惠民橋樁基礎(chǔ)分項(xiàng)開工報(bào)告

1、襄垣縣惠民橋樁基礎(chǔ)分項(xiàng)開工報(bào)告河南省大成建設(shè)工程有限公司年4月13日二一二年四月十三日襄垣縣惠民橋樁基礎(chǔ)施工方案一、工程概況1、工程項(xiàng)目襄垣縣惠民橋橋梁中心號(hào)位，左前夾角上部為米裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁；下部結(jié)構(gòu)橋墩為柱式墩，橋臺(tái)為柱式臺(tái)，墩臺(tái)基礎(chǔ)均為樁基礎(chǔ)，橋梁全長(zhǎng)為米。2、工程概況襄垣縣惠民橋，中心樁號(hào)為。該橋下部結(jié)構(gòu)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑(1.0cm)。、工程數(shù)量鋼筋：(2（mm）79539.7kg、22（mm）4315kg、（mm）1528.1kg、2（mm）661.8kg、（mm）11726.7kg鋼管5（mm）6512.9kg。) 砼：c25:1293.6樁基礎(chǔ)工程數(shù)量表右幅樁基

2、礎(chǔ)樁位編號(hào)樁徑(mm)樁長(zhǎng)（m）0#臺(tái)00150400-1150400-2150401#墩10150351-1150351-2150352#墩20150342-1150342-2150343#墩30150343-1150343-2150344#墩40150344-1150344-2150345#墩50150325-1150325-2150326#臺(tái)60150356-1150356-215035二、計(jì)劃工期及質(zhì)量要求1、計(jì)劃工期根據(jù)總工期的要求，為了保證大橋及本合同段整體工程的工期不受影響，我們仔細(xì)分析的整個(gè)橋梁工程中的施工任務(wù)的難易程度，綜合考慮了各種因素后，將橋梁下部結(jié)構(gòu)的施工列為重點(diǎn)，薄壁

3、空心墩的施工進(jìn)度將影響大橋乃至整個(gè)合同的進(jìn)度，而薄壁空心墩的鉆孔樁又多，為了保證工期，我們將優(yōu)先安排鉆孔樁施工，本橋鉆孔灌注樁計(jì)劃于2012年4月15日開工，2012年6月1日完工。施工準(zhǔn)備：2012年4月13日2012年4月15日1#墩樁基礎(chǔ)：2012年4月15日2012年6月1日2、質(zhì)量要求鉆孔灌注樁檢測(cè)項(xiàng)目及質(zhì)量要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)抗壓強(qiáng)度2樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值1003孔深（m）不下于設(shè)計(jì)值測(cè)量繩：每樁測(cè)量4孔徑（m）不小于設(shè)計(jì)值探孔器：每樁測(cè)量5鉆孔傾斜度（mm）1%樁長(zhǎng)，且不大于5

4、00測(cè)壁（斜）儀或鉆桿垂線法：每樁檢查6沉淀厚度（mm）摩擦樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘：每樁檢查支撐樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架地面高程50水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁骨架頂面高程后反算三、人員及機(jī)械設(shè)備1、人員配備情況施工人員管理框圖現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 王梅平項(xiàng)目經(jīng)理張津瑜質(zhì)檢員 馮春利 試驗(yàn)員龐曉峰測(cè)量員龐曉峰技術(shù)員李未杰施 工 隊(duì)：30人2、機(jī)械配備配備情況序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量性能1沖擊鉆1臺(tái)良好2發(fā)電機(jī)組1臺(tái)良好1臺(tái)良好3裝載機(jī)2臺(tái)良好4吊車251臺(tái)良好3、測(cè)量試驗(yàn)儀器配備情況序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù)量1混凝土試模150150150組62坍落度筒個(gè)33泥漿比重計(jì)套14泥漿含砂率計(jì)套15泥漿粘度計(jì)

5、套16萬能試驗(yàn)機(jī)wes1-1000b臺(tái)17游標(biāo)卡尺把18水泥負(fù)壓篩儀fys150b臺(tái)19水泥凈漿攪拌機(jī)nj-160a臺(tái)110水泥膠砂攪拌機(jī)jt-5臺(tái)111雷氏煮沸箱fz-31a個(gè)112新標(biāo)準(zhǔn)砂石篩套113電動(dòng)搖篩機(jī)zdsx-92a臺(tái)114針片狀標(biāo)準(zhǔn)規(guī)套115烘箱101-4a臺(tái)116全站儀gts-332n臺(tái) 117水準(zhǔn)儀bzs3-11臺(tái)1四、施工方案本合同段鉆孔灌注樁采用反循環(huán)回旋鉆機(jī)施工，鉆孔灌注樁施工工藝流程：場(chǎng)地平整及準(zhǔn)備工作 測(cè)量放線及定樁位 配制泥漿 開挖地面表層土埋設(shè)鋼護(hù)筒 檢查樁中心軸線 鉆機(jī)就位及鉆進(jìn) 成孔檢查 清孔 吊放鋼筋籠 安裝混凝土導(dǎo)管 灌注水下混凝土 樁成品檢測(cè)、驗(yàn)收。

6、1、場(chǎng)地平整及準(zhǔn)備工作鉆孔施工前平整場(chǎng)地，清除雜物，換除軟土，夯打密實(shí)。必要時(shí)填筑砂礫石，整平壓實(shí)，鉆機(jī)底座應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地基上，以免產(chǎn)生不均勻沉降。由于當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)主要為黃土，粘性大，可作為鉆孔過程中所用的造漿原料，但也將給清孔帶來許多麻煩，清孔過程中泥漿的稀釋要用掉大量的水，而施工現(xiàn)場(chǎng)的水資源又十分缺乏，為了解決這個(gè)問題，我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)修建一座100m3以上的水池以保證施工過程中水的供應(yīng)。2、測(cè)量放線及定樁位依據(jù)設(shè)計(jì)資料，復(fù)核樁位軸線控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定樁位中心，以中心為圓心、以大于樁身半徑在四周設(shè)立十字護(hù)樁，做好標(biāo)記并固定好。經(jīng)駐地監(jiān)理工程師核查、批準(zhǔn)后開鉆。鉆孔樁的平面位置采用全站儀進(jìn)行定

