損壞； 3）煤機停電10分鐘后再開蓋。6驗電、放電、掛接地線1）用

29、驗電器逐相對電源側(cè)進行驗電；2）使用放電繩對接線柱、儲能元件等進行放電；3）把接地線接地后分別連接在三根接線柱上。1）驗電器與電壓等級相符且完好；2）驗電時無指示、無報警，確認(rèn)無電；3）放電時先接地后放電；4）接地線連接牢固可靠。7檢查高壓隔離開關(guān)1）拆下進出線電纜；2）搖測隔離開關(guān)絕緣。1）拆下電纜做好標(biāo)記；2）無接地現(xiàn)象，無放電現(xiàn)象。8檢查電纜、熔斷器1）檢查各接線電纜，并緊固好；2）檢查熔斷器，緊固所有母線；3）用清洗劑和棉紗清理接線腔內(nèi)雜物。1）必須按標(biāo)記連接正確；2）確保接線腔內(nèi)干凈、整齊、線路無擠壓。9檢查緊固電器元件用扳手緊固各電纜壓線螺栓。緊固到位。10拆除接地線拆下三相短路接

30、地線。接地線先拆與導(dǎo)體連接端，后拆接地端。11安裝蓋板1）清點工具，清理衛(wèi)生，處理防爆面；2）蓋上電控箱蓋，上緊螺栓；3）安裝壓條，擰緊電控箱蓋板壓條螺栓。1）核實工器具數(shù)量，防爆面達到完好； 2）使用滑道或1噸手拉葫蘆安裝蓋板； 3）緊固件齊全、緊固。12檢測瓦斯?jié)舛葯z測瓦斯?jié)舛取Ｓ帽銛y儀檢查采煤機周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_1%時，禁止送電。未檢查瓦斯?jié)舛然蛲咚節(jié)舛瘸薏坏盟碗姟?3清理現(xiàn)場1）清點工具；2）清理現(xiàn)場。1）確認(rèn)工具無缺失；2）現(xiàn)場清理干凈。14試運轉(zhuǎn)1）解除閉鎖，上級開關(guān)及采煤機送電；2）檢查電氣系統(tǒng)顯示正常；3）啟動采煤機。采煤機運轉(zhuǎn)正常。啟動采煤機前，確認(rèn)周圍無人員。5

31、.18-2更換采煤機滾筒截齒標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全提示1準(zhǔn)備工具、材料、配件1）準(zhǔn)備工具、材料：專業(yè)工具、卡簧鉗、手錘、螺絲刀、防護眼鏡等；2）準(zhǔn)備配件：截齒等。1）工具、材料齊全可靠；2）配件規(guī)格、型號符合要求。2檢查作業(yè)環(huán)境檢查頂板支護、煤幫及淋水情況。1）作業(yè)現(xiàn)場支護良好，無片幫、無漏頂、無淋水；2）護幫板緊靠煤壁，支架閉鎖，關(guān)閉進液截止閥。防止片幫、漏矸。3停機、停電1）采煤機、刮板輸送機、噴霧泵停機；2）組合開關(guān)隔離手柄打到零位。1）采煤機、刮板輸送機、噴霧泵開關(guān)閉鎖、上鎖、掛牌；2）隔離開關(guān)斷電、閉鎖、上鎖、掛牌。4拆除舊截齒拆除舊截齒。專用工具和手錘配合

32、拆除截齒。戴上防護眼鏡。5安裝新截齒安裝新截齒。用手錘將截齒安裝到位、牢固可靠、旋轉(zhuǎn)靈活。戴上防護眼鏡。6清理作業(yè)現(xiàn)場1）清點工具；2）清理作業(yè)現(xiàn)場。1）溜道內(nèi)無遺留工具、材料及鐵器；2）回收舊截齒。7檢測瓦斯?jié)舛葯z測瓦斯?jié)舛?。便攜式瓦檢儀檢查設(shè)備周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_1%時，禁止送電。未檢查瓦斯?jié)舛然蛲咚節(jié)舛瘸藿顾碗姟?送電采煤機、刮板輸送機、噴霧泵組合開關(guān)隔離手柄打到送電位置。開關(guān)顯示正常。誰停電，誰送電。9試運轉(zhuǎn)1）解除閉鎖；2）啟動采煤機、噴霧泵。1）采煤機、刮板輸送機、噴霧泵摘除停電牌，解鎖；2）運行正常。啟動采煤機前，確認(rèn)周圍無人員。10停機、閉鎖采煤機、噴霧泵停機。采煤

