建筑施工課程設計保定市某高層建筑施工方案設計

1、河北大學2011屆本科生畢業(yè)論文（設計）裝訂線 建筑施工課程設計 題目： 保定市某高層建筑施工方案設計 學 院 學科門類 專 業(yè) 學 號 姓 名 指導教師 年月日保定市某高層建筑施工方案設計摘 要 此高層建筑關鍵詞： 施工設計； ； ； ； 目錄第一章 土方開挖一、工程概況：3二、 施工準備3三、操作工藝4四、質(zhì)量標準5五、土方開挖安全應急預案5六、應注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題6第二章 基坑降水1編制依據(jù)72編制范圍及原則82.1.編制范圍82.2.編制原則83. 工程概況及主要工程數(shù)量83.1.工程概況83.2.地質(zhì)概況83.3.主要工程數(shù)量4施工準備105. 工藝流程與施工程序10

2、5.1.工藝流程105.2.施工程序106. 降水工程的輔助措施和補救措施127.質(zhì)量控制148.施工組織148.1.勞動組織148.2.工期要求及設備機具配置159降水工程與土方開挖、主體結構施工的配合15 第三章 混凝土施工1.編制依據(jù) 162.工程概況 3.施工安排 4.主要施工方法、技術要求及措施 6.質(zhì)量保證體系及質(zhì)量目標 7.雨期施工措施 8.安全、消防、保衛(wèi)及文明施工 一、工程概況：本工程位于河北省保定市，現(xiàn)場狀況良好二、 施工準備1、土方開挖的施工準備1）土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。地面建筑已經(jīng)清理完畢，場區(qū)內(nèi)無影響施工的管

3、線，場地內(nèi)有一條深5米的基坑,地塊物探已完成。2）建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁），標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。3）夜間施工時，應有足夠的照明設施，在危險地段應設置明顯標志，要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。4）開挖低于地下水位的基坑（槽）、管溝時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料及環(huán)境條件，采取措施降低地下水位，一般要降低至開挖面以下0.5m，然后再開挖。5）熟悉圖紙，做好技術交底。6）基坑支護工作已經(jīng)開展，基坑邊坡穩(wěn)定，無影響土方施工的危險情況和未按照基坑支護圖紙施工地段。2、機械準備1）主要機械：挖土機4臺、自卸汽車50輛等，同時根據(jù)現(xiàn)場施工作業(yè)面及

4、工期整體安排情況，隨時對機械投入進行調(diào)整，確保滿足施工需要。2）作業(yè)條件：除滿足一般規(guī)定的要求外，尚應滿足如下條件：選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定。施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡底、清理槽底等，均應配備人工進行。3）根據(jù)現(xiàn)場道路及圖紙設計，土方施工整體按照自東向西進行施工，基坑內(nèi)按照先中部后四周進行土方開挖，根據(jù)支護施工順序分區(qū)分段施工，先支后挖。三、操作工藝確定開挖的順序和坡度開挖首層土方支護分段分層平均開挖支護開

5、挖清底1土方開挖應按照圖紙規(guī)定進行；施工中按照“分層、分段、分塊、對稱、平衡、限時”進行，基坑中間留行車通道，通道區(qū)土方每層均最后施工。2雨季施工：土方開挖在雨季進行時，工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。應注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當放緩邊坡或設置支撐，同時在坑（槽）外側(cè)設置截水排水溝，防止地面水流入基坑。施工時應加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。3運土機械不得在基坑頂部距邊坡小于4米范圍內(nèi)行走，防止出現(xiàn)危險。同時基坑頂部3米范圍內(nèi)不允許堆放建筑材料，316米范圍內(nèi)堆載不應超過20kpa，基坑頂活載不允許超過20 kpa。4機械挖土 端頭挖土法：挖土機從基坑（槽）或管溝的端

6、頭以倒退行駛的方法開挖。自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。 側(cè)向挖土法：挖土機一面沿著基坑（槽）或管溝的一側(cè)移動，自卸汽車在另一側(cè)裝運土。四、質(zhì)量標準機械開挖保證項目：柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設計要求，并嚴禁擾動。五、土方開挖安全應急預案1、較差土質(zhì)的局部剝離、坍塌的處理若土層因流沙或滲水嚴重引起的局部坍塌應首先查明產(chǎn)生的原因，消除產(chǎn)生坍塌因素，同時進行修補加固，一般可在塌方處口部打入垂直錨桿和焊接橫向網(wǎng)筋，并用邊坡外積土、石塊回填充實，及時噴射快速砼面層，重新打入部分摩擦錨桿。2、邊坡局部涌水的處理迅速用快凝水泥等止水材料縮小范圍，埋管引流，注漿封堵3、局部坑壁位移過大

