廣東某城鎮(zhèn)管網(wǎng)升級改造工程球墨鑄鐵給水管道施工技術(shù)交底

1、廣東省虎門鎮(zhèn)中心區(qū)網(wǎng)升級改工程項目第二合同段施工技術(shù)交底（ 土方路基施工）廣東鴻高建設(shè)集團有限公司 廣東省虎門鎮(zhèn)中心區(qū)網(wǎng)升級改工程項目 施工技術(shù)、安全、環(huán)保交底記錄施工單位：廣東鴻高建設(shè)集團有限公司 合同段： 第二合同段 監(jiān)理單位：湖南通達建設(shè)工程咨詢監(jiān)理有限公司 編 號： 第 頁 共 頁項目名稱廣東遂溪至徐聞公路項目會議主持張五星交底單位中交第一航務(wù)工程局有限公司接受單位項目部各部門及路基施工隊交底部位給水鑄鐵管交底日期技 術(shù) 交 底1.工藝流程：球墨鑄鐵給水管道施工工藝流程：測量放線開槽、驗槽砂墊層及工作坑下管對口檢查管道試壓回填土方?jīng)_洗消毒1.1溝槽開挖及驗槽1.1.1測量放線：熟悉設(shè)計

2、圖紙資料，清楚管線布置、工藝設(shè)計和施工安裝要求。熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點分布情況。根據(jù)管道平面圖和已有控制點，并結(jié)合實際地形，作好實測數(shù)據(jù)的計算整理，并繪制測量圖。1.1.2溝槽降水、溝槽開挖、邊坡設(shè)置及溝槽支護等參照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(gb50268-97)相關(guān)要求進行施工。1.1.3驗槽：基底高程、坡度、軸線位置、基底土質(zhì)符合設(shè)計要求。槽底寬度根據(jù)設(shè)計情況確定，包括管道結(jié)構(gòu)寬度及兩側(cè)工作寬度。1.2管道墊層及工作坑(1)管道墊層：直埋段管道一般鋪設(shè)砂墊層，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、密實度應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)工作坑：砂墊層檢查合格

3、后，人工挖管道接口工作坑，對管工作坑每個接口設(shè)一個。1.3下管下管采用吊車配合人工下管，將匹配好的管節(jié)下到鋪好的砂墊層的槽內(nèi)，將印有廠家標(biāo)記的部位朝上，利用中線樁及邊線樁控制管線位置，就位后應(yīng)復(fù)核中線位置，復(fù)測標(biāo)高，準(zhǔn)確無誤后，進行對口。管子要均勻地鋪放在砂墊層上，接口處要自然形成對齊，垂直方向發(fā)生錯位時，應(yīng)調(diào)整砂墊層，使之接口對齊，嚴(yán)禁采用加墊塊或吊車掀起的方法，以免引起管道的初應(yīng)力。嚴(yán)禁在管溝中拖拉管道，必須移位時，應(yīng)利用吊裝設(shè)備進行，防止損壞管外防腐層。1.4對口1.4.1機械式球墨鑄鐵管對口方法清理插口、壓蘭和膠圈：將插口、壓蘭和膠圈內(nèi)的所有雜物先清除，并擦洗干凈。壓蘭和膠圈定位：插口

4、、壓蘭及膠圈清潔后，在插口上定出膠圈的安裝位置，先將壓蘭送人插口，然后把膠圈套在插口已定好的位置處。清理承口、刷潤滑劑：刷潤滑劑前應(yīng)將承插口和膠圈再清理一遍，然后將潤滑劑均勻地涂刷在承口內(nèi)表面和插口及膠圈的外表面。對口：管道安裝時，宜自下游開始，承口朝著施工前進的方向。將管子稍許吊起，使插口對正承口裝入，調(diào)整好接口間隙后固定管身，卸去吊具。臨時緊固：將密封膠圈推入承插口的間隙，調(diào)整壓蘭的螺栓孔使其與承口上的螺栓孔對正，先用4個互相垂直方位的螺栓臨時緊固。緊固螺栓：將全部的螺栓穿入螺栓孔，并安上螺母，然后按上下左右交替緊固的順序，對稱均勻地分?jǐn)?shù)次上緊螺栓。檢查：螺栓上緊之后，用力矩扳手檢驗每個螺

5、栓的扭矩曲線段管道對口：機械式球墨鑄鐵管沿曲線安裝時，接口的轉(zhuǎn)角不能過大，接口的轉(zhuǎn)角一般是根據(jù)管子的長度和允許的轉(zhuǎn)角計算出管端偏移的距離進行控制。1.4.2滑入式球墨鑄鐵管對口方法清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈。清理膠圈、上膠固：將膠圈上的粘接物清擦干凈，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致地卡在槽內(nèi)。將準(zhǔn)備好的機具設(shè)備安裝到位，安裝時防止將已清理的管子部位再次污染。在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑。潤滑劑由廠方提供，也可用肥皂水將潤滑劑均勻地刷在承口內(nèi)已安裝好的膠圈內(nèi)表面，在插口外表面刷潤滑劑時，應(yīng)注意刷至插口

