雙螺桿機常識

1、百度文郵-讓每個人平零地捉升口我雙螺桿擠出機概述發(fā)布時間：2008-6-30 7:24:8 |發(fā)布:bobbilulu 分類:塑料機械I評論:0 引用：0 I瀏覽：單螺桿擠出機山于螺桿和整機設計簡單，制造容易，價格低廉，因此在塑料 加丄業(yè)中得到了廣泛應用。但隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，在加工新材料及其共混物， 以及硬質聚氯乙烯粉料時，單螺桿擠出機顯露出很大的局限性，主要表現(xiàn)在以下 兒個方面： III于單螺桿擠出機的輸送作用主要是依黑摩擦，因此加料性能受到限制， 粉料、玻纖、無機填料等較難加入； 山于單螺桿排氣式擠出機物料在排氣區(qū)的表面更新作用小，因此排氣效果 差； 單螺桿擠出機不適合某些工藝過程，比如

2、聚合物的著色：因為這些過程要 求物料在料筒中的停留時間既要短，乂要固定。單螺桿擠岀機中物料停留時間一 般較長，而且各部分物料的停留時間也不相等。再如熱固性粉料的混合，對溫度、 壓力等條件要求很嚴格，單螺桿擠出機達不到要求。為了解決以上問題，于是開發(fā)出了雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出機具有以下特 占.八、 容易加料：雙螺桿擠出機幕正位移原理輸送物料，不會有圧力回流。在單 螺桿擠出機上難以加入的，有很高或很低粘度，以及與金屬表面間有很寬范圉摩 擦系數(shù)的物料，如帶狀料、糊狀料、粉料、玻纖等都可以加入：玻纖還可以在不 同部位加入。雙螺桿擠出機特別適合于加工PVC粉料，可以用粉狀PVC直接擠出 管材、型材。

3、物料在雙螺桿擠出機中停留時間短：適合于那些停留時間過長就會固化或 凝聚的物料的著色與混合，比如熱固性粉末涂層材料的擠出。 優(yōu)異的排氣性：山于雙螺桿擠出機嚙合部分的有效混合，排氣部分的自潔 功能使得物料在排氣段能獲得完全的表面更新。 優(yōu)異的混合與塑化效果：山于兩根螺桿互相嚙合，物料在擠出過程中進行 著比單螺桿擠出機中更復雜的運動，經(jīng)受縱橫雙向的剪切混合。 較低的比功率消耗：111于雙螺桿擠出機的螺桿長徑比較短，物料的能量多 曲外熱輸入：而單螺桿擠出機的螺桿長徑比要大出2030%,并且機頭和分流板 篩網(wǎng)增加了阻力，因此相同產(chǎn)量的雙螺桿擠出機比單螺桿擠出機的能耗要低 50% o 雙螺桿擠出機的容積效

4、率非常高：其螺桿特性線較硬，流率對口模壓力的 變化不敬感，用于擠岀大截面的制品比較有效，特別是擠岀難以加工的材料時。 單螺桿擠出機的流率對口模壓力變化比較敬感。雙螺桿擠壓系統(tǒng)結構和工作原理發(fā)布時間：2008-7-2 9:13:43 |發(fā)布:bobbilulu 分類:塑料機械I評論:0 引用：0 |瀏覽:1824雙螺桿擠出機的擠壓系統(tǒng)是山兩根嚙合或非嚙合、整體式或組合式、同向回 轉或異向旋轉的螺桿和整體式或組合式的料筒所組成。物料進入加料斗，經(jīng)過螺桿到達口模；在此過程中，物料的運動悄況、受到 的混煉情況與螺桿是否嚙合、是同向回轉還是異向旋轉、螺桿區(qū)段的形狀和尺寸 等因素關系密切。在非嚙合型的全螺

