各分部分項(xiàng)工程的施工設(shè)計方案及質(zhì)量保證措施

1、第四章、各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施第一節(jié)、施工方案（一）、施工工藝技術(shù)及要求本施工工藝技術(shù)和要求，依據(jù)此工程施工招標(biāo)文件，施工圖紙所涉及的裝飾內(nèi)容以及國家裝飾工程施工驗(yàn)收規(guī)范而制定。建筑裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、建筑設(shè)計防火規(guī)范、 若國家和省、市有關(guān)部門頒布新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，按頒布要求執(zhí)行。（二）、定位放線技術(shù)及要求1. 根據(jù)總平面圖紙（必須在圖紙會審中確認(rèn)的）進(jìn)行計量、測量、編制坐標(biāo)定位。2. 依據(jù)總平面圖紙中各功能區(qū)域的劃分和施工現(xiàn)場實(shí)際、采用結(jié)構(gòu)幾何尺寸定位。3. 根據(jù)立面圖的設(shè)計要求，采用精微儀定位法，標(biāo)出各功能區(qū)域的實(shí)際標(biāo)高。4. 以立面圖的分格及造型設(shè)計，在施工立面上以實(shí)際發(fā)生

2、的尺寸進(jìn)行分配定位放線。5. 天花疊級造型的定位，在地面中線坐標(biāo)定位后，將天花疊級造型投影在地面上進(jìn)行放 線造型。（三）、頂面輕鋼龍骨紙面石膏板A、材料1、吊頂工程所選用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造，固定方法應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計 要求。2、本工程所選的吊頂用石膏板，均為優(yōu)等品紙面石膏板。3、所有在天花平面上暴露之構(gòu)件，布局均按照綜合平面圖進(jìn)行。4、吊頂龍骨在運(yùn)輸安裝時，不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放，防止變形。各類面板不應(yīng)有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷，表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊，色澤應(yīng)統(tǒng)5、緊固件宜采用鍍鋅制品，預(yù)埋的木件應(yīng)作防腐處理，凡固定材必須采用不銹鋼緊固件B、安裝1、準(zhǔn)備

3、：面板安裝前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：2、在樓板中按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)埋件或吊件。3、吊頂內(nèi)的水電管道等隱蔽工程安裝完畢。消防統(tǒng)安裝并試壓完畢。4、吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應(yīng)根據(jù)工程情況當(dāng)布置。5、輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或其他裝飾件不得與吊頂龍骨聯(lián)結(jié), 應(yīng)另設(shè)吊鉤。第一：龍骨安裝1、安裝龍骨的基體質(zhì)量，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。2、主龍骨吊點(diǎn)間距，應(yīng)按設(shè)計推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱金屬龍骨起拱高度不小于 房間短向跨度的1/200,主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置和標(biāo)高3、次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。當(dāng)用自攻螺釘 安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小 于40MM的次龍骨上。4

4、、全面校正主、次龍骨位置及水平度。連接 件應(yīng)錯位安裝，明龍骨應(yīng)目測明顯彎曲，通常次龍 骨連接處的對接錯位偏差不得超過 2MM。5、校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件，連接件擰緊C、板材安裝第二、紙面石膏板的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、紙面石膏板的長邊應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。2、 自攻螺釘與紙面石膏板距離：面紙包封的板邊以10-15MM為宜，切割的板邊以 15-20MM 為宜。3、釘距以150-170MM 為宜,螺釘應(yīng)與板面 垂直且埋入板面，不使紙面破損.釘眼應(yīng)作除銹處 理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?、拌制石膏膩?zhàn)討?yīng)用不含有害物質(zhì)的潔凈 水。（四）、鋁扣板天棚吊頂施工技術(shù)及要求1、施工工藝彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、

5、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝鋁扣板2、施工方法1）根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接，如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿米用 8鋼筋加工。2）根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據(jù) 板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗 夾緊，防止松緊不一。3）主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨 向1/200,待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽，開孔位置需將大龍骨加固。4）施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚

6、內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢， 并通過各種試驗(yàn)后方可安裝面板。5）鋁板安裝：注意鋁板的表面色澤，必須符合設(shè)計規(guī)范要求，鋁板的幾何尺寸進(jìn)行核 定，偏差在1mm，安裝時注意對縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護(hù)膜。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目（1 ）吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。（2 ）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。（3 ）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。（4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍 骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。2）一般項(xiàng)目（1）飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹

7、曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄 一致。（2 ）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾 面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。（3 ）金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。 木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。（4）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散措施。（5）暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范的規(guī)定：表面平整度：2mm接縫直線度：1.5mm。接縫高低差：1mm。（五）、石材地面鋪裝施工方案1、施工部位：大堂地面、電梯廳地面、重點(diǎn)房間、走廊、樓梯間地面。2、材料選擇1）意方甲

8、供材料，并嚴(yán)格按國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收進(jìn)場。2）同部位、同批的板塊色調(diào)和紋理應(yīng)基本調(diào)和，石材光澤度應(yīng)不低于設(shè)計要求。3）石材選材應(yīng)該根據(jù)圖紙?zhí)峁┑膱D案， 結(jié)合現(xiàn)場選擇形狀適合的材料，盡量減少切割量 和損耗量。4） 所有的石材需作六面防護(hù)，防護(hù)劑應(yīng)有耐久性（不低于5年），保持石材透氣性，防 護(hù)劑不得改變石材表面色澤，其性能指標(biāo)不低于德國雅科美滲透劑。5）益膠泥使用嚴(yán)格按照設(shè)計說明中要求。6）同干掛石材板要求。3、作業(yè)條件1 ）辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成，準(zhǔn)備好加工飾面板所需的水、 電源等。2）內(nèi)墻面彈好50cm水平線（室內(nèi)墻面彈好土 0和各層水平標(biāo)高控制線）。3） 有門窗套的必須

