空調(diào)水系統(tǒng)沖洗方法

1、虹橋商務區(qū)核心區(qū)（一期）06號地塊D17街坊項 目 綜 合 機 電 工 程空調(diào)水管道試壓、沖洗施工方案編制人：審核人：審批人：編制日期：目錄第一章工程概述 01.1空調(diào)水系統(tǒng)概況 01.1.1 冷熱源 01.1.2空調(diào)冷熱水系統(tǒng) 0第二章水壓試驗 12.1施工準備： 12.1.1主要材料、機具準備 12.2施工工藝 12.2.1工藝流程： 錯誤！未定義書簽。2.2.2系統(tǒng)管網(wǎng)的強度性試驗 1223系統(tǒng)管網(wǎng)的嚴密性試驗 ；二2第三章管道沖洗 43.1系統(tǒng)沖洗前的條件及準備工作 43.2管道沖洗 43.3冷凍水供回水管道沖洗 43.2.1冷凍供、回水管道系統(tǒng)開放式?jīng)_洗. 錯誤！未定義書簽。3.2.

2、2冷凍供、回水系統(tǒng)封閉循環(huán)沖洗 53.4熱水、24H冷凍水供、回水管道沖洗 63.5板換一次側冷水供、回水管道沖洗 63.5.1冷水供、回水干管管道系統(tǒng)開放式?jīng)_洗 63.5.2冷水供、回水干管管道系統(tǒng)封閉循環(huán)沖洗 63.6凝結水管系統(tǒng)沖洗 6第四章 管道管網(wǎng)化學清洗、鍍膜 7第五章安全文明施工 8第六章適用規(guī)范及標準 9第一章工程概述1.1空調(diào)水系統(tǒng)概況1.1.1冷熱源1本項目空調(diào)系統(tǒng)冷熱源采用市政提供的中央冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)供冷及供熱，該系 統(tǒng)由“申虹公司”負責。市政冷熱水供回水管從北側接入本地塊。冷凍水供回水溫度5.5 C /13 C,熱水供回水溫度90C110C/60 C,供水壓力1.61.

3、8MPq室外管道采用管 溝加直埋敷設的方式。1.1.2空調(diào)冷熱水系統(tǒng)1 D17街坊共設有兩個熱交換機房，其中熱交換機房 1之空調(diào)末端水管路分為1 號辦公樓、2號辦公樓、3號辦公樓和新天地共計四個分環(huán)路；熱交換機房 2單獨為酒 店服務。2空調(diào)水系統(tǒng)采用四管制、二次泵、水平異程、豎直異程閉式機械循環(huán)系統(tǒng)?？?調(diào)冷、熱水系統(tǒng)均采用低位定壓膨脹罐作為定壓裝置，膨脹管各接至空調(diào)冷、熱水的回 水總集管處?？照{(diào)冷、熱水系統(tǒng)管路的最大工作壓力均為 1.0Mpa。市政冷、熱系統(tǒng)冷熱 源側與末端側均采用全程水處理裝置進行水質(zhì)處理，并設置排污閥、化學加藥口和預留 加藥裝置位置。歡迎共閱第二章水壓試驗2.1施工準備：

4、2.1.1主要材料、機具準備1水源、灌排水軟管、2 電動試壓泵3壓力表（精度不低于1.5級，量程為2.5MPa不少于2只；量程4MF共2只）2.2施工工藝2.2.2系統(tǒng)管網(wǎng)的強度性試驗I I目的：檢查管道的機械性能。試驗要求：系統(tǒng)管網(wǎng)注水時應把管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，同時緩慢加壓達到設計所規(guī)定的試驗壓力，穩(wěn)壓10mi n,目測管網(wǎng)應無泄漏無變形，且壓力降不超過 0.02MP&試驗方法：本系統(tǒng)水壓強度試驗的總測試點設在地下二層熱交換機房。水管試壓介質(zhì)為自來 水，用電動試壓泵加壓。根據(jù)設計要求，板換前一次側空調(diào)水系統(tǒng)試驗壓力為 2.5MPa,板換二次側空調(diào)水系統(tǒng)試驗壓力為1.6MPa施工要點：A連接安裝

