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文檔簡介
1、5S 活動推行辦法引言豐田式生產(chǎn)管理是以及時化與自動化為兩大支柱,其最基本的精 神則是不斷的發(fā)掘問題并加以改進(jìn)以提升生產(chǎn)效率,從而達(dá)到消除浪 費(fèi)并且能夠符合市場的生產(chǎn)方式。為了要不斷的改進(jìn)并且尊重人性, 必須采取小集團(tuán)的活動來達(dá)成,經(jīng)由小集團(tuán)的活動,不只生產(chǎn)問題的 以改進(jìn),而且可以增進(jìn)員工的技能、團(tuán)隊(duì)精神與士氣。而主要的小集 團(tuán)活動則包括品管圈與 5S 活動,由于從工廠的現(xiàn)場是可以看出該企 業(yè)的管理能力, 所以工廠管理的 5S 是相當(dāng)重要的, 但 5S 活動的目的 并不只是表面的整理、整頓,而是要對于品質(zhì)的提升、安全維護(hù)、生 產(chǎn)力與設(shè)備都要有具體,且量化的明確目標(biāo)。在現(xiàn)場合理化( Ration
2、alization )的進(jìn)行過程中, 5S (整理、 整頓、清掃、清潔、教養(yǎng))是最起碼、最基礎(chǔ)的條件,透過 5S 活動 可以達(dá)成提升 P,Q,C,D,S,M 工作管理的基準(zhǔn),亦即生產(chǎn)效率的提升 ( P, productivity )、確保工作與產(chǎn)品的品質(zhì)( Q, quality )、降低 現(xiàn)場不必要的成本浪費(fèi)( C, cost )、交期能夠掌握( D, delivery )、 維持工作流程的安全 (S, safety )進(jìn)而使員工保持高昂的工作士氣 (M, morale )。公司要持續(xù)推動 5S 活動, 除了必須徹底了解 5S 活動的意義, 并且必須搭配企業(yè)本身企業(yè)特性與組織文化、才能夠使5S
3、 活動推行之效用與推動方法能夠落實(shí)、5S活動推動模式5S的推動技巧可由組織面與工具面來探討。組織面強(qiáng)調(diào)擬訂策略與執(zhí)行之組織,工具面則強(qiáng)調(diào)窗體、標(biāo)示與看板之運(yùn)用。導(dǎo)入5S活動可以分成三階段實(shí)施方式,亦就是先啟蒙階段,塑造企業(yè)推動5S的活動氣氛,以利后續(xù) 5S的順利推動,再進(jìn)行導(dǎo)入階段,全面責(zé)任 區(qū)域的分配與5S工具的運(yùn)用,最后階段則是5S診斷與競賽活動,并 進(jìn)行檢討與改善矯正,各階段的工作重點(diǎn)如下。一、啟蒙期(一)5S推動委員會:設(shè)立 5S推行委員會,目的在于企業(yè)推動5S的意義是整體與全員共同參與。成員包括主席委員一名,由 總經(jīng)理擔(dān)任;主任委員因故未能出席時,由主任委員指定委員代 理,并設(shè)委員若
4、干名,由公司高階主管擔(dān)任。推動委員會工作職責(zé)則是擬訂5S改善活動的方針與原則,并定期與不定期召開 5S 檢討會,以期充分掌握 5S活動之現(xiàn)況。若是企業(yè)內(nèi)部已有品質(zhì)運(yùn)作體系,如全面品質(zhì)管理推動委員會,則可成立5S 項(xiàng)目小組專責(zé)全公司的 5S 推動,避免資源的重復(fù)使用。二) 教育訓(xùn)練: 推動 5S 必須藉由教育訓(xùn)練來培養(yǎng)改善的基本精 神、觀念及工作技巧與方法,進(jìn)而求得求事倍功半的效果。教育 訓(xùn)練內(nèi)容應(yīng)有以下的主題:1. 5S 的意義。實(shí)施 5S 的必要性。2. 說明 5S 對于企業(yè)的生產(chǎn)力、品質(zhì)、成本、交期、安全與士氣 所帶來之影響與效益。3. 推行 5S 之成功之條件。4. 5S 的推動技巧。5