7、，坑邊出現(xiàn)裂隙的處理開挖前，應預先設立觀測點，對基坑變形進行監(jiān)測。嚴格控制圍護結構變形在允許范圍內(nèi)，如變形超過允許范圍，應暫停開挖，可采用在相應位置增加錨桿和外層拽拉加固等技術措施。阻止變形擴大，確保邊坡自身穩(wěn)定和周圍建筑物、道路的安全；對地面開裂等情況應及時用水泥漿封閉，防止雨水滲入。4、加強基坑監(jiān)測工作加強了對基坑周邊的監(jiān)測工作，發(fā)現(xiàn)險情及時報警，以便各方研究制定相應的處置措施；5、其他應急措施對于基坑位移而可能引起靠近圍墻的傾斜、開裂等情況，可采用臨時斜撐支撐，待基坑施工完成地面位移和沉降消除后，推倒重建?；虿糠植鸪笥貌输撏咂R時圍擋。六、應注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題6.1注意

8、事項措施1、基底不能超挖：開挖基坑（槽）或管溝均不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。2、軟土地區(qū)樁基挖土應防止樁基位移：在密集群樁上開挖基坑時，應打樁完成后，按照設計要求間隔一段時間，再對稱挖土；在密集樁附近開挖基坑（槽）時，應事先確定防樁基位移的措施。3、基底就留保護層：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾動。如基礎不能及時施工時，可在基底標高以上留出0.3m厚土層，待做基礎時再挖掉。4、合理安排施工順序：土方開挖宜先從低處進行，分層分段依次開挖，形成一定坡度，以利排水。5、開挖尺寸要足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結構寬度外，應根據(jù)施工需

9、要增加工作面寬度。如排水設施、支撐結構所需的寬度，在開挖前均應考慮。6、基坑（槽）或管溝邊坡挖修平直，基底修平：應加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。6.2環(huán)境保護措施1、合理布局施工現(xiàn)場，機械設備、建筑材料堆放有序整齊，保持施工道路暢通。2、嚴格控制噪聲污染，施工場地用圍墻封閉。對各種機械產(chǎn)生的噪聲，應嚴格控制機械超負荷作業(yè)，加強設備維修保養(yǎng)，盡可能控制機械設備產(chǎn)生的噪聲在允許范圍值內(nèi)。需要必須連續(xù)作業(yè)或夜間施工的工藝，須申報環(huán)保部門批準。加強施工人員的培訓教育，樹立正確的環(huán)境、健康安全意識。3、加強固體廢棄物管理，按有害無害分類，存放在不同的收集箱內(nèi)或運至指定地點。及時清理固體廢棄物，保護現(xiàn)

10、場清潔。4、挖掘裝載土方時要注意配戴勞保用品。施工現(xiàn)場經(jīng)常清掃灑水，減少揚塵產(chǎn)生。現(xiàn)場出入口設置洗車臺和高壓洗車泵，車輛嚴禁超高載物，出入要清洗干凈，運土車輛頂部進行覆蓋，防止行走過程中出現(xiàn)土方遺撒路面。運土車輛經(jīng)常檢查擋板和擋土設施是否完好，出現(xiàn)問題及時修復，車輛進出場區(qū)大門時統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，防止出現(xiàn)事故，車輛不允許車輪及車體外部帶泥駛出場區(qū)。5、修筑施工場地的排水溝、沉砂池等排水系統(tǒng)，降水井抽出的地下水需經(jīng)沉砂池過濾后才可排入市政管道，生活污水應設置隔油池除油后方可排放，有毒污水需統(tǒng)一收集裝瓶送指定地點。加強現(xiàn)場污水投放管理，減少廢水對環(huán)境的污染。6、降排地下水時，在臨近道路、管線、或建筑物

11、應設置沉降、變形觀測點，發(fā)現(xiàn)異常應及時采取補救措施。6.3職業(yè)健康安全措施1、建立和完善規(guī)章制度，落實各級安全生產(chǎn)責任制。作業(yè)人員必須進行三級安全教育培訓，使員工牢固樹立“安全第一”的思想，施工前必須進行安全技術交底。2、施工作業(yè)人員應配戴勞保用品。進入現(xiàn)場戴安全帽。挖土機旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)嚴禁站人，需要和挖土機操作人員交流時首先發(fā)出信號，待挖掘機停止運轉(zhuǎn)或操作人員回應后方可接近挖掘機。挖土機視線不清或在復雜部位施工時配專人指揮挖土。3、在邊坡下開挖時應注意邊坡的穩(wěn)定性，必要時應先進行支護；開挖深度超過2m的深槽時，棄土應離開挖邊0.8m以上，并應注意兩側(cè)土穩(wěn)定性，防止土坡坍塌。4、合理配置各種良好的

12、機械設備，各種設備必須檢查合格才能使用，使用時必須嚴格執(zhí)行相應的操作規(guī)程。5、施工臨時用電，必須按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程（jgj46-88）要求執(zhí)行，一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工操作，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。第二章基坑降水施工方案1編制依據(jù)1.1建筑基坑支護技術規(guī)范(jgj120-99)；1.2地下工程防水技術規(guī)范(gb50108-2008)；1.3地下防水工程質(zhì)量驗收標準(gb50208-2002)；1.4建筑與市政降水工程技術規(guī)范(jgj/t111-98)；1.5供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范(gbj 27)；1.6國家有關方針政策，以及國家和地方的相關法律法規(guī)。

