地鐵站主體結(jié)構(gòu)支架模板工程專項施工方案

1、深圳地鐵龍崗線西延段1234標段 某地鐵車站支架模板工程專項施工方案某地鐵車站主體結(jié)構(gòu)支架模板工程專項施工方案第1章 工程概況某地鐵車站位于民田路下，呈南、北向布置，北端位于民田路與福華路口交叉路口，南端位于民田路與福華三路交叉路口，民田路道路紅線寬為15m。車站西側(cè)主要建筑有中海大廈、中海華庭，東側(cè)為coco park購物公園。車站為地下三層島式站臺無柱車站。車站全長148m，標準段寬19.1m，車站有效站臺中心里程處底板埋深為30.6m，頂板覆土厚度平均約為3.5m。 車站為現(xiàn)澆鋼筋混凝土矩形框架結(jié)構(gòu)。車站主體結(jié)構(gòu)主要尺寸的設(shè)計如下：頂板厚500mm，中板厚分別為300mm和700mm，底

2、板厚1000mm+990mm，內(nèi)襯墻厚度300mm，且與連續(xù)墻形成疊合結(jié)構(gòu)。地下一、二層無內(nèi)襯墻。主要構(gòu)件尺寸見下表:位 置板 厚梁截面構(gòu)件分類 頂板500150027001200150015001500板：300、500、700梁：8001200100010001000120012001000120012001200150013001500140012001500150015002700中一層300、700120012001200150010001200100010001200100013001500中二層300、70014001200120012008001200第2章 結(jié)構(gòu)模板與支架系統(tǒng)

3、施工設(shè)計與檢算1、 設(shè)計依據(jù)及參考文獻（1）深圳地鐵龍崗線西延段工程某地鐵車站車站主體結(jié)構(gòu)施工圖（及相關(guān)設(shè)計文件）。（2）本工程土建工程相關(guān)合同文件、招標文件、投標文件。（3）國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗收規(guī)范、規(guī)則、質(zhì)量技術(shù)標準，以及深圳地區(qū)在安全文明施工等方面的規(guī)定。（4）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（gb50010-2002）。（5）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）。（6）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）。 （7）我單位在地鐵工程結(jié)構(gòu)方面的施工經(jīng)驗。（8）建筑施工手冊（第四版），中國建筑工業(yè)出版社。（9）江正榮編建筑施工計算手冊，中國建筑工業(yè)出版社。

4、2、 模板與支架系統(tǒng)設(shè)計檢算說明2.1 設(shè)計檢算范圍標準段主體結(jié)構(gòu)工程包括：頂板、中板、側(cè)墻、橫梁等內(nèi)容。由于底板采用直接在墊層施作結(jié)構(gòu)砼，底板的模板與支撐形式相對簡單，根據(jù)施工經(jīng)驗進行模板與支撐施工，不再做設(shè)計檢算。本方案僅對頂板、中板、梁、側(cè)墻的模板及支架進行設(shè)計檢算，確保模板與支架系統(tǒng)的強度、剛度及穩(wěn)定性等滿足要求。2.2 設(shè)計檢算原則1）在滿足結(jié)構(gòu)受力的前提下考慮撓度變形控制。2）綜合考慮結(jié)構(gòu)的安全性、穩(wěn)定性。3）采取比較符合實際的力學模型進行計算。2.3設(shè)計參數(shù)1）水平板模板支架本工程頂板和中板有300、500、700三種，統(tǒng)一采用483.5的鋼管搭設(shè)滿堂模板支撐系統(tǒng)，步距1200，

5、立桿縱橫向間距800800，100100木方間距300mm，雙鋼管大橫桿，支撐托節(jié)點，最大搭設(shè)高度8m，以700厚頂板為驗算對象,考慮到施工時荷載不均勻計算時按800mm。計算參數(shù)：模板支架搭設(shè)高度為8.0米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.80米，立桿的橫距 l=0.80米，立桿的步距 h=1.20米。2）梁模板支架本工程梁寬和梁高都小于1400的有：8001200、10001000、10001200、12001000、12001200五種。統(tǒng)一采用483.5的鋼管搭設(shè)滿堂模板支撐系統(tǒng)，步距1200，100100木方平行于梁截面布置，間距250mm，梁下每排設(shè)4根立桿，橫向間距400，沿梁長

6、度方向縱距800，雙鋼管大橫桿，支撐托節(jié)點，最大搭設(shè)高度8m，以12001200梁為驗算對象。本工程梁寬和梁高都不小于1400的有：12001500、13001500、14001200和15001500四種。統(tǒng)一采用483.5的鋼管搭設(shè)滿堂模板支撐系統(tǒng)，步距1200，100100木方平行于梁截面布置，間距250mm，梁下每排設(shè)5根立桿，橫向間距400，沿梁長度方向縱距800，雙鋼管大橫桿，支撐托節(jié)點，最大搭設(shè)高度8m，以15001500梁為驗算對象。本工程中最大的梁是15002700，采用483.5的鋼管搭設(shè)滿堂模板支撐系統(tǒng)，步距1200，100100木方平行于梁截面布置，間距250mm，梁下