7、位，為避免出錯(cuò)或誤差超限，每次測(cè)量時(shí)采取一個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)放樣，利用另一個(gè)校核的方法。放樣時(shí)采用兩個(gè)獨(dú)立的測(cè)量小組分別進(jìn)行，每個(gè)小組放樣完畢后要用全站儀的坐標(biāo)測(cè)量模式測(cè)出已放點(diǎn)的坐標(biāo)，與設(shè)計(jì)坐標(biāo)比較，當(dāng)偏差超過5mm時(shí)，應(yīng)重新放樣直至偏差滿足要求。放樣結(jié)束后還要再次后視測(cè)量后視點(diǎn)的坐標(biāo)以確定測(cè)量過程中儀器是否沉降、后視是否照準(zhǔn)。兩個(gè)測(cè)量小組測(cè)量完畢后應(yīng)對(duì)比測(cè)量結(jié)果，如果坐標(biāo)差值超5mm，要分析原因，及時(shí)調(diào)整。坐標(biāo)復(fù)測(cè)無誤后填寫測(cè)量原始記錄并上報(bào)測(cè)量專業(yè)監(jiān)理工程師檢測(cè)，檢測(cè)無誤后方可進(jìn)行下一步工序的施工。每一根鉆孔樁的位置放出后，應(yīng)在樁位四圍鉆機(jī)施工影響不到的地方埋設(shè)4根護(hù)樁，護(hù)樁采用50cm長(zhǎng)的木樁打

8、入地下，在木樁上釘釘子，4個(gè)釘子連線的交點(diǎn)即為鉆孔樁的中心。如果木樁不牢固可在木樁周圍澆筑混凝土。3、配制泥漿對(duì)于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。配制泥漿前要根據(jù)鉆孔的體積確定所需泥漿的數(shù)量，泥漿量必須大于鉆孔的容積。配制泥漿選取水化性能較好、造漿率高、成漿快、含砂量少的膨潤(rùn)土或黏土為宜。鉆孔過程中要經(jīng)常測(cè)定泥漿技術(shù)指標(biāo)（見下表），根據(jù)工程鉆進(jìn)需要，隨時(shí)調(diào)整泥漿相對(duì)密度，保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，不因泥漿過濃影響進(jìn)度，過稀導(dǎo)致塌孔等。泥漿技術(shù)指標(biāo)鉆孔方法相對(duì)密度粘度 (p.s)膠體率（%）含砂率（%）ph值沖擊鉆1.20

9、-1.4022-30大于95不大于48-114、埋置鋼護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒的方法和要求，應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtj041-2000）的規(guī)定。鋼護(hù)筒埋設(shè)前先準(zhǔn)確測(cè)量放樣，保證鋼護(hù)筒頂面位置不大于50mm，埋設(shè)中保證鋼護(hù)筒斜度不大于1%。埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過十字護(hù)樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時(shí)水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒豎直。此后即在鋼護(hù)筒周圍和底腳對(duì)稱、均勻回填最佳含水率的黏土，要分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度，以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落。如果護(hù)筒底土層不是黏性土

10、，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實(shí)300-500mm厚度的黏土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方。夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜，護(hù)筒上口應(yīng)綁扎方木對(duì)稱吊緊，防止下竄。施工中的護(hù)筒采用厚4mm鋼板焊接而成，焊接時(shí)保證接頭圓順，同時(shí)滿足剛度、強(qiáng)度及防漏的要求；鋼護(hù)筒直徑比樁徑大20-30cm，鋼護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，護(hù)筒頂要高出地面0.3米。護(hù)筒底盡量埋到較堅(jiān)實(shí)地層，四周回填土要分層夯實(shí)，筒壁要保持豎直。泥漿池及沉淀池設(shè)置在不影響樁基施工的位置。5、鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)護(hù)筒埋設(shè)完成后，鉆機(jī)開始就位，開鉆前利用護(hù)樁拉十字線使鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心。鉆進(jìn)前應(yīng)對(duì)每個(gè)樁位處的地質(zhì)情況進(jìn)行詳細(xì)的了解，針對(duì)不同

11、的地質(zhì)層選用不同的鉆進(jìn)壓力，鉆進(jìn)速度和適當(dāng)?shù)哪酀{。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)先慢后快，確認(rèn)地下是否有空洞等不利地層，并做好泥漿護(hù)壁工作，泥漿相對(duì)密度控制在1.20-1.40之間，含砂率不大于4%，使其能在始終保持井壁完整的前提下，具備很好的排渣能力。鉆進(jìn)過程中生成的泥漿，導(dǎo)入泥漿沉淀池自然下降，然后用泥漿車將其運(yùn)至指定地點(diǎn)以防對(duì)環(huán)境造成污染。鉆進(jìn)過程中隨時(shí)注意孔內(nèi)水壓差，以防產(chǎn)生流沙。經(jīng)常測(cè)定泥漿相對(duì)密度，根據(jù)工程鉆進(jìn)地質(zhì)情況，隨時(shí)調(diào)整泥漿比重，保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，不因泥漿過濃影響進(jìn)度，過稀導(dǎo)致塌孔等。鉆進(jìn)時(shí)及時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交代鉆進(jìn)情況及下一班的注意事項(xiàng)。因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆頭留在孔