13、2編制范圍及原則2.1.編制范圍基坑降水施工，全長580.55m。2.2.編制原則確保施工方案針對性強、操作性強；施工方案經(jīng)濟、合理。堅持技術先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實用性的施工方案和機具設備。技術可靠性原則根據(jù)本標段工程特點，依據(jù)長春市及其周邊地區(qū)類似工程施工經(jīng)驗，選擇可靠性高、可操作性強的施工技術方案進行施工。經(jīng)濟合理性原則針對工程的實際情況，本著可靠、經(jīng)濟、合理的原則比選施工方案，施工過程實施動態(tài)管理，從而使旋噴樁施工達到既經(jīng)濟又優(yōu)質(zhì)的目的。環(huán)保原則施工前充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，緊密結合環(huán)境保護進行施工

14、。施工中認真作好文明施工，減少空氣、噪音污染，施工污水、廢漿經(jīng)沉淀并取得相關部門的批準后方可排放。施工過程實施iso14000標準，進行環(huán)境管理。建設“綠色工地”，實施“環(huán)保施工”。3. 工程概況及主要工程數(shù)量3.1.工程概況1、降水井間距7m、井深27m-22m、孔徑0.8m,采用2寸潛水泵抽水；區(qū)間明挖段的降水井間距20m、孔徑0.8m,井深22m-13m,基坑內(nèi)水位需降至底板以下3m，采用2寸潛水泵抽水；區(qū)間u型槽段的降水井間距20m、孔徑0.8m, 井深13m-9m ,基坑內(nèi)水位需降至底板以下3m，采用2寸潛水泵抽水；區(qū)間放坡開挖段采用基坑外降水，降水井間距7m、孔徑0.8m,井深9m

15、-7m,水位需降至基坑底以下3m，采用2寸潛水泵抽水。2、考慮到降水的施工成本，基坑內(nèi)降水必須保持與土方開挖及主體結構施工的同步性，井壁采用無砂水泥管，全孔下入400無砂水泥管，井口下部濾水管外包一層100目尼龍網(wǎng)，3.0m以下井深范圍內(nèi)回填37mm濾料。3.2.地質(zhì)概況地質(zhì)及地層概況擬建場地地層沉積具有一定的規(guī)律性，場地地層主要由三部分組成：地表一般分布有人工堆積雜填土層，其下為第四系沖積粘性土和沖洪積砂土，下伏白堊系泥巖組成。根據(jù)外業(yè)施工記錄、標準貫入試驗和室內(nèi)土工試驗，依據(jù)巖土工程勘察規(guī)范(gb50021-2001)和建筑地基基礎設計規(guī)范(gb50007-2002) 及地下鐵道、輕軌交通

16、巖土工程勘察規(guī)范（gb50307-1999）有關規(guī)定，劃分出場地各地基土層，主要地層特征自上而下分述如下：人工堆積填土層：雜填土1層：雜色，稍濕，主要由粘性土和建筑垃圾組成，結構松散，密度不均。厚度2.706.40m。第四系沖洪積層:粉質(zhì)黏土3層：褐黃色，可塑，濕，可見少量鐵錳結核，無搖振反應，稍有光滑、干強度中等，韌性中等，中等壓縮性，局部缺失該層,層厚0.704.00m；粉質(zhì)黏土4層：褐黃色，硬塑，稍濕，可見少量鐵錳結核，無搖振反應，稍有光滑、干強度中等，韌性中等，中低壓縮性，局部缺失該層,層厚0.803.00m；粘土5層：褐黃色，褐灰色，硬塑堅硬，稍濕，可見少量鐵錳結核，無搖振反應，有光

17、滑、干強度高，韌性高，中低壓縮性，層厚1.606.00m；粗砂6層：褐黃色，褐灰色，飽和狀態(tài)，顆粒主要由石英、長石組成，呈次棱角狀，自上而下顆粒逐漸變粗，強度增加，中密密實狀態(tài)，含有少量泥質(zhì)，底部見有薄層礫石，層厚1.003.40m。白堊系泥巖全風化泥巖1層：紫紅色泥巖夾灰白色、灰黃色、灰綠色及青灰色泥質(zhì)粉砂巖，原巖結構基本破壞，有殘余結構強度，有砂感；硬塑堅硬狀態(tài)，中低壓縮性，遇水易軟化，砂巖強度較泥巖高，較易鉆進，巖芯破碎，層厚4.307.60m；強風化泥巖2層：為紫紅色泥巖夾青灰色、灰黃色、灰白色泥質(zhì)粉砂巖，并在局部含有鈣質(zhì)膠結成巖很好的砂巖，原巖結構大部分破壞，風化裂隙發(fā)育，塊狀，遇水