33、機、噴霧泵開關(guān)閉鎖。5.18-3 拉單軌吊電纜標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全提示1準(zhǔn)備工作1）檢查作業(yè)環(huán)境；2）檢查絞車；3）送電，試絞車；4）檢查單軌吊；5）選擇鋼絲繩連接點；6）準(zhǔn)備12寸活口扳手、吊裝帶（專用連接裝置）。1）頂板、兩幫支護完好；2）絞車操作手把、制動閘、鋼絲繩、鉤頭完好，牢固可靠；3）絞車正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)正確；4）吊掛牢固，單軌吊無卡堵；5）選擇電纜擁擠最多的位置，每次拉移電纜長度以纜線、管路不異常受力為宜；6）工具齊全、完好。防止位置選擇不合適造成電纜損壞。2連接電纜1）放鋼絲繩，一人操作，一人拖拽鋼絲繩；2）連接單軌吊電纜。1）點動絞車，慢速放鋼絲繩，鉤

34、頭到位；2）用1噸以上吊裝帶或?qū)Ｓ眠B接裝置可靠連接單軌吊電纜和鉤頭。1）防止連接不牢固，脫落傷人；2）不能用鋼絲繩直接套住電纜拉拽。3拉電纜1）發(fā)出開車信號；2）拉單軌吊電纜；3）監(jiān)護。1）信號準(zhǔn)確，開車前得到監(jiān)護人員可靠回復(fù)；2）單軌吊電纜拉到位；3）單軌吊電纜不刮、不卡，無人員在拉單軌吊電纜范圍逗留或作業(yè)。4檢查確認(rèn)確認(rèn)電纜已拉到位。距馬蒂爾10米范圍內(nèi)電纜彎曲度符合標(biāo)準(zhǔn)，各處電纜液管無破損、落地現(xiàn)象。5清理作業(yè)現(xiàn)場1）收鋼絲繩；2）停絞車開關(guān)；3）整理工具。1）排列整齊，無咬繩、爬繩；2）停電、閉鎖、上鎖；3）全部回收，存放到指定地點，擺放整齊。5.19-1停送電標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明序號流程

35、步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全提示1-1確認(rèn)信息接受停電指令，聯(lián)系作業(yè)人員確定停電信息。停電信息準(zhǔn)確無誤。1-2準(zhǔn)備用具1）準(zhǔn)備絕緣鞋、絕緣手套（操作高壓時）；2）準(zhǔn)備警示牌、鎖具。1）絕緣手套、絕緣鞋無破損，絕緣可靠；2）鎖具完好、“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌齊全。2停電1）向作業(yè)人員發(fā)出停電信息；2）確認(rèn)停電回路；3）停開關(guān)；4）停移變；5）確認(rèn)停電。1）通知工作面作業(yè)人員，得到可靠停電信息；2）操作回路與停電指令相符；3）閉鎖、上鎖、掛牌；4）閉鎖、上鎖、掛牌；5）操作準(zhǔn)確無誤。1）嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)；2）停高壓電時必須一人操作，一人監(jiān)護。3-1填寫記錄填寫停電記錄。內(nèi)容真實、規(guī)范、清晰。

36、3-2整理用具整理用具。用具回收，存放到指定地點，擺放整齊。4-1確認(rèn)信息接受送電指令，聯(lián)系作業(yè)人員確認(rèn)送電信息。送電信息準(zhǔn)確無誤。4-2準(zhǔn)備用具準(zhǔn)備絕緣鞋、絕緣手套（操作高壓時）。絕緣手套、絕緣鞋無破損，絕緣可靠。5送電1）向作業(yè)人員發(fā)出送電信號；2）確認(rèn)送電回路；3）向移變送電；4）向設(shè)備送電；5）確認(rèn)送電。1）通知工作面作業(yè)人員，得到可靠送電信息；2）操作回路與送電指令相符；3）移變顯示正常；4）開關(guān)顯示正常；5）設(shè)備運行、顯示正常。1）未得到停電人允許嚴(yán)禁送電；2）停高壓電時必須一人操作，一人監(jiān)護。6-1填寫記錄填寫送電記錄。內(nèi)容真實、規(guī)范、清晰。6-2整理用具整理使用工具。用具全部回