9、把門框、窗框立好。同時要用1 : 3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)密。鋁合 金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜。4）大理石、磨光花崗巖等進(jìn)場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、 配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用5）大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、 甲方、施工單位共同認(rèn)定驗(yàn)收。方可組織班組按樣板要求施工。6）對進(jìn)場的石料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時進(jìn)行試拼編號。4、工序流程選材f地面彈基線f 石材現(xiàn)場預(yù)拼f 刷石材防護(hù)劑f 石材鋪貼f石材邊線處理f 擦縫5、施工工藝1）石材預(yù)排：現(xiàn)場實(shí)際測量須鋪設(shè)

10、石材的地面尺寸，按照比例畫出大樣圖，根據(jù)設(shè)計規(guī)定的石材規(guī)格 計算出石材縫隙的寬度，在大樣圖畫出石材的預(yù)拼圖。2 ）在水泥砂漿找平層上按照石材的規(guī)格，彈出橫向、縱向定位線，并將定位控制線引至 四周墻上。3）石材選色：加工成品石料，就地進(jìn)行擺選，若顏色有明顯差異應(yīng)進(jìn)行挑選，達(dá)到花色基本一致。4 ）刷石材防護(hù)劑：鋪石材前三天刷氧化硅密封防護(hù)劑，以防石材出現(xiàn)析鹽、水漬現(xiàn)象。對石材的正背面及 四個小側(cè)面進(jìn)行防護(hù)，其方法是：先將其六個界面清理干凈，然后涂刷兩遍氧化硅密封防護(hù) 劑，涂刷要求所涂面干燥，涂刷均勻，涂刷后要求陰干，第一遍陰干后方可涂刷第二遍。5）石板鋪設(shè)：地面清理干凈，滿撒水及素干水泥粉，即素水

11、泥結(jié)合層一道（內(nèi)摻建筑膠），然后采用30厚1 : 3水泥砂漿找平層，找平層施工完成后，滿涂5-7厚高分子益膠泥粘結(jié)層，并在20厚洞石（正、背面及四周邊涂防污劑）均勻掛涂2-3厚益膠泥，鋪貼完成后在石材四周高分 子益膠泥擦縫6）石材鋪設(shè)標(biāo)高控制：拉十字控制線以控制石材鋪貼標(biāo)高7）石材與石材邊線處理：石材與石材邊緣處 的毛刺等先用石材切割機(jī)切割，再用水泥砂漿填 縫。8）驗(yàn)收：石材鋪設(shè)完畢，對面層清理保護(hù)。 施工完畢進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。5、質(zhì)量控制要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1）大理石的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）大理石安裝必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。3）大理

12、石的環(huán)保檢測必須符合國家有關(guān)規(guī)定。一般項(xiàng)目（1）表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。（2 ）接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄 一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整磚 的使用部位適宜。（3）套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致（4）坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。6、成品保護(hù)1 ）要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污 染、銹蝕。2 ）認(rèn)真貫徹合理施工順序，其他工種的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染石材飾面板3）飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其它工種操作時不得劃傷碰壞石材4）已經(jīng)施工完成的地面，每天定時進(jìn)行灑水

13、，施工完成兩天后，采用大芯板進(jìn)行滿鋪， 防止石材飾面被磕碰，劃破。7、質(zhì)量記錄1）大理石、磨光花崗石等材料的出廠合格證、檢測報告。2 ）水泥的凝結(jié)時間、安定性能和抗壓強(qiáng)度的復(fù)驗(yàn)收記錄。3）工程質(zhì)量驗(yàn)評資料。4）預(yù)埋件（或后置埋件）、連接節(jié)點(diǎn)、防水層等隱蔽工程項(xiàng)目的驗(yàn)收記錄。5）采用粘貼法施工的粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)記錄。8、注意事項(xiàng)地面石材鋪裝之后，存在局部不平整的現(xiàn)象，有時為了彌補(bǔ)不平，米用二次打磨的方法, 造成人為毛糙，光潔度差，地面使用水洗清潔后，形成泛色水跡的大花臉現(xiàn)象，根據(jù)魯班獎 工程的復(fù)查要求，石材表面如不進(jìn)行結(jié)晶處理，表面禁止二次打磨。（六）、地磚工程1. 工藝流程施工準(zhǔn)備f基層處理f選磚

14、f鋪貼f養(yǎng)護(hù)f勾縫2. 施工方法與技術(shù)措施（1）基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除干凈，用水沖洗、晾干。鋪貼地面地磚首先檢厚度做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)?；鶎颖仨毲鍜吒蓛簦菜疂駶櫜徊檎移綄邮欠癜丛O(shè)計要求，再按地面標(biāo)高留出地磚 得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好，基層表面涂刷純水泥砂應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水 泥砂漿結(jié)合層。彈線：以房間中心點(diǎn)，彈出相應(yīng)垂直的兩條定位線，在定位線上，按照地磚的尺寸進(jìn) 行分隔，附和標(biāo)高及尺寸，特別是對于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復(fù)核要仔細(xì)、認(rèn)真，真正做到尺寸準(zhǔn) 確同時，在衛(wèi)生間四周進(jìn)行彈線，以便控制標(biāo)高。(3) 選磚：所有面磚在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差問題，要認(rèn)真挑選，單獨(dú)分

15、 類堆放，真正做到色澤一致。(4) 浸水：挑選好的面磚必須要放在水中浸泡 2-3小時后才能使用，以避免其由于干燥吸 收砂漿的水份而引起空鼓。(5) 灰餅、標(biāo)筋：按設(shè)計要求進(jìn)行地面彈線并按設(shè)計標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋，保證面磚鋪貼 后表面平整度，縫格平直度等滿足要求，根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線，然后在房 間四周做灰餅，灰餅表面應(yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚的厚度。(6) 鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤，均勻涂刷一層素水泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層要全面、周到，然后鋪1 : 3的水泥砂漿20-25MM厚作為粘結(jié)找平層，并用木抹子搓成毛 面。(7) 在鋪面層時，應(yīng)浸水濕潤，并將地磚背面浮灰雜物清除干