5、. 5S 運(yùn)動實(shí)施之步驟,即 5S 推行步驟流程。三) 5S 管理辦法:訂定 5S 管理辦法主要訂定企業(yè)內(nèi)部的游戲 規(guī)則,本辦法由推動總干事擬訂辦法之草案,呈 5S 推行委員會 審核;審核后修訂公開頒布實(shí)施,內(nèi)容則視需要可包括:推行 5S 目的、 5S 的意義、推行組織、推行方式、追蹤考核方式、提 案改善、總經(jīng)理診斷等。、導(dǎo)入期(一)布達(dá)儀式: 5S 活動開始導(dǎo)入時,首先進(jìn)行全體的布達(dá)儀式,主 要目的在于高階主管向全體員工宣誓推動 5S 運(yùn)動的決心, 并透過布達(dá)的動作將 5S 運(yùn) 動帶入高潮。(二)大掃除:推行委員會依公司平面圖,預(yù)先規(guī)劃各單位大掃除責(zé) 任區(qū),進(jìn)行全公司環(huán)境大掃除,表示 5S
6、第一個整理內(nèi)涵的展開,并由推行委員會準(zhǔn) 備盤點(diǎn)表 (內(nèi)容含項(xiàng)目、編號、數(shù)量、保存期限、負(fù)責(zé)單位、負(fù)責(zé)人、備注等)分發(fā)給各單位,各單位再依據(jù)其責(zé)任區(qū)進(jìn)行不要項(xiàng)目的盤點(diǎn),工廠廠區(qū)以設(shè)備、物料為主;辦 公室以文件、資料、書籍與窗體為主。各單位將完成之不要項(xiàng)目盤點(diǎn)表送繳總干事匯 整后,呈報 5S 推行委員會審核裁決。(三)5S 階段性實(shí)施計劃與改善重點(diǎn): 5S 運(yùn)動推動展開之初,委 員會必須著手規(guī)劃 5S 階段性執(zhí)行計畫的細(xì)節(jié)。此執(zhí)行計畫內(nèi)容包括以下重點(diǎn)1. 階段性目標(biāo)。2. 執(zhí)行進(jìn)度表。3. 改善重點(diǎn)篩選。三、實(shí)踐期(一)宣導(dǎo)與實(shí)施:決定改善的階段性目標(biāo)與重點(diǎn)以后,推行委員會 必須向各 5S 推動組
7、宣導(dǎo)5S 的推動,并且訂下 5S 診斷與競賽的日期。(二)診斷與競賽:由公司高階主管組成 5S 診斷小組進(jìn)行 5S 診斷 目的是了解 5S 推動小組執(zhí)行狀況以及問題之發(fā)掘。 診斷小組采定期不定期現(xiàn)場診斷, 進(jìn)行步驟一般采取三階段的方式亦就是先診斷行前說明,再進(jìn)行現(xiàn)場診斷以及診斷 后檢討會,并依據(jù)診斷小組之診斷報告評定 5S 競賽成績,并定期舉辦公開表提與經(jīng) 驗(yàn)交流。(三)檢討與矯正措施:5S活動主要精神是在進(jìn)行工作改善,因此推行委員會定期召開5S檢討會,以期了解5S執(zhí)行運(yùn)作狀況。對于5S運(yùn)動的執(zhí)行狀況、診斷小組運(yùn)作的缺失進(jìn)行檢討與改善。二、推動方案探討*為配合美國總部全球*2000的項(xiàng)目,毅然
