控制計(jì)劃培訓(xùn)教材(1)匯編

1、ContentnWhat is a control plannWhere its from nWhen it is needednHow to create a control plannHow to use nBenefit控制計(jì)劃描述了過(guò)程的每個(gè)階段所需的控制措施，包括保證所有的過(guò)程輸出將處于控制狀態(tài)的進(jìn)貨、加工、出廠和階段性的要求。在正式生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中，控制計(jì)劃提供了用來(lái)控制特性的過(guò)程監(jiān)測(cè)和控制方法，由于期望過(guò)程是不斷更新和改進(jìn)的，因此控制計(jì)劃反映了與這種過(guò)程的改變狀況相對(duì)應(yīng)的戰(zhàn)略。What is “control plan”什么是 “控制計(jì)劃”n控制計(jì)劃是控制零件和過(guò)程系統(tǒng)的書(shū)面描述。n

2、單獨(dú)的控制計(jì)劃包括三個(gè)獨(dú)立階段： 樣件 在樣件制造過(guò)程中，對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述； 試生產(chǎn) 在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述； 生產(chǎn) 在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品/過(guò)程特性、過(guò)程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的綜合文件。What is “control plan”什么是 “控制計(jì)劃”n控制計(jì)劃方法論的目的是協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，它是通過(guò)為總體系設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施增值性控制方法以提供結(jié)構(gòu)性的途徑來(lái)達(dá)到上述的目標(biāo)的。n控制計(jì)劃對(duì)用來(lái)最大限度減少過(guò)程和產(chǎn)品變差的體系作了簡(jiǎn)要的書(shū)面描述。n控制計(jì)劃不能替代包含在詳細(xì)的操作者指導(dǎo)書(shū)中的信息。 控制計(jì)劃概述n控制計(jì)劃是

3、總體質(zhì)量體系不可分的部分，并被用做一個(gè)動(dòng)態(tài)文件。 它反映當(dāng)前使用的控制方法和測(cè)量系統(tǒng)?？刂朴?jì)劃隨著測(cè)量系統(tǒng)和控制方法的評(píng)價(jià)和改進(jìn)而被修訂。 n制定控制計(jì)劃是質(zhì)量策劃過(guò)程的一個(gè)重要階段，控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過(guò)程的體系的書(shū)面描述，一個(gè)單一的控制計(jì)劃可以適用于以相同過(guò)程、相同原料生產(chǎn)出來(lái)的一組和一個(gè)系列產(chǎn)品。 n為了支持控制計(jì)劃，要不斷改善和運(yùn)用過(guò)程監(jiān)測(cè)指導(dǎo)書(shū)。 控制計(jì)劃概述APQP - Advanced Product Quality PlanningFailure mode and effect analysis (FMEA)Statistical process control (SPC)M

4、easurement Systems Analysis (MSA) Production Part Approval Process (PPAP) 5 interrelated Manual to TS16949 Where its from-APQP and control planISO/TS 16949 Quality Management System (Particular requirements for automotive production and relevant service part organizations) Control PlanOutput: Produc

5、tionControl PlanSM58 control plan控制計(jì)劃?rùn)谀空f(shuō)明1、樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)-表示適當(dāng)?shù)姆诸?、控制計(jì)劃編號(hào) 如適用時(shí)，輸入控制計(jì)劃文件編號(hào)以用于追溯。對(duì)于多頁(yè)的控制計(jì)劃則填入頁(yè)碼（第 頁(yè)共 頁(yè)）3、零件編號(hào)、更新更改水平 填入被控制的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編號(hào)。適用時(shí)填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級(jí)和/或發(fā)布日期。4、零件名稱/描述: 填入被控制產(chǎn)品/過(guò)程的名稱和描述。5、供方/工廠 : 填入制定控制計(jì)劃的公司和適當(dāng)?shù)姆止?工廠/部門的名稱。6、供方編碼: 填入按采購(gòu)機(jī)構(gòu)要求的識(shí)別號(hào)（Duns,Z-Code,GSDB)。7、主要聯(lián)系人/電話:填入負(fù)責(zé)控制計(jì)劃的主要

6、聯(lián)系人姓名和電話號(hào)碼。8、核心小組: 填入負(fù)責(zé)制定控制計(jì)劃最終版本的人員的姓名和電話號(hào)碼。建議將所有小組成員的姓名、電話號(hào)碼和地址都包括進(jìn)所附的分配表中。9、供方/工廠批準(zhǔn)/日期:如必要，獲取負(fù)責(zé)的制造廠批準(zhǔn)。10、日期（編制）:填入首次編制控制計(jì)劃的日期。11、日期（修訂）:填入最近修訂控制計(jì)劃的日期。12、顧客工程批準(zhǔn)/日期:如必要，獲取負(fù)責(zé)的工程批準(zhǔn)。13、顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期:如必要，獲取負(fù)責(zé)的供方質(zhì)量代表批準(zhǔn)。14、其它批準(zhǔn)/日期:如必要，獲取其它同意的批準(zhǔn)。15、零件/過(guò)程編號(hào):該項(xiàng)編號(hào)通常參照于過(guò)程流程圖。如果有多零件編號(hào)存在（組件），那么應(yīng)相應(yīng)地列出單個(gè)零件編號(hào)和它們的過(guò)程編號(hào)。

