4零件檢驗標準書

1、 華容電子(昆山)有限公司標準編號:c-04-004-x3c0602版次頁數(shù)日期發(fā)行編號4412006.03.17 零 件 檢 驗 標 準 書* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 標準承認校對製表華容電子(昆山)有限公司文件修訂記錄表文件名稱: 零件檢驗標準書文件編號:c-04-004-x3c0602版本變更內(nèi)容頁(數(shù))次(發(fā)行)變更日期製表校對標準承認ecn編號連絡(luò)書編號 1首次發(fā)行362

2、004.02.012 修改風扇檢驗標準42005/12/283新增d類零件230362005/12/284新增c類靜電包材檢驗標準.及 f類外包半成品檢驗標準3334402006.03.17華容電子(昆山)有限公司文件名稱零 件 檢 驗 標 準 書適用全公司頁次41/41版次4標準編號c-04-004-x3c0602標準承認校對製作製表日期2006.03.171.目的:訂定本公司進料之所有零件檢驗方法通則規(guī)範所有零件檢驗方法以符合我司產(chǎn)品的品質(zhì)要求。 2.範圍: 所有零件材料均包括在內(nèi)。3.權(quán)責: 檢驗方法之制定及執(zhí)行-品管部4.名詞定義:4-1.零件組別a 類變壓器風扇電解電容聚脂薄膜電容積

3、層電容mef電容陶瓷電容x電容y電容線圈鐵粉芯基板。b 類smd電容碳膜電阻金屬膜電阻金屬氧化膜電阻水泥電阻smd電阻按鍵開關(guān)上下蓋二極體電晶體集成塊壓敏電阻熱敏電阻可調(diào)電阻保險絲輸入/輸出插座散熱片標簽電源線組合線單線地線。c 類銅線跳線銅箔膠帶鐵氟龍?zhí)坠苓B接器骨架束線帶絕緣片線扣熱縮套管紙箱螺絲螺母風扇罩氣泡膠保麗龍塑膠套管屏敝罩支架間隔柱支撐器絕緣粒矽膠片保險絲座棧板化學(xué)品錫條錫絲。靜電包材d 類：電源供應(yīng)器(power). 點燈器(ballast). 濾波器(emi). 振蕩器光機 . 燈泡(lamp).f類：半成品檢驗4-2.誤差值在零件規(guī)格上若沒有規(guī)定誤差值的可以依以下標準。 基準

4、長度 誤差值 01mm +/-0.05 15mm +/-0.2 510mm +/-0.5 1050mm +/-1 50100mm +/-3 100500mm +/-5 5.相關(guān)文件: 表面零件焊點檢驗標準(c-04-002-x3c0602) 錫膏.紅膠檢驗標準(c-04-005-x3c0602) 組裝元件品質(zhì)檢驗規(guī)范(c-04-003-x3c0602) 抽樣計劃表(c-04-008-x3c0602) 6. 內(nèi)容: 6-1. 變壓器 (transformer) 6-1-1.儀器設(shè)備治具a. 變壓器自動測試儀。b. lcr 1062測試儀。c. 9032/52高壓測試儀。d. 游標卡尺。 e. p

5、cb。 6-1-2程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。b. 按照抽樣計劃進行抽樣。c. 用高壓機測試其絕緣及耐壓程度。d. 用變壓器自動測試儀或lcr 1062測試儀測試感量漏感直流阻抗相位。e. 外觀檢查(標記腳位)f. 用pcb試插以測量腳距及與pcb平貼間隙之尺寸。g. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據(jù)所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結(jié)果。6-1-3.檢驗項目a. 合格供應(yīng)商名冊(avl) 用(avl)確認供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊之列。b. 包裝(maj)確認包裝標示與實物標示是否一致c.外觀(min)零件本體不可有破損髒污腳變形生鏽氧化松動c. 尺寸(5pcs/lot)(ma