7、每排設(shè)5根立桿，橫向間距400，沿梁長度方向縱距400，雙鋼管大橫桿，支撐托節(jié)點，最大搭設(shè)高度8m。2.4模板變形值的有關(guān)規(guī)定為了保證結(jié)構(gòu)表面的平整度，模板支架必須具有足夠的剛度，驗算時其變形值不超過下列規(guī)定：1）結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/400。2）結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/250。3）支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的1/1000。3、模板與支架材料力學性能3.1 木枋（松木枋）截面尺寸抗彎強度值f彈性模量e慣性矩i=bh3/12抵抗矩w=bh2/610050 mm10n/mm210000 n/mm26666667mm483333 mm3

8、100100 mm10n/mm210000 n/mm28333333mm4166667mm33.2 18mm厚膠合板尺寸彈性模量e抗彎強度值fm2440122018mm 10000 n/mm213n/mm23.3 扣件式鋼管支架外徑壁厚截面積a慣性矩i截面模量w回轉(zhuǎn)半徑i每米自重48 mm3.5 mm489mm2121900mm45078 mm315.78 mm38.4 n鋼管、扣件鋼材q235抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值205 n/mm2（直角、旋轉(zhuǎn)）扣件抗滑移承載力設(shè)計值8.00kn水平桿件（小橫桿、大橫桿）容許撓度值 (l/150)鋼管的彈性模量e206000n/mm24、梁底模板與支架施

9、工設(shè)計、檢算4.1 第一種梁的檢算計算依據(jù)1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）。計算依據(jù)2 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全(杜榮軍)。模板支架搭設(shè)高度為8.0米，基本尺寸為：梁截面 bd=1200mm1200mm，梁支撐立桿的縱距(跨度方向) l=0.80米，立桿的步距 h=1.20米，梁底增加4道承重立桿。梁頂托采用100100mm木方。圖1 梁模板支撐架立面簡圖計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為 f = 1.2025.5000.8000.5000.250=3.060kn。采用的鋼管類型為483.5。具體計算結(jié)果見附件1.

10、 4.2 第二種梁的檢算計算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）。計算依據(jù)2 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全(杜榮軍)。模板支架搭設(shè)高度為8.0米，基本尺寸為：梁截面 bd=1500mm1500mm，梁支撐立桿的縱距(跨度方向) l=0.80米，立桿的步距 h=1.20米，梁底增加5道承重立桿。梁頂托采用100100mm木方。計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 f = 1.2025.5000.5000.5000.250=1.913kn。采用的鋼管類型為483.5。具體計算結(jié)果見附件2圖1 梁模板支撐架立面簡圖 4.3 第三種梁的檢算計

11、算依據(jù)1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）。計算依據(jù)2 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全(杜榮軍)。模板支架搭設(shè)高度為6.8米，基本尺寸為：梁截面 bd=1500mm2700mm，梁支撐立桿的縱距(跨度方向) l=0.40米，立桿的步距 h=1.20米，梁底增加5道承重立桿，梁頂托采用100100mm木方。圖1 梁模板支撐計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為 f = 1.2025.5000.5000.5000.250=1.913kn。鋼管類型為483.5。具體計算結(jié)果見附件35、水平板的模板支架設(shè)計與檢算計算依據(jù)1 建筑施工扣

12、件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）。計算依據(jù)2 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全(杜榮軍)。本工程頂板和中板有300、500、700三種，統(tǒng)一采用483.5的鋼管搭設(shè)滿堂模板支撐系統(tǒng)，步距1200，立桿縱橫向間距800800，100100木方間距300，雙鋼管大橫桿，支撐托節(jié)點，最大搭設(shè)高度8m。考慮到施工時荷載不均勻，以800厚板為驗算對象，計算參數(shù)：模板支架搭設(shè)高度為8.0米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.80米，立桿的橫距 l=0.80米，立桿的步距 h=1.2 0米。圖1 樓板支撐架立面示意簡圖具體計算結(jié)果見附件46、側(cè)墻模板支架設(shè)計與計算側(cè)端墻尺寸：側(cè)墻厚30

13、0mm，側(cè)墻計算凈高取7.6m。側(cè)墻采用18mm厚膠合板組合拼裝。模板背側(cè)設(shè)10cm10cm的方木內(nèi)楞（間距0.3m），外側(cè)設(shè)48雙鋼管外楞，采用中（頂）板施工時的扣件式48鋼管滿堂紅支架大橫桿和加密水平桿作為水平受力支撐桿件。縱向間距與板支架縱向間距同，豎向間距為步距0.6m。具體計算結(jié)果見附件5。7、剪刀撐布置方法本支架設(shè)置豎直縱、橫向剪刀撐，水平剪刀撐。在外側(cè)周圈設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向間隔5m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為45跨，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處、中部設(shè)置水平剪刀撐。在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面

