常用的檢測量具

1、2021-7-41 甘肅有色冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院甘肅有色冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院2021-7-42教學(xué)要求：教學(xué)要求： 1.了解了解測量測量的概念，熟悉量具的分類；的概念，熟悉量具的分類； 2.熟悉常用量具的刻線原理及讀數(shù)方法；熟悉常用量具的刻線原理及讀數(shù)方法； 3.掌握使用量具進行測量的操作技能；掌握使用量具進行測量的操作技能； 4.做到安全和文明操作。做到安全和文明操作。2021-7-43引言：引言： 在生產(chǎn)中，為保證零件的加工質(zhì)量，要對加工出來在生產(chǎn)中，為保證零件的加工質(zhì)量，要對加工出來的零件按照要求進行表面粗糙度、尺寸精度、形狀精度、的零件按照要求進行表面粗糙度、尺寸精度、形狀精度、位置精度進行測

2、量，所使用的工具為位置精度進行測量，所使用的工具為量具量具。 在加工零件、檢修設(shè)備、安裝調(diào)試等工作中，均需在加工零件、檢修設(shè)備、安裝調(diào)試等工作中，均需要用量具檢測加工質(zhì)量是否合乎要求。所以熟悉量具的要用量具檢測加工質(zhì)量是否合乎要求。所以熟悉量具的結(jié)構(gòu)、性能及其使用方法，是技術(shù)人員確保產(chǎn)品質(zhì)量的結(jié)構(gòu)、性能及其使用方法，是技術(shù)人員確保產(chǎn)品質(zhì)量的一項重要技能。一項重要技能。2021-7-44v一、常用的量具有哪些？一、常用的量具有哪些？v 為了保證加工出來符合要求的零件，在加工過程為了保證加工出來符合要求的零件，在加工過程中要對工件進行測量，對已經(jīng)加工完的零件要進行檢中要對工件進行測量，對已經(jīng)加工完

3、的零件要進行檢驗，這就要求根據(jù)測量的內(nèi)容和精度要求選用適當(dāng)?shù)尿?，這就要求根據(jù)測量的內(nèi)容和精度要求選用適當(dāng)?shù)牧烤摺Ａ烤?。v用來測量、檢驗零件及產(chǎn)品形狀的工具叫做量具。用來測量、檢驗零件及產(chǎn)品形狀的工具叫做量具。v常用量具有：游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表、直角尺、常用量具有：游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表、直角尺、厚薄尺、萬能角度尺等。厚薄尺、萬能角度尺等。v1 1ft（英尺）（英尺）=12=12in（英寸）（英寸）v1 1in（英寸）（英寸）=25.4=25.4mm2021-7-45二、常用的量具分類有哪些？二、常用的量具分類有哪些？ 量具的種類很多，根據(jù)其用途和特點不同，可量具的種類很多，根據(jù)其用途和特

4、點不同，可以分為：以分為：1.萬能量具萬能量具：這類量具一般都有刻度，在其測量：這類量具一般都有刻度，在其測量范圍內(nèi)可以直接測出零件和產(chǎn)品形狀及尺寸的具范圍內(nèi)可以直接測出零件和產(chǎn)品形狀及尺寸的具體數(shù)值。如游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表和萬能角體數(shù)值。如游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表和萬能角度尺等。度尺等。2.專用量具專用量具：這類量具不能測量出實際尺寸，只：這類量具不能測量出實際尺寸，只能測定零件和產(chǎn)品的形狀、尺寸是否合格，如卡能測定零件和產(chǎn)品的形狀、尺寸是否合格，如卡規(guī)、塞規(guī)等。規(guī)、塞規(guī)等。3.標(biāo)準(zhǔn)量具標(biāo)準(zhǔn)量具：這類量具只能制成某一固定尺寸，：這類量具只能制成某一固定尺寸，通常用來校對和調(diào)整其它量具，也

5、可以作為標(biāo)準(zhǔn)通常用來校對和調(diào)整其它量具，也可以作為標(biāo)準(zhǔn)2021-7-46與被測量件進行比較，如量塊、角度量塊。與被測量件進行比較，如量塊、角度量塊。l三、萬能量具三、萬能量具l（一）游標(biāo)卡尺（一）游標(biāo)卡尺 游標(biāo)卡尺如圖所示，是一種比較精密的通用量游標(biāo)卡尺如圖所示，是一種比較精密的通用量具，可以直接測量工件的內(nèi)徑、外徑、寬度、具，可以直接測量工件的內(nèi)徑、外徑、寬度、 長度、長度、厚度、深度及中心距等。讀數(shù)精確度有：厚度、深度及中心距等。讀數(shù)精確度有：0.1mm、0.05mm、0.02mm三種；測量范圍有：三種；測量范圍有：0125mm、0150mm、0200mm、 0300mm普通游標(biāo)卡尺普通游