6、j)每批依承認書規(guī)格尺寸量測5pcsd. 高壓(cri)依零件規(guī)格用高壓機測試高壓e. 感量(maj)依零件承認書規(guī)格用lcr 1062或變壓器自動測試儀測試感量f. 漏感(maj)若有要求依零件承認書規(guī)格用lcr 1062或變壓器自動測試儀測試g . 直流阻抗(maj) 依零件承認書規(guī)格用lcr 1062或精密電阻計測試h. q值 (maj)依零件承認書規(guī)格用lcr 1062測試i. 料號標記 (maj)對照零件規(guī)格檢 j. 試插pcb(maj) 用變壓器試插pcb試插裝配是否ok k. pin腳焊錫性 (3pcs/lot) (maj) 將pin腳置于錫溫230+/-5浸時間為(35) 秒待

7、冷卻后視其 沾錫面積90%且無冷焊現(xiàn)象寫ok(3pcs/lot) l. cut之pin腳位置及pin腳數(shù)量 (maj) 對照零件規(guī)格檢查 m. 生產(chǎn)廠商/ date code (代碼) (maj) 在進料檢驗記錄表上填寫外箱生產(chǎn)廠商規(guī)格date code, 6-2.風扇 (fan) 6-2-1.儀器設(shè)備治具.a. 直流電源供應(yīng)器/風扇綜合測試治具.b. 游標卡尺.c. 風扇測速計.d. 萬用表.6-2-2.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料.b. 按照抽樣計劃進行抽樣.c. 外觀檢查.d. 用游標卡尺量測尺寸.e. 用直流電源供應(yīng)器/風扇綜合測試治具依規(guī)格做啟動實驗并聽有無異音.f

8、. 用萬用表測試電壓，工作電流.g. 用風扇測試計測試風速.h. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據(jù)所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結(jié)果. 6-2-3.檢驗項目 a. 合格供應(yīng)商名冊 (avl)用(avl)確認供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊之列. b. 包裝 (maj) 確認包裝標示與實物標示是否一致 c. 外觀 (min) 風扇不得破損髒污變形毛邊顏色比對樣品須一致 d. 尺寸 (maj) 測試本體長寬厚螺孔孔距和風扇線長及鍍錫長度尺寸 記錄5pcs e. 電氣特性 (maj) 測試風扇的on/off電壓，工作電壓，工作電流，轉(zhuǎn)速(rpm). f. 啟動測試及死角測試 (maj) 用規(guī)格或承認書要求的

9、啟動電壓測試是否能轉(zhuǎn)動且無異音 ok風扇起動一段時間后用于強制停止 再放開看是否繼續(xù)轉(zhuǎn)動然后把電壓調(diào)至額定工作電壓再 作一次死角測試是否為ok. g. 雜音 (maj) 以工程確認之樣品為標準比對樣品抽驗品不得有雜音. h. 組裝 (maj)做組裝實驗看是否能正確組裝是否為ok i. 標簽 (maj)風扇上標簽不得翹起及脫落狀況且標簽上廠商料號須和spec一致 j. 生產(chǎn)廠商/ date code (代碼) (maj) 在進料檢驗記錄表上填寫外箱生產(chǎn)廠商規(guī)格date code. 6-3.熱敏電阻 (thermistor), 壓敏電阻 (surge absore/varistor) 6-3-1

10、. 儀器設(shè)備治具游標卡尺。6-3-2.程序 a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。 b. 按照抽樣計劃進行抽樣。c. 用游標卡尺量測尺寸。d. 外觀檢查。 e 邊檢驗邊記錄實測值最后根據(jù)所有檢查項目之檢驗記錄判定 最終檢驗結(jié)果。 6-3-3.檢驗項目 a. 合格供應(yīng)商名冊 (avl) 用(avl)確認供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊之列。 b. 包裝 (maj)確認包裝標示與實物標示是否一致c.外觀(min)零件腳及零件本身不可有破損氧化生鏽同一種料不可混色參照零件規(guī)格檢查腳是否成型d. 尺寸 (maj) 依規(guī)格書測量腳徑/本體長度/本體直徑/腳距尺寸尺寸記錄 5pcs e. 標記 (maj)

11、抽樣樣品必須符合零件規(guī)格 f. 生產(chǎn)廠商/ date code (代碼) (maj) 在進料檢驗記錄表上填寫外箱生產(chǎn)廠商規(guī)格date code, g. pin腳焊錫性 (3pcs/lot) (maj) 將pin腳置于錫溫230+/-5浸時間為(35) 秒待冷卻后視其 沾錫面積90%且無冷焊現(xiàn)象.6-4.碳膜電阻(carbon film resister)金屬膜電阻(metal film resister)金屬氧化膜電阻(metal oxide film resister) 水泥電阻(cement resister)。 6-4-1.儀器設(shè)備治具a. lcr 1062測試儀。b. 精密電阻計。c.