16、凈，待板塊飽和，取出陰干后使用，鋪貼時，要讓面磚的一邊先放下，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生，面磚 放下后，及時用小橡膠錘敲擊地磚，讓其能全面與找平層結(jié)合在一起，同時，邊敲邊看面磚， 用后不停地感覺四角與周邊面磚之間的關(guān)系，然后用2M長水平垂直測量儀及塞尺進(jìn)行檢查,使貼好的面磚表面平整度、垂直度，接縫高低差及縫格平直度均要滿足設(shè)計及質(zhì)量檢驗(yàn)優(yōu)良 評定要求(8) 壓平、撥縫：每鋪完一個房間或一個段落，用噴壺略灑水，壓實(shí)后，拉通線先豎縫后 橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通，調(diào)縫后，再用木錘、拍板砸平。破損面磚應(yīng)更換， 隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。(9) 嵌縫：在其養(yǎng)護(hù)期2天過后及時按

17、設(shè)計要求進(jìn)行勾縫處理，即將縫口處理干凈，刷水 濕潤，用1:1水泥砂漿進(jìn)行勾縫，嵌縫應(yīng)做到密實(shí)、平整、光滑。水泥漿砂凝結(jié)前，徹底清 除磚面灰漿。(10) 養(yǎng)護(hù)：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)不得少于5晝夜，做好養(yǎng)護(hù)、保護(hù)工作，在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人或使用，用彩條布等進(jìn)行全面保護(hù)。(七) 、木地板施工技術(shù)及要求1、 施工工藝流程：彈線、找平安裝木擱柵(鋼架)(安裝毛地板) 地板安裝 f 踢腳板安裝2、施工方法與技術(shù)措施(1) 彈線、找平：1)在基層上按設(shè)計規(guī)定的擱柵間距和基層預(yù)埋件彈出十字交叉線。2) 根據(jù)水平基、準(zhǔn)線。在四周墻面上彈出地面設(shè)計標(biāo)高線，并對預(yù)埋件測設(shè)水平標(biāo)高，供安 裝擱柵調(diào)整平時使用。

18、(2) 安裝木格柵：格柵采用干燥木材，雙向鋪設(shè)，間距一般為305*305。格柵宜先從墻 一邊開始，逐步向?qū)呬佋O(shè)，鋪數(shù)根后應(yīng)用水平尺找平，嚴(yán)格掌握標(biāo)高、間距及平整度。木 格柵的表面應(yīng)平直，格柵和墻間應(yīng)留出不小于30MM的間隙,以得隔潮和通風(fēng).剛骨架則先在地 面固定鐵件連接件，鋼骨架與連接件焊接連接，骨架雙向間距不大于400MM。骨架安裝要穩(wěn)定， 表面要平整。(3) 如有毛地板，則一般采用細(xì)木工板。細(xì)木工板與鋼架通過對接螺栓對接連接，板與 骨架固定要緊密、穩(wěn)定，表面平整，螺栓陷入板面，不得突出（4）地板安裝：地板接頭設(shè)置在格柵上，單層木地板層應(yīng)將木板釘牢在其下的每根格柵 上。釘子要有足夠的長度以

19、保證能與格柵連接，并應(yīng)從側(cè)面斜向釘入木板，釘頭不得露出。（5）踢腳板安裝：先在墻面上彈上口水平線，在地板上彈出路腳厚度的鋪釘邊線，用 51MM釘子將踢腳板上下釘牢在嵌入墻內(nèi)的木磚上。接頭鋸撐45。斜面接頭上下各鉆兩個小孔釘入圓釘，釘帽打扁，沖入2-3MM實(shí)木地板防止起拱措 施：眾所周知，實(shí)木地板有很多品種均是熱帶地區(qū)生產(chǎn)，它們在生產(chǎn)過程中都是經(jīng)過熱處理， 它們的含水率極低。施工人員在鋪設(shè)實(shí)木地板時，往往是一邊開包、一邊鋪設(shè)，一邊用地板 釘固定，這樣一來實(shí)木地板還沒有適應(yīng)外界的濕度就被施工人員用釘子固定在地板筋上了。 待實(shí)木地板適應(yīng)外界的濕度后，它勢必要膨脹，而且由于它被釘子固定無法平面膨脹，只

20、能 利用板縫往上反翹，造成了拱起現(xiàn)象。根據(jù)這一現(xiàn)象，我公司經(jīng)過多年施工實(shí)踐，總結(jié)出以下幾點(diǎn)防止實(shí)木地板起拱的措施：（1 ）開包后用油漆在每根地板反面封二遍，盡量控制它的濕度不要與外界有明顯落差。（2）每根地板反面油漆后不要立即鋪設(shè)，這樣，一則可待油漆干透，二則給它機(jī)會自由 膨脹適應(yīng)外界溫度。（3）在鋪設(shè)地板過程中不要拼的太緊。（4）在地板四周也就是踢腳板下面，留有 10MM-12MM的伸縮縫（八）、地面防靜電地板施工技術(shù)及要求1、工藝流程：施工準(zhǔn)備f基層處理f彈定位線f隱蔽工程檢查f 安裝固定支架f 安裝桁條f調(diào)整桁 條f鋪裝活動地板f成品保護(hù)。2、施工要點(diǎn):1）施工準(zhǔn)備：施工前對現(xiàn)場實(shí)地考察

21、，并進(jìn)行施工技術(shù)交底；繪制包含設(shè)備安裝位置、 布線位置在內(nèi)的地板布置圖，以保證防靜電地板的施工質(zhì)量。2）基層處理：為保證防靜電地板的表面平整，在樓面墊層作水泥砂漿抹面，要求找平并 表面壓光平整、清潔，不得出現(xiàn)酥松、起砂、起灰現(xiàn)象。3）彈定位線：將室內(nèi)地面的標(biāo)高線彈在四周墻上；按設(shè)計要求，在基層面上彈出支架定 位方格十字線。4）隱蔽工程檢查：要求地板下各種管線就位無誤。5）安裝支架：將底座擺平放在支座點(diǎn)上，測量底座水平標(biāo)高，核對中心線后將底座就位 安裝鋼支架，按支架頂面標(biāo)高拉縱橫水平通線，調(diào)整支架活動桿頂面水平標(biāo)高并固定。再次 用水平儀逐點(diǎn)抄平。用水平尺校準(zhǔn)支架托板。6）安裝桁條：支架頂面調(diào)平后