12、內(nèi)，以防埋鉆。同時(shí)保持孔內(nèi)有規(guī)定的水頭和要求的泥漿濃度、黏度，以防坍孔。鉆機(jī)操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)：1）鉆機(jī)就位后，必須對(duì)鉆機(jī)的鉆桿進(jìn)行豎直度檢測(cè)和調(diào)整，調(diào)整好后應(yīng)將鉆桿的調(diào)整系統(tǒng)鎖住，防止鉆桿在鉆進(jìn)過程中發(fā)生變化。2）由于旋挖鉆機(jī)將孔內(nèi)土壤直接挖出，鉆進(jìn)速度較快，為及時(shí)調(diào)整泥漿相對(duì)密度，在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)有鉆人對(duì)地質(zhì)狀況進(jìn)行檢查，調(diào)整加入膨潤(rùn)土及外加劑的數(shù)量。3）在鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度。在黏土層內(nèi)，鉆機(jī)的進(jìn)尺可快些，在砂土層，鉆機(jī)的進(jìn)尺要控制，以防坍孔。4）在鉆進(jìn)過程中，必須控制號(hào)鉆桿的提升速度，因?yàn)槿翥@桿提升過快，其一：鉆頭的下方就容易出現(xiàn)負(fù)壓區(qū)，若在地下水位較高時(shí)，就容

13、易使地下水滲入鉆孔內(nèi)，使護(hù)壁收到影響而造成坍孔；其二：鉆頭上部的泥漿通過切齒之間的孔隙快速流動(dòng)以補(bǔ)充因鉆頭上提而出現(xiàn)的空當(dāng)，會(huì)嚴(yán)重沖刷泥漿護(hù)壁，從而出現(xiàn)坍孔的隱患。鉆頭的下降速度也不可太快，尤其時(shí)在剛?cè)脬@孔時(shí)，否則會(huì)造成泥漿四濺。6、成孔檢查成孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁、垂直度、沉淀厚度等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。檢孔采用自制的檢孔器，檢孔器形狀與鋼筋籠相似，外徑與樁徑一致，長(zhǎng)度為4-6倍的樁徑，樁徑150cm的檢孔器主筋采用16根直徑25cm的鋼筋，樁徑180cm的檢孔器主筋采用20根主筋直徑25cm的鋼筋，加強(qiáng)箍筋每隔1m設(shè)一根，并應(yīng)與主筋焊接牢固。檢孔器下端適當(dāng)收口以方便下沉。檢測(cè)時(shí)如果檢

14、孔器順利下至孔底，則表明成孔質(zhì)量無問題，可以進(jìn)行下一工序的施工。否則如果檢孔器下放過程中出現(xiàn)卡住的現(xiàn)象，則需要鉆機(jī)重新就位進(jìn)行修孔。用測(cè)繩測(cè)量孔深并記錄（鉆孔施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制孔深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀），鉆孔完成后應(yīng)用探孔器檢測(cè)孔徑，用測(cè)壁（斜）儀或鉆桿垂線法檢查傾斜度，用長(zhǎng)度符合規(guī)定的探孔器上下兩次檢查孔是否合格，合格后方可清孔。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，鉆孔傾斜度誤差不大于1%，沉淀厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，樁位誤差不大于50mm。7、清孔在鉆至孔底標(biāo)高后，即開始清孔，采用換漿法清孔。這時(shí)不進(jìn)尺，而鉆機(jī)不停轉(zhuǎn)動(dòng)，并繼續(xù)供應(yīng)稀泥漿，待孔內(nèi)泥漿全部換完，并測(cè)定孔內(nèi)泥漿比重在1.1以下時(shí)，

15、清孔后的泥漿指標(biāo)滿足以下要求時(shí)即認(rèn)為清孔結(jié)束，清孔后要再次測(cè)量孔深，滿足設(shè)計(jì)要求后方可開始拔鉆頭。泥漿比重 1.10含砂量 2%粘 度 1720pas沉淀物厚度 不大于0.2倍樁徑且不大于30cm。 8、下放鋼筋籠鉆頭拔出后，接著進(jìn)行下放鋼筋籠工作。鋼筋籠應(yīng)在成孔前按設(shè)計(jì)要求加工完畢。根據(jù)鉆架高度分段加工，吊裝入孔時(shí)再逐節(jié)接長(zhǎng)，焊成整體。分段后主筋接頭要相互錯(cuò)開，保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的50%，兩個(gè)接頭的距離應(yīng)大于35倍鋼筋直徑。主筋與箍筋連接處應(yīng)點(diǎn)焊牢固，必要時(shí)可用方木或鋼管臨時(shí)加固，以保證吊裝時(shí)不致變形。加工好的鋼筋籠應(yīng)在加工場(chǎng)地內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)行集中堆放，鋼筋籠下鋪設(shè)墊木，頂

16、面覆蓋防水塑料布，防止鋼筋生銹，用拖掛車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙下料，主筋采用搭接電弧焊，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。主筋焊接應(yīng)采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。接頭雙面焊縫長(zhǎng)度不小于5d，單面焊縫長(zhǎng)度不小于10d。鋼筋籠要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙制作，主筋、螺旋筋、加強(qiáng)箍筋的間距偏差不得超過規(guī)范要求。保護(hù)層鋼筋的尺寸、位置、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋焊接采用j502或j506焊條，不得使用j422焊條。在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭不超過鋼筋總數(shù)的50%。螺旋箍筋與主筋的連接如采用點(diǎn)焊，但應(yīng)避免傷害主筋且保證牢固可靠。鋼筋籠四周沿縱向每隔2米在主筋上焊4根保護(hù)層定位鋼

17、筋。本工程的樁基礎(chǔ)全部是用超聲波法進(jìn)行檢測(cè)，每一根樁都設(shè)有檢測(cè)管，檢測(cè)管采用外徑為57mm壁厚為3.5mm的無縫鋼管，樁徑不大于150cm鉆孔樁設(shè)3根檢測(cè)管，樁徑大于150cm鉆孔樁設(shè)4根檢測(cè)管。為了保證聲測(cè)管位置準(zhǔn)確、牢固，每隔2m用8#鋼絲綁扎在鋼筋籠上。鋼筋籠在吊放時(shí)防止鋼筋籠變形，應(yīng)采用兩點(diǎn)起吊法吊裝，鋼筋籠在入孔時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，中心對(duì)正，注意不要碰撞孔壁，并清除鋼筋籠上所掛雜物、污物、泥土等，敲掉焊接處的焊渣，確保鋼筋籠與混凝土連接密實(shí)。鋼筋籠加長(zhǎng)時(shí)，先將下段吊放在護(hù)筒上，再吊上第二段進(jìn)行搭接，逐段焊接逐段下放。鋼筋籠加長(zhǎng)采用綁條焊，既方便施工，又能保證受力鋼筋軸線重合。焊接時(shí)焊縫長(zhǎng)

