泉州邦大瓷業(yè)A#廠房

1、一、工程概況及工程特點1.1 工程概況1.2 工程特點二、施工總體部署和協(xié)調(diào)管理2.1 施工總體布置2.2 主要施工指標(biāo)2.3 施工協(xié)調(diào)管理三、施工準(zhǔn)備工作3.1 施工總平面布置3.2項目組織機(jī)構(gòu)103.3施工生產(chǎn)準(zhǔn)備103.4施工技術(shù)準(zhǔn)備11四、主要施工方法124.1施工測量124.2主體結(jié)構(gòu)工程1354.3屋面工程184.4樓地面工程194.5裝飾工程214.6腳手架工程26五、勞務(wù)組織與人力配備275.1管理原則275.2 勞動力配備28六、工程中投入的主要物資及施工機(jī)械管理296.1 材料物資管理296.2 主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃32七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施36八、確保工期的技術(shù)組

2、織措施36九、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施39十、確保文明施工的技術(shù)組織措施49一、附圖表11.1 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃圖5511.2 廠房施工總平面圖57施工組織設(shè)計編制依據(jù)：1.設(shè)計圖紙所指有關(guān)國標(biāo)、閩標(biāo)（標(biāo)準(zhǔn)）圖；2.福建巖土工程勘察研究院 泉州市邦大瓷業(yè)發(fā)展有限公司 1#巖土工程勘察報告3.公司推行 ISO-9002 質(zhì)量認(rèn)證體系相關(guān)程序文件。4.國家現(xiàn)行施工規(guī)范、 驗收規(guī)范、 質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；1)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-20022)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-20023)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20024)鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量

3、驗收規(guī)范 GB50205-20025)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-20026)地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-20027)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-20028)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-20019)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-200210) 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002、工程概況及工程特點：1.1 工程概況本工程為XXXX瓷業(yè)發(fā)展有限公司A#廠房工程，建筑西面與其他企業(yè)相鄰，南、東面鄰工業(yè)區(qū)道路，北側(cè)為通過廠區(qū)的排洪溝，場地比較平坦，擬建工程為四層框架工業(yè)廠房。擬建工程平面呈“一”

4、字形，建筑布局為：柱網(wǎng)為 7.5X 7.5、四跨16個開間，層高均為4m總高度為17.30m,建筑東西長122.055m,部署,不失時機(jī)地插入砌體、裝飾、安裝工程、形成分部、分項工程9南北寬32.7m,在、軸間設(shè)抗震縫，建筑面積為14986.6m2。廠房的基礎(chǔ)為獨立柱基，持力層為含卵石粗礫砂層，基礎(chǔ)埋深為4.0m,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，樓面梁與框架梁采用密肋形式聯(lián)系,次梁為井字梁形式, 樓面采用雙向板承 載，車間部分樓面荷載為4.0KN/m2,屋面為0.7KN/m2,圍護(hù)結(jié)構(gòu)為190 承重水泥空心磚，采用 Mu7.5磚M5水泥砂漿砌筑，結(jié)構(gòu)抗震烈度為 6度,抗震等級為

5、四級；建筑耐火等級為二級室內(nèi)裝修,樓地面除衛(wèi)生間采用防滑地磚面層,其余均為水磨石 面層，衛(wèi)生間為200X300磁磚墻裙H=180Q其余內(nèi)墻均為中級抹灰 白色涂料面層，天棚為中級抹灰。外墻采用涂料為面層，顏色詳見立 面施工圖。、施工總體部署及協(xié)調(diào)管理：2.1 施工總體布置：本工程施工主要分為基礎(chǔ)工程、 主體結(jié)構(gòu)工程、 室內(nèi)外裝修工程, 施工主要集中在砼結(jié)構(gòu)工程,磚砌圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程和室內(nèi)外裝修工程三 個階段,主體結(jié)構(gòu)施工中影響進(jìn)度的主要因素為砼澆筑,考慮到該工 程長形布局，單層面積大（約4000m2 ）將單層平面分成兩段施工區(qū)組 織流水作業(yè)。可為下道工序創(chuàng)造施工面,不僅使其它工序提前插入, 并且可節(jié)

6、約一半模板。施工流水段以搞震縫為界。綜合上述因素,施工中以砼結(jié)構(gòu)為主導(dǎo)工序,實行平面分段,豎 向分層,主體交叉,上下同步,空間占滿,時間不斷的總原則,合理在空間、時間上的緊湊搭接。尤其是本工程工期短，裝修工程時間更 加緊張，必須在主體施工時盡可能地插入裝修工程，在施工中必須組 織好樓層內(nèi)交道、垂直運輸、用水及成品保護(hù)，盡量避免交叉污染、 重復(fù)施工。施工中必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一管理、認(rèn)真控好每一個施工工 期關(guān)鍵點。水電安裝工程貫穿于整個施工過程。 主體施工中做好管線、 孔洞、 箱盒的預(yù)埋、預(yù)留。粗裝修施工中做好穿線定盒等工作，精裝修階段 做好設(shè)備安裝進(jìn)行分層水壓、 電源聯(lián)通等試驗， 最后 15 天進(jìn)