22、，彈安裝桁條線，從房間中央開始安裝桁條。桁條安裝就 位后，測量桁條表面同一水平度、平整度和方正度，并調(diào)整至合格為止。鋼支架底座與基層 之間注入環(huán)氧樹脂，使之墊平連接牢固，然后復(fù)測再次調(diào)平。7）鋪裝活動地板：在桁條上按活動地板尺寸彈出分格線，按線安裝，并調(diào)整好活動地板 縫隙使之順直。活動地板安裝完畢后，要求人在其上行走必須無聲響，無擺動，牢固性好。 全部工序完成后，要清理打蠟。8）成品保護(hù)：驗(yàn)收合格后，該房間關(guān)閉。如有施工人員必須進(jìn)入該房間，必須采取保護(hù) 措施，在板面上鋪設(shè)編織布。3、注意要點(diǎn)：1）因靜電地板荷載較大，故此在材料進(jìn)場后堆放地點(diǎn)應(yīng)選在樓板主梁；或結(jié)構(gòu)柱周圍區(qū) 域。2）靜電地板表面的

23、平整是重要的質(zhì)量控制點(diǎn)。使用激光水準(zhǔn)已進(jìn)行抄水平可以保證平整 度達(dá)到要求。4、材料要點(diǎn)：1）靜電地板在進(jìn)貨檢驗(yàn)時應(yīng)注意表層的花色和生產(chǎn)批號要統(tǒng)一，防止出現(xiàn)色差。2）靜電地板表層的耐磨參數(shù)應(yīng)與合同中的質(zhì)量標(biāo)的相符合。（九）、地面鋪地毯1、施工準(zhǔn)備（一）材料1）地毯：阻燃地毯。2）地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。3）地毯木卡條（倒刺板）、鋁壓條（倒刺板）、銻條、銅壓邊條。4）施工工具：張緊器、裁邊機(jī)、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、彈線粉袋、扁鏟、鍾 子等。2、操作工藝工藝流程：清理基層、裁剪地毯、釘卡條、壓條、接縫處理、鋪接工藝、修整、清理。1 ）清理基層（1）鋪設(shè)地毯的基層要求具有一定的強(qiáng)度。

24、（2）基層表面必須平整，無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈。若有油污，須用丙酮 或松節(jié)油擦洗干凈，高低不平處應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿填嵌平整。2 ）裁剪地毯（1）根據(jù)房間尺寸和形狀，用裁邊機(jī)從長卷上裁下地毯(2) 每段地毯和長度要比房間長度長約 20mm，寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計算， 彈線裁剪邊緣部分。 要注意地毯紋理的鋪設(shè)方向是否與設(shè)計一致。3) 釘木卡條和門口壓條(1)采用木卡條(倒刺板)固定地毯時，應(yīng)沿房間四周靠墻腳12cm處，將卡條固定于基層上。(2 )在門口處，為不使地毯被踢起和邊緣受損，達(dá)到美觀的效果，常用鋁合金卡條、 銻條固定?？l、銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊與地面固定，待鋪

25、上地毯后，將短邊 打下，緊壓住地毯面層。(3) 卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。4) 接縫處理(1 )地毯是背面接縫。接縫是將地毯翻過來，使兩條縫平接，用線縫后，刷白膠，貼上 牛皮膠紙，縫線應(yīng)較結(jié)實(shí)，針腳不必太密。(2) 膠帶粘結(jié)法 即先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側(cè)地毯的邊緣壓在 膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質(zhì)熔解，隨著電熨斗的移動，用扁鏟在 接縫處輾壓平實(shí)，使之牢固地連在一起。(3) 用電鏟修葺地毯接口處正面不齊的絨毛。5) 鋪接工藝(1)用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平，以保證地 毯在使用過程中遇至一定的推力而不隆起

26、。張力器底部有許多小刺，可將地毯卡緊而推移， 推力應(yīng)適當(dāng)，過大易將地毯撕破，過小則推移不平，推移應(yīng)逐步進(jìn)行。(2 )用張緊器張緊后，地毯四周應(yīng)掛在卡條上或鋁合金條上固定。6) 修整、清理地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁鏟將邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中, 用吸塵器吸去灰塵等。3、施工注意事項(xiàng)（1 ）凡能被雨水淋濕、有地下水侵蝕的地面，特別潮濕的地面，不能鋪設(shè)地毯。（2）在墻邊的踢腳處以及室內(nèi)柱子和其它突出物處，地毯的多余部分應(yīng)剪掉，再精細(xì)修 整邊緣，使之吻合服貼。（3）地毯拼縫應(yīng)盡量小，不應(yīng)使縫線露出，要求在接縫時用張力器將地毯張平服貼后再 進(jìn)行接縫。接縫處要考慮地毯上花紋、圖案的銜接

27、，否則會影響裝飾質(zhì)量。（4）鋪完后，地毯應(yīng)達(dá)到毯面平整服貼，圖案連續(xù)、協(xié)調(diào)，不顯接縫，不易滑動，墻邊、 門口處連接牢靠，毯面無臟污、損傷。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 ）主控項(xiàng)目地毯的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行地 毯產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。地毯表面應(yīng)平服、拼縫處粘貼牢固、嚴(yán)密平整、圖案吻合。2）一般項(xiàng)目地毯表面不應(yīng)起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊，絨毛順光一致，毯面 干凈，無污染和損傷。地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應(yīng)順直、壓緊。（十）、墻面磚鋪貼施工技術(shù)及要求：1、施工前對進(jìn)場的墻磚進(jìn)行開箱抽樣檢查，規(guī)格尺寸、色差、外觀質(zhì)量等均應(yīng)符合質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)，