5、水壓試驗管路1）水源:板換一次側：計量小室門口處的消火栓作為水源板換二次側：每個單體工程頂樓（10F）機房內(nèi)自來水管作為水源2）試壓順序：板換一次側：以能源管道上的閥門作為隔斷，從壓力傳感器接口作為進水口，冷、 熱媒管分別試驗。板換二次側：以單位工程為單位進行，先主立管后水平管，水平管分樓層分系統(tǒng)試 壓，主力管和支管以該層支管處閥門做隔斷。3）排水:板換前一次側：泄水點在地下二層熱交換機房板換與管道接口板換后二次側：每單體的主立管泄水點在 B2熱交換機房集水坑，樓層支管泄水點 在該層空調(diào)機房地漏內(nèi)4）在試壓管路的加壓泵端、及試壓線路的末端安裝壓力表5）試壓前應對管路系統(tǒng)儀表采取保護措施。B灌水

6、前的檢查1）檢查系統(tǒng)管路、盤管、閥件、支架、套管等，保證安裝無誤；各類連接處均無 遺漏2）檢查各段管路上各類閥的開、關狀態(tài)，不得漏檢。3）檢查試壓用的壓力表的靈敏度及量程是否符合試驗要求。aC管道試壓I ”XI .X / |1）試壓前將預留口堵嚴，關閉入口閥門和泄水閥門，關閉支管路及主管閥門。水 壓試驗前，對試壓管道采取安全有效的固定和保護措施，使接頭部位明漏。2）開啟管路上個高處的排氣閥，向管道灌水，是管道中的空氣排盡。待水灌滿后， 關閉排氣閥和進水閥，停止向管道注水。3）打開連接加壓泵的閥門，用電動打壓泵通過管路向試壓管道加壓，同時擰開壓 力表上的旋塞閥，觀察壓力逐漸升高的情況，升壓過程中

7、，當發(fā)現(xiàn)壓力表指針擺動、不 穩(wěn)且升壓較慢時，應重新排氣后升壓。一般分23次升至試驗壓力1.6MP&在此過程中， 每加壓至一定數(shù)值時，停下來對管道進行全面檢查，檢查各焊接、絲接接口處，如有漏水處用做好標記。同時對漏出的水及時用水桶或水盆接收，并對漏點進行修理，修好后 再重新進行加壓，而后復查，如管道不滲、不漏，采用加壓泵緩慢升壓，將系統(tǒng)升壓至 系統(tǒng)試驗壓力，當壓降大于0.02MPQ需對管道進行補水，使其保持設定的壓力。4）各層管路在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa再將系統(tǒng)壓力降至工作 壓力，60min內(nèi)壓力不得下降，外觀檢查不滲不漏為合格5）關閉試壓水泵，把試壓管道內(nèi)水泄凈。2.

8、2.3系統(tǒng)管網(wǎng)的嚴密性試驗A目的檢查管道系統(tǒng)焊縫及附件連接處的滲漏狀況和系統(tǒng)的嚴密性。B試驗要求向管網(wǎng)系統(tǒng)緩慢注水，同時注意排氣，最后將管道系統(tǒng)的壓力保持在1.2MPa,穩(wěn)壓歡迎共閱24h,檢查管道的外觀接口以及附件連接處無滲漏，貝U為合格C試驗方法分層分系統(tǒng)試壓完畢后，待所有管道系統(tǒng)連接好后，進行綜合試壓，主要針對系統(tǒng) 之間的接頭部位進行檢查，以保證系統(tǒng)的整體嚴密性符合要求。D瀉水放水打開系統(tǒng)管網(wǎng)的泄水閥，注意水量的控制，不能太猛，放水可用木板遮擋，避 免損壞裝修和機房，避免電氣設備進水，同時注意安全操作。第三章管道沖洗3.1系統(tǒng)沖洗前的條件及準備工作1道系統(tǒng)試壓工作結束且符合設計圖紙、文件

9、的要求。2固定或滑動支架設置符合設計圖紙技術要求，且無歪斜和卡澀現(xiàn)象。3空調(diào)器、新風空調(diào)器及風機盤管等設備，各系統(tǒng)中手動調(diào)節(jié)閥、過濾器、控制 儀表（含儀表閥門）等不準進入沖洗范圍（可拆除閥芯、濾網(wǎng)后蓋板，不能拆除全閥拆 下并加接臨時短管）。對此部分設備應接臨時沖洗管，將設備進出水管直接連通。4接沖洗用臨時接管、試壓泵、排水管連接結束。5各管道系統(tǒng)沖洗用水采用自來水，水源就近取自總包提供之給水點。冷凍、熱水管系統(tǒng)最低點排放取渣處可選在水泵進出口沖洗排放水處（此處水泵進出口處所有閥門全部拆除）。再由潛水泵將沖洗水排至市政排水井。3.2管道沖洗空調(diào)水系統(tǒng)冷凍供/回水管、凝結水管沖洗按系統(tǒng)分0:開放式