8、決定進(jìn)行企業(yè)再造,提升企業(yè)的競爭能力,特成立5S推動委員組織架構(gòu),主任委員由總經(jīng)理親自擔(dān)任,負(fù)責(zé)整體5S方針與決策的裁示,并由總干事負(fù)責(zé)5S全盤性推動與協(xié)助,事務(wù)局則為5S的企劃中心,安排教育 訓(xùn)練的規(guī)則與推動,并負(fù)責(zé)廣宣活動與推廣。 而各地區(qū)營業(yè)所擔(dān)任 5S 的執(zhí)行與任務(wù)分配并將執(zhí)行進(jìn)度回報事務(wù)局,以作為考核的依據(jù)。雖然實(shí)務(wù)運(yùn)作采取四階段的組織架構(gòu)推動方式,但因?yàn)樵?5S 的 推動模式建議設(shè)立主任委員由經(jīng)營者擔(dān)任,本個案亦可以得到印證。5S 推動委員會,委過共同討論,建立 5S 方案的計畫行程,并形成共 識,使得全體人員對于 5S 都有共同的認(rèn)知,并且預(yù)定以 5 個月取得 福特認(rèn)證。依照 5
9、S 推動的模式,區(qū)分為三大階段(啟蒙期、導(dǎo)入期、實(shí)踐 期),而本個案則分成四個時期 (規(guī)劃期、 導(dǎo)入期、 執(zhí)行期、 考核期) , 但啟蒙期的重點(diǎn)如組織行動展開、教育訓(xùn)練與布達(dá)儀式,在個案的規(guī) 劃期與導(dǎo)入期都有加以應(yīng)用。由本個案亦可以的得知,推動模式只是 原則,在實(shí)施過程尚必須考慮組織現(xiàn)況,作彈性調(diào)整。本個案各階段 的實(shí)施重點(diǎn)如下:一、規(guī)劃期5S 教育訓(xùn)練:共分為 3 梯次 9 小時的教育訓(xùn)練課程、規(guī)定全體 人員都必須參與教育訓(xùn)練,為使參與人員對于 5S 能夠用心體會,事 務(wù)局訂定獎懲辦法,實(shí)施 5S 測驗(yàn),前三名者給予精美禮品乙份,而不及格者,則加強(qiáng)訓(xùn)練,并且要求補(bǔ)考,由于設(shè)計完整,及格率達(dá)到
10、100% ,已為后續(xù)的 5S 的活動奠定展開基礎(chǔ)。二、導(dǎo)入期為貫徹 5S 運(yùn)動,落實(shí)公司各工作崗位,特別利用假日于澄清湖 青年活動中心舉辦 5S 宣誓大會,并與內(nèi)部的福利委員會結(jié)合,舉辦 親子烤肉聯(lián)誼活動,以讓全體員工感受到 5S 活動已進(jìn)入另一個執(zhí)行 階段。三、執(zhí)行期 實(shí)施全廠的照片作戰(zhàn)與紅單作戰(zhàn),整理出各單位不要的物品,并 且畫分公共責(zé)任區(qū)域,進(jìn)行 5S 缺點(diǎn)改善追蹤表,為了達(dá)到互相觀摩 的效果,采取各單位互評的方式,并由三位執(zhí)行組長進(jìn)行交叉點(diǎn)檢, 使缺點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)能夠做到公平合理。四、考核期5S 比賽的實(shí)施,采取三階段性的作法,第一、二階段集中評分, 每星期評分二次,當(dāng)員工 5S 教養(yǎng)形成之
11、后則進(jìn)行到第三階段,每月評比一次,為了使績效有所表現(xiàn),周冠軍或者月冠軍頒發(fā)獎金,而獎 金來源來自于最后二名者。三、結(jié)論與建議由本個案廠商推動 5S活動的經(jīng)驗(yàn),能夠掌握 5S活動推動進(jìn)度,故能按照預(yù)定計劃取得*總公司5S合格認(rèn)證,探討其成功的關(guān)鍵因 素,則有下列的意義。一、5S活動明確化:由于本個案廠商推動5S的目的,就是要提升顧客服務(wù)品質(zhì),并且取得*的5S認(rèn)證,由于推動目標(biāo)明確,故能 形成全員的共識。二、經(jīng)營者親自參與:本個案廠商負(fù)責(zé)人為了要使 5S活動形成組 織文化,每周定期親自帶領(lǐng)各執(zhí)行長巡回活動現(xiàn)場,有任何 5S的不良點(diǎn)當(dāng)場指出并予以糾正,除了能夠立即解決問題,掃除5S推動的障礙,并且形