28、墻面基層要清掃干凈、澆水濕潤?；鶎尤缬锌展膽?yīng)局部返工。墻面四周彈垂線和水平 線，地面中央彈十字線，根據(jù)墻面尺寸進(jìn)行橫豎試排，注意按設(shè)計及要求排列分割線同一墻面只準(zhǔn)有一排非整磚，非整磚寬度不宜小于1/2整磚寬，并將其排在次要部位或不醒目處以1:1水泥砂漿（加20%建筑膠水）或?qū)Ｓ媚z泥粘貼，控縫用白水泥素漿或?qū)Ｓ么糯u膏。 填縫后用半園膠面壓入抹縫，最后清凈磚面臟物。2、飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，粘貼必須牢固，無歪斜、缺棱 掉角和裂縫等缺陷，表面應(yīng)平整、潔凈、色澤 協(xié)調(diào)、無泛堿污痕。飾面磚接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、 平直、寬窄均勻，陰陽角處磚的搭接方向正確， 非整磚使用部位適宜，有坡度的

29、流水坡向正確， 滴水線垂直。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用2M靠尺和楔形塞尺檢查其表面平整2MM，立面垂直2MM，陰陽角方正， 墻裙上口平直均2MM。接縫高低V0.5MM ;磁 磚鋪貼空鼓率W 3%，并且不能整塊空鼓。4、成品保護(hù)：施工驗(yàn)收完畢的墻面地面應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，要避免重物搬運(yùn)和物件硬件的撞擊。嚴(yán)禁在已完工的墻面上鑿洞，以免破壞面磚 與基層的粘接。當(dāng)必須進(jìn)行電焊施工時，必須用板材保護(hù)，以免焊渣將面磚表面燒傷。墻的 陽角和門口處，應(yīng)用木板保護(hù)，以免破壞。（十一）、墻面干掛石材工程施工方案1、工藝流程基層處理-測量、放線-配料-彈線定膨脹栓位置-鉆孔-連接件固定 - 選材、背肋、開槽 -焊主龍骨 -二次放線 -

30、不銹鋼掛件安裝 -石材臨時固定 -調(diào) 整固定打結(jié)構(gòu)膠-板縫處理、封膠-板面清理-驗(yàn)收2、施工工藝1 ）繪制施工大樣圖大理石材安裝前，根據(jù)建筑設(shè)計圖紙要求，認(rèn)真核實(shí)安裝部位的結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸及偏差情 況，如墻面基體的垂直度、平整度及由于糾正偏差所增減的尺寸，繪出修正圖。并據(jù)此繪出 加工圖。對外形變化復(fù)雜的的墻面，需用三夾板進(jìn)行實(shí)際放樣，以便確定其實(shí)際的規(guī)格尺寸， 以便繪制出分塊圖與節(jié)點(diǎn)加工圖。2）選板與預(yù)拼對照排板圖編號檢查復(fù)核所需板材的幾何尺寸，并按誤差大小歸類。對有缺陷的板材應(yīng)改小或安裝在不起眼處。選板必須逐塊進(jìn)行，對被剔除的破碎、變色、局部污染、缺邊掉角的一律另外堆放。破裂板塊可用環(huán)氧樹脂膠粘

31、貼。選板完畢后可進(jìn)行試拼。將天然石材的天 然文理與色差巧妙地拼鑲，以取得很好的裝飾效果。試拼過程中歸類的各種板材合理取舍， 揚(yáng)長避短，盡可能做到盡善盡美。試拼經(jīng)過審定即可正式編號，背肋開槽。石材的開槽，切 割方法是在石材側(cè)面按照連接件的規(guī)格切割成連接件狀，并將浮塵清理干凈。對于造型柱的 柱角石線，應(yīng)預(yù)先加工樣品，一方面考察廠家加工能力，一方面提供給業(yè)主選擇。3）在結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計圖紙及石材料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作 好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上 12.5的沖擊鉆頭，打孔時先用尖鏨子在預(yù) 先彈好的點(diǎn)上鑿一個點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在 6

32、080mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將 孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào)余量調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂 直，成孔厚把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝 就位。4 ）定位放線，焊接骨架按照施工排版圖要求的板塊的橫豎間距彈線；然后根據(jù)放線點(diǎn)位進(jìn)行石材基層龍骨的焊接。焊接龍骨前，需進(jìn)行墻面基層的勘查處理，如墻面基層空鼓，則需先進(jìn)行處理后方進(jìn)行 下一步施工。骨架為50x50x5熱鍍鋅角鋼，焊接完畢后，對焊口再進(jìn)行防腐處理。通常涂刷 兩遍防銹漆,非承重墻面采用80mm*60mm方管上下生根，方管按照設(shè)計圖紙焊接 50x50x5 熱鍍鋅角鋼，角鋼上部再進(jìn)

33、行石材干掛施工，同時在放線的過程中還應(yīng)該準(zhǔn)確的彈出石材線 造型的位置，并且確定石材線的安裝方法。L50*5橫向角龍骨（根據(jù)施工現(xiàn)場石材大小調(diào)整角鋼尺寸）中距為石板寬度+縫寬，角鋼龍骨距墻10 （造型處加方管豎向骨架），焊于墻內(nèi) 預(yù)埋伸出的角鋼頭上。5 ）掛線：按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20 cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性， 保證順利安裝。豎向掛線 宜用1.01.2的鋼絲為好，下邊沉鉛墜隨高度而定，一般 40m以下高度沉鐵重量為8 10 kg,上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛 在牢固、準(zhǔn)

34、確、不易碰動的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。6 ）支底層飾面板托架：支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支 架安好后，順支托方向鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上 下面處在同以水平面上。7）上不銹鋼連接件及石板安裝方法：25厚石材，上下邊開掛件槽，長方形板橫排時開2個或者三個掛件槽（按照墻面實(shí)際大小及石材毛板的大小進(jìn)行排版），安裝時槽內(nèi)填云石 膠，再插入不銹鋼干掛件，固定于 5厚角鋼骨架上，石板兩側(cè)開 4寬80高凹槽，填膠后， 用3-4厚50寬不銹鋼干掛件勾住石板，石板四周留縫寬度設(shè)計要用彈性密封膏（793耐侯膠） 封嚴(yán)

