年產(chǎn)10000噸濃縮梨汁工廠設(shè)計

1、年產(chǎn)10000噸濃縮梨汁工廠設(shè)計目 錄一項目論證 21 產(chǎn)品來源 22產(chǎn)品特點 23市場狀況 34廠址選擇 3二樣品方案與班產(chǎn)量 41 班產(chǎn)量 42 樣品方案 4三工藝流程及論證 51 工藝流程 52 工藝論證 5四物料衡算 6五設(shè)備選型及論證11參考文獻 148一、項目論證1產(chǎn)品來源濃縮梨汁主要以梨為原料，計劃把生產(chǎn)濃縮梨汁的企業(yè)建立在河南商丘市寧 陵縣，這里產(chǎn)的梨以色、香、味俱佳著稱，果形優(yōu)美、硬度適中、耐儲藏（采 取合理的方法一般可以存放到翌年的 56月份），成熟后色澤金黃，果形美觀， 皮薄肉嫩，脆甜無渣，汁水多，含糖量高達15%，并含有磷、鐵、維生素C等多種元素和維生素。寧陵縣石橋鎮(zhèn)，

2、位于縣城北6公里處，盛產(chǎn)名優(yōu)特產(chǎn)金頂謝花酥梨，有“酥梨之鄉(xiāng)”的美稱。單果平均重300克，最大可達800 1000克以上。酥梨已有 600多年的栽培歷史，早在明孝宗年 間就頗有盛名，被列為上等貢品。寧陵梨又名金頂謝花酥梨是國家名優(yōu)水果 之一，國家商標(biāo)局注冊為“金頂”牌。 該品種系白梨和砂梨的自然雜交種， 從外 觀上看萼洼廣而淺，周圍有一片放射狀黃褐色銹塊，故得“金頂”美名。用于生產(chǎn)濃縮梨汁的原料梨必須具備含有較高的含糖量，而寧陵的梨恰能滿足 這一要求。原料梨的指標(biāo)/100g名稱單位/ g糖類15蛋白質(zhì)0.2脂肪0.1粗纖維0.1鉀110X 103鈣0.11X 10 3磷11X 10 3鐵0.3X

3、 10 32產(chǎn)品特點梨含有大量蛋白質(zhì)、脂肪、鈣、磷、鐵和葡萄糖、果糖、蘋果酸、胡蘿卜素及多種維生素。梨還是治療疾病的良藥，民間常用冰糖蒸梨治療喘咳，“梨膏糖”更是聞名中外。梨還有降血壓、清熱鎮(zhèn)涼的作用，所以高血壓及心臟病患者 食梨大有益處。此外，梨皮和梨葉、花、根也均可入藥，有潤肺、消痰、清熱、 解毒等功效。梨中含有豐富的B族維生素，能保護心臟，減輕疲勞，增強心肌活力，降低 血壓；.梨所含的配糖體及鞣酸等成分，能祛痰止咳，對咽喉有養(yǎng)護作用；梨有 較多糖類物質(zhì)和多種維生素，易被人體吸收，增進食欲，對肝臟具有保護作用； 梨性涼并能清熱鎮(zhèn)靜，常食能使血壓恢復(fù)正常，改善頭暈?zāi)垦５劝Y狀；食梨能防止動脈粥

4、樣硬化，抑制致癌物質(zhì)亞硝胺的形成，從而防癌抗癌；梨中的果膠含量很高，有助于消化、通利大便1. 梨中含有豐富的B族維生素，能保護心臟，減輕疲勞，增強心肌活力，降 低血壓；2. 梨所含的配糖體及鞣酸等成分，能祛痰止咳，對咽喉有養(yǎng)護作用；3. 梨有較多糖類物質(zhì)和多種維生素，易被人體吸收，增進食欲，對肝臟具有 保護作用；4. 梨性涼并能清熱鎮(zhèn)靜，常食能使血壓恢復(fù)正常，改善頭暈?zāi)垦５劝Y狀；5. 食梨能防止動脈粥樣硬化，抑制致癌物質(zhì)亞硝胺的形成，從而防癌抗癌；6. 梨中的果膠含量很高，有助于消化、通利大便。濃縮梨汁的營養(yǎng)成分表項目每份（250mL）呂養(yǎng)素參考值（%）能量666kJ8蛋白質(zhì)4.8g8脂肪4.