6、標(biāo)卡尺2021-7-471.1.用途及結(jié)構(gòu)用途及結(jié)構(gòu)普通游標(biāo)卡尺用于測量工件的外形尺寸、內(nèi)形尺寸和普通游標(biāo)卡尺用于測量工件的外形尺寸、內(nèi)形尺寸和深度尺寸。深度尺寸。普通游標(biāo)卡尺普通游標(biāo)卡尺2021-7-482021-7-492021-7-410（1 1）讀數(shù)精確度為）讀數(shù)精確度為0.1mm的刻度原理和讀數(shù)方法：的刻度原理和讀數(shù)方法：2.2.游標(biāo)卡尺的刻線原理游標(biāo)卡尺的刻線原理刻度原理：游標(biāo)卡尺尺身上刻線每格為刻度原理：游標(biāo)卡尺尺身上刻線每格為1mm1mm，而游標(biāo)，而游標(biāo)上共刻有上共刻有1010格，游標(biāo)總長度格，游標(biāo)總長度9mm9mm，即游標(biāo)刻線每格為，即游標(biāo)刻線每格為0.9mm0.9mm（9/

7、109/10），故主尺與游標(biāo)每格刻度差值），故主尺與游標(biāo)每格刻度差值1/101/10，即即0.1mm0.1mm。2021-7-411讀數(shù)方法讀數(shù)方法（a a）首先讀出游標(biāo)零線以左尺身上所顯示）首先讀出游標(biāo)零線以左尺身上所顯示的整毫米數(shù)；（的整毫米數(shù)；（b b）讀出游標(biāo)上第）讀出游標(biāo)上第n n條刻線（零線除外）條刻線（零線除外）與尺身刻線對齊，則與尺身刻線對齊，則n n 0.10.1即為所測尺寸的小數(shù)值；即為所測尺寸的小數(shù)值；（C C）兩者）兩者加起來即為測得的尺寸數(shù)值。加起來即為測得的尺寸數(shù)值。37mm+5 0.1mm=37.5mm2021-7-412（2）讀數(shù)精確度為）讀數(shù)精確度為0.02m

8、m的刻度原理和讀數(shù)方法：的刻度原理和讀數(shù)方法：刻度原理：游標(biāo)卡尺尺身上刻線每格為刻度原理：游標(biāo)卡尺尺身上刻線每格為1mm，而，而游標(biāo)上共刻有游標(biāo)上共刻有50格，游標(biāo)總長度格，游標(biāo)總長度49mm，即游標(biāo)刻，即游標(biāo)刻線每格為線每格為0.98mm（49/50），故主尺與游標(biāo)每格刻），故主尺與游標(biāo)每格刻度差值度差值1/50，即，即0.02mm。2021-7-413讀數(shù)方法讀數(shù)方法（a a）首先讀出游標(biāo)零線以左尺身上所顯示）首先讀出游標(biāo)零線以左尺身上所顯示的整毫米數(shù)；（的整毫米數(shù)；（b b）讀出游標(biāo)上第）讀出游標(biāo)上第n n條刻線（零線除外）條刻線（零線除外）與尺身刻線對齊，則與尺身刻線對齊，則n n 0

9、.020.02即為所測尺寸的小數(shù)值；即為所測尺寸的小數(shù)值；（C C）兩者）兩者加起來即為測得的尺寸數(shù)值。加起來即為測得的尺寸數(shù)值。2021-7-414讀數(shù)方法：圖中整數(shù)尺寸為讀數(shù)方法：圖中整數(shù)尺寸為28mm，小數(shù)尺寸為，小數(shù)尺寸為（n=43） 0.02=0.86mm，故實測尺寸為，故實測尺寸為28+0.86=28.86mm2021-7-41521+25 0.02=21.52021-7-416（3）讀數(shù)精確度為）讀數(shù)精確度為0.05mm的刻度原理和讀數(shù)方法：的刻度原理和讀數(shù)方法：刻度原理：游標(biāo)卡尺尺身上刻線每格為刻度原理：游標(biāo)卡尺尺身上刻線每格為1mm，而游標(biāo)，而游標(biāo)上共刻有上共刻有20格，格，

10、游標(biāo)總長度為游標(biāo)總長度為19mm，即游標(biāo)刻線每即游標(biāo)刻線每格為格為0.95mm（19/20），故主尺與游標(biāo)每格刻度差值），故主尺與游標(biāo)每格刻度差值1/20，即，即0.05mm。2021-7-4173、其他游標(biāo)卡尺、其他游標(biāo)卡尺高度游標(biāo)卡尺用于測量工件的高度尺寸及劃線。高度游標(biāo)卡尺用于測量工件的高度尺寸及劃線。高度游標(biāo)卡尺高度游標(biāo)卡尺2021-7-418深度游標(biāo)卡尺用于測量工件上溝槽和孔的深度尺寸。深度游標(biāo)卡尺用于測量工件上溝槽和孔的深度尺寸。2021-7-419電子數(shù)顯游標(biāo)卡尺電子數(shù)顯游標(biāo)卡尺表式游標(biāo)卡尺表式游標(biāo)卡尺2021-7-4203.3.游標(biāo)卡尺使用方法及注意事項游標(biāo)卡尺使用方法及注意事