18、度應(yīng)符合規(guī)范要求。吊入后應(yīng)利用埋設(shè)的護(hù)樁校正鋼筋籠位置，確保樁中心與鋼筋籠中心重合，防止出現(xiàn)偏籠現(xiàn)象。9、安裝砼導(dǎo)管將現(xiàn)成鋼管調(diào)直，試拼組裝、試壓、編號(hào)及在管外自下而上標(biāo)示尺度。導(dǎo)管軸線誤差不宜超過孔深的0.5%，亦不大于10cm，試壓可采用水壓，其壓力不小于孔底靜水壓力的1.3倍。導(dǎo)管的法蘭盤應(yīng)加設(shè)錐形活套，防止提升時(shí)，牽掛鋼筋籠。下導(dǎo)管過程中，應(yīng)將導(dǎo)管連接處擦拭干凈，墊好橡皮墊，并把螺栓擰緊。導(dǎo)管下口距孔底要有一定距離，一般在30-50cm。在導(dǎo)管頂部安裝儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗的容積要滿足首批混凝土灌下之后導(dǎo)管下口埋深在2.0米以上，具體數(shù)量要根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)計(jì)算。安裝導(dǎo)管時(shí)應(yīng)對(duì)導(dǎo)管的節(jié)段組合做詳細(xì)

19、記錄，以便于在水下混凝土灌注時(shí)參考。導(dǎo)管安裝完畢后，由施工班組負(fù)責(zé)人、經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)施工主管和駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，主要檢查鋼筋平面位置是否正確，固定是否牢固，孔底沉淀是否超過規(guī)范要求。如果孔底沉淀厚度超過規(guī)范要求30 cm，必須進(jìn)行第二次清孔。清孔時(shí)要注意泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)必須滿足護(hù)壁要求。檢查符合要求后，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可并簽字后，及時(shí)灌注混凝土。10、灌注混凝土（1）混凝土所用材料：水泥a水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件。水泥進(jìn)場(chǎng)后，按其品種、強(qiáng)度、證明文件以及出廠時(shí)間等情況分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收，自檢及監(jiān)理抽檢合格后方可使用。b水泥如受潮或存放時(shí)間超過3個(gè)

20、月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)檢結(jié)果使用，細(xì)集料a混凝土中所用細(xì)集料為粗砂或中砂。使用前應(yīng)做篩分、含泥量、表觀密度。b混凝土的細(xì)集料，應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈。粗集料a使用前應(yīng)做篩分（必須采用水洗法）、壓碎值、針片狀含量、含泥量。b混凝土的粗集料，應(yīng)采用堅(jiān)硬的碎石，應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗(yàn)。c集料的生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸與儲(chǔ)存過程中，嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。集料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸及存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)采取措施，使集料顆粒級(jí)配均勻，并保持潔凈。水a(chǎn)水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。b供飲用的水，一般能滿足施工要求。外加劑a應(yīng)根據(jù)外加

21、劑的特點(diǎn)，結(jié)合使用目的，通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較來確定外加劑的使用品種。如果使用一種以上的外加劑，必須經(jīng)過配合比設(shè)計(jì)，并按要求加入到混凝土拌和物中。在外加劑的品種確定后，摻量應(yīng)根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料的變化進(jìn)行調(diào)整。b所采用的外加劑，必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土外加劑（bg8076）的規(guī)定，使用前應(yīng)復(fù)檢其效果，使用時(shí)應(yīng)符合產(chǎn)品說明及本規(guī)范關(guān)于混凝土配合比、拌制、澆筑等各項(xiàng)規(guī)定以及外加劑標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。不同品種的外加劑分別存儲(chǔ)，做好標(biāo)記，在運(yùn)輸與存儲(chǔ)不得混入雜物和遭受污染。（2）灌注混凝土導(dǎo)管口用混凝土隔水栓隔開，隔水栓預(yù)先用8號(hào)鐵絲懸吊在混凝土

22、漏斗下口，用一輛混凝土攪拌車先放滿漏斗，然后在用另一輛混凝土量不低于5m3的混凝土攪拌車對(duì)位，剪斷隔水球控制線，開始首批混凝土澆注，隨著料斗混凝土不斷下降，不斷地從混凝土攪拌車內(nèi)放出混凝土，保證首批混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度大于1m和填充導(dǎo)管底部的需要，所需混凝土數(shù)量可按下式計(jì)算：式中：v灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3)；d樁孔直徑(m)；h1樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.4m；h2導(dǎo)管初次埋置深度(m)；d導(dǎo)管內(nèi)徑(m)；h1樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度h2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需的高度(m)混凝土的灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批混凝土的初凝時(shí)間

23、，且灌注必須連續(xù)進(jìn)行，拆卸導(dǎo)管的時(shí)間應(yīng)盡量壓縮，最好不超過15min，在整個(gè)澆注過程中，出料口埋入先灌注的混凝土內(nèi)至少2m，但不大于6m，利用導(dǎo)管內(nèi)混凝土的壓力使混凝土的澆注面逐漸上升，灌注高度比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高0.51.0m。詳見隔水栓式導(dǎo)管法施工程序圖。灌注水下混凝土?xí)r，派專人測(cè)量導(dǎo)管埋置深度及管內(nèi)外混凝土面的高差，及時(shí)填寫水下混凝土澆注記錄；在澆注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)沒有充滿混凝土?xí)r，后續(xù)的混凝土宜通過溜槽慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上面傾入導(dǎo)管內(nèi)，以免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出接頭間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。灌注混凝土，應(yīng)不定時(shí)對(duì)坍落度進(jìn)行檢測(cè)，混凝土坍落度采用18cm-22cm為宜，