5、3g7碳水化合物25.0g8鈉75mg43市場狀況由于中國特有的資源優(yōu)勢為基礎(chǔ)，濃縮梨汁近年來發(fā)展迅速，生產(chǎn)規(guī)模快 速擴張，生產(chǎn)能力也有猛增。我國的人口眾多，隨著生活水平的提高，我國對濃 縮梨汁的需求也處在上升的趨勢，由于我國人口主要集中在東南部，所以將濃縮 梨汁的市場主要放在我國南方，梨汁具有很多的功能，可以作為生產(chǎn)梨汁飲料的 原料，可以用來加工釀制梨酒，可以作為其它各種飲料的補充物，還可以作為食 品工業(yè)的基礎(chǔ)配料，由于濃縮梨汁具有以上的功能作用， 從而大大擴大了市場對 濃縮梨汁的需求。4廠址選擇寧陵是河南商丘的一個縣級城市，自古以來以“酥梨之鄉(xiāng)”著稱，這里晝夜 溫差大，梨的含糖量高，有利于

6、濃縮梨汁的制造；交通運輸便利，由于濃縮果汁 的保質(zhì)期一般在12個月左右，無需太關(guān)注交通運輸方面；該城市一般都采用自來水，均能符合企業(yè)生產(chǎn)用水要求；勞動力方面，由于城市人口密集，應(yīng)該把食 品廠建在離城市不遠(yuǎn)的郊區(qū)，一方面可以有較多的勞動力，另一方面可以減少企 業(yè)污染對居民的影響，同時在郊區(qū)，建廠經(jīng)費也可以大大減少。寧陵位于魯豫皖 三省交際地，周邊消費人口相對集中。綜上述的觀點，濃縮梨汁食品廠建立在寧 陵是可行的。二、產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量的確定1班產(chǎn)量確定 年產(chǎn)量：Q=10000t 生產(chǎn)班制：淡季2班制，旺季3班制（這樣有利于勞動力平衡，設(shè)備充 分利用，成品正常銷售，便于生產(chǎn)管理，經(jīng)濟效益提高） 工作

7、日：梨的成熟季節(jié)在秋季，所以定 & 9、10、11、12、1月份為旺季，工作日（t 旺）為130d,2、3、4月份為淡季，工作日（t淡）為75d,5、6 7月份為設(shè)備檢修日（一方面由于這幾月份梨原料難以儲藏，蘋 果的含糖量大大減少，生產(chǎn)的梨汁質(zhì)量也會相應(yīng)的減少：另一方面接下 來的8、9、10、11、12、1月份為企業(yè)的旺季，對設(shè)備的要求度高，以 便產(chǎn)品能更好地連續(xù)生產(chǎn)），余下的63d為節(jié)假日（其中工作日一周只 有單休日，國慶只有三天休息日），則全年濃縮梨汁生產(chǎn)天數(shù)為：t=t 旺 +t 淡=130+75=205d班產(chǎn)量q班：班產(chǎn)量q班計算公式如下：q班=Q / k（3t旺+2t 淡）式中 q班一

8、班產(chǎn)量，t Q年產(chǎn)量，t k設(shè)備不均勻系數(shù)，k=0.70.8計算：q 班=10000/ 0.75（3X 130+2X 75）=24.69 （t/班）2.產(chǎn)品方案濃縮梨汁產(chǎn)品方案表產(chǎn) 品 名 稱年產(chǎn)量t班產(chǎn)量T1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月濃縮梨1X241工藝流程：原料驗收一一挑選一一清洗一一破粹一一榨汁一一過濾一一滅酶一一蒸發(fā)一一酶解一一超濾一一滅菌一一無菌灌裝一一濃縮梨汁2工藝論證1原料驗收企業(yè)首先要確定采購區(qū)域，保證采購區(qū)域周圍沒有化學(xué)污染及該梨區(qū)域未使 用國家禁止的農(nóng)藥，梨成熟期前，應(yīng)派相關(guān)部門對原料梨進行定期檢查其質(zhì)量的 好壞。生產(chǎn)過程中，蘋果驗收按以下要求進行