37、收，存放到指定地點，擺放整齊。5.19-2采煤機注潤滑脂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程圖說明序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全提示1準(zhǔn)備工具、材料、配件1）準(zhǔn)備工具：手錘、螺絲刀、注油槍等；2）準(zhǔn)備材料：潤滑脂、棉布等。1）工具、材料齊全可靠；2）潤滑脂規(guī)格符合要求。2檢查作業(yè)環(huán)境檢查頂板支護、煤幫及淋水情況。1）作業(yè)現(xiàn)場支護良好，無片幫、無漏頂、無淋水；2）護幫板緊靠煤壁，支架閉鎖，關(guān)閉進液截止閥。防止片幫、漏矸。3停機、停電1）采煤機、刮板輸送機、噴霧泵停機；2）組合開關(guān)隔離手柄打到零位。1）采煤機、刮板輸送機、噴霧泵開關(guān)閉鎖、上鎖、掛牌；2）隔離開關(guān)斷電、閉鎖、上鎖、掛牌。4加注潤滑脂1）截割電機盲端軸承注

38、油；2）搖臂、升降油缸銷軸注油；3）破碎機銷軸注油；4）破碎機電機盲端軸承注油；5）行走鏈輪、行走鏈輪軸注油。1）油嘴周圍清潔、無污染；2）油脂規(guī)格正確、清潔；3）注油量合適，護套齊全；4）每天檢修班注油一次。5清理作業(yè)現(xiàn)場1）清點工具；2）清理作業(yè)現(xiàn)場。作業(yè)現(xiàn)場無遺留工具、材料及鐵器。6檢測瓦斯?jié)舛葯z測瓦斯?jié)舛?。便攜式瓦檢儀檢查設(shè)備周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_1%時，禁止送電。未檢查瓦斯?jié)舛然蛲咚節(jié)舛瘸藿顾碗姟?送電采煤機、刮板輸送機、噴霧泵組合開關(guān)隔離手柄打到送電位置。開關(guān)顯示正常。誰停電，誰送電。8試運轉(zhuǎn)1）解除閉鎖；2）啟動采煤機、噴霧泵。1）采煤機、刮板輸送機、噴霧泵摘除停電牌，

39、解鎖；2）采煤機運行正常。啟動采煤機前，確認(rèn)周圍無人員。9停機、閉鎖采煤機、噴霧泵停機。采煤機、噴霧泵開關(guān)閉鎖。5.19-3 更換架間高壓進、回液管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全提示1準(zhǔn)備工具、材料、配件1）準(zhǔn)備工具、材料：專用扳手；2）準(zhǔn)備配件：液管等。1）工具、材料齊全、可靠；2）配件規(guī)格及型號符合要求。2檢查作業(yè)環(huán)境1）停乳化液泵；2）按下本架及相鄰支架閉鎖按鈕,關(guān)閉本架進液截止閥。1）開關(guān)閉鎖、上鎖、掛牌；2）支架閉鎖可靠。3停電乳化液泵組合開關(guān)隔離手把打到零位。開關(guān)閉鎖、上鎖、掛牌。4拆除舊液管1）反沖洗過濾器手把打到卸載位置，釋放系統(tǒng)壓力；2）用專用工具拆除u型卡

40、，封堵接頭；3）拆除舊液管。1）壓力表顯示為零；2）u型卡放入專用盒內(nèi)，液管接頭封堵；3）液管妥善放置。防止泄壓不徹底。5安裝新液管1）檢查液管密封、封堵；2）連接液管；3）安裝u型卡。1）封堵、密封完好、接頭潔凈；2）u型卡完好、到位。禁止用鐵絲或單腿銷代替。6清理作業(yè)現(xiàn)場1）清點工具；2）清掃衛(wèi)生。1）工具齊全；2）作業(yè)環(huán)境整潔，無雜物。7檢測瓦斯?jié)舛葯z測瓦斯?jié)舛?。便攜式瓦檢儀檢查設(shè)備周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛冗_1%時，禁止送電。未檢查瓦斯?jié)舛然蛲咚節(jié)舛瘸藿顾碗姟?送電組合開關(guān)手把打到送電位置。開關(guān)顯示正常。9檢查液管1）啟動乳化液泵；2）打開支架進截止閥，解鎖。3）操作支架