14、頂緊，夾角宜為4560。第3章 結(jié)構(gòu)工程模板與支架施工方法及技術(shù)措施1、模板與支架施工準備工作1.1 技術(shù)準備組織現(xiàn)場管理人員熟悉、審查施工圖紙，重點對側(cè)墻模、柱模、梁模板、板模板結(jié)構(gòu)施工等分項工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進行學習，并將其質(zhì)量和工藝要點向作業(yè)班組作詳細的交底，并做好文字記錄。1.2 物資準備按照施工機具計劃和主要材料計劃，施工平面圖的要求，組織好所需的材料、機具按計劃進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存、堆放，確保施工所需。1.3 勞動力組織準備根據(jù)項目經(jīng)理部架構(gòu)，按照勞動需要量計劃，組織勞動力進場，并對其進行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班組、工人進行施工方案、計劃和

15、技術(shù)交底。并建立、健全各項現(xiàn)場管理制度。2、模板施工方法與技術(shù)措施2.1 模板施工規(guī)范要求模板工程的施工質(zhì)量符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位尺寸及相互位置的正確性。模板安裝、預埋件、預留孔允許偏差見表2-1。表2-1 模板安裝、預埋件、預留孔允許偏差表序號項 目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1相鄰兩板表面高低差刨光模板1每個構(gòu)件4用尺量不刨光模板32表面平整度刨光模板34用2m直尺驗不刨光模板53模內(nèi)尺寸寬1用尺量梁、桁架+2、-5板+2、-3高1用尺量梁、桁架+2、-5板+2、-3長1用尺量梁、桁架10板54側(cè)向彎曲每個構(gòu)件1沿構(gòu)件全長拉線量最大矢

16、高梁、桁架l/1500, 且15板l/1000，且155預留孔洞位置預應(yīng)力鋼筋孔道(梁端)3每個孔洞1用尺量其他106預埋件鋼板聯(lián)結(jié)板等位置3每個預埋件1用尺量平面高度21用水準儀量測螺栓錨筋等位置101用尺量外露長度101 注：表中l(wèi)為構(gòu)件長度、h為構(gòu)筑物的高度。2.2 模板施工要求1）頂板、中板采用膠合板，模板下方鋪方木進行襯墊，提高板模剛度，保證板面平整度要求，并且相鄰兩塊膠合板橫向拼縫保證在同一根方木上進行搭接，并固定牢固，避免出現(xiàn)錯臺。2）側(cè)墻采用膠合板，各板之間設(shè)置3mm厚膠布，保證模板接縫拼貼平密，避免漏漿。3）模板用于結(jié)構(gòu)施工前，先進行清污處理。膠合板板模在模板拼裝校正完成后、

17、板梁鋼筋綁扎前進行脫模劑涂刷，側(cè)墻鋼模板在模板支立前涂刷脫模劑，脫模劑采用專用水性脫模劑均勻涂刷，保證后期脫模效果。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，對側(cè)墻、板梁模板所有拼縫進行一次細致檢查，對可能造成漏漿的拼縫采用玻璃膠在模板外側(cè)進行密封，以保證模內(nèi)混凝土面的光滑平順?；炷翝沧⑶?，對模板表面進行徹底清洗潤濕，清除焊碴、雜物，保證模板表面清潔干凈，以提高混凝土表面顏色一致性，控制好混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量。4）模板安裝后仔細檢查各構(gòu)件是否牢固，固定在模板上的預埋件和預留孔洞是否有所遺漏，安裝是否牢固，位置是否準確，垂直度采用吊錘控制，要求模板安裝的允許偏差是否在規(guī)范允許值以內(nèi)，模板及支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性是否良好，

18、不留施工隱患。在澆筑混凝土的過程中，經(jīng)常檢查模板的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象及時予以加固調(diào)整。2.3 側(cè)墻模板安裝1）側(cè)墻鋼筋綁扎完成后，徹底清理施工縫，隨后進行側(cè)墻立模施工，按預定的施工單元進行。2）側(cè)模安裝施工順序：鋼筋綁扎側(cè)墻模板內(nèi)外楞安裝壓檁安裝支撐系統(tǒng)澆筑側(cè)墻混凝土拆部分側(cè)墻模板混凝土養(yǎng)護。3）側(cè)墻模板安裝前，嚴格測量定出模板邊線，彈出墨線。4）結(jié)構(gòu)板施工時，在側(cè)墻外側(cè)預埋28的錨固鋼筋（埋深30cm），在錨固鋼筋與模板之間夾塞100100mm的方木，以確保模板底部牢靠。5）按模板與支架施工設(shè)計安裝內(nèi)楞和外楞，以及搭設(shè)支架，并緊固。6）模板與主體圍護結(jié)構(gòu)之間按一定的間距梅花型設(shè)置定

19、位短撐，為了保證側(cè)壁的幾何尺寸符合設(shè)計要求，在側(cè)墻內(nèi)用16鋼筋設(shè)置限位筋。在模板頂部采用硬木支撐。7）模板支立完成以后進行校模，調(diào)整垂直度偏差至規(guī)范允許范圍之內(nèi)，按設(shè)計的間距對支架支撐系統(tǒng)進行縱向和橫向剪刀撐加固，確保模板及支架系統(tǒng)的穩(wěn)定性。2.4 梁模板安裝1）梁模采用膠合板，支架采用鋼管支架。安梁模板與支架施工設(shè)計見前面章節(jié)。2）梁底模板：梁的起拱高度按規(guī)范施工?？蓞⒄瞻迥０宓姆椒ㄊ┕ぁ?）梁模板下設(shè)一層木枋、一層雙（三）鋼管、頂托、扣件式鋼管支架作為支撐，詳見梁模板設(shè)計計算。4）梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、對拉螺桿等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高確定?？蓞⒄諅?cè)墻施工方法施工。2