9、：A必須是合格供應(yīng)商提供的原料，對原料的生長情況要大致了解B符合農(nóng)藥殘留檢驗報告C產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，腐爛率超標(biāo)（6%）的不收D質(zhì)檢員當(dāng)場驗收2挑選揀選的目的是剔除霉?fàn)€的、帶病蟲害的、破損的和未成熟的蘋果以及混雜于 其中的異物，有利于降低農(nóng)藥殘留，減少微生物的污染及保持梨汁的正常風(fēng)味， 在揀選臺上完成工作。3清洗在洗果臺上通過毛刷及水流噴淋進行梨的清洗。4破碎榨汁前必須進行破碎，破碎粒度要適當(dāng)，要有利于壓榨過程的果漿內(nèi)部形成果汁排汁通道。綜合很多方面因素，將破碎粒度控制在1.53cm，通過破碎機將梨破碎，以備后面的壓榨程序5榨汁壓榨機采用的是帶式壓榨機。在壓榨過程中果漿盡量分布均勻，果漿厚度 控

10、制在36cm之間，如果需要，還可以進行二次壓榨，具體方法為在第一次壓 榨后的果渣中加入等量的水浸漬后進行第二次壓榨，可提高果汁的出汁率。6過濾采用雙聯(lián)過濾器，由兩臺不銹鋼過濾器并聯(lián)而成，具有結(jié)構(gòu)新穎合理、 密封性好、流通能力強、操作簡便等諸多優(yōu)點，應(yīng)用范圍廣泛、適應(yīng)性強 的多用途過濾設(shè)備，能準(zhǔn)確地保證過濾精度，并能快捷地更換濾袋，過濾 基本無物料消耗，使得操作成本降低。7. 滅酶采用板式滅酶換熱器，使酶失活，防止果汁產(chǎn)生褐變，提高果汁的商品價 值。8. 蒸發(fā)過濾后的果汁需要濃縮，以便有利于儲藏和運輸。濃縮通常是以蒸發(fā)方式 進行，該企業(yè)采用三效外循環(huán)式真空蒸發(fā)器方法進行濃縮，該蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度

11、較高、粘度較大的溶液，且具有傳熱效率高，受熱時間短的特點，管道清洗較 為方便。這種方式濃縮法可以大大減少濃縮的損耗。 清汁進入蒸發(fā)器濃縮，濃酸 至原體積的1/6左右，可以控制最終含糖量在 56%58%之間。9. 成分調(diào)節(jié)主要是糖和酸的調(diào)整，寧陵梨的含糖量在 16.2%，含酸量在0.58%，成品梨 汁的含糖量要求在56%，糖酸比為13: 115:1 （該設(shè)計采用14:1），若產(chǎn)品不符 合糖酸比要求，則應(yīng)向梨汁中加入糖和酸以改善蘋果汁的風(fēng)味。11.酶解在這個過程中，加淀粉酶、果膠酶進行酶降解，經(jīng)檢測均為顯陰性時，再 根據(jù)終產(chǎn)品色值要求，在酶解罐中采取加或不加活性炭澄清劑。 經(jīng)過酶降解和澄 清后的果

12、汁直接進入超濾裝置中，以備精過濾。12超濾超濾開機時要求濁度為0.10.6NTU時，方可向下一工序運料。每個小時要 對滲透做有無雜質(zhì)感官檢測。在超濾滲透流量不能滿足生產(chǎn)需要時，應(yīng)按規(guī)定程 序清洗，清洗前須加水稀釋果汁，過濾至糖度低于2.0BX時，超濾方可排空。13.滅菌采用瞬時高溫滅菌機，對濃縮梨汁進行滅菌，使產(chǎn)品達到無菌要求，從而達 到延長濃縮蘋果汁的保存期。14無菌灌裝無菌灌裝的三個條件：（1）物料的無菌（2）包裝材料的無菌（3）灌裝環(huán)境 的無菌。采用灌裝機進行灌裝，灌裝前先將灌裝口噴射高溫蒸汽， 殺死可能存在 的微生物，再開始灌裝，灌裝后的成品直接入庫保存。四、物料衡算本設(shè)計要求每班產(chǎn)量