24、堅(jiān)決不使用不合格的混凝土。11、樁成品檢測(cè)、驗(yàn)收在鉆孔樁混凝土澆筑完成后，復(fù)測(cè)樁軸線中心和樁頂高程。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行樁身的混凝土均勻性、承載力檢測(cè)。12、季節(jié)性施工1）項(xiàng)目部成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)防范措施，本末倒置防洪物資，及時(shí)收集氣象資料，做到防患于未然。2）雨季應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做好排水工作，確保道路通暢?？卓谥車鷳?yīng)有擋水措施，防止雨水流入孔內(nèi)。3）雨季施工期間，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)供電線路、設(shè)備進(jìn)行全方面檢查，以預(yù)防觸電事故的發(fā)生。4）在施工過程中，嚴(yán)格加強(qiáng)施工工作面的排水工作，注意不得將泥漿隨意排放，不得堵塞溝底的過水?dāng)嗝妗?）水泥要做好防潮措施，混凝土攪拌前要檢測(cè)砂石的含水率，以調(diào)整拌和的

25、用水量，保證混凝土的坍落度符合要求。6）當(dāng)氣溫超過30時(shí)，混凝土拌和物的出料溫度不宜超過35.13、施工過程中可能出現(xiàn)的情況及處理措施1）混凝土堵管的原因及處理混凝土堵管的原因主要有兩種：第一種是導(dǎo)管底端被泥沙等物堵塞，第二種是混凝土離析使粗集料過于集中而卡塞導(dǎo)管。第一種情況多發(fā)生在首批混凝土下注時(shí)，由于導(dǎo)管底口距孔底的距離保持不夠，因安裝鋼筋及導(dǎo)管時(shí)間過長(zhǎng)，孔內(nèi)鉆渣淤積加深，處理辦法是吊車將料斗連同導(dǎo)管一起吊起，待混凝土灌注暢通后再把導(dǎo)管放置回原位。為避免此類事故發(fā)生，當(dāng)孔內(nèi)沉淀較厚時(shí)，灌注前必須進(jìn)行二次清孔。第二種情況多發(fā)生在混凝土澆筑過程中，處理辦法是把導(dǎo)管吊起，快速向井架沖擊，應(yīng)注意的

26、是不可把導(dǎo)管提出混凝土面以外。為避免此類事故發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格要求做到：a導(dǎo)管要牢固不漏水；b混凝土和易性要好；c混凝土必須要在初凝前完成，導(dǎo)管埋深控制在2-6m.2)鋼筋籠上浮處理措施在混凝土澆筑過程中，混凝土灌注速度過快，鋼筋骨架受到混凝土從漏斗向下灌注時(shí)的為能產(chǎn)生的沖擊力，混凝土從導(dǎo)管流出來向上升起，其向下沖擊力轉(zhuǎn)變?yōu)橄蛏享斖辛?，使鋼筋籠上浮，頂托力大小與混凝土灌注時(shí)的位置、速度、流動(dòng)性、導(dǎo)管底口高程、首批的混凝土表面高程和鋼筋骨架高程有關(guān)。預(yù)防措施：混凝土底面接近鋼筋骨架時(shí)，放慢混凝土澆筑速度?；炷恋酌娼咏摻罟羌軙r(shí)，導(dǎo)管保持較大埋深，導(dǎo)管底口與鋼筋骨架底端盡量保持較大距離?；炷帘砻孢M(jìn)入

27、鋼筋骨架一定深度后，提升導(dǎo)管使導(dǎo)管底口高于鋼筋骨架底端一定距離。在孔底設(shè)置環(huán)形筋，并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠的底部。3)斜孔的原因及處理回旋鉆機(jī)在遇到孔底地層軟硬不一時(shí)，容易發(fā)生斜孔，為避免此類情況，應(yīng)始終采用減壓鉆進(jìn)。當(dāng)已經(jīng)出現(xiàn)斜孔時(shí)，應(yīng)將鉆頭提至傾斜處，不進(jìn)尺鉆頭不停轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行掃孔，直至修正后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。4)塌孔處理為防止塌孔，必須保證泥漿的良好護(hù)壁性能，試驗(yàn)員要經(jīng)常測(cè)試泥漿性能，及時(shí)調(diào)整，同時(shí)控制鉆進(jìn)速度，不可過快，以免孔壁泥皮厚度太小。一旦塌孔，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，拔出鉆頭，根據(jù)塌孔嚴(yán)重程度決定是否要回填重鉆。5)進(jìn)尺緩慢，如果鉆進(jìn)過程遇到孤石、礫石等較堅(jiān)硬地層，進(jìn)尺會(huì)相當(dāng)緩慢

28、，此時(shí)可適加大鉆壓，加快轉(zhuǎn)速，通過堅(jiān)硬地層后仍要采用減壓鉆進(jìn)6)埋管時(shí)的處理出現(xiàn)這種情況的原因可能有，混凝土灌注不連續(xù)，導(dǎo)管埋得太深，為避免，要保證前后場(chǎng)的聯(lián)系，保證機(jī)械設(shè)備的完好，保證便道的暢通。要經(jīng)常測(cè)孔深，計(jì)算導(dǎo)管埋深，適時(shí)拔管。五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程一次檢查合格，總體評(píng)價(jià)為合格。2、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證人員框圖項(xiàng)目經(jīng)理 張津瑜現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人王梅平質(zhì)檢負(fù)責(zé)人馮春利現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人李未杰試驗(yàn)室主任 龐曉峰測(cè)量組長(zhǎng)李未杰3、質(zhì)量保證的組織措施（1）強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真貫徹落實(shí)“質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)則，以及業(yè)主的特殊技術(shù)要求、監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)指示組織施工，把創(chuàng)優(yōu)工