35、干掛件槽縫。8 ）底層石材安裝:把掛件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石材開 槽位置抹膠，調(diào)整掛件，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后， 檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的 可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退出面板上口在一條水平線上為止； 先調(diào)整好面板的水平與垂直度, 再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求，均勻一致。9 ）清理嵌縫、拋光打蠟待全部石材安裝完畢后，清潔表面，彈線定位用與板材相同顏色調(diào)制的石材嵌縫膏，使 縫隙嵌漿密實(shí)，顏色一致。完畢后，對石板材仔細(xì)清洗、擦拭后需重新拋光上蠟。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 ）總控

36、項(xiàng)目（1）飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案 必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證，所有的石材必須進(jìn)行六面的粉刷防護(hù)液，進(jìn)場安裝前 對進(jìn)場石材進(jìn)行二次放射性檢測復(fù)試，合格后方可進(jìn)行安裝施工。（2）面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。2 ）一般項(xiàng)目（1）平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。（2 ）分格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無錯臺錯位。（3 ）突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口

37、平直。（4 ）水線順直，流水坡向正確、清晰美觀4、成品保護(hù)1）要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、 水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。2 ）認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染石材飾面板。3）拆改架子和上料時，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。4）墻面石材干掛完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其它工種操作時不得劃傷 面漆和碰壞石材。5）已完工的干掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有損害成品的行為，應(yīng)制止，并嚴(yán)肅處理。5、材料的要求：1）石材應(yīng)當(dāng)是甲供的，但其厚度和大小必須合乎規(guī)格，沒有缺邊，掉角、暗裂、缺陷、 污跡和損壞的，厚度不小于 25

38、mm。相同空間的石材必須是同一批貨源，該石材必須在夏季 最高氣溫70攝氏度，濕度80%，冬季最低氣溫零下20攝氏度，濕度74%的天氣條件下不 變形。2）所有的石材需作六面防護(hù)，防護(hù)劑應(yīng)有耐久性（不低于 5年），保持石材透氣性， 防護(hù)劑不得改變石材表面色澤，其性能指標(biāo)不低于德國雅科美滲透劑。3）及時向業(yè)主反映石材的質(zhì)量情況。6、質(zhì)量記錄1）石材進(jìn)場要其出廠合格證及相關(guān)環(huán)保檢測報告。2）本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評表。3）埋件、固定件、支承件等安裝記錄及隱蔽工程驗(yàn)收記。7、成品保護(hù):因部分石材干掛位于一層大堂位置，是整棟大樓裝修的出入交通必經(jīng)之路，為防止墻面已經(jīng)施工完成的石材受到磕碰，及墻面凹槽內(nèi)進(jìn)入灰塵及

39、水泥砂漿，應(yīng)及時對墻面進(jìn) 行成品保護(hù)，墻面采用木龍骨固定大芯板對整體墻面干掛飾面石板進(jìn)行防護(hù)，尤其是石材轉(zhuǎn) 角的部位，待墻面進(jìn)行工程最后的保潔清理階段再打開。如果在施工過程中需要進(jìn)行石材表 面的安裝專業(yè)施工，應(yīng)該在施工現(xiàn)場管理人員監(jiān)督進(jìn)行施工。（十二）、墻柱面硬包施工技術(shù)及要求1、將450mm見方的五夾板板邊用刨刨平，沿一個方向的兩條邊刨出斜面。用刨斜邊 的兩邊壓入皮革，壓邊20-30mm，用鐵釘釘于木墻筋上。釘頭沒入板內(nèi)。另兩側(cè)不壓織物釘 于墻筋上。2、 將皮革拉緊，使其平伏在五夾板上，邊緣織物貼于下一條墻筋20-30mm，再以下一 塊斜邊板壓緊織物和該板上包的皮革，一起釘入木墻筋，另一側(cè)不

40、壓織物釘牢。以這種方法 安裝完整個墻面。3、皮革包離心玻璃棉的做法：在木墻筋上釘五夾板，釘頭沒入板中，板的接縫在墻筋上。 將規(guī)格尺寸大于縱橫向墻筋中距 5080mm的卷材（皮革）包離心玻璃棉于墻筋上，鋪釘方 法與前面相同，鋪釘后表面看不見釘口。釘口均為暗釘口。在暗釘釘完后，再以電化鋁帽頭 釘釘于每一卷材分塊的四角。（十三）、玻璃隔斷施工技術(shù)及要求：1、依據(jù)圖紙尺寸首先測試地面與頂棚、墻面垂直平整度，若偏差較大，則必須先進(jìn)行抹 灰找平處理，然后彈出墻面垂直線、地面與頂棚隔斷位置線。2、隔斷木結(jié)構(gòu)或金屬外框的幾何尺寸，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際測量尺寸確定，上下間隔控制在 8MM，兩側(cè)間隙控制在15MM。3、彈

41、出埋件位置線，固定埋件埋件的埋設(shè)必須牢固。4、木質(zhì)框架、金屬框架都應(yīng)按實(shí)際測量尺寸加工配套，現(xiàn)場組裝固定。5、玻璃隔斷框架的固定必須牢固穩(wěn)定，對角線偏差 200的電錘鉆頭在已定位的邊封上水平穿過已有的安裝孔鉆入墻體深度約 90mm，裝入 10 00mm塑料膨脹栓；2) 用 8 200的電錘鉆頭在已定位的上、下外框上垂直穿過已有的安裝孔鉆入墻體深 度約80mm，裝入 8 X80mm塑料膨脹栓；3) 打孔時注意避免外框移位；4) 外框與墻體預(yù)留縫的緊固點(diǎn)如有向外側(cè)活動間隙，需用木楔襯墊平實(shí)再緊固，且邊緊固邊調(diào)直外框，反復(fù)多次，直至外框牢固平直。(5) 發(fā)泡劑填充1）下滑與墻體縫應(yīng)填滿發(fā)泡劑;2）邊