18、易軟化。砂巖強度較泥巖高，紫紅色巖塊可用手折斷或捏碎，砂巖較難鉆進；巖芯較完整，揭露厚度4.809.00m。中風化泥巖3層：紫紅色，灰綠色，泥巖夾砂巖，逐漸過渡到互層，原巖結構部分破壞，風化裂隙發(fā)育，塊狀，砂巖強度較泥巖高，鉆進難度增大，巖芯呈柱狀，完整，揭露厚度6.5011.00m。水文地質(zhì)概況1、地下水位實測地下穩(wěn)定水位埋深2.90m8.30m，穩(wěn)定水位高程介于193.13m206.20m之間。2、含水巖組分布及地下水類型擬建場地地下水賦存于第四系粘性土和砂土層中，含水層的厚度在10.015.0m。其中粉質(zhì)粘土3層透水性中等，粉質(zhì)粘土4層至粉質(zhì)粘土5層透水性差，基本為不透水層，粗砂6層透水

19、性良好，并具有一定的微承壓性。其下部的泥巖為不透水層。擬建場地地下水類型屬第四系孔隙潛水，由于含水巖組透水性及富水性的差異，在一定條件下砂土層中的孔隙水可表現(xiàn)出一定的微承壓性。3、地下水的腐蝕性根據(jù)水質(zhì)分析結果，按巖土工程勘察規(guī)范（gb50021-2001）有關條款，地下水對混凝土結構無腐蝕性，在干濕交替條件下對鋼筋混凝土結構中鋼筋具弱腐蝕性，具體指標詳見附件6。本次勘察取上部原狀土樣進行易溶鹽分析，根據(jù)分析結果，按巖土工程勘察規(guī)范（gb50021-2001）有關條款，土對混凝土結構無腐蝕性。4施工準備1、施工前技術、質(zhì)檢及現(xiàn)場施工負責人應組織班組作業(yè)人員熟悉圖紙，學習規(guī)范、標準，以熟練掌握各

20、種技術要求及施工方法。2、根據(jù)降水井數(shù)量配備施工機械。3、按設計布井形式，間距按設計原則布置降水井位置，并繪制平面布置圖，對各降水井進行編號。4、對施工機械設備進行檢修與維護，使其符合使用要求。5. 施工程序5.1施工程序成孔施工機械設備選用gdf-200型工程鉆機及其配套設備。采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進行泥漿護壁的成孔工藝及下井壁管、濾水管，回填濾料、等成井工藝。其工藝流程如下： 1、施工準備 場地平整正式進場施工前，進行管線調(diào)查后，清除施工場地地面以下2米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護措施，然后整平、夯實；同時合理布置施工機械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通一平”。 井位放樣施工前

21、用全站儀測定降水井施工的控制點，埋石標記，經(jīng)過復測驗線合格后，用鋼尺和測線實地布設樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，其誤差不大于2cm，。在降水井軸線拐彎處應設固定樁，同時在施工軸線上設控制樁。 修建排污系統(tǒng)降水井施工過程中將會產(chǎn)生廢漿，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進行無公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑時一并運走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水處理系統(tǒng)。2、測放井位及挖探井： 根據(jù)降水井點平面布置圖測放井位，當布設的井點受地面障礙物或施工條件的影響時，現(xiàn)場可作適當調(diào)整。每眼井鉆前必須人工挖探井2.54m,見原狀土，確認無地下管線，并下入護筒，護筒外側(cè)填粘土封隔好表層雜填土層，以防止

22、施工塌孔，必要時隨挖隨做砼護壁。如遇地下管線，需適當調(diào)整井位，重挖探井。3、埋設護口管：護口管底口應插入原狀土層中，管外應用粘性土和草辮子封嚴，防止施工時管外返漿，護口管上部應高出地面0.10m0.30m。4、安裝鉆機：機臺安裝穩(wěn)固水平，大鉤對準孔中心，大鉤、轉(zhuǎn)盤與孔中心三點一線。5、鉆進成孔：開孔孔徑為800mm，一徑到底。鉆進開孔時應吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉(zhuǎn)，以保證開孔鉆進的垂直度，成孔施工采用孔內(nèi)自然造漿，鉆進過程中泥漿密度控制在1.051.15，當提升鉆具或停工時，孔內(nèi)必須壓滿泥漿，以防止孔壁坍塌。6、清孔換漿：鉆孔至設計標高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.50m，進行沖孔清除孔內(nèi)雜物

23、，同時將孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)至1.05，孔底沉淤30cm，返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止。7、吊放井管：井管采用無砂混凝土管，在預制混凝土井管下部包纏1層100目尼龍網(wǎng)，緩緩下放，當管口與井口相差200mm時，接上節(jié)井管，接頭處用尼龍網(wǎng)裹嚴，以免擠入泥砂淤塞井管，豎向用4條30mm寬、長23m的竹條固定井管。為防止上下節(jié)錯位，在下管前將井管依井方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防止雨水泥砂或異物流入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加蓋臨時保護。8、填濾料：井管下入后立即填入濾料。濾料沿井孔四周均勻填入，保持連續(xù)，將泥漿擠出井孔。填濾料時，隨填隨測濾料填入高度，當填入量與理論計算量