29、作貫徹到施工生產(chǎn)全過程，確保工程質(zhì)量。（2）質(zhì)量控制采用自檢、互檢、專檢、抽檢四個(gè)步驟，自檢：由工長(zhǎng)隨時(shí)檢查施工過程中的操作是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，做到第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決。互檢：各個(gè)不同的施工隊(duì)經(jīng)常進(jìn)行互相檢查，分析各自的長(zhǎng)處與不足，發(fā)現(xiàn)別人的優(yōu)點(diǎn)，改進(jìn)自身的缺點(diǎn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，共同進(jìn)步。專檢：由項(xiàng)目部專業(yè)質(zhì)檢工程師進(jìn)行有針對(duì)性的專項(xiàng)檢查，對(duì)于施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)的重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)，以及容易忽略的地方重點(diǎn)指出，逐項(xiàng)排查，找出自檢、互檢中沒有發(fā)現(xiàn)的問題。抽檢：由項(xiàng)目總工程師組織項(xiàng)目部主要技術(shù)人員不定期地對(duì)各個(gè)施工段落進(jìn)行隨機(jī)檢查。通過這四種方式，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。（3）建立以項(xiàng)目經(jīng)

30、理為核心的質(zhì)保體系，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制；成立qc小組，預(yù)測(cè)、分析后續(xù)施工中的可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，制定預(yù)防措施，防患于未然。（4）施工質(zhì)量管理中通過加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)頻率，進(jìn)行全方位質(zhì)量控制，將問題消滅在過程中。（5）明確項(xiàng)目部人員質(zhì)量職責(zé)項(xiàng)目部經(jīng)理：項(xiàng)目部經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，由項(xiàng)目經(jīng)理建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，明確內(nèi)部各部門人員職責(zé)分工。項(xiàng)目總工程師：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施質(zhì)量措施及項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)工程技術(shù)負(fù)責(zé)。試驗(yàn)工程師：負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)的各種材料的取樣、送檢和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作，做好記錄并保存；負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的質(zhì)量評(píng)定和施工過程的監(jiān)督、檢驗(yàn)試驗(yàn)及記錄和標(biāo)識(shí)工作；對(duì)工序過程質(zhì)量負(fù)責(zé)，實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)，保證不合格品不轉(zhuǎn)入下道

31、工序；負(fù)責(zé)督促和落實(shí)“三檢”制度工作；保存本工程項(xiàng)目的原始質(zhì)量評(píng)定記錄，參與不合格品的評(píng)審、跟蹤檢查、糾正和預(yù)防措施，檢查產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)工作。測(cè)量工程師：在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，完成項(xiàng)目交接樁、樁點(diǎn)的保護(hù)、測(cè)量復(fù)核、加密；負(fù)責(zé)編制測(cè)量方案設(shè)計(jì)和施工放樣報(bào)告；負(fù)責(zé)工程定位和工程測(cè)量工作；完成測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)資料的編制，保存測(cè)量記錄；負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工測(cè)量；負(fù)責(zé)測(cè)量?jī)x器的保管工作，未經(jīng)標(biāo)定的儀器不得在項(xiàng)目中使用。技術(shù)員：對(duì)本項(xiàng)目的技術(shù)管理工作負(fù)責(zé)，在項(xiàng)目總工的指導(dǎo)下編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及技術(shù)交底單，以及技術(shù)文件及資料整理、保管工作，待竣工時(shí)提交給竣工資料編制人員；負(fù)責(zé)工程出現(xiàn)的新工藝、新技術(shù)的實(shí)施

32、管理；參與不合格品評(píng)審和質(zhì)量事故的處置，參與編制糾正措施和預(yù)防措施。4、技術(shù)措施（1）原材料試驗(yàn)員與材料員嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，每一批材料（包括鋼筋、水泥、碎石、中粗砂）進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由材料員通知試驗(yàn)員進(jìn)行取樣試驗(yàn)，檢測(cè)合格的材料準(zhǔn)予進(jìn)場(chǎng)，不合格的材料要立刻退場(chǎng)。（2）混凝土工程混凝土攪拌前由試驗(yàn)員仔細(xì)核對(duì)圖紙，核實(shí)混凝土的強(qiáng)度，要按試驗(yàn)配合比、砂石材料的含水量換算施工配合比、每盤混凝土的材料用量，并輸入自動(dòng)配料機(jī)，保證混凝土的材料準(zhǔn)確。每一工作班要隨機(jī)抽檢混凝土的坍落度，保證混凝土的和易性。并制做混凝土試塊。加強(qiáng)對(duì)混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)。（3）鋼筋加工與安裝焊接鋼筋時(shí)，要根據(jù)公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵

33、設(shè)計(jì)規(guī)范jtgd62-2004和公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范jtj041-2000嚴(yán)格檢查焊接質(zhì)量和幾何尺寸。鋼筋的制作按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，確保每個(gè)鋼筋構(gòu)件中的鋼筋根數(shù)、鋼筋骨架幾何尺寸符合要求。鋼筋籠安裝應(yīng)牢固、不偏心。防止鋼筋籠在混凝土澆筑過程中上浮。鋼筋加工成型后現(xiàn)場(chǎng)施工員要檢測(cè)其直徑、長(zhǎng)度、主筋間距、保護(hù)層鋼筋數(shù)量等，并通知試驗(yàn)人員對(duì)鋼筋的焊接質(zhì)量進(jìn)行自檢，達(dá)到要求后才能進(jìn)行下一道工序。（4）孔深達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，要測(cè)量孔徑、孔深、豎直度等，自檢合格后通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢測(cè)。檢驗(yàn)通過后才能下鋼筋籠。（5）水下混凝土灌注時(shí)要設(shè)專人進(jìn)行全過程記錄，記錄信息應(yīng)包括（清孔開始與結(jié)束時(shí)間、鉆渣清