11、項 (1)根據(jù)被測工件的特點、尺寸大小和精度要求選用合適的類型、測量范圍和分度值。 (2)測量前應(yīng)將游標(biāo)卡尺擦干凈,并將兩量爪合并,檢查游標(biāo)卡尺的精度狀況;大規(guī)格的游標(biāo)卡尺要用標(biāo)準(zhǔn)棒校準(zhǔn)檢查。 (3)測量時,被測工件與游標(biāo)卡尺要對正,測量位置要準(zhǔn)確,兩量爪與被測工件表面接觸松緊合適。 (4)讀數(shù)時,要正對游標(biāo)刻線,看準(zhǔn)對齊的刻線,正確讀數(shù);不能斜視,以減少讀數(shù)誤差。 (5)用單面游標(biāo)卡尺測量內(nèi)尺寸時,測得尺寸應(yīng)為卡尺上的讀數(shù)加上兩量爪寬度尺寸。 (6)嚴(yán)禁在毛坯面、運動工件或溫度較高的工件上進行測量,以防損傷量具精度和影響測量精度。2021-7-4212021-7-422圖圖24 測量外尺寸測

12、量外尺寸 a)正確正確 b)錯誤錯誤2021-7-423圖圖25 測量內(nèi)尺寸測量內(nèi)尺寸 a)正確正確b)錯誤錯誤2021-7-424圖圖2-6 測量深度尺寸測量深度尺寸 a)正確正確 b)錯誤錯誤2021-7-4254 4、練習(xí)一游標(biāo)卡尺測量訓(xùn)練、練習(xí)一游標(biāo)卡尺測量訓(xùn)練測量外尺寸：測量外尺寸時，外量爪應(yīng)張開到略測量外尺寸：測量外尺寸時，外量爪應(yīng)張開到略大于被測尺寸，以固定量爪貼住工件，用輕微壓力把大于被測尺寸，以固定量爪貼住工件，用輕微壓力把活動量爪推向工件，卡尺測量面的連線應(yīng)垂直于被測活動量爪推向工件，卡尺測量面的連線應(yīng)垂直于被測量表面，不能偏斜。量表面，不能偏斜。2021-7-426測量內(nèi)

13、尺寸：測量內(nèi)尺寸時，內(nèi)量爪開度應(yīng)略測量內(nèi)尺寸：測量內(nèi)尺寸時，內(nèi)量爪開度應(yīng)略小于被測尺寸。測量時兩量爪應(yīng)在孔的直徑上，不小于被測尺寸。測量時兩量爪應(yīng)在孔的直徑上，不得傾斜。得傾斜。2021-7-427 測量中心距：測量中心距： 邊心距邊心距L1L1的測量：先測量的測量：先測量D1D1孔徑，再測量孔徑，再測量D1D1孔壁到基準(zhǔn)孔壁到基準(zhǔn)的距離，計算得的距離，計算得L1L1D1/2D1/2。 中心距中心距L2L2的測量：先測量的測量：先測量D1D1、D2D2孔徑，再用內(nèi)量爪測量兩孔徑，再用內(nèi)量爪測量兩孔壁之間的遠端距離，計算得孔壁之間的遠端距離，計算得L2L2（D1+D2D1+D2）/2/2（或者用

14、外量爪測量兩孔壁之間的近端距離（或者用外量爪測量兩孔壁之間的近端距離N N，計算得，計算得L2L2+ +（D1+D2）/22021-7-428測量深度：測量深度：測量孔深或高度時，應(yīng)使深度尺的測量面緊貼孔底，測量孔深或高度時，應(yīng)使深度尺的測量面緊貼孔底，游標(biāo)卡尺的端面與被測件的表面接觸，且深度尺要游標(biāo)卡尺的端面與被測件的表面接觸，且深度尺要垂直，不可傾斜。垂直，不可傾斜。2021-7-429l（二）、千分尺（二）、千分尺俗稱分厘卡俗稱分厘卡l千分尺是測量中最常用的精密量具之一，按照千分尺是測量中最常用的精密量具之一，按照l用途不同可分為外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、用途不同可分為外徑千分尺、內(nèi)徑千分

15、尺、l深度千分尺、內(nèi)測千分尺和螺紋千分尺。千分深度千分尺、內(nèi)測千分尺和螺紋千分尺。千分l尺的測量精度為尺的測量精度為0.01mm。2021-7-430外徑千分尺：外徑千分尺：主要用于測量工件的外尺寸主要用于測量工件的外尺寸, ,如如外徑、長度、厚度等。外徑、長度、厚度等。尺架尺架固定套筒固定套筒測微螺桿測微螺桿固定測砧固定測砧活動套筒活動套筒（微分筒）（微分筒）旋鈕旋鈕測力棘輪測力棘輪隔熱裝置隔熱裝置鎖緊裝置鎖緊裝置2021-7-431千分尺的刻線原理：千分尺的刻線原理：千分尺的固定套管上刻有軸向中線千分尺的固定套管上刻有軸向中線, ,作為讀數(shù)基準(zhǔn)線作為讀數(shù)基準(zhǔn)線, ,上面一排刻線標(biāo)出的數(shù)字表