10、重力沖洗；封閉循環(huán) 沖洗兩部份進行。此項工作在前述各管系統(tǒng)分段壓力試驗合格，在排除管內(nèi)存水后進行。再由各分支 水管排入立管（或主管）排放時，可接入市政給水連續(xù)沖洗15分鐘。對管徑DN1O0勺管道，因為受臨時給水管流量及壓力限制，初步?jīng)_洗只作重力排 放沖洗。3.3冷凍水供回水管道沖洗1空調(diào)箱、VAVBox風機盤管等設備的冷凍供、回水支管管道系統(tǒng)沖洗該區(qū)供回水支管沖洗應拆除與設備的連接后將供、回水管短接。用自來水軟管向各 設備進、出水管道進行沖洗。當沖洗壓力約 0.1Mpa,沖洗時間10分鐘后，該段分支管 沖洗結束。2冷凍水供、回水干管管道系統(tǒng)沖洗 冷凍供水系統(tǒng)沖洗拆除冷凍水泵出口與管道所有閥門，

11、 設臨時沖洗排放閘閥及臨時排放管一分水器各 出水管閥門拆除后連接臨時管節(jié)一拆除分水器與集水器相連之閥（或加堵板）后加盲板 全開冷凍供水系統(tǒng)中的所有閥門（沖洗中嚴禁轉動）拆除冷凍供水系統(tǒng)（除風機盤 管用水分區(qū)閥外）中各空調(diào)機組供水閥、設臨時沖洗用閥及管道一分別用自來水供水向歡迎共閱該管道反沖洗（進水壓力約 0.2Mpa）沖洗時間不少于10分鐘。在冷凍水泵出水口處臨 時排放處檢查，當確認此排放處無異物時可認為該部支管及主管沖洗合格一連接各空調(diào) 機供水管路清洗分水器后待與集水器相連。 冷凍回水系統(tǒng)沖洗拆除冷凍水泵進口與管道相連的閥門， 設臨時沖洗排放閥及臨時排放管拆除集水 器上各回水管閥門并連接臨時

12、短節(jié)一拆除集水器與分水器相連之閥（或加堵板）后加盲 板一全開冷凍回水系統(tǒng)中（除盤管風機用水區(qū)閥外的）各空調(diào)機組出水閥一設臨時用沖 洗閥及管道分別向回水系統(tǒng)沖洗（進水壓力 0.2Mpa）,沖洗時間不少于10分鐘。在冷 凍水泵進水口旁臨時排放處檢查，當排放處無異物時，可認為該部支管及主水管沖洗合 格f連接各空調(diào)機回水管路f清洗集水器后，可與分水器相連。 上述各項沖洗合格后，連接冷凍水泵進、出水管路（進水管路上加裝臨時濾網(wǎng)，I y X 豐尹 I . / / |濾網(wǎng)眼孔總面積應為該處管面積的 90%及閥門。 拆除機組冷凍水沖洗用短接管，將管道、閥門與設備相連。3.2.2冷凍供、回水系統(tǒng)封閉循環(huán)沖洗1此

13、項工作在管道系統(tǒng)開放式重力沖洗合格還原后進行。在利用水泵進行各系統(tǒng)封閉低壓循環(huán)時，水泵進水口必須加臨時濾網(wǎng)（濾網(wǎng)通水面積不得小于該處管徑的 90%， 濾網(wǎng)應參照正式濾網(wǎng)制作。當進出水管壓差較大時，應停泵，清理濾網(wǎng)。2要求水泵電氣控制箱調(diào)試合格，水泵安裝找正合格、單電機2小時空負荷運轉合格（各參數(shù)符合圖紙技術要求設備銘牌的要求）。水泵運轉電源可用臨時電源，但當 電壓、電流不能滿足設備參數(shù)要求時，必須用正式電源。3冷凍供、回水封閉循環(huán)沖洗1）利用冷凍水泵作循環(huán)沖洗時應在電氣、設備、管道等專業(yè)人員協(xié)同下進行。水泵運行按前述設備單機調(diào)試運行的要求實施。水泵不宜在管內(nèi)大量空氣未排盡時連續(xù)運 行，防止泵體