6、端部的坡口處。頂推管子使之插入承口：根據(jù)施工條件、管徑和頂推力的大小以及機具設(shè)備情況確定。常用的安裝方法有：撬杠頂入法、千斤頂拉桿法、倒鏈（手拉葫蘆）拉入法等。如倒鏈（手拉葫蘆）法，在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處放好后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈繃緊對正，拉動倒鏈，即將插口拉入承口中，每接一根管子，將鋼拉桿加長一節(jié)，安裝數(shù)根管子后，移動一次栓管位置。檢查：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。1.5水壓試驗1.5.1試驗壓力：對于管道工作壓力大于或等于0.1mpa的球墨鑄鐵管必須進行強度嚴(yán)密性試驗。一般采用水壓試驗進行。管道工作壓力小于或

7、等于0.5mpa的試驗壓力為2p，工作壓力0.5mpa的試驗壓力取p+0.5mpa。1.5.2試驗長度：球墨鑄鐵管給水管道水壓試驗的管段長度不宜大于1000m。1.5.3堵頭設(shè)置試壓堵板設(shè)計：水壓試驗時，管道兩端設(shè)堵板封口，堵板應(yīng)有足夠的強度，保證試驗過程中堵板本身不變形，如果試壓后背為混凝土支撐，則堵板件可用裝上法蘭堵板的短管與管道用剛性接口連接；如果后背為方木或型鋼等支撐材料時，為了消除支撐材料和土壁產(chǎn)生的壓縮變形對接口嚴(yán)密性的影響，堵板件與管端的連接用柔性橡膠圈連接。后背：用方木縱橫交錯排列緊貼于土壁上，用千斤頂支撐在堵頭上。對于大型管道可用厚鋼板或型鋼作后背撐板。千斤頂?shù)臄?shù)量可根據(jù)堵頭

8、外推力的大小，選用一個或多個千斤頂支撐。后背必須緊貼后座墻，如有空隙用砂子填實。當(dāng)后背土壤松軟時，可采取加大后背受力面積，澆筑混凝土墻、板樁、換土夯實的方法進行加固。也可采用鋼板樁支撐方式。灌水：管道水壓試驗前灌滿水后，有水泥砂漿襯里的，對管段進行浸泡48h以上，沒有水泥砂漿襯里的浸泡24h以上。浸泡的水壓不超過管道的工作壓力。升壓：試壓時，應(yīng)緩緩地升壓，每次升試驗壓力的20%，排氣閥打開進行排氣，檢查后背及接口處、支墩的安全性，確認安全無異常后繼續(xù)升壓，升至試驗壓力的70，升壓過程中若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺動、不穩(wěn)，且升壓速度慢時，檢查排氣閥處，是否排氣不完全，重新排氣后，方可繼續(xù)升壓。當(dāng)打開放

9、氣閥溢出不含空氣的水柱時，可進行強度和嚴(yán)密性試驗。試驗觀測1.6溝槽回填1.6.1回填前應(yīng)具備的條件管道加固，為防止管道在回填時出現(xiàn)較大變形，應(yīng)在必要時采取臨時支撐等措施對管道進行加固?；靥顣r清除槽內(nèi)積水、磚、石等雜物。水壓試驗前除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m，水壓試驗合格后，及時回填其余部分。1.6.2土方回填：填土前檢查管底兩側(cè)砂三角處是否密實，缺砂或不密實的要補填密實。管腔兩側(cè)同時進行，不得直接將土扔在管道上，溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工填土，超過管頂500mm以上采用機械填土，填土?xí)r應(yīng)分層鋪設(shè)夯實。1.6.3胸腔回填：胸腔兩側(cè)填土必須同時進行，兩側(cè)

10、回填高度不要相差一層（200mm300mm)以上。胸腔填土是防止管道豎向變形的關(guān)鍵工序。胸腔填土至管頂以上時，要檢查管道變形與支撐情況，無問題時繼續(xù)回填，否則采取措施處理好后再回填。1.6.4虛鋪厚度：回填土壓實的每層虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計要求進行，如設(shè)計無要求，鋪土厚度可參照表1執(zhí)行。表1回填土每層虛鋪厚度壓實工具 虛鋪厚度（mm）木夯、鐵夯 200蛙式夯 200-500壓路機 200-300振動壓路機 4001.6.5夯實：回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實相結(jié)合的方式。夯實時，管道兩側(cè)同時進行，不得使管道位移或損傷。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連，人工回填至管頂500mm以上后，可用