12、 游標卡尺。6-4-2.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料混 裝。b. 按照抽樣計劃進行抽樣。c. 用lcr 1062測試儀或精密電阻計測試阻值。d. 用游標卡尺量測尺寸。e. 外觀檢查。f. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據(jù)所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結(jié)果。 6-4-3.檢驗項目 a. 合格供應(yīng)商名冊 (avl) 用(avl)確認供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊之列. b. 包裝 (maj)確認包裝標示與實物標示是否一致 c. 外觀 (min)零件腳及零件本身不可有破損氧化生鏽刮傷 d. 尺寸 (maj) 依規(guī)格書測量腳徑/本體長度/本體直徑/腳距/腳長尺寸尺寸記錄5pcs e. 阻值

13、 (maj)所有抽驗樣品必須通過lcr 1062 測試儀或精密電阻計測試阻值 f. 標記 (maj)色環(huán)或阻值功率阻值誤差之標示是否符合規(guī)格. g. pin腳焊錫性 (3pcs/lot) (maj) 將pin腳置于錫溫230+/-5浸時間為(35) 秒待冷卻后視其 沾錫面積90%且無冷焊現(xiàn)象6-5.可調(diào)電阻(v.r)6-5-1.儀器設(shè)備治具a. lcr測試儀精密電阻計。 b. 游標卡尺。6-5-2.程序 a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。 b. 按照抽樣計劃進行抽樣。 c. 用lcr測試儀或精密電阻計測量阻值。 d. 外觀檢查。 e. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據(jù)所有檢查項目之檢驗記錄

14、判定 最終檢驗結(jié)果。 6-5-3.檢驗項目a. 合格供應(yīng)商名冊(avl) 用(avl)確認供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊之列。b. 包裝(maj)確認包裝標示與實物標示是否一致 c. 外觀 (min)零件腳及零件本身不可有破損氧化生鏽十字凹槽不可變形同一種料不可混色 d. 尺寸 (maj) 依零件承認書規(guī)格檢查尺寸尺寸記錄5pcs e. 阻值 (maj)抽驗樣品必須通過lcr 1062測試儀或精密電阻計測量阻值的可變范圍檢測數(shù)據(jù)必須符合規(guī)格. f. pin腳焊錫性 (3pcs/lot) (maj) 將pin腳置于錫溫230+/-5浸時間為(35) 秒待冷卻后視其 沾錫面積90%且無冷焊現(xiàn)象.6-6

15、.電解電容6-6-1.儀器設(shè)備治具a. lcr 1062測試儀。b. 游標卡尺。6-6-2.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。b. 按照抽樣計劃進行抽樣。c. 用lcr 1062測試儀測試電容容值df值。d. 漏電流測試儀。e. 進行外觀檢查。f. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據(jù)所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結(jié)果。 6-6-5.檢驗項目 a. 合格供應(yīng)商名冊 (avl) 用(avl)確認供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊之列。 b. 包裝 (maj)確認包裝標示與實物標示是否一致 c. 尺寸 (maj) 依零件承認書規(guī)格檢驗尺寸記錄5pcs d. 外觀 (min)不允許有任何破損氧化焊錫

16、的pin腳不可有任何髒污及本體直徑大于10mm者須有防爆記號e. 容量 (maj)抽驗樣品必須通過lcr 1062測試儀測試容量且記錄5個數(shù)據(jù)g. df值 (maj) 抽驗樣品必須用lcr1062測試儀測量 i. 極性 (cri)看電容是否有極性標示依照承認書核對. j. 標記 (maj) 耐壓值根據(jù)零件規(guī)格書檢查 耐溫等級根據(jù)零件規(guī)格書檢查 容量根據(jù)零件規(guī)格書檢查 k. 生產(chǎn)廠商/date code (代碼) (maj)在進料檢驗記錄表上填寫外箱生產(chǎn)廠商規(guī)格date code9個月以內(nèi)判ok否則判退。 l. pin腳焊錫性 (3pcs/lot)(maj) 將pin腳置于錫溫230+/-5浸時