34、理情況、下鋼筋籠開始與結(jié)束時(shí)間、鋼筋籠焊接情況、下鋼筋籠是否順利、下導(dǎo)管開始與結(jié)束時(shí)間、每次灌入的混凝土數(shù)量與孔中混凝土面的上升高度、導(dǎo)管拆除時(shí)間與長(zhǎng)度），下導(dǎo)管、直鋼筋籠、混凝土封底拆導(dǎo)管等關(guān)鍵時(shí)刻用照相機(jī)拍攝照片。（6）隱蔽工程1）隱蔽工程質(zhì)量保證措施實(shí)施流程班組施工 合格作業(yè)工區(qū)自檢 返工或返修不合格 合格質(zhì)檢工程師檢查 不合格 合格監(jiān)理工程師抽檢 不合格 合格下一道工序2）加強(qiáng)全體員工思想教育，牢固樹立積極配合監(jiān)理工程師工作的觀念。3）每一道隱蔽工序施工完成后，作業(yè)工區(qū)自檢合格后上報(bào)質(zhì)檢工程師，質(zhì)檢工程師檢查合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師檢查合格并簽認(rèn)后，進(jìn)入下一道工序的施工。若檢

35、查不合格，作業(yè)工區(qū)必須立即返工或返修，重新檢查直到合格為止。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，工程的任何部位都不能覆蓋。4）當(dāng)監(jiān)理工程師發(fā)出對(duì)某一部位有疑義或特殊指示時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部將立即組織人員配合，根據(jù)監(jiān)理工程師發(fā)出的指示進(jìn)行檢查并整改。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鉆孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)抗壓強(qiáng)度2樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值1003孔深（m）不下于設(shè)計(jì)值測(cè)量繩：每樁測(cè)量4孔徑（m）不小于設(shè)計(jì)值探孔器：每樁測(cè)量5鉆孔傾斜度（mm）1%樁長(zhǎng)，且不大于500測(cè)壁（斜）儀或鉆桿垂線法：每樁檢查6沉淀厚度（mm）摩擦樁不大于

36、設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘：每樁檢查支撐樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架地面高程50水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁骨架頂面高程后反算六、報(bào)驗(yàn)計(jì)劃每道工序完成后，先由施工隊(duì)通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行自檢，自檢合格后，通知項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)通過后填寫相應(yīng)的自檢資料，由質(zhì)檢工程師上報(bào)各專業(yè)監(jiān)理工程師申請(qǐng)檢驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序的施工。七、工期保證措施1、組織措施（1）調(diào)遣精兵強(qiáng)將，選用管理經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)全面的人員擔(dān)任工長(zhǎng)。配備足夠測(cè)量、試驗(yàn)人員，機(jī)械設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，事先進(jìn)行安裝調(diào)試，盡早開工。（2）統(tǒng)籌規(guī)劃，確保施工計(jì)劃的嚴(yán)肅性。從施工準(zhǔn)備開始，制定詳細(xì)的旬、日施工計(jì)劃，每天有專人檢查計(jì)劃落實(shí)情

37、況。項(xiàng)目經(jīng)理部定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。（3）堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)干部跟班作業(yè)制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，協(xié)調(diào)各工序間的施工矛盾，減少扯皮，保質(zhì)、保量完成任務(wù)。（4）狠抓重點(diǎn)工程進(jìn)度，抓住關(guān)鍵工序，合理配置資源，確保工期。（5） 抓住有利的天氣條件緊湊安排，對(duì)控制工期的項(xiàng)目從人力、財(cái)力、物力各方面優(yōu)先保證，各種配套計(jì)劃一并落實(shí)。（6）抓住時(shí)機(jī)，掀起施工高潮。施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，適時(shí)開展以比質(zhì)量、比安全、比進(jìn)度、比效益的勞動(dòng)競(jìng)賽，掀起施工高潮。（7）創(chuàng)造寬松的外部環(huán)境，正確處理好與地方政府、沿線群眾及兄弟單位的關(guān)系，爭(zhēng)取得到各方面的全面支持和有力配合，為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。2、確保工

38、期的技術(shù)措施（1）科學(xué)地安排施工工序，采用合理的施工組織方法。采用平行流水作業(yè)法，實(shí)現(xiàn)連續(xù)、均衡、節(jié)奏性的生產(chǎn)。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，不斷優(yōu)化施工組織和技術(shù)方案，為決策提供科學(xué)的依據(jù)。（3）有針對(duì)性地進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高工人的技術(shù)熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。（4）充分發(fā)揮機(jī)械化的優(yōu)勢(shì)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率，加快施工進(jìn)度。（5）落實(shí)重點(diǎn)、難點(diǎn)工程的技術(shù)措施，優(yōu)先安排重點(diǎn)、難點(diǎn)工程所需用的各種資源，確保按計(jì)劃完成。（6）積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，并發(fā)動(dòng)全體施工人員動(dòng)腦子、想方法，改進(jìn)施工方法、優(yōu)化施工工序。控制工程質(zhì)量，做到各工序達(dá)到一次驗(yàn)收合格率100%，以減少返工率，達(dá)到加快施工進(jìn)度的目

39、的。（7）加強(qiáng)外部協(xié)調(diào)，改善外部環(huán)境，增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，減少施工干擾，協(xié)調(diào)好機(jī)械配合、班組間作業(yè)和工序的銜接。（8）必要時(shí)增加人力、物力、機(jī)械和資金的投入。（9）材料部根據(jù)施工圖紙、工程進(jìn)度編制所需主要物質(zhì)用量計(jì)劃，列明所需物質(zhì)的品名、規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量，并隨時(shí)掌握施工材料使用的要求以及資源情況，通過申請(qǐng)、訂貨、采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)備等各項(xiàng)工作，保證將材料按質(zhì)、按量、按時(shí)、配套地供應(yīng)到使用地點(diǎn)。（10）機(jī)械部正確的選購(gòu)和調(diào)遣機(jī)械設(shè)備，為施工提供最適宜的技術(shù)裝備，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)，維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，建立正常的施工程序，均衡生產(chǎn)，創(chuàng)建有利條件，合理地使用機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械設(shè)備的使用