7、行全面調(diào) 試，驗收交工。本工程土建部分施工總程序如下:2.2主要施工指標(biāo):221工期指標(biāo)總工期擬定270日歷天，各分段工期如下:士 0.000以下基礎(chǔ)工程60日歷天士 0.000以上主體結(jié)構(gòu)施工90日歷天（包括圍護(hù)結(jié)構(gòu)裝飾工程100日歷天（包括屋面防水）室外工程、設(shè)備調(diào)試、驗收20日歷天112.2.2質(zhì)量指標(biāo):按甲方要求本工程質(zhì)量等級為合格，我司總結(jié)已建工程經(jīng)驗基礎(chǔ) 上，以本工程為楔機(jī)，提高管理，施工水平，在確保合格的基礎(chǔ)上, 力爭優(yōu)良。各分部質(zhì)量目標(biāo)如下:優(yōu)良優(yōu)良基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程優(yōu)良樓地面工程合格屋面工程合格門窗工程合格水衛(wèi)工程合格電氣工程優(yōu)良2.2.3 安全生產(chǎn)指標(biāo)：本工程施工面大

8、， 加強(qiáng)安全管理， 擬現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按國家和泉州市有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全管理，力爭在施工期無重大傷亡事故，輕傷負(fù)傷率控制在2%0以內(nèi)。2.3 施工協(xié)調(diào)管理2.3.1 與設(shè)計單位間的工作協(xié)調(diào)2.3.1.1 根據(jù)甲方的要求我們即與設(shè)計院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖提出我們施工具體實施方案。向設(shè)計單位提交的施工方案中，包括施工可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)工況，協(xié)助設(shè)計院完善施工圖設(shè)計。2.3.1.2主持施工圖審查， 協(xié)助業(yè)主會同建筑師、 供應(yīng)商提出建設(shè)，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物質(zhì)選型。2.3.1.3 組織地方專業(yè)主管部門溝通與建筑師的聯(lián)系，向設(shè)計方提供主管部門協(xié)助的專項工程，如外配電

9、、水、通訊、市政等的設(shè)計、施工安裝、檢測等資料，完善整體設(shè)計，確保聯(lián)動調(diào)試的成功和使用功能的兌現(xiàn)。2.3.1.4 對施工中出現(xiàn)的情況，除按設(shè)計院、監(jiān)理的要求及時處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計錯誤，并會同業(yè)主、設(shè)計院、施工13方按總進(jìn)度與整體效果要求，驗收小樣板間，進(jìn)行部位驗收，中間質(zhì) 量驗收，竣工驗收等。2.3.2 與監(jiān)理師工作的協(xié)調(diào)：2.3.2.1 在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理師批準(zhǔn)的“施工 大綱”、“施工組織設(shè)計” 進(jìn)行對施工單位的質(zhì)量管理。 在專業(yè)工種“自 檢”和公司、項目部專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理師驗收和檢查，并按照 監(jiān)理要求，予以整改。2.3.2.2 貫徹公司已建立的質(zhì)量控

10、制、檢查、管理制度，并據(jù)此對 各專業(yè)工種予以檢控，確保工程的質(zhì)量目標(biāo)。我司在施工過程中對整 個工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)有最終責(zé)任，任何分包單位工作失職、失誤均視 為本公司的工作失誤，因而杜絕現(xiàn)場施工分包單位不服從監(jiān)理工作的 不正常現(xiàn)象發(fā)生， 使監(jiān)理師的一切指令得到全面執(zhí)行。2.3.2.3 所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具， 均主動向監(jiān)理師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物 理化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、 設(shè)備不給工程造成質(zhì)量隱患和材料浪費。2.3.2.4 按部位或分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不 合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理師

11、能順利開展工作。對可能 出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)”的原則， 在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中， 維護(hù)好監(jiān)理師的權(quán)威性。2.3.3 與分包單位間的協(xié)調(diào)2.3.3.1 對施工中需采用分包的分項或工種，我方將會同業(yè)主對擬位無論是資質(zhì)、管理、經(jīng)驗上符合工程要求。2.3.3.2 責(zé)成分包單位所選用的設(shè)備、材料必須在事前征得業(yè)主和 我方的審定，嚴(yán)禁擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。2.3.3.3 責(zé)成各分包單位嚴(yán)格按施工總進(jìn)度計劃和施工大綱編 制“實施進(jìn)度計劃” 和“施工組織設(shè)計”，建立質(zhì)保體系， 確保“大綱” 所規(guī)定的總目標(biāo)的實現(xiàn)。2.3.3.4 各分包單位嚴(yán)格按照簽訂工程承發(fā)包合同，

12、嚴(yán)格以合同之 條款來檢查落實分包單位的責(zé)任、義務(wù)。任何分包單位的失誤，均應(yīng) 視作總承包方的工作失誤。2.3.3.5 各分包單位嚴(yán)格按照我方制定的總平面布置圖“按圖就 位”，且按總承包方制定的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化施工的文明管理規(guī)定， 做好施工 現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化施工。2.3.3.6 本公司將以各個指令，組織指導(dǎo)各分包施工單位科學(xué)合理 地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各類矛盾，以合同中明確的責(zé) 任，來追究貽誤方的失責(zé)，盡可能減少施工中出現(xiàn)的責(zé)任模糊和推諉 扯皮現(xiàn)象而貽誤工程或造成經(jīng)濟(jì)損失。2.3.3.7 本公司將不斷加強(qiáng)對各分包施工單位的教育，提請分包單 位增強(qiáng)員工對產(chǎn)品的保護(hù)，做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，完工

13、產(chǎn)品 對業(yè)主負(fù)責(zé)，使產(chǎn)品不污、不損。2.3.4 協(xié)調(diào)方式2.3.4.1 按總進(jìn)度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查 本節(jié)點實施工情況， 制定、修正、 調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。2.3.4.2 由公司生產(chǎn)副經(jīng)理或項目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會，一般15情況下，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。2.3.4.3 公司、項目部將會同業(yè)主代表定期（半月）或不定期地組 織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程 技術(shù)資料、原材料及施工機(jī)具等的檢查，并制定必要的獎罰制度，獎 優(yōu)罰劣，直至工程驗收結(jié)束。2.3.4.4 本項目管理部門以周為單位，提出工程簡報，向業(yè)主和各 有關(guān)單位反映，通報工程進(jìn)展?fàn)顩r及