24、不一致時，及時查找原因。不得用裝載機直接填料，用鐵鍬下料，以防不均勻或沖擊井壁。洗井后，如濾料下沉量過大，進行補填。濾料為2-7mm干凈豆石,雜質(zhì)含量不大于3%。9、洗井：采用下泵試抽洗井，用潛污泵反復進行抽洗，直至水清砂凈。洗井在成井8小時內(nèi)進行，以免時間過長，護壁泥皮逐漸老化,難以破壞，影響滲水效果。洗井過程中觀測水位及出水量變化情況。10、安泵試抽：成井施工結束后，在井內(nèi)及時下入潛水泵排設排水管道、電纜等，電纜與管道系統(tǒng)在設置時應注意避免在抽水過程中不被挖土機、吊車等碾壓、碰撞損壞，因此，現(xiàn)場要在這些設備上進行標識。抽水與排水系統(tǒng)安裝完畢，即可開始試抽水。11、排水管及電纜鋪設：各抽水井

25、排水采用2寸管排水，內(nèi)徑300水泥管集水并就近與雨污水井或雨水箅相連,排水管與電纜合槽鋪設，排水管向水流方向的傾斜以1為宜,排放水達到市政管理部門的要求，及時發(fā)現(xiàn)并關停、處理出水含砂量較大的抽水井。根據(jù)現(xiàn)場降水井試抽情況，降水井集水管布置在基坑兩側(cè)基坑外排水溝旁。暗渠往偽皇宮地下站方向集水管每隔90m設一個向排水溝排水的排水口；暗渠往大里程方向集水管每隔150m設一個向排水溝排水的排水口。降水井排水的2寸排水管就近向集水管中排水。6. 降水工程的輔助措施和補救措施降水工程是一項受多種因素影響較大的工程，即使一個較完善的降水工程設計往往在工程實施過程中還要做多次調(diào)整。進場后在站址處打孔，做抽水試

26、驗，確定針對本車站的準確降水參數(shù)，指導實際施工。1、建立地下水動態(tài)監(jiān)測網(wǎng)由于降水期較長，降水使場區(qū)地下水均衡關系發(fā)生較大變化，必然對周邊環(huán)境產(chǎn)生影響。為了較準確地掌握場區(qū)地下水動態(tài)變化，及時采取必要的處理措施，在降水工程實施的同時，應建立地下水動態(tài)監(jiān)測網(wǎng)，監(jiān)測點的布設應掌握以下原則：在抽水影響半徑以內(nèi)呈放射狀布設觀測孔；抽水影響半徑以內(nèi)的建筑物、危改類建筑與抽水系統(tǒng)之間布設觀測孔；不同含水層位布分層觀測孔，取水樣孔。地下水動態(tài)監(jiān)測網(wǎng)提供的資料為：地下水位日監(jiān)測數(shù)據(jù)、地下水質(zhì)月監(jiān)測數(shù)據(jù)、各站和區(qū)間的日排水量數(shù)據(jù)、排水含砂量數(shù)據(jù)。2、建立沉降監(jiān)測網(wǎng)在降水工程實施之前，根據(jù)降水設計中計算的抽水影響范

27、圍和該范圍內(nèi)的典型建筑布設沉降監(jiān)測點，在抽水期間要進行連續(xù)沉降監(jiān)測，若累計沉降量接近預警值(根據(jù)不同類型建筑確定的不同預警值)時，及時采取必要措施。3、局部異常水處理措施為了有效預防局部異常水給工程帶來損失，采取如下處理措施：當遇到地下不明構筑物時不要盲目破壞，先查明構筑物性質(zhì)，然后探明是否含水；當確定地下構筑物含水時，先查明是否有補給水源，斷其補給源(引排或封堵)，然后將其中的水抽出排走；當以上工作需在基坑內(nèi)進行時，事先準備好臨時支護設施和緊急排水設施后方可進行。4、潛水殘留水處理根據(jù)降水設計，降水都需將開挖范圍內(nèi)的潛水含水層疏干，但由于受潛水含水層底板凹凸不平的影響，在局部粘性土夾層或潛水

28、含水層底板處會出現(xiàn)滲水線,因此可能會在基槽內(nèi)形成大量的滯留水。這部分水若處理不好將帶出地層中大量細顆粒物質(zhì)，使基槽邊坡土擾動出現(xiàn)坍塌，影響基槽開挖和基礎施工。出現(xiàn)這種情況時，為了防止坑壁塌方，應放慢挖槽速度，及時在坑壁設置盲管導流，并在槽邊挖盲溝集水，再將集水排走。導流管一般采用長0.5m的25mm塑料管，做成花管并纏80目尼龍紗網(wǎng)。盲溝一般貼坑壁挖，寬300mm，深300mm。為了防止水流將基坑底細顆粒物質(zhì)帶走造成基底土擾動，應在盲溝中填46mm礫石。5、備用電源措施為確保工程降水作業(yè)正常進行，不能中斷降水井的抽水用電，需考慮備用電源問題。采取如下措施：在原有供電系統(tǒng)上，還要采取做為第二路供