40、效率、生產(chǎn)水平和經(jīng)濟(jì)效益。八、安全保證措施1、安全生產(chǎn)組織措施（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作，保證各項(xiàng)措施落到實(shí)處。（2）實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理及生產(chǎn)副經(jīng)理、工長(zhǎng)、施工隊(duì)伍層層簽訂“安全責(zé)任狀”。（3）所有施工人員進(jìn)場(chǎng)前一律進(jìn)行入場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工教育，經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)持證上崗。（4）施工過程中加強(qiáng)安全交底，現(xiàn)場(chǎng)配備數(shù)量充足的專職安全員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全方位安全監(jiān)控，消滅安全隱患安全生產(chǎn)是本項(xiàng)目施工管理的重點(diǎn)，由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)，生產(chǎn)副經(jīng)理、專職安全員緊密配合，主抓落實(shí)，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。各種機(jī)械操作人員必須經(jīng)常培訓(xùn)并經(jīng)過考試合格后方可上崗，上崗前還

41、要由專職安全員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，操作人員應(yīng)牢記各種機(jī)械的操作規(guī)程，注意事事項(xiàng)，嚴(yán)禁工作前喝酒。工長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)施工過程中的各種安全事項(xiàng)負(fù)責(zé)，要牢記“管生產(chǎn)必須管安全”的宗旨。機(jī)械設(shè)備施工用電必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程進(jìn)行，所有用電設(shè)備必須有可靠的漏電保護(hù)裝置，配電箱要有接地，電線布置要規(guī)范，整齊。夜間施工時(shí)要特別小心。工地上的電器、機(jī)械、泥漿池、沉淀池等要設(shè)置醒目的標(biāo)志。2、安全生產(chǎn)管理制度（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、山西省和上級(jí)主管部門頒布的法律、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，建立健全各級(jí)安全生產(chǎn)組織，落實(shí)各級(jí)人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。（2）本合同段的施工組織設(shè)計(jì)（含施工方案）根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)

42、的具體情況編制，有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。（3）各種機(jī)電設(shè)備、設(shè)施的安全裝置必須齊全、有效，否則不能使用。檢修設(shè)備時(shí)要檢修防護(hù)裝置。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、溝和各種孔洞，要設(shè)置醒目的標(biāo)志，夜間要設(shè)置紅色警示燈。各種警示標(biāo)志、圖表必須符合標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)置后未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動(dòng)或拆除。（5）施工項(xiàng)目開工以前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真向作業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)措施交底。交底要結(jié)合工程概況、環(huán)境特點(diǎn)、作業(yè)方法和安全注意事項(xiàng)，有針對(duì)性；使作業(yè)人員明確措施的重要性和技術(shù)要求。施工隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)、要按照工程進(jìn)度，工程作業(yè)特點(diǎn)及環(huán)境，適時(shí)的向施工班組，作業(yè)人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底應(yīng)有文字記錄。安全管

43、理組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理 ：張津瑜項(xiàng)目經(jīng)理 ：張津瑜安全負(fù)責(zé)人：龐曉峰 質(zhì)檢部：馮春利試驗(yàn)室：李未杰工程部：王豐梅設(shè)備部：王豐梅項(xiàng)目經(jīng)理（項(xiàng)目副經(jīng)理）崗位安全責(zé)任制總工程師崗位安全責(zé)任制安全檢查工程師崗位安全責(zé)任制工程技術(shù)人員安全責(zé)任制公安保衛(wèi)人員安全責(zé)任制防護(hù)人員安全責(zé)任制施工作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)安全責(zé)任制制 度 保 證 體 系安 全 崗 位 責(zé) 任 制安 全 生 產(chǎn) 管 理 制 度兼職安全檢查員安全責(zé)任制生產(chǎn)工人安全責(zé)任制民工安全責(zé)任制生產(chǎn)作業(yè)班組長(zhǎng)安全責(zé)任制安全崗位責(zé)任制班前安全講話制度安全活動(dòng)日制度施工安全方案設(shè)計(jì)制度施工安全技術(shù)交底制度崗位安全交接班制度崗位安全掛牌負(fù)責(zé)制度安全生產(chǎn)檢查制度安全生產(chǎn)

44、獎(jiǎng)懲制度事故報(bào)告、處理制度安全生產(chǎn)宣傳教育制度安全保證體系框圖 九、環(huán)保與文明施工措施由于工期緊、施工面廣，施工過程不可避免地會(huì)產(chǎn)生一系列的環(huán)境問題，給這些地區(qū)群眾的生活、工作、交通造成一些不便，同時(shí)，施工產(chǎn)生的噪音、振動(dòng)、揚(yáng)塵等污染也會(huì)給當(dāng)?shù)赜绊懢用竦恼Ｉ钆c工作，為使施工期的環(huán)保工作有序、有效地進(jìn)行，盡量減少施工過程對(duì)周圍環(huán)境造成的不利影響，我們將針對(duì)工程施工期面臨的問題，依照國(guó)家及地方相關(guān)法規(guī)的要求，制定了施工過程中環(huán)保工作的具體措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。將環(huán)保工作規(guī)范、系統(tǒng)地貫穿于施工全過程。1、環(huán)境保護(hù)措施（1）遵守國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，堅(jiān)持“以防為主、防治結(jié)合、綜合治理、化害為利”的原則，采用有效措施，減少污染，保護(hù)自然環(huán)境。（2）成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，各科室負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，鉆孔樁施工隊(duì)長(zhǎng)任組員的環(huán)保組織機(jī)構(gòu)，定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境進(jìn)行檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有人為破壞生態(tài)環(huán)境行為，立刻