14、需要解決的問題，使有關(guān)各方了 解工程的進(jìn)行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進(jìn) 展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù) 部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。三、施工準(zhǔn)備工作：3.1 施工總平面布置：3.1.1 總體布置：擬建工程西鄰其他企業(yè)生產(chǎn)廠房應(yīng)避免對其造成影響，做好臨面 防護(hù)，南面為開闊平地適宜施工臨建展開，南、東面臨工業(yè)區(qū)道路可 利用臨建廠區(qū)道路作為外運通道、結(jié)合現(xiàn)場呈長形布局，施工區(qū)分兩 個流水作業(yè)區(qū)，擬沿工程南面布設(shè)生產(chǎn)區(qū)，建立攪拌場、周材堆場、 砂石料場、外運入口及管理、生活區(qū)；東面設(shè)置水泥庫及鋼筋加工場； 臨施工區(qū)井架兩臺,便于現(xiàn)場運輸。3.1.2 現(xiàn)場

15、輔設(shè)臨時循環(huán)道路現(xiàn)場東面設(shè)外運入口，沿生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)作“”狀道路，路寬4m,路基經(jīng)碾壓硬實，上輔碎石墊層100mm,加輔細(xì)石子作為面層壓實，路基嵌磚圍護(hù)。3.1.3 場區(qū)排水：為場區(qū)排水流暢，根據(jù)自然地面標(biāo)高做如下控制：場區(qū)平整為西 高東底地塊，坡度為1%。，使積水排至北面排洪溝中，另現(xiàn)場沿循環(huán)道路路沿靠生產(chǎn)區(qū)一側(cè)及生活區(qū)周邊設(shè)300mX 300mm 排水溝；每隔30m設(shè)一沉淀池(800X 800X 800),排水溝有3%。泛水，場內(nèi)排水同樣到北面排洪溝。3.1.4 臨時用水計算：按現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)，磚砌體、室內(nèi)粗裝修同時進(jìn)行施工時考慮現(xiàn)場 施工用水。施工用水計算：(a) 施工用水：qi二K E

16、Q Ni/Ti t X K2/8 X 3600q 1=1.05X (27320 X 450/180X 1+9100X 150/120 X 1)X 1.5/8 X3600=1.05 X(68300+11375)X0.000052=4.36L/S(b) 施工機(jī)械用水量計算：q2二K E Q N2X K3/8 X 3600q 2=1.05 X (3 X 200+6X 400+300X 4+20X 4) X 1.1/8 X3600=1.05X 4280X 0.0000382=0.17L/S(c) 生活用水量計算：q3=P1 N3 K 4/t X 8X 3600q 3=450X 40X 1.3/1.5

17、X 8X 3600=28600/43200=0.66L/S(d) 消防用水量：選用 q3=10L/S總用水量 Q二q+0.5(q i+q2+q3)=10+0.5(4.36+0.17+0.66)= 10+2.61 = 12.61L/S(e)管徑選擇:管中水流速取V=3m/sD =J4Q/兀 V 1000 =j4x12.61/3.1416x 3x1000 = JO.OO1 = 0.0316m = 32mm 故取干管直徑D=5Q支管 32故現(xiàn)場需引一條D50給水管、供生產(chǎn)、生活用水，另設(shè)消防干管一根管徑取DG100場地內(nèi)主供水管采用 50mm沿道路作線形布置,進(jìn)樓層施工水管采用 50mm其它支線用

18、25mm鍍鋅水管所有過道水管均埋入地下300mm在管網(wǎng)生產(chǎn)區(qū)中段及生活區(qū)南角上布置兩個 閥門作為維修之用，在消防水管引進(jìn)后在建筑南段兩角上布置兩只消 防用消火栓，另在生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)中部各設(shè)一個消火栓。3.1.5施工用電計算: 3.1.5.1總用電量計算:本工程用電設(shè)計按主體施工最大電量來選擇變壓器容量，具體如下:名稱數(shù)量型號備注(總功率)快速井架222KW砼攪拌機(jī)2J-400A15KW砂漿攪拌機(jī)4UJ32512KW閃光對焊機(jī)1UN2-150150KVA電弧焊機(jī)2BX3-300-246.8KVA鋼筋切斷機(jī)1GQ-402.5KW鋼筋彎曲機(jī)1GW-402.5KW電渣壓力焊機(jī)2JSD-60090KVA

19、木工園鋸4MT-1066.6KW插入式振動器5ZG-503.5KW平板式振動器2P G-503.34KWP動=1.05(K1 E P/cos + K2E F2)= 1.05(0.6X 127.44/0.75+0.6 X 286.8)=287.8(KVA)再加10%勺照明用電、貝哋工用電總?cè)萘繛镻 =1.10 X P動=1.1 X 287.8=316.5KVA故施工動力需配三相380V電源，按上述要求可造用SL1-400/10型三相降壓變壓器.其主要技術(shù)參數(shù)為額定功率 400KVA高壓額定電壓 610KVA低壓額定線電壓為0.4KV,作“Y”形接使用。3.1.5.2線路敷設(shè)本工程從甲方提供電源引