17、間為(35) 秒待冷卻后視其 沾錫面積90%且無冷焊現(xiàn)象. 6-7.陶瓷電容 (ceramic capacitor)聚脂薄膜塑膠電容(polyester capacitor)xy電容積層電容(multi-layer capacitor)。 6-7-1.儀器設(shè)備治具a. lcr 1062測試儀。b. 游標卡尺。c. 高壓測試儀。6-7-3.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。b. 按照抽樣計劃進行抽樣。c. 用lcr 1062測試儀測試電容容值。d. 用高壓測試儀測試耐壓值。e. 進行外觀檢查。f. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據(jù)所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結(jié)果。6-7-5.檢驗項

18、目 a. 合格供應(yīng)商名冊 (avl) 用(avl)確認供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊之列. b. 包裝 (maj)確認包裝標示與實物標示是否一致 c. 外觀 (min)不允許有任何破損任何焊錫的pin腳皆不可有髒污氧化變形d. 尺寸(maj)根據(jù)規(guī)格書測量腳長/本體直徑/本體厚度/ 腳長/ 腳距及目檢腳型尺寸記錄5pcse. 高壓測試(cri)依規(guī)格書之條件測試耐壓f. 容量(maj) 抽驗樣品必須使用lcr 1062測試儀測試容量且記錄5pcs 數(shù)據(jù)g. 標記(maj)材質(zhì)容量誤差安規(guī)耐壓值根據(jù)零件規(guī)格書檢查 h. pin腳焊錫性 (3pcs/lot) (maj) 將pin腳置于錫溫230+/-

19、5浸時間為(35) 秒待冷卻后視其沾錫面積90%且無冷焊現(xiàn)象 6-8.smd電容/ smd電阻 6-8-1.儀器設(shè)備治具a. lcr 1062測試儀.b. 游標卡尺.6-8-2.程序 a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料.b. 按照抽樣計劃進行抽樣.c. 用lcr 1062測試儀測試電容值/ 電阻值.d. 進行外觀檢查.e. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據(jù)所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結(jié)果。6-8-5.檢驗項目a. 合格供應(yīng)商名冊(avl)用(avl)確認供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊之列。b. 包裝(maj)確認包裝標示與實物標示是否一致c. 外觀 (min) 不允許有任何破損任何焊錫的地

20、方皆不可有髒污電極氧化 d. 容量/ 阻值 (1pc/料盤,且每lot至少5pcs) (maj) 抽驗樣品必須通過lcr 1062測試儀測試容量/ 阻值且記錄5pcs 數(shù)據(jù)每盤必須核對料號.規(guī)格.數(shù)量蓋iqc pass 章. e. 標記 (maj)型號根據(jù)零件規(guī)格書檢查 f. 尺寸 (5pcs/lot)(maj) 根據(jù)零件規(guī)格書檢查尺寸且記錄5pcs 數(shù)據(jù), 6-9. 電感 (choke) 6-9-2.儀器設(shè)備治具a. lcr 1062測試儀。b. 高壓測試儀。c. 游標卡尺。d. pcb。 6-9-3.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。b. 按照抽樣計劃進行抽樣。c. 用高壓測

21、試其絕緣性能。d. 用lcr 1062感量。e. 外觀檢查。f. 用pcb檢查尺寸。g. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據(jù)所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結(jié)果。6-9-5.檢驗項目a. 合格供應(yīng)商名冊(avl) 用(avl)確認供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊之列.b. 包裝(maj)確認包裝標示與實物標示是否一致c. 外觀(min) 抽驗樣品不得有破損髒污氧化松動 d. 尺寸 (5pcs/lot)(maj)用游標卡尺依規(guī)格書量測其尺寸尺寸記錄5pcs e. 高壓 (cri)依零件規(guī)格檢驗若無注明則設(shè)定500vac5ma3sec測繞組對繞組以及繞組對鐵芯間(鐵蕊之絕緣漆刺穿一個孔測試且測試品報廢,此項做