42、封及上框可在緊固點(diǎn)向兩側(cè)延伸 100mm作局部填充，以免遠(yuǎn)離緊固點(diǎn)部位在發(fā) 泡時隆起，影響安裝平直度。（局部填充不會影響安裝強(qiáng)度，施膠工序完成后，足以滿足強(qiáng) 度要求）。3）發(fā)泡劑固化后，用壁紙刀平直割去外框內(nèi)外兩側(cè)溢出的部分，并對外框作二次校正，隆起部位應(yīng)割去縫內(nèi)部分發(fā)泡劑，確保外框平直。（6）將成品的門安裝：應(yīng)先用線勒子勒出合頁寬度，根據(jù)上、下冒頭 1/10的要求，定 出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。合頁、五金等調(diào)整后插接貼 臉板，上好防撞條。（7）防水密封處理1）防水密封膠應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)品，

43、確保防水、柔韌、抗老化等特性，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)密封膠;2）施膠前應(yīng)保證注膠面絕對清潔，一塵不染；3）施膠環(huán)境溫度應(yīng)在攝氏5 C以上，雨天及空氣濕度大時禁止施膠；4）施膠應(yīng)保持均勻、平直、美觀、不間斷,施膠后應(yīng)保持三天干燥凝固期，固化期間不得觸動;3、安裝質(zhì)量要求（1）保證項(xiàng)目：1）門框安裝位置必須符合設(shè)計要求。2）門框必須安裝牢固,固定點(diǎn)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目：1 ）門框與墻體間需填塞保溫材料時，應(yīng)填塞飽滿、均勻。2）門扇安裝：邊口順直、平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。3）門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格 符合要求，木螺絲擰

44、緊臥平，插銷開啟靈活。4）門披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門結(jié)合牢固、嚴(yán)密，無縫隙。木門的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1框的正側(cè)面垂直度3用1mm托線板檢查2框的對角線長度差2用尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處咼低差2用直尺和楔形塞尺檢查4門扇對口和扇與框間留縫寬度2用楔形塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度1.5用楔形塞尺檢查6門扇與地面間留縫寬度（外門）5用楔形塞尺檢查7衛(wèi)生間門與地面間留縫寬度8用楔形塞尺檢查8門扇與下坎間留縫寬度(外門)5用楔形塞尺檢查(十六)、鋼化玻璃門制安技術(shù)及要求1、施工工藝：定位、放線T 安裝框頂頂部限位槽T安裝金屬飾面的木

45、底托一安裝豎向 門框一安裝玻璃一安裝玻璃門夾T門扇定位安裝T安裝玻璃門拉手2、施工方法與技術(shù)措施(1) 定位、放線：由固定玻璃和活動玻璃門扇組合的玻璃門，統(tǒng)一進(jìn)行放線定位。根 據(jù)設(shè)計和施工圖紙的要求，放出玻璃門的定位線，并確定門框位置，準(zhǔn)確地測量地面標(biāo)高和 門框頂部標(biāo)高以及中橫框標(biāo)高。(2) 安裝框頂面限位槽：限位槽的寬應(yīng)大于玻璃厚度 2-4mm，槽深為10-20mm。安 裝時，先由所彈中心線引出兩條金屬裝飾板邊線，然后按邊線進(jìn)行門框頂部限位槽的安裝。通過膠合墊板調(diào)整槽口內(nèi)的槽深。限位槽除木襯外，采用1.5mm鋼板壓制、鋼板焊制及鋁金屬型材等襯里外包不銹鋼等制成。(3) 安裝金屬飾面板粘在方本

46、上，方木固定在地面上，然后再用萬能膠將金屬飾面板 粘在方木上，方木可采用直接釘在預(yù)埋木磚上， 或通過膨脹螺栓連接的方法固定。若采用鋁 合金方管，可以用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定在埋入地面中的木磚上。(4) 安裝豎向門框方木，然后用膠合板確定門框柱的外形和位置。最后外包金屬裝飾面，包飾面時要把飾面對頭接縫位置放在安裝玻璃的兩側(cè)中間位置，接縫位置必須準(zhǔn)確并保證垂直。(5) 安裝玻璃：用玻璃吸盤機(jī)把厚玻璃吸緊，然后手握吸盤把由2-3人將厚玻璃板抬 起，移至安裝位置，然后玻璃上部插入門框頂部的限位槽，然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部對準(zhǔn)中心線，兩側(cè)邊部正好封住門框處的金屬飾面對縫口， 要求做

47、到內(nèi)外都看不見 飾面接過口(6 )固定玻璃：在底托方木的內(nèi)外釘兩根小方木條把厚玻璃夾在中間，方木條距玻璃 板面4mm左右，然后在方木條上涂刷萬能膠，將飾面金屬板粘卡在方木條上。(7)注玻璃膠封口：在頂部限位槽和底托槽口的兩側(cè)，以及厚玻璃與框柱的對縫處等 各縫隙處，注入玻璃膠封口、注膠時，由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速灌注，使玻 璃膠在縫隙處形成一條表面均勻的直線，用塑料片刮去多余的玻璃膠，并用布擦凈膠跡。(8) 玻璃之間對接：玻璃門固定部分因尺寸過大而需要拼接玻璃時， 其對接縫要有2-3mm的寬度，玻璃板邊要進(jìn)行倒角處理。玻璃固定后，將玻璃膠注入對接的縫隙中。注滿后，用 塑料片在玻璃板對