16、示毫米整數(shù)值上面一排刻線標(biāo)出的數(shù)字表示毫米整數(shù)值; ;下面一排下面一排刻線未注數(shù)字刻線未注數(shù)字, ,表示對應(yīng)上面刻線的半毫米值。即表示對應(yīng)上面刻線的半毫米值。即固固定套管上下每相鄰兩刻線軸向長為定套管上下每相鄰兩刻線軸向長為0.5mm。2021-7-432千分尺的測微螺桿的螺距為千分尺的測微螺桿的螺距為0.5mm,0.5mm,當(dāng)微分筒每轉(zhuǎn)一圈當(dāng)微分筒每轉(zhuǎn)一圈時時, ,測微螺桿便隨之沿軸向移動測微螺桿便隨之沿軸向移動0.5mm0.5mm。微分筒的外錐。微分筒的外錐面上一圈均勻刻有面上一圈均勻刻有5050條刻線條刻線, ,微分筒每轉(zhuǎn)過一個刻線微分筒每轉(zhuǎn)過一個刻線格格, ,測微螺桿沿軸向移動測微螺桿

17、沿軸向移動0.01mm0.01mm。所以千分尺的測量所以千分尺的測量精度為精度為0.01mm。2021-7-433千分尺的讀數(shù)方法：千分尺的讀數(shù)方法： 先讀出固定套管上露出來的刻線的整數(shù)毫米及半毫先讀出固定套管上露出來的刻線的整數(shù)毫米及半毫米數(shù)。再看微分筒哪一刻線與固定套管的基準(zhǔn)線對齊，米數(shù)。再看微分筒哪一刻線與固定套管的基準(zhǔn)線對齊，讀出不足半毫米的小數(shù)部分。最后將兩次讀數(shù)相加，讀出不足半毫米的小數(shù)部分。最后將兩次讀數(shù)相加，即為工件的測量尺寸。即為工件的測量尺寸。12+24 0.01=12+0.24=12.24mm2021-7-43432.5+15 0.01=32.5+0.15=32.65mm

18、2021-7-435注意：固定套筒上刻有水平長刻線為零基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線下方注意：固定套筒上刻有水平長刻線為零基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線下方刻有整毫米線，每格為刻有整毫米線，每格為1mm；基準(zhǔn)線上方為；基準(zhǔn)線上方為0.5mm線，每線，每條刻線均分上方的整毫米線。條刻線均分上方的整毫米線。2021-7-4362021-7-437千分尺的使用方法及注意事項千分尺的使用方法及注意事項1)1)根據(jù)被測工件的特點、尺寸大小和精度要求選用合適的類根據(jù)被測工件的特點、尺寸大小和精度要求選用合適的類型、測量范圍和分度值。一般測量范圍為型、測量范圍和分度值。一般測量范圍為25mm25mm。如要測量如要測量200.03的尺寸，可

19、選用的尺寸，可選用25mm的千分尺。的千分尺。2)2)測量前，先將千分尺的兩測頭擦拭干凈再進行零位校對。測量前，先將千分尺的兩測頭擦拭干凈再進行零位校對。2021-7-4383)3)測量時測量時, ,被測工件與千分尺要對正被測工件與千分尺要對正, ,以保證測量位置準(zhǔn)確。以保證測量位置準(zhǔn)確。使用千分尺時，先調(diào)節(jié)微分筒，使其開度稍大于所測尺寸，使用千分尺時，先調(diào)節(jié)微分筒，使其開度稍大于所測尺寸，測量時可先轉(zhuǎn)動微分筒，當(dāng)測微螺桿即將接觸工件表面時，測量時可先轉(zhuǎn)動微分筒，當(dāng)測微螺桿即將接觸工件表面時，再轉(zhuǎn)動棘輪，再轉(zhuǎn)動棘輪，測砧、測微螺桿端面與被測工件表面即將接觸測砧、測微螺桿端面與被測工件表面即將接

20、觸時時, ,應(yīng)旋轉(zhuǎn)測力裝置應(yīng)旋轉(zhuǎn)測力裝置, ,聽到聽到“吱吱吱吱”聲即停聲即停, ,不能再旋轉(zhuǎn)微分筒。不能再旋轉(zhuǎn)微分筒。2021-7-439千分尺的使用方法2021-7-4404)4)讀數(shù)時讀數(shù)時, ,要正對刻線要正對刻線, ,看準(zhǔn)對齊的刻線看準(zhǔn)對齊的刻線, ,正確讀數(shù)正確讀數(shù); ;特別注意觀察固定套管上中線特別注意觀察固定套管上中線之下的刻線位置之下的刻線位置, ,防止誤讀防止誤讀0.5mm0.5mm。5)5)嚴(yán)禁在工件的毛坯面、運動工件或溫度嚴(yán)禁在工件的毛坯面、運動工件或溫度較高的工件上進行測量較高的工件上進行測量, ,以防損傷千分尺以防損傷千分尺的精度和影響測量精度。的精度和影響測量精度

21、。6 6）使用完畢擦凈上油，放入專業(yè)盒內(nèi)，）使用完畢擦凈上油，放入專業(yè)盒內(nèi)，置于干燥處。置于干燥處。2021-7-441內(nèi)徑千分尺內(nèi)徑千分尺：用于測量工件的內(nèi)尺寸：用于測量工件的內(nèi)尺寸, ,如孔徑、槽寬如孔徑、槽寬等。測量精度一般為等。測量精度一般為0.01mm0.01mm。內(nèi)徑千分尺固定套筒上內(nèi)徑千分尺固定套筒上的刻線方向與外徑千分尺相反，常用的測量范圍有的刻線方向與外徑千分尺相反，常用的測量范圍有530mm和和2550mm兩種，其讀數(shù)方法與外徑千兩種，其讀數(shù)方法與外徑千分尺的讀數(shù)方法相同。分尺的讀數(shù)方法相同。2021-7-442其他千分尺其他千分尺 (1)內(nèi)測千分尺內(nèi)測千分尺(圖圖2-13