20、出的線路，連接現(xiàn)場配電室，采用三相五線制架空線路引至施工區(qū)域，擬分四路架設(shè)，I回路為運輸機(jī)具用電 網(wǎng)；n回路為生產(chǎn)機(jī)具如攪拌機(jī)鋼筋場加工設(shè)備等輸電；m回路為樓 層施工提供電源，包括現(xiàn)場大型照明；W回路為臨建設(shè)施照明。施工用電線路應(yīng)由專業(yè)電工架設(shè)，架設(shè)完畢經(jīng)公司安全科驗收合格方可使用。3.2項目組織機(jī)構(gòu):為保障本工程創(chuàng)優(yōu)，結(jié)合我司ISO-9002質(zhì)量體系要求，實行在公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，擬成立一個年輕而富有施工經(jīng)驗的項目 經(jīng)理部，下設(shè)技術(shù)質(zhì)量組、生產(chǎn)安全組、材料設(shè)備組、辦公室，對內(nèi) 進(jìn)行進(jìn)度、質(zhì)量、安全、產(chǎn)值、利潤、材料、勞動力調(diào)配等進(jìn)行全面 的管理；對外負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等有關(guān)

21、單位業(yè)務(wù)聯(lián)系, 在保障質(zhì)量、安全文明施工前提下統(tǒng)一協(xié)調(diào)生產(chǎn)。項目組織機(jī)構(gòu)見附圖3.3施工生產(chǎn)準(zhǔn)備 331清除工程范圍內(nèi)所有障礙物，委托測定建筑物坐標(biāo)點。3.3.2測量建筑物標(biāo)高軸線，設(shè)置主控軸線放出基礎(chǔ)施工面大樣。3.3.3按施工總平面圖修建臨時設(shè)施及預(yù)制場、堆放場、安裝水電線路、設(shè)備、設(shè)置臨時排水網(wǎng)、道路。3.3.4 編排生產(chǎn)計劃，并根據(jù)生產(chǎn)計劃提出材料進(jìn)場計劃及施工機(jī) 具進(jìn)場計劃。3.4 施工技術(shù)準(zhǔn)備(1) 認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙學(xué)習(xí)、審查，結(jié)合土建與水電專業(yè)的綜合圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖進(jìn)行設(shè)計交底和施工技術(shù)交底。做到施工時準(zhǔn) 確無誤。(2) 組織施工管理人員熟悉圖紙，做好專項技術(shù)交底，尤其是各

22、專業(yè)工長應(yīng)根據(jù)本工程的實際情況，做出各工程詳細(xì)操作咨詢，如木工 工長應(yīng)就柱頭、梁端等交接，細(xì)部做出模板設(shè)計，鋼筋工長應(yīng)做好配 料表和復(fù)雜部位的綁扎方案，尤其應(yīng)注意鋼筋搭接及錨固在不同部位 的要求，裝飾各工長必須定好工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作方法，必須時應(yīng)做樣板 交底。交底順序為技術(shù)負(fù)責(zé)人7各專業(yè)工長7專業(yè)班組。(3) 根據(jù)圖紙繪制預(yù)埋件加工圖， 各交叉重復(fù)出現(xiàn)部位結(jié)點大樣圖， 編制材料加工計劃。(4) 本工程主體施工中，土建與水電安裝均采用流水作業(yè)，施工中應(yīng)特別注意工種協(xié)調(diào)統(tǒng)一，各工種應(yīng)根據(jù)土建施工組織設(shè)計，擬定本 工種詳盡的施工進(jìn)度計劃， 工藝與工期及質(zhì)量要求上協(xié)調(diào)統(tǒng)一。(5) 根據(jù) ISO-9002

23、要求編制質(zhì)量計劃，健全項目部各種規(guī)章、 規(guī)程、 組織施工人員學(xué)習(xí)。(6) 審定材料及勞務(wù)合格分供方，保障生產(chǎn)供應(yīng)能力及產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。盡可能按進(jìn)度計劃分期分批分層供應(yīng)材料、構(gòu)件，以減少二 次搬運。19四、主要施工方法：4.1 施工測量4.1.1 施工控制網(wǎng)的面設(shè)：由于本工程呈“一”字形布局，長度達(dá)99.8m，通長軸控制線難度加大，擬以軸與軸變形縫界將廠房分為I、n兩個施工控制網(wǎng),在施工前必須請縣測量隊進(jìn)行單體放樣，并委托兩個施工區(qū)控制網(wǎng)中 軸的控制點的測設(shè)。再根據(jù)紅線點及中軸控制點，分別在單體中i、n兩個施工區(qū)建 立區(qū)間控制網(wǎng) （ 控制軸線為 1、9、10、18 及 A、B 軸） ，控制網(wǎng)布

24、設(shè)采 用經(jīng)緯儀進(jìn)行，根據(jù)建筑平面圖，采用軸線位移法定位在距各外邊軸2m處設(shè)控制軸線，各軸交點即為控制點，控制網(wǎng)點應(yīng)進(jìn)行誤差閉合校核，誤差在四級測量（允許誤差）范圍內(nèi)方可進(jìn)行單體放線，各控制 點應(yīng)用100X 100X 200 （mm水泥墩制作，水泥墩頂面設(shè)“十”字控 制點。4.1.2 單體平面測量控制底層施工沿用已建立的平面控制網(wǎng)， 樓層施工時， 在各施工區(qū)內(nèi)， 采用內(nèi)控法，即在樓板上預(yù)留放線孔，利用 0.000 層上控制點采用 線錘向上傳遞軸線控制點。4.1.3 高程測量在每個施工區(qū)均依據(jù)甲方提供的高程基準(zhǔn)點引測四個高程控制點，為保證精度，引測點應(yīng)作兩次以上復(fù)核，高程點應(yīng)用200X 200X