20、.5 中（頂）板模板安裝1）模板采用膠合板，支架采用滿堂紅鋼管支架。2）施工順序：搭設(shè)板模板的支架水平方木搭設(shè)板模板樓板鋼筋綁扎板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護拆模板。4）搭設(shè)支架前必須首先檢查鋼管、扣件等材料的狀況，對損壞嚴重的材料堅決不予使用。支架嚴格按照施工設(shè)計給定的間距和形式按要求搭設(shè)。支架兩端設(shè)托撐，底托、頂托旋出絲扣的長度不超過20cm，以防失穩(wěn)。各層樓板支架支點位置上下對應(yīng)在同一鉛錘線上，確保垂直傳力。5）支架搭設(shè)后嚴格按照施工設(shè)計布置木枋、縱向鋼管，縱向鋼管必須精確定位，端截面豎向中心線必須與立桿軸線重合。其最大偏心不超過20mm。6）模板采用吊車或龍門吊吊裝，人工配合安裝，安裝前必須提

21、前清理模板并涂抹脫模劑。模板安裝完后綁扎鋼筋澆筑砼。鋪模板時可以從四周鋪起，在中間收口。樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，模板應(yīng)清掃干凈。7）由于混凝土的質(zhì)量要求高，對模板的安裝質(zhì)量要求高，因此在模板安裝時模板的接縫要用膠紙貼縫，防止跑漿。樓面的模板要按設(shè)計與規(guī)范的規(guī)定起拱。8）為了保證樓板的平整度和減少模板體系的變形，貼面板的木枋需進行刨平處理。另外舊枋在使用上為保證模板體系的安全在使用上要雙枋使用。2.6 模板的拆除1）模板拆模時間按設(shè)計及規(guī)范要求執(zhí)行?；炷翝仓r留置足夠數(shù)量的同條件養(yǎng)護試塊，依同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度試驗報告及現(xiàn)場施工要求進行拆?？刂?。拆除模板時應(yīng)做好成品保護防

22、止砼及棱角因拆模板而受損，以控制混凝土外觀質(zhì)量。各部位模板拆除具體時間如下表所示：部位拆模時間底板端?；炷翝仓戤吅?2小時側(cè)墻混凝土澆筑完畢后24小時中板底模上層板混凝土設(shè)計強度的100%端?；炷翝仓戤吅?2小時頂板底模頂板混凝土設(shè)計強度的100%端模混凝土澆筑完畢后12小時2）拆模遵循后支先拆、先支后拆，先拆非承重、后拆承重部分的原則。3）側(cè)壁模板的拆除：模板的拆除原則是由外到內(nèi)，分段拆除。先拆除鋼管支撐后，再拆外鋼管壓檁，拆除縱橫內(nèi)外楞，當該段范圍內(nèi)所有支撐、內(nèi)外楞拆除后，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。4）拆除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩

23、端拆除。先將鋼管支架上的可調(diào)上托松下，先拆上層排架，拆下連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，使內(nèi)楞和模板落在底層排架上，拿下模板和靠帶，待上層模板全部運出后再拆下層排架，最后拆除水平拉桿和支架。拆除模板時，操作人員應(yīng)在安全的地方。5）拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理，材料應(yīng)按編號分類堆放。3、支架施工方法與技術(shù)措施3.1支架搭設(shè)擺放縱、橫向掃地桿逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿安第三步及以上大橫桿和小橫桿加設(shè)剪刀撐放置、調(diào)節(jié)頂托安放雙鋼管縱梁安放模板底方木安放梁板底模并調(diào)平。支架架的搭

24、設(shè)除了按順序搭設(shè)外，還得注意下列事項：（1）按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進行搭設(shè)；（2）支架構(gòu)件質(zhì)量及安裝精度、扣件聯(lián)結(jié)抗滑承載力等指標應(yīng)滿足規(guī)范要求；（3）擰緊扣件(擰緊程度要適當)；（4）有變形的桿件和不合格的扣件不能使用；（5）支架各節(jié)點與模板必須頂緊，防止脫空受力不均。（6）頂托上雙（三）鋼管其中心必須與立桿中心線對齊，并固定牢固。（7）立桿、大橫桿的接長必須采用對接扣件連接。（8）搭設(shè)過程中隨時校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大；（9）搭設(shè)工人必須持證上崗并佩掛安全防護用品齊全；（10）沒有完成的支架，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以防止發(fā)生意外。支架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法

25、項次項目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅實平整、不積水、不晃動、不滑動、不沉降觀察2立桿垂直度100用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺3步距20鋼板尺4縱距50鋼板尺5橫距20鋼板尺6縱向水平桿高差20（一根桿的兩端）10（同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差）水平儀或水平尺7主要節(jié)點處各扣件中心點相互距離150mm鋼板尺8同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差500mm鋼卷尺9立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離（步距1/3）鋼卷尺10扣件螺栓擰緊扭力矩40n.m65n.m扭力扳手11剪刀撐斜桿與地面的傾角4560角尺3.2支架拆除為確保安全，必須待頂板澆筑完畢且達到設(shè)計強度100%后方可拆除中、頂板下支架