22、a)用用來測量內(nèi)徑及來測量內(nèi)徑及槽寬等尺寸。槽寬等尺寸。內(nèi)測千分尺的內(nèi)測千分尺的刻線方向與外刻線方向與外徑千分尺的刻徑千分尺的刻線方向相反。線方向相反。 (2)深度深度千分尺千分尺(圖圖213b)用用來測量來測量槽深等槽深等尺寸。尺寸。 (3)螺紋千螺紋千分尺分尺(圖圖2-13c) 用用來測量螺來測量螺紋中徑尺紋中徑尺寸。寸。(4)公法線公法線千分尺千分尺(圖圖213d) 用用來測量齒來測量齒輪公法線輪公法線長度尺寸。長度尺寸。2021-7-443（三）萬能游標(biāo)量角器（萬能角度尺）（三）萬能游標(biāo)量角器（萬能角度尺）萬能游標(biāo)量角器用于測量萬能游標(biāo)量角器用于測量工件內(nèi)、外角度值及角度工件內(nèi)、外角度

23、值及角度劃線。其測量精度有劃線。其測量精度有和和兩種，測量范圍為兩種，測量范圍為和和6 6 ，其結(jié)構(gòu)如圖，主要由，其結(jié)構(gòu)如圖，主要由尺身（或叫主尺），扇尺身（或叫主尺），扇形板形板 、扇形游標(biāo)，支、扇形游標(biāo)，支架（也叫卡快）架（也叫卡快）4，直角，直角尺，直尺，基尺尺，直尺，基尺7，制動器制動器8等組成。等組成。結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)：782021-7-4442021-7-445精度為精度為2的的刻線原理：刻線原理：尺身上刻線每格為尺身上刻線每格為，游標(biāo)上的刻線共有格，平，游標(biāo)上的刻線共有格，平分尺身的分尺身的，則游標(biāo)上每格為，則游標(biāo)上每格為，尺身，尺身與游標(biāo)每格的差值為與游標(biāo)每格的差值為，即萬能游標(biāo)量角

24、器的測量精度，即萬能游標(biāo)量角器的測量精度為為。00023060301302912021-7-446讀數(shù)方法讀數(shù)方法：萬能游標(biāo)量角器的讀數(shù)方法同游標(biāo)卡尺相：萬能游標(biāo)量角器的讀數(shù)方法同游標(biāo)卡尺相似，先讀尺身上游標(biāo)零線以左的刻度似，先讀尺身上游標(biāo)零線以左的刻度整整數(shù)，再從游標(biāo)數(shù)，再從游標(biāo)上讀出第條刻線（游標(biāo)零線除外）與尺身刻線對齊上讀出第條刻線（游標(biāo)零線除外）與尺身刻線對齊的分?jǐn)?shù)值，即，角度值的小數(shù)部分為（的分?jǐn)?shù)值，即，角度值的小數(shù)部分為（），），將兩次數(shù)值相加，即為實際角度值。將兩次數(shù)值相加，即為實際角度值。4037 22037002021-7-447測量方法測量方法：測量時應(yīng)該：測量時應(yīng)該先校對

25、零位，將角尺、先校對零位，將角尺、直尺、主尺組裝在一起，直尺、主尺組裝在一起，且角尺的底邊及基尺均且角尺的底邊及基尺均與直尺無間隙接觸，此與直尺無間隙接觸，此時主尺與游標(biāo)的時主尺與游標(biāo)的“0”線線對準(zhǔn)。調(diào)整好零位后，對準(zhǔn)。調(diào)整好零位后，通過改變基尺、角尺、通過改變基尺、角尺、直尺的相互位置，可測直尺的相互位置，可測量量003200范圍內(nèi)的任意范圍內(nèi)的任意角度。用萬能角度尺測角度。用萬能角度尺測量工件時，應(yīng)根據(jù)所測量工件時，應(yīng)根據(jù)所測角度范圍組合量尺。角度范圍組合量尺。90角尺角尺主尺主尺直尺直尺2021-7-448工件工件工件工件 工件工件工件工件2021-7-449萬能游標(biāo)量角器的調(diào)節(jié)萬能游

26、標(biāo)量角器的調(diào)節(jié)2021-7-450 圖圖29 萬能角度尺測量方法示意圖萬能角度尺測量方法示意圖a)測量測量050 b)測量測量50140 c)測量測量140230 d)測量測量230 320 測量范圍測量范圍 萬能角度尺測量不同范圍萬能角度尺測量不同范圍的角度時，方法如圖的角度時，方法如圖2-9所示。所示。2021-7-4511）范圍：由直尺直角范圍：由直尺直角 尺尺身進行組合。尺尺身進行組合。2）范圍：由直尺范圍：由直尺 尺身進行組合。尺身進行組合。3）范圍：由角尺范圍：由角尺 尺身進行組合。尺身進行組合。4）范圍：由尺身范圍：由尺身 本身進行調(diào)節(jié)。本身進行調(diào)節(jié)。2021-7-452使用萬能