13、為24690kg，根據(jù)所查資料，梨采收時的損失率為2.9%，梨原料的工藝損耗率為13.1%,挑選損失為0.5%，清洗損失為0.2%,破 粹損失為0.2%，壓榨損失為13.2%,過濾損失為1.4%，滅酶損失為0.8%，濃縮 時梨的含糖量從16.2%提升至56% （一般濃縮到原來體積的1/6），酶解損失為0.4%，超濾損失為1.2%，滅菌損失為0.55%,灌裝損失為0.05%。梨含酸量在 0.58%，一般要求果汁成品糖酸比在 13:115:1之間。梨原料損耗率果皮子核壞肉碎塊果蒂梗損耗率%531.61.851.65由于濃縮前后總糖含量不變(設(shè)原料蘋果量為X):X (1-2.9%) (1-13.1%

14、) (1-0.5%) (1-0.2%) (1-0.2%) (1-13.2%) (1-1.4%) (1-0.8%)16.2%=24690十(1-0. 4%)-( 1-1.2%)-( 1-0.55%)-( 1-0.05%)X 56%得 X=122901.94kg(1) 梨原料量為X=122901.94kg(2) 采收時的損失率為2.9%，則采收后產(chǎn)量為122901.94X( 1-2.9%) =119337.79kg(3) 梨原料的工藝損耗率為13.1%，則原料處理后產(chǎn)量為119337.79X( 1-13.1%) =103704.54kg(4) 原料挑選損失為0.5%，貝U挑選后產(chǎn)量為103704.

15、54X( 1-0.5%) =103186.02kg(5) 原料清洗損失為0.2%，則清洗后產(chǎn)量為103186.02X( 1-0.2%) =102979.65kg(6) 原料破粹損失為0.2%，則破粹后產(chǎn)量為102979.65X( 1-0.2%) =102773.69kg(7) 原料壓榨損失為13.2%，則壓榨后產(chǎn)量為102773.69X( 1-13.2%) =89207.56kg(8) 過濾損失為1.4%，則殺菌后產(chǎn)量為89207.56X( 1-1.4%) =87958.65kg(9) 滅酶損失為0.8%,則滅酶后產(chǎn)量為87958.65X( 1-0.8%) =87254.98kg(9) 蒸發(fā)濃

16、縮時梨的含糖量從16.2%提升至56%，產(chǎn)量為87254.98X 16.2% 十 56%=25241.62kg(10) 糖酸比調(diào)節(jié)調(diào)配前果汁：糖總量 25241.62X 56%=14135.31kg酸總量87254.98X 0.58%=506.08kg經(jīng)濃縮后進行酶解、超濾滅菌，損耗率為 0.4%、1.2%、0.55%，則殺菌后 濃縮汁產(chǎn)量為 25241.62X( 1-0. 4%)X( 1-1.2%)x( 1-0. 55%) =24702.35kg此時，糖度=14135.31-24702.35=57.22%酸度=506.08- 24702.35=2.05%糖酸比=57.22% 十 2.05%=

17、27.91一般成品果汁的糖酸比在13: 115: 1之間，濃縮汁糖度在56%58%之 間，酸度在1%3.8%之間。有以上計算過程可知，濃縮梨汁的糖度符合要求， 但糖酸比不再要求范圍之內(nèi)，因此糖酸比需要進行調(diào)整，設(shè)糖酸比為13: 1,糖度在56%，加入糖a kg,酸b kg,(14135.31+a) / (24702.35+a+b)=56%(14135.31+a)/ (506.08+b)=13得 a=59.22kgb=585.81 kg調(diào)整后：糖總量：14135.31+59.22=14194.53kg糖添加量：59.22/24702.35=0.24%酸總量：585.81+506.08=1091.

18、89kg酸添加量：585.81/24702.35=2.37%糖酸比調(diào)整后濃縮汁總量為 24702.35+59.22+585.8仁25347.38kg(11) 灌裝損失為0.05%，最終所得濃縮梨汁產(chǎn)量為25347.38X( 1-0.05%) =25334.71kg(12) 檢驗計算(25334.71 - 24690) - 24690=2.61%由于誤差較大，得進一步重新倒退計算計算過程如下：由于濃縮蘋果汁產(chǎn)量為24690kg,則(1) 灌裝損失為0.05%，則灌裝前濃縮汁產(chǎn)量為24690-( 1-0.05%) =24702.35kg(2) 殺菌損失為0.15%，貝U殺菌前濃縮汁產(chǎn)量為24702