22、1pc檢驗)的高壓 f. 感量 (maj)抽驗樣品使用lcr 1062測試儀器測試感量且記錄5pcs數(shù)據(jù) g. 漏感及dcr (maj)若有依規(guī)格書用lcr 1062測試漏感量dcr值 h. 熱縮套管 (maj)對照零件規(guī)格檢驗熱縮套管是否符合承認書. i. 試插pcb (maj) 用電感器試插pcb試插裝配是否合格. j .pin腳焊錫性 (3pcs/lot) (maj) 將pin腳置于錫溫230+/-5浸時間為(35) 秒待冷卻后視其沾錫面積90%且無冷焊現(xiàn)象.6-10. 鐵芯 (core) 6-10-1.儀器設(shè)備治具a. 游標卡尺。b. lcr 1062測試儀。6-10-2.程序a. 檢

23、查外箱標記是否與實物一致不得有混料。b. 按照抽樣計劃進行抽樣。c. 用游標卡尺檢查尺寸。d. 外觀檢查。e. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據(jù)所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結(jié)果。6-10-5.檢驗項目 a. 合格供應(yīng)商名冊 (avl) 用(avl)確認供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊之列。 b. 包裝 (maj)確認包裝標示與實物標示是否一致c. 外觀 (min) 抽驗樣品不得有破損髒污破損 d. 尺寸 (maj)用游標卡尺測量其尺寸尺寸記錄5pcs e. 感量 (maj) 有要求依據(jù)零件承認書規(guī)格檢驗f. 生產(chǎn)廠商/date code (代碼) (maj) 在進料檢驗記錄表上填寫外箱生產(chǎn)廠商規(guī)格d

24、ate code 6-11.按鍵開關(guān) (push switch)/滑動開關(guān) (slide switch)6-11-1.儀器設(shè)備治具a. 游標卡尺.b. 螺紋規(guī).c. lcr表.d. 高壓測試機. 6-11-2.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料.b. 按照抽樣計劃進行抽樣.c. 用lcr表測試開關(guān)之接觸狀況( on/off 10次后測試其導(dǎo)通性).d. 用游標卡尺檢查尺寸.e. 用高壓機測試絕緣性能.f. 外觀檢查.g. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據(jù)所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結(jié)果。 6-11-5.檢驗項目a. 合格供應(yīng)商名冊(avl) 用(avl)確認供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名

25、冊之列。b. 包裝(maj)確認包裝標示與實物標示是否一致c. 外觀 (min)開關(guān)不得生鏽破損髒污顏色須和規(guī)格一致d. 尺寸(maj)尺寸依零件規(guī)格測量尺寸記錄5pcse. 高壓測試(cri)依零件規(guī)格若無則高壓設(shè)定為2000vac , 5ma , 3秒測pin對外殼的高壓f. 導(dǎo)通測試(maj)抽樣檢測導(dǎo)通性能,on/off 10次后測試導(dǎo)通是否ok.g. 試裝(min)試裝同規(guī)格的螺絲 h. 標記 (maj)根據(jù)零件規(guī)格書檢查是否符合規(guī)格6-12.外殼 (case) 6-12-1.儀器設(shè)備治具a. 游標卡尺。b. 針規(guī) 。c. 螺紋規(guī)。6-12-3.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不

26、得有混料。b. 按照抽樣計劃進行抽樣。c. 用游標卡尺檢查尺寸。d. 用針規(guī)量測孔徑。e. 試組裝pcb上下蓋。f. 外觀檢查。g. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據(jù)所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結(jié)果。6-12-5.檢驗項目a. 合格供應(yīng)商名冊(avl) 用(avl)確認供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊之列。b. 包裝(maj)確認包裝標示與實物標示是否一致c. 外觀 (min)所有抽驗樣品不得有生鏽 (包括切割面)髒污刮傷毛邊變形顏色須和spec一致d. 尺寸(5pcs/lot) (maj) (1). 測量板材厚度尺寸記錄5pcs (2). 孔徑測試做所有螺孔孔徑測試 d. 螺孔位置(maj)檢查上