11、壓路機碾壓，碾壓的重疊寬度不得小于200mm。應(yīng)控制土的最佳含水量，以達到設(shè)計壓實度，并保證管道與砂墊層接觸部分的夯實質(zhì)量。1.6.6壓實度：回填土的壓實遍數(shù)，按回填土的要求壓實度、采用的工具、回填土虛鋪厚度和含水量經(jīng)現(xiàn)場試驗確定?；靥顗簩崙?yīng)逐層進行，管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實，溝槽回填土的壓實度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。1.7管道沖洗消毒：管道安裝完畢，驗收前應(yīng)進行沖洗消毒，使水質(zhì)達到規(guī)定要求，做好管道沖洗消毒驗收記錄，并請有關(guān)單位驗收。1.7.1沖洗：沖洗水采用自來水，流速不小于1.om/s，連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗應(yīng)避開用水高峰

12、，安排在管網(wǎng)用水量少、水壓偏高的夜間進行。1.7.2消毒：一般采用含氯水浸泡，含氯水應(yīng)充滿整個管道，氯離子濃度不低于20mg/l。管道灌注含氯水后，關(guān)閉所有閥門，浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。2.應(yīng)注意的質(zhì)量問題2.1管道變形當(dāng)管子需要截短后再安裝時，切管一定要用切管專用工具，切口應(yīng)與管軸線垂直。插口端應(yīng)加工成坡口形狀。對大口徑球墨鑄鐵管在回填土施工時，直徑大于等于1000mm的管道回填土前，應(yīng)在管內(nèi)采取臨時豎向支撐。2.2管道軸線偏移采用掛邊線安管，線要繃緊，安裝管道過程中要隨時進行檢查。在管道胸腔回填土夯實時，管道兩側(cè)同時進行，其高差不得超過300mm。2.3橡膠

13、圈接口漏水嚴(yán)格材料驗收制度，不得使用不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的橡膠圈。安裝橡膠圈時應(yīng)平展地套在插口的平臺上，不得扭曲和斷裂。頂壓橡膠圈時用力要均勻，壓實后，將管道除接口外用回填土壓住，以防止橡膠圈反彈。管道承插口安裝前應(yīng)認真檢查，發(fā)現(xiàn)毛刺、鐵瘤等情況應(yīng)加以剔除，避免橡膠圈被損壞。2.4漂管雨期施工時，施工一段應(yīng)回填一段，盡量避免管道暴露在溝槽里。在地下水位高的地段施工時，必須將水位降至槽底0.5m以下，并備好發(fā)電機，防止停電造成水位上升漂管。安 全 交 底1.現(xiàn)場所有施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)施工安全技術(shù)操作規(guī)程中相關(guān)規(guī)定，參加施工人員（包括臨時工）必須熟知本工種的安全操作規(guī)程，作業(yè)中不違章作業(yè)、不違犯勞

14、動紀(jì)律。2.特殊工種（電工、起重工、吊車司機、電氣焊工）必須持上崗證，必須堅持專崗作業(yè)，禁止混崗。上崗人員必須經(jīng)過各自的崗位培訓(xùn)，合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。3.分包單位必須配備專職安全員進行管理。4.施工人員嚴(yán)格遵守建筑施工安全技術(shù)操作規(guī)程。5.施工人員嚴(yán)格執(zhí)行“三必須”、“五不準(zhǔn)”規(guī)定，正確佩戴、使用勞動保護用品及防護用品。6.夜間工作時，作業(yè)地區(qū)應(yīng)有良好的照明。7.現(xiàn)場施工時,在周圍區(qū)域要設(shè)立足夠數(shù)量的標(biāo)識牌,提醒行人及車輛的安全,并且要設(shè)專人負責(zé)指揮。8.對于6級以上大風(fēng)及出現(xiàn)大雨或暴雨的情況都應(yīng)停止施工作業(yè)。9.其他不詳事項詳見建筑施工安全技術(shù)操作規(guī)程及施工機械操作規(guī)程手冊。環(huán) 保 交 底嚴(yán)格遵守、執(zhí)行中華人民共和國環(huán)境保護法、中華人民共和國水污染防治法、中華人民共和國海洋傾廢管理條例等環(huán)境保護相關(guān)法律法規(guī)。1.安全操作，防止污染，認真檢查各種機械設(shè)備管路，嚴(yán)格控制油類品跑、冒、漏、滴。2.廢舊機油回收用桶裝后交與有資質(zhì)的環(huán)保部門進行處理。3.加強施