5、紋雙螺桿中，物料會產(chǎn)生4種流動，使混煉剪切效果增強; 但這種雙螺桿沒有自潔作用，一般用于混料。嚙合同向回轉型雙螺桿中，螺槽和料筒壁形成一些封閉的小室。物料在小室 中按螺旋線運動，但由于在嚙合處兩根螺桿圓周上各點的運動方向相反，而且嚙 合間隙非常小，使得物料不能從上到下運動，這樣就迫使物料從一根螺桿和料筒 壁形成的小室向另一根螺桿和料筒壁形成的小室移動，從而形成螺旋8運動。這 種同向嚙合雙螺桿，一根螺桿外徑和另一根螺桿根徑之間的間隙設計的很小，因 此具有自潔作用，物料不會粘在螺槽上，物料在料筒中的停留時間也短；在共軌 區(qū)有較大的相對速度，混合作用強烈。這種螺桿一般也用于混料。異向旋轉嚙合型雙螺桿

6、中，兩根螺桿是對稱的；III于兩根螺桿回轉方向不同, 物料不能形成螺旋8運動，而是在螺紋推動下通過各部分的間隙做圓周運動，同 時朝口模方向運動。物料通過兩根螺桿之間的徑向間隙時所受的剪切攪拌作用最 強。另外在螺紋外徑和料筒壁形成的間隙中以及兩根螺桿螺棱的側隙間都有漏流 發(fā)生。反向回轉的雙螺桿在一根螺桿的外徑和另一根螺桿的根徑之間必須留岀一 定的間隙，而不能完全幕公差來保證，以便讓物料通過。這種雙螺桿的自潔性能 較差，但剪切強烈，塑化好，因此較多用于加工制品。雙螺桿擠壓系統(tǒng)結構和工作原理發(fā)布時間:2008-7-2 9:54:5 |發(fā)布:bobbilulu 分類:塑料機械 評論:0 |引 用：0

7、I瀏覽：雙螺桿擠出機中，螺桿的螺紋頭數(shù)對物料的作用也有很大影響。單頭螺紋：用于嚙合型的同向回轉雙螺桿，主要用于加工硬質聚氯乙烯；由 于螺槽較深不適合于其它樹脂。如果用于非嚙合的異向回轉雙螺桿上，因其沒有 自潔作用，功能上更像是單螺桿擠出機，適合于混煉。雙頭螺紋：有較深的螺槽，因此在單位長度上有較大的自山體積，在相同的 螺桿轉數(shù)下物料的平均剪切熱比較低，混合作用柔和，當其在和三頭螺紋相同的 剪切應力和扭矩下丄作時，可以開到較高的轉數(shù)；適合于混料，特別適于加工粉 料、低松密度的物料、難于加入的物料、不需要高剪切力或者對剪切敏感、對溫 度敏感的物料。一般用于嚙合同向回轉型的雙螺桿。三頭螺紋：螺槽較淺

8、，在相同螺桿速度下，物料比在雙頭螺紋中受到的剪切 高。主要用于需要高剪切物料的加工。螺桿類型說明嚙合同 向回轉單頭螺紋深 螺槽加工碩PVC,不適于普通樹脂雙頭螺紋中 等深度螺槽最適于混料，自潔性和高速擠岀性優(yōu)越，受熱時間 短，受熱均勻。由于螺桿采用組合式，因此可以自 山選擇物料沿料筒所需的圧力和溫度分布。加料穩(wěn) 定；排氣段表面更新效果好。三頭螺紋淺 螺槽同上異向回轉嚙合型剪切作用強，適于加工PVC,塑化均勻非嚙合型適用于混料，無自潔作用雙螺桿擠壓系統(tǒng)結構和工作原理發(fā)布時間:2008-7-3 8:45:2 |發(fā)布:bobbilulu 分類：塑料機械評論:0 引用：0 I瀏覽：雙螺桿擠出機的螺桿，