29、電系統(tǒng)應急備用電源，并配有自動切換裝置。如因現(xiàn)場無法實施第二路供電系統(tǒng)，則必須配備發(fā)電機作為應急備用電源，并配有自動切換裝置。6、降水井后期處理土方開挖結束后，結構底板以上部位的無砂水泥管隨著土方開挖逐節(jié)拆除，井口僅存于底板以下部位，井在完成其使用目的后，首先切斷供抽水用電源，拆除井下水泵、電纜、泵管，采用石屑填入井管內(nèi)，回填高度為至井口2.0m。利用井孔內(nèi)存水使之飽和，依靠自重壓實。當井孔內(nèi)存水不能使回填石屑飽和時，應邊回填邊注水。與結構底板結合部位要按施工縫質(zhì)量要求鑿毛處理、恢復底板防水結構、焊接主體鋼筋后澆筑與主體結構同標號的砼。7.質(zhì)量控制為?；咏邓氖┕べ|(zhì)量，根據(jù)施工條件、設計要求

30、和相關行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達到施工質(zhì)量目標。 (1)鉆探施工達到設計深度后，宜多鉆0.30.5m。用大泵沖洗泥漿，減少沉淀。并應立即下管，注入清水，稀釋泥漿比重接近1.05后，投入濾料，不少于計算量的95%，嚴禁井管強行插入坍塌孔底，濾料填至地表高度。 由于降水管井分部集中，連續(xù)鉆進，應及時進行洗井，不能擱置時間過長，或完成鉆探后集中洗井。采用下泵試抽洗井，用潛污泵反復進行抽洗，直至水清砂凈。洗井在成井8小時內(nèi)進行，以免時間過長，護壁泥皮逐漸老化,難以破壞，影響滲水效果。洗井過程中觀測水位及出水量變化情況。井管下入后立即填入濾料。濾料沿井孔四周均勻填入，保持連續(xù)，將泥漿擠出井孔。填

31、濾料時，隨填隨測濾料填入高度，當填入量與理論計算量不一致時，及時查找原因。不得用裝載機直接填料，用鐵鍬下料，以防不均勻或沖擊井壁。洗井后，如濾料下沉量過大，進行補填。濾料為2-7mm干凈豆石,雜質(zhì)含量不大于3%。完成管井施工洗井后，應進行單井試驗性抽水。各抽水井排水采用硬塑料管就近與雨污水井或雨水箅相連，排水管與電纜合槽鋪設，排水管向水流方向的傾斜以1為宜,排放水達到市政管理部門的要求，及時發(fā)現(xiàn)并關停、處理出水含砂量較大的抽水井。全部降水運行時，抽排水的含砂量應符合下列規(guī)定： 粗砂含量應小于1/5萬； 中砂含量應小于1/2萬； 細砂含量應小于1/1萬。在基坑中心、最遠邊側(cè)、井間分水嶺處和基坑底

32、任意部位，實際降水深度應等于或深于設計降水深度，并應穩(wěn)定24小時。當局部地段不能滿足設計降水深度時，應按工程輔助措施、補救措施的可行性進行評估。施工現(xiàn)場配備常用機械設備配件，保證機械設備發(fā)生故障時，能夠及時搶修。做好鉆探施工描述記錄。8.施工組織8.1.勞動組織勞動力具體分工如表8.01所示。表中為每班組人員配置，工地施工采用2班制，在施工中應各司其職，認真負責，相互協(xié)作，互相監(jiān)督。鉆孔人員必須作好現(xiàn)場鉆探施工描述記錄，取得第一手地質(zhì)資料。8.2.工期要求及設備機具配置為滿足整體工期的要求，基坑降水施工須在2010年04月01日開工，2010年4月16日完工。成孔施工機械設備選用gdf-200

33、型工程鉆機及其配套設備。主要施工機械設備如表8.02所示，根據(jù)施工進度及現(xiàn)場實際情況，可及時調(diào)整設備。9降水工程與土方開挖、主體結構施工的配合由于本設計采用基坑內(nèi)降水設計，降水管采用的是400、0.75m長的無砂水泥管，兩段管節(jié)之間采用企口進行連接，因此可隨著基坑土方開挖，井壁可以逐步進行拆除，潛水泵的硬質(zhì)塑料管可采用槽鋼焊接支架做豎向或水平方向支撐固定。主體結構在施工時，降水井井口標高要保持比底板頂標高高50cm，降水井四周主體結構可預留2m2m的方形孔洞，防水卷材也要預留足夠焊接寬度并做好保護，主體結構鋼筋也要預留足夠的焊接接頭，待主體結構全部施工完成不再需要降水后，拆除降水井井壁，恢復防