27、下蓋所有螺孔位置上下蓋是否相符合d. 標記(maj) 上下蓋要有穴號,材質(zhì),生產(chǎn)周期及廠商代碼。e. 試裝(min) 試裝pcb插座及上下蓋組裝6-13. 電晶體(transistor), 二極管(diode)集成塊(ic)。 6-13-1.儀器設(shè)備治具a. 游標卡尺.6-13-3.程序a. 接觸實物時必須帶靜電環(huán)。b. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。c. 按照抽樣計劃進行抽樣。d. 外觀檢查。e. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據(jù)所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結(jié)果。6-13-3.檢驗項目a. 合格供應(yīng)商名冊(avl) 用(avl)確認供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊之列.b. 包裝(maj)

28、 確認包裝標示與實物標示是否一致c. 外觀 (min) 不允許有任何破損零件腳不可有任何髒污生鏽變形若 合格寫ok d. 尺寸 (5pcs/lot) (maj)用游標卡尺測量其尺寸尺寸記錄5pcs e. 標記 (maj)參照零件規(guī)格或承認書檢查實物的廠商, 廠商料號,品名/規(guī)格是否符合f. 生產(chǎn)廠商/ date code (代碼) (maj) 在進料檢驗記錄表上填寫外箱生產(chǎn)廠商date code。 h. pin腳焊錫性 (3pcs/lot) (maj) 將pin腳置于錫溫230+/-5浸時間為(35) 秒待冷卻后視其 沾錫面積90%且無冷焊現(xiàn)象 6-14. 保險絲(fuse) 6-14-1.儀

29、器設(shè)備治具a. 萬用表b. 游標卡尺6-14-2.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。b. 按照抽樣計劃進行抽樣。c. 用萬用表測其導(dǎo)通性。d. 外觀檢查。e. 用游標卡尺測量尺寸。f. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據(jù)所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結(jié)果。6-14-3.檢驗項目a. 合格供應(yīng)商名冊(avl) 用(avl)確認供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊之列。b. 包裝(maj) 確認包裝標示與實物標示是否一致c. 外觀(min)保險絲不可有任何破損,氧化或松動d 尺寸(maj)依零件規(guī)格檢驗銅帽直徑本體長度腳直徑尺寸記錄5pcs, e 導(dǎo)通測試(5pcs/lot)用萬用表測試導(dǎo)通性f

30、標記(maj)電壓/ 電流參照零件規(guī)格檢查安規(guī)參照零件規(guī)格檢查零件本體標示類別:參照零件規(guī)格檢查為快熔斷(f)或延遲型熔斷(t)g. 組裝(min)若與保險絲座組裝是否合格. 6-15. 輸入/輸出插座 6-15-1.儀器設(shè)備治具a. 高壓測試機。b. 拉力計。c. 游標卡尺。6-15-3.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。b. 按照抽樣計劃進行抽樣。c. 用下蓋裝inlet/ outlet。d. 用高壓機測試絕緣性能。e. 用拉力計測試pin腳推力和拉力。f. 外觀檢查。g. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據(jù)所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結(jié)果。6-15-5.檢驗項目a. 合格供應(yīng)

31、商名冊(avl) 用(avl)確認供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊之列。b. 包裝(maj)確認包裝標示與實物標示是否一致c. 外觀(min)輸入/ 輸出插座不可有破損及生鏽且輸入插座的支腳必為實心顏色符合specd. 尺寸 (maj)依規(guī)格檢查尺寸尺寸記錄5pcse. 標記(maj)依零件規(guī)格書檢驗廠商標記安規(guī)f. 高壓測試(cri)依零件規(guī)格若spec無則高壓設(shè)定為3000vac 0.5ma 3sec測e pin對l pin及n pin間的高壓g. 拉力測試pin腳推力測試(5pcs/lot) (maj)(1). 測試插頭與插座組合后的拉力且拉力值1.5kgf min或參 照零件規(guī)格.(2).

32、測試pin腳與插頭的拉力且拉力值必須大于1.5kgf min(3). 測試pin腳推力值必須大于2kgfh. 試裝下蓋(5pcs/lot) (maj)試裝下蓋鎖螺絲若合格寫ok6-16. 散熱片 (heat sink)6-16-1.儀器設(shè)備治具a. 游標卡尺.b. 螺紋規(guī).c. pcb. 6-16-2.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料混裝.b. 按照抽樣計劃進行抽樣.c. 用螺紋規(guī)試鎖螺絲孔.d. 用pcb試插尺寸.e. 用游標卡尺量測尺寸.f. 外觀檢查.g.邊檢驗邊記錄實測值最后根據(jù)所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結(jié)果。6-16-3.檢驗項目a. 合格供應(yīng)商名冊(avl)