25、200 水泥墩設(shè)置。主體結(jié)構(gòu)施工時，再將各施工區(qū)高程基準(zhǔn)點引測到 角部鋼筋砼柱邊，用 30m 鋼卷尺住上進(jìn)行高程傳遞，傳遞時應(yīng)保持各 大，向上引測高程控制點在框架主梁底面預(yù)埋。鋼筋點作為層標(biāo)高控 制點， 每層控制點設(shè)置后均須復(fù)核， 以控制標(biāo)高誤差在同一層內(nèi)平衡。4.1.4測量儀器管理：根據(jù)公司貫標(biāo)的要求，施工測量所用的經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺、 鋼卷尺、線錘等，應(yīng)由專人保管使用，并定期進(jìn)行校核，不合格的測 量儀器要及時進(jìn)行標(biāo)識隔離。5m 鋼卷尺等小型測量工具，由項目部統(tǒng)一購買和發(fā)放到班組一 級、損失要及時回收。4.2 基礎(chǔ)施工：4 .2.1 基礎(chǔ)施工工藝流程：場地平整7測量放樣7機(jī)械開挖7人工修整

26、7驗槽 墊層施工T彈線放樣T基礎(chǔ)及柱鋼筋綁扎T基礎(chǔ)及柱模板安裝T基礎(chǔ) 與柱砼澆筑7養(yǎng)護(hù)7回填土。4.2.2 土方工程：本工程采用機(jī)械大開挖結(jié)合人工修整， 現(xiàn)場配置三臺反鏟及 12 輛運土車，以機(jī)械開挖土方時，在將達(dá)到基底設(shè)計標(biāo)高150mm寸，留下用人工開挖、清理。土方開挖時，應(yīng)保證在基礎(chǔ)無水情況下施工，擬沿底板周圍做排 水溝，樓四角及中部設(shè)置集水坑，用潛水泵進(jìn)行集中抽水排水把水位 控制在基坑底以下500mn處。自土方開挖起基坑附近周圍地面不允許堆壓重物，以減輕土體側(cè) 壓力，對基坑造成損害。土方開挖由西向東，分三段順序開挖，余土在不影響基礎(chǔ)基坑的穩(wěn)定性的情況下放在場上，以減少土方二次運輸。基坑支

27、護(hù)采用打木樁或采用1: 1.2坡率放坡。施工時注意邊坡的穩(wěn)定性的監(jiān)測，如有發(fā)生異常，應(yīng)及時停止施工，待會同相關(guān)部門確 定具體施工方案后，再施工，以保證工程的質(zhì)量及安全。土方回填時，應(yīng)注意在基坑相對兩側(cè)同時進(jìn)行，每300mn泵夯壓一遍。管溝回填時，應(yīng)用人工先在管道周圍填土夯實至管頂 500mn后,方可進(jìn)行機(jī)械夯實。4.2.3柱下獨立基礎(chǔ)及地下水池施工: 首先在墊層上放出基礎(chǔ)地梁軸線及邊線，模板采用木模，即九夾板、木枋組裝，木樁固定，鋼筋安裝就位后，再搭設(shè)鋼管腳手架平撐搭頭木供澆注砼使用，須特別注意的架管不能接觸基礎(chǔ)模，以避免施工中晃 動導(dǎo)致模板移位；鋼筋現(xiàn)場制作、綁扎，在綁扎過程中，應(yīng)加強(qiáng)梁筋

28、及柱插筋的定位加固處理，避免造成砼澆筑時柱筋移位。4.3主體結(jié)構(gòu)工程:431鋼筋工程:本工程基礎(chǔ)部分完成時間較早，鋼筋施工前著重檢查鋼筋銹蝕程 序，作好表面處理，對銹蝕程度較大的部分應(yīng)請設(shè)計院作出相應(yīng)處理 方案方可施工。鋼筋擬安排在現(xiàn)場制作，短鋼筋可通過門架運送到施工樓層進(jìn)行 安裝，長鋼筋可考慮人工傳送。23柱鋼筋采用電渣壓力焊（d20時，？梁筋采用閃光對焊，板筋 采用搭接綁扎。鋼筋的制作、綁扎均應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求，必須保證受力筋的 位置。特別是上層負(fù)筋，必須用撐腳支撐，澆砼時應(yīng)有專人護(hù)筋。鋼筋彎曲成型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對保護(hù)層厚度， 接頭形成， 彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求計算下

29、料尺寸， 繪制翻樣圖， 才能進(jìn)行。 彎曲成型后的鋼筋， 不得粘油、 粘漆或粘泥土等。鋼筋正式焊接前，應(yīng)由承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工，按實際操作條件進(jìn) 行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并制定焊接注意事項。此項試焊應(yīng)多 做幾次，直到按檢查方法試驗合格后，方可正式成批焊接。成批焊接 前，應(yīng)按規(guī)定作班前試焊，經(jīng)外觀檢查合格后，再行施焊。鋼筋綁扎要求： 鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎牢， 每一扎點要擰轉(zhuǎn)二圈半。 單向受力鋼筋網(wǎng)，除周圍兩行鋼筋的交叉點應(yīng)全部扎牢外，中 間部分可隔一點扎一點，但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形。雙向受 力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交叉點必須全部扎牢。 梁和柱中的箍筋應(yīng)與受力鋼筋相互垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)