34、水卷材整體結構和主體結構鋼筋，施工縫鑿毛用水沖洗后再澆筑主體結構砼。土方開挖和主體結構施工時，要對施工人員和施工機械加強教育，派專人現(xiàn)場監(jiān)督保護降水井及排水管路，特別是挖土機械在降水井四周施工時，堅決避免破壞。第三章 混泥土施工方案1. 編制依據(jù)鋼筋混凝土結構施工及驗收規(guī)范 （gbj50204-92）混凝土結構施工圖平面表示法制圖規(guī)則和構造詳圖 （96g101）建筑施工高空作業(yè)安全技術規(guī)范 （jgj80-91）建筑機械使用安全技術規(guī)范 （jgj33-86）建筑抗震設計規(guī)范 (gbj1189)混凝土泵送施工技術規(guī)程 (jgj/t1095)建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 （jgj46-88）建筑工程

35、質(zhì)量檢驗評定標準 (gbj30188)2工程概況各部位砼強度等級一覽表類 別材 料強度 等級位置基礎墊層基礎底板梁混凝土墻樓屋面板框架梁框架柱地下室外墻地下1層c15c15c30p6c30c30c30c30p61-17層/c30c30c30c30c303施工安排機具及料具一覽表4主要施工方法、技術要求及措施本工程地下使用砼部位，均為類工程，必須首先對砼的堿含量做出評估，嚴禁使用d種高堿活性集料，應優(yōu)先考慮使用b種低堿性集料，優(yōu)先選用低堿水泥（堿含當量0。6%以下）摻加礦粉摻合料及低堿或無堿外加劑，此時砼中堿含量不得超過5kg/m3.所有砼外加劑的性能或種類，必須符合北京市建委所規(guī)定批準使用的品

36、種和生產(chǎn)廠家。在施工立面墻、柱及頂板、梁的砼，優(yōu)先選用p525以上的普通硅酸鹽水泥和早強型硅酸鹽水泥。細骨料宜選用質(zhì)地堅硬，級配良好的粗砂，其含泥量不應超過2%，應符合普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法（jgj52-92）的規(guī)定。粗骨料選擇0.5-2.5的級配機碎石，應符合普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法（jgj53-92）的規(guī)定?；炷僚浜媳扔苫炷翑嚢枵矩撠熖峁?，按現(xiàn)行的普通砼配合比設計技術規(guī)定予以執(zhí)行，砼的強度應符合國家現(xiàn)行砼強度檢驗評定標準的有關規(guī)定。根據(jù)施工季節(jié)和氣候條件，以及所使用的原材料，通過計算和試配確定各種材料的用量，包括其它外摻劑的用量，如粉煤灰、緩凝劑、高效減水劑wdn-7

37、、防水劑fs-h、泵送劑f-12，同時確保砼的可泵送性，砼的塌落度對于墻、梁、板控制在16-18cm之間；對于柱控制在14-18cm之間。本工程采用商品砼，澆筑采用泵送和塔吊配合施工，砼澆筑分為豎向施工和水平施工。根據(jù)塔吊的運輸能力、地泵的輸送能力，以及模板本身的剛度，豎向結構砼澆筑速度按10m3/h考慮。水平構件砼澆筑速度按30m3/h。每次進行砼澆筑前，必須與政府有關單位（如交通隊）聯(lián)系，明確交通管制情況，以保證在澆筑砼時砼運輸車輛能順利通行。所有罐車必須掛出砼強度等級牌、澆筑部位。由于本工程的砼運輸距離距中建一局四公司商品砼攪拌站為6公里，距住總攪拌站5公里，因此需要填加緩凝劑的方法控制

38、砼的初凝時間在3.5小時以上，最長時間不超過6小時。泵送砼時，必須保證泵的連續(xù)工作，如發(fā)生故障時，應立即使用壓力水或者其它方法沖洗砼泵管。柱墻砼：由于是獨立柱，柱砼澆筑采用塔吊施工。墻體砼在地下室位置,采用泵送砼。地上剪力墻體采用塔吊施工 。梁板砼：梁板砼澆筑根據(jù)澆筑方向圖按順序進行，要先梁后板，沿次梁方向，先主梁后次梁。樓梯砼：樓梯砼澆筑與上層樓面砼施工同時進行，由于位置固定，數(shù)量不多，采用塔吊施工。勞動力組織：（1）考慮砼攪拌、運輸、澆筑等不利因素的影響，有效工作時間每班時間8小時。（2）每晝夜按兩班安排。 交接檢查澆筑前的準備提供計劃技術交底澆筑墻柱砼澆筑梁板砼澆筑樓梯養(yǎng)護清理現(xiàn)場申報工

39、程量時應注明單位工程名稱、施工部位、砼強度等級、開盤時間、配合比、塌落度、要求的初凝時間。檢查模板的軸線位置、截面尺寸、標高、垂直度、支撐的牢固程度及模板拼縫的嚴密程度，對鋼筋保護層、預埋件和預留洞進行檢查，做好模板的預檢、鋼筋評定和隱蔽驗收等工作，資料要符合北京市418號文及558號文技術資料歸檔要求。確保模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污已經(jīng)清理干凈。施工前,工程部應對施工部位，施工方法，澆筑路線，質(zhì)量要求，安全要求做詳細的安全、技術交底，本道工序及相關工序部位檢查合格后應填寫砼澆罐申請書，并做好檢查督促工作。正確分工，落實澆筑人員，各負其責。沿澆筑方向，正確鋪搭腳手架。踏步板離開鋼筋距離大于15