9、從結構形式上可以分為整體式和組合式兩種。1整體式雙螺桿：螺桿是山整根材料做成的，分為以下兒種：Colombo型：這是一種同向回轉的雙螺桿擠出機，其螺桿由三段單頭螺紋 組成，各段有不同的螺距、根徑、外徑。其外徑從加料段向口模方向分段變小， 同時根徑則逐漸變大。鼎近加料段的螺距較大，中間段螺距稍小，接近口模的一 段螺距最小。各段之間有環(huán)形無螺紋區(qū)，有可能產(chǎn)生強烈的混煉效果。兩根螺桿 的螺紋全部嚙合。在料筒上需要加工出三個與螺桿相對應的臺階。這種雙螺桿是 黑改變螺距和螺紋內(nèi)外徑來獲得壓縮比的。Pasquetti型：這是一種異向回轉的雙螺桿，也是由三段螺紋組成。兩根 螺桿的內(nèi)外徑之間留有一定的間隙；內(nèi)

10、外徑的全長保持不變，靠逐漸減小螺距來 獲得壓縮比。在各螺紋段之間均有無螺紋區(qū)，物料通過這段區(qū)域時得到進一步的 混煉。Mapre型：這也是一種異向回轉的雙螺桿，螺紋形狀為矩形。螺桿的直徑 在全長上保持不變，但螺紋棱寬從加料端朝口模端逐漸增大，以獲得壓縮比。 錐形雙螺桿：由三段螺紋組成，靠螺桿的錐形獲得壓縮比。2組合式雙螺桿：是由不同數(shù)訂、具有不同功能的螺桿元件，按照一定的要 求和順序，安裝到帶有導鍵或者六角形芯軸上組合而成的。根據(jù)所加工的物料和 不同工藝要求，可以選擇不同數(shù)量、不同類型的螺桿元件及其最佳組合來擠出成 型加工。這樣就可以用有限的螺桿元件，通過不同的組合，來適應不同的要求， 從而解決

11、了加工需要的通用性與機器的專用性之間的矛盾。螺桿元件多種多樣，主要包括輸送元件、剪切元件、混合元件、壓縮元件、 捏合元件等。 輸送元件：大多是螺紋型的，主要作用是輸送物料，也對物料進行混合。 剪切元件：山剪切盤或者剪切螺紋組成，作用是對物料進行剪切。 混煉元件：山帶齒的兩組盤組成，一根螺桿的一組盤插入另一根螺桿的兩 組盤之間；主要起到混煉的作用。齒的數(shù)目和形狀取決于混煉的要求。 捏合元件：由不同數(shù)目的捏合盤組成，每個盤有不同的寬度，盤之間以不 同的錯開角安放；所有捏合盤的截面都一樣。在捏合盤之間產(chǎn)生一種楔性流動， 這就使熔料產(chǎn)生強烈的循環(huán)，當熔體從一個盤流向另一個盤時，產(chǎn)生強烈的橫向 混合與剪

12、切。如果將一根螺桿上的兒個捏合盤在一個方向錯開，物料不但可以向 下游流動，也可以向上游流動，實現(xiàn)縱向混合。雙螺桿擠出機雙螺桿擠岀機的料筒結構也分為整體式和組合式兩種。整體式 料筒一般多用于單一的。而組合式料筒山兒個料筒段連接而成，有的料筒段上 開了排氣孔，有的沒有開排氣孔。整個組合料筒的長度和排氣孔的位置要根據(jù)工 藝需要和螺桿協(xié)調進行組雙螺桿擠出機的主要參數(shù)發(fā)布時間：2008-7-3 9:44:28 |發(fā)布:bobbilulu 分類:塑料機械I評論:1 引用：0 |瀏覽:1853雙螺桿擠出機的主要參數(shù)有以下這些： 螺桿直徑：指螺桿外徑，單位mm。對于變化的直徑或錐形雙螺桿來說， 這是一個變值，