19、.35-( 1-0.55%) =24838.96kg(3) 超濾損失為1.2%，則超濾前濃縮汁產(chǎn)量為24838.96-( 1-1.2%) =25140.65kg(4) 酶解損失為0.4%，則酶解前濃縮汁產(chǎn)量為25140.65( 1-0.4%) =25241.62kg(5) 由上述計算過程可知，糖酸比調(diào)整過程糖的添加量為0.24%，酸的添加量為2.37%，則糖酸比調(diào)整前濃縮汁產(chǎn)量為25241.62-( 1+0.24%+2.37%) =24599.57kg(6) 濃縮由糖含量為16.2%濃縮到56%,則濃縮前果汁產(chǎn)量(根據(jù)濃縮前后糖含 量不變)為24599.57X 56%- 16.2%=85035

20、.55kg蒸發(fā)水分含量：85035.55-24599.57=60435.99kg(7) 滅酶損失為0.8%，則滅酶前產(chǎn)量為85035.55-( 1-0.8%) =85721.32kg(8) 過濾損失為1.4%，則過濾前產(chǎn)量為85721.32-( 1-1.4%) =86938.46kg 原料壓榨損失為13.2%，則壓榨前產(chǎn)量為86938.46-( 1-13.2%) =100159.51kg(7) 原料破粹損失為0.2%，則破粹前產(chǎn)量為100159.51-( 1-0.2%) =100360.24kg(8) 原料清洗損失為0.2%，則清洗前產(chǎn)量為100360.24-( 1-0.2%) =100561

21、.36kg(9) 原料挑選損失為0.5%，貝U挑選前產(chǎn)量為100561.36( 1-0.5%) =101066.69kg(10) 梨原料的工藝損耗率為13.1%，則原料處理前產(chǎn)量為101066.69( 1-13.1%) =116302.29kg(11) 采收時的損失率為2.9%，則采收前產(chǎn)量為116302.29( 1-2.9%) =119775.79kg每班24.69t產(chǎn)量梨汁的物料衡算圖110-2.9 %-13.1%原料梨V采收處理V揀選119775.79 kg116302.29 kk101066.69 kk-0.5 %清洗100561.36 kg-0.2 %-0.2 %-13.2%-1.4

22、%-0.8%破碎n壓榨V過濾滅酶濃縮100360.24 kk100159.51 kk86938.46 kk85721.32kg85035.55 kk-71.07%水分蒸發(fā)量為60435.99kg糖酸比調(diào)整24599.57 kk+0.24%（糖）59.04kg-0.4%-1.2%酶解U超濾n滅菌-0.55%+2.37% （酸）583.01kg25241.62 kk25140.65kg24838.96kg21灌裝24702.35kg-0.05%u成品24690kg五、設(shè)備選型及論證該設(shè)計每班實行8小時，(1) 揀選機揀選機生產(chǎn)能力 101066.69- 8=12633.34kg/h揀選機技術(shù)參數(shù)型

23、號生產(chǎn)能力T/h功率KW外形尺寸mmGXJ-1010 151.56000X 1QQQX 900由于GXJ-10生產(chǎn)能力在1015t/h，所以選用一臺該設(shè)備即可滿足生產(chǎn)要求。(2) 清洗機清洗機生產(chǎn)能力 100561.36- 8=12570.17kg清洗機技術(shù)參數(shù)型號生產(chǎn)能力T/h配用功率KW外形尺寸mmLXJ-20205.14500X 1400X 2000由于LXJ-20生產(chǎn)能力在20t/h，所以選用一臺該設(shè)備即可滿足生產(chǎn)要求(3) 破碎機破碎能力為 100360.24- 8=12545.03kg技術(shù)參數(shù)型號CPS-20生產(chǎn)能力(t/h)20配用功率(kw)22外型尺寸(mm)2000 x 2

24、000 x 1800(4) 壓榨機生產(chǎn)能力 100159.51 - 8=12519.94kg/h帶式榨汁機-技術(shù)參數(shù)型號處理能力t/h主機功率Kw進料口咼度mm主機外形尺寸mm設(shè)備重量KgDYJ-20205.52.05400X 3380X25056500根據(jù)上表的技術(shù)參數(shù)可知，選用一臺該設(shè)備即可滿足生產(chǎn)要求 貯罐貯存能力 100159.51-8=12519.94kg/h貯罐的技術(shù)參數(shù)型號容積L設(shè)備重量Kg外型尺寸mm容器類別ZG-600060001550?1800X 3000常壓ZG-10000100002650?2000X 3900根據(jù)上表的技術(shù)參數(shù)，選用 ZG-10000和ZG-6000各