27、角度尺的時候，應(yīng)該注意：使用萬能角度尺的時候，應(yīng)該注意：(1)根據(jù)測量工件的不同角度，正確搭配使用直尺和直根據(jù)測量工件的不同角度，正確搭配使用直尺和直角尺。角尺。(2)使用前要檢查使用前要檢查0，基尺和直尺貼合面應(yīng)不漏光，基尺和直尺貼合面應(yīng)不漏光，尺身和游標(biāo)的零線應(yīng)對齊。尺身和游標(biāo)的零線應(yīng)對齊。(3)測量時，工件應(yīng)與萬能角度尺的兩個測量面在全長測量時，工件應(yīng)與萬能角度尺的兩個測量面在全長上接觸良好，避免誤差。上接觸良好，避免誤差。2021-7-453（四）百分表（四）百分表 百分表是一種指示式量儀，主要用來測量工件的百分表是一種指示式量儀，主要用來測量工件的尺寸、形狀和位置誤差，也可用于檢驗機

28、床的幾何精尺寸、形狀和位置誤差，也可用于檢驗機床的幾何精度或調(diào)整工件的裝夾位置偏差。百分表的測量范圍一度或調(diào)整工件的裝夾位置偏差。百分表的測量范圍一般有，和種。般有，和種。按制造精度不同，百分表可分為級、級和級。按制造精度不同，百分表可分為級、級和級。2021-7-454百分表的結(jié)構(gòu)：如圖所示，主要由測頭、量桿、大小齒輪、指針、表盤、表圈等組成。2021-7-455百分表的刻線原理與讀數(shù)百分表的刻線原理與讀數(shù)：百分表量桿上的齒距是百分表量桿上的齒距是0.625mm。當(dāng)量桿上升。當(dāng)量桿上升16齒齒時（即上升時（即上升0.6251610mm），），16齒的小齒輪正齒的小齒輪正好轉(zhuǎn)周，與其同軸的齒的

29、大齒輪也轉(zhuǎn)周，好轉(zhuǎn)周，與其同軸的齒的大齒輪也轉(zhuǎn)周，從而帶動齒數(shù)為從而帶動齒數(shù)為10的小齒輪和長指針轉(zhuǎn)的小齒輪和長指針轉(zhuǎn)10周。即當(dāng)量周。即當(dāng)量桿上移動時，長指針轉(zhuǎn)周。由于表盤上桿上移動時，長指針轉(zhuǎn)周。由于表盤上共等分共等分100格，所以長指針每轉(zhuǎn)格，表示量桿移動格，所以長指針每轉(zhuǎn)格，表示量桿移動0.01。故百分表的測量精度為。故百分表的測量精度為0.01。測量時，量桿被推向管內(nèi)，量桿移動的距離等于小指測量時，量桿被推向管內(nèi)，量桿移動的距離等于小指針的讀數(shù)（測出的整數(shù)部分）加上大指針的讀數(shù)（測針的讀數(shù)（測出的整數(shù)部分）加上大指針的讀數(shù)（測出的小數(shù)部分）。出的小數(shù)部分）。2021-7-456其他百

30、分表其他百分表 (1)內(nèi)徑百分表內(nèi)徑百分表 內(nèi)徑百分表可用內(nèi)徑百分表可用來測量孔徑和孔的形狀誤差，測量深孔來測量孔徑和孔的形狀誤差，測量深孔時極為方便時極為方便(圖圖2-15a)。圖圖2-15內(nèi)徑百分表內(nèi)徑百分表 l一固定測頭一固定測頭2一測頭一測頭3一擺塊一擺塊4一測桿一測桿5一彈簧一彈簧6一百分表的測頭一百分表的測頭內(nèi)經(jīng)百分表使用內(nèi)經(jīng)百分表使用2021-7-457 (2)杠桿百分杠桿百分表表 杠桿百分表杠桿百分表常用于車床上校常用于車床上校正工件的安裝位正工件的安裝位置，或用在普通置，或用在普通百分表無法使用百分表無法使用的地方。其結(jié)構(gòu)的地方。其結(jié)構(gòu)如圖如圖2-16所示。所示。 使用百分表

31、的時候，應(yīng)該注意：使用百分表的時候，應(yīng)該注意： (1)測量平面或圓形工件時，百分表的測頭應(yīng)與平面垂直或測量平面或圓形工件時，百分表的測頭應(yīng)與平面垂直或與圓柱形工件中心線垂直，否則百分表齒桿移動不靈活，測量與圓柱形工件中心線垂直，否則百分表齒桿移動不靈活，測量結(jié)果不準(zhǔn)確。結(jié)果不準(zhǔn)確。 (2)齒桿的升降范圍不宜過大，以減少由于存在間隙而產(chǎn)生齒桿的升降范圍不宜過大，以減少由于存在間隙而產(chǎn)生的誤差。的誤差。 圖圖2-16杠桿百分表杠桿百分表l一球面測桿一球面測桿2一扇形齒輪一扇形齒輪3一圓柱齒輪一圓柱齒輪4一端面齒輪一端面齒輪 5一小齒一小齒6一指針一指針7一扳手一扳手8一鋼絲一鋼絲2021-7-45

