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文檔簡介

1、技術(shù)交底記錄魯jj一005工程名稱山東乳山香港平遠國際城74#樓施工單位萬通建設(shè)集團有限公司交底部位框架結(jié)構(gòu)工序名稱框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底提要:框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎的相關(guān)資料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容:框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎一、施工準備(一)作業(yè)條件1、鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有出廠材質(zhì)證明、做完復(fù)試,并按施工平面圖中指定的位置,按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2、鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無銹蝕,除銹之后再運至綁扎部位。3、熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4、做好抄平放線工作,彈好水平標高線,柱、墻外皮尺寸線。5、根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、

2、數(shù)量、長度,如不符合要求時,應(yīng)進行處理。綁扎前先按1:6整理調(diào)直下層伸出的搭接筋,并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。6、根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求,砼施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。7、按要求搭好腳手架。(二)材質(zhì)要求1、鋼筋原材:應(yīng)有供應(yīng)商資格證書,鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學性能復(fù)試和見證取樣試驗。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。2、成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格、型號、尺寸、形狀、數(shù)量,并應(yīng)進行標識。成型鋼筋必須進行覆蓋,防止雨淋生銹。3、鐵絲:可采用2022號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。

3、鐵絲切斷長度要滿足使用要求。4、墊塊:用水泥砂漿制成50mm見方,厚度同保護層,墊塊內(nèi)預(yù)埋2022號火燒絲?;蛴盟芰峡ā⒗?、支撐筋。(三)工器具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。1、 二、質(zhì)量要求 2、 鋼筋原材料及鋼筋加工工程3、 質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204-2002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1力學性能檢驗第5.2.1條2抗震用鋼筋強度實測值第5.2.2條3化學成分等專項檢驗第5.2.3條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條5箍筋彎鉤形式第5.3.1條一般項目1外觀質(zhì)量第5.2.4條2鋼筋調(diào)直第5.3.3條3鋼

4、筋加工的形狀、尺寸 10mm20mm5mm4、 鋼筋安裝工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204-2002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條2機械連接和焊接接頭的力學性能第5.4.2條3受力鋼筋的品種、級別和數(shù)量第5.5.1條一般項目1接頭位置和數(shù)量第5.4.3條2機械連接、焊接的外觀質(zhì)量第5.4.4條3機械連接、焊接的接頭面積百分率第5.4.5條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5.4.6條附錄b5搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第5.4.7條6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長寬10mm網(wǎng)眼尺寸20mm綁扎鋼筋骨架長10mm寬、高5m

5、m受力鋼筋間距10mm排距5mm保護層厚度基礎(chǔ)10mm柱、梁5mm板、墻、殼3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20mm鋼筋彎起點位置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差+3,0mm三、工藝流程1、柱子鋼筋綁扎:套柱箍筋搭接綁扎豎向鋼筋畫箍筋間距線綁箍筋2、剪力墻鋼幫綁扎立2-4根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋3、梁鋼筋綁扎畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋鋼筋按箍筋間距綁扎4、板鋼筋綁扎清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋5、樓梯鋼筋綁扎畫位置線綁主筋綁分部筋綁踏步筋四、操作工藝(一)柱鋼筋綁扎

6、1、套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個,綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應(yīng)與模板成450,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成900。2、搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之后,接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時,應(yīng)按表1采用。項次鋼筋類型混凝土強度等級c20c25c301i級鋼筋35d30d25d2ii級鋼筋(月牙型)45d40d35d3iii級鋼筋(月牙型)55d50d45d注:a當、級鋼筋d25mm時,其搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d.b當螺紋鋼筋直徑25mm時,其受拉鋼筋的搭接長度

7、按表中數(shù)值減少5d采用。c任何情況下搭接長度均不小于300mm。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1.3倍域段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面積與受力鋼筋總截面面積百分率:受拉區(qū)不得超過25;受壓區(qū)不得超過50。當采用焊接接頭時,從任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi),有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率:受拉區(qū)不宜超過50;受壓區(qū)不限制。3、柱豎向筋采用機械或焊接連接時,按規(guī)范要求錯開50接頭位置,上下層接頭間距大于35d。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于h6,不在箍筋加密區(qū)。4、畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間

8、距線。5、柱箍筋綁扎(1)按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。 (2)箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。(3)箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固。(4)有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度,平直部分長度不小于1od(d為箍筋直徑)。如箍筋采用90度搭接,搭接處應(yīng)焊接,焊縫長度單面焊縫不小于5d。(5)柱上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋距應(yīng)符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范小于等于1oomm且不大于5d的要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時,拉筋應(yīng)鉤住箍筋。(6)柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范

9、要求,主筋外皮為25,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度準確。同時,可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當柱截面尺寸有變化時,柱應(yīng)在板內(nèi)彎折,彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。(7)墻體拉接筋或埋件,根據(jù)墻體所用材料,按有關(guān)圖集留置。(8)柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時,要特別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長度為1.71ae,具體參見03g3291(民用框架、框架剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻)中的有關(guān)作法。同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向,保證柱筋正確錨入梁和板內(nèi)。 (二)梁鋼筋綁扎1、工藝流程:畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋梁穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層

10、縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。2、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次同時配合進行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上,為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置,可將主梁上部鋼筋降低一個次梁上部主筋直徑加以解決??蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求

11、??蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求,一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。5、箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯布置,箍筋彎鉤采用135,平直部分長度為1od,如做成封閉箍時,單面焊縫長度為5d。6、梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。梁柱節(jié)點處,由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè),導(dǎo)致梁筋保護層加大,應(yīng)采用漸變箍筋,漸變長度一般為600mm以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。7、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡),保證保護層的厚度。受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。

12、8、梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時,宜采用焊接接頭或機械連接接頭,小于22mm時,可采用綁扎接頭,搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)i級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(ii級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開,當采用綁扎搭接接頭時,在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50。(三)板鋼筋綁扎1、工藝流程清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋2、清理模板上面的雜物,用墨斗在模板上彈好主筋,分布筋間距線。3、按劃好

13、的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。4、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時,應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。5、如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。6、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時,板的保護層厚度應(yīng)為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳,位置同墊塊。(四)樓梯鋼筋綁扎1、工藝流程畫位置線綁主筋綁分部筋綁踏步筋2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3

14、、根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時,先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。4、底板筋綁完,待踏步模板支好后,再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。(五)成品保護1、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后,不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理,保證負彎矩筋位置的正確性。2、綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。3、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。4、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時,不得任意切斷和移動鋼筋。(六)應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土時防止碰動鋼筋,即修整甩筋的位置,防止柱筋、墻筋位移。2、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸:配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。3、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密,熟悉圖紙按要求施工。4、箍筋末端應(yīng)彎成135度,平直部分長度為10d。5、梁主筋進支座長度要符合設(shè)計要求,彎起鋼筋位置準確。6、板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應(yīng)準確,施工

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