26、。嚴格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆。具體如下：向下調(diào)節(jié)頂托拆除梁底模板及方木拆除剪刀撐拆除頂層小橫桿拆除頂層大橫桿拆除下層大橫桿拆除下層小橫桿拆除第一層大小橫桿拆除立桿拆除掃地桿。在腳手架拆除前應(yīng)作好以下工作：（1）對腳手架進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應(yīng)先對腳手架進行修整和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險；（2）在拆除腳手架時，應(yīng)先清除腳手架上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲。（3）腳手架在拆除前，必須進行詳細技術(shù)交底，明確拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、人員組織，指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區(qū)域；拆除時做好

27、以下工作：（1）拆除腳手架時，設(shè)立警戒區(qū)域，在墜落范圍內(nèi)應(yīng)有明顯“禁止入內(nèi)”字樣的標志，并有專人監(jiān)護，以保證拆腳手架時無其他人員入內(nèi)；（2）拆除支架時，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時要放入工具袋內(nèi)。（3）拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋，扎裹腿。（4）拆除支架和腳手架的大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。（5）拆除的支架和腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)往入傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。（6）拆下的支架鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應(yīng)及時清理，將合格的，需要

28、整修后重復使用的和應(yīng)報廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對合格件應(yīng)及時進行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用；（7）本工程腳手架拆除時遇大風、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)；（8）拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，確認安全后方可停歇。4、模板、支架的檢查驗收4.1檢查驗收程序模板支架施工前由工程部按照該施工方案編制詳細的模板、支架施工技術(shù)交底書?？偣こ處熃M織召開有監(jiān)理工程師、分管副經(jīng)理、安質(zhì)部、工程部、現(xiàn)場施工員、作業(yè)班組等參加的模板支架技術(shù)交底會，并進行技術(shù)交底。施工及檢查驗收程序如下圖：施工的檢查驗收必須執(zhí)行三檢制即：工程完工后班組自檢，自檢合格后報管段工程

29、師檢查，管段工程師檢查合格后報監(jiān)理工程師檢查簽認。上道工序未檢查驗收通過之前嚴禁進入下道工序的施工。測量放樣管段工程復核支架搭設(shè)支架驗收底模施工模板驗收鋼筋驗收鋼筋安裝混凝土工程混凝土達到要求強度模板拆除支架拆除合格不合格合格不合格不合格不合格否/養(yǎng)護是合格合格4.2檢查驗收內(nèi)容1、支架工程：檢查驗收依據(jù)標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）檢查驗收內(nèi)容：（1）支架搭拆相關(guān)的施工組織設(shè)計及變更文件，技術(shù)交底文件是否齊全。（2）支架搭設(shè)所用鋼管、連接件、扣件、頂托等是否滿足規(guī)范要求。（3）立桿基礎(chǔ)表面堅實平整，不積水、墊板不晃動、底座不滑動。（4）立桿垂直度是否滿足規(guī)

30、范要求。（5）立桿縱、橫向間距及平面位置，水平桿件步距是否滿足設(shè)計要求。（6）縱向水平桿高差是否滿足規(guī)范要求。（7）扣件的安裝是否滿足規(guī)范要求。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢 查。（8）剪刀撐是否按設(shè)計要求設(shè)置。（9）桿件的連接是否滿足規(guī)范要求。（10）支架拆除時混凝土結(jié)構(gòu)是否達到設(shè)計強度條件。2、模板工程：檢查驗收依據(jù)標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）檢查驗收內(nèi)容：（1）模板工程相關(guān)的施工組織設(shè)計及變更文件，技術(shù)交底文件是否齊全。（2）所用模板、方木材料是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。（3）模板的接縫是否滿足規(guī)范要求，澆筑混凝土前模板是否澆水潤濕、有無積水。（4

31、）隔離劑的涂刷是否滿足規(guī)范要求。（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差是否滿足規(guī)范要求。（軸線位置、底模上表面標高、截面內(nèi)部尺寸、層高垂直度、相鄰兩板表面高低差、表面平整度等）（6）模板起拱高度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求。（7）預埋件、預留孔洞允許偏差是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求。（預埋鋼板預留孔洞中心線位置、尺寸、預埋筋（螺栓）中心線位置及外露長度等）第4章 結(jié)構(gòu)模板與支架施工安全措施1、現(xiàn)場管理措施堅持預防為主、措施到位的原則，嚴格按照設(shè)計和相關(guān)安全規(guī)范進行現(xiàn)場操作。施工中應(yīng)密切注意以下問題：（1）施工現(xiàn)場需配備專門的安全員和調(diào)度員，負責指揮檢查現(xiàn)場施工的安全問題，維護現(xiàn)場秩序。（2）所有進入施工現(xiàn)場的人