32、82021-7-459四、專用量具四、專用量具 前面介紹的測量量具（如游標(biāo)卡尺等），它們的前面介紹的測量量具（如游標(biāo)卡尺等），它們的最大特點是可以直接讀出被測零件的尺寸數(shù)，此外，最大特點是可以直接讀出被測零件的尺寸數(shù)，此外，還存在一類測量量具，如卡規(guī)、塞規(guī)和塞尺等，它們還存在一類測量量具，如卡規(guī)、塞規(guī)和塞尺等，它們不能讀出被測零件的實際尺寸數(shù)，但是能判斷被測零不能讀出被測零件的實際尺寸數(shù)，但是能判斷被測零件的形狀以及尺寸等是否合格。這類量具被稱為專用件的形狀以及尺寸等是否合格。這類量具被稱為專用量具。量具。（一）（一）塞規(guī)塞規(guī) 塞規(guī)是用來檢驗工件內(nèi)徑尺寸的量具。它有兩個塞規(guī)是用來檢驗工件內(nèi)徑尺

33、寸的量具。它有兩個測量面：小端尺寸按工件內(nèi)徑的最小極限尺寸制作，測量面：小端尺寸按工件內(nèi)徑的最小極限尺寸制作，在測量內(nèi)孔時應(yīng)能通過，稱為在測量內(nèi)孔時應(yīng)能通過，稱為通規(guī)通規(guī)；大端尺寸按工件；大端尺寸按工件內(nèi)徑的最大極限尺寸制作，在測量內(nèi)孔時不通過工件，內(nèi)徑的最大極限尺寸制作，在測量內(nèi)孔時不通過工件，稱為稱為止規(guī)止規(guī)。2021-7-460用塞規(guī)檢驗工件時，如果用塞規(guī)檢驗工件時，如果通規(guī)能通過且止規(guī)不能通過，通規(guī)能通過且止規(guī)不能通過，說明該工件合格說明該工件合格。二者缺一不可，否則，即是不合格。二者缺一不可，否則，即是不合格。2021-7-461（二）、卡規(guī)（二）、卡規(guī) 卡規(guī)是用來檢驗軸類工件外圓尺

34、寸的量規(guī)。它有兩卡規(guī)是用來檢驗軸類工件外圓尺寸的量規(guī)。它有兩個測量面：大端尺寸按軸的最大極限尺寸制作，在測個測量面：大端尺寸按軸的最大極限尺寸制作，在測量時應(yīng)通過軸頸，稱為量時應(yīng)通過軸頸，稱為通規(guī)通規(guī)；小端尺寸按軸的最小極；小端尺寸按軸的最小極限尺寸制作，在測量時不通過軸頸，稱為限尺寸制作，在測量時不通過軸頸，稱為止規(guī)止規(guī)。 用卡規(guī)檢驗軸類工件時，如果用卡規(guī)檢驗軸類工件時，如果通規(guī)能通過且止規(guī)不通規(guī)能通過且止規(guī)不能通過，說明該工件的尺寸在允許的公差范圍內(nèi)，是能通過，說明該工件的尺寸在允許的公差范圍內(nèi)，是合格的。合格的。二者缺一不可，否則，即是不合格。二者缺一不可，否則，即是不合格。2021-7

35、-462（三）、塞尺（三）、塞尺塞尺是用來檢驗兩個結(jié)合面之間間隙大小的片狀塞尺是用來檢驗兩個結(jié)合面之間間隙大小的片狀量規(guī)。塞尺如圖，它有兩個平行的測量平面，其長度量規(guī)。塞尺如圖，它有兩個平行的測量平面，其長度有有50、100、200等多種。等多種。 使用塞尺時，應(yīng)根據(jù)間隙的大小選擇塞尺的片數(shù)，使用塞尺時，應(yīng)根據(jù)間隙的大小選擇塞尺的片數(shù)，可用一片或數(shù)片重疊在一起插入間隙內(nèi)。厚度小的塞可用一片或數(shù)片重疊在一起插入間隙內(nèi)。厚度小的塞尺片很薄，容易彎曲和折斷。插入時不能用力太大。尺片很薄，容易彎曲和折斷。插入時不能用力太大。用后擦拭干凈及時疊合起來放在夾板中。用后擦拭干凈及時疊合起來放在夾板中。202

36、1-7-463塞尺有若干個不同厚度的片，可疊合起來裝在夾板里。塞尺有若干個不同厚度的片，可疊合起來裝在夾板里。2021-7-464五、標(biāo)準(zhǔn)量塊五、標(biāo)準(zhǔn)量塊（一）、（一）、量塊量塊 量塊是機械制造中長度尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。量塊可對量量塊是機械制造中長度尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。量塊可對量具和量儀進行校正，也可以用于精密劃線和精密機床具和量儀進行校正，也可以用于精密劃線和精密機床的調(diào)整，若量塊和附件并用，還可以測量某些精度要的調(diào)整，若量塊和附件并用，還可以測量某些精度要求高的工件尺寸。求高的工件尺寸。 量塊是用不易變形、耐磨性好的材料（如鉻錳鋼）量塊是用不易變形、耐磨性好的材料（如鉻錳鋼）制成，其形狀為長方形六面體，它