30、 沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。 鋼筋綁扎接頭的搭接長度要符合規(guī)定，搭接處應(yīng)在中心和兩端 用鐵絲扎牢。受力鋼筋的綁扎接頭位置要相互錯開，并不位于構(gòu)件最 大彎矩處。間距是否符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架如有變形、 松脫和開焊現(xiàn)象，應(yīng)及時修理完好?；炷帘Ｗo(hù)層厚度要保證，應(yīng)在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋下與模 板的間隙處墊以水泥砂漿墊塊，不得用石子胡塞，也不得采取邊澆混 凝土邊提拉鋼筋的辦法。4.3.2 模板工程模板工程擬在現(xiàn)場制作安裝， 模板采用 15 夾板。施工時將針對兩 施工區(qū)結(jié)構(gòu)對稱性考慮到施工采用區(qū)段流水，每一區(qū)段層結(jié)構(gòu)完成時 間為20d,砼養(yǎng)護(hù)15天即拆模通過下層模板轉(zhuǎn)運至上層模板施工

31、完全 可行故按 I 施工區(qū)結(jié)構(gòu)配制兩套模板即可。模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管滿堂架，鋼管為 48X 3.5的型號。對于跨度等于和大于4m的梁模板，在其跨中應(yīng)起拱，起拱值可取 跨長的 0.2%。模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎，水電安裝密切配合，對預(yù)埋管線和預(yù)埋 件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃線作標(biāo)記，然后將管線預(yù)埋件等在模板 上加以固定。板模安裝時，要保證其平整度和柱高的正確性，模板支撐系統(tǒng)必 須有足夠的穩(wěn)定性。砼澆筑前 24h 應(yīng)對模板淋水，并用油氈紙或小木板堵縫，以免漏 漿。模板的拆除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求，并在砼施工時，留置兩組試塊， 同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)。砼若未達(dá)到強(qiáng)度要求，不得提前拆模。附梁柱、模板安

32、裝示意圖。柱模安裝示意圖50X100400, 18厚夾板梁模安裝示意圖梁模板楞木弋水平樓板模板k剪刀撐/K1 1X I J木楔生卜砼樓板11ni樓板模板木支撐體系安裝示意圖*X 士z433砼工程砼采用自拌，所用水泥、石、砂按規(guī)定取樣送檢。砼的計量要嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行，攪拌時間不少于 3分鐘。砼的振搗采用插入式振動棒，采用“快插慢拔”的方法。砼板還須使用平板振動器。施工板面砼時，事先搭好跑道，以免踩踏鋼筋。25砼采用井架運送。砼澆搗前必須對鋼筋、水電預(yù)留預(yù)埋等進(jìn)行全 面認(rèn)真復(fù)核， 做好隱蔽驗收記錄， 并經(jīng)簽字認(rèn)可后方準(zhǔn)澆搗砼。柱澆筑時，應(yīng)先澆筑 5cm 厚比柱砼高一級標(biāo)號的凈漿接縫，嚴(yán)格 分層

33、澆搗，每澆筑層高度50cm，采用插入式振動器仔細(xì)振搗。同時考 慮到層高超過2m,在運輸過程中不能直接運料，宜采用串筒或溜槽配 合下料，以防離析。 柱砼澆筑至梁下 5cm 處留施工縫。梁板澆筑時沿主梁平行分帶進(jìn)行,澆筑方法用“趕漿法” ,即先將 梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時再與板一起向前澆筑,隨著 階梯形不斷延長,梁板砼澆筑逐漸向前推進(jìn)。澆筑板時虛鋪厚度略大于預(yù)計板厚,用平板振動器垂直于澆筑方 向來回振搗,并隨時用鐵插尺檢查砼厚度,并用水平儀經(jīng)常復(fù)核板面 標(biāo)高,振搗完畢后在初凝前用鐵滾筒來回滾壓密實,最后用長木方粗 平、木抹壓實抹平, 待將初凝時, 用鐵板分幾次壓實收光。樓板澆筑一般情況

34、下不留施工縫,如為方便施工需留施工縫應(yīng)事 先征得設(shè)計院同意,施工縫留在結(jié)構(gòu)受力較小處,主梁不留施工縫, 次梁施工縫留在跨中 1/3 范圍內(nèi),板施工縫留在平行于短邊方面,繼 續(xù)施工時,施工縫處應(yīng)事先進(jìn)行鑿毛清洗處理,然后用高一級砼凈漿 拉縫后繼續(xù)澆搗砼。樓層中不同標(biāo)高的部位做好木框預(yù)設(shè)高差。 控制好標(biāo)高差。砼要按規(guī)范要求留置足量的試塊,保證每臺班不超過100m2 取一 組試塊取樣隨機(jī)從每盤砼中抽取。各棟不同部位試塊分別留置。征對條件養(yǎng)護(hù)，以便梁板拆模時提供強(qiáng)度參考值。砼施工完畢，要及時養(yǎng)護(hù)，并不少于 7d,且根據(jù)設(shè)計要求砼施工完三日內(nèi)禁止施工下一道工序。砼工程在整個工程中所占的費用比例較大，施工

35、時要注意原材料 的控制，以達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效益。4.3.4 磚砌體工程：4.3.4.1 工藝流程：墻體放線 7 制備砂漿 7 砌塊排列 7 鋪砂漿 7 砌塊就位 7 校正7砌筑鑲磚7豎縫灌砂漿勒縫4.3.4.2 墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平， 依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、 砌體邊線和洞口線。4.3.4.3 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：1、砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。2、砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、 0.00 面排列，排列時盡可能采用主規(guī)格