25、一臺即可滿足生產(chǎn)要 求。(6) 雙聯(lián)過濾器過濾流量為 86938.46- 8=10867.31kg/h雙聯(lián)過濾器技術(shù)參數(shù)型號YIAN規(guī)格R10.35流量t/h10外形mm1520X 550X 1200根據(jù)過濾流量，選用兩臺YIAN(7) 列管式預(yù)熱滅酶機生產(chǎn)能力 85721.32 - 8=10715.17kg/h列管式預(yù)熱滅酶機一一技術(shù)參數(shù)處理能力kg/h板片尺寸mm蒸汽耗量kg/h換熱面積m240001700X 500X3005003.541400所以選用三臺以上列管式預(yù)熱滅酶機即可滿足生產(chǎn)要求(8) 濃縮設(shè)備蒸發(fā)水分量=60435.99 - 8=7554.50kg/h濃縮設(shè)備技術(shù)參數(shù)型號-

26、f-fr* /八，曰 蒸發(fā)量2(KgH O/h)耗氣量(Kg/h)外形尺寸(L XWXH)m循環(huán)耗水量(T/h)蒸發(fā)溫度C蒸汽壓力(Mpa)濃縮 比重SJN3-8000880022009X 2.5 X54095980.050.091.251.4根據(jù)水分蒸發(fā)量，對照上表，選擇一臺SJN3-8000濃縮設(shè)備即可滿足生產(chǎn)要求。(9) 酶解罐酶解能力 25241.62 - 8=3155.20kg酶解罐一一技術(shù)參數(shù)容積L換熱面積R1攪拌功率kw內(nèi)罐體直徑mm500013.54.01800由于果汁的密度與水很相近，且比水的密度稍大，所以選用一臺上述酶解罐 即可滿足生產(chǎn)要求。(10) 超濾裝置超濾能力為 2

27、5140.65- 8=3142.58kg/h超濾裝置技術(shù)參數(shù)型號膜面積(m2)透過液量(l/h)3進料量(m /h)尺寸(mm)SUF-1005100344.51600X800X1400由于果汁的密度與水很相近，且比水的密度稍大，所以3142.58kg的果汁體積略大于3142L ,選用一臺SUF-100即可滿足生產(chǎn)要求。(11) 高溫瞬時殺菌機24838.96- 8=3104.87kg高溫瞬時殺菌機技術(shù)參數(shù)型號產(chǎn)量L/h火菌溫度C電機功率kw保持時間s耗氣量kg/h外形尺寸UHT-43500-4011513544-60.151750X1350X002000由于果汁的密度與水很相近，且比水的密度

28、稍大，根據(jù)圖表的產(chǎn)量，選用一 臺UHT-4即可滿足生產(chǎn)要求。(12) 灌裝機(定每瓶為500ml)24702.35 - 8=3087.79kg/h果汁密度為p=1.08g/mlV=m/p=3087.79X 103/1.08=2.86 X 106ml瓶數(shù)=2.86 X 106/500=5718.13 瓶灌裝機技術(shù)參數(shù)型號生產(chǎn)能力(500ml)( b/h)瓶子尺寸(mm)適合蓋子沖瓶 水壓 力(Mpa )壓縮 機壓 力(Kg/h )氣源 壓力(Mpa)耗氣 量(m3/ mi n)總功 率(KW)外形尺 寸(mm)KN18-18-65000-6000瓶徑$ 50-$ 100;咼 度 150-320塑料 螺旋 蓋0.1816000.40.33.752480 X1960 X2250根據(jù)計算出瓶子數(shù)，對照上表的技術(shù)參數(shù)，選用一臺KN18-18-6的灌裝機即可滿足生產(chǎn)需要參考文獻1 .王如福主編.食品工程設(shè)計.北京：中國輕工業(yè)出版社，2011.2 .楊芙蓮主編.食品工廠設(shè)計基礎(chǔ).北京：機械工業(yè)出版社，2005.3 .王頡主編.食品工廠設(shè)計與環(huán)境保護.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006.4 .夏文水主編.食品工藝學(xué).北京：中國輕工業(yè)出版社，2010.5 .陳斌主編.食品機械加工與設(shè)備.北京：機