32、員戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動保護用品，和安全帶等安全工具。配備必要的安全勞保用品，高處作業(yè)時拉好安全網(wǎng)，系好安全帶，并合理安排工班交替，杜絕疲勞作業(yè)。（3）嚴禁酒后作業(yè)；嚴禁身體條件不適合的人員參與施工。（4）所有作業(yè)人員堅持持證上崗；施工場地禁止非作業(yè)人員進入。（5）如果需要夜間施工，應(yīng)提前做好照明準備。（6）施工過程中隨時檢查模板及支架穩(wěn)定情況，并做好應(yīng)急準備。（7）控制混凝土澆筑順序及速度，確保澆筑工況與計算工況一致，即：側(cè)墻盡量對稱澆筑，柱澆筑速度小于2m/小時，側(cè)墻澆筑速度小于0.7m/小時。2、高處作業(yè)安全措施（1）從事高處作業(yè)要定期進行體檢，不適于高處作業(yè)的禁止其作業(yè)。（2）高

33、處作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬衣和帶釘易滑的鞋。（3）高處作業(yè)用材料要堆放平穩(wěn)，工具隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件，禁止拋擲。（4）遇有霧、雨、大風等惡劣天氣影響施工安全時，禁止進行露天高處起重作業(yè)。（5）梯子不得缺檔，不得墊高使用。（6）沒有安全防護設(shè)施，禁止在支架和腳手架，挑架上行走，高處作業(yè)應(yīng)與地面聯(lián)系，專人負責。3、支架工程安全管理與日常維護3.1安全管理要求（1） 支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則gb 5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。（2） 搭設(shè)支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（3） 支架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭

34、設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收，合格后方可準許使用。（4）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。 不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在支架上。嚴禁懸掛起重設(shè)備。（5） 當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪。（6） 支架的安全檢查與維護，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進行。（7）在支架使用期間，嚴禁拆除下列桿件； 1）主節(jié)點處的縱、橫向水平桿； 2）交叉支撐、水平架；3）加固桿件：剪刀撐、水平加固桿件、掃地桿、封口桿等等；（8） 工地臨時用電線路的架設(shè)及支架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時

35、用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj 46-2005）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（9） 搭拆支架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員人內(nèi)。3.2日常維護管理要求支架大多露天使用，搭拆頻繁，耗損較大，因此必須加強維護和管理，及時做好回收、清理、保管、整修、防銹、防腐等各項工作，才能降低損耗率，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)， 延長使用年限，降低工程成本。日常維護管理要求如下： （1）使用完畢的支架架料和構(gòu)件、零件要及時回收，分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設(shè)支墊。鋼管、角鋼和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi)，如果放在露天，應(yīng)用氈、席加蓋。扣件、螺栓及其他小零件，應(yīng)用木箱、鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，

36、放在室內(nèi)。 （2）彎曲的鋼桿桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復，損壞的扣件、零件要更換。 （3）做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理。鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對濕度大于75），應(yīng)每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后，涂一度紅丹即可。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次?？奂坑停菟☉?yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。 （4）搬運長鋼管、長角鋼時，應(yīng)采取措施防止彎曲。拆架應(yīng)拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞。 （5）支架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝支架時，多余的小配件應(yīng)及時收回存放，在拆卸支架時，散落在地面上小配件要

37、及時收撿起來。 （6）健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是支架管理的中心環(huán)節(jié)。由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極的獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗 4、模板工程安全管理與日常維護 4.1安全管理要求（1）模板在制作過程中使用的電鋸、電刨要按照電鋸、電刨的操作規(guī)程要求去做。以上機具電源接線必須符合三相五線制規(guī)定。（2）模板現(xiàn)場安裝時首先檢查支撐架或臨時操作架是否穩(wěn)固牢靠。（3）臨邊操作，操作事先要檢查臨邊保護是否存在不安全因素，如果存在不安全因素要及時排除。（4）與其它工序交叉作業(yè)時，要采取自身保護措施，并設(shè)專人

38、檢查監(jiān)督指導安全工作。（5）作業(yè)人員進入現(xiàn)場操作時必須戴好安全帽，穿軟底防護鞋，進入現(xiàn)場作業(yè)，嚴禁穿硬底鞋和拖鞋進入現(xiàn)場操作。4.2日常維護（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。（2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。5、臺風、雨季施工管理措施措施 本工程主體結(jié)構(gòu)施工大部分時間處于深圳地區(qū)的雨季，雨季施工做好以下措施：（1）每天及時收集氣象預報資料。（2）做

39、好模板、鋼管覆蓋防止雨淋后腐蝕、生銹，扣件等置于庫房內(nèi)保管防止生銹。遇臺風時，模板必須用鋼絲繩牢固固定。（3）遇大風大雨時停止支架搭設(shè)及模板工程的施工。雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。（4）未搭設(shè)完成的支架及未完工的模板需設(shè)置必要的斜撐、壓重等取保支架模板處于較安全狀態(tài)。 （5）做好基坑及邊坡的防排水，防止基坑內(nèi)泥土被雨水帶入模板內(nèi)（特別是底板施工時。（6）雨后及大風后必須重新對支架重新進行檢查及驗收，檢查及驗收內(nèi)容詳見前面章節(jié)。6、施工現(xiàn)場重大危險源識別及控制詳見危險源評估識別表危險源評估及控制措施表序號危險源控制措施1所用鋼管、扣件、模板、方木、拉桿、頂托等破損、材質(zhì)不符合要求按照國家規(guī)定對不符