33、用(avl)確認供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊之列。b. 包裝 (maj) 確認包裝標示與實物標示是否一致 c. 外觀 (min)表面及螺絲孔不得有毛邊表面不得有髒污變形氧化生鏽裂損 d. 尺寸 (maj)參照零件規(guī)格測量尺寸尺寸記錄5pcs, e. 試鎖螺絲 (5pcs/lot) (maj)每一螺絲孔試鎖螺絲2次看有無滑絲 f. 試插 (maj)試插pcb看能否插入且平貼角度是否歪斜 g. pin腳焊錫性 (3pcs/lot) (maj) 將pin腳置于錫溫230+/-5浸時間為(35) 秒待冷卻后視其沾錫面積90%且無冷焊現(xiàn)象.6-17. 基板 (pcb)6-17-1.儀器設(shè)備治具a. 游標卡

34、尺。b. 針規(guī)。c. 大理石平臺。6-17-3.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。b. 按照抽樣計劃進行抽樣。c. 用針規(guī)量測孔徑。d. 外觀檢查。e. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據(jù)所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結(jié)果。6-17-5.檢驗項目a. 合格供應(yīng)商名冊(avl) 用(avl)確認供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊之列.b. 包裝(maj) 確認包裝標示與實物標示是否一致c. 外觀(min)污染任何影響焊錫的污染均不接受破損不可有任何破損氧化所有零件孔不允許有氧化孔所有零件孔不得堵塞或有毛邊變形: pcb板不得有變形超出該板邊長度的1% d. 尺寸 (1pcs/lot) (maj

35、)(1). 依規(guī)格測量所有各類型孔徑對照樣品或菲林檢驗印字內(nèi)容.位置及線路的位置檢查 (2). 依零件規(guī)格檢查pcb的長度, 寬度,厚度尺寸記錄5pcs e. 防焊面 (min)pcb上印刷的防焊面比對樣品位置若無滑絲及脫漆寫okf. 印刷面印刷標記 (maj)根據(jù)樣品檢查印刷面的標記如材質(zhì)防火等級廠商名稱安規(guī)標示警示符機種名等是否符合規(guī)格g. 版本(rev)/生產(chǎn) date code(代碼)(maj) 在進料檢驗記錄表上填寫pcb 版本(rev)date code。 h. pcb焊錫性 (3pcs/lot) (maj) 將pcb置于錫溫230+/-5浸時間為(35) 秒待冷卻后視其沾錫面積9

36、0%且無冷焊現(xiàn)象寫ok6-18. 標簽 (label) 6-18-1.儀器設(shè)備治具a. 游標卡尺。b. 承認樣品。6-18-2.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。b. 按照抽樣計劃進行抽樣。c. 用游標卡尺量測尺寸。d. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據(jù)所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結(jié)果。6-18-3.檢驗項目 a. 合格供應(yīng)商名冊 (avl) 用(avl)確認供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊之列。 b. 包裝 (maj) 確認包裝標示與實物標示是否一致 c. 外觀 (min) 任何髒污刮傷氣泡針孔壓痕脫膠均不允許 d. 尺寸 (maj)依規(guī)格測量s/no欄寬度尺寸記錄5pcse. 內(nèi)容

37、 (maj)文字圖案格線須和spec完全一致 f. 材質(zhì)和粘性 (3pcs/lot) (maj)材質(zhì)必須符合ul安規(guī)要求試貼case兩小時后檢查是否有翹起現(xiàn)象6-19. 電纜線 (ac cable)電源線 ( power cord )單線地線 6-19-2.儀器設(shè)備治具a. 高壓測試機。b. 拉力計。c. 直尺。d. 萬用表。e. 游標卡尺。f. 針規(guī)(pin gauge) 。6-19-2.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。b. 按照抽樣計劃進行抽樣。c. 用拉力計測試線材拉力。d. 用高壓測試機測試絕緣性能。f. 用游標卡尺或直尺檢查尺寸。g. 用萬用表測試線材的導(dǎo)通性。h.