36、的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%- 80%3、砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè) 計規(guī)定。294 、外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。5、砌體水平灰縫厚度一般為15mm如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體,水平灰縫厚度為2025mm垂直灰縫寬度為20mm大于30mn的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實。6、砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，

37、應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散， 鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級。7、砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。4.3.4.4 制配砂漿：按設(shè)計要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥2%，砂、灰膏控制在 5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌， 攪拌時間不少于1.5min 。4.3.4.5 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過 1500mm。4.3.4.6 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先

38、外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時， 起吊砌塊應(yīng)避免偏心， 使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。4.3.4.7 砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。4.3.4.8 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3 5mm4.4.2 砼板屋面工程的施工要點：4.4.2.1 基層清理將鋼筋砼屋面板上的雜物、砼漿清掃干凈、鑿平，進(jìn)行蓄水 48h試驗，并記錄確定

39、無滲漏再進(jìn)行下道工序。4.4.2.2 找平層施工找平層采用 20 厚 1： 2.5 水泥砂漿，由于本工程屋面面積大，坡度控制是施工中的一個要點，在找平層施工前，擬將屋面沿垂直于屋脊方向劃分控制區(qū)，間隔15m為一個區(qū)塊，區(qū)塊設(shè)立間隔2m水泥砂漿標(biāo)墩，所有標(biāo)墩應(yīng)用水準(zhǔn)儀復(fù)測無誤方可進(jìn)入屋面水泥砂漿找平施工。找平層施工完，應(yīng)用鐵板壓實收光，以便防水層的施工。找平層按66m設(shè)置分格縫。4.4.2.3 防水層施工本工程防水層有4厚APR改性瀝青防水卷材，防水施工前，要求基底充分干燥，方可進(jìn)行防水層鋪設(shè)，防水的施工隊伍應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工，辦理相關(guān)的施工報批手續(xù)。1 .施工程序：施工準(zhǔn)備工作7 板縫處

40、理及基層施工7基層檢本工程廠房樓地面大部分為水磨石樓地面，大開間通長施工面的33查及處理T涂刷基層處理劑T節(jié)點和特殊部位附加增強(qiáng)處理T大面積 布涂施工及鋪貼卷材T防水清理、檢查與修整T保護(hù)層施工。2 施工要點：板縫要清理干凈，找平層要密實。板頭端縫中要填縫密封材料， 要粘結(jié)牢固、封閉嚴(yán)密。抹找平層時，分隔縫應(yīng)與板端縫對齊，均勻順直，要填嵌密封材 料。對找平層的平整度，要用2m托線板檢查平整度應(yīng)小于等于 5m在找平層干燥后，可涂刷基層處理劑。涂刷要均勻。覆蓋完全。干燥后再進(jìn)行面層工作。屋面上凹進(jìn)凸出及需要加強(qiáng)防水處理的節(jié)點和特殊部位，要先多 涂刷一至二層的防水材料， 達(dá)到克服薄弱環(huán)節(jié)保證防水質(zhì)量

41、。大面積施工應(yīng)注意：最后總厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求；涂層要厚薄均 勻、表面平整；鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料時，宜邊涂邊鋪卷材；卷材應(yīng)刮平 并排除氣泡，并粘牢；在卷材上涂時，應(yīng)使處理劑浸透卷材，不得漏 刷。對于SBS高分子防水卷材，在施工中厚度應(yīng)滿足設(shè)計和施工規(guī)范 要求。遇到五級或五級以上大風(fēng)時，或預(yù)計涂膜固化前有雨時，也不得 施工。氣溫低于5C或高于35 C時也不得施工。防水材料的保護(hù)層可用細(xì)砂 （篩選干凈并晾干躁的） ，云母或蛭石 等布撒于卷料上。施工時是在涂刮最后一遍時，邊涂邊撒，要均勻不 漏底。在涂膜干燥后，將多余料掃凈。防水材料最好不要暴露在空氣 中，以免日曬老化，應(yīng)采用隔絕保護(hù)。4.5 樓地面工程及

42、門窗工程：水泥砂漿施工在于標(biāo)高控制，施工前應(yīng)做好區(qū)塊劃分，擬以每個跨間 為控制區(qū)，利用下層引測的高程基準(zhǔn)點，在區(qū)間框架柱上標(biāo)明拉線面 層成形控制線，通過水準(zhǔn)復(fù)測將每個區(qū)塊間高程調(diào)平，區(qū)間內(nèi)每隔 2m設(shè)水泥標(biāo)墩，用調(diào)平每個標(biāo)墩頂標(biāo)高，基層施工完畢后，安裝水磨石 玻璃分隔條， 然后依據(jù)標(biāo)高鋪設(shè)水磨石， 最后進(jìn)行磨平。4.5.2 水磨石整體樓地面：4.5.2.1 工藝流程：樓地面清理7地面作灰餅7地面找平層7彈線7分格條7鋪設(shè)拌 合料7磨光7打臘。4.4.2.2 水磨石地面施工要點：a. 水磨石石粒要求大小適宜，色澤均勻，水泥采用低于 425 的同 一批號的碴酸鹽水泥。b. 水磨石拌合料應(yīng)拌合均勻，