41、。1）誰停泵、誰開泵；2）液管、接頭無漏液；3）支架動作正常。5.19-4 更換支架進液截止閥標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全提示1準(zhǔn)備工具、材料、配件1）準(zhǔn)備工具材料：專用扳手；2）準(zhǔn)備配件：截止閥等。1）工具、材料齊全、可靠；2）配件規(guī)格及型號符合要求。2檢查作業(yè)環(huán)境1）停乳化液泵、控制開關(guān)手把打到零位；2）按下本架及相鄰支架閉鎖按鈕。1）開關(guān)閉鎖、上鎖、掛牌；2）支架閉鎖可靠。3停電乳化液泵組合開關(guān)隔離手把打到零位。開關(guān)閉鎖、上鎖、掛牌。4拆除舊截止閥1）反沖洗過濾器手把打到卸載位置，釋放系統(tǒng)壓力；2）用專用工具拆除截止閥兩端u型銷，拆除液管；3）拆卸截止閥與多通鋼管u型

42、卡，拆除舊截止閥。1）壓力完全釋放；2）u型銷放入專用盒內(nèi)，液管封堵接頭；3）截止閥妥善放置。5安裝新截止閥1）檢查液管密封；2）截止閥與液管連接。1）密封、封堵完好、潔凈；2）u型銷完好到位。6清理作業(yè)現(xiàn)場1）清點工具；2）清掃衛(wèi)生。1）工具齊全；2）作業(yè)環(huán)境整潔，無雜物。7檢測瓦斯?jié)舛葯z測瓦斯?jié)舛?。便攜式瓦檢儀檢查設(shè)備周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛冗_1%時，禁止送電。8送電組合開關(guān)手把打到送電位置。送電指示燈亮，開關(guān)顯示正常。9檢查截止閥1）啟動乳化液泵；2）打開截止閥；3）操作支架。1）誰停泵、誰開泵，乳化液泵壓力正常；2）無漏液；3）支架動作正常。控制臺安設(shè)接地極標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明

43、序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全提示1-1檢查作業(yè)環(huán)境1）檢查作業(yè)地點支護狀況；2）檢查煤電鉆綜合保護開關(guān)。1）頂板、兩幫完好；2）檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠距離起動和停止煤電鉆功能保護齊全可靠。嚴(yán)禁甩掉漏電保護。1-2準(zhǔn)備用具1）準(zhǔn)備煤電鉆、鉆桿、鉆頭、接地線、接地極、鎖具、警示牌；2）準(zhǔn)備絕緣手套、絕緣鞋。1）煤電鉆完好，鉆桿直，鉆頭鋒利，接地線、接地極符合要求，鎖具、警示牌完好齊全；2）絕緣手套、絕緣鞋無破損，絕緣可靠。1-3停電1）向工作面發(fā)出停電信號，說明停電范圍；2）停開關(guān)；3）停移變；4）確認(rèn)停電，填寫記錄。1）信號清晰準(zhǔn)確，得到可靠回復(fù)；2）停電前應(yīng)保證所操作開關(guān)與

44、停電指令相符，先停止斷路器，再停隔離開關(guān)；3）閉鎖、上鎖、掛牌；4）停電，閉鎖、上鎖，記錄填寫規(guī)范。1）嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)；2）停高壓電時必須一人操作，一人監(jiān)護；3）必須戴絕緣手套，穿電工絕緣鞋或站在絕緣臺上。2-1試煤電鉆1）檢測瓦斯?jié)舛龋?）煤電鉆綜合保護跳閘試驗；3）送電，試煤電鉆。1）作業(yè)地點瓦斯?jié)舛炔淮笥?%；2）使用前，必須進行1次跳閘試驗；3）煤電鉆運轉(zhuǎn)正常。2-2定位確定位置，做好標(biāo)識。位置符合要求，局部接地極與輔助接地極相距不小于5米。3打眼使用煤電鉆打眼。鉆眼垂直底板，深度符合要求。打眼時扣好扣子，扎緊袖口，不要戴手套，防止被鉆桿絞住傷人。4安裝接地極安裝接地極。垂直埋