37、有兩個工作面和四制成，其形狀為長方形六面體，它有兩個工作面和四個非工作面。個非工作面。工作面是一對平行且平面度誤差極小的工作面是一對平行且平面度誤差極小的平面，工作面又稱測量面平面，工作面又稱測量面。 量塊一般都做成多塊一套，裝在特制的木盒內(nèi)。量塊一般都做成多塊一套，裝在特制的木盒內(nèi)。常用的有常用的有8383塊一套、塊一套、4646塊一套、塊一套、1010塊一套和塊一套和5 5塊一套塊一套等多種。等多種。2021-7-4652021-7-466例如：組合尺寸例如：組合尺寸48.245mm 即選用即選用1005 mm、124 mm、6 mm、40mm量塊共量塊共4塊。塊。使用量塊的時候，應(yīng)該注意

38、：使用量塊的時候，應(yīng)該注意：(1)量塊屬精密量具，應(yīng)輕拿輕放，在桌上放置量塊時只許非工作量塊屬精密量具，應(yīng)輕拿輕放，在桌上放置量塊時只許非工作表面與桌面接觸。表面與桌面接觸。(2)組合量塊時，為了減少累積誤差，應(yīng)選用最少的塊數(shù)組合。組合量塊時，為了減少累積誤差，應(yīng)選用最少的塊數(shù)組合。(3)測量時應(yīng)注意灰塵和溫度對測量精度的影響。測量時應(yīng)注意灰塵和溫度對測量精度的影響。(4)用完后的量塊，應(yīng)及時拆開擦凈，涂用完后的量塊，應(yīng)及時拆開擦凈，涂_E&,-A-林后，放入盒中。林后，放入盒中。(5)為了保持量塊的精度，一般不允許用量塊直接測量工件，盡量為了保持量塊的精度，一般不允許用量塊直接測量工件，盡量

39、用護塊接觸工件。用護塊接觸工件。2021-7-467 （二）、正弦規(guī)（二）、正弦規(guī)圖圖2-18正弦規(guī)及其使用方法正弦規(guī)及其使用方法 a)正弦規(guī)正弦規(guī)b)使用方法使用方法 正弦規(guī)是利用三角函數(shù)中正弦關(guān)系與正弦規(guī)是利用三角函數(shù)中正弦關(guān)系與量塊配合校驗工件角度或錐度的一種精量塊配合校驗工件角度或錐度的一種精密量具。密量具。 正弦規(guī)由一鋼制長方體和兩個精密正弦規(guī)由一鋼制長方體和兩個精密圓柱組成圓柱組成(圖圖2-18a)。兩個圓柱體的直徑。兩個圓柱體的直徑相同，它的中心距要求很精確，一般有相同，它的中心距要求很精確，一般有100 mm和和200 mm兩種。中心連線要與兩種。中心連線要與長方體平面嚴(yán)格平行

40、。這時根據(jù)所墊量長方體平面嚴(yán)格平行。這時根據(jù)所墊量塊高度尺寸和正弦規(guī)中心距，用下面公塊高度尺寸和正弦規(guī)中心距，用下面公式計算：式計算：2021-7-468 例：v使用中心距為100mm的正弦規(guī)，校驗圓錐角為5的圓錐塞規(guī)，試求圓柱下應(yīng)墊量塊組的高度。v解： 2021-7-469六、六、常用測量技術(shù)常用測量技術(shù) 在進行零件加工或設(shè)備制造過程中，均需要滿足在進行零件加工或設(shè)備制造過程中，均需要滿足一定的精度要求。零件加工精度或設(shè)備制造精度主要一定的精度要求。零件加工精度或設(shè)備制造精度主要包括包括尺寸精度、形狀精度、位置精度以及表面質(zhì)量尺寸精度、形狀精度、位置精度以及表面質(zhì)量等，等，零件或設(shè)備在加工、

41、制造完成后是否滿足精度要求，零件或設(shè)備在加工、制造完成后是否滿足精度要求，需要進行檢測才能確定。需要進行檢測才能確定。 精度檢測的方法，除了前面介紹的運用各種量具進精度檢測的方法，除了前面介紹的運用各種量具進行直接測量外，本節(jié)主要介紹幾種常用的行直接測量外，本節(jié)主要介紹幾種常用的間接測量間接測量技技術(shù)。術(shù)。2021-7-470（一）英制與米制的基本換算關(guān)系：（一）英制與米制的基本換算關(guān)系：1英寸英寸=25.4毫米，或?qū)懽骱撩?，或?qū)懽?1 =25.4mm2021-7-471（二）結(jié)構(gòu)尺寸控制（二）結(jié)構(gòu)尺寸控制1、燕尾槽底面寬度尺寸的測量、燕尾槽底面寬度尺寸的測量測量如圖所示的燕尾槽底面寬度尺寸的方法：測測量如圖所示的燕尾槽底面寬度尺寸的方法：測量時，首先用萬能角度尺測得燕尾槽角量時，首先用萬能角度尺測得