40、cm.鋪設好泵管，檢查泵管接頭連接是否密封，保證泵送砼過程中不漏漿。檢查用電線路，確保施工正常用電，夜間施工保證足夠的照明。準備好澆筑工具及備用工具，檢查施工機械的運轉(zhuǎn)是否正確，確保正常施工。做好砼澆筑記錄、各種操作人員位置、澆筑時間。對鋼筋稠密處的砼澆筑，采用小型振搗棒振搗，并由專人負責檢查、督促，以保證該處砼振搗密實。操作方法及控制要點：墻體砼振搗時沿澆筑方向，振搗棒插入間距為200300，梅花式插入以保證墻體兩側(cè)密實。在澆筑墻體砼時，由于墻體砼對模板的側(cè)壓力較大在加上振搗器的振搗很容易造成脹模或跑?，F(xiàn)象發(fā)生，因此在澆筑砼前一定要派專人看護，一旦發(fā)生問題及時補救。地下室每層外墻的水平施工縫

41、設置在梁底以上5cm處。在拆模后馬上綁扎樓板鋼筋前派人除去砼的浮漿、露出石子。柱高超過3m時應在柱燈籠架頂部搭設下料平臺，塔吊將砼放在下料平臺上，由工人利用鐵鍬向柱子里面撒砼，以確保砼的分層厚度。每層柱子砼應分層（分層方法同墻砼）澆筑完畢，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板。梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一段開始用 “趕漿法”即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。梁板可用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度。振搗完畢后用長抹子抹平，施工縫處或有預埋件及插筋處用抹子找平。澆筑

42、板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。砼的振搗控制要點嚴禁有過振和漏振現(xiàn)象，振搗時間以觀察砼表面無氣泡，砼不再下沉表面泛漿為準。砼下料應分層進行，振搗時應插入下層50mm交叉振搗，確保砼振搗后無隔離層。砼振搗采用插入式振搗捧，平板振搗器，使用振搗捧振搗時應快插慢拔。振搗棒插入時應垂直于表面，嚴禁斜插，防止插動棒穿到鋼筋網(wǎng)片的另一側(cè)，拔不出振搗棒。窗下砼澆筑時，從一側(cè)專門下料、振搗，砼從窗洞口另一側(cè)流滿為止。砼坍落度控制對于墻、梁、板在16-18cm，對于柱在14-16cm之間，具體施工時根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整，滿足泵送及澆筑要求。砼的提供必須以現(xiàn)場砼澆筑速度為準，保證砼施工不間斷，不出現(xiàn)施工冷縫。

43、澆筑時砼下料必須均勻送到各部位，下料高度一般不超過兩米，以防止砼離析。如果超過3m必須采用溜槽或串筒。澆筑砼時應當派木工經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲?，F(xiàn)象應及時匯報和處理。鋼筋工應看護好鋼筋，保證鋼筋的位置準確。砼標高控制：墻柱砼標高的控制：在墻柱鋼筋上標出50cm或100c線來進行控制。板砼標高的控制：在柱子或墻鋼筋上彈出50cm或100c線，然后在各柱子或墻之間拉線形成控網(wǎng)，用鋼卷尺測量控制線到砼表面的距離來控制板砼表面的標高。砼溫度控制：根據(jù)砼溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內(nèi)，才不使砼產(chǎn)生裂縫。砼裂紋的控制措施： 混凝土中裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展，應主要從降低混凝土

44、溫度應力和提高混凝土的極限抗拉強度來控制，因此確保施工過程的各個環(huán)節(jié)都是非常重要的，具體措施如下：在滿足設計強度要求的基礎上，控制水泥用量，以降低水泥水化熱減少混凝土內(nèi)部溫度。選擇低水化熱的水泥品種，如礦渣硅酸鹽水泥，降低砼入模溫度，加強施工中的溫度控制，改善約束條件，消減溫度應力。提高砼的極限拉伸強度?；炷林袚郊訙p水劑。目的是減少用水量，減少混凝土中水化熱量，避免混凝土干燥收縮和裂縫產(chǎn)生。混凝土中摻加粉煤灰。粉煤灰的摻入不僅可以替代部分水泥，明顯地降低混凝土的水化熱，而且還可以改善混凝土的流動性，增強混凝土的泵送效果。嚴格控制砂、石質(zhì)量，采用粗砂，石子采用525級配石，含泥量控制在2%以內(nèi)，可提高混凝土的抗拉強度?；炷翝仓K凝后，并不斷澆水養(yǎng)護，充分發(fā)揮水泥水化作用，提供混凝土早期強度，減少混凝土收縮而產(chǎn)生的裂紋。 澆筑過程中砼的泌水要及時處理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂采過厚致使砼強度不均和產(chǎn)生收縮裂縫?；炷量箟簭姸龋瑧赃呴L150mm的立方體試件，在溫度203和相對濕度為90%