45、深符合要求，埋設(shè)墊實牢固。5接線1）連接接地線；2）檢查確認(rèn)。1）接地極安設(shè)符合要求，連接可靠；2）符合要求。6停開關(guān)煤電鉆開關(guān)停電。停電、閉鎖、上鎖。7-1整理工具整理使用工具。全部回收，存放到指定地點，擺放整齊。7-2恢復(fù)送電恢復(fù)工作面送電。按規(guī)定恢復(fù)供電。3.4.2 開機標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明（含采煤機、刮板運輸機、轉(zhuǎn)載機運輸機、破碎機、皮帶運輸機）序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全提示1確認(rèn)信息接受開機指令，確認(rèn)班長發(fā)出開機信息。開機信息準(zhǔn)確無誤。2-1啟動帶式輸送機1）通知馬蒂爾司機解閉鎖；2）向帶式輸送機操作工發(fā)送開機信號。1）解鎖；2）信號清晰準(zhǔn)確。2-2開機檢查1）檢測瓦斯?jié)舛龋?）檢

46、查擴音電話、照明；3）檢查操作手柄；4）檢查儀表、指示燈；5）檢查各種電氣保護。1）作業(yè)地點瓦斯?jié)舛炔淮笥?%；2）擴音電話信號清晰、暢通，照明正常；3）操作手柄靈敏、可靠；4）儀表、指示燈顯示正常；5）電氣保護齊全可靠，設(shè)置正確。2-3向采煤機送電1）向采煤機司機發(fā)出送電信號；2）送電；3）填寫送電記錄。1）信號清晰準(zhǔn)確，得到可靠回復(fù)方可送電；2）開關(guān)顯示正常；3）內(nèi)容真實、規(guī)范、清晰。未經(jīng)允許不得送電。3-1啟動破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機（正常）1）確認(rèn)帶式輸送機啟動；2）發(fā)出送電信號；3）送電；4）檢查閉鎖情況，通知各崗位點解閉鎖，發(fā)出開機信號；5）將控制器打到集控位置，順序開啟三機。1

47、）帶式輸送機運轉(zhuǎn)正常；2）信號清晰準(zhǔn)確，得到可靠回復(fù)方可送電；3）開關(guān)顯示正常；4）解鎖，信息清晰準(zhǔn)確，得到可靠回復(fù)；5）順序啟動破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機。3-2啟動破碎機（單起）1）發(fā)出送電信號；2）送電；3）通知解閉鎖，發(fā)出開機信號；4）確定帶式輸送機已開啟；5）啟動破碎機。1）信號清晰準(zhǔn)確，得到可靠回復(fù)方可送電；2）開關(guān)顯示正常；3）啟動前必須發(fā)出信號，得到答復(fù)；4）帶式輸送機開啟后方可啟動破碎機；5）破碎機運轉(zhuǎn)正常。3-3啟動轉(zhuǎn)載機（單起）1）發(fā)出送電信號；2）送電；3）通知解閉鎖，發(fā)出開機信號；4）確定破碎機已開啟；5）啟動轉(zhuǎn)載機。1）信號清晰準(zhǔn)確，得到可靠回復(fù)方可送電；2）開關(guān)顯

48、示正常；3）啟動前必須發(fā)出信號，得到答復(fù)；4）破碎機開啟后方可啟動轉(zhuǎn)載機；5）轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)正常。3-4啟動刮板輸送機（單起）1）發(fā)出送電信號；2）送電；3）通知解閉鎖，發(fā)出開機信號；4）確定轉(zhuǎn)載機已開啟；5）啟動刮板輸送機。1）信號清晰準(zhǔn)確，得到可靠回復(fù)方可送電；2）開關(guān)顯示正常；3）啟動前必須發(fā)出信號，得到答復(fù)；4）轉(zhuǎn)載機開啟后方可啟動刮板運輸機；5）刮板輸送機運轉(zhuǎn)正常。4-1觀察觀察帶式輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機運行狀態(tài)。設(shè)備運行正常。4-2開乳化液泵1）送電；2）發(fā)出開泵信號；3）開啟乳化液泵。1）開關(guān)顯示正常；2）得到可靠回復(fù)方可開泵；3）運轉(zhuǎn)正常。4-3開噴霧泵1）送電；2）發(fā)出開泵信號；3）開啟噴霧泵。1）開關(guān)顯示正常；2）得到可靠回復(fù)方可開泵；3）運轉(zhuǎn)正常。5發(fā)