40、合要求的材料、配件等要及時更換，進場材料要求具備產(chǎn)品合格證書或材質(zhì)證明材料。2支架沒有嚴格按照評審過的方案施工，隨意搭設(shè)。各桿件搭設(shè)允許偏差不滿足規(guī)范要求架子班應(yīng)嚴格按照支架設(shè)計方案及建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范標準的要求進行施工3施工人員不佩戴或正確佩戴安全防護用品按照職業(yè)健康安全管理制度的規(guī)定進行教育和處理，加強管理力度和安全教育4鋼管、扣件、螺絲、工具等高空墜落完善各種防護措施，掛設(shè)安全標志牌加強安全管理和安全教育。5搭設(shè)或拆除支架時，沒有設(shè)置監(jiān)護區(qū)域或無人監(jiān)護項目部派專人進行監(jiān)護，設(shè)警戒區(qū)，掛設(shè)警示標志并加強管理6架子工無證上崗檢查作業(yè)人員的持證、對無證人員禁止其上崗作業(yè)7作業(yè)

41、人員注意力不集中、打鬧、情緒低落，作業(yè)時間過長，體力下降等根據(jù)實際情況予以調(diào)整人員，并適當調(diào)整和安排作息時間。8指揮失誤根據(jù)職業(yè)健康安全管理制度進行處理并組織相關(guān)的技能培訓和教育9支架或模板上集中堆載超設(shè)計荷載的鋼筋、機械、料具等加強現(xiàn)場的監(jiān)控，嚴禁集中堆載鋼筋、機械、料具等。10施工臨時用電未嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范進行布置。加強現(xiàn)場檢查和整改力度、嚴格按照按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求進行臨時用電的管理。11切割機、吊機等操作不當嚴格按照各類施工機械的操作規(guī)程進行操作。12高溫中暑適當安排作業(yè)時間，備足清涼消暑飲料。第5章 應(yīng)急預案1、編制目的為了貫徹實施“安全第一，預

42、防為主”的安全方針，應(yīng)根據(jù)危險性較大模板工程的現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)計要求及施工方法等工程特點進行危險源辨識與分析，以及采取相應(yīng)的預防措施及救援方案，提高整個項目部對事故的整體應(yīng)急能力，確保發(fā)生意外事故時能有序的應(yīng)急指揮，有效的保護員工的生命、企業(yè)財產(chǎn)的安全、把事故降低到最小程度，特制定本預案。2、應(yīng)急領(lǐng)導小組此危險性較大模板工程施工前成立了專門的應(yīng)急領(lǐng)導小組，來確保發(fā)生意外事故時能有序的應(yīng)急指揮。應(yīng)急領(lǐng)導小組組成人員如下：組長：張某副組長：張某、張某成員：張某、張某、張某、張某、張某、張某、勞務(wù)隊伍各作業(yè)班組長。3、應(yīng)急領(lǐng)導小組職責（1）領(lǐng)導各單位應(yīng)急小組的培訓和演習工作，提高其應(yīng)變能力。（2）當施工

43、現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)事件時，負責救險的人員、器材、車輛、通訊聯(lián)絡(luò)和組織指揮協(xié)調(diào)。（3）負責配備好各種應(yīng)急物資和消防器材、救生設(shè)備和其他應(yīng)急設(shè)備。（4）發(fā)生事故要及時趕到現(xiàn)場組織指揮，控制事故的擴大和連續(xù)發(fā)生，并迅速向上級機構(gòu)報告。（5）負責組織搶險、疏散、救助及通信聯(lián)絡(luò)。（6）組織應(yīng)急檢查，保證現(xiàn)場道路暢通，對危險性大的施工項目應(yīng)與當?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，做好救護準備。4、應(yīng)急反應(yīng)預案（1）事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領(lǐng)導應(yīng)立刻逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織急救。（2）事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、專職安全員。發(fā)生重大事故（包括

44、人員死亡、重傷及財產(chǎn)損失等嚴重事故）時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導匯報，并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。（3）現(xiàn)場事故應(yīng)急處理危險性較大模板工程施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災(zāi)事故、觸電事故、高溫中暑、高空墜落、支架垮塌、落物傷人等事故。1）火災(zāi)事故應(yīng)急處理當火災(zāi)發(fā)生時，當事人視火勢情況及時進行撲救、報告給值班人員和義務(wù)消防隊或及時報警撥打119，并說明火災(zāi)位置和簡要情況。集中力量控制火勢。根據(jù)就地情況，利用周圍消防設(shè)施對可燃物的性質(zhì)、數(shù)量、火勢、燃燒速度及范圍作出正確判斷，迅速進行滅火；消滅飛火。組織人力密切監(jiān)視未燃盡飛火，防止造成新的火源；疏散物資。安排人力物力對沒被損壞的物