38、外觀檢查。i. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據(jù)所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結(jié)果。6-19-5.檢驗項目a. 合格供應(yīng)商名冊(avl) 用(avl)確認供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊之列。b. 包裝(maj) 確認包裝標示與實物標示是否一致c. 外觀(min) 不允許有任何髒污絕緣破損銅線外露若合格寫ok若 有塑膠外殼須確認材質(zhì)線材顏色須和spec一致.d.尺寸(maj)依零件規(guī)格檢查, 尺寸記錄5pcse. 標記(maj)依spec檢查線徑溫度安規(guī)代碼廠商代號耐壓等標示 (電源線的插頭部分有電流/ 電壓/ 安規(guī)標示等電纜線的熱縮套管pvc套管必須有ul&csa安規(guī)且不可松動) (見下圖)(熱縮套

39、管)(尾部鍍錫處理) 對電源線還需檢查全長及內(nèi)徑,外徑等尺寸。e. 高壓測試(cri)抽驗樣品必須依spec進行高壓測試電纜線必須通過2000vac10ma1secl-groundn-ground的高壓測試電源線必須通過2000vac5ma1sec或依零件規(guī)格設(shè)定的條件進行l(wèi)-nl-groundn-ground的高壓測試 。f. 導(dǎo)通性測試 (5pcs/lot) (maj)用萬用表測試線材的導(dǎo)通性若導(dǎo)通寫okg. pin腳焊錫性 (3pcs/lot) (maj) 將pin腳置于錫溫230+/-5浸時間為(35) 秒待冷卻后視其 沾錫面積90%且無冷焊現(xiàn)象.6-20. 組合線 (wire har

40、dness) 6-20-1.儀器設(shè)備治具a. 拉力計。b. 游標卡尺。c. 直尺。d. 萬用表。e. 針規(guī)(pin gauge) 。6-20-2.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。b. 按照抽樣計劃進行抽樣。c. 用拉力計測試線材拉力。d. 用游標卡尺或直尺檢查尺寸。e. 用針規(guī)檢查孔徑。f. 用萬用表測試線材的導(dǎo)通性。g. 外觀檢查(不可有髒污破損) 。h. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據(jù)所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結(jié)果。6-20-3.檢驗項目a. 合格供應(yīng)商名冊(avl) 用(avl)確認供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊之列.b. 包裝(maj) 確認包裝標示與實物標示是否一致c

41、. 外觀檢查 (min)外觀不可有髒污破損線材顏色蕊線色序須和spec一致. d. 尺寸(maj)根據(jù)零件規(guī)格檢查尺寸尺寸記錄5pcs, e . 拉力測試(1pcs/lot) (maj) 必須遵循零件規(guī)格若無則可根據(jù)下表進行。 ( 端子鉚壓耐拉力標準)線號awg(mm)2磅(pound )拉力(kgf)電阻(max)10#以上(5.26)4520.4-12#以上(3.31)4118.6-14#以上(2.08)3515.910m/m16#以上(1.31)3013.615 m/m18#以上(0.82)209.0724 m/m20#以上(0.52)156.835 m/m22#以上(0.33)104.

42、5458 m/m24#以上(0.21)83.6392 m/m26#以上(0.13)52.27145 m/m28#以上(0.08)31.36215 m/m30#以上(0.05)20.91365 m/m32#以上(0.03)10.45-c. 導(dǎo)通性測試(5pc/lot) (maj)用萬用表測試線材的導(dǎo)通性端子與銅線鉚壓解剖(1pc/lot)檢測(端子夾銅線d. 線材端子材質(zhì) (1pc/lot) (maj)根據(jù)零件承認書規(guī)格檢查端子材質(zhì)刮出顏色為淡紅色則是磷青銅刮出顏色為黃色則是黃銅6-21. c類零件6-21-1.儀器設(shè)備治具 游標卡尺-測量精密小尺寸; 直尺-測量尺寸; 卷尺-測量紙箱線材等特大尺寸; 高壓測試儀-測量高壓絕緣強度; 針規(guī)-測量孔的內(nèi)徑; 牙尺-測量螺絲牙孔徑; lcr測試導(dǎo)通。6-21-2.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料,混裝.b. 按照抽樣計劃進行抽樣.c. 用適當工具檢測尺寸耐壓.d. 外觀檢查.e. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據(jù)所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結(jié)果。