13、應當指明是哪一端直徑。雙螺桿擠出機的螺桿直徑為28、340mm。 直徑越大，表征設備的擠出量越大。 螺桿長徑比：指螺桿的有效長度與螺桿外徑之比。對于整體式雙螺桿，長 徑比是固定的，一般為718；對于組合式雙螺桿，長徑比是可變的，有的甚至 可達36： lo 螺桿轉向：分為同向旋轉和異向旋轉。同向選裝的雙螺桿擠岀機多用于混 料，異向旋轉的雙螺桿擠出機多用于擠出制品。 驅動功率：指驅動螺桿的電動機功率，單位kW。 螺桿承受的扭矩：雙螺桿擠出機承受的扭矩載荷較大。為表征其承載能力 和保護擠岀機安全運轉，一般在其規(guī)格參數(shù)中要列出螺桿所能承受的最大扭矩， 工作時不能超過。單位公斤.米。 推力軸承的承載能力

14、：推力軸承在雙螺桿擠出機中是個重要部件，一般在 產(chǎn)品規(guī)格說明中都會給出這個指標。 螺桿轉數(shù)范圍：張/n込，是最低轉數(shù)，n込是最高轉數(shù)。 加熱功率和加熱段數(shù)：加熱功率的單位是kW。擠出機的組成與分類發(fā)布時間：2008-6-24 20:36:48 |發(fā)布:bobbilulu |分類:塑料機械|評論:0 I引用：0 I瀏覽:848擠岀成型是塑料成型加工的重要成型方法之一。大部分熱塑性塑料都可以采 用擠出成型來加工。擠出成型有如下特點：生產(chǎn)過程是連續(xù)的，其產(chǎn)品也都是連續(xù)的；生產(chǎn)效率 高；應用范圍廣，可以生產(chǎn)管材、棒材、型材、板材、薄膜、單絲、電線電纜， 以及中空制品等；投資少，收效快。擠出成型是在擠出

15、機上進行的，擠出機是塑料成型加工機械中的重要品種。5百度文郵-讓每個人平零地捉升口我擠出過程大致是這樣：將塑料加熱，讓其呈粘流狀態(tài)，在加壓的1W況下，使 其通過具有一定形狀的口模，成為截面同口模形狀相似的連續(xù)體，然后經(jīng)冷卻定 型，得到需要的制品。一、擠出機的組成：一臺擠出機一般由下列部分組成：1擠壓系統(tǒng)：主要山料筒和螺桿組成。塑料經(jīng)擠壓系統(tǒng)塑化成均勻的熔體， 并在此過程中形成的壓力下，被螺桿連續(xù)地定壓、定量、定溫擠出機頭。2.傳動系統(tǒng)：其作用是給螺桿提供所需要的扭矩和轉速。3加熱冷卻系統(tǒng)：作用是通過對料筒或螺桿進行加熱和冷卻，以保證成型過 程在工藝要求的溫度范圍內(nèi)完成。通常將以上三個部分組成的

16、部分成為主機。4. 機頭：是制品成型的主要部件，熔融塑料經(jīng)過機頭獲得一定的兒何截面與 尺寸。5. 定型裝置：作用是將從機頭出來的帶一定形狀的塑料穩(wěn)定下來，并對其進 行精整，從而得到更精確的截面形狀、尺寸以及光亮的表面；通常用冷卻與加壓 的方法來達到目的。6. 冷卻裝置：從定型裝置出來的塑料在此得到充分的冷卻，獲得最終的形狀 和尺寸。7. 牽引裝置：均勻牽引制品，并對制品的截面尺寸控制，使擠岀過程穩(wěn)定進 行。&切割裝置：將連續(xù)擠出的制品切成一定的長度、寬度。9. 卷取裝置：將軟制品（比如薄膜、軟管、單絲等）卷繞起來。一般將機頭以后的這兒部份稱為輔機；根據(jù)制品的不同，輔機可以由以上不 同部分組成，或多或少。10. 擠出機的控制系統(tǒng)：曲各種電器、儀表、執(zhí)行機構組成，可控制擠出機的 主機、輔機的拖動點