12、成一種全員共同改善的組織文化。三、計畫行性的推展:經(jīng)由 5S推動委員會所制定推動計畫,形成各單位的活動標(biāo)竿,并且依規(guī)劃期、導(dǎo)入期、執(zhí)行期與考核期四階段順序展開。四、5S的倫理架構(gòu)一、5S定義日本企業(yè)在生產(chǎn)活動中,大多導(dǎo)入品管圈、5S活動、全面品質(zhì)管理等方法,到目前不但是大企業(yè),甚至于連中小企業(yè)都普遍且實(shí)在地運(yùn)用這些方法。5S則是生產(chǎn)現(xiàn)場改善的基礎(chǔ),所謂5S就是整理(Seiri)、整頓(Seiton )、清掃(Seiso )、清潔(Seiketsu )、教養(yǎng)(Shitsuke )等5個日文的羅馬拼音字,并取其第一個字母S加以簡稱,5S可以說是教育、啟發(fā)、養(yǎng)成良好人性習(xí)慣,以獲致 高品質(zhì)工作環(huán)境、
13、工作成果的最有效的方法。5S的定義,不是個別獨(dú)立,而是彼此互相關(guān)連,缺一不可,依其內(nèi)容說明可以整理成 5S的架構(gòu)圖(如表1):表1 5S的定義架構(gòu)整理:整頓:隨時保持立刻能夠?qū)⒁c不要的東西分取出想要物品的狀態(tài)類;不要的東西予以丟掉,教養(yǎng):要的東西加以保管養(yǎng)成,確頭遵守已決2定 工清掃:作習(xí)慣工作場所定期清掃,使工作場所明朗化清潔:維持整理、整頓與清掃無無污染的狀態(tài)二、5S活動工具在改善現(xiàn)場、促進(jìn)活性化當(dāng)中,最重要的因素就是全體員工共同參與的觀點(diǎn),亦就是以連續(xù)性改善為基礎(chǔ),進(jìn)行5S的活動。因此,推行 5S并不是隨便地口頭上說一說整理、整頓、清掃、清 潔、教養(yǎng),或是只是把它貼在墻上看一看就好,要
14、使員工容 易了解合情合理就十分重要,亦就是背后一定要有預(yù)備工具、 構(gòu)思及行動。 5S 活動,則有下列的手法工具。(一)定點(diǎn)照相:所謂定點(diǎn)照相,就是對同一地點(diǎn),面對同一方向, 進(jìn)行持續(xù)性的照相,其目的就是把現(xiàn)場不合理現(xiàn)象,包括作業(yè)、設(shè)備、流程與工作方 法予以定點(diǎn)拍攝,并且進(jìn)行連續(xù)性改善的一種手法。(二)紅單作戰(zhàn): 使用紅牌子,使工作人員都能一目了然地知道工廠的缺點(diǎn)在那 里的整理方式,而貼紅單的對象,包括庫存、機(jī)器、設(shè)備及空間,使各級主管都能一 眼看出什幺東西是必須品,什幺東西是多余的。(三)看板作戰(zhàn)( Visible Management ):使工作現(xiàn)場人員,都能一眼就知道何處有什幺東西,有多少