48、接縫的兩面將膠刮平，使縫隙形成一條潔凈的均勻直線，玻璃面上用干凈布擦凈膠跡。(9) 活動玻璃門扇安裝：門扇安裝前，地面地彈簧與門框頂面的定位銷應(yīng)定位安裝完畢， 兩者必須同軸線。安裝時用吊垂線檢查，確保地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷的中心線在同一條直線上。(10) 安裝玻璃門扇門夾：把上下金屬門夾分別裝在玻璃門扇上下兩端， 并測量門扇高度。 如果門扇的上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規(guī)定值， 即門扇高度不夠，可在上下門夾內(nèi)的 玻璃底部墊木夾板條。(11) 固定玻璃門扇上下門夾：定好門扇高度后，在厚玻璃與金屬上下門夾內(nèi)的兩側(cè)縫隙 處，同時插入小木條，輕敲穩(wěn)實(shí)，然后在小木條、厚玻璃、門夾之間的縫隙中注入玻璃膠。(

49、12) 門扇定位安裝：先將門框橫梁上的定位銷用本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面2mm ；再將玻璃門扇豎起來，把門扇下門夾內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位對準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷軸上；始后把門扇轉(zhuǎn)動900使之與門框橫梁上的定位銷，調(diào)節(jié)定位銷的調(diào)節(jié)螺釘，將定位銷插入孔內(nèi)15mm左右。(13) 安裝玻璃門拉手：全玻璃門扇上拉手孔洞，一般在裁割玻璃時加工完成。拉手連接 部分插入洞口時不能過緊，應(yīng)略有松動；如插入過松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。安裝前 在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠。拉手組裝時，其根部與玻璃靠緊密后再擰緊固定螺釘， 以保證拉手沒有松動現(xiàn)象。（十七）、墻柱面木質(zhì)飾面板施工技術(shù)及要求1

50、、工藝流程：放樣、彈線T防潮處理一基層龍骨制作一基層龍骨安裝T基層板安裝一 成品飾面板安裝。2、施工方法與技術(shù)措施1）、放樣、彈線：根據(jù)設(shè)計圖紙上的尺寸、墻面造型、位置等要求，先在墻上劃出水 平標(biāo)高線和外圍輪廓線，然后彈出龍骨分格線。根據(jù)分格線在墻上加木厥或在徹墻時預(yù)埋木 磚或固定鐵件。木磚、鐵件的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，平墻面木龍骨橫豎間距一般不大 于 400mm。2）、防潮處理：在潮濕地區(qū)或者緊靠外墻、衛(wèi)生間等經(jīng)常接觸到水的墻面，墻面防水 要求較高。常用的做法是在木龍骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，墻面在堵漏、粉刷后也涂 刷新型水柏油兩遍。在濕度小的地區(qū)或不易接觸到水的內(nèi)墻， 防潮處理的做

51、法一般是在木龍 骨表面刷二道水柏油。3）、基層龍骨制作：A、工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內(nèi)，木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理，可用 新型水柏油和防火涂料將木欏內(nèi)外和兩側(cè)各涂刷二遍，晾干后再拼裝。B、平墻面木龍骨骨架制作采用相同規(guī)格的木料，開契口帶膠拉裝。根據(jù)檔距尺寸在龍骨上開契口，契口深度一般為龍骨厚度的1/2，契口內(nèi)涂刷白乳膠后拼裝成一整片龍骨骨架， 拼接處加槍釘固定。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)基層板的尺寸在板與板拼接處增加龍骨，便于基層板安裝平整。C）、弧形墻面和圓柱骨架采用木龍骨制作。根據(jù)設(shè)計要求在地面上放樣并畫出弧形外 框輪廓線，為保證弧度的準(zhǔn)確性，用細(xì)木工板制作相同弧度的模板用以下料和檢

52、測。龍骨橫 檔采用細(xì)木工板，制成100-120mm寬的弧形條，與豎向龍骨契口帶膠拼裝，槍釘固定。弧 形面豎向龍骨間距適當(dāng)加密。4）基層龍骨安裝A、木龍骨骨架安裝較簡便的方法是：先將骨架安放樣位置臨時固定在墻上，在橫、豎龍骨交接附近的墻上打眼，打眼深度 40-60mm，調(diào)整龍骨平整度和垂直度后，在孔洞中打 入長木砧，用槍釘將龍骨與木砧固定連接，木砧拋出龍骨面的部分鋸平即可。如骨架離墻較 遠(yuǎn)，則可在墻上每隔一段距離安裝一排通長木龍骨，骨架與墻面固定龍骨通過短木龍骨連接固定。骨架安裝位置要準(zhǔn)確，連接要牢固、穩(wěn)定，平整度和垂直度需符合規(guī)范要求。B、平墻面飾面還可以采用輕鋼龍骨骨架，采用輕鋼龍骨的優(yōu)點(diǎn)是

53、簡化施工步驟、操作簡便、龍骨防腐、防火性能好、不易變形、現(xiàn)場容易保證整潔等。具體安裝方法是：根據(jù)龍 骨間距在墻上彈雙向墨線，豎向龍骨間距一般為300mm，然后在墨線交接處打眼、預(yù)埋木砧。將專用U型龍骨卡件用釘子固定在木砧上，開口朝外、上下貫通。龍骨采用50覆面龍骨，開口朝內(nèi)豎向卡在固定卡件內(nèi)，調(diào)平、調(diào)直后用鉚釘將龍骨兩側(cè)與卡件鉚固連接?？?邊緣不能拋出龍骨表面。輕鋼龍骨骨架一般不需橫向龍骨，只要在基層板拼縫處增加一道龍 骨即可，橫向龍骨兩頭側(cè)邊向外折成 90度與豎向龍骨鉚釘固定。（此施工方法僅供參考，具體需按設(shè)計要求和業(yè)主指示施工）C、基層板安裝：基層板一般采用膠合板，可用氣槍釘把木夾板固定在木龍骨上，也可用自攻螺絲固定。封釘前先根據(jù)龍骨雙向間距在膠合板表面彈雙向墨線，用以確定釘子的固定位置。安裝時從上往下或由中間向兩頭固定，要求布釘均勻，釘距100-150mm左右，釘尾陷入板面。為避免今后收縮變形，板與板拼接處留3-5mm縫。對版面大的飾面，基層板宜錯縫安裝，避免產(chǎn)生通縫而形成集中伸縮應(yīng)力。相鄰板的板邊