43、稠度約為 6cm。c、鋪設(shè)前，在找平層表面刷一遍與面層顏色相同的水灰比0.40.5的水泥漿做結(jié)合層，隨刷隨鋪水磨石拌合料。d開磨時間應(yīng)嚴(yán)格控制，開磨前應(yīng)先試磨滿足要求后，方可正式開磨。4.6 裝飾工程4.6.1 裝修總體順序4.6.1.1 裝修工程總的程序為先室內(nèi)，后室外；先粗裝修，后精 裝修。在主體結(jié)構(gòu)階段應(yīng)自下而上，在主體結(jié)構(gòu)封頂后，則自上而下 進(jìn)行。4.6.1.2 以濕作業(yè)裝修為主的房間，應(yīng)按地面7墻面7頂棚順序施工。有干作業(yè)精裝修的房間，則先頂棚7墻面7地面，一般應(yīng)先做 完濕作業(yè)裝修，再進(jìn)行干作業(yè)裝修。4.6.1.3 大面積抹灰前，應(yīng)抓好電、水等管道的安裝配合，凡要 在墻、地坪、頂棚內(nèi)

44、預(yù)埋的工作，都應(yīng)在砌體及粗裝修前完成，避免 裝修完成后開槽、鑿洞。4.6.2 抹灰工程：4.6.2.1、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。對用鋼模板施工過于光滑的混土墻面，可采用墻 面鑿毛或用噴、掃的方法將 1:1 的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上水泥砂漿中宜摻入水泥量 10%的 107 膠攪拌均勻后使用） ，待結(jié)硬后 才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)， 以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。4.6.2.2、套方、吊直，做灰餅（打墩） 。抹底層灰前必須先找好規(guī) 矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板 線。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，

45、并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度 后（最薄處一般不小于 7mm）,進(jìn)行掛線（稱線）“打墩”（打墩的厚度應(yīng)不包括而層）。對于高級抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面 上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹 灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩” ，“打墩”時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標(biāo) 準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)墩（高低位置一般在踢 腳線上口），再在墻角左右兩個標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線，每隔 1.21.5m 左 右及在門窗口陽角等處上下各補(bǔ)做若干個砂漿墩。的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約 3050mm 的灰漿帶，并以上下砂獎 學(xué)金墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋（打欄

46、）完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行 墻面底層抹灰作業(yè)。4.6.2.4、做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊另直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并 用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊 50mm 以外位 置，以 40斜角將多余砂漿切除、清凈。4.6.2.5、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍， 隨刷隨抹底層灰。底層灰宜 1:1:6水泥混合砂漿（或按設(shè)計要求），厚度為57mm，待底層灰稍干后, 再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為 79m m。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋（打欄）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板

47、磨平。中層灰抹完整平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、 順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(bǔ)（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口 及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。4.6.2.6、抹罩面層a面層抹紙筋灰：待中層灰達(dá)到七成干后（即用手按不軟但有指印時），即可抹紙筋灰罩面層（如間隔時間過長，中層灰過干時，應(yīng)掃 水濕潤）。紙筋灰罩面層厚度不得大于 2mm，抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍干“收身”時（即經(jīng)過灰匙磨壓而灰漿層不會變成糊狀） ，要及 時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓、溜光，使用層更 為細(xì)膩光滑。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜 光。紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕

48、、氣泡、紙粒和接縫不平 等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條直線。b面層抹石灰砂漿：等中層有七成干后，用1:3石灰砂漿抹罩面層，厚度為45mm,分兩遍壓實磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮 尺刮平,待灰漿“收身”后再淋稀石灰水,并用磨板打磨起漿后,用 灰匙趕平壓光至表面平整光滑。4.6.3 飾面磚：4.6.3.1 根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行（封路）的塊料,以 后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。4.632用水泥膏（約23mm厚）滿涂塊料背面，對準(zhǔn)掛線及縫子,將塊料鋪貼上,用小木錘著力敲擊至平正。4.633擠出的水泥膏及時清干凈（縫子比磚面凹1mm為宜）。4.6.3.4 灌縫：待粘貼水泥膏凝

49、固后,用白水泥、顏料（色澤根據(jù) 面料顏色調(diào)配）填平縫子（過大縫子要拌細(xì)砂填灌） ,用鋸末（木糠）, 棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。4.6.4乳膠漆墻面：根據(jù)涂料工程施工及驗收規(guī)范,混凝土及抹灰內(nèi)墻、頂棚表面薄 涂料工程,按質(zhì)量要分為普通、中級和高級三級。4.6.4.1、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將墻、柱表面掃凈。4.6.4.2、修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前,先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 107 膠水。然后,用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平,干燥 后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。4.6.4.3、刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定,一般為兩遍,膩子以纖維

50、素溶液、福粉,加少量 107 膠,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎， 每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨 平磨光，再將墻柱表面清掃干凈，第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所 用材料及方法同第一遍膩子， 干燥后用砂紙磨平并掃干凈。4.6.4.4、刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂 刷。使用新排筆時，將活動的排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆 使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆 漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始

51、，逐漸向 另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免 出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩子，膩子干燥后用 砂紙磨光，清掃干凈。4.6.4.5、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢瑁?如不很稠， 不宜加水或少加水， 以防露底。4.6.5 鋁合金門窗工程：4.6.5.1防腐處理a 門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。如設(shè)計無專門要求時， 在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。b 連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行 防腐蝕處理。4.6.5.2就位和臨時固定根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與

52、四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線 長度等位置及形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時固定。4.6.5.3 門窗框與墻體的連接固定a連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。b連接鐵件用緊固件固定射釘：適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。特種鋼釘（水泥釘）：適用于低標(biāo)號混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。金屬膨脹錨螺栓：適用于混凝土結(jié)構(gòu)。塑料脹錨螺栓：適用于混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。不論采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計要求或間距應(yīng)不大于600mm。4.6.5.4、門窗框與墻體安裝縫隙的密封a 鋁門窗安裝固定后， 應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗收， 檢查合格后再進(jìn)行 門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。b 門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定 執(zhí)行。如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時，應(yīng)填