45、品進行疏散，減少損失，防止火勢蔓延；注意人身安全。在撲救過程中，防止自身及周圍人員的重新傷害；積極搶救被困人員并配合醫(yī)療救護人員做好傷員的救治。配合好消防人員，最終將火撲滅。2）觸電事故應(yīng)急處理立即切斷電源。用于燥的木棒、竹竿等絕緣工具將電線挑開，放置適當位置，以防再次觸電。傷員被救后應(yīng)迅速觀察其呼吸、心跳情況。必要時采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)進行搶救。在處理電擊時，還應(yīng)注意有無其他損傷而做相應(yīng)的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎。由電擊而發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。3）高溫中暑的應(yīng)急處理：應(yīng)迅速將中暑人員移至陰涼的地方。解開衣服，讓其平臥，頭部不要墊

46、高。降溫：用涼水或50酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱。降溫過程中必須加強護理，密切觀察體溫、血壓和心跳情況。當腋溫降到38攝氏度左右時，應(yīng)立即停止降溫。及時補充水分和無機鹽。能飲水患者應(yīng)鼓勵其喝足涼水或其它飲料；不能飲水者應(yīng)靜脈補液，其中生理鹽水約占一半。及時處理呼吸、循環(huán)衰竭。轉(zhuǎn)院：醫(yī)療條件不完善時，應(yīng)及時送往就近醫(yī)院，進行搶救。4）人生傷害事故處理當發(fā)生如高空墜落、機具傷人、落物傷人等而造成人身傷害時：向應(yīng)急領(lǐng)導小組進行匯報。應(yīng)立即排除其他隱患，防止救援人員遭到傷害。積極進行傷員搶救。做好死亡者的善后工作，對其家屬進行撫恤。5） 支架垮塌當發(fā)生支架垮塌時：立即停止現(xiàn)場作業(yè)，

47、所有人員立即撤離到安全地帶。立即將現(xiàn)場情況報告應(yīng)急領(lǐng)導小組，包括垮塌范圍、人員傷害情況、大致原因等。應(yīng)急領(lǐng)導小組視情況決定是否需要報警等外部救援。立即組織人員、吊車等對被壓、被埋、受傷人員進行搶救。搶救過程中注意周圍環(huán)境情況，防止發(fā)生次生災(zāi)害事故。做好死亡者的善后工作，對其家屬進行撫恤。（4）應(yīng)急培訓和演練應(yīng)急反應(yīng)組織和預案確定后，項目部應(yīng)急領(lǐng)導小組組長組織所有應(yīng)急人員進行應(yīng)急培訓。組長按照有關(guān)預案進行分項演練，對演練效果進行評價，根據(jù)評價結(jié)果對預案進行補充完善。在確認險情和事故處置妥當后，應(yīng)急反應(yīng)小組應(yīng)進行現(xiàn)場拍照、繪圖，收集證據(jù)，保留物證。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、安監(jiān)等單位同意后，清理現(xiàn)場恢復生產(chǎn)。

48、項目部組織對事故的調(diào)查處理。在事故處理后，將所有調(diào)查資料分別報送業(yè)主、監(jiān)理單位和有關(guān)安全管理部門。（5）應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)遇到緊急情況要首先向項目部匯報。項目部利用電話或傳真向上級部門匯報并采取相應(yīng)救援措施。附件1: 梁1模板扣件鋼管高支撐架計算書一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值 q1 = 25.5001.2001.200+0.3501.200=37.140kn/m活荷載標準值 q2 = (1.000+1.000)1.200=2.400kn/m本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 120.001.801.80/6 =

49、 64.80cm3； i = 120.001.801.801.80/12 = 58.32cm4； (1)抗彎強度計算 f = m / w f其中 f 面板的抗彎強度計算值(n/mm2)； m 面板的最大彎距(n.mm)； w 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00n/mm2； m = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計值(kn/m)；經(jīng)計算得到 m = 0.100(1.237.140+1.42.400)0.2500.250=0.300kn.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.30010001000/64800=4.623n/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足

50、要求! (2)抗剪計算 可以不計算 t = 3q/2bh t其中最大剪力： q=0.600(1.237.140+1.42.400)0.250=7.189kn截面抗剪強度計算值 t=37189.0/(21200.00018.000)=0.499n/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 t=1.40n/mm2 抗剪強度驗算 t t，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100ei v =l/ 250面板最大撓度計算值 v = 0.67737.1402504/(1006000583200)=0.281mm 面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計算（一）梁底木方計

51、算 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kn/m)： q1 = 25.5001.2000.250=7.650kn/m (2)模板自重線荷載(kn/m)： q2 = 0.3500.250(21.200+1.200)/1.200=0.263kn/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kn)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值 p1 = (1.000+1.000)1.2000.250=0.600kn 均布荷載 q = 1.207.650+1.200.263=9.495kn/m 集中荷載 p = 1.40.600=0.840kn 圖2 木方計算簡圖 圖3 木方彎矩圖(kn.m) 圖4 木方變形圖(mm) 圖5 木方剪力圖(kn)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 n1=3.588kn，n2=5.589kn，n3=5.589kn，n4=3.588kn經(jīng)過計算最大彎矩 m= 0.254kn.m，最大支座反力f= 5.589kn，最大變形 v= 0.0mm木方的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 10.0010.0010.00/