7、16、過(guò)程名稱/操作描述:系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過(guò)程流程圖中描述。識(shí)別流程圖中最能描述所述活動(dòng)的過(guò)程操作/名稱。17、制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝（生產(chǎn)設(shè)備） 適當(dāng)時(shí)，對(duì)所描述的每一操作識(shí)別加工設(shè)備，諸如制造用的機(jī)器、裝置、夾具或其它工具。 特性：對(duì)于從中可獲取計(jì)量或計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的過(guò)程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點(diǎn)、尺寸或性能，適當(dāng)時(shí)可使用目測(cè)法輔助。18、編號(hào): 必要時(shí)，填入所有適當(dāng)文件，諸如（但不限于）過(guò)程流程圖、已編號(hào)的計(jì)劃。FMEA和草圖（計(jì)算機(jī)繪圖或其它方式繪圖）相互參照用的編號(hào)。 工作單的可選示例以及這些工作單的解釋見(jiàn)本章補(bǔ)充件K和L。19,產(chǎn)品:產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主

8、要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點(diǎn)或性能。核心小組應(yīng)從所有來(lái)源中組成重要產(chǎn)品特性的產(chǎn)品特殊特性，所有制的特殊特性都應(yīng)列在控制計(jì)劃中，此外制造者可將在正常操作中進(jìn)行過(guò)程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列入。20 過(guò)程: 過(guò)程特性是與被子識(shí)別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過(guò)程變量（輸入變量）。過(guò)程特性僅能在其發(fā)生時(shí)才能測(cè)量出。核心小組應(yīng)識(shí)別和控制其過(guò)程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。對(duì)于每一個(gè)產(chǎn)品特性，可能有一個(gè)或更多的過(guò)程特性。在某些過(guò)程中，一個(gè)過(guò)程特性可能影響數(shù)個(gè)產(chǎn)品特性。21 特殊特性分類: 按整車廠（OEM）的要求使用合適的分類來(lái)指定特殊特性類型，或者這一欄可空著用來(lái)填寫(xiě)未指定的特性。顧客可以使

9、用獨(dú)特的符號(hào)來(lái)識(shí)別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。這些特性標(biāo)識(shí)為“關(guān)鍵”“主要的”“安全的”“重要的”。方法：使用程序和其它工具控制過(guò)程的系統(tǒng)的計(jì)劃。22 產(chǎn)品/過(guò)程規(guī)范/公差: 規(guī)范/公差可以從各種工程文件，諸如（便不限于）圖樣、設(shè)計(jì)評(píng)審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、制造和/或裝配要求中獲得。23）評(píng)價(jià)/測(cè)量技術(shù): 這一欄標(biāo)明了所使用的測(cè)量系統(tǒng)。它包括測(cè)量零件/過(guò)程/制造裝置所需的量具檢具、工具和/或試驗(yàn)裝置。在使用一測(cè)量系統(tǒng)之前應(yīng)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復(fù)性、穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度進(jìn)行分析，并相應(yīng)地作出改進(jìn)。24）樣本容量/頻率:當(dāng)需要取樣是時(shí)，列出相應(yīng)的樣本容

10、量和頻率。25）控制方法:這一欄包含了對(duì)操作將怎樣進(jìn)行控制的簡(jiǎn)要描述，必要時(shí)包括程序編號(hào)。所用的控制應(yīng)是基于對(duì)過(guò)程的有效分析?？刂品椒ㄈQ于所存在的過(guò)程類型?？梢允褂玫幌抻冢┙y(tǒng)計(jì)過(guò)程控制、檢驗(yàn)、計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)、防錯(cuò)（自動(dòng)/非自動(dòng)）和取樣計(jì)劃等來(lái)對(duì)操作進(jìn)行控制。對(duì)于典型過(guò)程的控制參見(jiàn)示例。控制計(jì)劃的描述應(yīng)反映在制造過(guò)程中實(shí)施的策劃和戰(zhàn)略。如果使用復(fù)雜的控制程序，計(jì)劃中將引用程序文件的特定的識(shí)別名稱和/或編號(hào)。為了達(dá)到過(guò)程控制的有效性，應(yīng)不斷評(píng)價(jià)控制方法。例如，如出現(xiàn)過(guò)程或過(guò)程能力的重大變化，就應(yīng)對(duì)控制方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。26）反應(yīng)計(jì)劃:反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。這些措施通常應(yīng)是最接近過(guò)程的人員（操作者、作業(yè)準(zhǔn)備人員或主管）的職責(zé)，并應(yīng)在計(jì)劃中清晰地指定。對(duì)預(yù)防措施應(yīng)作出文件化的規(guī)定。在所有的情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品由反應(yīng)計(jì)劃指定的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行清晰地標(biāo)識(shí)，隔離和處理。本欄還可用來(lái)標(biāo)注特定的反應(yīng)計(jì)劃編號(hào)并標(biāo)識(shí)反應(yīng)計(jì)劃的負(fù)責(zé)人員。質(zhì)量：質(zhì)量：控制計(jì)劃方法論減少了設(shè)計(jì)、制造和裝配過(guò)程廢品并提高了產(chǎn)品質(zhì)量。這一結(jié)構(gòu)性方法為產(chǎn)品和過(guò)程提供了一完整的評(píng)價(jià)?？刂朴?jì)劃識(shí)別過(guò)程特性并幫助識(shí)別導(dǎo)別產(chǎn)品特性變差的過(guò)程特性的變差源。 制定并實(shí)施控制計(jì)劃之益