15、的數(shù)量,同時亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程,制作成看板,使工作人員易于瞭解,以進(jìn)行必要的作業(yè)。(四) 顏色管理( Color Management Method):顏色管理就是運(yùn)用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力,將復(fù)雜的管理問題,簡化成不同色彩,區(qū)分不同的程度,以直覺與目視的方法,以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況,使每一個人 對問題有相同的認(rèn)識和了解。雖然 5S 的手法工具有上述的技術(shù),但因每一家企業(yè)所面對的內(nèi) 部與外部的環(huán)境有所不同,因而在應(yīng)用這些手法,會因企業(yè)面對環(huán)境 的不同而有所不同,并不是每一家企業(yè)都一體適用的。5S 簡介5S 定義及注意事項(xiàng):一、整理 (
16、SEIRI) :把要與不要用的物品分開,不要用的立刻處理,以免增加管理上的負(fù)擔(dān)。整理分類注意事項(xiàng):需要用的物品:經(jīng)常使用:盡可能放在近處偶而使用:可放在稍遠(yuǎn)之處 幾乎不使用卻不得丟棄:明確場所另行收藏 不需要用的物品可立即丟棄:立刻處理 考慮出售:期望多賣點(diǎn)錢 視處理方式而定:盡可能選擇不花錢的方法整理范圍: 室外:停車庫、花圃、空臺車 作業(yè)區(qū):信道、地面、機(jī)臺、工作桌、私人工具、公用工具、夾 治具、刀模、零件柜 (架)、原料暫存、半成品暫存區(qū) 現(xiàn)場環(huán)境:柜頂、墻角、墻壁上、樓梯、公布欄、呆料、廢料、 不良品、滯銷成品、休息區(qū) 設(shè)計單位辦公室:資料柜、桌面、抽屜、文件、書籍、檔案、公 布欄、標(biāo)
17、示、看板、椅子 間接部門:原料倉庫、物料倉庫、成品倉庫、工具室、警衛(wèi)室、 餐廳、抽煙區(qū)、動力來源、空氣壓縮機(jī)、整頓 (SEITOH) :要用的物品在使用時,能簡單的立刻拿出整頓范圍: 個人工具、公用工具、量測工具、工機(jī)、夾具、刀具、電源、氣 管、搬運(yùn)工具、流動性工具 (焊接機(jī)、乙炔筒 ) 、清潔工具。辦公用品:文具、檔案、書籍。三、清掃 (SEISO) : 清除工作場所的雜物及污垢并維護(hù)與保持機(jī)器之精密度。清掃范圍: 機(jī)器設(shè)備、空壓系統(tǒng)、油管系統(tǒng)、工作臺死角、地面。機(jī)臺清掃步驟:掃除T擦拭T檢查T修理T刷洗T抹面T涂漆T 保養(yǎng)。(注:掃除及擦拭時可以小組方式來處理單一柜臺)。四、清潔 (SEI
18、KETU) : 整理、整頓、清掃的維持并時時保持工作環(huán)境的干凈。 清潔范圍:機(jī)臺、地面、環(huán)境、穿著 (制服 )。五、修身 (SHITHUKE) : 正確遵守既定之制度,養(yǎng)成實(shí)行 4S 之習(xí)慣。5S 診斷評價表地面:1. 地面是否有油漬及切削屑 ?2. 地面是否有灰塵及其它部品 ?3. 地面是否有放置不良品 ?4. 地面是否會臟 ?5. 地面是否遭破壞及油漆脫落之情形 ?6. 區(qū)域線定位區(qū)是否會臟及損壞 ?臺車:7. 臺車及手推車是否有管理者標(biāo)識 ?8. 臺車及手推車是否有損壞未修理現(xiàn)象 ?9. 臺車及手推車是否清潔及輪子是否正常 ?10. 臺車及手推車是否有固定放置區(qū) ? 流動容器:11. 流動容器是否有固定放置區(qū)且排放整齊 ?12. 流動容器排放是否傾斜 ? 放置高度是否有規(guī)定 ?13. 流動容器是否有破損的地方 ?14. 流動容器是否有灰塵及切削屑附著 ?機(jī)械管理:15. 機(jī)械是否有機(jī)型番號及重量標(biāo)識 ?16. 機(jī)械外觀是否有被亂涂之現(xiàn)象
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