14、過熱而損壞。運行時，隨時用手掌背面檢查泵體和電機溫度以不超過 60C 為宜。2）拆除冷凍供、回水管道在冷凍水泵處臨時短接管，將管道與水泵連接。3）啟動水泵進行冷凍供、回水封閉循環(huán)沖洗。在集水器排污管處取水，確認水質(zhì)基本清亮后、檢驗合格后可以認為該管系統(tǒng)循環(huán)沖洗合格。4）封閉循環(huán)沖洗合格后，拆除冷凍供、回水管道上的所有沖洗用臨時短接管，將沖洗前拆除的各系統(tǒng)中的手動調(diào)節(jié)閥、過濾器、控制儀表（含儀表閥門）復位。3.4熱水、24H冷凍水供、回水管道沖洗沖洗方法同上述冷凍水3.5板換一次側冷水供、回水管道沖洗3.5.1冷水供、回水干管管道系統(tǒng)開放式?jīng)_洗 冷水供水系統(tǒng)沖洗拆除地下二層冷水供水與板換連接所有

15、閥門，設臨時沖洗排放閥及臨時排放管一拆除地下二層供水主管末端法蘭盲板，設置臨時沖洗排放閥及臨時排放管-從地下一層計 量小室門口處消火栓供水向該管道沖洗（進水壓力約0.8Mpa）沖洗時間不少于10分鐘-在臨時排放處檢查，當確認此排放處無異物時可認為該主管沖洗合格-一次側供水管 路連接板換。I /I * y 冷水回水系統(tǒng)沖洗拆除地下二層冷水回水與板換連接所有閥門，設臨時沖洗排放閥及臨時排放管-拆除地下二層回水主管板換處法蘭盲板，設置臨時沖洗排放閥及臨時排放管-從地下一層 計量小室門口處消火栓供水向該管道沖洗（進水壓力約0.8Mpa）沖洗時間不少于10分鐘在臨時排放處檢查，當確認此排放處無異物時可認

16、為該主管沖洗合格一次側供水 管路連接板換。 上述各項沖洗合格后，可進行封閉循環(huán)沖洗。因供回水管道與市政管網(wǎng)相連通過 閥門隔斷，需提供臨時循環(huán)泵，作為循環(huán)動力源。3.5.2冷水供、回水干管管道系統(tǒng)封閉循環(huán)沖洗連接板換進、出水管路及閥門、過濾器等。與市政管網(wǎng)切斷閥前做DN30C連通管，并在板換前主供、回水管法蘭末端處連接臨時循環(huán)泵，利用臨時泵循環(huán)沖洗時，應在電 氣、設備、管道等專業(yè)人員協(xié)調(diào)下進行，當在板換管道污管處所取水質(zhì)基本清亮后，可 認為冷水供、回水管路系統(tǒng)沖洗合格。3.6凝結水管系統(tǒng)沖洗該管系統(tǒng)沖洗采用各風機盤管用凝結水管排放管向各支管、分區(qū)管及主管進行沖 洗。水源取自市政自來水，壓力0.2

17、Mpa,沖洗時間10分鐘，在凝結水匯集主管之出 水處檢查，當無異物時可認為該部沖洗合格第四章管道管網(wǎng)化學清洗、鍍膜整個化學清洗過程為:水力沖洗（試壓、檢漏）一殺滅細菌清洗一脫脂除油一絡合法清洗（除污垢后）T 鈍化/預膜一人工處理一復位檢查T正常運行一化學清洗總結。詳見廠家提供“虹橋瑞安 D17街坊項目化學清洗鍍膜方案”第五章 安全文明施工1、試壓沖洗用水不得隨處亂排，如有滲漏，應及時從泄水口泄水，若地面有少量 積水應及時清掃干凈2、不得污染墻面及其他專業(yè)的成品，做好相互保護3、試壓、沖洗過程中不得隨意啟閉閥門，必須聽從統(tǒng)一指揮4、使用電焊必須開具動火證，配備滅火器、專人看火5、使用管鉗必須用力均勻，不得用加長力臂